改進(jìn)的廢水處理系統(tǒng)的過濾裝置 1125     

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一種用于廢水處理的過濾器和殼體(10),該過濾器包括殼體(10),該殼體具有許多同軸安裝的垂直延伸部分,這些部分中可以裝入過濾器芯子。上部分(12)具有排出口,該排出口由至少兩個共軸的具有預(yù)定直徑的環(huán)(22),其中環(huán)的厚度以及環(huán)之間的間隔作成為可以安裝具有不同直徑的廢水處理排水管。該過濾器芯子由疊放的許多盤形擋水板單元(32)構(gòu)成,其中各個盤形擋水板單元(32)具有蛇形的第一擋水板(46),該第一擋水板從盤形擋水板單元的上表面向上延伸,該第一擋水板具有在盤形擋水板的外側(cè)末端邊緣(34a、34b)分開的兩個末端,由此在其間形成弦線圓缺。該末端由第二擋水板(46)連接,該第二擋水板的高度小于第一擋水板。該蛇形的第一擋水板將盤形擋水板單元分成沿外柱面的上游側(cè)和沿內(nèi)柱面的下游側(cè)。在上游側(cè)的蛇形擋水板內(nèi)形成槽口,此槽口與位于下面的盤形擋水板單元的流體連通。第一擋水板的頂端具有預(yù)定高度,從而在第一擋水板的頂端和位于上面的盤形擋水板單元的下表面之間形成預(yù)定的間隙。

采用纖維束的廢水過濾系統(tǒng) 715     

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一種廢水過濾系統(tǒng)包含一過濾槽體、一升降框或氣浮升降框、一纖維束固定框及一纖維束模組。該升降框以活動方式設(shè)置于該過濾槽體內(nèi)，而該纖維束固定框以固定方式設(shè)置于該過濾槽體內(nèi)。該纖維束模組固定于該升降框及纖維束固定框之間，以便利用該升降框的下降或上升操作該纖維束模組形成皺褶或展開。在進(jìn)行過濾該廢水時，將該升降框的操作下降，如此該纖維束模組形成皺褶，以便利用該纖維束模組的皺褶進(jìn)行過濾廢水。在進(jìn)行反洗該纖維束模組時，將該升降框的操作上升，如此該纖維束模組形成展開，以便利用一反洗水進(jìn)行反洗該纖維束模組。

紙漿和紙張廢水的顏色減退方法 1008     

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本發(fā)明涉及保藏號為MTCC 5099的細(xì)菌菌株、制備所述菌株接種物的方法、使用上述菌株使紙漿和紙張廠廢水顏色減退的方法,其包括步驟:用獲得的細(xì)胞漿液接種合適等份試樣的紙漿和紙張廠廢水、將混合物在約37℃約100rpm下培養(yǎng)24-48小時、估定顏色和總木質(zhì)素含量來測定上述細(xì)菌的除色效率。

處理含有硫化物和銨的廢水的方法和裝置 750     

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本發(fā)明涉及對含有硫化物和銨的廢水,尤其是城市或工業(yè)來源的廢水或回流物、冷凝物、浸出液進(jìn)行處理的方法。該廢水首先通過生物學(xué)途徑進(jìn)行游離培養(yǎng)物的缺氧處理(1),根據(jù)該處理,在第一步(1A)中,有機(jī)碳基本被異養(yǎng)細(xì)菌所消除,并且在與第一步分開的第二步(1B)中,該硫化物利用硝酸鹽或亞硝酸鹽的還原,通過采用自養(yǎng)細(xì)菌的生物學(xué)途徑進(jìn)行氧化;離開第二步(1B)的排放物進(jìn)行游離培養(yǎng)物的需氧生物處理(2),以便使銨轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。與序列需氧生物反應(yīng)器(SBR)(9)的結(jié)合使得可以補(bǔ)償可能的硝酸鹽的缺乏。

用于廢水處理的方法 883     

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本發(fā)明提供一種用于處理來自用于生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工業(yè)過程的廢水的方法，所述方法包含對所述廢水進(jìn)行催化濕式氧化處理，所述處理包含：將包含所述廢水的物流進(jìn)料到反應(yīng)器；在氧氣和催化劑存在下對包含所述廢水的所述物流進(jìn)行氧化處理，產(chǎn)生處理的物流；將所述處理的物流至少一部分送到分離器，其中所述處理的物流被分離成氣體物流和液體物流；和將所述液體物流的一部分再循環(huán)到所述反應(yīng)器。

廢水所含有機(jī)物的處理方法、裝置、系統(tǒng)及瀝青回收系統(tǒng) 1025     

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本發(fā)明提供一種廢水中含有的有機(jī)物的處理裝置,在分離廢水中含有的有機(jī)物時,該裝置能高效地脫離或分解吸附于吸附劑的有機(jī)物,并能簡單地進(jìn)行吸附劑的再生和有機(jī)物的分解。本發(fā)明的廢水中含有的有機(jī)物的處理裝置的特征為,其具備填充吸附劑(3)的吸附槽(2)以及電解槽(6),該電解槽含有陽極(9)和陰極(8),通過在該陽極和陰極之間通電來電解含有電解質(zhì)的水,向所述吸附槽(2)供給含有有機(jī)物的廢水,使該有機(jī)物吸附于填充在所述吸附槽(2)的吸附劑(3)上,其設(shè)置將所述電解槽(6)的電解液循環(huán)供給于所述吸附槽(2)的配管(5、11),使吸附于所述吸附劑(3)的所述有機(jī)物脫離或分解。

電化學(xué)還原與廢水處理一體化設(shè)備 839     

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本實用新型涉及漂染工業(yè)中的還原與水處理設(shè)備領(lǐng)域,目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種節(jié)省能源、環(huán)保的電化學(xué)還原和廢水處理一體化設(shè)備。結(jié)構(gòu)上包括還原區(qū)和廢水處理區(qū),兩者由離子交換膜分隔,還原區(qū)填充有過濾導(dǎo)電材料,廢水處理區(qū)填充有過濾導(dǎo)電材料,還原區(qū)內(nèi)設(shè)有與電源負(fù)極連接的陰極,廢水處理區(qū)內(nèi)設(shè)有與電源正極連接的陽極。

電鍍工件清洗及所產(chǎn)生廢水處理裝置 936     

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本實用新型公開一種用于對電鍍工件在鍍前、鍍后進(jìn)行清洗的清洗裝置，所述清洗裝置包括清洗承水容器、高壓泵以及與所述高壓泵出水口連接的噴射水槍，所述噴射水槍設(shè)于所述清洗承水容器的上方。所述清洗裝置能夠采用高壓水射流對電鍍工件清洗，與現(xiàn)有采用干凈的水不停流動排放的方式對電鍍工件清洗相比，采用上述所述清洗裝置的用水量為采用現(xiàn)有裝置用水量的5%以下，顯著地降低了清洗用水量，節(jié)約水資源。本實用新型還公開了一種與所述電鍍工件清洗裝置配合使用的廢水處理裝置，所述廢水處理裝置能夠?qū)U水中的干凈水直接蒸發(fā)風(fēng)干進(jìn)入大氣，不需設(shè)置排水道，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中電鍍工業(yè)產(chǎn)生大量清洗廢水、難以處理的難題。

生物處理槽的污泥處理方法以及廢水處理系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明的目的在于不設(shè)置用于使污泥處理減體積化的專用槽,使得活性污泥法中生物處理槽產(chǎn)生的污泥減體積化。在活性污泥法下處理廢水的生物處理槽內(nèi),將用于生物處理槽維持活性污泥處理必須的空氣或氧氣與通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧供應(yīng)至生物處理槽內(nèi)。此時的臭氧量是每1L流入生物處理槽內(nèi)的廢水,為0.0005Xg～0.15Xg。其中,X是指流入廢水中的有機(jī)性流入負(fù)荷濃度,其為BOD+BOD未包含的有機(jī)性SS的總和。由此,能夠維持通過生物處理槽內(nèi)微生物的分解性能,同時使得過度增殖的細(xì)菌的一部分通過臭氧可溶化,可以減少污泥的體積。

用于處理含氰廢水的方法 1068     

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一種用于處理含氰廢水的方法，該方法包括向含氰廢水中同時或分別添加次氯酸鹽和過氧化氫，以分解廢水中的氰和/或產(chǎn)生含有氰的不溶于水的化合物，從而從廢水中除去氰。

含有氰和氨的廢水的處理方法 813     

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提供即使在溶解性鐵濃度高的情況下，也能夠使氰和氨充分被分解的含有氰和氨的水的處理方法。一種含有氰和氨的廢水的處理方法，其具有在含有氰和氨的廢水中添加包含次溴酸和/或次氯酸的化學(xué)溶液而使氰和氨氧化分解的工序。將溴化物水溶液和次氯酸鹽水溶液混合而生成次溴酸和/或次溴酸鹽的液體添加到含有氰和氨的廢水中。將溴化鈉水溶液和次氯酸鈉水溶液以等摩爾比或者以次氯酸鈉過量的方式混合而添加。

含氟廢水的處理方法 868     

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本發(fā)明提供一種含氟廢水的處理方法,能夠抑制微細(xì)氟化鈣的析出,以較少的工序得到穩(wěn)定的處理水質(zhì),并生成含水率低的污泥。該處理方法包括:向含氟廢水中添加鈣化合物,生成含有氟化鈣的不溶物的反應(yīng)工序;將含有生成的氟化鈣不溶物的污泥和分離水進(jìn)行固液分離的分離工序;和將分離得到的所述污泥作為回流污泥回流到所述反應(yīng)工序的污泥回流工序,其中,在所述反應(yīng)工序中,使用串聯(lián)的2段反應(yīng)槽,向第一段的反應(yīng)槽中添加小于氟化物離子的當(dāng)量的鈣化合物,使殘留的鈣離子為1MG/L以上50MG/L以下,使殘留的氟化物離子為80MG/L以下;向第二段的反應(yīng)槽中添加第一段的反應(yīng)槽所殘留的氟化物離子的當(dāng)量以上的鈣化合物,使氟化物離子濃度小于15MG/L。

用于從制革廠廢水中除去總?cè)芙夤腆w(TDS)的細(xì)菌菌株 828     

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本發(fā)明涉及用于從未經(jīng)處理的和經(jīng)電浮法處理的制革廠廢水中減少總?cè)芙夤腆w(TDS)水平的保藏號為MTCC 5097的菌株、制備用于從未經(jīng)處理的和經(jīng)電浮法處理的鞣革廠廢水中減少總?cè)芙夤腆w(TDS)水平的菌株接種物的方法和使用所述菌株從制革廠廢水中減少總?cè)芙夤腆w(TDS)的需氧方法。

有機(jī)廢水的生物處理方法 717     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)廢水的生物處理方法,該方法能夠穩(wěn)定地得到由微型生物的捕食作用產(chǎn)生的污泥減量效果,并能夠得到良好水質(zhì)的處理水。將有機(jī)廢水導(dǎo)入曝氣槽(21)中,以高負(fù)荷進(jìn)行生物處理,生成分散性細(xì)菌。將從曝氣槽(21)流出的含有分散性細(xì)菌的生物處理液導(dǎo)入微型生物保持槽(31)中。通過控制曝氣槽(21)的DO濃度或者使微型生物保持槽(31)的溶解性BOD污泥負(fù)荷為0.025KG-BOD/KG-VSS/日以上、0.05KG-BOD/KG-VSS/日以下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),使蛭形輪蟲等微型生物生存,利用微型生物的捕食作用減少剩余污泥產(chǎn)生量,同時生成沉降性好的污泥絮凝體。

帶有廢水臨時存放箱的真空處理系統(tǒng) 1068     

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一種帶有廢水臨時存放箱的真空處理系統(tǒng)包括一個廢水箱(2),該廢水箱(2)至少與一抽水馬桶(1)相連并具有帶排水閥(8)的出口管(7);該箱(2)放置在鐵道火車地板(P)的下方,并且出口管(7)在其向下朝著鐵軌的底部開口,排水閥(8)與一控制模塊(6)相連。該系統(tǒng)無需維修并且占地很小。

廢水處理系統(tǒng)及其清洗方法 832     

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本揭露提供一種廢水處理系統(tǒng)及其清洗方法。在廢水處理系統(tǒng)系統(tǒng)中，第一電極與第二電極分別設(shè)置于廢水室的相對兩側(cè)。酸液室設(shè)置于廢水室與第一電極之間。堿液室設(shè)置于廢水室與第二電極之間。酸液供應(yīng)裝置通過第一管道與酸液室連通且通過第二管道與堿液室連通。堿液供應(yīng)裝置通過第三管道與堿液室連通且通過第四管道與酸液室連通?？刂蒲b置與第一至第四管道耦接。電源供應(yīng)裝置與第一電極以及第二電極電性連接。電源供應(yīng)裝置提供正電壓至第二電極以及提供負(fù)電壓至第一電極。控制裝置將第一管道關(guān)閉使得酸液供應(yīng)裝置通過第二管道將酸液提供至堿液室中，且將第三管道關(guān)閉使得堿液供應(yīng)裝置通過第四管道將堿液提供至酸液室中。

從廢水中分離污染物的方法及其系統(tǒng) 988     

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本公開涉及從廢水中分離或回收污染物的方法。在實施方式中，本公開的方法涉及胺的使用，例如但不限于烷基胺用于所述萃取，其中胺可選地存在于溶液中。從廢水中回收的污染物化合物可以為貢獻(xiàn)化學(xué)需氧量(COD)的有機(jī)化合物。本公開還涉及從廢水中分離或回收污染物的系統(tǒng)。

經(jīng)由正向滲透處理廢水的方法和系統(tǒng) 808     

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本文公開的實施例涉及用于經(jīng)由正向滲透處理廢水的方法和系統(tǒng)。舉例來說，本文公開的方法和系統(tǒng)可以用于從由發(fā)電廠產(chǎn)生的廢水(例如煙氣廢水)、油和氣廢水、以及其他工業(yè)過程產(chǎn)生的廢水中過濾一種或多種沉淀鹽和/或其他顆粒。例如，本文公開的方法和系統(tǒng)可用于從在正向滲透過程期間形成的廢水進(jìn)料濃縮物中過濾一種或多種沉淀鹽，其通過至少一個膜組件被再循環(huán)以繼續(xù)正向滲透過程。從廢水進(jìn)料濃縮物中過濾一種或多種沉淀鹽有助于限制至少一個膜組件的一個或多個開放通道進(jìn)料間隔件的堵塞。

含有氨的廢水的處理方法 920     

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提供即使在高濃度的氨分解時也能夠防止有害氣體產(chǎn)生、而且還適于氨的部分分解的含有氨的水的處理方法。一種含有氨的廢水的處理方法，其具有在含有氨的廢水中添加包含次溴酸和/或次氯酸的化學(xué)溶液而使氨氧化分解的工序。將溴化物水溶液和次氯酸鹽水溶液混合而生成次溴酸和/或次溴酸鹽的液體添加到含有氨的廢水中。將溴化鈉水溶液和次氯酸鈉水溶液以等摩爾比或者以次氯酸鈉過量的方式混合而進(jìn)行添加。

含有不溶性物質(zhì)的廢水的處理方法及裝置 940     

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本發(fā)明提供一種處理方法及裝置,無需添加乳化劑等藥液,而將含有不溶性物質(zhì)的廢水中的不溶性物質(zhì)剪斷及分散成適于生物處理的粒子直徑。在含有不溶性物質(zhì)的廢水4中旋轉(zhuǎn)攪拌翼5,且通過攪拌翼5的旋轉(zhuǎn)而在含有不溶性物質(zhì)的廢水4中產(chǎn)生具有下降流的對流,將水面上的不溶性物質(zhì)卷入且將該不溶性物質(zhì)分散于該含有不溶性物質(zhì)的廢水4中。

低濃度廢水處理系統(tǒng)和方法 1121     

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提供一種低濃度廢水處理系統(tǒng)，包括和低通量吸附性材料生物再生反應(yīng)器一體化的高通量吸附性材料處理系統(tǒng)。高通量吸附性材料處理系統(tǒng)包括一個或多個單元操作以混合低濃度廢水和吸附性材料，該吸附性材料是新鮮的、循環(huán)的或兩者，并且傾瀉具有降低水平的污染物的液體流出物。具有吸附的污染物的吸附性材料在低通量吸附性材料生物再生反應(yīng)器(其中發(fā)生生物反應(yīng)，例如生物氧化)中再生，其中廢水中的有機(jī)污染物通常代謝為二氧化碳和水。過量生物質(zhì)從吸附性材料中回收，并且這樣再生的吸附性材料循環(huán)至高通量吸附性材料處理系統(tǒng)。

從鍍敷清洗廢水中回收水和金屬的方法 1111     

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本發(fā)明的目的在于從鍍敷清洗廢水中有效地回收水和金屬。本發(fā)明提供一種從鍍敷清洗廢水中回收水和金屬的方法，其包括下列工序：在氧化劑的存在下調(diào)節(jié)鍍敷清洗廢水為pH3～6使液體中的二價鐵離子氧化成三價鐵離子并且析出氫氧化鐵的鐵不溶解化工序，將該鐵不溶解化工序的處理水通過精密過濾膜、超濾膜或者過濾器進(jìn)行固液分離的固液分離工序，將該固液分離工序中所分離的分離水進(jìn)行逆滲透膜分離處理并且將透過水作為處理水向系統(tǒng)外排出的逆滲透膜分離工序，以及通過在該逆滲透膜分離工序的濃縮水中添加堿并且以酸不溶性顆粒作為晶種的結(jié)晶析出法使液體中的金屬作為碳酸鹽析出的結(jié)晶析出工序。

含氰配合物廢水的處理方法及用于該方法的處理劑 754     

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本發(fā)明提供含氰配合物廢水的處理方法，通過在pH?6?9的條件下共存亞銅化合物和過氧化氫、或者在pH?6?8的條件下共存二價銅化合物和過氧化氫，處理含氰配合物廢水中的氰配合物。

用于廢水處理的螺桿壓力脫水器 1130     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的螺桿壓力脫水器,應(yīng)用于從食品工業(yè)的廢水中脫除液體物質(zhì)的過程。圓柱形的多孔圓筒設(shè)置在外筒內(nèi)部,圓柱形的金屬過濾器設(shè)置在多孔圓筒內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)螺桿的螺旋刮片刮除由金屬過濾器濾出的固體物質(zhì),在旋轉(zhuǎn)軸中插入可運(yùn)動的調(diào)節(jié)止擋件以調(diào)節(jié)塊狀物出口的大小。由廢水入口引入的廢水中的液體物質(zhì)流過金屬過濾器,從而經(jīng)過液體物質(zhì)出口單獨排出。廢水中的固體物質(zhì)被旋轉(zhuǎn)螺桿的螺旋刮片壓縮,從而形成塊狀物。然后由塊狀物出口單獨排出所述塊狀物。

脫硫廢水的處理方法 878     

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本發(fā)明涉及一種用于煙道氣脫硫系統(tǒng)排放的脫硫廢水的處理方法,其中廢水在蒸發(fā)器中蒸發(fā)以減少其體積然后與固化助劑一起捏和形成固體物質(zhì)。特別是,安裝一個分離石膏用的固-液分離器(12),以分離和回收增濃廢水中的石膏?；厥盏娜炕虿糠质嗉拥秸舭l(fā)器中或送到蒸發(fā)器的廢水中,其剩余部分排出的系統(tǒng)或返回脫硫裝置以與其間所形成的石膏一起回收。此外,回收冷凝蒸發(fā)器(2)中的蒸汽作為冷凝液,并用冷凝液周期地沖洗蒸發(fā)器(2)。

電滲析膜生物反應(yīng)槽及含硝酸鹽原水或廢水的脫氮方法 723     

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本發(fā)明屬于生物領(lǐng)域,特別涉及電滲析膜生物反應(yīng)槽及含硝酸鹽原水或廢水的脫氮方法。一種適于含硝酸鹽原水或廢水的脫氮的電滲析膜生物反應(yīng)槽,其包括一槽;一陰離子滲析膜;及一陽離子滲析膜;其中該陰離子滲析膜及陽離子滲析膜將該槽分隔成一陰極室、一陽極室及介于該陰極室與陽極室之間的生物脫氮室。該陰離子滲析膜允許位于該陰極室內(nèi)的水溶液中的硝酸根離子通過該陰離子滲析膜進(jìn)入該生物脫氮室;及該陽離子滲析膜阻絕位于該生物脫氮室內(nèi)的水溶液中的硝酸根離子進(jìn)入該陽極室,并阻絕位于該陽極室內(nèi)的水溶液中的氯離子進(jìn)入該生物脫氮室。

廢水厭氧生物處理系統(tǒng)及方法 742     

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本發(fā)明是關(guān)于一種含有機(jī)污染物的廢水厭氧生物處理系統(tǒng),包含一厭氧污泥床反應(yīng)槽,及一溶解空氣浮除槽,其中該厭氧污泥床反應(yīng)槽是用厭氧微生物于反應(yīng)槽中去除廢水中的有機(jī)污染物,及該溶解空氣浮除槽是用于對來自該厭氧污泥床反應(yīng)槽的出流水中的固體物進(jìn)行固液兩相分離,以回收流出該厭氧污泥床反應(yīng)槽的厭氧微生物并送回該厭氧污泥床反應(yīng)槽中,以提升厭氧污泥床反應(yīng)槽的水力負(fù)荷。

氨氮回收設(shè)備、多段式氨氮廢水處理系統(tǒng) 1043     

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本發(fā)明公開了一種氨氮回收設(shè)備，其包括：pH值控制單元，容納待處理的氨氮廢水，并調(diào)整該待處理的氨氮廢水的pH值至10至13；薄膜蒸餾單元，連通該pH值控制單元，并接收經(jīng)調(diào)整pH值的待處理的氨氮廢水，以分離氨和廢液；以及電透析單元，連通該薄膜蒸餾單元和該pH值控制單元，以接收分離自該薄膜蒸餾單元的廢液，并電透析該廢液以回收液堿，以饋送經(jīng)回收的液堿至該pH值控制單元中。本發(fā)明還公開了一種多段式氨氮廢水處理系統(tǒng)。

通過監(jiān)測耗氧量速率來控制廢水處理 945     

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公開了用一個或一組液體彼此相通的反應(yīng)器處理廢料以除掉其中選定的成分的方法和裝置,該反應(yīng)器接受待處理廢料作為進(jìn)料。進(jìn)料形成包括廢料和微生物的生物物質(zhì),并用監(jiān)測該生物物質(zhì)的耗氧速率或潛在耗氧速率來處理該進(jìn)水,以確定應(yīng)送入生物物質(zhì)所需的氧量和生物物質(zhì)的曝氣時間,來保持預(yù)定的耗氧速率,除掉廢料中選定的成分。優(yōu)選選擇的待除掉成分是含氮、含碳和/或含生物磷的物料或衍生物。

處理含氨廢水的方法 931     

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本發(fā)明涉及處理其中碳酸氫根離子作為廢水中存在的銨離子的抗衡離子的含氨廢水的方法。根據(jù)本發(fā)明,一半的銨轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽,產(chǎn)生含氨和亞硝酸鹽的溶液,且在第二步驟中,亞硝酸鹽用作氨的氧化劑。在本發(fā)明方法中,一半的氨自發(fā)轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽,從而提供一種需要更少控制的方法。同時,本發(fā)明方法不需要外部添加物。