硝化方法、裝置以及廢水處理裝置 731     

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一種廢水處理裝置,其特征在于,設(shè)置有:將硝化處理含氨性氮液的槽并列配置2槽以上N段數(shù)的多段硝化槽、設(shè)置于所述多段硝化槽的后段并對所述多段硝化槽內(nèi)硝化處理后的流出液進(jìn)行脫氮處理的脫氮槽、將所述脫氮槽內(nèi)脫氮處理后的流出液進(jìn)行再曝氣處理的再曝氣槽、將所述再曝氣槽內(nèi)再曝氣處理后的流出液進(jìn)行固液分離的固液分離槽、將所述固液分離槽內(nèi)固液分離后的污泥和/或處理水返送至所述多段硝化槽內(nèi)第N段和/或第N-1段的返送單元。由此,可以縮短硝化槽內(nèi)的開始時間并能夠迅速開始,并且能夠抑制恒定作業(yè)時AL菌固定化載體的硝化速度的急劇下降現(xiàn)象并使硝化速度穩(wěn)定保持較大的狀態(tài)。

用于預(yù)測廢水處理過程的參數(shù)的系統(tǒng)和方法 1175     

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本發(fā)明描述了用于預(yù)測廢水處理過程的參數(shù)的方法，包括以下步驟：獲得數(shù)據(jù)集，所述數(shù)據(jù)集包括與待預(yù)測的廢水處理過程的參數(shù)有關(guān)的多個過程變量；獲得所述待預(yù)測的參數(shù)的預(yù)定數(shù)量的測量值；預(yù)處理所獲得的數(shù)據(jù)集；預(yù)處理步驟包括將所述數(shù)據(jù)集分類成輸入組，所述輸入組包括所述數(shù)據(jù)集和所述待預(yù)測的參數(shù)的測量值；在每個軟傳感器處獲得合成輸出；以及對跨多個軟傳感器中的每個軟傳感器的合成輸出進(jìn)行平均；平均后的合成輸出被設(shè)為最終預(yù)測參數(shù)。

有色廢水的處理方法 665     

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本發(fā)明涉及一種有色廢水的處理方法，包含有下列步驟：輸送廢水至初級澄清器以在廢水的液體中分離出固體；由初級澄清器輸送廢水至一厭氧反應(yīng)裝置，廢水在厭氧反應(yīng)裝置中循環(huán)；集收厭氧反應(yīng)裝置的流出液，以及輸送流出液至嗜氧反應(yīng)裝置；厭氧反應(yīng)裝置及嗜氧反應(yīng)裝置分別獨立包含有一種染料脫色菌混合物，染料脫色菌混合物以4∶2∶1的比例包含有糞腸球菌、梭形賴氨酸芽孢桿菌及Brevibacillus?panacihumi等菌種；厭氧反應(yīng)裝置及嗜氧反應(yīng)裝置分別獨立包含有生物膜培養(yǎng)基，生物膜培養(yǎng)基供加強染料脫色菌的包覆作用；由嗜氧反應(yīng)裝置輸送流出液至二級澄清器后可去除固體物質(zhì)。

用于廢水處理的好氧生物質(zhì)顆粒 924     

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本發(fā)明公開了一種生成用于廢水處理的好氧生物粒的方法,包括如下步驟:a)將廢水引入反應(yīng)器中;b)將活性生物質(zhì)材料種入所述反應(yīng)器;c)將含氧氣體供給反應(yīng)器,以進(jìn)行所述廢水中的生物質(zhì)材料的混合,含氧氣體的供給可提供大于0.25cm/s的表觀上流氣體速度;d)繼續(xù)供應(yīng)含氧氣體的同時,開始一段生物質(zhì)材料的營養(yǎng)饑餓期;e)允許形成的好氧顆粒在所述反應(yīng)器內(nèi)的沉淀區(qū)沉淀;f)排放至少一部分廢水;g)重復(fù)步驟(a)至(f),直至在所述沉淀區(qū)中的至少一部分生物粒具有預(yù)定物理性質(zhì);以及h)回收那些預(yù)定性質(zhì)范圍內(nèi)的所述生物質(zhì)顆粒。

煙道氣脫硫方法和煙道氣脫硫體系 785     

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本發(fā)明提供一種用于處理用濕石灰—石膏法吸 收和分離燃燒煙道氣中的硫氧化物的濕式煙道氣脫硫器排放 的廢水的脫硫廢水處理方法, 其中將次氯酸鹽加到廢水中以后, 將pH值調(diào)節(jié)到7—9.5以及將廢水進(jìn)行固—液分離; 以及提供一 種用濕石灰法處理含有硫氧化物和氮氧化物的煙道氣的煙道 氣脫硫方法, 所述方法包括氧化過程, 其中在抽出一部分脫硫過 程中的吸收劑漿液和分離石膏以后, 將全部濾液或一部分濾液 的pH值調(diào)節(jié)到3—4并加入氧化劑; 中和過程, 其中將堿性劑與 液體混合, 使pH值調(diào)節(jié)到7—9.5; 以及固—液分離過程, 其中將 經(jīng)中和及調(diào)節(jié)的液體進(jìn)行固—液分離。根據(jù)本發(fā)明, 可有效地除 去對脫硫性能有不良影響的NS化合物, 同時從經(jīng)濟性的觀點來 說, 可有利地除去重金屬、特別是錳。

有機性廢水的生物處理方法 775     

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提供一種可適當(dāng)捕食分散菌、進(jìn)行穩(wěn)定的生物處理的有機性廢水的生物處理方法。有機性廢水的生物處理方法，其是將有機性廢水通入好氧性的第一生物處理槽而通過細(xì)菌生成分散菌，將來自該第一生物處理槽的包含分散菌的第一生物處理水，導(dǎo)入添加了流化床載體的好氧性的第二生物處理槽來被微小動物捕食的有機性廢水的生物處理方法，其特征為整體的BOD容積負(fù)荷定為5kg/m3/d以下，將第一生物處理水中來自分散菌的SS的相對于第二生物處理槽內(nèi)的載體的負(fù)荷定為8kg-SS/m3-載體/d以下。

煙道氣脫硫廢水處理的方法 790     

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本發(fā)明提供了處理煙道氣脫硫廢水的方法,該方法可防止水垢在煙道氣脫硫裝置所包括的蒸發(fā)器、加熱器和其它設(shè)備的液體接觸表面上的沉積。該方法包括如下步驟,(a)將石膏晶種引入煙道氣脫硫廢水中,(b)濃縮蒸發(fā)器中含晶種的脫硫廢水,直至達(dá)到預(yù)定的濃度比為止,由此沉淀出存在于脫硫廢水中的石膏,和(c)將濃縮過的脫硫廢水從蒸發(fā)器中排出,用洗滌水洗滌蒸發(fā)器的內(nèi)表面,按正常順序重復(fù)上述步驟(a)到(c)。

基于DF管式膜的脫硫廢水處理工藝及系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明涉及一種基于DF管式膜的脫硫廢水處理工藝及系統(tǒng)，包括脫硫池、沉淀池、軟化反應(yīng)系統(tǒng)、DF模組系統(tǒng)、脫鹽純化系統(tǒng)，脫硫池與沉淀池通過輸送管道連接，沉淀池頂部通過溢流管道與軟化反應(yīng)系統(tǒng)連接，軟化反應(yīng)系統(tǒng)輸出端連接至DF模組系統(tǒng)，DF模組系統(tǒng)的輸出端連接至脫鹽純化系統(tǒng)，還包括石體脫水設(shè)備、沉淀體輸送管道、沉淀池回流管道，本發(fā)明充分的對廢水中的化學(xué)污染物質(zhì)進(jìn)行分離、再利用，不浪費一點工業(yè)廢水，過濾得到的純水可以回流至工業(yè)設(shè)備循環(huán)利用或者排出，綠色環(huán)保，節(jié)能減排的同時降低了廢水治理成本。

從廢水中離子交換除去金屬離子 1136     

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公開了一種新型的用來清潔含溶解狀態(tài)的金屬離子,過氧化氫,和高含量固體粒子,如濃度大于約50毫克/升的微粒狀固體粒子的廢水的方法和設(shè)備。碳吸收柱除去含高含量固體粒子的廢水進(jìn)料中的過氧化氫、離子交換單元從溶液中除去金屬離子。該方法和設(shè)備從集成電路微芯片的化學(xué)機械拋光(CMP)處理產(chǎn)生的高含量固體粒子的副產(chǎn)物拋光漿中除去金屬離子如銅離子,并生成環(huán)保清潔的排放廢水。

廢水的處理裝置和處理方法 881     

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本發(fā)明涉及廢水的處理裝置和處理方法。在進(jìn)行亞硝酸型硝化,對含有氮化合物和無機離子的廢水中的氮化合物進(jìn)行處理時,含有氮化合物和無機離子的廢水的處理裝置防止硝化槽中的無機離子因不溶解引起的結(jié)垢析出。該處理裝置具備:將含有氮化合物和無機離子的廢水經(jīng)曝氣而將氮化合物氧化成亞硝酸性氮的硝化槽1、用于抑制無機離子結(jié)垢的結(jié)垢防止裝置2,3、和用于將硝化槽1內(nèi)的pH保持在中性至堿性的pH調(diào)節(jié)劑添加裝置2。

廢水處理系統(tǒng)以及復(fù)合發(fā)電設(shè)備 864     

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提供一種廢水處理系統(tǒng)以及復(fù)合發(fā)電設(shè)備，該廢水處理系統(tǒng)能夠高效地對在對煤氣化氣體進(jìn)行提純而得到提純氣體時產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，減少排出的廢水量。本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)(16)對在利用煤氣化爐(12)生成氣化氣體(33)并利用氣體提純裝置(14)進(jìn)行提純之前的期間內(nèi)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，所述廢水處理系統(tǒng)(16)具有：廢水處理線(L11～L15)，其用于分別對生成氣化氣體(33)時以及對氣化氣體(33)進(jìn)行清洗時產(chǎn)生的爐渣廢水、文丘里廢水、汽提塔廢水進(jìn)行處理；以及廢水處理裝置(101A～101E)，其用于對向廢水處理線(L11～L15)排出的各廢水中所含有的需要處理的物質(zhì)進(jìn)行處理，不將廢水處理線(L11～L15)的各廢水混合，根據(jù)各廢水中所含有的需要處理的物質(zhì)單獨對廢水處理線(L11～L15)的各所述廢水進(jìn)行處理。

含有硒的廢水的處理方法和處理裝置 706     

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含有硒的廢水的處理方法和處理裝置,其能夠?qū)⒑?價硒的廢水進(jìn)行還原處理、能夠以少量的金屬溶出量有效地除去硒,優(yōu)選此時產(chǎn)生的污泥為白色,可容易地進(jìn)行處理。使含有硒的廢水接觸金屬鈦與其它金屬的合金或混合物,使該其它金屬的一部分溶出,由此將廢水中的硒進(jìn)行還原處理。

來源于生物廢水處理過程的微生物的液化方法 731     

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本發(fā)明所公開的是一種液化微生物的方法,所述的微生物存在于市政或工業(yè)廢水處理廠所產(chǎn)生的生物淤泥,如廢棄的活性淤泥中。該方法的步驟包括讓淤泥的泥漿在高壓下通過一噴嘴,所述的噴嘴具有受限的過水面積以使微生物從噴嘴噴出時液化?？缭絿娮斓膲毫祪?yōu)選超過12000psi。至少部分液化的微生物可以再循環(huán)至處理廠,為廢水處理過程輸送養(yǎng)料。任選地,液化的微生物可以通過厭氧方法轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。最佳的結(jié)果是,淤泥在泵吸通過高壓噴嘴之前經(jīng)過pH調(diào)節(jié)和/或浸軟。

廚房廢水及新鮮垃圾的同時處理方法 670     

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提供能在對廚房廢水進(jìn)行凈化處理及有效地達(dá)到新鮮垃圾的減量化的同時對新鮮垃圾和廢水中所含有的有機物進(jìn)行再利用的廚房廢水及新鮮垃圾的同時處理方法。通過將廚房里產(chǎn)生的廢水及新鮮垃圾混合-貯留-通過厭氧性發(fā)酵主要對固型有機物進(jìn)行分解-液化處理的過程和,在充填著浮游過濾材料的厭氧性處理用浮游過濾層內(nèi)、在油成分通過粗?；桓∩戏蛛x的同時,固型有機物及溶解性成分得到分解的過程和,在充填著浮游過濾材料的需氧性處理用浮游過濾層內(nèi)、在溶解性成分得到分解的同時進(jìn)行脫氮-脫磷的過程,對廢水及新鮮垃圾進(jìn)行連續(xù)處理,在新鮮垃圾得到減量化的同時對廢水進(jìn)行凈化。

處理含砷廢水的方法 714     

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本發(fā)明提供一種處理含 砷廢水的方法，包括，如必要向含砷廢 水中加入氧化劑將廢水中三價砷氧化 為五價砷；加入鈣化合物調(diào)整pH值到12或更高；將其分離成固 體和液體(第一次固液分離)；培燒所得污泥，同時在固液分離后 向處理后溶液加入鐵鹽調(diào)整pH值到6-9；再將其分離為固體 和液體(第二次固液分離)。根據(jù)本發(fā)明，有可能從廢水中有效地 脫除砷并產(chǎn)生處理后水滿足各種環(huán)境法規(guī)下的各種限制規(guī)定， 同時使從廢水中分離出的含砷污泥在后續(xù)步驟中變成無害 的。

煙道氣脫硫廢水的處理方法 896     

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一種處理煙道氣脫硫廢水的方法，包括連續(xù)地將 廢水的pH值調(diào)整到5或更低，使廢水與鐵相接觸，對廢水進(jìn)行 絮凝處理，和通過固液分離從廢水中去除生成的礬花，以及任選 地使得到的廢水與COD吸附樹脂相接觸。通過使用簡單的廢 水處理系統(tǒng)，就能夠同時而有效地從煙道氣脫硫廢水中除去有 毒物質(zhì)，如：氧化物如過氧硫酸、碘酸，重金屬如銅和鉛，非金屬 如硒化合物和氟化物。由于通過用過氧化物如：過氧硫酸和碘 酸能夠防止COD吸附樹脂性能惡化，故可通過處理長期得到 水質(zhì)優(yōu)異的水。從而，提供了一種容易而有效地處理煙道氣脫 硫廢水的方法。

廢水處理系統(tǒng)與方法 1149     

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本揭露提供一種廢水處理系統(tǒng)與方法。所述廢水處理系統(tǒng)包括廢水室、正極室、負(fù)極室、酸液室、堿液室以及緩沖室。廢水室接收含有第一離子的廢水。正極室與負(fù)極室分別設(shè)置于廢水室的相對兩側(cè)。酸液室設(shè)置于廢水室與正極室之間。堿液室設(shè)置于廢水室與負(fù)極室之間。緩沖室設(shè)置于酸液室與堿液室中的一個與廢水室之間，接收含有第一離子的緩沖溶液。廢水室與緩沖室之間的界面為第一離子交換膜，酸液室與堿液室中的所述一個與第一緩沖室之間的界面為第二離子交換膜，且第一離子交換膜與第二離子交換膜具有相同的電性。

廢水污泥消毒的方法 882     

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本發(fā)明涉及一種對生活污水和工業(yè)廢水進(jìn)行消毒以用作有機礦物質(zhì)肥料主要成分的技術(shù)。該消毒方法是通過使用貯水槽和快速閥在廢水污泥上運用快速脈沖真空作用實施，其中脈沖持續(xù)時間不多于1.0秒、在壓力不大于20mm汞柱下進(jìn)行直到達(dá)到期望的消毒水平。使用本發(fā)明的技術(shù)成果是加速消毒過程，簡化方法。

鍍鉻廢水中鉻的回收方法 869     

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本發(fā)明的方法屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于電鍍工廠鍍鉻廢水中鉻的回收。該方法主要是在鍍鉻槽內(nèi)放置塑料網(wǎng)內(nèi)襯,在廢水中加入亞硫酸使六價鉻還原成三價鉻,然后再加入氨水,與三價鉻反應(yīng)生成含鉻沉淀,直到沉淀完全,最后進(jìn)行分離。分離后的凈水封閉循環(huán),重新用于漂洗,而分離后的含鉻沉淀用水進(jìn)行多次清洗,除去銨離子及硫酸根離子,得到鉻化合物純品,再重復(fù)用于鍍鉻工藝。本發(fā)明的方法簡單可行地解決了鍍鉻廢水處理中鉻對環(huán)境二次污染的問題,使之能在實際中推廣應(yīng)用。

用于廢水處理工藝控制的系統(tǒng)和方法 708     

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一種用于廢水處理工藝控制的系統(tǒng)，包括：一組測量構(gòu)件，被布置成獲得數(shù)據(jù)集，所述數(shù)據(jù)集包括與所述廢水處理工藝的參數(shù)相關(guān)的多個工藝變量；預(yù)測模塊，被布置成接收所述數(shù)據(jù)集并基于軟傳感器來預(yù)測廢水處理工藝的所述參數(shù)；故障診斷模塊，被布置成將所預(yù)測的參數(shù)與預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較；其中，如果所預(yù)測的參數(shù)不滿足所述預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，則所述故障診斷模塊能夠操作以從所述多個工藝變量中識別導(dǎo)致所預(yù)測的參數(shù)不滿足所述預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)的至少一個工藝變量，并確定從所述多個工藝變量中所識別的至少一個工藝變量是否是能夠控制的。還公開了一種用于廢水處理系統(tǒng)中的優(yōu)化模塊。

從廢水中同時生物脫除磷和氮的裝置和方法 1084     

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本發(fā)明涉及從廢水中同時生物脫除磷和氮的裝置和方法。其任務(wù)是甚至在低溫下提高生物磷和氮脫除率。較小的反應(yīng)體積在短時間要達(dá)到高的單位時間和空間物質(zhì)轉(zhuǎn)化。一個作為漂浮床過濾器構(gòu)成的水解-和酸化工段(1)帶有一個廢水入口并分為一個缺氧區(qū)(1a)和一個厭氧區(qū)(1b),并含有可漂浮的載體材料和一個通空氣裝置。一個連接在后面的硝化和脫硝工段(2)分為一個通空氣的流化床區(qū),一個可選擇操作的通空氣的流化床/不通空氣的漂浮床區(qū)和一個不通空氣的漂浮床區(qū)和含有<80%(體積)的漂浮載體材料。在工段(1)的停留時間>1.5小時,其中每6小時短時間輸入空氣使載體材料回旋起來。在工段(2)將廢水-加菌污泥-混合物在至少一個通空氣和一個不通空氣區(qū)進(jìn)行處理。經(jīng)過工段(1)和(2)以及后沉清裝置(3)進(jìn)行循環(huán)。生長載體各保留在工段(1)和(2)。本發(fā)明尤其可應(yīng)用于中小型廢水處理裝置,應(yīng)用于公共和工業(yè)廢水,食品及奢侈品生產(chǎn)的廢水處理裝置。

DADMAC/乙烯基三烷氧基硅烷共聚物及其在廢水處理中的應(yīng)用 717     

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本發(fā)明涉及的是一種水溶性表面活性含硅聚電解質(zhì)聚合物及其作為促凝劑的應(yīng)用,它可用于紙漿和造紙的木瀝青控制;用于凈化再用紙造紙工業(yè)產(chǎn)生的含油墨廢水;用于造紙廠含有色物質(zhì)廢水的脫色;用于凈化含混濁成分的廢水;用于從食品加工廢水中有效去除脂肪、血、組織等其它固體的化學(xué)方法;以及用于去除工業(yè)含油廢水中的廢油。這些聚電解質(zhì)聚合物是由一親水性或疏水性一定單體構(gòu)成的含硅共聚物,較好的單體是二烯丙基二甲基鹵化銨(以二烯丙基二甲基氯化銨為佳)和乙烯基烷氧基硅烷(以乙烯基三甲氧基硅烷為佳)。

含有機物與重金屬的廢水綜合性處理方法 1067     

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本發(fā)明提供一種含有機物與重金屬的廢水綜合性處理方法,能同時去除金屬表面處理工業(yè)廢水中的有機物及重金屬離子,本發(fā)明采用斐頓(Fenton)及鐵氧磁體(Ferrite)廢水處理技術(shù),先將廢水在pH為2～5、溫度為20℃～100℃的條件下進(jìn)行斐頓(Fenton)處理,之后再添加二價鐵鹽及堿劑,調(diào)整其pH值于8～12、溫度20℃～100℃的條件并濃集重金屬離子,以進(jìn)行鐵氧磁體(Ferrite)處理;藉此綜合技術(shù),得以高效去除廢水中有機物及重金屬離子,同時得到高品質(zhì)鐵氧磁體(Ferrite)產(chǎn)物。

用于高強度廢水脫毒的方法 719     

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本發(fā)明提供對含有抑制性化合物的高強度廢水進(jìn)行凈化的方法，所述方法包括以下步驟：(a)將至少一種高強度廢水與至少一種次級污泥混合以形成混合漿料，其總化學(xué)需氧量(TCOD)負(fù)載值高達(dá)4g?TCOD/g揮發(fā)性懸浮固體/天；和(b)在厭氧條件下將混合漿料加入到脫毒反應(yīng)器中，所述厭氧條件任選地包含厭氧細(xì)菌和兼性厭氧細(xì)菌的微生物群以提供經(jīng)脫毒的流出物。

深顏色廢水的處理 791     

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本發(fā)明是一種凈化含有有機和致色污染物廢水的方法,本三單元方法包括:第一步,好氧或厭氧生物物理處理;第二步,氧化劑處理;第三步,吸附劑接觸處理。生物物理處理除去大部分的污染物,氧化劑處理破壞殘余的有機和致色污染物。吸附劑接觸處理破壞任何在廢水中殘余的氧化劑和/或吸附任何殘余的氧化產(chǎn)物。

綜合多區(qū)廢水處理系統(tǒng)和方法 852     

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本發(fā)明提供了一種用于處理廢水的多區(qū)廢水處理系統(tǒng)，所述廢水諸如城市廢水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水、垃圾滲濾液或受污染的地下水。系統(tǒng)包含互連的兩個水槽，其具有用于使用懸浮生長的以及固定化的微生物通過生物過程來除去有機化合物和無機營養(yǎng)物的四個區(qū)：有氧區(qū)、微量需氧區(qū)、缺氧區(qū)以及厭氧區(qū)。第一水槽還具有用于固液分離的凈化區(qū)。與第一水槽分離的第二水槽用于對在第一水槽的處理操作期間所產(chǎn)生的生物固體進(jìn)行厭氧消化。該系統(tǒng)可以具有用于供給原廢水的多個入口，并且可以使用宴會和饑荒的供給方式。

硝化裝置及具有該硝化裝置的廢水處理裝置 759     

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本發(fā)明提供硝化裝置及具有其的廢水處理裝置，其充分活用通過包括固定化載體得到的高硝化處理效率，并極力抑制運行成本和設(shè)備投資成本，且容易導(dǎo)入不具有最初沉淀池的已設(shè)廢水處理廠。該硝化裝置(10)利用硝化菌在需氧條件下硝化處理廢水中的氨性氮而形成硝酸性氮，其至少具備1系列污泥/載體硝化線路(58)，該線路(58)具有：污泥用硝化槽(12)，廢水流入并利用含硝化菌的活性污泥(18)硝化氨性氮；固液分離槽(14)，對通過污泥用硝化槽(12)硝化處理的硝化處理水中的固體成分固液分離而得到上清水；載體用硝化槽(16)，上清水流入并利用包括固定有硝化菌的包括固定化載體(30)對上清水中殘留的氨性氮進(jìn)行硝化而得到最終硝化處理水，并設(shè)有包括固定化載體(30)的載體分離篩(36)。

清除有機物和氮的廢水處理方法和這種方法所用的載體及其制備方法 724     

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一種用于從廢水中清除有機物和氮的廢水處理方法。在這種廢水處理方法中,阻止硝化細(xì)菌生長的過量的有機物在前置曝氣罐中被清除,并且曝氣罐的條件是利用硝化載體得以優(yōu)化的,大量的硝化細(xì)菌附著在該載體上,以致硝化細(xì)菌可以在其中大量地繁殖生長。因此,大量的廢水可以在短時間內(nèi)得到處理,并且長期地適應(yīng)廢水中有機物負(fù)荷的變化也是可能的。所有,該廢水處理裝置可以比較小,并且可以期望其性能有所改進(jìn)。再者,在硝化細(xì)菌的活性變低的冬季,廢水也能得到穩(wěn)定地處理,以致按照這項發(fā)明的廢水處理方法可以被用于大多數(shù)廢水處理廠,例如污水處理廠、糞便處理廠、飼養(yǎng)業(yè)和工業(yè)廢水處理廠等。

多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備 999     

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本實用新型提供一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備,包括一第一廢水過濾裝置、一第二廢水過濾裝置和一第三廢水過濾裝置;其中,該第二廢水過濾裝置分別與第一廢水過濾裝置和第三廢水過濾裝置相連接;該第一廢水過濾裝置可分離廢水的有機物和懸浮固體物,以獲得農(nóng)業(yè)用水;該第二廢水過濾裝置可分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸浮固體物,以獲得工業(yè)用水,而該第三廢水過濾裝置則可分離工業(yè)用水的有機物和懸浮固體物,以獲得商業(yè)用水;藉此,使該廢水依照用途的不同而回收,以節(jié)省回收的成本。

用于利用浸入式煙道氣入口蒸發(fā)水的廢水處理系統(tǒng) 850     

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本發(fā)明公開了用于處理在熱電廠、其它工業(yè)工廠和/或其它工業(yè)來源處產(chǎn)生的廢水的方法、系統(tǒng)和/或裝置(5)。廢水(16)被引導(dǎo)穿過包括直接接觸絕熱濃縮系統(tǒng)的廢水濃縮器(5)。熱進(jìn)料氣體流被引導(dǎo)穿過廢水濃縮器。廢水濃縮器將熱進(jìn)料氣體與廢水直接混合并且從廢水蒸發(fā)水蒸氣。廢水濃縮器從剩余濃縮廢水分離(A)水蒸氣。內(nèi)含式空氣?水界面液體蒸發(fā)器可以被布置成在由廢水濃縮器處理之前對廢水進(jìn)行預(yù)處理。