糠醛或其衍生物加氫制備1,4-戊二醇的方法 671     

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本發(fā)明公開了一種糠醛或其衍生物加氫制備1,4?戊二醇的方法，使用兼具Lewis和Bronsted酸性位的改性凹凸棒石?分子篩復(fù)合材料為載體，金屬Ni為活性組分，其制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，無毒無害，便于規(guī)?；a(chǎn)，具有磁性，易于分離回收，循環(huán)使用性能良好，實(shí)現(xiàn)糠醛或其衍生物在溫和條件下直接加氫轉(zhuǎn)化為1,4?戊二醇。

芳綸紙回抄方法及系統(tǒng) 642     

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本發(fā)明公開了一種芳綸紙回抄方法及系統(tǒng)，具體涉及芳綸纖維復(fù)合材料回收技術(shù)領(lǐng)域，所述該芳綸紙所采用的是廢舊芳綸紙，該方法具體包括以下步驟：將芳綸紙通過粉碎機(jī)切成長度尺寸小于0.5mm片狀，然后和去離子水同時(shí)置于高速離心攪拌器中浸泡攪拌，最后導(dǎo)入磨漿機(jī)中，進(jìn)行研磨得到尺寸小于0.1mm芳綸紙碎片，通過除渣器，進(jìn)入儲(chǔ)漿罐進(jìn)行配料，每次添加紙回抄量5?10％，新漿料占90?95％。本發(fā)明通過將芳綸紙進(jìn)行高精度破碎，并對(duì)破碎后的芳綸紙碎屑進(jìn)行浸泡、攪拌以及研磨得到尺寸小于0.1mm的紙漿，利用采用物理方法處理環(huán)境難降解的芳綸紙，避免使用化學(xué)試劑對(duì)環(huán)境造成二次污染，并讓有用資源得到有效應(yīng)用，讓有害資源得到妥當(dāng)解決。

雜化聚酰亞胺泡沫材料及其制備方法 986     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雜化聚酰亞胺泡沫材料及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：（I）硅烷改性納米氧化鋯；（II）硅烷改性鎂鋁水滑石；（III）制備聚酰亞胺復(fù)合泡沫材料：①將聚酰胺酸、氧化石墨烯、步驟（I）制備的硅烷改性氧化鋯和步驟（II）制備的硅烷改性鎂鋁水滑石加入水中，再加入三乙胺攪拌、超聲分散均勻，得到水分散液；②將步驟①制備的水分散液倒入模具中，真空冷凍干燥，熱亞胺化，得到復(fù)合泡沫材料。本發(fā)明所制備的復(fù)合泡沫材料具有優(yōu)益的耐熱性、力學(xué)性能、阻燃性等性能。

三維復(fù)合光催化材料及其制備方法 880     

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本發(fā)明提供一種三維復(fù)合光催化材料及其制備方法，是以WO3為基體，負(fù)載WS2、WC及MnO2的三維Z型異質(zhì)結(jié)構(gòu)光催化復(fù)合材料，其制備方法采用分步水熱制備WO3納米片狀基體，而后光沉積MnO2作為空穴阱，再經(jīng)水熱反應(yīng)合成較小粒徑WC納米晶體均勻分布的WC@WO3?MnO2，最后將其置于WS2量子點(diǎn)溶液中混合攪拌，干燥并煅燒制得WS2QDs@WC@WO3?MnO2。本發(fā)明不僅克服了WO3光生載流子分離效率低的缺陷，還解決了光催化降解過程中WS2易被光生空穴氧化而失活的難題。同時(shí)采用具有類鉑效應(yīng)的非貴金屬材料作為構(gòu)建Z型異質(zhì)結(jié)的電子介體，有效促進(jìn)基體材料光生載流子分離并拓寬基體材料對(duì)可見光的利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

石墨烯-季銨鹽改性聚丙烯腈復(fù)合纖維過濾膜及制法 639     

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本發(fā)明涉及過濾膜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石墨烯?季銨鹽改性聚丙烯腈復(fù)合纖維過濾膜，氧化石墨烯與均苯四甲酸酐反應(yīng)，產(chǎn)物與2?羥基?4’?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮反應(yīng)，得到苯甲酮化石墨烯，苯甲酮基團(tuán)在受到光輻射時(shí)會(huì)生成苯甲?；杂苫云錇橐l(fā)位點(diǎn)，引發(fā)丙烯腈單體聚合，通過化學(xué)鍵合，增強(qiáng)了石墨烯與聚丙烯腈的界面相容性，聚丙烯腈在氫氧化鈉作用下逐漸水解生成羧酸鈉，羧酸鈉可以電離出?COO?型負(fù)離子，與十六烷基芐基二甲基氯化銨反應(yīng)，得到石墨烯?季銨鹽改性聚丙烯腈復(fù)合材料，通過接枝石墨烯和抗菌官能團(tuán)，提高了復(fù)合纖維過濾膜的過濾效率，并賦予了其抗菌和吸附重金屬離子的性能，提高了聚丙烯腈纖維過濾膜的應(yīng)用范圍。

基于Ag@ZIF-67的葡萄糖電化學(xué)傳感器 1072     

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本發(fā)明公開了一種基于Ag@ZIF?67的葡萄糖電化學(xué)傳感器，制備過程包括：步驟S1.制備ZIF?67溶液；步驟S2.制備Ag@ZIF?67產(chǎn)品；步驟S3.制備修飾電極。本發(fā)明利用MOFs的高孔隙率和孔隙修飾的靈活性，將Co基多孔MOF[Co(mim)2]n(記為ZIF?67,mim＝2?甲基咪唑)作為葡萄糖傳感器，通過順序沉積?還原法將銀納米顆粒封裝到ZIF?67中，從而令A(yù)g@ZIF?67納米復(fù)合材料修飾的玻碳電極(GCE)具有更好的電催化性能。

高耐久性的高溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜及其制備方法 1064     

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本發(fā)明屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐久性的高溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜及其制備方法。本發(fā)明通過包含雙酚A型環(huán)氧樹脂、特種環(huán)氧樹脂、雙酚S、增韌劑、固化劑的膠料與載體熱熔復(fù)合制備而成。在不影響其它性能的前提下，利用雙酚S來改性雙酚A型環(huán)氧樹脂，從分子結(jié)構(gòu)上提高環(huán)氧樹脂的耐熱性；利用特種環(huán)氧樹脂，提高環(huán)氧樹脂體系的交聯(lián)密度和引入萘基，使得環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜的耐熱性和耐濕熱性能顯著提高；利用核殼橡膠粒子，解決橡膠相分離不充分引發(fā)環(huán)氧樹脂體系耐熱性顯著下降的問題，同時(shí)具有更高的耐高溫性能，滿足大型航空飛行器對(duì)高溫環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜的需求，適用于復(fù)合材料或金屬等承力結(jié)構(gòu)的膠接。

耐濕熱貯存穩(wěn)定的中溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜及制備方法 1020     

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本發(fā)明屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐濕熱貯存穩(wěn)定的中溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜及制備方法。該環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜是通過包含環(huán)氧樹脂、增韌劑、固化劑、促進(jìn)劑@石墨烯復(fù)合物的膠料與載體熱熔復(fù)合制備而成。在不影響其它性能的前提下，利用石墨烯的片層結(jié)構(gòu)，阻止水分子侵入環(huán)氧樹脂，使得環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜的耐濕熱性能顯著提高；利用石墨烯的位阻效應(yīng)和離子鍵絡(luò)合作用，降低取代脲促進(jìn)劑在貯存條件下的反應(yīng)活性，使得環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜的貯存期更長，解決了環(huán)氧樹脂體系耐濕熱性能差、雙氰胺?取代脲固化體系貯存期短的問題，滿足大型航空飛行器對(duì)中溫環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膜的需求，適用于復(fù)合材料或金屬等承力結(jié)構(gòu)的膠接。

定向?qū)峤^緣復(fù)合纖維的制備方法及應(yīng)用 812     

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本發(fā)明提供了一種定向?qū)峤^緣復(fù)合纖維的制備方法及應(yīng)用，包括紡絲原液的配制、凝固浴的配制、凝固和牽伸定型；將改性氮化硼與熱塑性嵌段共聚物配制成紡絲原液，通過調(diào)控紡絲原液中的固液配比、凝固浴中氮化硼納米片的含量、牽伸速度和紡絲溫度，對(duì)聚合物分子鏈和填料粒子進(jìn)行最優(yōu)化的方向性誘導(dǎo)作用，制得導(dǎo)熱絕緣復(fù)合纖維；并結(jié)合多軸向立體編織技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在軸向或徑向上高導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備。本發(fā)明采用特殊的溶劑體系，與紡絲參數(shù)進(jìn)行協(xié)同調(diào)節(jié)，調(diào)控了纖維成型過程中相轉(zhuǎn)化速率，同時(shí)使凝固浴中的氮化硼納米片規(guī)律的分布在復(fù)合纖維的表層，形成內(nèi)外高導(dǎo)復(fù)合纖維；且復(fù)合纖維膜具有高導(dǎo)熱性、高絕緣性、不失柔性、力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

拉擠模具中壓力分布的在線測(cè)量系統(tǒng) 987     

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本發(fā)明公開了一種拉擠模具中壓力分布的在線測(cè)量系統(tǒng)，涉及復(fù)合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)在待成型構(gòu)件與拉擠模具的其中一側(cè)槽底之間設(shè)置兩條金屬帶，在按照牽引拉擠速度生產(chǎn)待成型構(gòu)件的過程中，通過拉力測(cè)量裝置按照相同的牽引拉擠速度沿著牽引方向同步向外拉動(dòng)第二金屬帶直至完全拉出至拉擠模具的外部，根據(jù)拉動(dòng)過程中拉力測(cè)量裝置采集到的拉力確定拉擠模具內(nèi)的壓力分布；該系統(tǒng)根據(jù)摩擦力與壓力成正比的關(guān)系設(shè)計(jì)，通過增加兩條金屬帶以及拉力測(cè)量裝置，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)合物理定律公式轉(zhuǎn)換的方法，可以簡(jiǎn)單準(zhǔn)確得到拉擠模具內(nèi)的壓力分布，對(duì)設(shè)備無需做出改動(dòng)，且測(cè)量結(jié)束后可方便地立即去除增設(shè)的金屬帶和拉力測(cè)量裝置，對(duì)生產(chǎn)影響很小。

抗氧化、低熱導(dǎo)耐高溫柔性隔熱材料及其制備方法 879     

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本申請(qǐng)涉及熱防護(hù)材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種抗氧化、低熱導(dǎo)耐高溫柔性隔熱材料及其制備方法，隔熱材料的高溫層全部選用氧化物主材，可以起到抗氧化作用；結(jié)構(gòu)選用多層設(shè)計(jì)，低溫層可引入具有高反射率的反射屏，提高隔熱效果。將表層耐高溫纖維布、耐高溫纖維棉/氈、多層低熱導(dǎo)纖維棉和反射屏交替疊合形成一體化，提高整體耐高溫和隔熱能力；縫線使用連續(xù)陶瓷纖維紗線，通過上漿處理，并采用特殊引線方法，克服了氧化物纖維模量高、不抗彎折的缺點(diǎn)；制備工藝采用縫合方法，增加樣件尺寸穩(wěn)定性，提高了復(fù)合材料間強(qiáng)度及斷裂韌性，由此也提高了材料使用的安全性。

高分子防水卷材配方及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及卷材制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高分子防水卷材配方及其制備方法其成分包括防水層：SBS合成橡膠、增粘劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、復(fù)合材料、彈性改性瀝青、三元乙丙橡膠、聚合劑、顏料涂層該高分子防水卷材配方及其制備方法。在制備時(shí)將物料擠出造粒，擠出造粒后再次經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)加工則制的防水卷材，最后制備防水層，取適量合成橡膠放置于混料機(jī)中加入凝結(jié)劑進(jìn)行攪拌，然后將物料倒出，將防水層物料涂覆在防水卷材表面，待防水層物料干燥凝固后對(duì)防水卷材進(jìn)行切割修整，防水卷材制備完成，制備的高分子防水卷材防水級(jí)別阻燃性、紫外線吸收能力與耐久能力上具有較高的穩(wěn)定表現(xiàn)。

三角式三絲協(xié)同高效MIG電弧增材裝置及方法 744     

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本發(fā)明屬于電弧增材領(lǐng)域，具體涉及一種三角式三絲協(xié)同高效MIG電弧增材裝置及方法。包括三角式三絲增材槍，協(xié)同增材電源和控制系統(tǒng)；三角式三絲增材槍包括安裝板和三個(gè)呈等腰三角形位置可調(diào)的安裝在安裝板的焊槍；協(xié)同增材電源包括三臺(tái)可相互通信的MIG電源，三臺(tái)電源分別輸出脈沖電流，脈沖電流峰值占空比≤1/3，通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電源輸出電流的脈沖相位控制，使三臺(tái)電源交替輸出電流峰值，輸出峰值電流相位角相差120°。本發(fā)明裝置操作簡(jiǎn)便，三絲增材過程穩(wěn)定，在獲得優(yōu)異的增材成形質(zhì)量的同時(shí)，可大幅度提高電弧增材效率，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)異種金屬交織增材，獲得梯度復(fù)合材料構(gòu)件。

具有防覆冰功能的聚合物材料及其一體化成型方法 791     

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一種具有防覆冰功能的聚合物材料一體化成型方法，通過設(shè)計(jì)模具表面結(jié)構(gòu)和調(diào)整復(fù)合材料成型熱壓參數(shù)，實(shí)現(xiàn)防覆冰功能結(jié)構(gòu)與聚合物基材料一體化成型。本發(fā)明提供的一種具有防覆冰功能的聚合物材料及其一體化成型方法具有以下優(yōu)勢(shì)：制備聚合物基材料與在材料上集成防覆冰微結(jié)構(gòu)兩個(gè)功能同時(shí)完成，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)成型性好，微結(jié)構(gòu)分布均勻；制得的聚合物材料具有表面對(duì)液態(tài)水超疏水特性，顯著延長過冷液滴結(jié)冰時(shí)間，使過冷液滴有足夠時(shí)間脫離表面；具有極低的冰粘附強(qiáng)度，覆冰能在自然風(fēng)力或重力作用下從材料表面脫落，可用于暴露在極端環(huán)境中的機(jī)器設(shè)備外表面覆蓋件，對(duì)風(fēng)力機(jī)及飛機(jī)防除冰技術(shù)發(fā)展具有重要實(shí)踐意義。

用于薄壁管件的氣密性能檢測(cè)方法 859     

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本發(fā)明涉及的用于薄壁管件的氣密性能檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1、將密封件、連接件分別與第一軟管和第二軟管氣體密封地固定連接，并將所述連接件與檢測(cè)系統(tǒng)氣體流通地連接，其中，所述第一軟管和所述第二軟管用于固定套裝于所述薄壁管件的兩端外表面；S2、所述檢測(cè)系統(tǒng)通過連接件向所述密封件、所述連接件、所述第一軟管、所述第二軟管和薄壁管件形成的測(cè)量腔供氣，達(dá)到標(biāo)定氣壓值P后停止供氣并且開始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述測(cè)量腔的內(nèi)部壓力為P1時(shí)結(jié)束計(jì)時(shí)，得到間隔時(shí)間t；S3、根據(jù)間隔時(shí)間t和測(cè)量腔體積V計(jì)算得出所述薄壁管件的漏氣率。使用本發(fā)明的檢測(cè)方法，不會(huì)損傷纖維復(fù)合材料管件，各處連接密封性能好，且檢測(cè)方法簡(jiǎn)便可靠。

大尺寸異型隔熱構(gòu)件成型裝置和制備方法 997     

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本發(fā)明涉及一種大尺寸異型隔熱構(gòu)件成型裝置和制備方法，涉及復(fù)合材料成型領(lǐng)域，包括內(nèi)型面支撐工裝、輔助成型工裝和壓力定型工裝，內(nèi)型面支撐工裝內(nèi)填充有漿料，漿料上覆蓋有成型內(nèi)膜，成型內(nèi)膜頂部開設(shè)有注料孔，成型內(nèi)膜能滲入漿料內(nèi)；內(nèi)型面支撐工裝底部設(shè)有真空抽濾裝置以使?jié){料含水量降低；輔助成型工裝覆蓋在內(nèi)型面支撐工裝上以使?jié){料定形；壓力成型工裝覆蓋在輔助成型工裝上以使?jié){料最終成型，本發(fā)明具有能夠有效保證產(chǎn)品密度的均一性，提高產(chǎn)品合格率，減少人工操作誤差，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

秦始皇陵兵馬俑文化創(chuàng)意棋 827     

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本發(fā)明公開了一種秦始皇陵兵馬俑文化創(chuàng)意棋，是一種涉及游戲娛樂領(lǐng)域的棋類。由棋子和棋盤組成，棋盤與棋子相互獨(dú)立，所述棋子由2個(gè)高級(jí)軍吏、4個(gè)中級(jí)軍吏、4個(gè)下級(jí)軍吏、4個(gè)車兵、4個(gè)騎兵、8個(gè)步兵、10個(gè)弩兵組成，棋子由透明樹脂、軟膠和塊滑石制成，通過膠水和磁鐵組裝成形，所述棋盤的盤面上有10行9列共90個(gè)方格，棋盤由塑料、紙板、木板、復(fù)合材料等各種制作現(xiàn)有棋盤的材料制作而成，只需在材料平面上顯示出棋盤圖案即可。本發(fā)明根據(jù)秦始皇陵兵馬俑的真實(shí)造型和排布規(guī)律推演而成，具有高度還原性的優(yōu)點(diǎn)，能夠讓玩家通過有趣的游戲方式對(duì)兵馬俑以及秦朝人的生活形態(tài)加以了解和學(xué)習(xí)。

桃金娘多酚分散的氧化鋅微粒、制備方法及應(yīng)用 732     

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本發(fā)明通過均相沉淀法制備了桃金娘提取物分散的納米氧化鋅復(fù)合抗菌飼料添加劑材料。通過在原位生成氧化鋅，并且在桃金娘多酚的作用下保持分散，最后在干燥的過程中共沉淀融合，保持了氧化鋅的納米初生分散狀態(tài)，同時(shí)也保留了桃金娘多酚的抗菌活性。由于兩者均均有抗菌活性，復(fù)合材料表現(xiàn)出明顯的協(xié)同效應(yīng)。桃金娘多酚分散的納米氧化鋅具有良好的抗菌性能，適合作為飼料添加劑使用。

基于改性聚酰亞胺基的微波暗室用吸波材料、吸波結(jié)構(gòu)及其制備方法 872     

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一種基于改性聚酰亞胺基的微波暗室用吸波材料由聚酰亞胺發(fā)泡前驅(qū)體復(fù)合吸波材料和改性泡沫鋁共同構(gòu)成；由聚酰亞胺發(fā)泡前驅(qū)體復(fù)合吸波材料制成吸波角錐，所述吸波角錐通過粘接劑粘附于改性泡沫鋁板上，所述改性泡沫鋁板的另一面通過長釘固定有泡沫鋁板且改性泡沫鋁板與泡沫鋁板之間存在空隙，所述空隙內(nèi)填充氣凝膠。有益效果在于：采用多種吸波介質(zhì)材料共同形成吸波角錐，有效提高復(fù)合材料在各頻率上的吸波性能；采用吸波介質(zhì)對(duì)泡沫鋁進(jìn)行改性，提高吸波能力，同時(shí)泡沫鋁具備優(yōu)異的隔聲性能；采用氣凝膠填充改性泡沫鋁與普通泡沫鋁間的夾層，提高了隔熱保溫性能。

生物活性玻璃材料的人造骨骼外部包裹處理方法 693     

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本發(fā)明屬于生物活性玻璃材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生物活性玻璃材料的人造骨骼外部包裹處理方法，包括以下步驟：步驟S1：采用熔融法制備生物活性玻璃A，采用溶膠凝膠法制備生物活性玻璃B，將生物活性玻璃A與生物活性玻璃B分別研磨并過250目篩，將所得的生物活性玻璃A粉體與生物活性玻璃B粉體按照4:6的比例混合，在分散過程中加入造孔劑，分散30min。本發(fā)明極大提升了產(chǎn)品的生物活性和礦化功能，力學(xué)性能良好，同時(shí)賦予了生物活性玻璃材料優(yōu)良的抗菌抑菌性能，產(chǎn)品可涂覆于鈦合金人造骨骼表面，或?qū)K狀的具有高抗菌性的多孔生物活性玻璃復(fù)合材料作為修復(fù)填充材料植入到部分骨骼缺損部位中，利于人體骨的缺損再生修復(fù)。

納米零價(jià)銅鐵復(fù)合多孔材料及其制備方法和應(yīng)用 998     

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本發(fā)明公開了一種納米零價(jià)銅鐵復(fù)合多孔材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及納米合金材料技術(shù)領(lǐng)域，其制備是將天然銅碳酸鹽礦物粉體和天然鐵氧化物礦物粉體混合，在保護(hù)氣氛下焙燒得到的。本發(fā)明采用天然銅碳酸鹽礦物和天然鐵氧化物礦物混合焙燒，利用天然銅碳酸鹽礦物內(nèi)的晶格碳和天然礦物內(nèi)的腐殖質(zhì)在保護(hù)氣氛下煅燒產(chǎn)生的還原性氣氛，能夠協(xié)同還原礦物粉體，同步生成納米零價(jià)鐵銅復(fù)合材料，從而能夠?qū)崿F(xiàn)一步法制備納米零價(jià)鐵銅復(fù)合多孔材料；制備的材料具有納米結(jié)構(gòu)孔隙和微米孔隙、較大的比表面積和較高的活性，可用作非均相催化材料，將其用于活化過硫酸鹽處理有機(jī)廢水，可針對(duì)性的對(duì)有機(jī)廢水中各種有機(jī)物進(jìn)行催化降解，凈化效率高。

SMFC二氧化錳與沸石復(fù)合陰極及其制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種SMFC二氧化錳與沸石復(fù)合陰極及其制備方法，具體涉及微生物燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，包括不銹鋼網(wǎng)基材和催化層。本發(fā)明中沸石結(jié)構(gòu)中的許多互相連通的孔穴和孔道，沸石修飾電極能夠增強(qiáng)電極的親水性以及微生物與電極之間的親和力，促進(jìn)了微生物在電極上更好地附著；可形成納米二氧化鋅和納米氧化鋁的復(fù)合材料，納米二氧化鋅和納米氧化鋁相互摻雜可形成透明導(dǎo)電材料，性價(jià)比很高，對(duì)環(huán)境無害，操作方法更簡(jiǎn)便省時(shí)，產(chǎn)電性能高于輥壓活性炭空氣陰極效果，二氧化錳與沸石復(fù)合陰極沉積物微生物燃料電池的最大功率密度要低于Pt/C陰極的沉積物微生物燃料電池，但制作成本卻降低了很多，更有利于SMFC的工業(yè)化應(yīng)用。

快速Q(mào)CM濕度傳感器及其應(yīng)用和濕度傳感器的制備方法 751     

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本發(fā)明提供一種二硫化鉬、氧化石墨烯和富勒醇復(fù)合QCM濕度傳感器及其制備方法，包括以下步驟：水熱法合成二硫化鉬納米花；將所述二硫化鉬納米花粉末超聲分散形成二硫化鉬溶液，并與氧化石墨烯溶液和富勒醇溶液按照一定比例混合得到二硫化鉬/氧化石墨烯/富勒醇復(fù)合分散溶液；取適量該復(fù)合分散液涂覆到QCM基片表面從而得到附著有二硫化鉬/氧化石墨烯/富勒醇復(fù)合材料薄膜的QCM濕度傳感器；本發(fā)明的QCM濕度傳感器不僅具有很快的響應(yīng)/恢復(fù)速度，還擁有著靈敏度高、重復(fù)性好、濕滯小、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，且該傳感器可以用于呼吸監(jiān)測(cè)。

類銀耳狀MoS2/功能化活性炭鈉離子電池負(fù)極材料及制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種類銀耳狀MoS2/功能化活性炭鈉離子電池負(fù)極材料及制備方法，先使用改良的Hummers法對(duì)活性炭進(jìn)行表面處理，得到的功能化活性炭表面更粗糙，富含活性官能團(tuán)；再通過一步溶劑熱法在升溫過程中Mo源和S源在形核位點(diǎn)上形核生長，逐漸覆蓋了HFAC表面，合成后的MoS2/HFAC呈銀耳狀結(jié)構(gòu)，表面布滿了MoS2納米片，HFAC用于固定MoS2的納米結(jié)構(gòu)并確保良好的分散性，HFAC與MoS2通過C?O?Mo鍵相連，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定界面結(jié)合，有效緩解片層堆疊引起的結(jié)構(gòu)坍塌，提高復(fù)合材料的穩(wěn)定性，方法操作簡(jiǎn)單、成本較低、產(chǎn)率高、重復(fù)性好，材料用于鈉離子電池負(fù)極材料時(shí)具有高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

復(fù)合型納米Ni-CdS材料及其制備方法和應(yīng)用 601     

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本發(fā)明屬于Ni?CdS材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合型納米Ni?CdS材料的制備方法，包括以下步驟：將Ni源和表面活性劑加入溶劑中，攪拌、超聲分散使其充分溶解，得到Ni源溶液；在Ni源溶液中加入CdS粉體，攪拌至分散完全，得到含Ni源的CdS溶液；其中，Ni源和CdS粉體的摩爾比為3～5:10；將含Ni源的CdS溶液在60℃下攪拌，加入水合肼溶液，待顏色變?yōu)闇\灰色，調(diào)節(jié)pH至14，反應(yīng)后進(jìn)行過濾、洗滌、干燥，得到復(fù)合型納米Ni?CdS材料。本發(fā)明利用水合肼構(gòu)造出還原體系，使充分分散在硫化鎘表面上的離子，能夠得到充分的反應(yīng)，進(jìn)而將金屬鎳負(fù)載在硫化鎘表面形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)，有效地促進(jìn)光生電子和空穴的快速輸運(yùn)和分離，該復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

大尺寸耐高溫蜂窩的制備方法 823     

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本發(fā)明屬于航空復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大尺寸耐高溫蜂窩的制備方法，在耐高溫柔性薄層材料的表面等隔間涂抹耐高溫芯膠條后，將其疊層、固化、拉伸后制成蜂窩結(jié)構(gòu)，將蜂窩結(jié)構(gòu)加熱定型后，再取下工裝對(duì)蜂窩結(jié)構(gòu)浸耐高溫材料，最后再固化蜂窩結(jié)構(gòu)形成耐高溫蜂窩塊。本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)玻璃布蜂窩、聚酰亞胺紙基或織物基、聚苯撐紙基或織物基蜂窩的熱定型，制備出容重可控的大尺寸耐高溫蜂窩塊，尺寸為≥2550mm×1250mm×914mm；本發(fā)明可以用于高馬赫數(shù)飛行器透波結(jié)構(gòu)一體化部件的制備，滿足天線雷達(dá)罩等部件對(duì)耐高溫和高透波率的需求。

金屬鋰表面保護(hù)方法 808     

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本發(fā)明提供一種金屬鋰表面保護(hù)方法，包括：將復(fù)合材料依次加入有機(jī)溶劑中，分散后得到保護(hù)層漿料；所述保護(hù)層漿料涂覆在基底表面，烘干后得到保護(hù)層；將所述保護(hù)層轉(zhuǎn)移至金屬鋰負(fù)極表面。本發(fā)明的有益效果是通過在金屬負(fù)極表面構(gòu)筑保護(hù)層可以有效抑制充放電過程中枝晶的生成，提高金屬鋰負(fù)極循環(huán)穩(wěn)定性。

用于FRP桿的預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)及錨固方法 864     

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一種用于FRP桿的預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)及錨固方法，屬于復(fù)合材料錨固技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的錨固系統(tǒng)中，錨具內(nèi)部易產(chǎn)生應(yīng)力集中、錨具內(nèi)FRP桿與膠黏劑之間易發(fā)生脫粘的問題。一個(gè)第一錨具穿裝在鋼架的一端且對(duì)應(yīng)通過螺母固定，另一個(gè)第一錨具依次穿裝在鋼架的另一端及液壓千斤頂內(nèi)且對(duì)應(yīng)通過螺母固定，液壓油泵與所述液壓千斤頂連接，兩個(gè)第二錨具之間的FRP桿上粘貼有應(yīng)變片，應(yīng)變采集儀與應(yīng)變片連接；兩個(gè)第二錨具對(duì)應(yīng)布置在FRP桿上靠近兩個(gè)第一錨具的位置，第二錨具的錨固鋼管內(nèi)孔為錐形孔，其同軸套裝在FRP桿上，兩個(gè)對(duì)中環(huán)對(duì)應(yīng)固裝在錨固鋼管的兩端部?jī)?nèi)壁與FRP桿的外表面之間，且錨固鋼管與FRP桿之間填充有環(huán)氧樹脂。

超疏水Cu-MOFs及其制備方法和增加NO裝載與延緩釋放的應(yīng)用 649     

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本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種超疏水Cu?MOFs及其制備方法和增加NO裝載與延緩釋放的應(yīng)用。本發(fā)明的Cu?MOFs的制備方法，包括以下步驟：Cu?MOFs的前驅(qū)液于100～180℃條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)30～90min，洗滌后干燥；其中，所述前驅(qū)液含有機(jī)配體、銅源和反應(yīng)溶劑，所述有機(jī)配體包括均苯三甲酸和2?氨基對(duì)苯二甲酸。本發(fā)明利用一步水熱法合成了納米級(jí)雙配體Cu?MOFs顆粒，粒徑均勻，分散性良好，顆粒表面光滑。對(duì)Cu?MOFs進(jìn)行硬脂酸修飾，獲得了不同親疏水性的Cu?MOFs，進(jìn)一步裝載NO，發(fā)現(xiàn)得到的超疏水的Cu?MOFs能夠增加NO的裝載量以及延緩釋放。

場(chǎng)致增強(qiáng)型非線性電導(dǎo)聚乙烯復(fù)合絕緣材料制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種場(chǎng)致增強(qiáng)型非線性電導(dǎo)聚乙烯復(fù)合絕緣材料制備方法。屬于高電壓絕緣技術(shù)領(lǐng)域，要解決的問題是：提供一種可以有效抑制絕緣結(jié)構(gòu)中電場(chǎng)畸變，均化電場(chǎng)分布的方法。本發(fā)明的工作原理是：在聚乙烯絕緣中少量添加具有羥基和醚鍵官能團(tuán)的有機(jī)助劑即烯丙基聚氧乙烯醚，可有效提高復(fù)合材料的場(chǎng)致增強(qiáng)型非線性電導(dǎo)及極化率，降低高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)的電場(chǎng)強(qiáng)度。本發(fā)明所使用的有機(jī)助劑作為一種化學(xué)原材料，無毒、無刺激性，對(duì)環(huán)境友好，相對(duì)于其他非線性填料，簡(jiǎn)單易得，價(jià)格低廉，且因?yàn)橥瑯邮怯袡C(jī)物，與聚乙烯基體有良好的相容性，具備優(yōu)異的均化電場(chǎng)能力。