碳納米管-鈦基MOF材料的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管?鈦基MOF材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將碳納米管于濃硝酸中加熱回流；步驟二、過濾，洗滌；步驟三、干燥管；步驟四、將預(yù)處理碳納米管分散于二甲基甲酰胺中；步驟五、將四氯化鈦滴加到分散有碳納米管的二甲基甲酰胺中，得到前驅(qū)體溶液；步驟六、微波加熱，反應(yīng)6h～8h；步驟七、過濾，洗滌；步驟八、真空干燥。本發(fā)明將碳納米管材料和鈦基MOF材料有效結(jié)合制備得到一種新型碳納米管?鈦基MOF異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，有效結(jié)合了碳納米管和MOF材料的優(yōu)秀性能，具有較強(qiáng)的沉積Cr⁶⁺能力，30min的Cr⁶⁺去除率在95％左右，能夠有效抑制團(tuán)聚，可在廢水處理中進(jìn)行應(yīng)用。

螺栓緊固件潤滑防腐涂層 741     

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本發(fā)明公開了一種螺栓緊固件潤滑防腐涂層，包括，其涂層是由下述重量份的原料組成的：鋰基潤滑脂5?7、丙烯酸六氟丁酯50?55、四氧化三鐵6?8、乙烯基20?26、水性雙組分聚氨酯100?120、納米金屬粒子10?12、納米石墨5?6、二硫化鉬10?15、聚乙烯20?25、聚四氟乙烯30?32、流平劑10?12、聚苯硫醚12?16和聚醚砜22?24，納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1：0.2～0.4，水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯混制而成，其質(zhì)量配比為10：7：14，納米金屬粒子為耐磨WC?Co納米復(fù)合材料。本發(fā)明的涂層具有耐高低溫、改善扭矩與壓力關(guān)系、增強(qiáng)潤滑性等優(yōu)良功能。

仿皮革手感粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用 894     

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本發(fā)明屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種仿皮革手感粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用。仿皮革手感粉末涂料包括復(fù)合納米聚酯樹脂A；聚酯樹脂B；固化劑；其它助劑。其制備方法是將羧基聚酯樹脂和納米復(fù)合材料混合均勻后經(jīng)往復(fù)式阻尼單螺桿擠出機(jī)熔融擠出，冷卻壓片至常溫，破碎得到復(fù)合納米聚酯樹脂A；將復(fù)合納米聚酯樹脂A、聚酯樹脂B、固化劑、其他助劑投放于預(yù)混缸中，混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，冷卻壓片至常溫，最后通過高速粉碎機(jī)破碎分級即得。本發(fā)明以復(fù)合納米聚酯樹脂A和聚酯樹脂B協(xié)同作用，形成的涂層的具有皮革般柔和、光滑的手感，特別適用于日常人手接觸的家具、家電、健身器材、燈飾、門窗把手等終端產(chǎn)品，產(chǎn)品安全環(huán)保。

四環(huán)氧基液體籠型倍半硅氧烷及其制備方法和應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明公開了一種四環(huán)氧基液體籠型倍半硅氧烷及其制備方法和應(yīng)用。四環(huán)氧基液體籠型倍半硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下式(I)所示；本發(fā)明產(chǎn)品為四官能團(tuán)的體型籠型倍半硅氧烷，具有柔順的分子鏈結(jié)構(gòu)，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性及耐水性，可單獨(dú)用于制備環(huán)氧樹脂；還與炭基材料有較好的相容性，作為改性劑用于環(huán)氧樹脂體系能夠?qū)崿F(xiàn)納米尺度高度均勻分散，有效提高樹脂在疏水、耐熱和抗沖等方面的性能，在高性能雜化或復(fù)合材料的制備和應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于碳纖維實芯拉索制備的集成式成形固化裝備 580     

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本發(fā)明公開一種用于碳纖維實芯拉索制備的集成式成形固化裝備包括安裝座以及從前向后依次安裝在安裝座上的套壓模、纏繞機(jī)和紅外加熱裝置，所述套壓模內(nèi)開設(shè)有模壓通道，使用時，預(yù)壓實的拉索沿軸向穿設(shè)在模壓通道內(nèi)，且套壓模可沿拉索的軸向相對拉索向前移動并壓實所述拉索；所述預(yù)壓實的拉索由預(yù)浸碳纖維繞制成環(huán)形繞組后經(jīng)扭轉(zhuǎn)而成。本發(fā)明可實現(xiàn)快速壓實工件，實現(xiàn)壓實、纏繞、固化一次完成，裝卸方便快捷、工作勞動強(qiáng)度大大減輕，解決了大型長條形復(fù)合材料成型與固化問題，而且通過接外接電源實現(xiàn)野外成型固化作業(yè)。本發(fā)明可用于兩端帶接頭的單向纖維預(yù)浸料的一次性壓實成型與固化。

高流動性注射成型燒結(jié)鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法 607     

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本發(fā)明公開一種高流動性注射成型燒結(jié)鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法。本發(fā)明在可溶性復(fù)合蠟中加入易于水解的偶聯(lián)劑KH550，該偶聯(lián)劑在水解的同時分散于可溶性復(fù)合蠟中。精確控制偶聯(lián)劑KH560的水解與干燥過程，使得KH560水解的同時結(jié)合于鎳鋅鐵氧體磁粉表面且減少自身聚合，從而獲得表面改性的鎳鋅鐵氧體磁粉。在后期的混煉擠出過程中，改性的鎳鋅鐵氧體粉料與可溶性改性復(fù)合蠟之間相容性更好，并作為一個相容性良好的體系同時分散于骨架粘結(jié)劑高密度聚乙烯中，三者形成結(jié)合緊密的整體，獲得的注射成型鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料具有高的密度與流動性。

新型復(fù)合機(jī) 769     

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本發(fā)明涉及復(fù)合機(jī)領(lǐng)域，具體為一種新型復(fù)合機(jī)，包括操作架、烘箱、風(fēng)管、加熱包、上膠裝置、收卷裝置以及放卷裝置，上膠裝置、收卷裝置以及放卷裝置的兩側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板的底部設(shè)有基座，采用第一異步電機(jī)以及第二異步電機(jī)主動放卷，解決了材料橫向5?50mm漏涂膠水和材料松的問題；采用背壓棍結(jié)構(gòu)，避免了單使用橡膠輥導(dǎo)致膠輥彎曲變形，形成拱橋狀，造成基材中間貼合不良的現(xiàn)象，同時背壓棍又能降低或消除膠輥在高速運(yùn)行時的震動，讓復(fù)合材料表面壓力均勻、穩(wěn)定，復(fù)合效果更好；烘箱結(jié)構(gòu)設(shè)計能適應(yīng)電加熱、蒸汽加熱、RTO加熱等多種加熱方式，烘箱設(shè)計成集成化減風(fēng)增濃模式，把風(fēng)管、加熱包與烘箱集合在一起，起到了節(jié)能減排的作用。

常規(guī)潛艇內(nèi)空氣循環(huán)凈化裝置及方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種常規(guī)潛艇內(nèi)空氣循環(huán)凈化裝置及方法，含內(nèi)設(shè)有CO2吸收室和O2生成室的殼體；殼體一側(cè)設(shè)有與所述CO2吸收室內(nèi)部旋轉(zhuǎn)床相連接的電機(jī)，殼體頂部連接有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口管道依次連接第一監(jiān)測儀表，第一調(diào)節(jié)閥，第一流量計；殼體另一側(cè)依次連接第二監(jiān)測儀表，第二調(diào)節(jié)閥，空氣凈化器；所述空氣凈化器一側(cè)連接有第三調(diào)節(jié)閥，第二流量計，第三監(jiān)測儀表；所述CO2吸收室連接有鼓風(fēng)機(jī)，二氧化碳吸收復(fù)合材料，旋轉(zhuǎn)機(jī)床，第一溫度控制器；所述O2生成室的進(jìn)口用管道依次連接第四調(diào)節(jié)閥，第三流量計，止回閥，復(fù)合高錳酸鉀溶液，第二溫度控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成本較低，具有較高的研究價值和應(yīng)用前景。

廢水除汞劑及其制備方法與應(yīng)用 985     

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本發(fā)明屬于污水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水除汞劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述汞吸附材料的制備方法，通過制備層間結(jié)構(gòu)可調(diào)控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脫土為原料，并通過N,N?二甲基甲酰胺對水滑石進(jìn)行剝層分離，使之形成分散的片層結(jié)構(gòu)，再利用對水滑石和蒙脫土進(jìn)行復(fù)合插層的方式，進(jìn)一步形成具有空間構(gòu)域效應(yīng)的多羥基層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，隨后利用該材料特有的多羥基層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行巰基改性，制得可應(yīng)用于吸附含汞廢水中的Hg²⁺的改性吸附材料。所述汞吸附材料應(yīng)用于含汞廢水汞吸附過程，吸附出水中汞含量穩(wěn)定低于5μg/L，并且可以實現(xiàn)穩(wěn)定再生，適宜于工業(yè)推廣。

綠色合成磁性復(fù)合納米材料、制備方法及其應(yīng)用 597     

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本發(fā)明公開了一種綠色合成磁性復(fù)合納米材料，其特征在于，其由如下質(zhì)量份比例的組分，自組裝制備而成的橢球狀固體顆粒物：七水合硫酸亞鐵：綠茶提取液：茶渣：海藻酸鈣＝1：(4～6)：(0.6～0.8)：(1.8～2.5)。本發(fā)明還公開了其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以亞鐵鹽為原料，以海藻酸鈣為包覆劑，以綠茶提取液為還原劑和分散劑，通過控制反應(yīng)條件和物料投加量，綠色合成海藻酸鈣包覆納米鐵復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于水體中Cr⁶⁺、亞甲基藍(lán)的快速去除。本發(fā)明具有原料來源廣泛、合成方法簡便、材料性能穩(wěn)定、適用范圍廣、對污染物吸附效果好，無次生污染等優(yōu)點，既能適用于大體積環(huán)境水體中污染物的應(yīng)急處理，也能用于一般生活污水、環(huán)境水體、飲用水體的深度凈化。

帶偵測功能芯片防偽智能包裝的制作方法 656     

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一種帶偵測功能芯片防偽智能包裝的制作方法，所述包裝包括包裝蓋、包裝體、射頻天線、芯片、偵測天線、刀切線、梢孔、梢體、梢套；所述包裝蓋與包裝體均為多層復(fù)合材料的組成，所述包裝體的一端位于包裝蓋的內(nèi)側(cè)，所述梢孔貫穿包裝蓋與包裝體，圍繞所述梢孔的外徑適當(dāng)位置有刀切線，所述芯片連接射頻天線與偵測天線，形成閉環(huán)導(dǎo)電通路的電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽內(nèi)置于包裝蓋或包裝體中，所述偵測線與刀切線相交，所述梢體通過梢孔從包裝體內(nèi)側(cè)一直延伸到包裝蓋表面，與所述梢套連接，沿所述刀切線打開包裝時，所述偵測天線斷裂。如果用手機(jī)或?qū)Ｓ迷O(shè)備讀取芯片時，會顯示當(dāng)前包裝為已打開狀態(tài)，且此狀態(tài)一旦被記錄，永不可逆。

防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開一種防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂，所述防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、芳綸Ⅲ微纖以及丙酮；環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、芳綸Ⅲ微纖、丙酮質(zhì)量比為：1:0.08～0.15：0.12～0.20：0.20～0.30。以及制備該防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂的方法，該防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂用以提升環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度和韌性，最終達(dá)到提高陶瓷與芳綸Ⅲ復(fù)合材料間的抗剝離強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，有效保證復(fù)合裝甲的抗多發(fā)能力。

用于短切纖維預(yù)混料的自動化生產(chǎn)線 738     

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本發(fā)明提供了一種用于短切纖維預(yù)混料的自動化生產(chǎn)線，包括上料浸膠系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)以及成品烘道和包裝系統(tǒng)；其中上料浸膠系統(tǒng)包括固定放料框位、計量泵、真空吸附槽、監(jiān)察窗和傳送帶清潔裝置。本發(fā)明具有如下的有益效果：通過該自動化生產(chǎn)線，可以有效解決手工生產(chǎn)預(yù)混料過程中存在的生產(chǎn)環(huán)境差、生產(chǎn)效率低，環(huán)境不友好，制品質(zhì)量差等缺點，實現(xiàn)復(fù)合材料預(yù)混料的高效高質(zhì)量生產(chǎn)。

兼具除磷除氨氮富氧復(fù)合功能的黑臭水體修復(fù)劑及其制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種具備除磷除氨氮復(fù)合功能的黑臭水體修復(fù)劑及其制備方法，涉及黑臭水體修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：以過氧化鈣和膨潤土為吸附劑前體；發(fā)泡混凝土為粘合劑；將吸附劑前體和發(fā)泡混凝土充分混合固化干燥后破碎得到黑臭水體修復(fù)劑。本發(fā)明黑臭水體修復(fù)劑通過過氧化鈣和膨潤土復(fù)合材料同步吸附除磷除氨氮，及各組分的協(xié)同作用有效去除污水中的磷和氨氮，同時利用過氧化鈣的緩釋氧性向水體富氧。具備制備過程簡單、價格低廉、修復(fù)效果迅速且持續(xù)時間長等優(yōu)勢，實現(xiàn)了對黑臭水體多項水質(zhì)指標(biāo)的同步改善。

金屬有機(jī)框架-碳酸鈣復(fù)合晶體材料及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種金屬有機(jī)框架?碳酸鈣復(fù)合晶體材料及其制備方法，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。通過對金屬有機(jī)框架晶體顆粒表面進(jìn)行高分子修飾，然后將其加入到氯化鈣水溶液中，利用氨擴(kuò)散法合成碳酸鈣晶體，即可得到上述金屬有機(jī)框架?碳酸鈣復(fù)合晶體材料。該復(fù)合晶體材料中，金屬有機(jī)框架顆?？梢跃鶆虻貎?nèi)嵌于無機(jī)碳酸鈣晶體之中，大大提高了其熱穩(wěn)定性和堿穩(wěn)定性，在催化、油墨、涂料、質(zhì)子傳導(dǎo)以及生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

脈沖調(diào)阻型電阻漿料 614     

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本發(fā)明公開了一種脈沖調(diào)阻型電阻漿料，所述脈沖調(diào)阻型電阻漿料包含功能材料、玻璃粉、堿式硅鉻酸鉛和有機(jī)載體；以所述脈沖調(diào)阻型電阻漿料的總質(zhì)量計。采用本發(fā)明的脈沖調(diào)阻型電阻漿料制得的電阻具有顯著提高的脈沖調(diào)阻能力。進(jìn)一步在本發(fā)明的脈沖調(diào)阻型電阻漿料中使用二氧化釕硅復(fù)合材料作為功能材料能夠改善電阻的功率負(fù)荷特性。本發(fā)明的電阻漿料具有脈沖調(diào)阻范圍寬的優(yōu)點，可用于電加熱器件以及無損調(diào)阻的厚膜產(chǎn)品。

低成本高性能PVC防水卷材及其制備方法 972     

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本發(fā)明涉及一種低成本高性能PVC防水卷材及其制備方法，所述PVC防水卷材重量配比為：PVC樹脂：100份；DOP：30～45份；改性納米碳酸鈣：5～30份；重質(zhì)碳酸鈣：5～30份；二鹽：2～3份；鈦白粉；2～3份；硬脂酸鋇：0.5～1份；紫外線吸收劑UV?9：0.5～1份；抗氧劑1010：0.5～1份；通過納米粒徑級別的改性納米碳酸鈣和微米級別的重質(zhì)碳酸鈣同時填充，兩種不同粒徑的填料更容易在基體中形成緊密堆積，產(chǎn)生的缺陷少，獲得的復(fù)合材料性能更為優(yōu)異；本發(fā)明借助改性后納米碳酸鈣更好的加工流動性，實現(xiàn)與微米級碳酸鈣更緊密的排列和堆積，進(jìn)一步提高力學(xué)性能，同時降低成本。

喹諾酮類藥物通過型固相萃取柱的制備方法 900     

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本發(fā)明涉及固相萃取柱的制備技術(shù)，旨在提供一種喹諾酮類藥物通過型固相萃取柱的制備方法。包括：將螺旋狀COFs復(fù)合材料與適量純有機(jī)溶劑混合，超聲處理至分散均勻；將預(yù)處理后的材料填充至聚丙烯材質(zhì)的固相萃取柱中，兩端分別用篩板封堵；將傳統(tǒng)固相萃取吸附劑與適量純有機(jī)溶劑混合，超聲處理至分散均勻后；將預(yù)處理后的材料繼續(xù)填充至固相萃取柱中，端部用篩板封堵后作為進(jìn)樣端；用純有機(jī)溶劑上柱清洗后，以惰性氣體吹掃除去殘留有機(jī)溶劑后真空干燥，制得喹諾酮類藥物通過型固相萃取柱。本發(fā)明具有制備工藝簡單、對食品雜質(zhì)截留能力強(qiáng)、凈化效果好等優(yōu)點?？娠@著降低質(zhì)譜檢測過程中的基質(zhì)干擾效應(yīng)，有效提改善質(zhì)譜檢測響應(yīng)信號，有效提高靈敏度。

螺栓式安裝的飛機(jī)風(fēng)擋玻璃小撓度計算方法 816     

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本申請屬于用于飛機(jī)的夾層玻璃風(fēng)擋領(lǐng)域，特別涉及一種螺栓式安裝的飛機(jī)風(fēng)擋玻璃小撓度計算方法。包括步驟一、根據(jù)復(fù)合材料力學(xué)中層合板的剛度理論，獲取風(fēng)擋玻璃的彎曲剛度矩陣；步驟二、根據(jù)薄板小撓度彎曲的基本微分方程，獲取氣密載荷作用下風(fēng)擋玻璃的小撓度運(yùn)動控制方程；步驟三、將螺栓式安裝的風(fēng)擋玻璃邊界條件簡化為四邊固支邊界條件；步驟四、將撓度函數(shù)展成滿足四邊固支邊界條件的撓曲面試函數(shù)，帶入小撓度運(yùn)動控制方程，得到適用于螺栓式安裝的飛機(jī)風(fēng)擋玻璃的小撓度計算公式。本申請能夠方便快捷的指導(dǎo)螺栓式安裝的風(fēng)擋玻璃各層厚度及參數(shù)設(shè)計，相較于仿真計算及實驗方法，可節(jié)省風(fēng)擋玻璃結(jié)構(gòu)設(shè)計環(huán)節(jié)大量人力物力及財力。

可選擇性去除磷酸根離子的二茂鐵改性聚苯胺/碳納米管復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用 708     

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本發(fā)明提供一種可選擇性去除磷酸根離子的二茂鐵改性聚苯胺/碳納米管復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：(1)通過酰氯反應(yīng)制備1,1′?二茂鐵二甲酰氯，(2)通過酰胺反應(yīng)制備1,1′?二茂鐵基苯胺單體,(3)通過化學(xué)氧化聚合反應(yīng)制備二茂鐵改性聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料，(4)制備二茂鐵改性聚苯胺/碳納米管復(fù)合電極。本發(fā)明將與磷酸根離子選擇性響應(yīng)的基團(tuán)引入電極材料，制備了一種高選擇性捕獲磷酸根離子且離子存儲容量大、性能穩(wěn)定的復(fù)合電極，解決了電容除鹽系統(tǒng)對污水中磷酸鹽去除效果不佳的關(guān)鍵技術(shù)問題。

多層孔狀聚酰亞胺復(fù)合薄膜及其制備方法 725     

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本發(fā)明涉及一種多層孔狀聚酰亞胺復(fù)合薄膜及其制備方法，屬于聚合物復(fù)合材料制造領(lǐng)域。該復(fù)合薄膜具有多孔多層結(jié)構(gòu)，石墨烯與納米銀均勻分布在聚酰亞胺骨架中，密度低于0.32g/cm3，孔隙率大于56％，電導(dǎo)率高達(dá)3.5S/cm，電磁屏蔽性能高達(dá)37dB，電磁吸收性能在總屏蔽性能的占比高于85％，斷裂伸長率高達(dá)125％。該復(fù)合薄膜的制備為由聚酰亞胺共聚物、石墨烯、納米銀與致孔劑混合后溶解到極性溶劑中得到混合溶液，將該混合溶液澆筑在玻璃板上，將玻璃板及其表面的混合溶液浸泡在乙醇和水的混合液中，經(jīng)過相轉(zhuǎn)化變成聚酰亞胺復(fù)合薄膜濕膜，將濕膜真空干燥得到多層孔狀聚酰亞胺復(fù)合薄膜。該多層孔狀聚酰亞胺復(fù)合薄膜可以作為電磁屏蔽材料應(yīng)用于遠(yuǎn)程通訊領(lǐng)域。

改性納米零價鐵-生物基復(fù)合功能材料及其制備方法和應(yīng)用 934     

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本申請公開了一種改性納米零價鐵?生物基復(fù)合功能材料及其制備方法和應(yīng)用。所述改性納米零價鐵?生物基復(fù)合功能材料，包括硫化納米零價鐵和生物基材料，所述生物基材料作為吸附載體，負(fù)載所述硫化納米零價鐵；其中所述生物基材料包括碳微球和海藻酸鈣；所述硫化納米零價鐵的制備原料包括：六水三氯化鐵和硫化劑。本申請的改性納米零價鐵?生物基三元復(fù)合材料制備過程利用“一步法”合成硫化納米零價鐵并負(fù)載于碳微球、海藻酸鈣載體表面上，結(jié)合固體負(fù)載和海藻酸鈣負(fù)載，使得硫化納米零價鐵材料具有更大的比表面積、高效吸附性能、還原性能和回收潛力，可達(dá)到同時高效固定鎘和鉻污染目的。

大厚度蜂窩夾層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)區(qū)成型工藝方法 1062     

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本發(fā)明屬于航空復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大厚度蜂窩夾層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)區(qū)成型工藝方法，針對具有加強(qiáng)區(qū)的蜂窩件，在模具型面上對應(yīng)加強(qiáng)區(qū)位置鋪貼墊片層，然后在鋪貼了墊片層的模具上放置大厚度蜂窩，對大厚度蜂窩的加強(qiáng)區(qū)定型，定型后對大厚度蜂窩穩(wěn)定化；之后取下大厚度蜂窩和墊片層，在模具上鋪貼加強(qiáng)層，最后將穩(wěn)定后的大厚度蜂窩放置在模具上進(jìn)行結(jié)構(gòu)成型。本發(fā)明解決了大厚度蜂窩夾層結(jié)構(gòu)在制備過程中，需要對氣動面蜂窩加強(qiáng)區(qū)進(jìn)行機(jī)加工序，提高了大厚度蜂窩夾層結(jié)構(gòu)制備工藝水平，具有較大的實際應(yīng)用價值；本發(fā)明只采用加強(qiáng)層補(bǔ)償型面后對蜂窩進(jìn)行定型和穩(wěn)定化，減小了制件制造工序和流程，同時也節(jié)省了加工設(shè)備資源。

軸類冷修復(fù)方法 635     

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本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸類冷修復(fù)方法，采用精密冷焊技術(shù)與高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)相結(jié)合的快速冷修復(fù)技術(shù)，是一種在沒有冷焊環(huán)焊技術(shù)的條件下進(jìn)行的快速修復(fù)技術(shù)；采用該修復(fù)技術(shù)能夠快速的對軸類磨損進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)質(zhì)量能夠滿足生產(chǎn)需求，并且有效的縮短了修復(fù)工期，降低了修復(fù)成本，提高了生產(chǎn)效益。

高強(qiáng)度復(fù)合塑鋼板材的制備方法及其應(yīng)用 929     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度復(fù)合塑鋼板材的制備方法及其應(yīng)用。一種高強(qiáng)度復(fù)合塑鋼板材的制備方法，包含以下步驟：將樹脂、補(bǔ)強(qiáng)劑、抗氧劑、改性劑、穩(wěn)定劑加入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌得到混合物A；將混合物A加入雙螺桿擠出機(jī)的加料攪拌段；加料攪拌段溫度升溫后加入潤滑助劑和相容劑得到混合物B；將混合物B輸送到冷卻段；將混合物B輸送到雙螺桿擠出機(jī)的熔融段；將熔融段熔融的混合物B輸送到熔體輸送段；將熔融的混合物B輸送到均化段，經(jīng)過排氣段，通過口模擠出成型高強(qiáng)度復(fù)合塑鋼板材。通過本發(fā)明制備方法制備的高強(qiáng)度復(fù)合塑鋼板材具有易成型，強(qiáng)度高的特點。

腰部頻譜按摩儀 667     

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本發(fā)明涉及按摩器械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種腰部頻譜按摩儀，其包括底座、頻譜按摩片和指示燈，頻譜按摩片包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的支撐層、加熱層和仿生硅膠層，底座內(nèi)設(shè)有與加熱層相連接的電控組件，仿生硅膠層則采用能夠輻射寬波段頻譜的高分子復(fù)合材料制成，頻譜按摩片與底座之間設(shè)有第一分隔層，指示燈與頻譜按摩片之間設(shè)有第二分隔層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該腰部頻譜按摩儀能夠有效利用硅膠仿生層受熱輻射寬波段頻譜的原理對人員實施按摩，具有改善局部血液循環(huán)，促進(jìn)腫脹消退，降低肌張力，緩解肌痙攣，鎮(zhèn)痛等作用。

磁懸浮車輛的牽引緩沖裝置及磁懸浮車輛 652     

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本申請實施例提供了一種磁懸浮車輛的牽引緩沖裝置及磁懸浮車輛。牽引緩沖裝置，包括：牽引緩沖本體，所述牽引緩沖本體是復(fù)合材料的牽引緩沖本體，所述牽引緩沖本體的底端用于與所述磁懸浮車輛的底架連接；剛性的耐磨板，所述耐磨板固定在所述牽引緩沖本體的前端面，用于與所述磁懸浮車輛的車鉤連接。磁懸浮車輛包括上述牽引緩沖裝置。本申請實施例解決了磁懸浮車輛現(xiàn)有的牽引緩沖裝置的制造工藝復(fù)雜且重量大的技術(shù)問題。

生物質(zhì)基高導(dǎo)熱柔性復(fù)合膜及其制備方法 641     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基高導(dǎo)熱柔性復(fù)合膜及其制備方法，該復(fù)合膜的其制備方法為：首先制備一定質(zhì)量濃度的絲蛋白溶液；接著將導(dǎo)熱填料加入其中，得到導(dǎo)熱填料/絲蛋白溶液；然后通過靜電紡絲法制備成導(dǎo)熱填料/絲蛋白復(fù)合纖維膜，再將該導(dǎo)熱填料/絲蛋白復(fù)合纖維膜進(jìn)行強(qiáng)化處理后，剝離成自支撐復(fù)合纖維膜，最后將多層復(fù)合纖維膜多層疊加，經(jīng)熱壓成型即的到最終產(chǎn)物。該復(fù)合薄膜具有較高的導(dǎo)熱性能，同時具有較好的柔韌性，可用作柔性電子和可穿戴電子設(shè)備的熱管理材料。此外，本發(fā)明選用絲蛋白為基底材料，絲蛋白作為生物質(zhì)材料，可以在自然條件下降解，相比于人工合成的聚合物，生物質(zhì)基導(dǎo)熱復(fù)合材料更加的環(huán)保。

定向互連的高導(dǎo)熱界面材料的制備方法及產(chǎn)品 805     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種定向互連的高導(dǎo)熱界面材料的制備方法及產(chǎn)品。該方法包括下列步驟：S1將填充顆粒加入模具中，并將該模具置于永磁磁場中，并對所述模具施加震動，使得所述填充顆粒在震動下在所述磁場中自動對齊和排列，形成填充顆粒陣列；S2保持所述永磁磁場，將熱固性聚合物膠體注入所述模具中，對所述模具抽真空去除其中的空氣，使得所述熱固性聚合物膠體填充至所述填充顆粒陣列的間隙中，升溫固化，以此獲得所需的定向互連的高導(dǎo)熱界面材料。本申請還公開了上述制備方法獲得的產(chǎn)品。通過本發(fā)明，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，具備良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能。