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本實用新型公開了一種皮帶輸送機刮料機構(gòu),涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有皮帶輸送機在運輸過程中一些物料容易粘連、殘留在輸送帶上,從而容易影響后續(xù)輸送,對此我們需要對其進行刮除的問題。所述刮料機構(gòu)本體的中間位置處安裝有皮帶輸送機,所述皮帶輸送機兩側(cè)的外壁上均安裝有安裝側(cè)板,所述安裝側(cè)板的內(nèi)壁上安裝有移動滑軌,且移動滑軌安裝有三組,所述移動滑軌的外壁上安裝有連接滑塊,相鄰所述連接滑塊之間安裝有移動板,移動板的兩端均通過連接滑塊與移動滑軌滑動連接,所述移動板的下方安裝有驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的下端安裝有傳動桿。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置,涉及一種清理裝置,包括裝置組件和輸送機本體,裝置組件位于輸送機本體下方,所述裝置組件包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定焊接在外箱體內(nèi)部,內(nèi)箱體兩側(cè)與外箱體的間隙構(gòu)成儲存?zhèn)},內(nèi)箱體內(nèi)部固定連接有支撐板,支撐板與內(nèi)箱體上壁開有對應(yīng)的通孔,通孔內(nèi)滑動連接有鋼管,鋼管上端固定連接有清理單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:清理裝置位于輸送機下方,在不影響輸送機工作的同時,儲存?zhèn)}能夠?qū)⑶謇沓龅碾s物存放,方便后續(xù)的處理,調(diào)節(jié)機構(gòu)的特殊設(shè)計使得鋼管位于不同的高度,從而改變清理單元的刷毛水平清理的狀態(tài),能夠適應(yīng)不同形狀的皮帶的清理,裝置適用性大大增強。
本實用新型涉及螺旋輸送機進料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺旋輸送機的進料裝置,包括進料機構(gòu),所述進料機構(gòu)的外部設(shè)置有支撐機構(gòu),所述進料機構(gòu)包括進料斗,所述進料斗內(nèi)壁的左右兩側(cè)鉸接有控制板,所述控制板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的底部活動連接有電動伸縮桿,所述控制板的底部設(shè)置有收集框,所述收集框的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有破碎棒,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有轉(zhuǎn)動電機,所述收集框的底部固定連接有濾網(wǎng),所述收集框的底部固定連通有出料管;該螺旋輸送機的進料裝置,通過進料機構(gòu)調(diào)整進料量,通過支撐機構(gòu)支撐進料裝置,從而完成調(diào)整進料量和支撐進料裝置的操作。
本實用新型涉及螺旋輸送機調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺旋輸送機的調(diào)節(jié)裝置,包括螺旋輸送機主體,所述螺旋輸送機主體的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)外部設(shè)置有固定機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底座,所述底座的頂部固定連接有電動升降柱,所述電動升降柱的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有連接板,所述連接板的頂部鉸接有角度板,所述角度板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部活動連接有第一電動伸縮桿。該螺旋輸送機的調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)螺旋輸送機,再通過固定機構(gòu)固定調(diào)節(jié)裝置,使得螺旋輸送機更穩(wěn)定,從而完成調(diào)節(jié)和穩(wěn)定螺旋輸送機的操作。
本實用新型屬于螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了螺旋輸送機進料口緩慢給料輔助結(jié)構(gòu),包括輸送管,所述輸送管上設(shè)置有進料管,進料管上設(shè)置有進料結(jié)構(gòu),所述進料管的內(nèi)部設(shè)置有第一儲料管,第一儲料管與進料管之間設(shè)置有間距,且第一儲料管的內(nèi)部設(shè)置有第二儲料管,第一儲料管和第二儲料管上環(huán)形開設(shè)有多個大口徑料口,且進料管的頂部設(shè)置有下固定圈,第一儲料管的頂部設(shè)置有上固定圈,上固定圈與下固定圈之間設(shè)置有多個彈簧;將物料通過鏟車或機械設(shè)備一次性填滿料斗,通過振動電機使料斗產(chǎn)生振動,進而促使彈簧產(chǎn)生共振,將物料緩慢抖動通過大口徑料口或小口徑料斗輸送至輸送管內(nèi)進行物料輸送,降低工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種真空耙式干燥機攪拌裝置,包括左安裝軸、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌裝置、右安裝軸、耙齒、攪拌支撐桿、內(nèi)攪拌齒、擋板、上擋板、管體、合金鋼層和防水層,所述左安裝軸右側(cè)連接旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)連接右安裝軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干攪拌裝置,所述攪拌裝置最上方設(shè)有耙齒,所述耙齒為一梯形結(jié)構(gòu),所述耙齒通過攪拌支撐桿連接在旋轉(zhuǎn)軸上,所述攪拌支撐桿上設(shè)有若干內(nèi)攪拌齒,所述旋轉(zhuǎn)軸、耙齒、內(nèi)攪拌齒和攪拌支撐桿均為空心結(jié)構(gòu),所述耙齒和內(nèi)攪拌齒上分別設(shè)有上擋板和擋板,所述旋轉(zhuǎn)軸和攪拌裝置的外側(cè)為管體,所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有合金鋼層,耙齒和內(nèi)攪拌齒以及空心結(jié)構(gòu)可加快物料的干燥,可將干燥機內(nèi)物料充分?jǐn)嚢?,干燥效率高?/p>
本發(fā)明涉及扭轉(zhuǎn)力測試技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三相臥式離心機的轉(zhuǎn)輪扭轉(zhuǎn)力檢測裝置,包括:測試機臺、減速傳動組件、液力轉(zhuǎn)換器和液力調(diào)矩機構(gòu),測試機臺的表面從左至右依次固定安裝有固定保架、離合控制架和測試立架,固定保架的頂端固定安裝有電機定位座,固定保架和離合控制架之間固定安裝有潤滑液箱,減速傳動組件固定安裝于電機定位座的一側(cè)且位于潤滑液箱的內(nèi)側(cè)。通過采用液流控制式負(fù)載結(jié)構(gòu),利用液力轉(zhuǎn)換器與待檢測離心機進行傳動連接將待檢測離心機轉(zhuǎn)動機械能轉(zhuǎn)換為液力動能,從而通過液力調(diào)矩機構(gòu)對循環(huán)液流的限阻作用調(diào)節(jié)待檢測端的負(fù)載強度,液力控制更為便捷且穩(wěn)定性高,提高對待檢測離心機的扭轉(zhuǎn)力檢測精度。
本實用新型公開了一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體底部設(shè)有轉(zhuǎn)動主軸,所述轉(zhuǎn)動主軸頂端傳動連接于殼體內(nèi)部,所述殼體內(nèi)部設(shè)有定量排渣機構(gòu);所述定量排渣機構(gòu)包括兩個功能腔,所述功能腔內(nèi)部滑動連接有排渣滑塊,所述排渣滑塊頂部移動的設(shè)置有移動塊,通過第一腔體內(nèi)部事先加入排渣水,在轉(zhuǎn)動主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動殼體進行高速旋轉(zhuǎn)時,可以利用離心力將排渣水傳輸至第二通道內(nèi)部,利用第二通道進入第二腔體內(nèi)部,然后利用比壓落差將排渣滑塊拉動下來,從而流入密封水儲存區(qū)內(nèi)部的密封水就會通過M形孔排出,在排出的通過移動塊的擠壓力失去使移動塊下落,這時帶動密封排渣窗口的密封圈回落,完成一次排渣。
本實用新型公開了一種子母螺旋輸送機,包括大螺旋輸送機和位于大螺旋輸送機下方的小螺旋輸送機,所述大螺旋輸送機的螺距大于小螺旋輸送機的螺距,大螺旋輸送機具有第一進料口、中間出料口和第一出料口,所述小螺旋輸送機具有第二進料口和第二出料口,所述中間出料口與第二進料口連接,所述第一出料口與小螺旋輸送機連接,第一進料口與上級設(shè)備連接,第二出料口與下級設(shè)備連接,且小螺旋輸送機內(nèi)的螺桿一端懸空。本實用新型通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計降低了粉體泄漏的幾率,從而提高了配料精度。
本實用新型公開了一種間斷式葉片螺旋輸送機及使用其的配料秤,包括殼體、位于殼體內(nèi)的螺桿以及驅(qū)動所述螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,所述殼體上設(shè)有進料口和出料口;所述螺桿的外周設(shè)有傳輸葉片,所述傳輸葉片包括連續(xù)式螺旋葉片和間斷式螺旋葉片,所述間斷式螺旋葉片由若干間隔布置的短葉片呈螺旋形布置形成,且間斷式螺旋葉片位于所述出料口的前方。本實用新型在靠近出料口的位置,使用間斷式螺旋葉片代替原連續(xù)式螺旋葉片;在螺旋慢加料過程中,輸送機的下料量就變成了一小塊一小塊,后面的物料都會被間斷式螺旋葉片擋住,從而大大提高了螺旋的給料精度。
本實用新型涉及一種立式并聯(lián)螺旋輸送機,屬于進料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。它包括箱體,所述箱體上設(shè)置有進料口和出料口,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多個運輸空間,每個運輸空間內(nèi)在豎直方向上設(shè)置有至少一根用于運輸物料的螺旋軸,每根螺旋軸上匹配設(shè)置有用于傳輸?shù)穆菪~片,所述螺旋軸及其匹配的螺旋葉片設(shè)置為空心式結(jié)構(gòu);每兩個運輸空間之間設(shè)置有隔板,所述隔板在物料運輸方向的末端匹配設(shè)置過料豁口;所述螺旋軸的內(nèi)部與介質(zhì)導(dǎo)入管連通。本實用新型通過隔板將形成多個獨立的運輸空間,并通過向螺旋軸內(nèi)部輸送不同的介質(zhì)達到不同的加熱或冷卻需求。
本實用新型公開了多功能精密螺旋輸送機,其技術(shù)方案要點是:包括輸送塊,所述輸送塊的一側(cè)開設(shè)有兩個輸送腔,所述輸送塊的一側(cè)開設(shè)有兩個安裝孔,所述安裝孔與所述輸送腔相連通;輸送組件,所述輸送組件設(shè)置在所述輸送腔的內(nèi)部,用于精密輸送物料;在使用時可通過開啟步進電機帶動小螺旋桿與大螺旋桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)輸送物料的效果,使用時可通過先將物料通過大螺旋桿對物料進行大量輸送,以滿足輸送的效率與產(chǎn)能,再通過將剩余物料通過小螺旋桿對物料進行精細(xì)化的輸送,以滿足輸送精度的效果,通過設(shè)置觸摸屏控制器,在使用時可通過在觸摸屏控制器輸入步進電機的脈沖次數(shù),以實現(xiàn)控制步進電機轉(zhuǎn)速來達到控制物料輸送速度的效果。
本實用新型涉及一種氣力輸送螺旋輸送機的軸承密封結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動軸上靠近軸承的位置套設(shè)有密封結(jié)構(gòu),輸送筒體靠近密封結(jié)構(gòu)的位置上方具有檢修口,密封機構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的卡箍套體,卡箍套體與檢修口固定連接,轉(zhuǎn)動軸上依次套設(shè)有第一密封圈、氣囊、第二密封圈,轉(zhuǎn)動軸的外表面具有容第一密封圈、氣囊以及第二密封圈嵌入的第一凹槽,卡箍套體的內(nèi)壁具有容第一密封圈、氣囊以及第二密封圈嵌入的第二凹槽,氣囊連接有氣管,氣管貫穿卡箍套體以及輸送筒體并置于輸送筒體的外部。本實用新型具有如下優(yōu)點:對軸承進行有效密封,保證轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動靈活性以及轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種氣力輸送用螺旋輸送機,包括輸送筒體以及置于輸送筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸,輸送筒體的側(cè)端具有驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的減速電機,轉(zhuǎn)動軸靠近減速電機的一側(cè)端上套設(shè)有軸承,軸承與輸送筒體的內(nèi)壁之間具有軸承座,轉(zhuǎn)動軸上固定連接有聚氨酯葉片,聚氨酯葉片呈螺旋狀結(jié)構(gòu)盤繞在轉(zhuǎn)動軸的外端面,轉(zhuǎn)動軸上位于聚氨酯葉片與軸承之間的位置套設(shè)有密封結(jié)構(gòu),聚氨酯葉片的寬度由邊緣向著根部方向逐步遞減,輸送筒體的一端上方具有進料口,輸送筒體的另一端下方具有出料口。本實用新型具有如下優(yōu)點:避免葉片發(fā)生變形以及表面磨損,保證葉片的使用壽命,對軸承進行有效密封,保證轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動靈活性以及轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種易清洗U形螺旋輸送機,包括殼體、驅(qū)動電機和位于所述殼體內(nèi)部的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有螺旋葉片,所述螺桿的一端與所述驅(qū)動電機的輸出端連接;所述殼體沿軸向兩端貫通,殼體沿軸向上分為進口段和出口段,所述進口段靠近所述驅(qū)動電機設(shè)置,位于所述進口段的殼體上設(shè)有進料口和第一吹掃口,所述第一吹掃口通過管路與壓縮設(shè)備連接;位于出口段的殼體上設(shè)置有出料口和長型開口,出口蓋板蓋合在所述長型開口上。本實用新型將殼體分為進口段和出口段,在進口段的進料口處設(shè)置第一吹掃口,對螺桿的前端的隱蔽位置進行吹掃,在出口段設(shè)置長型開口,可以觀察螺桿的清洗情況,實現(xiàn)螺旋輸送機的在線清潔,清潔效果好。
本實用新型涉及螺旋輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機,包括機體,機體的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)活動連接有固定裝置,旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)部活動連接有螺桿,螺桿的底部固定連接有葉片,螺桿的頂部活動連接有螺母,旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,機體的頂部設(shè)置有電機,電機的右側(cè)固定連接有傳動軸,傳動軸的右側(cè)活動連接有第一主動輪,旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)活動連接有第二主動輪。該可調(diào)式槳葉螺旋輸送機,通過葉片通過與螺桿的焊接,螺桿貫穿通孔與螺母螺紋連接,達到葉片更換便捷的效果,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥,單個調(diào)節(jié)閥控制相鄰的兩個葉片,達到葉片調(diào)節(jié)角度方便的效果。
本實用新型公開了一種萃取螺旋輸送機,通過本實用新型設(shè)置的排料箱和清除刮板、第一清除輔助板、第二清除輔助板,在進行萃取排出殘渣工作時,能夠避免殘渣、廢料在出料口的內(nèi)側(cè)壁上進行積聚和大量粘附,進而保證殘渣、廢料排出工作的順利進行,并且使其排料更加充分,提高排料工作效率,再者通過設(shè)置的強化調(diào)控機構(gòu),能夠根據(jù)實際排料工作需求進行調(diào)控,進而使得排料工作更加充分,不殘留,確保殘渣廢料不會返回到萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中,進而確保萃取工作的正常進行,保證萃取工作質(zhì)量,提高工作經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種水冷式高溫螺旋輸送機,包括送料管、設(shè)置在送料管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋輸送片以及帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,所述送料管傾斜設(shè)置,所述送料管的下端設(shè)置有進料口、靠上位置設(shè)置有出料口,所述送料管包括同軸設(shè)置的內(nèi)管與外管,所述內(nèi)管與外管的端部固定連接并封閉,所述內(nèi)管與外管之間構(gòu)成封閉腔體,在所述封閉腔體的底部設(shè)有通入冷水的進水口,在所述封閉腔體的頂部設(shè)置有出水口,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述內(nèi)管的管腔內(nèi)。本實用新型能夠快速降低送料管的溫度,同時對轉(zhuǎn)軸進行隔熱耐熱處理,保證設(shè)備的正常工作。
本實用新型公開了一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機,包括輸送組件、移動裝置和控制組件,所述輸送組件頂部設(shè)有移動裝置,所述控制組件包括壓力傳感器和控制器,所述移動裝置上設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與輸送組件和移動裝置電性連接,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,當(dāng)物料完成輸送并且完全出料后,傳輸機上殘留在螺旋葉片上的物料可以通過移動裝置以及刷具對螺旋葉片表面進行清理,使得殘留的物料不會混進下一批傳輸?shù)男碌奈锪袭?dāng)中,有利于提高工作效率。
本實用新型屬于螺旋輸送機領(lǐng)域,具體為防堵塞環(huán)氧防腐漆螺旋輸送機,包括有底座,所述底座頂面的左右兩側(cè)分別安裝有電機和減速器,所述電機的輸出軸連接有位于減速器右側(cè)的螺旋桿,所述螺旋桿的左右兩端分別固定套接有定位軸承,所述定位軸承的頂端固定連接有輸送管,所述輸送管上方的右側(cè)和下方的左側(cè)分別開設(shè)有進料口和出料口。本管鏈輸送機通過采用分體式輸送管的設(shè)計,同時配合螺桿的共同使用,當(dāng)對管鏈輸送機出現(xiàn)堵塞情況時,輸送管能夠?qū)ψ陨淼墓荏w直徑進行調(diào)節(jié),從而使得內(nèi)部的物料出現(xiàn)松動,達到便于將物料向外排出的效果,從而避免了物料在輸送機內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況,體現(xiàn)了本裝置的實用性和可行性。
本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺旋輸送機的定量出料裝置,包括螺旋輸送機本體、進料斗和支架,螺旋輸送機本體的輸出端開設(shè)有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活動連接有第一L形擋板,第一L形擋板的內(nèi)壁固定連接有第一電動推桿,第一電動推桿的側(cè)壁與螺旋輸送機本體的輸出端固定連接,螺旋輸送機本體的下表面固定連接有鋼化玻璃環(huán)。本實用新型使螺旋輸送機定量出料裝置具有容積調(diào)節(jié)功能,能夠適應(yīng)不同定量出料需求,且調(diào)整過程簡便省力,能夠有效提高螺旋輸送機定量出料裝置使用的便捷性,且通過調(diào)整不同定量出料擴大了定量出料裝置的使用范圍,同時能夠便于螺旋輸送機定量出料裝置的推廣。
本實用新型提供了一種螺旋輸送機及可移動的螺旋輸送機,涉及機械設(shè)備中的軸承固定裝置的技術(shù)領(lǐng)域,包括機殼、驅(qū)動機構(gòu)和螺旋葉片,所述螺旋葉片具有轉(zhuǎn)軸,所述螺旋葉片設(shè)置于所述機殼內(nèi),所述機殼靠近兩端的部位分別設(shè)置有軸承,所述螺旋葉片的兩端部的所述轉(zhuǎn)軸分別與所述軸承對應(yīng)連接,所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接;所述機殼的頂部側(cè)壁開設(shè)有進料口,所述機殼的底部側(cè)壁開設(shè)有出料口,且所述機殼的所述進料口與對應(yīng)側(cè)所述軸承之間的部位開設(shè)有第一排粉口,和/或,所述機殼的所述出料口與對應(yīng)側(cè)的所述軸承之間的部位開設(shè)有第二排粉口。本實用新型使兩端軸承減少了物料的侵入,讓兩端軸承得到了極大的保護,延長了使用周期。
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便控制的螺旋輸送機的上料裝置,包括底板、驅(qū)動電機、減速器、輸送管、轉(zhuǎn)軸和移動板,輸送管通過多個立柱與底板固定連接,驅(qū)動電機通過安裝座固定連接在底板上,且驅(qū)動電機的輸出軸與減速器相連接,減速器固定安裝在底板的上表面,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在輸送管內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿輸送管與減速器相連接,位于輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上焊接有均勻分布的螺旋葉片,移動板底部的四角處均固定安裝有萬向輪,且萬向輪上安裝有剎車片,移動板的上表面固定連接有豎板。本實用新型方便與螺旋輸送機進行位置對接,從而方便進行快速上料,有效保證工作效率。
本實用新型公開了具有防脫結(jié)構(gòu)的滾筒輸送機構(gòu),屬于鏈?zhǔn)綕L筒輸送技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括兩個支架、輸送滾筒主體、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈輪和鏈條,所述輸送滾筒主體與左側(cè)支架轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸固定連接在輸送滾筒主體的右側(cè),所述輸送滾筒主體通過轉(zhuǎn)軸與右側(cè)支架轉(zhuǎn)動連接,所述傳動鏈輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的表面,所述鏈條嚙合連接在傳動鏈輪的表面,解決了現(xiàn)有的輸送滾筒通常采用鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)為輸送滾筒的驅(qū)動部份,但由于鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)在使用過程中會出現(xiàn)不可避免的磨損,以及運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生附加動載荷、振動等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鏈?zhǔn)絺鲃咏Y(jié)構(gòu)中的鏈條容易從傳動鏈輪上脫落,進而導(dǎo)致輸送滾筒的運行受到影響,無法進行物件傳輸工作的問題。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機的升降裝置,涉及滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐箱體,換向機構(gòu)上驅(qū)動連接有用于驅(qū)動滾筒支架豎直升降的高度調(diào)節(jié)機構(gòu),轉(zhuǎn)動架上通過平移機構(gòu)驅(qū)動連接有滑動設(shè)置的推板,所述支撐箱體與高度調(diào)節(jié)機構(gòu)之間安裝有連接板,連接板與轉(zhuǎn)動架之間鉸接有電動推桿;本實用新型通過設(shè)置的豎直升降機構(gòu)實現(xiàn)對連接板的豎直高度進行調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)滾筒支架帶動其上的輸送滾筒實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)效果,方便貨物搬運到輸送滾筒上進行輸送,設(shè)置的轉(zhuǎn)動架能在電動推桿的驅(qū)動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將貨物進行抬升,設(shè)置的平移機構(gòu)能將貨物沿著轉(zhuǎn)動架進行滑移,方便貨物快速搬運到輸送滾筒上進行靈活、高效的移動輸送。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機阻擋裝置,屬于滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括固定鐵板,固定鐵板的兩端固定連接有限位側(cè)板,限位側(cè)板的側(cè)面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)把,限位側(cè)板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)把相對應(yīng)的限位軸承套,轉(zhuǎn)把的一端固定連接有驅(qū)動齒輪,所述固定鐵板的一側(cè)設(shè)置有擋板,擋板的兩端設(shè)置有與驅(qū)動齒輪嚙合連接的限位齒板,擋板的兩端還設(shè)置有限位件,固定鐵板的兩端固定連接有與限位件滑動連接的阻尼套管;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的阻擋功能,可以根據(jù)實際使用需求對阻擋高度進行調(diào)節(jié),有效防止被運輸?shù)奈锲贩綋醢?,使阻擋裝置起到的阻擋效果更好,提升用戶對阻擋裝置的使用體驗。
本實用新型涉及網(wǎng)帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種網(wǎng)帶輸送機用鏈?zhǔn)椒雷o機構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)帶輸送機在使用時容易出現(xiàn)網(wǎng)帶撕裂和跑偏的問題。一種網(wǎng)帶輸送機用鏈?zhǔn)椒雷o機構(gòu),包括鏈條和鏈條的連接板,所述連接板的底部一側(cè)連接有橫板,還包括:中間板,所述橫板上開設(shè)有第一安裝孔,所述中間板上開設(shè)有腰孔。本實用新型通過在撐桿的兩端連接中間板,中間板通過腰孔與橫板連接,以便于調(diào)試撐桿與兩側(cè)鏈條之間的長度配合;第二定位銷在與網(wǎng)帶的兩側(cè)鎖緊連接,網(wǎng)帶不需要與撐桿連接,可以大大降低網(wǎng)帶的集中受力點,降低發(fā)生漏料的情況,只需網(wǎng)帶的兩側(cè)固定,提高網(wǎng)帶安裝效率,定位環(huán)與第三定位銷的配合,大大降低網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置,涉及皮帶撕裂檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座。本發(fā)明公開的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置具有在工業(yè)相機和一字激光器使用過程中,啟動驅(qū)動電機和空壓機,空壓機將壓縮氣體通過中空環(huán)板、中空從動軸和連通管傳遞至兩個中空鼓動板中,通過鼓動孔吹出,從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動,避免長條刷刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損,驅(qū)動電機帶動長條刷進行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過程中,長條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸,從而提高除塵效果,確保工業(yè)相機和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài),提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性的效果。
本實用新型公開了一種雙通道并列獨立運行的皮帶輸送機,由主動軸、主動輪、被動軸、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機構(gòu)成同步帶傳送單元,將兩組同步帶傳送單元并列設(shè)置在同一只機架上,形成雙道并列運行機構(gòu),兩組傳送單元中的主動軸為復(fù)合軸,將左半段軸與右半段軸同軸設(shè)置,且能夠相對獨立轉(zhuǎn)動,左半段軸和右半段軸各自作為一組傳送單元的主動軸;在兩組傳送單元中,被動軸為同一根軸,主動輪、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機均為各自獨設(shè)置,所述驅(qū)動電機以一左一右分立于機架的左右兩側(cè),并對左半段軸和右半段軸形成雙驅(qū)。本實用新型尤其適于對輸送機要求緊湊,需要同線輸送不同產(chǎn)品工作場景的輸送設(shè)備。
本實用新型提供一種新型刮板輸送機斜料氣動閘門,涉及氣動閘門技術(shù)領(lǐng)域,包括閘門支架,所述閘門支架頂部安裝有刮板通道,且刮板通道底部開設(shè)有出料方孔,所述閘門支架兩側(cè)平面上安裝有閘門導(dǎo)軌,且閘門導(dǎo)軌表面安裝有導(dǎo)軌槽板,所述閘門支架內(nèi)部安裝有氣缸,且氣缸輸出端連接有閘門板,所述閘門板滑動連接于導(dǎo)軌槽板內(nèi)部,且閘門板表面開設(shè)有和刮板通道底部一樣的方孔。本實用新型直接將閘門板設(shè)計成為刮板通道底部的一個零部件,不存在導(dǎo)料槽以及其形成的凹下去的空間,又在其閘門的上部設(shè)計有掃料板刷,堆積在刮板上的物料也能從閘門板卸出,成功的解決了堆積物料的問題。
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