權(quán)利要求書: 1.一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:包括輸送組件(1)、移動(dòng)裝置(2)和控制組件(3),所述輸送組件(1)頂部設(shè)有移動(dòng)裝置(2),所述控制組件(3)包括壓力傳感器(4)和控制器,所述移動(dòng)裝置(2)上設(shè)有壓力傳感器(4),所述壓力傳感器(4)的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與輸送組件(1)和移動(dòng)裝置(2)電性連接,所述壓力傳感器(4)用于接收移動(dòng)裝置(2)的壓力信號,所述控制器用于控制輸送組件(1)和移動(dòng)裝置(2)的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述輸送組件(1)包括機(jī)殼(11)、螺旋桿(12)和螺旋葉片(13),所述螺旋桿(12)與螺旋葉片(13)位于機(jī)殼(11)內(nèi)部,所述螺旋桿(12)兩端與機(jī)殼(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺旋葉片(13)一側(cè)與螺旋桿(12)固定連接,所述螺旋桿(12)一端通過機(jī)殼(11)與第一電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)殼(11)一側(cè)下方設(shè)有出料口(15),所述機(jī)殼(11)一端設(shè)有進(jìn)料口(16),所述控制器的輸出端與第一電機(jī)(14)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述機(jī)殼(11)頂部開設(shè)有滑槽(5),所述滑槽(5)位于螺旋桿(12)正上方,所述滑槽(5)內(nèi)部設(shè)有滑塊(6),所述滑塊(6)與滑槽(5)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接,所述滑塊(6)一側(cè)設(shè)有刷具(7),所述刷具(7)的寬度大于滑塊(6)的長度,所述滑塊(6)頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)裝置(2)包括兩組絲杠(21)和固定組件(9),兩組所述絲杠(21)兩端均與第一軸承座(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組所述絲杠(21)一端通過第一軸承座(22)與第二電機(jī)(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述控制器的輸出端與第二電機(jī)(23)電性連接,一組所述絲杠(21)上設(shè)有第一移動(dòng)塊(24),另一組所述絲杠(21)上設(shè)有第二移動(dòng)塊(25),所述第一移動(dòng)塊(24)上設(shè)有第二軸承座(26),所述第二移動(dòng)塊(25)上設(shè)有固定組件(9),所述第二軸承座(26)一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)與固定組件(9)固定連接,所述固定組件(9)下方設(shè)有壓力傳感器(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)一端通過第二軸承座(26)與第三電機(jī)(27)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述固定組件(9)包括第一圓盤(91)和第二圓盤(92),所述第一圓盤(91)為空芯,所述第一圓盤(91)與第二圓盤(92)的厚度相同,所述第一圓盤(91)一側(cè)開設(shè)有槽口(93),所述槽口(93)的開口端通過壓力傳感器(4)與第二移動(dòng)塊(25)固定連接,所述第二圓盤(92)為實(shí)芯,所述第二圓盤(92)位于第一圓盤(91)內(nèi)部,所述第二圓盤(92)上開設(shè)有凹槽(94),所述第一移動(dòng)塊(24)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)與第二圓盤(92)固定連接,所述第二圓盤(92)與第一圓盤(91)內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述壓力傳感器(4)頂部設(shè)有彈簧(95),所述彈簧(95)貫穿槽口(93),所述彈簧(95)一端設(shè)有固定塊(96),所述固定塊(96)的厚度與第一圓盤(91)厚度相同,所述固定塊(96)遠(yuǎn)離彈簧(95)的一端呈弧形,所述固定塊(96)與槽口(93)滑動(dòng)連接,所述固定塊(96)一側(cè)面與底面所成夾角為銳角。
說明書: 一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)
螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種,有軸螺旋輸送機(jī)適合于干粉物料或者小顆粒物料的傳輸,螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力,目前,螺旋輸送機(jī)在工業(yè)物料的傳輸上被廣泛應(yīng)用,但是,現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)存在以下問題:當(dāng)物料傳輸完成并且完全出料后,傳輸機(jī)內(nèi)部仍然存在有一部分物料在螺旋葉片上,這一部分殘留的物料很難從螺旋葉片上清理下來,導(dǎo)致殘留物料混進(jìn)下一批傳輸?shù)男碌奈锪袭?dāng)中,所以,人們急需一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī)來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),包括輸送組件、移動(dòng)裝置和控制組件,所述輸送組件頂部設(shè)有移動(dòng)裝置,所述控制組件包括壓力傳感器和控制器,所述移動(dòng)裝置上設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與輸送組件和移動(dòng)裝置電性連接,所述壓力傳感器用于接收移動(dòng)裝置的壓力信號,所述控制器用于控制輸送組件和移動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng);
通過輸送組件對物料進(jìn)行傳輸,通過移動(dòng)組件對螺旋葉片上殘留的物料進(jìn)行清理,通過控制組件可以實(shí)現(xiàn)輸送組件與移動(dòng)組件切換運(yùn)作,有利于提高工作效率。
進(jìn)一步的,所述輸送組件包括機(jī)殼、螺旋桿和螺旋葉片,所述螺旋桿與螺旋葉片位于機(jī)殼內(nèi)部,所述螺旋桿兩端與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺旋葉片一側(cè)與螺旋桿固定連接,所述螺旋桿一端通過機(jī)殼與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)殼一側(cè)下方設(shè)有出料口,所述機(jī)殼一端設(shè)有進(jìn)料口,所述控制器的輸出端與第一電機(jī)電性連接;
通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料進(jìn)行傳輸,進(jìn)料口位于機(jī)殼一端不會防止移動(dòng)裝置的運(yùn)作,通過不會妨礙螺旋葉片的清理。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽位于螺旋桿正上方,所述滑槽內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述滑塊與滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接,所述滑塊一側(cè)設(shè)有刷具,所述刷具的長度大于滑塊的寬度,所述滑塊頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接;
轉(zhuǎn)動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)滑塊和刷具在滑槽內(nèi)部滑動(dòng),利用刷具對螺旋葉片上的殘留物料進(jìn)行清理,由于滑塊的原因?qū)е侣菪~片兩端的位置清理不到位,刷具的長度大于滑塊的長度有利于避免螺旋葉片兩端的清理死角。
進(jìn)一步的,所述移動(dòng)裝置包括兩組絲杠和固定組件,兩組所述絲杠兩端均與第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組所述絲杠一端通過第一軸承座與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述控制器的輸出端與第二電機(jī)電性連接,一組所述絲杠上設(shè)有第一移動(dòng)塊,另一組所述絲杠上設(shè)有第二移動(dòng)塊,所述第一移動(dòng)塊上設(shè)有第二軸承座,所述第二移動(dòng)塊上設(shè)有固定組件,所述軸承座一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定組件固定連接,所述固定組件下方設(shè)有壓力傳感器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端通過第二軸承座與第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
利用兩組絲杠直線往復(fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使得刷具同樣作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)第一電機(jī)使得輸送機(jī)運(yùn)作,此時(shí)輸送機(jī)內(nèi)部只有些許殘留的物料在螺旋葉片上,利用絲杠的運(yùn)作以及刷具對螺旋葉片上的物料進(jìn)行清理。
進(jìn)一步的,所述固定組件包括第一圓盤和第二圓盤,所述第一圓盤為空芯,所述第一圓盤與第二圓盤的厚度相同,所述第一圓盤一側(cè)開設(shè)有槽口,所述槽口的開口端通過壓力傳感器與第二移動(dòng)塊固定連接,所述第二圓盤為實(shí)芯,所述第二圓盤位于第一圓盤內(nèi)部,所述第二圓盤上開設(shè)有凹槽,所述第一移動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二圓盤固定連接,所述第二圓盤與第一圓盤內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
通過第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,達(dá)到刷具在滑槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,刷具轉(zhuǎn)到下方進(jìn)行清理,刷具轉(zhuǎn)到上方進(jìn)行輸送機(jī)傳輸。
進(jìn)一步的,所述壓力傳感器頂部設(shè)有彈簧,所述彈簧貫穿槽口,所述彈簧一端設(shè)有固定塊,所述固定塊的厚度與第一圓盤厚度相同,所述固定塊遠(yuǎn)離彈簧的一端呈弧形,所述固定塊與槽口滑動(dòng)連接,所述固定塊一側(cè)面與底面所成夾角為銳角;
彈簧用于固定塊的復(fù)位,通過固定塊可以使得壓力傳感器感知受力與未受力,從而實(shí)現(xiàn)壓力傳感器傳輸信號至控制器的功能,該控制器的型號為AT89C52,通過控制器控制第一電機(jī)與第二電機(jī)的運(yùn)作,從而控制輸送機(jī)、絲杠以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿的運(yùn)作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
1、當(dāng)物料完成輸送并且完全出料后,傳輸機(jī)上殘留在螺旋葉片上的物料可以通過移動(dòng)裝置以及刷具對螺旋葉片表面進(jìn)行清理,使得殘留的物料不會混進(jìn)下一批傳輸?shù)男碌奈锪袭?dāng)中,不需要通過倒出物料或者拆卸機(jī)器的方式來清理葉片,有利于提高工作效率。
2、利用壓力傳感器感受固定塊的壓力信號,并按照受力和未受力的規(guī)律將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號給控制器,從而使得傳輸機(jī)和移動(dòng)裝置在需要的情況下作運(yùn)動(dòng),傳輸機(jī)運(yùn)作時(shí)移動(dòng)裝置靜止,移動(dòng)裝置運(yùn)作時(shí)傳輸機(jī)也運(yùn)作以進(jìn)行物料的清理,大大降低了物料清理的工作強(qiáng)度,有利于提高工作效率。
3、通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),將滑塊轉(zhuǎn)至刷具朝向下對螺旋葉片進(jìn)行清理,通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿再轉(zhuǎn)動(dòng),將滑塊轉(zhuǎn)至刷具朝向上,此時(shí)傳輸機(jī)運(yùn)作,當(dāng)滑塊在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)對螺旋葉片進(jìn)行清理時(shí),利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿與滑塊固定連接使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿與滑塊連為一體,并且利用固定組件固定轉(zhuǎn)動(dòng)桿使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿只能在需要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),可以避免滑塊在滑槽內(nèi)部左右搖擺的現(xiàn)象。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型第二軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、輸送組件;2、移動(dòng)裝置;3、控制組件;4、壓力傳感器;5、滑槽;6、滑塊;7、刷具;8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;9、固定組件;
11、機(jī)殼;12、螺旋桿;13、螺旋葉片;14、第一電機(jī);15、出料口;16、進(jìn)料口;
21、絲杠;22、第一軸承座;23、第二電機(jī);24、第一移動(dòng)塊; 25、第二移動(dòng)塊;26、第二軸承座;27、第三電機(jī);
91、第一圓盤;92、第二圓盤;93、槽口;94、凹槽;95、彈簧; 96、固定塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:請參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:一種便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī),包括輸送組件1、移動(dòng)裝置2和控制組件3,輸送組件1頂部設(shè)有移動(dòng)裝置2,控制組件3包括壓力傳感器4和控制器,移動(dòng)裝置2上設(shè)有壓力傳感器4,壓力傳感器4的輸出端與控制器的輸入端電性連接,控制器的輸出端與輸送組件1和移動(dòng)裝置2電性連接,壓力傳感器4用于接收移動(dòng)裝置2的壓力信號,控制器用于控制輸送組件1和移動(dòng)裝置2的運(yùn)動(dòng);控制器用于控制第一電機(jī)14、第二電機(jī)23,壓力傳感器4用于測量彈簧95以及固定塊 96的壓力并將數(shù)據(jù)傳輸至控制器;
輸送組件1包括機(jī)殼11、螺旋桿12和螺旋葉片13,螺旋桿12 與螺旋葉片13位于機(jī)殼11內(nèi)部,螺旋桿12兩端與機(jī)殼11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺旋葉片13一側(cè)與螺旋桿12固定連接,螺旋桿12一端通過機(jī)殼11 與第一電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)殼11一側(cè)下方設(shè)有出料口15,機(jī)殼11 一端設(shè)有進(jìn)料口16,控制器的輸出端與第一電機(jī)14電性連接;
機(jī)殼11頂部開設(shè)有滑槽5,滑槽5位于螺旋桿12正上方,滑槽 5內(nèi)部設(shè)有滑塊6,滑塊6與滑槽5內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接,滑塊6一側(cè)設(shè)有刷具7,刷具7的寬度大于滑塊6的長度,滑塊6頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8固定連接;滑塊6用于帶動(dòng)刷具7在滑槽5內(nèi)部滑動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿8用于轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊6和刷具7;
移動(dòng)裝置2包括兩組絲杠21和固定組件9,兩組絲杠21兩端均與第一軸承座22轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組絲杠21一端通過第一軸承座22與第二電機(jī)23轉(zhuǎn)動(dòng)連接,控制器的輸出端與第二電機(jī)23電性連接,一組絲杠21上設(shè)有第一移動(dòng)塊24,另一組絲杠21上設(shè)有第二移動(dòng)塊 25,第一移動(dòng)塊24上設(shè)有第二軸承座26,第二移動(dòng)塊25上設(shè)有固定組件9,第二軸承座26一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與固定組件9固定連接,固定組件9下方設(shè)有壓力傳感器4,轉(zhuǎn)動(dòng)桿8一端通過第二軸承座26 與第三電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二電機(jī)23用于轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠21使得第一移動(dòng)塊24和第二移動(dòng)塊25作直線運(yùn)動(dòng);
固定組件9包括第一圓盤91和第二圓盤92,第一圓盤91為空芯,第一圓盤91與第二圓盤92的厚度相同,第一圓盤91一側(cè)開設(shè)有槽口93,槽口93的開口端通過壓力傳感器4與第二移動(dòng)塊25固定連接,第二圓盤92為實(shí)芯,第二圓盤92位于第一圓盤91內(nèi)部,第二圓盤92上開設(shè)有凹槽94,第一移動(dòng)塊24通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與第二圓盤92固定連接,第二圓盤92與第一圓盤91內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一圓盤91用于固定第一圓盤91以及固定塊96,第三電機(jī)27用于帶動(dòng)第二圓盤91以及第二軸承座26使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng);
壓力傳感器4頂部設(shè)有彈簧95,彈簧95貫穿槽口93,彈簧95 一端設(shè)有固定塊96,固定塊96的厚度與第一圓盤91厚度相同,固定塊96遠(yuǎn)離彈簧95的一端呈弧形,固定塊96與槽口93滑動(dòng)連接,固定塊96一側(cè)面與底面所成夾角為銳角;彈簧95用于固定塊96的復(fù)位,固定塊96上下時(shí)使得壓力傳感器的受力不同,從而傳輸不同的信號至控制器;
工作原理:需要輸送物料時(shí),移動(dòng)組件2靜止不動(dòng),初始狀態(tài)是刷具7朝向下、固定塊96貫穿槽口93和凹槽94、壓力傳感器4不受力、絲杠21靜止,此時(shí)第三電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8使得第二圓盤 92轉(zhuǎn)動(dòng),第二圓盤92擠壓固定塊96,固定塊96向下擠壓彈簧95,轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)將刷具7轉(zhuǎn)至朝向上,壓力傳感器4受力并傳輸信號至控制器,控制器控制第一電機(jī)14帶動(dòng)輸送組件1運(yùn)作;
第三電機(jī)27帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)180°后,槽口93與凹槽94再次對應(yīng),固定塊96再次貫穿槽口93和凹槽94,此時(shí)固定塊96復(fù)位,并且刷具7轉(zhuǎn)至朝向下,此時(shí)壓力傳感器4傳輸信號至控制器,控制器控制第二電機(jī)23運(yùn)作,同時(shí)第一電機(jī)14也在運(yùn)作,此時(shí)第一移動(dòng)塊24、第二移動(dòng)塊25直線運(yùn)動(dòng),輸送組件也在工作,使得刷具 7直線運(yùn)動(dòng)可以清理螺旋葉片上的物料。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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聲明:
“便于清理內(nèi)部螺旋葉片的螺旋輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)