權(quán)利要求書： 1.一種萃取螺旋輸送機(jī)，其特征在于：包括萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)、排料箱(2)、排料腔(3)、清除刮板(5)和強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)；

所述萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)的一側(cè)設(shè)置有排料箱(2)，排料箱(2)中設(shè)置有排料腔(3)，并且排料腔(3)中活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(4)，轉(zhuǎn)筒(4)的外側(cè)壁等距設(shè)置有清除刮板(5)，轉(zhuǎn)筒(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端，插接設(shè)置在排料箱(2)中，并且排料箱(2)中在排料腔(3)的邊側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置有第一清除輔助板(6)，第一清除輔助板(6)的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擠壓彈簧；

所述第一清除輔助板(6)的一側(cè)設(shè)置有放置槽(7)，放置槽(7)中通過銷軸設(shè)置有第二清除輔助板(8)，并且第二清除輔助板(8)的一側(cè)等距設(shè)置有連接彈簧，連接彈簧另一端設(shè)置在放置槽(7)中，第一清除輔助板(6)中等距活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿(9)；

所述活動(dòng)桿(9)的一端設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，并且活動(dòng)桿(9)的另一端活動(dòng)設(shè)置在第一弧形擠壓斜槽(10)，第一弧形擠壓斜槽(10)等距設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱(11)外側(cè)壁，并且轉(zhuǎn)動(dòng)柱(11)的一端設(shè)置有連接插軸(12)；

所述連接插軸(12)插接設(shè)置在排料箱(2)中，并且連接插軸(12)的另一端設(shè)置有強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)包含有控制旋鈕(1301)、固定方槽(1302)、固定環(huán)(1303)、第一活動(dòng)卡塊(1304)、第二活動(dòng)卡塊(1305)、活動(dòng)套環(huán)(1306)、第二弧形擠壓斜槽(1307)、固定圓槽(1308)、固定塊(1309)、第一活動(dòng)擠壓塊(1310)、活動(dòng)定位柱(1311)、擠壓斜槽(1312)、第二活動(dòng)擠壓塊(1313)、卡塊(1314)、活動(dòng)卡片(1315)、卡槽(1316)，所述控制旋鈕(1301)設(shè)置在連接插軸(12)的另一端，并且控制旋鈕(1301)的外側(cè)壁等距設(shè)置有固定方槽(1302)，所述固定環(huán)(1303)設(shè)置在排料箱(2)的一側(cè)，并且固定環(huán)(1303)中等距活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)卡塊(1304)，第一活動(dòng)卡塊(1304)的一端設(shè)置有第二活動(dòng)卡塊(1305)，所述第二活動(dòng)卡塊(1305)在與第一活動(dòng)卡塊(1304)同一端設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，所述固定環(huán)(1303)外側(cè)壁套接設(shè)置有活動(dòng)套環(huán)(1306)，所述活動(dòng)套環(huán)(1306)中等距設(shè)置有第二弧形擠壓斜槽(1307)，并且活動(dòng)套環(huán)(1306)外側(cè)壁等距設(shè)置有固定圓槽(1308)，所述固定塊(1309)設(shè)置在活動(dòng)套環(huán)(1306)的邊側(cè)位置，并且固定塊(1309)中活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)擠壓塊(1310)，所述第一活動(dòng)擠壓塊(1310)一端設(shè)置有活動(dòng)定位柱(1311)，并且第一活動(dòng)擠壓塊(1310)在與活動(dòng)定位柱(1311)同一端設(shè)置有第三復(fù)位彈簧，第一活動(dòng)擠壓塊(1310)上設(shè)置有擠壓斜槽(1312)，所述第二活動(dòng)擠壓塊(1313)活動(dòng)設(shè)置在第一活動(dòng)擠壓塊(1310)的邊側(cè)位置，并且第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有第四復(fù)位彈簧，第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的一端設(shè)置有卡塊(1314)，所述活動(dòng)卡片(1315)活動(dòng)設(shè)置在第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的邊側(cè)位置，所述活動(dòng)卡片(1315)的一端設(shè)置有卡槽(1316)，另一端設(shè)置有拉扣，并且活動(dòng)卡片(1315)上設(shè)置有第五復(fù)位彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第一弧形擠壓斜槽(10)與活動(dòng)桿(9)設(shè)置兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，并且至少設(shè)置為三組。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種萃取螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第二弧形擠壓斜槽(1307)與第一活動(dòng)卡塊(1304)、固定方槽(1302)三者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，共設(shè)置為四組，并且第一活動(dòng)卡塊(1304)的端部截面形狀與固定方槽(1302)的槽口截面形狀相同，即兩者截面的長(zhǎng)度相等、寬度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種萃取螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)定位柱(1311)與固定圓槽(1308)兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，并且設(shè)置直徑也相等。

說(shuō)明書： 一種萃取螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萃取螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)(screw conveyer)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，螺旋輸送機(jī)能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)，對(duì)于螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用非常廣泛，在萃取工作中應(yīng)用頗多，并且具有重要意義。

現(xiàn)有技術(shù)下在進(jìn)行螺旋萃取工作時(shí)，對(duì)于產(chǎn)生的廢料殘?jiān)ㄟ^殘?jiān)隽峡谶M(jìn)行排出，殘?jiān)隽峡谠O(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)萃取節(jié)的尾端，并且殘?jiān)隽峡诘牧硪欢诉B接設(shè)置有物料密封螺旋，現(xiàn)有技術(shù)下，殘?jiān)鼜U料從萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尾端排出，經(jīng)過出料口進(jìn)入到物料密封螺旋中，之后再送入到物料加熱蒸發(fā)螺旋中，在這過程中，殘?jiān)鼜U料會(huì)粘附在出料口的內(nèi)側(cè)壁，在長(zhǎng)時(shí)間工作下，殘?jiān)鼜U料會(huì)在出料口沒側(cè)壁進(jìn)行積聚，其一方面會(huì)影響殘?jiān)鼜U料的排出，使其排料不充分，并且影響其排料工作效率，另一方面，粘附在出料口位置處的殘?jiān)鼜U料可能會(huì)返回到萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中，進(jìn)而對(duì)萃取工作造成影響，降低萃取工作質(zhì)量，進(jìn)而影響萃取工作效益，為此，本實(shí)用新型提出一種萃取螺旋輸送機(jī)用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種萃取螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種萃取螺旋輸送機(jī)，包括萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)、排料箱(2)、排料腔(3)、清除刮板(5)和強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)；

所述萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)的一側(cè)設(shè)置有排料箱(2)，排料箱(2)中設(shè)置有排料腔(3)，并且排料腔(3)中活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(4)，轉(zhuǎn)筒(4)的外側(cè)壁等距設(shè)置有清除刮板(5)，轉(zhuǎn)筒(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端，插接設(shè)置在排料箱(2)中，并且排料箱(2)中在排料腔(3)的邊側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置有第一清除輔助板(6)，第一清除輔助板(6)的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擠壓彈簧；

所述第一清除輔助板(6)的一側(cè)設(shè)置有放置槽(7)，放置槽(7)中通過銷軸設(shè)置有第二清除輔助板(8)，并且第二清除輔助板(8)的一側(cè)等距設(shè)置有連接彈簧，連接彈簧另一端設(shè)置在放置槽(7)中，第一清除輔助板(6)中等距活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿(9)；

所述活動(dòng)桿(9)的一端設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，并且活動(dòng)桿(9)的另一端活動(dòng)設(shè)置在第一弧形擠壓斜槽(10)，第一弧形擠壓斜槽(10)等距設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱(11)外側(cè)壁，并且轉(zhuǎn)動(dòng)柱(11)的一端設(shè)置有連接插軸(12)；

所述連接插軸(12)插接設(shè)置在排料箱(2)中，并且連接插軸(12)的另一端設(shè)置有強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)。

優(yōu)選的，所述強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)(13)包含有控制旋鈕(1301)、固定方槽(1302)、固定環(huán)(1303)、第一活動(dòng)卡塊(1304)、第二活動(dòng)卡塊(1305)、活動(dòng)套環(huán)(1306)、第二弧形擠壓斜槽(1307)、固定圓槽(1308)、固定塊(1309)、第一活動(dòng)擠壓塊(1310)、活動(dòng)定位柱(1311)、擠壓斜槽(1312)、第二活動(dòng)擠壓塊(1313)、卡塊(1314)、活動(dòng)卡片(1315)、卡槽(1316)，所述控制旋鈕(1301)設(shè)置在連接插軸(12)的另一端，并且控制旋鈕(1301)的外側(cè)壁等距設(shè)置有固定方槽(1302)，所述固定環(huán)(1303)設(shè)置在排料箱(2)的一側(cè)，并且固定環(huán)(1303)中等距活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)卡塊(1304)，第一活動(dòng)卡塊(1304)的一端設(shè)置有第二活動(dòng)卡塊(1305)，所述第二活動(dòng)卡塊(1305)在與第一活動(dòng)卡塊(1304)同一端設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，所述固定環(huán)(1303)外側(cè)壁套接設(shè)置有活動(dòng)套環(huán)(1306)，所述活動(dòng)套環(huán)(1306)中等距設(shè)置有第二弧形擠壓斜槽(1307)，并且活動(dòng)套環(huán)(1306)外側(cè)壁等距設(shè)置有固定圓槽(1308)，所述固定塊(1309)設(shè)置在活動(dòng)套環(huán)(1306)的邊側(cè)位置，并且固定塊(1309)中活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)擠壓塊(1310)，所述第一活動(dòng)擠壓塊(1310)一端設(shè)置有活動(dòng)定位柱(1311)，并且第一活動(dòng)擠壓塊(1310)在與活動(dòng)定位柱(1311)同一端設(shè)置有第三復(fù)位彈簧，第一活動(dòng)擠壓塊(1310)上設(shè)置有擠壓斜槽(1312)，所述第二活動(dòng)擠壓塊(1313)活動(dòng)設(shè)置在第一活動(dòng)擠壓塊(1310)的邊側(cè)位置，并且第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有第四復(fù)位彈簧，第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的一端設(shè)置有卡塊(1314)，所述活動(dòng)卡片(1315)活動(dòng)設(shè)置在第二活動(dòng)擠壓塊(1313)的邊側(cè)位置，所述活動(dòng)卡片(1315)的一端設(shè)置有卡槽(1316)，另一端設(shè)置有拉扣，并且活動(dòng)卡片(1315)上設(shè)置有第五復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述第一弧形擠壓斜槽(10)與活動(dòng)桿(9)設(shè)置兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，并且至少設(shè)置為三組。

優(yōu)選的，所述第二弧形擠壓斜槽(1307)與第一活動(dòng)卡塊(1304)、固定方槽(1302)三者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，共設(shè)置為四組，并且第一活動(dòng)卡塊(1304)的端部截面形狀與固定方槽(1302)的槽口截面形狀相同，即兩者截面的長(zhǎng)度相等、寬度相等。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)定位柱(1311)與固定圓槽(1308)兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，并且設(shè)置直徑也相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過本實(shí)用新型設(shè)置的排料箱和清除刮板、第一清除輔助板、第二清除輔助板，在進(jìn)行萃取排出殘?jiān)ぷ鲿r(shí)，能夠避免殘?jiān)?、廢料在出料口的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)行積聚和大量粘附，進(jìn)而保證殘?jiān)?、廢料排出工作的順利進(jìn)行，并且使其排料更加充分，提高排料工作效率，再者通過設(shè)置的強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)實(shí)際排料工作需求進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而使得排料工作更加充分，不殘留，確保殘?jiān)鼜U料不會(huì)返回到萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中，進(jìn)而確保萃取工作的正常進(jìn)行，保證萃取工作質(zhì)量，提高工作經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中連接結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型排料箱內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一清除輔助板和第二清除輔助板、轉(zhuǎn)動(dòng)柱結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖5為本實(shí)用新型強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖6為本實(shí)用新型圖5中連接結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

圖中：萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、排料箱2、排料腔3、轉(zhuǎn)筒4、清除刮板5、第一清除輔助板6、放置槽7、第二清除輔助板8、活動(dòng)桿9、第一弧形擠壓斜槽10、轉(zhuǎn)動(dòng)柱11、連接插軸12、強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13、控制旋鈕1301、固定方槽1302、固定環(huán)1303、第一活動(dòng)卡塊1304、第二活動(dòng)卡塊1305、活動(dòng)套環(huán)1306、第二弧形擠壓斜槽1307、固定圓槽1308、固定塊1309、第一活動(dòng)擠壓塊1310、活動(dòng)定位柱1311、擠壓斜槽1312、第二活動(dòng)擠壓塊1313、卡塊1314、活動(dòng)卡片1315、卡槽1316。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖請(qǐng)參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種萃取螺旋輸送機(jī)，本實(shí)用新型包括萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、排料箱2、排料腔3、清除刮板5和強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13；

萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的一側(cè)設(shè)置有排料箱2，排料箱2中設(shè)置有排料腔3，并且排料腔3中活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒4，轉(zhuǎn)筒4的外側(cè)壁等距設(shè)置有清除刮板5，轉(zhuǎn)筒4設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有電機(jī)，插接設(shè)置在排料箱2中，并且排料箱2中在排料腔3的邊側(cè)位置活動(dòng)設(shè)置有第一清除輔助板6，第一清除輔助板6的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擠壓彈簧；

第一清除輔助板6的一側(cè)設(shè)置有放置槽7，放置槽7中通過銷軸設(shè)置有第二清除輔助板8，并且第二清除輔助板8的一側(cè)等距設(shè)置有連接彈簧，連接彈簧另一端設(shè)置在放置槽7中，第一清除輔助板6中等距活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿9；

活動(dòng)桿9的一端設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，并且活動(dòng)桿9的另一端活動(dòng)設(shè)置在第一弧形擠壓斜槽10，第一弧形擠壓斜槽10等距設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱11外側(cè)壁，并且轉(zhuǎn)動(dòng)柱11的一端設(shè)置有連接插軸12；

連接插軸12插接設(shè)置在排料箱2中，并且連接插軸12的另一端設(shè)置有強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13。

進(jìn)一步地、第一弧形擠壓斜槽10與活動(dòng)桿9設(shè)置兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，并且至少設(shè)置為三組。

進(jìn)一步地、第二弧形擠壓斜槽1307與第一活動(dòng)卡塊1304、固定方槽1302三者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)、設(shè)置組數(shù)相同，共設(shè)置為四組，并且第一活動(dòng)卡塊1304的端部截面形狀與固定方槽1302的槽口截面形狀相同，即兩者截面的長(zhǎng)度相等、寬度相等。

進(jìn)一步地、強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13包含有控制旋鈕1301、固定方槽1302、固定環(huán)1303、第一活動(dòng)卡塊1304、第二活動(dòng)卡塊1305、活動(dòng)套環(huán)1306、第二弧形擠壓斜槽1307、固定圓槽1308、固定塊1309、第一活動(dòng)擠壓塊1310、活動(dòng)定位柱1311、擠壓斜槽1312、第二活動(dòng)擠壓塊1313、卡塊1314、活動(dòng)卡片1315、卡槽1316，控制旋鈕1301設(shè)置在連接插軸12的另一端，并且控制旋鈕1301的外側(cè)壁等距設(shè)置有固定方槽1302，固定環(huán)1303設(shè)置在排料箱2的一側(cè)，并且固定環(huán)1303中等距活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)卡塊1304，第一活動(dòng)卡塊1304的一端設(shè)置有第二活動(dòng)卡塊1305，第二活動(dòng)卡塊1305在與第一活動(dòng)卡塊1304同一端設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，固定環(huán)1303外側(cè)壁套接設(shè)置有活動(dòng)套環(huán)1306，活動(dòng)套環(huán)1306中等距設(shè)置有第二弧形擠壓斜槽1307，并且活動(dòng)套環(huán)1306外側(cè)壁等距設(shè)置有固定圓槽1308，固定塊1309設(shè)置在活動(dòng)套環(huán)1306的邊側(cè)位置，并且固定塊1309中活動(dòng)設(shè)置有第一活動(dòng)擠壓塊1310，第一活動(dòng)擠壓塊1310一端設(shè)置有活動(dòng)定位柱1311，并且第一活動(dòng)擠壓塊1310在與活動(dòng)定位柱1311同一端設(shè)置有第三復(fù)位彈簧，第一活動(dòng)擠壓塊1310上設(shè)置有擠壓斜槽1312，第二活動(dòng)擠壓塊1313活動(dòng)設(shè)置在第一活動(dòng)擠壓塊1310的邊側(cè)位置，并且第二活動(dòng)擠壓塊1313的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有第四復(fù)位彈簧，第二活動(dòng)擠壓塊1313的一端設(shè)置有卡塊1314，活動(dòng)卡片1315活動(dòng)設(shè)置在第二活動(dòng)擠壓塊1313的邊側(cè)位置，活動(dòng)卡片1315的一端設(shè)置有卡槽1316，另一端設(shè)置有拉扣，并且活動(dòng)卡片1315上設(shè)置有第五復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地、活動(dòng)定位柱1311與固定圓槽1308兩者設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，并且設(shè)置直徑也相等。

工作原理：對(duì)于本實(shí)用新型在進(jìn)行萃取排料工作時(shí)，殘?jiān)鼜U料進(jìn)入到排料箱2中，之后進(jìn)入到排料腔3中，與此同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒4，轉(zhuǎn)筒4帶動(dòng)清除刮板5的轉(zhuǎn)動(dòng)，清除刮板5對(duì)排料箱2中的內(nèi)側(cè)壁殘?jiān)M(jìn)行清除，放置其殘留，被運(yùn)送的殘?jiān)鼜U料再經(jīng)過清除刮板5進(jìn)行排出，進(jìn)入到下一加工工序，在這過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)的清除刮板5的一側(cè)會(huì)觸碰到第一清除輔助板6，并且對(duì)其進(jìn)行擠壓，第一清除輔助板6縮回到排料箱2中，當(dāng)清除刮板5經(jīng)過第一清除輔助板6之后，第一清除輔助板6在擠壓彈簧作用下又伸出來(lái)，并且設(shè)置在第一清除輔助板6一側(cè)的第二清除輔助板8在連接彈簧作用下彈出，與清除刮板5的另一側(cè)進(jìn)行接觸，進(jìn)而此過程對(duì)于清除刮板5的兩個(gè)側(cè)面粘附的殘?jiān)鼜U料也進(jìn)行的清除，能夠進(jìn)一步提高殘?jiān)鼜U料排出的充分性，當(dāng)需要提高第一清除輔助板6、第二清除輔助板8與清除刮板5側(cè)壁接觸力度時(shí)，即其與清除刮板5的側(cè)壁接觸更為緊密，提高其殘?jiān)鼜U料的清除工作效率，通過強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13進(jìn)行調(diào)控，首先轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕1301，控制旋鈕1301帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱11上的第一弧形擠壓斜槽10對(duì)活動(dòng)桿9進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使得活動(dòng)桿9對(duì)第一清除輔助板6進(jìn)行擠壓，到達(dá)適當(dāng)位置時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套環(huán)1306，活動(dòng)套環(huán)1306帶動(dòng)第二弧形擠壓斜槽1307對(duì)第二活動(dòng)卡塊1305進(jìn)行擠壓，第二活動(dòng)卡塊1305推動(dòng)第一活動(dòng)卡塊1304卡接在控制旋鈕1301邊側(cè)的固定方槽1302中，緊接著再按壓固定塊1309中的第二活動(dòng)擠壓塊1313，第二活動(dòng)擠壓塊1313對(duì)擠壓斜槽1312進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使得第一活動(dòng)擠壓塊1310推動(dòng)活動(dòng)定位柱1311卡接在活動(dòng)套環(huán)1306外側(cè)的固定圓槽1308中，與此同時(shí)，設(shè)置在第二活動(dòng)擠壓塊1313一端的卡塊1314到達(dá)活動(dòng)卡片1315位置，活動(dòng)卡片1315上的卡槽1316與卡塊1314形成卡接，進(jìn)而使得活動(dòng)定位柱1311卡接固定在固定圓槽1308中，使得活動(dòng)套環(huán)1306位置固定，進(jìn)而使得控制旋鈕1301位置固定，對(duì)于其調(diào)控工作即可完成，因此，通過本實(shí)用新型設(shè)置的排料箱2和清除刮板5、第一清除輔助板6、第二清除輔助板8，在進(jìn)行萃取排出殘?jiān)ぷ鲿r(shí)，能夠避免殘?jiān)?、廢料在出料口的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)行積聚和大量粘附，進(jìn)而保證殘?jiān)?、廢料排出工作的順利進(jìn)行，并且使其排料更加充分，提高排料工作效率，再者通過設(shè)置的強(qiáng)化調(diào)控機(jī)構(gòu)13，能夠根據(jù)實(shí)際排料工作需求進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而使得排料工作更加充分，不殘留，確保殘?jiān)鼜U料不會(huì)返回到萃取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1中，進(jìn)而確保萃取工作的正常進(jìn)行，保證萃取工作質(zhì)量，提高工作經(jīng)濟(jì)效益。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。