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本發(fā)明涉及一種ZTA陶瓷表面包覆TiC的方法,屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。將TiO2和碳粉混合后加入加入聚乙烯醇粘結(jié)劑混合均勻成糊狀,然后加入ZTA陶瓷顆粒充分?jǐn)嚢瑁筞TA表面完全包裹上TiO2和碳粉,最后經(jīng)過(guò)氬氣氣氛下燒結(jié),燒結(jié)后過(guò)篩、蒸餾水沖洗、干燥得到TiC包覆的ZTA陶瓷材料。該方法以TiO2和碳粉為原料,采用高溫?zé)Y(jié)直接制備得到表面TiC修飾的ZTA陶瓷材料,提供一種流程短、操作簡(jiǎn)易的ZTA表面改性方法。
本發(fā)明公開了一種碳納米管/納米硫/聚苯胺復(fù)合電極、制備方法及應(yīng)用,屬于電化學(xué)和新能源產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合電極呈核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核為碳納米管/納米硫復(fù)合材料,外殼為采用循環(huán)伏安法電沉積形成的均一、致密的聚苯胺,具有導(dǎo)電率高、比容量大、電化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。其中,納米尺寸的碳納米管和導(dǎo)電聚合物能有效改善單質(zhì)硫及其電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物導(dǎo)電性差的缺陷,大幅提高活性物質(zhì)的導(dǎo)電能力。同時(shí),納米材料對(duì)放電反應(yīng)的中間產(chǎn)物有一定的吸附作用,能有效抑制充放電過(guò)程中硫的溶失。并且,多孔結(jié)構(gòu)的碳納米管/納米硫內(nèi)核對(duì)硫在充放電過(guò)程中的體積變化起到緩沖作用,能夠降低材料自身的膨脹率,增大其吸液保液能力,提高電極的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種紡織纖維/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4復(fù)合環(huán)境催化材料的制備方法,包括:將紡織纖維浸漬到氧化石墨烯的飽和分散液中,然后烘干,清洗,然后置于還原劑溶液中,50~80℃反應(yīng)0.5~1h,清洗,烘干,得到紡織纖維/石墨烯;將紡織纖維/石墨烯加入到Bi(NO3)3和Na3PO4溶液中,攪拌,然后加入Na2MoO4、NaVO3和尿素,120~180℃水熱反應(yīng)3~8h,冷卻后洗滌,烘干,得到紡織纖維/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4復(fù)合環(huán)境催化材料。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,適合于工業(yè)化生產(chǎn);得到的復(fù)合材料具有較好的環(huán)境凈化效果。
一種在磁場(chǎng)誘導(dǎo)下氮化鐵干擾抑制材料的制備方法,屬于磁性材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明先將磁粉進(jìn)行扁平化處理,采用無(wú)氧環(huán)境退火時(shí),通過(guò)外加定向磁場(chǎng),磁場(chǎng)熱處理使其具有熱磁各向異性和磁晶各向異性;然后在氨氣/氫氣混合氣中氮化,同時(shí)外加定向磁場(chǎng);再將磁粉與粘結(jié)劑、加工助劑等復(fù)合材料混合均勻,采用涂覆或流延技術(shù)制成片狀薄膜,同時(shí)外加定向磁場(chǎng)沿著粉體的易磁化方向進(jìn)行取向,磁粉能夠克服粘接體系的束縛,在磁場(chǎng)力作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得磁粉易磁化軸沿外磁場(chǎng)方向有序排列,室溫下干燥成型后,易磁化方向被固定在復(fù)合磁性薄膜的平面方向上,形成了磁織構(gòu)化結(jié)構(gòu),制備出的具有磁織構(gòu)化的各向異性氮化鐵干擾抑制材料的電磁性能有較大提高。
本發(fā)明公開了一種高阻隔氧化石墨烯/尼龍6伸直鏈晶體及制備方法,針對(duì)PA6作為包裝材料時(shí),存在阻隔性不能滿足工業(yè)應(yīng)用需求的缺陷,本發(fā)明首先通過(guò)原位聚合法合成了氧化石墨烯/尼龍6復(fù)合材料,再采用高壓高溫法制備氧化石墨烯/尼龍6伸直鏈晶體。該晶體材料結(jié)合了氧化石墨烯、尼龍6和伸直鏈晶體這三者的阻隔優(yōu)勢(shì),對(duì)溶劑和氣體阻隔性能優(yōu)異,在阻隔性要求較高的包裝材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種陶瓷噴墨用可下陷負(fù)離子陶瓷墨水及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:步驟A、制備下陷釉;步驟B、按比例稱取下陷釉、分散劑、表面添加劑、消泡劑、結(jié)合劑,余量為溶劑,研磨得墨水半成品;步驟C、過(guò)濾得墨水成品。和現(xiàn)有可下陷陶瓷墨水相比,本發(fā)明陶瓷墨水與顏料墨水配合使用,能更加充分形象的展現(xiàn)出瓷磚凹凸逼真的紋理,立體感強(qiáng),進(jìn)一步提高瓷磚的裝飾效果,創(chuàng)造出異彩紛呈的圖案,還可在瓷片和仿古磚等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用;同時(shí)經(jīng)過(guò)合理的搭配負(fù)離子復(fù)合物、導(dǎo)電填料和抗菌復(fù)合材料,三者協(xié)同作用,使得陶瓷墨水具有優(yōu)異抗菌防污、凈化空氣特性以及防靜電功能,進(jìn)一步拓寬了可下陷陶瓷墨水的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于木聚糖的雙網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合水凝膠及其制備與應(yīng)用。所述方法為(1)將氧化石墨粉末加入去離子水中,超聲分散,得到GO水分散液;(2)將木聚糖加入去離子水中,加熱攪拌,得到木聚糖溶液;(3)將水溶性鈣鹽,反應(yīng)單體和木聚糖溶液加入到GO水分散液中,冰浴條件下,攪拌分散均勻,加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑和促進(jìn)劑,攪拌混合均勻,得到混合溶液;(4)將步驟(3)的混合溶液進(jìn)行烘干反應(yīng),得到基于木聚糖的雙網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合水凝膠。本發(fā)明所得復(fù)合水凝膠有較高機(jī)械性能,同時(shí)可生物降解、具有良好的生物相容性,應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,如組織工程、藥物緩釋、細(xì)胞培養(yǎng)支架以及軟骨組織等方面。
本發(fā)明涉及一種汽車電池的制備方法,其包括將硫酸溶液和硝酸溶液置于冰水浴中,加入石墨原料和固體高錳酸鉀;待溫度升高至室溫后,加入蒸餾水反應(yīng)得到氧化石墨烯;取氧化石墨烯置于盛有HCl溶液的容器中,用去離子水分散并攪拌;然后將上述混合物置于微爆反應(yīng)器中,加入KClO3溶液、H2O2完成微爆反應(yīng),得到氧化石墨烯納米卷;將氧化石墨烯納米卷和SnCl4溶于水中,然后加入還原劑反應(yīng)得到SnO2/石墨烯納米卷復(fù)合負(fù)極材料,然后制成電池。本發(fā)明在石墨烯納米卷上復(fù)合二氧化錫材料,制備得到的材料性能相較于石墨烯與二氧化錫復(fù)合材料具有更優(yōu)的儲(chǔ)氫性能,將其作為新能源汽車電池的負(fù)極,可大大提高電池的使用性能,延長(zhǎng)電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種耐磨防靜電抗菌涂料及其制備方法,該方法包括以下步驟:(1)將成膜物溶解于溶劑中,混合均勻后制得成膜物溶液;(2)取10~20份抗菌復(fù)合材料加入1/3成膜物溶液中,高速分散60~90min,得到抗菌分散液;(3)取10~20份導(dǎo)電填料加入1/3成膜物溶液中,高速分散60~90min,得到導(dǎo)電分散液;(4)將抗菌分散液、導(dǎo)電分散液加入1/3成膜物溶液中,高速分散60~90min,再依次加入3~5份分散劑、1~5份流平劑、1~3份消泡劑及1~5份防沉劑,高速分散均勻后制得耐磨防靜電抗菌涂料。本發(fā)明涂料具有優(yōu)異抗菌、防靜電及耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用雙層耐高壓球囊及其制備方法,醫(yī)用雙層耐高壓球囊包括兩端開口的球囊本體,所述球囊本體為雙層結(jié)構(gòu),它包括位于外層的硬質(zhì)層和位于內(nèi)層的軟質(zhì)層;或所述球囊本體包括位于外層的軟質(zhì)層和位于內(nèi)層的硬質(zhì)層。本發(fā)明所提供的醫(yī)用雙層耐高壓球囊通過(guò)采用軟硬雙層復(fù)合材料制作,有效增大了球囊爆破壓力的同時(shí),也能夠使得球囊本身具有一定的柔性,在作為心血管球囊導(dǎo)管和外周血管球囊導(dǎo)管使用時(shí),能夠有效增強(qiáng)球囊的穿越性。
本發(fā)明公開一種二氧化錳/納米碳/碳纖維織物自支撐電極材料的制備方法,其結(jié)構(gòu)以碳纖維織物為載體,把二氧化錳/納米碳復(fù)合材料或者二氧化錳分散于碳纖維織物載體上制備成二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極材料,本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,得到的電極材料比電容高,循環(huán)性好,具有柔性結(jié)構(gòu)。以二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極為正極,以含鋅離子的水溶液為電解液,以鋅為負(fù)極可組裝成可充電鋅離子電池;以二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極為正極,以含鎳離子的水溶液為電解液,以鎳為負(fù)極可組裝成可充電鎳離子電池。
本發(fā)明公開了一種帶有絕緣材料的配電箱箱體,包括:搪瓷防護(hù)棚、搪瓷配電箱主體、搪瓷鋼板和排氣孔,搪瓷防護(hù)棚連接搪瓷配電箱主體,搪瓷配電箱主體由搪瓷鋼板拼接而成的,搪瓷配電箱主體上面開有排氣孔。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的配電箱的外殼材料進(jìn)行了更換,換為一種具有硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣的搪瓷鋼板3復(fù)合材料,材料的絕緣性能防止了外殼導(dǎo)電漏電情況的發(fā)生,從而解決了配電箱漏電這一難題。
一種船用導(dǎo)流罩夾芯式透聲窗結(jié)構(gòu)形式。主體為夾芯結(jié)構(gòu),包含內(nèi)外約束層和夾芯,約束面層材料為纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料或鈦合金,芯層材料為粘彈性材料,約束面層與芯層緊密粘合。本發(fā)明綜合考慮結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度與聲學(xué)特性方面的要求,在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之余,兼具透聲性能良好,插入損失小、阻尼因子大、比強(qiáng)度高,減小了表面湍流脈動(dòng)激勵(lì)下產(chǎn)生的自噪聲,進(jìn)而降低了流噪聲對(duì)聲納天線的信號(hào)干擾。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度纖維復(fù)材的制備方法,包括以下裁剪、卷制、預(yù)型、成型和脫模,所使用的纖維復(fù)材布為碳纖維復(fù)材布、玻璃纖維復(fù)材布中的至少一種,所使用的聚合膜包含高溫?zé)峁袒瘶渲ず透哒承愿叻肿訌?fù)合材料。按照本發(fā)明制備出的纖維復(fù)材成型后能有效提升制品的強(qiáng)度;本發(fā)明成型工藝,操作簡(jiǎn)單、效率高,對(duì)作業(yè)人員技術(shù)要求不高,一般人員即可作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種新型碳納米片的制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。采用室溫化學(xué)沉淀的方法以乙酸錳與對(duì)苯二甲酸有機(jī)配體結(jié)合,制備出錳基有機(jī)金屬框架球體;然后在高溫下煅燒,得到錳的氧化物與碳納米片的復(fù)合材料;接著再用鹽酸進(jìn)行酸洗處理后得到多孔的碳納米片。本發(fā)明制得的新型多孔碳納米片與傳統(tǒng)的多孔碳材料相比,可調(diào)控的空隙結(jié)構(gòu)可以有效利用高比表面積的優(yōu)勢(shì),方法簡(jiǎn)單易行,且成本較低,具有廣泛的應(yīng)用性,可在電分析、超級(jí)電容器和鋰離子電池等領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及微波吸收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯復(fù)合吸波材料及其制備方法,所述石墨烯復(fù)合吸波材料由羰基鐵和石墨烯均勻復(fù)合而成。該制備方法先利用改進(jìn)Hummers法制備出氧化石墨,再將氧化石墨均勻分散于羰基鐵分散液中;然后再利用超聲還原法將氧化石墨還原成石墨烯,制得石墨烯復(fù)合吸波材料。本發(fā)明的復(fù)合吸波材料相對(duì)于單純的羰基鐵與單純的石墨烯,其吸波性能優(yōu)越,吸波強(qiáng)度高、吸波頻帶寬、密度較??;還具備可調(diào)控性,通過(guò)調(diào)節(jié)石墨烯與羰基鐵的質(zhì)量比以及復(fù)合材料厚度實(shí)現(xiàn)不同頻率下的高吸收。
本發(fā)明公開一種NiO/rGO復(fù)合納米材料及其制備方法。所述NiO/rGO復(fù)合納米材料為還原氧化石墨烯和氧化鎳的納米復(fù)合物,其中還原氧化石墨烯為單層的石墨烯納米薄片,氧化鎳為納米顆粒,且氧化鎳(NiO)納米顆粒均勻的附著在氧化石墨烯的表面,形成包覆結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)溶液方法合成NiO/rGO復(fù)合納米材料,工藝簡(jiǎn)單,且NiO和rGO的添加量易于控制,可實(shí)現(xiàn)有效可控制備。且制得的NiO/rGO復(fù)合納米材料,可實(shí)現(xiàn)NiO顆粒在rGO表面的有效分散,從而達(dá)到較大的比表面積,可有效增加反應(yīng)的活性位點(diǎn),從而可提升該納米復(fù)合材料的反應(yīng)特性,拓展應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種高電壓高能量密度的鋰離子電池,其包括正極片、負(fù)極片、連接所述正極片及負(fù)極片的隔膜、起鋰離子傳導(dǎo)作用的電解液,所述正極片包括正極電極材料和正極集流體,所述負(fù)極片包括負(fù)極電極材料和負(fù)極集流體;其中,所述正極電極材料采用高電壓高壓實(shí)經(jīng)表面處理的鎳鈷鋁體系材料;其中,所述負(fù)極電極材料采用高容量的納米硅碳復(fù)合材料;所述正極集流體和負(fù)極集流體為具有多滲孔的可電傳導(dǎo)的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述正極電極材料和負(fù)極電極材料分別填充在正極集流體和負(fù)極集流體的多滲孔內(nèi);且所述填充正負(fù)極材料后的正負(fù)極多孔集流體表面包覆高離子電導(dǎo)膠狀聚丙烯腈薄膜。
本發(fā)明公開了一種阻燃高韌性酚醛樹脂防腐采光板,包括玻璃纖維預(yù)織件和阻燃酚醛樹脂以及直接帖附于玻璃纖維預(yù)織件外表面的PET薄膜。此外,本發(fā)明還公開了一種阻燃高韌性酚醛樹脂防腐采光板的制備方法包括玻璃纖維預(yù)織件制造、阻燃酚醛樹脂制備和阻燃高韌性酚醛樹脂防腐采光板的制備。本發(fā)明制備出高韌性的酚醛樹脂,同時(shí)改性酚醛樹脂,應(yīng)用低成本的真空輔助、拉擠成型等工藝以及采光板構(gòu)件制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)碳納米管或納米碳纖維與連續(xù)纖維的協(xié)同作用,改善阻燃高韌性酚醛樹脂復(fù)合材料中纖維與酚醛樹脂基體的界面結(jié)合,達(dá)到進(jìn)一步提高碳低成本制造的阻燃高韌性酚醛樹脂防腐采光板的性能,降低成本。
一種汽車車身用防撞條,其芯部為顆粒增強(qiáng)泡沫鋁基復(fù)合材料,芯部周圍包裹彈性材料層,彈性材料層外為矩形鋼管,彈性材料可以有效提高碰撞物回彈效果減輕沖擊破壞。
本發(fā)明提供了一種在激光制備聚合物?陶瓷復(fù)合骨支架時(shí)利用納米碳材料改善燒結(jié)性能的方法,屬于復(fù)合骨支架的激光快速成形技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)硅酸鹽生物陶瓷和聚乙交酯在激光燒結(jié)過(guò)程中很難形成較強(qiáng)的界面結(jié)合,導(dǎo)致復(fù)合材料的燒結(jié)性能下降的問(wèn)題,提出利用納米碳材料在激光燒結(jié)過(guò)程中作為結(jié)晶過(guò)程的形核點(diǎn),促進(jìn)聚乙交酯的形核,來(lái)提高燒結(jié)質(zhì)量。具體是采用聚乙交酯、硅酸鹽基生物陶瓷與納米碳材料的混合物為原料,通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件對(duì)支架進(jìn)行多孔結(jié)構(gòu)和個(gè)體化外形的設(shè)計(jì),利用磁力攪拌和超聲分散技術(shù)使粉末混合均勻,經(jīng)過(guò)濾和干燥得到復(fù)合粉末,再利用激光快速成形技術(shù)制備多孔骨支架。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種聚(苯乙烯?甲基丙烯酸)?聚苯胺?納米銀復(fù)合微球及其制備方法。該復(fù)合微球的制備方法包括S1.聚(苯乙烯?甲基丙烯酸)微球的制備、S2.聚(苯乙烯?甲基丙烯酸)?聚苯胺復(fù)合微球的制備和S3.聚(苯乙烯?甲基丙烯酸)?聚苯胺?納米銀復(fù)合微球的制備三個(gè)步驟。本發(fā)明選用聚(苯乙烯?甲基丙烯酸)?聚苯胺復(fù)合微球作為基材,由于引入了羧基,它具有很強(qiáng)的負(fù)電,可以吸引帶正電的銀氨離子,從而有效負(fù)載納米銀,并有效防止納米銀團(tuán)聚、氧化等,該復(fù)合微球的比表面積大,可提高納米銀的催化效率。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,整個(gè)反應(yīng)體系都在水相中,反應(yīng)條件溫和,是一種環(huán)境友好的方法。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)林加工剩余物基無(wú)機(jī)復(fù)合材步級(jí)施膠裝置及施膠方法,該施膠裝置包括相互連接的一級(jí)環(huán)式攪拌機(jī)和二級(jí)環(huán)式攪拌機(jī),一級(jí)環(huán)式攪拌機(jī)的一端設(shè)有農(nóng)林加工剩余物進(jìn)料管,另一端設(shè)有膠粘劑固態(tài)原料進(jìn)料管,農(nóng)林加工剩余物進(jìn)料管上安裝有用于向農(nóng)林加工剩余物進(jìn)料管內(nèi)加入膠粘劑液態(tài)原料的液態(tài)原料進(jìn)料裝置,一級(jí)環(huán)式攪拌機(jī)上靠近膠粘劑固態(tài)原料進(jìn)料管的一端設(shè)有一級(jí)攪拌機(jī)出料口;二級(jí)環(huán)式攪拌機(jī)的一端設(shè)有二級(jí)攪拌機(jī)進(jìn)料口,另一端設(shè)有二級(jí)攪拌機(jī)出料管,一級(jí)攪拌機(jī)出料口和二級(jí)攪拌機(jī)進(jìn)料口通過(guò)銜接管道連接。該施膠裝置施膠均勻性好,所得復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度大,膠粘劑對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的不良影響小。
本發(fā)明公開了一種泡沫碳負(fù)載鎂鎳銅復(fù)合儲(chǔ)氫材料,由50~70質(zhì)量份數(shù)的碳、20~40質(zhì)量份數(shù)的鎂、5~10質(zhì)量份數(shù)的鎳和5~10質(zhì)量份數(shù)的銅組成。本發(fā)明還公開了泡沫炭負(fù)載鎂鎳銅復(fù)合儲(chǔ)氫材料的制備方法包括制備泡沫炭載體材料顆粒,制備鎂鎳銅合金粉末,再利用所制備的泡沫炭載體材料顆粒和所制備的鎂鎳銅合金粉末制得上述儲(chǔ)氫材料。本發(fā)明基于泡沫炭骨架和網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)與多種金屬合金負(fù)載化,為儲(chǔ)氫過(guò)程氣體的擴(kuò)散和吸收提供了通暢的通道,形成的復(fù)合材料兼具泡沫炭與多元合金儲(chǔ)氫材料的性能,具有較高的儲(chǔ)氫容量,本發(fā)明儲(chǔ)氫材料的原料來(lái)源于煤焦油瀝青和鎂鎳銅合金,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、可控,成本很低。
本發(fā)明涉及一種土壤修復(fù)劑,具體是涉及到一種水稻秸稈生物質(zhì)炭為原料的土壤修復(fù)劑及其生產(chǎn)方法,所述土壤修復(fù)劑由以下步驟制成:水稻秸稈生物質(zhì)炭、紫云英和粘土,混合均勻,并經(jīng)過(guò)粉碎得到微納米復(fù)合材料,即所述土壤修復(fù)劑。本發(fā)明的土壤修復(fù)劑的修復(fù)效果好、無(wú)毒副作用、能修復(fù)多種污染和復(fù)合污染,本發(fā)明的制備土壤修復(fù)劑的方法,工藝簡(jiǎn)單、成本低,本發(fā)明的土壤修復(fù)劑,既高效修復(fù)了污染土壤,又實(shí)現(xiàn)了水稻秸稈生物質(zhì)資源及紫云英的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種合金聚四氟乙烯復(fù)合摩擦材料,以重量百分比計(jì),包括以下組分:聚四氟乙烯30~45%、銅粉8~12%、錫粉8~12%、石墨粉8~12%、鈦粉5~8%、鎳粉5~7%、二氧化硅5~7%、三氧化二鋁5~7%及二硫化鉬4~6%,還公開該合金聚四氟乙烯復(fù)合摩擦材料的制備方法;本發(fā)明的合金聚四氟乙烯復(fù)合材料,密度達(dá)到了3.8~3.9g/cm3、硬度為37~39、摩擦系數(shù)為0.16;而目前只用PTFE制備的摩擦材料其密度為3.32g/cm3、硬度31.5、摩擦系數(shù)為0.40左右。最后還公開由該合金聚四氟乙烯復(fù)合摩擦材料制備的雙捻機(jī)張力控制摩擦塊。
本發(fā)明公開了一種碳包覆羰基類有機(jī)復(fù)合材料及其在鈉離子電池中的應(yīng)用,均苯三甲酸鈉中摻雜碳納米管,其復(fù)合物呈現(xiàn)出具有孔道結(jié)構(gòu),兩者相互交織的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提高了該負(fù)極材料在鈉離子電池中的電化學(xué)性能,使其材料導(dǎo)電性能顯著提高,從而表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能;在較低的電流密度100?mA/g,釋放能量253?mAh/g,比在類似材料同密度下的容量高出1倍,而在高電流密度10000?mA/g下還可以釋放能量93?mA/g,比同類型材料在較低電流密度1000?mA/g下釋放的能量高出近一倍,碳包覆羰基類有機(jī)材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性非常優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種基于金屬有機(jī)凝膠制備過(guò)渡金屬合金的方法和應(yīng)用,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單、快速、綠色的新型方法來(lái)制備多孔碳負(fù)載過(guò)渡金屬合金納米復(fù)合材料,通過(guò)低溫水熱自組裝的策略合成了一系列雙金屬納米孔洞金屬?有機(jī)凝膠材料,且雙金屬凝膠的種類和合金比例可以通過(guò)雙金屬離子的前驅(qū)體投入的種類及其之間的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,然后在氮?dú)獗Wo(hù)下,通過(guò)一步煅燒的技術(shù)制備多孔碳高分散的負(fù)載過(guò)渡金屬合金納米顆粒。本發(fā)明的多孔碳負(fù)載的過(guò)渡金屬合金納米復(fù)合物材料可以作為低成本的催化劑,應(yīng)用于高選擇性多相催化,也可以作為鋰離子儲(chǔ)存材料,應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明提供一種具有垂直取向氮化硼/聚合物高導(dǎo)熱絕緣材料的制備方法,屬于散熱材料制備領(lǐng)域。該方法首先使用多巴胺或硅烷偶聯(lián)劑對(duì)氮化硼納米片進(jìn)行表面修飾,然后將上述修飾后的氮化硼納米片涂覆在兩層高聚物中間,再利用熱壓工藝將上述三層材料壓成一定厚度的薄膜,最后將上述薄膜疊層成塊體或者將其卷繞成一個(gè)圓柱體。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,適用于批量生產(chǎn),氮化硼在聚會(huì)物內(nèi)部不僅不會(huì)團(tuán)聚,而且形成高取向的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),易于熱量的快速導(dǎo)通。對(duì)氮化硼表面進(jìn)行修飾,可以增強(qiáng)氮化硼與樹脂之間的界面結(jié)合,進(jìn)一步提高力學(xué)及熱學(xué)性能。此氮化硼/高聚物復(fù)合材料具有高熱導(dǎo)率、優(yōu)異的力學(xué)性能、高絕緣低介電損耗的電學(xué)性能,在電子領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種尺寸可控的微孔碳納米棒的制備方法,采用低濃度超聲法,通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系中水體積含量(12.5%?50%)快速合成不同尺寸的棒狀金屬有機(jī)骨架材料;以金屬有機(jī)骨架材料為模板并兼作碳源,高溫碳化得金屬氧化物/碳復(fù)合材料;利用酸液溶解去除金屬氧化物制得具有極高比表面積和發(fā)達(dá)孔結(jié)構(gòu)的微孔碳納米棒。反應(yīng)體系中水含量越低,微孔碳納米棒的尺寸越小且尺寸分布越窄。本發(fā)明所述微孔碳納米棒形貌均一,尺寸可調(diào),制備工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高且成本低廉,適合批量生產(chǎn)。
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