廢水回收的處理方法及其裝置 839     

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一種廢水回收處理的方法及其裝置,在真空蒸餾的處理過程中,利用冷媒介在反應(yīng)器與熱交換器之間循環(huán)運行,加熱廢水使其蒸發(fā)的能源和用來冷卻蒸汽使其冷凝的能源是以回路進(jìn)行熱交換,電能只限于壓縮機的推動能和電控的電能,將能源利用達(dá)到最佳化;廢水處理裝置是由反應(yīng)器及加熱和蒸發(fā)廢水的熱交換器,及重新冷凝蒸汽的熱交換器所組成,利用循環(huán)式的壓縮器將冷凝器內(nèi)含有相應(yīng)能量的冷媒介經(jīng)過回路傳送到蒸發(fā)器。

用于水的擴散曝氣和廢水處理 1021     

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一種用于處理廢水的系統(tǒng)，其包括：至少一個水處理路徑，具有至少一個廢水入口、用于將路徑的內(nèi)部與外部空氣隔開的至少一個氧氣可透過且水不可透過的壁部、以及至少一個已處理廢水出口，并且水處理路徑被布置為用于當(dāng)廢水從至少一個廢水入口流至至少一個已處理廢水出口時至少對廢水進(jìn)行需氧處理；至少一個廢水供應(yīng)管道，將廢水供應(yīng)至水處理路徑的至少一個廢水入口，以及至少一個已處理廢水管道，從至少一個水處理路徑的至少一個已處理廢水出口供應(yīng)已處理廢水。

廢水處理 1046     

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本發(fā)明概括地涉及廢水處理,還涉及控制氣味和降解廢水中所含有的化合物的方法,特別是通過向廢水添加包含總狀毛霉、淡紫色擬青霉、焦曲霉或非鉤木霉的菌株的廢水組合物。

用于從水和廢水減少硫化物的方法 745     

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本申請涉及從廢水流除去硫化物的方法。所述廢水流的pH被調(diào)節(jié)為7.0?8.0。將第一氧化劑與所述廢水流混合，氧化所述硫化物為元素硫。所述廢水流然后通過將石灰與所述廢水流混合而軟化。添加石灰還升高所述廢水流的pH至10.0或更高，并將所述元素硫轉(zhuǎn)變成可溶性硫化物(S^2?)和/或硫代硫酸鹽。碳酸鈣被沉淀，而硫化物(S^2?)和/或硫代硫酸鹽被吸附于其上。此后，所述廢水流被導(dǎo)向固?液分離過程，后者從所述廢水流分離所述碳酸鈣和吸附的硫化物(S^2?)和/或硫代硫酸鹽。固?液分離器產(chǎn)生包含殘留元素硫的排出物。然后將排出物與第二氧化劑混合，后者將所述殘留元素硫氧化為硫酸鹽，產(chǎn)生經(jīng)處理的排出物。

用于處理含油廢水的方法和設(shè)備 982     

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本發(fā)明涉及一種用于處理含油廢水，尤其是金屬加工用的運行冷卻潤滑劑的方法，其中，含油廢水存儲在至少一個廢水存儲容器(1a-1e)中并且尤其通過密度測定自動地確定含油廢水的含水量和/或含油量，其中，根據(jù)含油量受控地將含油的廢水導(dǎo)入再利用容器(11)中或第一廢水處理級(4)或第二廢水處理級(5)中，并且這樣選擇含油量的第一閥值S1和第二閥值S2，使得將含油量≥S1的廢水導(dǎo)入再利用容器(11)中，以便進(jìn)一步回收，將含油量≥S2并且＜S1的廢水導(dǎo)入第一廢水處理級(4)中，在該第一廢水處理級(4)內(nèi)通過水的蒸發(fā)而增大含油量，將含油量＜S2的廢水導(dǎo)入第二廢水處理級(5)，在該第二廢水處理級(5)內(nèi)尤其通過超滲濾而增大含油量。本發(fā)明還涉及一種適合用于實施該方法的設(shè)備。

含氟廢水處理方法及其處理劑 866     

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一種含氟廢水處理方法及其處理劑,在已移除懸浮固體物的含氟廢水中,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整所述含氟廢水的酸堿值,使所述含氟廢水中的陽離子形成金屬氫氧化物沉淀并予以濾除。再通過加入一種由含鋁化合物、含鈉化合物以及含氯化合物(也就是酸性化合物)所組成的處理劑,所述處理劑與所述含氟廢水中的氟離子反應(yīng)形成具經(jīng)濟價值的冰晶石沉淀,從而有效除去廢水中的氟離子及其它含氟化合物。而處理后的廢水水質(zhì)良好且酸堿值適當(dāng),可直接排放或回收再利用,能有效降低對于環(huán)境的不良影響,并能符合環(huán)保要求。

具廢水過濾功能的尿素水生產(chǎn)設(shè)備 809     

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本實用新型涉及一種具廢水過濾功能的尿素水生產(chǎn)設(shè)備，其包含有一個尿素水生產(chǎn)裝置；一個再生裝置，該再生裝置與尿素水生產(chǎn)設(shè)備相連接，又該再生裝置設(shè)有一個廢水排出口；一個過濾回收裝置，該過濾回收裝置內(nèi)包含有一個廢水暫存桶與一個過濾裝置，其中該廢水暫存桶分別與該再生裝置的廢水排出口及過濾裝置相連接，又該過濾裝置也與尿素水生產(chǎn)裝置相連接；本實用新型通過設(shè)置該過濾回收裝置，而可將該尿素水生產(chǎn)裝置完成再生后所產(chǎn)生的廢水過濾為只含尿素的回收水，可達(dá)到廢水回收再利用及廢水零排放的目的，進(jìn)而使本實用新型可達(dá)到提升環(huán)保效果及降低生產(chǎn)成本的功效。

用來感測廢水處理池中的污泥的沉淀密度的設(shè)備及其方法 738     

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本發(fā)明涉及一種用來感測廢水處理池中的污泥的沉淀密度的設(shè)備,更特別地,涉及一種用來精確獲取在廢水處理池中沉淀的污泥的密度而不被污泥污染的設(shè)備和方法。本發(fā)明的用來感測廢水處理池中的污泥的沉淀密度的設(shè)備包括:容器,該容器為底部敞開的管狀,并且在其中填充有氣體的情況下浸沒在廢水中;以及傳感器,該傳感器安裝在所述容器內(nèi)的空間中,并且在不直接接觸廢水的情況下感測污泥密度。

畜場用的原廢水固、液分離裝置 753     

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本實用新型是有關(guān)于一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，具有一原廢水集收桶，在原廢水集收桶內(nèi)設(shè)有一蓋板并藉以區(qū)分上容納部和下容納部；在該蓋板設(shè)有一導(dǎo)流口連通該上容納部和該下容納部，在該下容納部上、下端分別設(shè)有排出口和排水孔連通于外。畜場原廢水由原廢水集收桶的上容納部經(jīng)導(dǎo)流口進(jìn)入下容納部，在下容納部的原廢水經(jīng)發(fā)酵會致上浮污泥自動由上端排出口排出集收，而沉淀后的廢水可由下端排水孔順暢排出實施過濾。該分離裝置可使畜場的原廢水具有高效率、經(jīng)濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果。

用于處理廢水的方法 1074     

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本發(fā)明涉及用于處理廢水的方法。這是通過使用聚集含磷物質(zhì)的凝結(jié)劑實現(xiàn)的。方法包括以下步驟：執(zhí)行反應(yīng)階段，其具有生物處理階段和后續(xù)的化學(xué)處理階段?；瘜W(xué)處理階段包括：混合廢水(5)同時將預(yù)定劑量的凝結(jié)劑注入(17)到池(1)中的第一子步驟，在其中廢水速度等于或大于0.5m/s的位置處進(jìn)行注入，以便使凝結(jié)劑接觸和凝結(jié)含磷物質(zhì)，其中將所述劑量的結(jié)合化合物注入到池(1)中是在這樣的時間段期間進(jìn)行的，其等于或大于完成廢水(5)的兩次混合周轉(zhuǎn)所要求的時間段并且等于或小于完成廢水(5)的七次混合周轉(zhuǎn)所要求的時間段；和混合廢水(5)使得池(1)中的廢水(5)的平均速度等于或大于0.1m/s并且等于或小于0.4m/s，以便絮凝凝結(jié)的物質(zhì)的第二子步驟。

廢水處理方法和裝置 935     

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本發(fā)明涉及一種廢水凈化方法和裝置,其中在固定床(1)中,特別是在滴濾階段,對待凈化的廢水(6)進(jìn)行生物凈化,對固定床(1)的出水(12)進(jìn)行死端式膜過濾(2),并通過反沖洗除去截留的固體。用這種方式,可確保廢水(6)在固定床(1)中被凈化到凈化后的廢水水質(zhì)可作為非飲用水,特別是用于灌溉的可重新利用的程度。此外,采用死端式膜過濾的優(yōu)點是,與交叉流膜過濾方式相比,其能量消耗低,且死端式膜過濾裝置占據(jù)的空間比傳統(tǒng)的最終沉淀池和砂濾池要小。

除去廢水中的懸浮物及其它物質(zhì)的方法 960     

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本發(fā)明提供一種為除去污染物而在反應(yīng)器中進(jìn) 行廢水處理的方法, 該方法包括 : 將廢水和生物質(zhì)混合, 這些生物 質(zhì)是用于消耗一定量的污染物或吸收污染物; 在廢水中摻混一 種微粉沸石材料; 將沸石材料和生物質(zhì)混合; 使固體物質(zhì)從廢水 中沉降出來; 將得到的流出物排放出來, 其中大部分的微粉沸石 材料的粒徑小于或等于100μm。本發(fā)明還提供一種在廢水處 理過程中將固體物質(zhì)從廢水中分離出來的優(yōu)化方法, 該方法包 括 : 將多種廢水樣品稀釋成不同的稀釋液, 以形成多種稀釋樣品 對每一種稀釋樣品都測定未攪拌的污泥體積指數(shù)(SVI); 將這些 未攪拌的污泥體積指數(shù)測定值外推到污泥濃度基本是零時以 得到零濃度指數(shù); 將零濃度指數(shù)乘以廢水中的固體物質(zhì)濃度以 得到表示廢水質(zhì)量的無單位的參數(shù); 控制該工藝以使該參數(shù)最 小化。

電鍍廠的廢水處理工藝 897     

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本發(fā)明公開一種電鍍廠的廢水處理工藝，包括廢水預(yù)處理后混合、中水回用系統(tǒng)中的廢水分離、廢水的沉淀過濾、廢水的生物降解以及清水外排的過程；首先將電鍍廠中的含鉻廢水、含鎳廢水以及綜合廢水分別進(jìn)行預(yù)處理，以大大降低含鉻廢水中的鉻金屬含量、含鎳廢水中的鎳金屬含量以及綜合廢水中的其他重金屬含量。再將三種預(yù)處理后的廢水進(jìn)行混合，并進(jìn)一步的進(jìn)行重金屬的沉淀、氨氮有機物以及COD的降解，最終使得本發(fā)明的工藝廢水達(dá)到規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

陽離子電泳涂漆中處理廢水的方法和裝置 858     

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一種處理廢水的方法,其包括將陽離子電泳涂漆中最終水洗工序的廢水從最終水洗槽供給到接受兼濃縮槽,將接受兼濃縮槽中接受的廢水供給到膜分離裝置,從而將廢水分離為濾液和濃縮液,并且連續(xù)地回收分離的濾液以在最終水洗工序中再利用,其特征在于連續(xù)地檢測濾液的pH值,并連續(xù)地向廢水中注入酸,以將濾液的pH保持在預(yù)定的范圍內(nèi),從而調(diào)節(jié)廢水的pH。該方法可連續(xù)有效并精確地控制在陽離子電泳涂漆中最終水洗工序廢水的pH。

從廢水中生物除氮的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種從廢水中生物除氮的方法，包括：(a)提供包括銨的廢水流；(b)向含有包括具有厭氧氨氧化細(xì)菌的核心和氨氧化細(xì)菌的外邊緣的顆粒的粒狀污泥的反應(yīng)器中連續(xù)地供應(yīng)廢水流；(c)反應(yīng)器中的廢水在銨氧化條件下經(jīng)過氨氧化得到包括氮氣的氣體流和粒狀污泥和非粒狀污泥在處理過的廢水中的分散體，銨氧化條件包括5-25℃范圍內(nèi)的溫度、在廢水中0.4mg/L-4.0mg/L范圍內(nèi)的溶解氧濃度和廢水在反應(yīng)器中0.5小時至1.5天范圍內(nèi)的水力停留時間；和(d)連續(xù)地將得到的分散體分離成包括粒狀污泥的流和包括處理過的廢水和非粒狀污泥的流，并將包括粒狀污泥的流循環(huán)至反應(yīng)器中和從方法中排出非粒狀污泥，其中粒狀污泥在反應(yīng)器中具有至少10倍于水力停留時間的停留時間，和其中任何非粒狀污泥在反應(yīng)器中的停留時間等于水力停留時間或最多是水力停留時間的三倍。

處理城市廢水和生產(chǎn)具有生物聚合物生產(chǎn)潛力的生物質(zhì)的方法 759     

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公開了一種生物學(xué)處理廢水和從廢水除去污染物的方法。在處理廢水的過程中，生產(chǎn)生物質(zhì)。除了從廢水除去污染物以外，本發(fā)明的過程或方法需要增強生物質(zhì)的PHA積累潛力。公開了多種用于生物學(xué)廢水處理系統(tǒng)的過程，用于增強PHA積累潛力。例如，如下實現(xiàn)增強的PHA積累潛力：將生物質(zhì)暴露于豐富和匱乏條件，并且在將生物質(zhì)暴露于匱乏條件之后，通過施用大于5mg-CODL分鐘的平均峰值刺激性RBCOD進(jìn)料速率與大于0.5mg-CODg-VSS分鐘的平均峰值RBCOD比進(jìn)料速率組合，通過將生物質(zhì)暴露于豐富條件持續(xù)所選的時間段，刺激生物質(zhì)進(jìn)入豐富時期。在另一個實例中，通過使生物質(zhì)經(jīng)受引起生物質(zhì)達(dá)到峰值呼吸速率的豐富條件，增強生物質(zhì)的PHA積累潛力，該峰值呼吸速率為生物質(zhì)的現(xiàn)存最大呼吸速率的至少40%。論述了可有助于增強生物質(zhì)的PHA積累潛力的其它過程。

有機廢水回收處理系統(tǒng)及方法 982     

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本發(fā)明涉及一種回收處理后廢水的產(chǎn)業(yè)制造系統(tǒng)及其方法,可回收處理后的廢水作為原水供重復(fù)使用,該制造系統(tǒng)包含有一廢水處理回收系統(tǒng),可分解該廢水中的有機物,該回收處理包含有一氧化次系統(tǒng),可接受該含有有機碳廢水的輸入,其包含有一OH基產(chǎn)生模塊,可產(chǎn)生OH基,一有機物破壞模塊,可將OH基產(chǎn)生模塊所產(chǎn)生的OH基加至廢水中并破壞廢水中的有機物;以及一觸媒加速反應(yīng)模塊,其內(nèi)含觸媒可進(jìn)一步分解廢水中的有機物;及一離子交換次系統(tǒng),包含有一離子吸附反應(yīng)模塊,其接收氧化次系統(tǒng)處理后的廢水,以去除廢水中的陰陽離子,并再進(jìn)一步降低廢水中的總有機碳含量至可利用原水標(biāo)準(zhǔn)。

含氨廢水的處理方法 686     

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本發(fā)明之含氨廢水的處理方法的特征在于,由纖維或纖絲構(gòu)成的網(wǎng)狀物、無紡布或紡布組成的,在安裝于支撐體的長形載體上,附著固定由含自養(yǎng)脫氮細(xì)菌菌群和含自養(yǎng)氨氧化細(xì)菌菌群組成的復(fù)合菌群的氨處理材料,與溶解氧濃度大于等于0.5MG/L的含氨廢水相接觸,作為氮氣連續(xù)地去除該廢水中的氨。本發(fā)明能提供一種含氨廢水的處理方法。即利用通過附著而使上述復(fù)合菌群固定的處理材料,即使在廢水中溶解氧濃度很高的條件下,也可以有效且廉價地進(jìn)行亞硝酸化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng)的處理方法。

廢水除磷方法以及磷酸亞鐵的制備方法 1018     

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本發(fā)明提供一種廢水除磷方法，包括以下步驟：提供含磷酸根離子溶液；將含亞鐵離子溶液與含磷酸根離子溶液混合后進(jìn)行流體化床結(jié)晶反應(yīng)以產(chǎn)生磷酸亞鐵沉淀物，其中流體化床結(jié)晶反應(yīng)的酸堿值(pH)為5-6，亞鐵離子與磷酸根離子的摩爾比為1.5-2.5，含亞鐵離子溶液與含酸磷根離子溶液的體積摩爾濃度的比值為10-20；移除上述磷酸亞鐵沉淀物。本發(fā)明還提供一種磷酸亞鐵的制備方法。本發(fā)明的廢水除磷方法可降低含磷廢水對環(huán)境的危害并同時具有經(jīng)濟效益。本發(fā)明的磷酸亞鐵的制備方法可制備出低含水率、高純度及高結(jié)晶率的磷酸亞鐵。

廢水再生利用的回水裝置 840     

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本實用新型公開了一種廢水再生利用的回水裝置,設(shè)置在一通過洗漱廢水的地漏結(jié)構(gòu)中,其包括一水流調(diào)節(jié)閥,用于開關(guān)在所述地漏結(jié)構(gòu)內(nèi)底部的下水管道;以及一磁性浮體,設(shè)置在所述地漏結(jié)構(gòu)的存水空間內(nèi),并穿設(shè)在一滑桿上;在所述滑桿中設(shè)置有一磁性觸發(fā)開關(guān),通過導(dǎo)線控制連接一水泵;所述水泵設(shè)置在一回水管路中,所述回水管路連接一儲水箱以及所述地漏結(jié)構(gòu)的存水空間,并且在所述存水空間內(nèi)的回水管路端部設(shè)置有一用于防止所述回水管路中無水的單向閥。本實用新型廢水再生利用的回水裝置通過水流調(diào)節(jié)閥開關(guān)下水管道,通過單向閥保證回水管路中保持水流,并經(jīng)磁性觸發(fā)開關(guān)觸發(fā)水泵的工作,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且能夠解決回水裝置的實用性問題。

廢水處理系統(tǒng)及其方法 970     

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一種廢水處理方法,適用于處理化學(xué)機械研磨廢水,此化學(xué)機械研磨廢水含有過氧化氫與銨根離子。首先,在化學(xué)機械研磨廢水中加入堿性溶液,以調(diào)控化學(xué)機械研磨廢水的PH值。之后,在化學(xué)機械研磨廢水中加入助凝劑。接著,進(jìn)行曝氣步驟,除去過氧化氫與銨根離子,以減少化學(xué)沉降的干擾。

廢水過濾裝置及其控制電路 1102     

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一種廢水過濾裝置及其控制電路。本發(fā)明通過將沙濾塔放置于原來的廢水過濾裝置中的過濾器(例如是濾網(wǎng)或濾紙)與取樣泵浦之間,使廢水先經(jīng)由沙濾塔過濾而將廢水中的大部分的懸浮粒子過濾后,再送入過濾器過濾,這樣就可以大大降低過濾器的用量而避免因為檢測裝置的取樣管堵塞所造成的檢測裝置損壞問題。同時,本發(fā)明能以自動控制的方式,在一定時間之后,自動清洗沙濾塔,以延長沙濾塔的使用期限。

有機廢水及污泥處理系統(tǒng) 865     

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一種有機廢水及污泥處理系統(tǒng)包含一兼氧槽、一好氧槽、及一泥水分離槽。兼氧槽接收一有機廢水以及一光合菌液，光合菌液每日以兼氧槽體積的1/800至1/200添加至兼氧槽中，且光合菌液中的濃度系108至1011CFU/mL，光合菌液將有機廢水處理為第一生物污泥。好氧槽接收第一生物污泥及一芽孢菌液，芽孢菌液系每日以好氧槽體積的1/300至1/800添加至好氧槽中，且芽孢菌液中的濃度系108至1011CFU/mL，芽孢菌液將第一生物污泥處理污泥為一第二生物污泥。泥水分離槽接收第二生物污泥，將第二生物污泥中的水分與懸浮固體分離，而得到放流水及一生物污泥而加以排出。

多元化醫(yī)用環(huán)保型均衡廢水處理系統(tǒng) 1053     

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本實用新型涉及一種多元化醫(yī)用環(huán)保型均衡廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)罐、清洗溶藥罐、分氣包、廢水提升泵、斜板沉淀池以及膜過濾裝置，調(diào)節(jié)罐與外接的洗濾布廢水管道相連通，調(diào)節(jié)罐通過管道分別與分氣包和廢水提升泵相連通，廢水提升泵的輸出端通過管道與斜板沉淀池相連通，所述的一種多元化醫(yī)用環(huán)保型均衡廢水處理系統(tǒng)，能夠分解廢水中有害物質(zhì)，不會產(chǎn)生二次污染，對醫(yī)用廢水凈化效果好，達(dá)到了水處理標(biāo)準(zhǔn)，具有較好的實用性和先進(jìn)性，運行穩(wěn)定，占地面積少，布局合理，節(jié)省透支，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，保證安全無故障長期運行。

廢水處理系統(tǒng)及方法 978     

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一種新穎及改進(jìn)的廢水處理系統(tǒng),適用于處理CMP制程的廢水與BG廢水及/或BW廢水。一暫存槽接收來自CMP制程的廢水,一暫存槽接收來自BG制程的廢水,一暫存槽接收來自BW的廢水,另一收集槽接收來自CMP(chemical mechanical polish)暫存槽廢水與背面研磨(backside grinding,BG)暫存槽的廢水。一反應(yīng)槽接收來自收集槽的廢水及BW(back wash)的廢水,一凝結(jié)用帶正電荷的高分子助凝劑在反應(yīng)槽中與研漿粒子結(jié)合,使研漿粒子從溶液中沉淀析出。一或一對沉降槽接收來自反應(yīng)槽的廢水,且與帶負(fù)電荷的高分子聚合物結(jié)合的研漿粒子在沉降槽中從廢水中分離出來。一放流槽接收來自沉降槽凈化后的廢水,此凈化后的廢水可用輸送泵送至一儲存槽,例如一回收水(RCW)槽,用于例如廢氣洗滌裝置的清潔制程。

用于電化學(xué)減少工業(yè)廢料的化學(xué)需氧量的電極 925     

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本發(fā)明涉及適用于降低廢水的化學(xué)需氧量的電極，所述電極包含：a)永久部件；和b)面對面布置且可脫離地附接于永久部件并與其電接觸的犧牲部件，所述永久部件由配備有包含貴金屬或其氧化物的催化涂層的閥金屬的基材組成，所述犧牲部件包含單質(zhì)鐵。此外本發(fā)明還涉及通過在三價鐵存在下包括陽極析氯的電解工藝來減少含水廢料中的化學(xué)需氧量的方法，所述含水廢料包含含油化合物、二醇或蠟，任選地包含鑄造廢料。在陽極表面上可進(jìn)行析氯，所述陽極包含與含鐵的犧牲部件連接的催化活化的閥金屬永久部件。

用于溫育在水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)、廢水和環(huán)境修復(fù)應(yīng)用中使用的孢子的系統(tǒng)、方法和組合物 978     

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一種用于通過使用放熱化學(xué)反應(yīng)熱將營養(yǎng)萌發(fā)劑組合物和包括至少一種孢子形式的物種的細(xì)菌加熱至35?50℃的優(yōu)選溫度范圍持續(xù)2?60分鐘來產(chǎn)生溫育的細(xì)菌溶液的系統(tǒng)和方法。優(yōu)選在水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)、廢水或環(huán)境修復(fù)應(yīng)用中的使用點或其附近產(chǎn)生溫育的細(xì)菌溶液。營養(yǎng)萌發(fā)劑組合物包含L?氨基酸、任選的D?葡萄糖和/或D?果糖、緩沖劑、工業(yè)防腐劑，并且可以包括細(xì)菌孢子(優(yōu)選一種或多種芽孢桿菌屬物種的細(xì)菌孢子)或它們可以單獨組合進(jìn)行溫育。在無焰加熱器中通過與第二化學(xué)品、水或空氣接觸以激活袋中含有的第一化學(xué)器以引發(fā)放熱反應(yīng)，從而提供溫育熱。便攜式一次性使用的溫育袋經(jīng)構(gòu)造以容納無焰加熱器以及營養(yǎng)萌發(fā)劑組合物和孢子的容器。

用于處理水或廢水等的方法和裝置 732     

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本發(fā)明涉及一種用于處理水或廢水用于飲用和/或工業(yè)用途的方法和裝置。該方法和裝置由放置在處理室3中的多個豎直安置的電極2A和2B組成,并且其中所述電極彼此相互連接。正極和負(fù)極在其之間是絕緣的。直流電源的極性每隔一定時間是可變化的以便在達(dá)到均勻的磨損時防止電極的鈍化。電流可以優(yōu)選是脈動的。為了能夠?qū)⒃陔姌O之間的電流密度保持在期望的值,通過最小的總電流獲得最有效可能的電解,并且其中在電極之間的間隔是可調(diào)整的。

用于處理廢水的組合物和方法 891     

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本發(fā)明的實施例總體上涉及用于處理需要處理的流體，例如工業(yè)廢水的組合物和方法。用于處理所述需要處理的流體的所述組合物和方法總體上包括以有效處理所述流體的量使用一種或多種穩(wěn)定的亞鐵產(chǎn)物。

用于防止碎屑從廢水收集池中排放的罩 938     

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一種油和碎屑分離罩，安裝在廢水收集池的內(nèi)表面上以覆蓋出口孔并防止烴類、碎屑和其他污染物從收集池中排出。罩裝置包括形成有安裝凸緣的圓形主體部分，安裝凸緣沿著罩裝置的背面從底邊到頂部上方延伸。罩裝置的上部包括由可密封的蓋子封閉的進(jìn)入口，以便無需從收集池移除罩裝置而訪問出口管。安裝凸緣的頂部形成有內(nèi)置的通風(fēng)口，使罩裝置內(nèi)的壓力與環(huán)境空氣平衡。罩裝置可通過熱成型技術(shù)由塑料板材形成，并包括加強肋和手柄。