從廢水中除去金屬的方法 720     

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一種從將至少一部分廢液進行濕式燃燒處理或濕式氧化處理形成的廢水中除去金屬的方法,所述廢液來自丙烯酸生產工藝,該工藝包括通過將丙烷、丙烯和/或丙烯醛催化氣相氧化形成丙烯酸和通過蒸餾將所述丙烯酸純化的步驟,其特征在于該方法包括下述步驟(a)-(c):(a)除去廢水中的固體的步驟,(b)從步驟(a)中得到的處理液中除去碳酸根離子和碳酸鹽的步驟,(c)從步驟(b)中得到的處理液中除去金屬的步驟。該方法能夠有效除去廢水中的金屬,廢水是使來自丙烯酸生產工藝的廢液進行濕式燃燒或濕式氧化處理形成的。

用于處理含有亞硝有機組分的廢水的方法 863     

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本發(fā)明披露了一種處理含有亞硝有機組分的廢水的方法,包括以下步驟:將加壓至130-250個大氣壓的廢水流送入水解反應器,其中將該加壓的廢水流在輸送至水解反應器的過程中通過與水解液流的熱交換進行加熱;通過將廢水流加熱至200-370℃的液相溫度范圍,使廢水流中的亞硝有機組分水解,其中該液相溫度范圍為水的臨界點以下;將水解液流輸送至蒸餾塔,其中在輸送至蒸餾塔的過程中將水解液流通過與將被送入水解反應器的加壓的廢水流的熱交換進行冷卻;以及從蒸餾塔中分別回收作為塔頂餾分的氨、作為側餾分的含有氨和二氧化碳的水溶液、以及作為塔底餾分的脫氨和二氧化碳的剩余物。

具有創(chuàng)能及節(jié)能功效之含油廢水處理方法與設備 891     

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一種具有創(chuàng)能及節(jié)能功效之含油廢水處理方法，至少包含下列步驟：提供具有第一COD值之含油廢水；對含油廢水進行酸化破乳處理，藉以使得含油廢水分離成上層溶液及下層溶液；對下層溶液進行第一混凝沉淀處理，藉以形成沉淀物及上層澄清溶液；以及以生物制劑對上層澄清溶液進行接觸曝氣處理步驟。此含油廢水處理方法可獲得具有符合進流標準之第二COD值之進流溶液。本發(fā)明另提供一種具有創(chuàng)能及節(jié)能功效之含油廢水處理設備，用以執(zhí)行前述的含油廢水處理方法。

生物凈化廢物或廢水的方法 1008     

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一種凈化廢物環(huán)境的方法,包括處理一部分廢物環(huán)境,以使天然微生物失活或減少,將強化微生物加入到經處理的廢物環(huán)境,使微生物培養(yǎng)物同時生長和適應環(huán)境,并將微生物培養(yǎng)物排到廢物環(huán)境。所述方法提供改善的廢物生物凈化和原位生物強化。一種凈化廢水的方法,包括處理一部分廢水,以使天然微生物失活或減少,將強化微生物加入到進一步處理部分的廢水,使微生物培養(yǎng)物同時生長和適應環(huán)境,并將微生物培養(yǎng)物排到廢水中,使廢物環(huán)境中的微生物培養(yǎng)物增殖,以分解廢水中的有機和無機物質,并從生物質分離經凈化的廢水。

用膜曝氣生物膜側流預處理以從高強度廢水中去除氨 817     

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在將具有高氨濃度的廢水排放到處理較低強度廢水的廢水處理廠(例如處理市政污水的活性污泥廠)之前，對其預處理。通過與膜曝氣生物膜反應器中的支撐在氣體轉移膜上的固定膜接觸，預處理所述高強度廢水以氧化氨。預處理可以是間歇或連續(xù)方法?？梢钥刂祁A處理以去除氨至大約材料堿度耗盡的點?？梢员O(jiān)測一個或多個參數(shù)，例如堿度、pH或膜排出的氧濃度，以確定堿度耗盡是否已經發(fā)生或大約要發(fā)生。在一些實例中，將高強度廢水與具有較少氨和較高堿度的廢水(例如市政污水或初級流出物)共混。在一些實例中，所述高強度廢水是一種或多種污泥的液體部分。

利用脈沖放電處理廢污泥的廢水處理裝備及方法 906     

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描述了用于處理廢水污泥或其他廢水流體的廢水裝備和方法。廢水裝備利用放電系統(tǒng)，所述放電系統(tǒng)被配置成用于接收廢水流體，并且通過所接收的廢水流體產生瞬態(tài)電壓和電弧電流脈沖以在廢水流體內產生伴隨有高電場、強烈的熱和光輻射的電液沖擊波。

廢水再利用方法 766     

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本發(fā)明公開了一種能夠從廢水中穩(wěn)定地獲得再利用水的廢水再利用方法,該方法通過按照使透過膜之前的殘留臭氧濃度達到0.01～1.0MG/L來在下水道處理水等廢水中添加少量的臭氧,使臭氧與廢水中含有的微細固體物質接觸,將微細固體物質的表面性質改性為易凝集性。此后,從凝集劑添加裝置3添加PAC等凝集劑,使微細固體物質在凝集槽5或管線混合器中凝集,然后,通過耐臭氧性的分離膜6如陶瓷膜進行膜過濾,獲得透過膜之后的殘留臭氧濃度低于0.5MG/L的再利用水。由于臭氧消耗量少,因此,運行成本降低,而且,可以防止膜面的堵塞。

真空廢水設備和方法 828     

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一種真空廢水設備(100)，具有：呈真空廁所形式的廢水收集容器(102)、真空廢水端口(202)、接在廁所(102)和真空廢水端口(202)之間的廢水閥(204)、至少一個電的調整機構(206a、206b、208)，其設立用于改變真空廢水設備(100)的實際狀態(tài)；以及具有控制單元(106)，其設立用于：根據(jù)網絡通信協(xié)議接收消息(902)，其中消息(902)具有關于期望狀態(tài)的說明；并且根據(jù)期望狀態(tài)操控至少一個電的調整機構(206a、206b、208)。

用于生物學廢水反應器的沉積物排出系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明涉及一種用于微生物學地、尤其是厭氧地清潔廢水的反應器,該反應器包括:反應容器,帶有至少一個基本上平的或圓的底部;至少一個設置在反應容器的下部區(qū)域中的、用于將待清潔的廢水輸入反應容器的饋送導管;至少一個用于從反應器排出清潔過的廢水的液體排出導管和至少一個設置在反應容器的下部區(qū)域中、用于從反應器排出固體的固體排出導管;其中,在反應容器的下部區(qū)域中設置至少一個偏轉器件,該偏轉器件包括至少一個傾斜延伸的子部件并且這樣構造和/或布置,使得在反應器中從上反應器區(qū)域向下降的固體被這樣地偏轉,使得固體沉積在至少一個固體排出導管的區(qū)域內并因此可通過所述至少一個固體排出導管從所述反應器排出。

含磷酸鹽的廢水的處理以及氟硅酸鹽和磷酸鹽的回收 952     

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一種用于處理含磷酸鹽的廢水，例如磷石膏池水的方法。該方法包括以下步驟(a)將第一陽離子添加到廢水中以便從廢水中沉淀氟硅酸鹽；(b)將第二陽離子添加到廢水中以便從廢水中沉淀氟化物；(c)升高廢水的pH值以便從廢水中沉淀第二陽離子；(d)從廢水中除去殘留的二氧化硅；以及(e)從廢水中沉淀磷酸鹽。沉淀的氟硅酸鹽可以是氟硅酸鈉。沉淀的磷酸鹽可以是鳥糞石。

催化裂化裝置的廢水處理方法 969     

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處理石油催化裂化裝置廢水的方法。包括接收 工序，洗提掉硫化氫和氨的廢水被引入生物處理槽； 曝氣工序，生物處理槽中的廢水曝氣預定時間；沉降 工序，生物處理槽中的活化泥漿沉降預定時間；排放 工序，將上層清液排放。曝氣工序的總的持續(xù)時間每 天不長于12小時，曝氣間斷地進行。這樣，產生假 菌絲為酵母很快生長，有利于沉降及分離活化泥漿。 本發(fā)明不僅使廢水能始終如一地得到處理，且流出水 的質量不降低，所產生的過剩泥漿量大大減少，從而 降低泥漿處理負荷。

后處理污水凈化設備排出的廢水的方法和設備 1101     

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本發(fā)明涉及一種用于污水后處理或用于處理從市政廢水凈化裝置或澄清裝置流出的廢水的方法,其特征在于,從廢水凈化裝置流出的廢水(導入或使其)以連續(xù)流體形式通過至少一種發(fā)出選自伽瑪輻射、倫琴輻射和電子輻射的輻射源產生的電離輻射的輻射場或輻射錐區(qū),以降低該廢水流中內分泌活性的和對水生環(huán)境有危險的來自雌烷、特別是雌激素的含量。本發(fā)明還涉及實施該方法的設備和該方法和該設備的應用。

揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng) 1106     

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一種揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)，包含離心式氣液分離裝置及高溫分解裝置。離心式氣液分離裝置包含殼體、離心筒槽、廢水輸入端、廢水輸出端、氣體輸入端及氣體輸出端。殼體中設置離心筒槽。揮發(fā)性廢水從廢水注入端注入離心筒槽中，離心筒槽分離揮發(fā)性廢水離心為揮發(fā)性氣體及非揮發(fā)性廢水，非揮發(fā)性廢水由廢水輸出端排出，氣體輸入端輸入空氣至離心筒槽中，空氣帶動揮發(fā)性氣體一起從氣體輸出端排出。高溫分解裝置接收空氣及揮發(fā)性氣體，高溫分解處理空氣及揮發(fā)性氣體成無害氣體后排出至大氣。以此減少設備的建置費用，并能減少副產物及耗能。

半導體工藝廢水之處理方法 994     

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本發(fā)明提供一種由數(shù)股半導體工藝廢水匯集成的綜合廢水的處理方法，該綜合廢水不含NH4F/HF緩沖的氧化物蝕刻液(Buffered?Oxide?Etch?solution)廢水(簡稱NH4F/F-廢水)，而基本上含有氧化劑、有機物、無機物、及氨氮雜質。首先對該綜合廢水進行去氧化劑處理；接著以無氧微生物分解方式進行處理，使其中所含的雜質被部份分解；再以有氧微生物分解方式進行處理，使殘留于其中的有機物及氨氮被進一步分解，而得到可回收或排放的廢水。本發(fā)明方法進一步包含對NH4OH淋洗廢水、TMAH黃光工藝廢水、或NH4F/F-廢水進行個別處理的步驟，及將此等個別處理所得到廢水整合于該綜合廢水的處理方法。

處理酸性和金屬廢水的方法 786     

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一種處理酸性和金屬廢水,尤其是來自酸浸裝置的沖洗水和/或廢酸的方法,包括加入一種堿性溶液或氣體并結合廢水中的游離酸,隨后將廢水分成一個具有低金屬含量的第一部分水流和一個具有高金屬含量的第二部分水流。為了實現(xiàn)一個較為經濟的具體實施方案,特別是就有利的能量損耗而言,也為了盡可能地減少硝酸鹽負載,將游離酸與加入的氨溶液或氣體結合,而具有高金屬含量的部分水流被送入再生設備,在那里進行高溫水解處理,優(yōu)選噴霧焙燒。

由用硝化酸硝化甲苯制備二硝基甲苯得到的工藝廢水蒸餾分離二硝基甲苯的方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種由用硝化酸硝化甲苯制備二硝基甲苯得到的工藝廢水蒸餾移除二硝基甲苯的方法,其特征在于,將工藝廢水堿化至PH值>8.5,將其供入汽提塔的上部并且用蒸汽對其逆流汽提以獲得載有二硝基甲苯的蒸氣流以及與所用工藝廢水相比,貧二硝基甲苯的底部物流。

通過熱氧化處理污水和廢水的方法和系統(tǒng) 954     

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本發(fā)明提供了通過熱氧化處理污水和廢水的方 法，它包括的步驟為：在儲槽中收集和沉積污水和廢水；向污水 和廢水中加入100-5, 000毫克/升的第一氧化劑；在40-90 ℃下，使污水和廢水與第一氧化劑在第一真空反應池中反應 15-45分鐘，同時進行攪拌；過濾所得的污水和廢水。從而對 防止水質污染和保護大自然作出了的貢獻。

廢水凈化方法 732     

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描述了一種污水凈化裝置,特別是小型污水凈化裝置,其具有至少一個廢水活化池和/或具有至少一個廢水二次澄清池,所述活化池和/或二次澄清池中充有自由懸浮在廢水中的成型體,所述裝置的特征在于其具有至少一個用于廢水凈化的過濾裝置,此過濾裝置包括至少一個用于分離微生物的陶瓷基膜。此外還描述了一種凈化廢水的方法,包括在至少一個活化池中用微生物對廢水進行生物凈化和/或包括在至少一個澄清池中對廢水進行二次澄清,其中所述至少一個活化池和/或所述至少一個二次澄清池中充有用于凈化的成型體,特征在于借助于至少一個陶瓷基膜將位于廢水中的微生物分離出來。

廢水的處理方法 830     

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一種從含有高濃度的硼的廢水中高效地除去硼的方法,以及當廢水除了硼之外還包含碘時,在除去硼之后有效除去碘的方法。該廢水處理方法包括:將包含碘和/或碘離子、以及硼和/或硼離子的廢水的pH值調節(jié)到8～14的步驟;使得上述硼和/或硼離子的濃度(換算成硼)達到0.5質量%或以上的濃縮步驟;通過在冷卻上述濃縮步驟中得到的液體的同時將液體的pH值調節(jié)到1～7使硼成分析出的步驟;和除去上述使硼成分析出的步驟中得到的析出物,分離硼和/或硼離子的步驟。

產生最少量廢水的二羧酸制備方法 953     

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本發(fā)明提供改善的來自二甲苯氧化反應廢氣的能量含量和軸功率回收,同時使廢水處理成本最小化。即使當使用優(yōu)選的、相對低的氧化溫度時,利用廢氣產生比需要驅動主空氣壓縮機更多的軸功率。同時,將大于來自二甲苯氧化反應的副產物水的廢水量以蒸氣形成保留并且與廢氣污染物在自驅動(自供燃料)氣相熱氧化分解裝置中一同處理。任選地,廢氣合并自多級二甲苯氧化反應器,包括初級和/或次級氧化反應器且生成TPA和/或IPA的反應器。任選地,空氣壓縮機冷凝物和堿洗氣器排放物被用于TPA工藝或用作有效去除來自TPA工廠的液態(tài)廢水流出物常規(guī)流的公共用水。任選地,在共用熱氧化分解裝置中處理含有PET生成水的PET廢氣,有效地除去來自組合pX至TPA至PET工廠的液態(tài)廢水流出物常規(guī)流。

處理酸性廢水的系統(tǒng)和方法 779     

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一種包含分離單元操作的廢水處理系統(tǒng),通過控制進入分離單元操作的待處理廢水的pH來抑制或促進物質的形成和沉淀。分離單元操作包含第一和第二反滲透設備。第一反滲透設備處理pH低于約3.5的廢水,第二反滲透設備處理來自第一反滲透裝置的pH約為6或更高的廢水。

含氟廢水處理的方法 879     

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一種含氟廢水的處理方法,首先,對該廢水進行第一次氟離子濃度檢測,接著依序對廢水進行兩次鈣鹽添加,以與廢水中的氟離子反應生成氟化鈣沉淀而自廢水中去除,并再進行第二次氟離子濃度檢測,其中第一次鈣鹽添加量與第二次鈣鹽添加量系分別由第一次氟離子濃度檢測與第二次氟離子濃度檢測的結果來決定。

用于在容器內的廢水和液體之間進行熱量傳遞的方法及裝置 727     

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本發(fā)明涉及一種方法,用于借助于由液體流過的熱交換器(46)來進行在容器內的廢水和液體之間的熱傳遞,所述熱交換器具有被廢水接觸的外表面(48),其中在廢水中將產生對流,該對流使得廢水沿著外表面(48)運動。在此,廢水流過容器,并且所產生的對流用作清潔廢水的輔助措施,同時也用于清潔熱交換器(46)的外表面(48)。本發(fā)明還涉及一種裝置,用于借助于由液體流通的熱交換器(46)來傳遞在處于容器中的廢水和液體之間的熱量,所述熱交換器具有被廢水接觸的外表面(48),其中在廢水中設置有用于壓入空氣的擴散管道(34)和/或攪拌機,它們都將產生對流,該對流使得廢水沿著外表面運動。容器是廢水處理設施的由廢水流過的水處理池。

廢水處理中受控的同時硝化和反硝化 819     

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本發(fā)明涉及一種用于控制廢水處理方法的好氧階段期間的曝氣率的方法，包括：(a)在時刻U測量曝氣的廢水和微生物污泥的混合物中的銨濃度[NH₄⁺]1和氮氧化物濃度[NO_x]₁；(b)基于至少當前銨濃度[NhVJi和當前NO_x濃度[NO_x]^F1，確定在好氧階段結束時的氮氧化物目標濃度[NO_x]^F1；(c)基于[NOx]1和[NOx]^F1之間的插值確定設定點[NO_x]^SP1；(d)調整曝氣率以最小化[NO_x]₁和[NO_x]^SP1之間的誤差；和(e)在進一步的時刻t_i重復步驟(a)至(d)。本發(fā)明還涉及一種用于廢水處理的方法，包括：(A)在反應器區(qū)中使廢水與微生物污泥接觸；(B)對廢水和污泥的混合物曝氣；(C)根據(jù)本發(fā)明控制曝氣率；和(D)從處理后的廢水中分離污泥。最后，本發(fā)明涉及監(jiān)測氮氧化物和銨濃度用于控制廢水處理期間好氧階段的曝氣率的用途。

充氣裝置以及利用該裝置的廢水處理方法 637     

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本發(fā)明提供廢水處理場和魚類養(yǎng)殖場等使用的充氣裝置和廢水處理方法。充氣裝置由攪拌機、噴射器、泵和充氣水流引導管組成。攪拌機設置在下部深水處,噴射器的空氣供給管設置在反應槽上部淺水處,泵具有吸入口和噴出口。在此裝置中,噴射器吸入空氣,由泵經過充氣水流引導管壓到深水處,吸入的空氣與攪拌機的旋轉葉片碰撞并噴出,對反應液進行充氣和攪拌。該裝置具有間歇充氣功能,節(jié)約設施費和維護費,所有驅動部分都在水中運行,因此升高水溫從而提高反應效率,并無噪音地安靜運行。本發(fā)明的廢水處理方法是把充氣裝置用于廢水處理工藝中,可選擇多種運行模式運行,以主動應對運行條件變化,對流入C/N比低的廢水高效脫氮和脫磷。

含有機物廢水處理設備 954     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，并提供一種含有機物廢水處理設備，包括廢水槽、觸媒反應槽、輸送管路與氧化劑供應裝置，輸送管路連接于廢水槽與觸媒反應槽之間，氧化劑供應裝置的氧化劑供應管路直接連接于廢水槽與觸媒反應槽之間的輸送管路。根據(jù)本實用新型的含有機物廢水處理設備，由于氧化劑供應裝置的氧化劑供應管路直接連接于廢水槽與觸媒反應槽之間的輸送管路，因此可將氧化劑直接供應到輸送管路內的含有機物廢水中進行混合，而非將氧化劑與含有機物廢水在槽體中進行混合，從而可有效地減少氧化劑與含有機物廢水中的無機鹽類的反應，使得氧化劑能夠直接與觸媒進行反應，進而提升有機物的處理效率。

印染廢水零排放處理裝置 871     

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本發(fā)明提供一種印染廢水零排放處理裝置，包括廢水處理裝置、回用裝置、濃縮裝置和結晶裝置；廢水處理裝置用于將印染廢水處理達到國家排放標準；廢水處理裝置的出水口與回用裝置的進水口相連；回用裝置包括依次連接的超濾、臭氧發(fā)生器、生物活性炭裝置、紫外線殺菌裝置、活性炭過濾器及苦咸水反滲透裝置；苦咸水反滲透裝置的濃縮水出口與濃縮裝置的進水口連接；濃縮裝置為依次連接的反滲透裝置和納濾裝置；反滲透裝置的濃縮水出水口與納濾裝置的進水口連接；納濾裝置的濃縮水出水口與結晶裝置的進水口連接；結晶裝置為蒸發(fā)裝置，除去水得到固化物。該裝置能從廢水處理到回收、濃縮、結晶，最終實現(xiàn)印染廢水的零排放處理。

用于凈化廢水的微氣泡型擴散器 1042     

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根據(jù)本發(fā)明的用于凈化廢水的微氣泡型擴散器，能夠當將流入廢水腔室內部的增壓廢水噴射到與廢水腔室隔離的混合腔室時，通過由于流經間隙的空氣的流入速度的增加而引起的廢水和空氣之間的接觸面積的增加來提高廢水與空氣的混合效率。用于凈化廢水的微氣泡型擴散器包括：管狀主體，其上部分和下部分是敞開的；上蓋，覆蓋主體的上部分以在其中形成廢水腔室；下蓋，覆蓋主體的下部分以在其中形成氣體停留腔室和混合腔室；噴射器，安裝在主體的下部分和下蓋之間，其中噴射器包括板和多個噴嘴頭，噴嘴頭形成在板的中心部分以限定用于將廢水噴射到混合腔室的傾斜廢水通道，流經空氣進入通道的空氣和從噴嘴頭噴射的廢水彼此攪拌和相撞以流入到混合腔室中。

含有有機物的廢水的處理裝置和處理方法 726     

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提供了一種含有有機物的廢水的處理裝置和處理方法,該裝置和方法能有效并且充分地分解廢水中含有的有機物。提供了一種含有有機物的廢水的處理裝置,包括氧溶解裝置和流動床式生物反應器,氧溶解裝置是在通過電解處理和/或凝聚處理對廢水中含有的難分解性有機物進行初步處理之后、用于氧溶解的裝置,流動床式生物反應器是用于對由該氧溶解裝置提供的溶解了接近飽和狀態(tài)的氧的廢水進行處理的裝置,以及一種含有有機物的廢水的處理方法,其特征在于通過氧溶解裝置使氧在通過電解處理裝置和/或凝聚處理裝置對含有有機物的廢水進行一次處理以后獲得的初步處理廢水中溶解至接近飽和狀態(tài),接著將該溶解了接近飽和狀態(tài)的氧的廢水提供給流動床式生物反應器進行微生物處理。

含氨廢水的回收處理方法及其設備 828     

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本發(fā)明提供一種含氨廢水的回收處理方法及其設備，所述回收處理方法包括下列步驟：先將含氨廢水調整為酸性廢水，再利用反滲透膜從酸性廢水離析出高濃度廢水。然后，在高濃度廢水中加入堿性溶劑以生成氨氣，再利用酸性溶劑與氨氣反應便能夠生成并且回收銨化合物。本發(fā)明還提供一種含氨廢水的回收處理設備。形成于第一pH值調整槽中的酸性廢水經由反滲透膜離析出高濃度廢水之后，再于第二pH值調整槽中將高濃度廢水的pH值調整為堿性，以生成氨氣。然后，氨氣會在分離裝置中與酸性溶劑反應而生成銨化合物。之后，再將銨化合物回收于回收槽中。