伸縮性觸點(diǎn)的導(dǎo)電連接裝置 715     

 0

一種伸縮性觸點(diǎn)的導(dǎo)電連接裝置，包括絕緣底座，絕緣底座上表面與所述導(dǎo)電裝置連接，導(dǎo)電裝置包括：觸發(fā)器，觸發(fā)器頂端設(shè)有至少一觸點(diǎn)，觸點(diǎn)呈圓錐體狀，觸點(diǎn)頂端設(shè)置有一引弧點(diǎn)，觸發(fā)器中部?jī)?nèi)置彈簧，彈簧上端連接有一氣缸，可通過(guò)氣缸的伸縮帶動(dòng)彈簧伸縮，從而使彈性觸點(diǎn)處于縮回的狀態(tài)，觸發(fā)器內(nèi)設(shè)有連接導(dǎo)線，觸發(fā)器下部固設(shè)有螺紋；導(dǎo)電體，導(dǎo)電體通過(guò)接觸的方式和觸發(fā)器直接連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置絕緣底座，可以保證絕緣底座上的導(dǎo)電體能夠?qū)?，同時(shí)，絕緣底座使導(dǎo)電物品不至于全部導(dǎo)通，且高分子復(fù)合材料耐高溫耐腐蝕。觸發(fā)器中部?jī)?nèi)置彈簧，可以保證接觸的穩(wěn)定性，使得該導(dǎo)電連接裝置不僅適用性強(qiáng)，安全可靠，且具有一定的柔性，使用壽命長(zhǎng)。

PBT-PET復(fù)合彈力纖維及其制備方法 839     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種PBT-PET復(fù)合彈力纖維及其制備方法，是將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料經(jīng)熔融后復(fù)合紡絲形成彈簧狀，其截面為圓形結(jié)構(gòu)，其中，PET組分在螺旋外側(cè)，PBT組分在螺旋內(nèi)側(cè)，所述的PET和PBT的含量比例為：3～7:7～3。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)采用PBT替代了原有的PTT與PET復(fù)合紡絲，解決了T-400纖維在經(jīng)向織用時(shí)單絲斷裂問(wèn)題。(2)纖維回彈性高，穩(wěn)定性好，面料柔軟，懸垂性好，布面平整，抗褶皺性強(qiáng)，吸濕快干，手感滑爽，尺寸穩(wěn)定，免燙易打理。(3)可單獨(dú)純織，也可與棉，粘纖，滌綸，錦綸等進(jìn)行交織?？椢锟蓮V泛應(yīng)用于褲、裙面料，運(yùn)動(dòng)服，襪子，牛仔面料，內(nèi)衣及高檔女裝等。

電磁共振式無(wú)線電能傳輸?shù)某曊駝?dòng)輔助切削裝置 956     

 0

一種電磁共振式無(wú)線電能傳輸?shù)某曊駝?dòng)輔助切削裝置，它包括超聲發(fā)生器、無(wú)線供電系統(tǒng)、刀柄、接收系統(tǒng)外殼、超聲振動(dòng)單元和裝夾系統(tǒng)；所述超聲發(fā)生器包括信號(hào)發(fā)生器和信號(hào)傳輸線，該信號(hào)發(fā)生器經(jīng)信號(hào)傳輸線與無(wú)線供電系統(tǒng)連接；該無(wú)線供電系統(tǒng)包括發(fā)射系統(tǒng)和設(shè)置于接收系統(tǒng)外殼內(nèi)的接收系統(tǒng)；所述刀柄、接收系統(tǒng)外殼、超聲振動(dòng)單元和裝夾系統(tǒng)順次連接；它采用電磁耦合共振原理實(shí)現(xiàn)無(wú)線電能傳輸以及利用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使刀具實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)與高頻振動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)從而克服現(xiàn)有技術(shù)成本高且操作不便的缺陷，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，傳輸功率大，能量損失小，工作穩(wěn)定可靠；它廣泛適用于硬脆材料或復(fù)合材料的加工配套使用。

制備多級(jí)孔結(jié)構(gòu)二氧化鈦的制備方法及其光催化應(yīng)用 938     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)孔結(jié)構(gòu)二氧化鈦方法的制備方法及其光催化應(yīng)用，屬于新型納米結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域。采用天然生物材料（木粉）作為制備多級(jí)孔結(jié)構(gòu)二氧化鈦的硬模板并結(jié)合表面活性劑自組裝結(jié)構(gòu)為軟模板，通過(guò)蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝方法形成復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步熱處理，最終得到具有高催化活性的多級(jí)孔道結(jié)構(gòu)納米二氧化鈦。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于制備得到的二氧化鈦材料具有微孔、介孔和大孔，比表面積大；二氧化鈦晶型為銳鈦礦和金紅石混晶；光催化活性高；原料廉價(jià)易得，制備工藝簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保。

無(wú)絮凝水性氟碳漆及其制備方法 717     

 0

無(wú)絮凝水性氟碳漆及其制備方法，包括以下組分制備而成：純水：390?394g，乳化劑：37?43g，丙烯酸丁酯(BA)：126?128g，VAC：82?84g，NH4HCO3：1.7?4.7g，乙醇：80?81g，CTFE：180?181g，VA－044：12?13g，A－151：30.8?33.8g，丙烯酸環(huán)己酯(CHA)：60?61g；丁二醇乙烯基醚：6?7g。采用的是乳液共聚法先制成種子，從種子成長(zhǎng)起來(lái)的乳液顆粒處于“吃不飽”的“饑餓”狀態(tài)，進(jìn)行“饑餓”滴加，使乳液顆粒數(shù)量基本恒定。這樣乳液的粒度和粒度分布在聚合中完全可以得到控制。接著，我們采用二步法進(jìn)行核殼共聚；核是一相，殼又是一相；在多島結(jié)構(gòu)中，在連續(xù)相中篏有點(diǎn)點(diǎn)滴滴地非均相，這些非均相形態(tài)顆粒的乳液所形成的漆膜具有復(fù)合材料性質(zhì)。

航天彈體防熱結(jié)構(gòu)的制備方法 709     

 0

本發(fā)明涉及一種航天彈體防熱結(jié)構(gòu)的制備方法，由防熱層本體、高溫結(jié)構(gòu)膠粘層、防熱涂層組成，防熱層與金屬艙段通過(guò)高溫結(jié)構(gòu)膠粘層連接，外部涂有防熱涂層。所述的防熱層本體為高硅氧?酚醛復(fù)合材料層壓板。本發(fā)明應(yīng)用于航天彈體防熱結(jié)構(gòu)的制造，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、工藝成熟、成本低、操作門(mén)檻低等優(yōu)點(diǎn)；經(jīng)過(guò)多次飛行試驗(yàn)驗(yàn)證，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工作正常，防熱滿足飛行要求。

有機(jī)硅?聚脲自分層涂料的制備與使用方法 1043     

 0

本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅?聚脲自分層涂料的制備與使用方法，所述有機(jī)硅?聚脲自分層涂料的制備方法包括有機(jī)硅改性聚氨酯固化劑組分制備和含硅樹(shù)脂組分制備兩個(gè)部分。所述有機(jī)硅?聚脲自分層涂料是具有低表面能、熱穩(wěn)定、光穩(wěn)定、低吸水率和低溫柔韌的環(huán)保型高性能功能性復(fù)合材料。

棒狀磷酸鉍負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z材料的制備方法 782     

 0

一種棒狀磷酸鉍負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z材料的制備方法，屬于材料制備和光催化環(huán)境污染治理的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將冬瓜去除皮和囊，無(wú)需添加任何表面活性劑，通過(guò)水熱法即可得到生物質(zhì)碳基濕凝膠。取得的棒狀磷酸鉍負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z材料直徑大小為0.3μm～0.5μm，對(duì)模擬染料廢水亞甲基藍(lán)溶液的光催化降解作用：對(duì)于10mg/L亞甲基藍(lán)水溶液，加入適量磷酸鉍/生物質(zhì)碳?xì)饽z復(fù)合材料后，經(jīng)可見(jiàn)光照射3.5h，亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)到90%，有望將其在處理染料廢水領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

三元層狀硅酸鹽-聚氨酯納米復(fù)合保溫材料及其制備方法 768     

 0

本發(fā)明屬于高分子保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及三元層狀硅酸鹽-聚氨酯納米復(fù)合保溫材料及其制備方法。三元層狀硅酸鹽-聚氨酯納米復(fù)合保溫材料，按質(zhì)量百分比包括以下組分：聚氨酯90-95％、高嶺土2-7％和蒙脫土2-7％。本發(fā)明的三元層狀硅酸鹽-聚氨酯納米復(fù)合保溫材料在熱穩(wěn)定上相較于純有機(jī)的聚氨酯是有明顯增強(qiáng)的，而且也優(yōu)于單獨(dú)摻雜的二元無(wú)機(jī)-聚氨酯復(fù)合材料；本發(fā)明的三元層狀硅酸鹽-聚氨酯納米復(fù)合保溫材料適用于直接暴露在陽(yáng)光直射或運(yùn)行溫度偏高的設(shè)備或裝置(例如平板太陽(yáng)能熱水器集熱器及水箱或室外大型水箱)保溫層的保溫；本發(fā)明所述復(fù)合保溫材料的制備方法成功解決了無(wú)機(jī)納米材料在制備反應(yīng)過(guò)程中分散性差晶體易析出的問(wèn)題。

永久性釋放負(fù)氧離子的阻燃型床單面料 976     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種永久性釋放負(fù)氧離子的阻燃型床單面料，包括：阻燃滌綸紗線和負(fù)氧離子阻燃紗線編織而成；阻燃滌綸紗線浸泡在磷系高分子阻燃劑以及抗菌材料中，負(fù)氧離子阻燃紗線由負(fù)氧離子粉體與聚酯粉體混紡制成；磷系高分子阻燃劑為納米蛋白石礦物質(zhì)；負(fù)氧離子粉體為納米級(jí)復(fù)合材料。所述阻燃型床單面料不僅能夠有效阻燃，還能夠直接釋放負(fù)氧離子，起到較好的保健效果，同時(shí)該阻燃型床單面料還具有抗菌功能，對(duì)人體有更多益處。

多孔硅酸鐵鋰、制備方法及其用途 839     

 0

本發(fā)明提供了一種多孔硅酸鐵鋰、制備方法和用途。所述制備方法為將硅源和鋰源溶于去離子水，經(jīng)攪拌和超聲后與適量有機(jī)添加劑混合，再加入二價(jià)鐵源與抗壞血酸的混合溶液，攪拌后以相對(duì)溫和條件進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)較快3個(gè)小時(shí)，便可得到多孔硅酸鐵鋰。采用所得多孔硅酸鐵鋰作為前驅(qū)體制備得到多孔硅酸鐵鋰/碳復(fù)合材料，在0.5C放電比容量可達(dá)165.19mAh/g，20C放電比容量可達(dá)105.395mAh/g，200次循環(huán)容量保持率高達(dá)97.32％，表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能，且反應(yīng)時(shí)間短、制備成本低。而這對(duì)于具有諸多優(yōu)點(diǎn)的硅酸鐵鋰作為鋰離子電池正極材料的實(shí)際應(yīng)用具有十分重要的意義。

堿性玄武巖纖維耐火材料 688     

 0

本發(fā)明屬于玄武巖復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及堿性玄武巖耐火材料的制造,尤其涉及堿性玄武巖纖維耐火材料，其特征在于包括以下組分：石英砂、玄武巖纖維、酚醛樹(shù)脂、硅酸鎂、硅酸鈉、氧化鋁和氧化鈣。

可提高環(huán)氧樹(shù)脂/胺類固化體系耐水性的含氟催化劑及其制備方法 657     

 0

本發(fā)明涉及一種可提高環(huán)氧樹(shù)脂/胺類固化體系耐水性的含氟催化劑及其制備方法，采用氟化酸與聚醚胺生成一種含氟銨鹽，室溫下為棕紅色液體，易溶于水，pH值為4～7，對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂/胺類固化劑具有極好的催化性。本發(fā)明的可提高環(huán)氧樹(shù)脂/胺類固化體系耐水性的含氟催化劑制備操作簡(jiǎn)單、易行，由于含有氟原子，所催化固化的體系具有低的表面能，較好的耐水性，使得其在涂料、電子包封料、復(fù)合材料方面具有潛在的應(yīng)用前景。

無(wú)機(jī)非金屬薄膜新材料及其制造方法和應(yīng)用 838     

 0

一種無(wú)機(jī)非金屬薄膜新材料及其制造方法和應(yīng)用，其技術(shù)特征是：在平整光滑的固體表面上，通過(guò)輥壓或/和刮薄的方法，將熔融狀態(tài)的無(wú)機(jī)非金屬材料成型為所需厚度的薄膜形狀，然后冷卻固化，再經(jīng)可控的降溫過(guò)程，從而制造出可獨(dú)自存在和使用的無(wú)機(jī)非金屬薄膜新材料，并將其用于制造各種復(fù)合材料。上述具有平整光滑固體表面的構(gòu)件為環(huán)形輸送帶，將熔融狀態(tài)的無(wú)機(jī)非金屬材料附在運(yùn)動(dòng)著的環(huán)形輸送帶表面上，并成型為所需厚度的薄膜形狀，然后冷卻固化，再經(jīng)可控的降溫過(guò)程，從而制造出可獨(dú)自存在和使用的無(wú)機(jī)非金屬薄膜新材料。

多功能呼救、救生、維生安全腰帶 1047     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能呼救、救生、維生安全腰帶，第一收納槽內(nèi)通過(guò)隔板隔成若干用于放置應(yīng)急藥物的置物槽，第二收納槽內(nèi)通過(guò)金屬軟管安裝有帶LED燈的通話器，第三收納槽內(nèi)通過(guò)隔板隔成若干用于卡接應(yīng)急工具的卡槽，第四收納槽內(nèi)通過(guò)鏈條安裝有若干掛鉤，控制電路板上設(shè)有射頻天線、RSSI模塊和無(wú)源RFID芯片、一鍵求救模塊、顯示屏、氣體濃度傳感器和報(bào)警器，氣體濃度傳感器與報(bào)警器相連，報(bào)警器、通話器和一鍵求救模塊分別與射頻天線相連，無(wú)源RFID芯片包括長(zhǎng)條形天線基板和位于天線基板上的偶極子天線，腰帶本體采用復(fù)合材料注塑而成。本發(fā)明具有多種功能，可用于應(yīng)急呼救、救生，且使用壽命長(zhǎng)。

汽車(chē)后圍上蓋板用復(fù)合片材及使用該片材制備汽車(chē)后圍上蓋板的方法 670     

 0

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)后圍上蓋板用復(fù)合片材，包括基體樹(shù)脂與纖維布層，基體樹(shù)脂與纖維布層合為一體，纖維布層上涂布有基體樹(shù)脂；所述纖維布層包括經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束，經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束相互交叉成網(wǎng)狀，經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束均有3~6根纖維絲捻合而成。由于該片材可以直接裁剪使用，強(qiáng)度高且韌性較高，利用該片材制備的艙門(mén)質(zhì)輕環(huán)保，可有效解決現(xiàn)存在的熱塑性塑料及非連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度不足問(wèn)題。

耐水洗防皺的復(fù)合羽絨棉材料 1042     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐水洗防皺的復(fù)合羽絨棉材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：家禽羽毛40-60、羽絨14-17、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-3、納米二氧化硅1-2、納米銀1-2、殼聚糖14-20、聚丙烯30-50、大豆蛋白纖維4-6、水性聚氨酯2-5、水適量；本發(fā)明添加的大豆蛋白纖維和水性聚氨酯相互作用促進(jìn)了羽絨復(fù)合材料強(qiáng)伸度、耐酸堿性好、吸濕和導(dǎo)濕性好等性能，可免水洗，防皺效果好，給人高貴、舒適的享受，性價(jià)比高，并且對(duì)廢棄羽毛進(jìn)行利用，增強(qiáng)了有效利用途徑，節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用前景廣泛。

三維析氧電極陽(yáng)極材料及其制備方法和應(yīng)用 835     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種三維析氧電極陽(yáng)極材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明通過(guò)水熱反應(yīng)和自組裝技術(shù)，將四氧化三鈷沉積在泡沫鎳上，并用石墨烯進(jìn)行包覆，避免了四氧化三鈷活性及穩(wěn)定性較差，以及泡沫鎳在析氧反應(yīng)條件下穩(wěn)定性差，不能直接用作析氧電極的缺點(diǎn)，所獲得的復(fù)合材料能夠直接用于三維析氧電極，無(wú)需另外添加粘結(jié)劑，簡(jiǎn)化了電極的工藝，并且所述電極在作為電解水陽(yáng)極時(shí)具有良好的析氧電催化活性與穩(wěn)定性，在RFC和堿性電解池等方面有廣泛的應(yīng)用前景。

鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制備方法 991     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制備方法，具體為：1）室溫下，將LiOH·H2O置于乙醇中，攪拌混合后，加入鈦酸四丁酯，干燥條件下，反應(yīng)10-12h，得反應(yīng)液；2）向反應(yīng)液中加入去離子水，攪拌1-2min，得乳白色溶液，將所述乳白色溶液移至反應(yīng)釜中，170-180℃反應(yīng)34-37h，離心分離，收集沉淀，乙醇洗滌，70-80℃真空干燥6-8h，得產(chǎn)物前驅(qū)體；3）將所述產(chǎn)物前驅(qū)體置于空氣氛圍中，490-700℃煅燒6-7h，自然冷卻至室溫，研磨，得目標(biāo)產(chǎn)物；通過(guò)該方法制備而成的鋰離子電池負(fù)極材料為鱗片狀尖晶石型Li4Ti5O12/rutile-TiO2復(fù)合材料，在保持LTO優(yōu)良特性的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)解決了嵌鋰碳材料的安全隱患問(wèn)題，而且尤為重要的是其鱗片狀結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增大了材料的比表面積，進(jìn)而提高了材料的電化學(xué)性能。

聲發(fā)射傳感器的CFRP固定支架 821     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聲發(fā)射傳感器的CFRP固定支架，包括門(mén)字型支架主體，所述門(mén)字型支架主體由頂梁及其兩端的柱腳構(gòu)成，每個(gè)柱腳的底部均設(shè)有磁性端子，所述頂梁的中部設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿過(guò)一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)有防脫帽，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿的底端設(shè)有一固定帽，在所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿上、且位于頂梁與固定帽之間的桿段上套裝有伸縮彈簧，所述門(mén)字型支架主體、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)桿和固定帽均采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成。該支架具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗腐蝕性好、抗溫差性好的優(yōu)點(diǎn)?？捎行У亟鉀Q現(xiàn)有固定支架重量大、固定吸附力弱及受溫度影響較大的不足，能進(jìn)一步促進(jìn)聲發(fā)射技術(shù)在混凝土、腐蝕環(huán)境及溫度條件惡劣的環(huán)境中的使用。

線性材料的施加成型機(jī)構(gòu) 679     

 0

本發(fā)明涉及了一種線性材料的施加成型機(jī)構(gòu)，包括凸輪組件、凸輪框架組件、若干橡筋擺桿組件和粘合張力輪組件，凸輪組件設(shè)置于所述凸輪框架組件內(nèi)部且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪組件包括凸輪軸和設(shè)置在凸輪軸上的若干凸輪，凸輪軸連接有驅(qū)動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，每個(gè)橡筋擺桿組件均與凸輪配合連接，橡筋擺桿組件遠(yuǎn)離凸輪的端部設(shè)有若干用于穿橡筋的橡筋孔，所述的粘合張力輪組件包括支架體、安裝在支架體上的橡筋導(dǎo)入組件及用于擠壓復(fù)合材料的擺動(dòng)壓實(shí)組件，橡筋孔位于橡筋導(dǎo)入組件與擺動(dòng)壓實(shí)組件之間的上方。凸輪擺桿式機(jī)構(gòu)的橡筋成形組件更加平穩(wěn)，且在橡筋復(fù)合方面做了調(diào)整，為相應(yīng)的操作留有更多的空間。

增強(qiáng)聚丙烯的碳纖維上漿劑的配方及其制備方法 642     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)聚丙烯的碳纖維上漿劑的配方及其制備方法。與傳統(tǒng)的溶劑型上漿劑相比，本發(fā)明制備的上漿劑以水為連續(xù)相，具備低毒、低成本和低污染等優(yōu)點(diǎn)。另外本發(fā)明制備的上漿劑，適應(yīng)于聚丙烯樹(shù)脂基體，解決了碳纖維與聚丙烯樹(shù)脂黏結(jié)性差的問(wèn)題。使用該上漿劑上漿后，碳纖維的后加工性能得到明顯改善，并且碳纖維與聚丙烯基體樹(shù)脂的界面黏結(jié)性較好，碳纖維/聚丙烯復(fù)合材料的宏觀力學(xué)強(qiáng)度也得到較大程度地提高。

耐高溫、耐腐蝕水環(huán)式真空泵 1019     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫、耐腐蝕水環(huán)式真空泵，屬于泵類領(lǐng)域。其包括泵體、泵蓋、圓盤(pán)及葉輪，其特征在于泵體、泵蓋、圓盤(pán)和葉輪均由以聚苯醚樹(shù)脂、玻璃纖維、聚苯乙烯、色母粒、抗氧化劑組成的復(fù)合材料制成。本發(fā)明大大地提高了泵的耐高溫和耐腐蝕性，并大大降低了泵的重量和運(yùn)行噪音，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。

基于粒子群優(yōu)化算法的車(chē)輛保險(xiǎn)杠結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法 930     

 0

一種基于粒子群優(yōu)化算法的車(chē)輛保險(xiǎn)杠結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法，包括：對(duì)保險(xiǎn)杠建模，并進(jìn)行強(qiáng)度工況和低速碰撞工況仿真分析，得到仿真模型，在優(yōu)化設(shè)計(jì)域內(nèi)進(jìn)行采樣，建立近似模型；采用靈敏度分析技術(shù)對(duì)建立的目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行全局靈敏度分析，獲得主要變量；運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)域識(shí)別得到增補(bǔ)區(qū)域；在優(yōu)化設(shè)計(jì)域及增補(bǔ)區(qū)域中進(jìn)行采樣，運(yùn)行粒子群優(yōu)化算法得到優(yōu)化結(jié)果后，圓整到工程值得到保險(xiǎn)杠優(yōu)化結(jié)構(gòu)；本發(fā)明克服了碰撞工況強(qiáng)非線性以及考核工況多帶來(lái)的優(yōu)化困難，提高碳纖維復(fù)合材料保險(xiǎn)桿結(jié)構(gòu)優(yōu)化的效率。

加筋建筑模板 754     

 0

本發(fā)明提供了一種加筋建筑模板，包括一工作面板，所述工作面板的四周均設(shè)有連接框，所述連接框垂直于所述工作面板的背面且與所述工作面板一體成型；所述連接框上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔組和復(fù)數(shù)個(gè)定位孔組，各所述連接孔組和各所述定位孔組均由兩位于同一水平位置且穿設(shè)于所述連接框的通孔組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，安裝及拆卸方便，減少工作周期，重復(fù)利用率高，且連接孔定位精準(zhǔn)，通過(guò)模數(shù)配合可以將不同規(guī)格的復(fù)合材料模板拼裝搭建成完整的結(jié)構(gòu)體系。

硅納米片摻雜鈷酸鎳及其制備方法 694     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種硅納米片摻雜鈷酸鎳及其制備方法，其合成步驟如下：首先合成單質(zhì)鎳包覆硅納米片的復(fù)合物；將包覆硅納米片的單質(zhì)鎳作為鎳源加到氯化鈷的去離子水溶液中，水熱制備硅納米片摻雜的鎳鈷氫氧化物；冷卻至室溫后，將產(chǎn)物分別用乙醇和去離子水清洗，離心分離后，烘干得到的沉淀前驅(qū)體在空氣中加熱退火，得到硅納米片摻雜的海膽狀鈷酸鎳。本發(fā)明硅納米片摻雜鈷酸鎳復(fù)合材料具有優(yōu)異的超級(jí)電容器性能和循環(huán)穩(wěn)定性，且制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境友好；此外，所合成的硅納米片摻雜的鈷酸鎳作為超級(jí)電容器的電極材料，在成本上優(yōu)于現(xiàn)有過(guò)渡金屬氧化物電極材料。

石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合膠黏劑的制備方法 709     

 0

本發(fā)明涉及一種石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合膠黏劑的制備方法，包括：將氧化石墨加入有機(jī)溶劑中，超聲剝離0.5-3h，得到氧化石墨烯的懸浮液，然后向懸浮液中加入硅烷偶聯(lián)劑的稀釋液，在60-80℃水浴中攪拌0.5-1h，得到改性的氧化石墨烯；將上述改性的氧化石墨烯中加入聚酰胺酸，攪拌，然后在冰浴中超聲共混0.5-2h，得到石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合材料的前驅(qū)體，在真空烘箱中經(jīng)不同程序溫度固化，即得。本發(fā)明方法制備復(fù)合膠粘劑的周期短、快捷高效，工藝簡(jiǎn)單、易于操作且節(jié)能，可推廣應(yīng)用。

氧化鋁基體負(fù)載全光譜吸收的光觸媒材料及其制法 899     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁基體負(fù)載全光譜吸收的光觸媒材料及其制備方法，該材料包括多孔氧化鋁以及負(fù)載在孔隙及多孔材料表面的氧化鈦、氧化鐵、氧化錳，其中，所述氧化鈦的含量為1.0wt％?5wt％，所述氧化鐵的含量為1.0wt％?5wt％，所述氧化錳的含量為1.0wt％?5wt％，所述復(fù)合材料對(duì)紫外光、可見(jiàn)光以及近紅外光有全光譜光催化響應(yīng)。本發(fā)明提供的材料與空氣接觸面積大，通透性強(qiáng)，且附著的復(fù)合光催化劑對(duì)太陽(yáng)光有全吸收，提高了太陽(yáng)能的利用率，增強(qiáng)了催化效率，從而可有效降解空氣污染物。

鋰離子硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 900     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述鋰離子硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟：S1.將竹炭進(jìn)行球磨粉碎處理得到竹炭粉末；S2.將竹炭粉末進(jìn)行酸洗，抽濾、烘干、煅燒，得二氧化硅粉末；S3.向二氧化硅粉末中加入金屬還原劑，在密閉環(huán)境下反應(yīng)得還原產(chǎn)物，將還原產(chǎn)物進(jìn)行酸洗、抽濾、烘干，得多孔硅粉；S4.將多孔硅粉與有機(jī)碳源混合，煅燒，冷卻，得到硅碳復(fù)合負(fù)極材料。硅碳復(fù)合材料中硅含量占5～50%，可直接用于鋰離子電池負(fù)極材料，經(jīng)過(guò)120次充放電循環(huán)放電后比容量仍可保持603mAh/g，充放電性能優(yōu)良。本發(fā)明以竹炭為硅源，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，制備方法操作性強(qiáng)，工藝條件易控制。

ASA與PVC復(fù)合裝飾材料及其制備方法 1010     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種ASA與PVC復(fù)合裝飾材料及其制備方法，該復(fù)合裝飾材料包括PVC層和貼合在PVC層上表面的ASA層。ASA與PVC復(fù)合裝飾材料的制備方法，包括預(yù)熱的步驟、貼合的步驟、保溫的步驟、定型的步驟、收卷的步驟。本發(fā)明將ASA貼合在PVC上形成復(fù)合材料，具有耐高溫、色彩穩(wěn)定性佳、紫外穩(wěn)定性強(qiáng)、耐候性佳的特點(diǎn)，尤其適用于作為戶外使用、對(duì)顏色要求較高的裝飾材料使用。該制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、工藝條件溫和、可規(guī)模化生產(chǎn)。