本發(fā)明涉及一種含有橋環(huán)的聚醚及其制備方法,屬于化工技術領域。其首先合成聚環(huán)氧丙烷、聚環(huán)氧乙烷、聚四氫呋喃或其共聚物,然后與環(huán)氧降莰烷或其衍生物加成得到通式(1)的聚醚;通式(1)的聚醚可以與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷或者四氫呋喃進一步加成得到結構通式(2)的聚醚。本發(fā)明將具有橋環(huán)結構的單體作為活性單體引入聚醚結構主鏈,合成一種新型的聚醚。橋環(huán)結構與普通的環(huán)狀結構相比,其具有更高的剛性和耐熱性,所合成的聚醚在氨化后,得到一種兼具強度與韌性,固化速度適中的新型聚醚胺,在復合材料、膠黏劑、涂料等領域有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明涉及一種調節(jié)石油污染土壤中碳氮磷比例的方法;系在石油污染土壤中添加生物炭及生物質復合材料混合養(yǎng)豬廢水,同時調節(jié)土壤水分含量,并適度翻攪土壤,提高石油污染土壤的N、P含量,同時達到調節(jié)石油污染土壤C?N?P的目的。具體地,以所述10kg風干土壤為基準,重量百分含量計,加入5%~8%的浸泡后混勻的生物炭和水稻秸稈絮狀物混合材料,調節(jié)水分含量為50%~60%,定期補充水分并翻攪土壤。本發(fā)明通過土壤C?N?P比例的測定與計算,說明本方法有效的調節(jié)了石油污染土壤的C?N?P。同時,本發(fā)明實現(xiàn)了農業(yè)廢棄物及養(yǎng)豬廢水的資源化利用,簡單易行且無二次污染。
本發(fā)明公開了一種功能化石墨烯?聚乙烯復合薄膜的制備方法,屬于聚合物復合材料制備技術領域。首先采用Hummers法制備氧化石墨烯,然后用L型氨基酸對氧化石墨烯進行還原得到G?ODA,可以有效提高石墨烯在有機溶劑中的分散性,并增強其與聚乙烯的粘合力;然后根據高聚物與極性單體接枝共聚合來制備官能化的聚合物的原理,利用聚乙烯接枝馬來酸酐,不僅改善聚乙烯表面的粘結性,而且提高了高分子材料同無機填料的相容性;進而提供了一種制備簡單、易于操控且分散均勻的制備功能化石墨烯?聚乙烯復合薄膜的方法,制備的復合薄膜材料的電阻較低,電導率達500s/cm以上,抗拉強度達30MPa,且有效提高了薄膜的韌性、抗沖擊性、可加工性及熱工性能。
本發(fā)明提供了一種化學鍵接聚乙烯長鏈的石墨烯及其制備方法。由二月桂酸二丁基錫作為催化劑,使石墨烯表面的羥基與甲基丙烯酸2?異氰酸基乙酯發(fā)生化學反應,使石墨烯表面化學鍵接甲基丙烯酸酯基團;以四氯化鈦?三乙基鋁為催化劑,引發(fā)乙烯在石墨烯表面聚合成聚乙烯長鏈。化學鍵接聚乙烯長鏈的石墨烯與聚乙烯材料有良好的相容性,可以通過物理共混的方法,使石墨烯很好的分散在聚乙烯基材里,得到分散均勻的石墨烯/聚乙烯復合材料,顯著提高聚乙烯材料的導熱導電性能和力學性能。
本發(fā)明提供一種除砷材料及其制備方法,所述材料是由高嶺石、三氯化鐵和氯化亞鐵按質量比1:0.15~0.6:0.01~0.03經混合、固著、凍干形成的微米級高嶺石?針鐵礦復合材料,所述高嶺石為在純水中超聲分散后懸浮時間在6~72h之間的高嶺石顆粒。用該材料去除地下水砷的操作方法為,向高砷地下水中投放該材料,并進行充分攪拌混合、靜置后利用虹吸取上清液。本發(fā)明所提供的除砷材料制備成本低廉,使用簡單,使用后不產生次生污染問題,在農村高砷地下水分布區(qū)的分散性除砷中尤為適用。
本發(fā)明公開了一種納米級二硫化鉬超結構制備方法以及將其作為電化學析氫催化劑的應用。本發(fā)明主要通過一步溶劑熱合成了二硫化鉬納米超結構材料,得到的復合材料經過超聲分散后,修飾在玻碳電極上,得到二硫化鉬納米超結構修飾電極。本發(fā)明主要應用于電化學析氫,采用線性掃描曲線(極化曲線)檢測合成的二硫化鉬納米超結構的催化活性大小,并用循環(huán)伏安曲線對二硫化鉬納米超結構材料的穩(wěn)定性進行了測試。本發(fā)明充分利用二硫化鉬納米超結構的暴露邊界活性位點以及納米尺寸效應的共同作用,提高了電化學析氫的催化效率,并有效的提高了催化劑的穩(wěn)定性便于較長時間在酸性環(huán)境下的使用。
本發(fā)明涉及橡塑復合材料技術領域,具體涉及一種用于鞋底的橡塑發(fā)泡材料的制備方法,其原料采用乙烯?醋酸乙烯共聚物、烯烴嵌段共聚物、三元乙丙橡膠以及滑石粉、活性氧化鋅、十八酸、雙叔丁基過氧化二異丙基苯、偶氮二甲酰胺,按照一定配方量先將乙烯?醋酸乙烯共聚物和烯烴嵌段共聚物制成的塑膠混合物總量中的20%與三元乙丙橡膠進行預混煉造粒,然后再將余下80%的塑膠混合物與助劑進行二次混煉造粒,最后射出發(fā)泡成型。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所制備橡塑發(fā)泡材料,將塑膠的高柔軟性、高彈性與橡膠的高耐磨性、高壓縮性等特性很好地結合在一起,大大提高了配方整體的柔軟性和耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種具有分離蛋白質作用的復合水凝膠及其制備方法,屬于復合材料領域。一種具有分離蛋白質作用的復合水凝膠及其制備方法,其特征在于:所述的一種具有分離蛋白質作用的復合水凝膠由纖維素、納米ZnO和納米Au構成。所述的一種具有分離蛋白質作用的復合水凝膠的制備方法為:第一步配制NaOH/尿素/鋅酸鈉水溶劑并預冷;第二步將聚集態(tài)纖維素浸入預冷的NaOH/尿素/鋅酸鈉水溶劑中高速攪拌使其溶解;第三步向得到的纖維素水溶液中加入氯金酸溶液,攪拌均勻并靜置;第四步將溶液流延成膜并浸入乙二醇或丙三醇中通過溶膠?凝膠轉變制得一種纖維素基Au@ZnO納米復合水凝膠。
本發(fā)明公開了一種新型改進加強點膠機,其特征在于,包括機架(1),在機架(1)上設置按鈕(2),在機架(1)頂部設置滑軌(3),在滑軌(3)上設置支架(4),在支架(4)上設置點膠器(5),在機架(1)旁設置電箱(6),在電箱(6)上設置開關(7),在電箱(6)上設置散熱扇(8),在散熱扇(8)下設置馬達(9),在滑軌(3)中設置加強筋(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型改進加強點膠機在工作時,將達到預期效果,大多支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,支架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型固定攪拌機,其特征在于,包括支撐架(1),在支撐架(1)上設置主軸(2),通過皮帶(3)連接電機(4),通過主軸(2)連接攪拌桶(5),攪拌桶(5)安裝在支撐架(1)上,在攪拌桶(5)內設置升降裝置(6),在升降裝置(6)上設置攪拌桿(7),在攪拌桿(7)上設置攪拌葉片(8),在支撐架(1)底部設置固定墊塊(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型固定攪拌機在工作時,將達到預期效果,大多主軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,主軸采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種鋁鎂合金鑄錠及其制備方法,該鋁鎂合金鑄錠包含如下質量百分比的原料:石墨烯復合材料1.2?2.0%,鋁3.8?5.2%,鋅0.6?0.9%,錳0.2?0.4%,Al?Ti?C?B中間合金0.05?0.15%,不可避免的雜質≤0.05%,余量為鎂。所述鋁鎂合金鑄錠的制備方法包括熔煉工藝和熱處理工藝,其熔煉工藝包括稱料和烘料、熔煉、精煉和靜置、鑄造,熱處理工藝包括固溶處理和時效處理。本發(fā)明所得的鋁鎂合金鑄錠通過熱處理后,能有效提高合金鑄錠的耐腐蝕和機械性能,并且合金鑄錠組織內晶粒細化均勻,從而有效的提高了合金的綜合性能。
本發(fā)明涉及一種陶瓷預制體的制備方法,屬于金屬基復合材料技術領域。本發(fā)明用酒精清洗氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷顆粒得到預處理陶瓷顆粒;將造孔劑、硅烷偶聯(lián)劑、粘結劑A和水混合均勻得到混合物A,然后在混合物A中加入陶瓷微粉A和粘結劑B,攪拌均勻得到造粒造孔劑;將預處理陶瓷顆粒和陶瓷微粉B混合均勻,然后加入粘接劑C,攪拌均勻得到預制陶瓷顆粒;在攪拌條件下,將預制陶瓷顆粒和造粒造孔劑混合均勻并過篩,然后填充到模具中,烘干、成型得到預制體;將預制體進行熱解處理以除去造孔劑即得陶瓷預制體。本發(fā)明方法可提高預制體的孔隙率,便于金屬液鑄滲陶瓷預制體時提高陶瓷與金屬基體的復合效率。
本發(fā)明涉及一種快速固化預浸料用環(huán)氧樹脂體系及其制備方法,環(huán)氧樹脂體系的基體樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、多官能基酚醛環(huán)氧樹脂、鹵化環(huán)氧樹脂和多官能基縮水甘油胺樹脂的組合物,在所述環(huán)氧樹脂體系的基體樹脂中加入潛伏性固化劑、促進劑和催化劑,即得環(huán)氧樹脂體系。本發(fā)明通過加入催化劑和增大多官能基樹脂比例,使固化時間縮短到30分鐘以內,可大大降低復合材料成型工藝的成本;由于充分應用了多種環(huán)氧樹脂特性的協(xié)同效應,使體系對纖維具有優(yōu)良的浸潤性,可用作碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等多種纖維預浸料的制作。
本發(fā)明屬于冰箱配件,一種冰箱除味器?,F(xiàn)有技術在冰箱內放置橘子皮、茶葉、食醋等去除冰箱異味,缺點是不能殺滅冰箱內的細菌;需經常更換。本發(fā)明冰箱除味器,在器體上設有針狀小孔,針狀小孔穿透器體,器體的背面四角設有粘貼腳;器體為無機寬波遠紅外復合材料,重量比組成為:砭石40重量份、托瑪琳20重量份;磁石10重量份;和田玉10重量份;瓷土15重量份;木屑粉5重量份。將上述各原料分別粉碎、混合、造型、煅燒制成。放置在冰箱內壁上。本發(fā)明優(yōu)點是:有效殺滅冰箱中的細菌;產生負氧離子中和冰箱內帶正電荷的自由基和各種酸性毒素;增加冰箱內活性氧;保持食品新鮮;使用壽命長,可長期清除冰箱異味。
本發(fā)明公開了一種纖維素復合海綿的制備方法,包括如下步驟:(1)分別配置HPMC的水溶液和CMC的水溶液,并攪拌均勻使其完全溶解;(2)將步驟(1)中配置好的HPMC水溶液和CMC水溶液按比例混合,并混合均勻;(3)將步驟(2)中混合均勻后的液體冷凍干燥;(4)將步驟(3)中冷凍干燥后的混合物在交聯(lián)劑中交聯(lián);(5)將步驟(4)中交聯(lián)劑中交聯(lián)得到的交聯(lián)產物用冷凍機冷凍干燥得到海綿狀產物;(6)將步驟(5)中得到的海綿狀產物分裝、滅菌,得到用于止血護理的纖維素復合海綿。本發(fā)明所述的一種纖維素復合海綿的制備方法,提升了復合材料的吸水、持水性,并顯著提高了濕態(tài)強度和柔韌性。
本發(fā)明公開了一種可降解聚乳酸?聚氧乙烯規(guī)整多孔膜及其制備方法,具體包括用聚乳酸和聚氧乙烯溶解在有機溶劑中溶液共混,然后澆注在玻璃基板上成膜,真空干燥去除溶劑制備得到聚乳酸?聚氧乙烯規(guī)整多孔膜。聚乳酸與聚氧乙烯都為環(huán)境友好型材料,均可降解,聚氧乙烯具有高度柔順性,復合材料同時結合了聚乳酸和聚氧乙烯的優(yōu)點。通過液滴模板法制備出規(guī)整的聚乳酸?聚氧乙烯有序多孔膜,與純聚乳酸相比,所述聚乳酸?聚氧乙烯規(guī)整多孔膜材料可降解,同時韌性得到提高??梢詳U大聚乳酸多孔膜在醫(yī)學領域、農業(yè)領域的應用范圍聚氧乙烯可以有效的改善聚乳酸的韌性。
量子效應皮膚保健器由壓電逆效應超聲波系統(tǒng)、納米碳同素異形體復合液和納米碳同素異形體復合液定量涂敷系統(tǒng)及外部殼體構成。利用碳納米復合材料所具有的電子遂穿、表面等離子體共振與耦合電磁波、光電倍增、繞場加速,及低劑量電離輻射等量子能場效應發(fā)明的量子效應皮膚保健器,能夠使皮膚表面產生有益健康的負離子和活性氧,不僅具有殺菌滅螨、活血化瘀、消斑增白、促進新陳代謝、抗紫外線輻射,抗衰老去死皮等醫(yī)療保健作用,而且還能夠降低皮膚化學反應活化能、加快氧化還原反應速度,促進人體分泌大量的抗氧物質,產生延緩皮膚衰老的功效,適用于中老年人皮膚護理與保養(yǎng)。其技術屬于納米材料應用領域。
本發(fā)明涉及一種石墨烯/MXene復合電極材料及其應用,由石墨烯及MXene兩種材料組成;其制備方法包括將氧化石墨烯懸浮液與MXene材料懸浮液均勻混合,加入水合肼進行還原后冷凍干燥,得到所述石墨烯/MXene復合電極材料,所述氧化石墨烯與MXene材料的質量比為1:(0.05~0.5)。本發(fā)明將石墨烯與MXene復合時,不規(guī)則狀MXene顆粒材料可作為插入劑和分散劑,進入到石墨烯片層間,克服石墨烯片層之間的團聚效應,增大其可用比表面積。此外,MXene材料優(yōu)異的親水性及導電性,會進一步提高復合材料的電化學性能及電容去離子性能。
本發(fā)明提供一種超高分子量聚乙烯三維織物的制備方法,通過纖維準備、纖維分卷、整經、編織、取下和邊緣整理對超高分子量聚乙烯三維織物進行織造,超高分子量聚乙烯三維織物作為預制件,制成復合材料后具有較好的防彈性能,在受到外力沖擊時,纖維結構間的良好連接,使沖擊力分散,能有效防止子彈、彈片的穿透,對人體或裝甲車車輛具有良好的防彈性能。
本發(fā)明涉及電接觸材料的制備,旨在提供一種Ag?YAG電接觸材料的制備方法。包括:將Y(NO3)3·6H2O和Al(NO3)3·9H2O加入去離子水中溶解,在攪拌下加入六次甲基四胺;在85~100℃下反應70~100分鐘,得到YAG溶膠;干燥處理,形成干凝膠;在空氣氣氛下燒結,得到YAG粉體;與Ag粉以球磨方式混合后,冷壓壓片制成片材;再經過片材的燒結,得到Ag?YAG電接觸材料。該方法獲得的Ag?YAG復合材料可以替代AgCdO,而且可解決現(xiàn)有技術中存在YAG粉體制備溫度高的問題,同時具有制備工藝簡單,成本低廉等優(yōu)點。以釔鋁石榴石為增強材料制備的電接觸材料具有優(yōu)異的力學性能和電壽命,在低壓電器領域具有廣闊的應用前景。本發(fā)明合成的YAG顆粒為粒徑可控的納米級,有利于電阻率的降低和力學性能增強。
本發(fā)明涉及電池負極材料制備領域,特別公開了一種溶劑熱法制備石墨烯硅復合負極材料的方法。該溶劑熱法制備石墨烯硅復合負極材料的方法,其特征為:制備石墨烯的水分散液或乙醇分散液,加入硅粉,繼續(xù)分散,得到混合液;將混合液轉移到水熱反應釜中反應;取出物料烘干或烘干,經粉碎、研磨、過篩,得到混合物;將瀝青溶解在有機溶劑中,然后將混合物加入,分散,再加入鱗片石墨,分散;分散均勻后,加熱蒸干有機溶劑;將混合物裝入瓷舟,煅燒,最后經粉碎、研磨、過篩,得到產品。本發(fā)明步驟簡單,設計合理,通過石墨烯與硅的復合,顯著地提高了石墨烯硅復合材料的循環(huán)性能,以0.2C循環(huán)100次以后的容量是首次0.05C容量的95%。
一種熱塑性樹脂基體碳纖維?鈦/鈦合金層合板的制備方法,它屬于輕質復合材料領域,本發(fā)明為了解決目前碳纖維增強鈦合金層板TiGr的鈦合金和預浸料界面膠接效果差的問題。本發(fā)明采用的熱塑性樹脂包括聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)和聚醚酰亞胺(PEI)三種工程用高性能熱塑性樹脂,并配合薄膜層疊法以及粉末浸漬法,解決了熱塑性樹脂對碳纖維的浸漬效果差的問題。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯為基底的吸波材料,其自上而下由阻抗匹配層、損耗層和反射層組成,阻抗匹配層由石墨烯/四氧化三鐵粉體分散到聚吡咯中形成,損耗層為羥基鐵粉分散到氯丁橡膠中形成,反射層由5?20wt%石英/炭黑復合材料分散到氯丁橡膠中形成,所述阻抗匹配層含有2?5%的石墨烯/四氧化三鐵粉體。本發(fā)明所述的吸波材料,將阻抗匹配層替換為聚吡咯之后,吸波主材料為石墨烯/四氧化三鐵粉體,其在厚度為0.2mm時,其最大吸收超過?42.3dB,性能遠遠優(yōu)于采用氯丁橡膠和聚苯胺。
提供一種采用石墨烯、瀝青和氧化亞硅為原材料制備得到的石墨烯改性氧化亞硅與碳復合微球及其制備方法和應用。所述方法采用瀝青以及氧化亞硅塊材為原材料,成本低廉,采用高溫高壓反應,在液相中得到氧化亞硅與碳復合材料,工藝簡單,分散劑可回收重復利用,無廢液,無有毒物質排放。所得材料比表面積較小,有利于形成穩(wěn)定SEI膜;石墨烯二維材料改性效果明顯,有效的連接了活性物質緩解了電極的體積膨脹,氧化亞硅良好的分散以及合理的空腔使材料循環(huán)性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種纖維增強復合板、其制備方法和應用,該復合板包括:工作層和復合在所述工作層上的加強層;所述工作層由短切纖維增強聚氨酯發(fā)泡材料制成;所述加強層由連續(xù)纖維增強樹脂復合材料制成。本發(fā)明提供的纖維增強復合板可作為鐵路平車地板,具有合適的握釘力,較好的摩擦系數,很高的阻燃性,優(yōu)良的力學穩(wěn)定性和耐候、耐腐性等,其使用壽命可達10年以上。本發(fā)明提供的纖維增強復合板制成的鐵路平車地板在承載能力、形變、連接螺栓松緊度以及履帶反復碾壓后的表面狀況等方面,均明顯優(yōu)于木地板。
本發(fā)明公開了一種AZ91D鎂合金汽車主動安全裝置零件涂層制造方法,其特征在于:將AZ91D鎂合金汽車主動安全裝置零件的表面進行清潔、除油、除銹、清洗、干燥并立即用惰性氣體保護;將成份為Ni-Cr-Ce-La-In的混合均勻的復合材料粉末,采用等離子弧噴涂方法在AZ91D鎂合金汽車主動安全裝置零件表面形成一表面材料層,表面材料層的主要成份為Ni-Cr-Ce-La-In,表面材料層的不少于75%微晶單元或微粒的直徑或長度尺寸在1~1500nm、不同微晶單元或微粒緊密結合,零件表面材料層和基體材料成為一體、且大于30%的零件表面材料層與基體材料接觸表面面積的零件表面材料層和基體材料原子有序區(qū)距離不大于為4nm。
本發(fā)明公開了一種基于新型刺激電極的離體腦片電信號記錄裝置,包括腦片記錄槽、腦片儲存槽、氣體供給裝置、灌流給藥裝置、溫度控制裝置、電極固定及操作裝置、神經網絡信號記錄裝置和解剖顯微鏡,所述的電極固定及操縱裝置上固定兩個微電極,該微電極從腦片記錄槽的頂蓋上插入到哺育槽內,微電極的另一端通過導線連接神經網絡信號記錄裝置,兩個微電極分別為刺激微電極和記錄微電極,其中刺激微電極為環(huán)氧樹脂/石墨烯/納米銅復合材料電極。本發(fā)明有效克服了舊式的離體腦片記錄裝置不能自動控溫、孵育槽較小、使用不方便、由于各種情況引起的震動使記錄不準確以及沒有高效刺激微電極等缺陷。
本發(fā)明提供在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維,并使其充分均勻分布,形成鋼纖混凝土;將鋼纖混凝土灌入已制成圓筒形扁鋼箍作為外箍筋,并振動成型制成井蓋;在井蓋下表面的平面上均布6?8根加強筋,加強筋的外端與箍筋或已制成圓筒形的扁鋼箍相焊接,另一端焊在中心平板上,其對稱的加強筋呈直線。普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成,顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能,具有較好的延性。結合加強筋可以有效提高井蓋的承載能力。
本發(fā)明一種用于FRP筋的夾片式錨具及使用其的錨固方法,錨具包括錨筒,錨筒中部開設有沿其中心線延伸的內錐孔,內錐孔內放置有外形與其匹配的楔形夾片式結構,楔形夾片式結構的中部開設有沿其中心線延伸的圓柱狀中心孔,中心孔內設有中空圓柱狀的軟金屬護管,軟金屬護管內穿設有線材,錨筒的一端與中部開設圓柱狀通孔的錨板吻合相接,另一端設有插接機構,密封蓋通過插接機構與錨筒連接,內錐孔、中心孔、通孔、線材的中心線重合,軸向受拉的線材貫穿通孔、內錐孔后最終貫穿并固定于中心孔之中。其目的是為了提供一種安全可靠、裝配方便、經濟實用,并且適用于高性能纖維增強復合材料筋的一種用于FRP筋的夾片式錨具及使用其的錨固方法。
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