普魯士藍(lán)類材料包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法 1034     

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一種普魯士藍(lán)類材料包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法，普魯士藍(lán)類材料包覆鋰離子電池三元正極材料，由內(nèi)部核層及外部殼層包覆組成，其中核層為三元正極材料，殼層為普魯士藍(lán)類材料，其化學(xué)分子式為M₂Fe(CN)₆@LiNi_xCo_yMn_zO₂或M₂Fe(CN)₆@LiNi_xCo_yAl_zO₂；制備方法包括以下步驟：S1：三元正極材料的制備；S2：將步驟S1得到的三元正極材料與K₄Fe(CN)₆溶液均勻混合，得到混合溶液A；配置Ni²⁺、Co²⁺、Fe²⁺、Cu²⁺或Zn²⁺溶液B，并將A和B溶液進行混合；S3：將步驟S2得到的沉淀烘干處理，即得普魯士藍(lán)類材料包覆鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明制備的材料既有高熱穩(wěn)定性，又有高比容量和循環(huán)穩(wěn)定性等特點，合成方法簡便易行，具備批量生產(chǎn)的可行性和廣闊的應(yīng)用前景。

含石墨烯復(fù)合粉末的鈷酸鋰正極漿料及其制備方法 806     

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本發(fā)明涉及一種含石墨烯復(fù)合粉末制作的鈷酸鋰正極漿料，其由活性材料鈷酸鋰、導(dǎo)電炭黑、石墨烯復(fù)合粉末及聚偏氟乙烯粘結(jié)劑組合而成；所述活性材料鈷酸鋰、導(dǎo)電炭黑、石墨烯復(fù)合粉末及聚偏氟乙烯粘結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為：97.3:0.5:0.5:1.7。本發(fā)明的正極配方，添加了石墨烯復(fù)合粉末，通過在正極制漿過程中添加該產(chǎn)品，可有效的利用石墨烯的優(yōu)異導(dǎo)電性和柔性二維薄片結(jié)構(gòu)，在正極材料內(nèi)部形成優(yōu)異的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而顯著提高電池的導(dǎo)電性，因此可有效降低電池內(nèi)阻、充分發(fā)揮正極材料克容量、大幅提升倍率充放性能和循環(huán)穩(wěn)定性，同時，在保證電池各項性能指標(biāo)情況下，有助于提高配方中活性成分的比例，提升電池能量密度。

鋰電池貼青稞紙機 725     

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本實用新型公開了一種鋰電池貼青稞紙機，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括裝置外殼，裝置外殼的上表面固定連接有夾具機構(gòu)，夾具機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有入料傳輸帶與出料傳輸帶，夾具機構(gòu)的正上方設(shè)置有運輸結(jié)構(gòu)，夾具機構(gòu)的上表面滑動連接有電滑塊組，裝置外殼的上表面固定連接有貼附機構(gòu)，夾具機構(gòu)包括保護殼，保護殼的上表面滑動連接有第一電滑塊，第一電滑塊的上表面固定連接有連接塊，連接塊的上表面滑動連接有可調(diào)節(jié)夾塊結(jié)構(gòu)。本實用新型公開了一種鋰電池貼青稞紙機，能夠自動輸送電池，自動粘合，自動的下料，只要一人放料即可，產(chǎn)量翻倍以上，大大的提高了加工的效率，給人們提供了便捷。

鋰電池化成分容極耳溫度采樣裝置 1070     

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本實用新型公開了鋰電池化成分容極耳溫度采樣裝置，旨在提供一種采樣反應(yīng)速度快、精度高、不受電池外殼材質(zhì)影響且不干涉其他機構(gòu)運作的鋰電池化成分容極耳溫度采樣裝置。本實用新型包括電流檢測探針（1），所述電流檢測探針（1）上設(shè)置有溫度采樣探針（2）。本實用新型應(yīng)用于鋰電池溫度采樣的技術(shù)領(lǐng)域。

聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu) 827     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu)，旨在提供一種生產(chǎn)效率高且能在不增加電池厚度的基礎(chǔ)上提高電池容量的聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu)。該聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu)包括電池本體（1）和設(shè)置在所述電池本體（1）外表面的絲印油墨層。采用新型絲印方式代替?zhèn)鲃由虡?biāo)粘貼形式，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且能在電池厚度基本不變的情況下增加電池容量。

鋰離子電池加工設(shè)備 956     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池加工設(shè)備。鋰離子電池加工設(shè)備包括烤箱、注液手套箱、打膠塞手套箱、注液機和打膠塞機，注液機設(shè)置于注液手套箱內(nèi)，打膠塞機設(shè)置于打膠塞手套箱內(nèi)且烤箱、注液手套箱和打膠塞手套箱依次密封連接，注液手套箱與烤箱可連通地設(shè)置以將經(jīng)過烤箱烘烤的電芯輸送至注液手套箱內(nèi)而防止電芯污染，注液手套箱與打膠塞手套箱可連通地設(shè)置以將經(jīng)過注液的電芯輸送至打膠塞手套箱內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)中需要對整個干燥房內(nèi)部進行除濕相比，本實用新型的鋰離子電池加工設(shè)備除濕空間減小，進而降低除濕機組的功率，降低加工成本。

鋰電池內(nèi)壓監(jiān)控裝置 1016     

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本實用新型公開了一種鋰電池內(nèi)壓監(jiān)控裝置，包括測試管組件和膠塞組件，所述測試管組件可拆卸設(shè)置在鋰電池組件上，所述測試管組件內(nèi)緊密貼合設(shè)置有膠塞組件，所述膠塞組件在測試管組件內(nèi)隨氣壓進行移動，以顯示鋰電池組件內(nèi)部氣壓值；電池化成完成后，將原有的注液嘴密封替換為一個簡易的外接裝置，能在不破壞電池結(jié)構(gòu)的情況下，提供了一種硬殼電池使用過程中內(nèi)壓變化的監(jiān)控裝置。

鋰電池防爆保護電路 800     

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本實用新型提供的鋰電池防爆保護電路包括電池單元、第一保護電路及電源；第一保護電路包括第一控制電路和第一開關(guān)元件組；鋰電池防爆保護電路還包括第二保護電路、第三保護電路和運算放大電路，第二保護電路包括第二控制電路和第二放電開關(guān)元件，第三保護電路包括第三控制電路和第三放電開關(guān)元件；第二控制電路的正電壓接線端與第三控制電路的正電壓接線端連接，第二控制電路的正電壓接線端與運算放大電路的輸出端連接，電源的正極端與運算放大電路正極輸入端連接，加入運算放大電路對第二保護電路以及第三保護電路進行降壓輸入，實現(xiàn)第二控制電路以及第二放電開關(guān)元件對單節(jié)鋰電池的過充過放保護和對開關(guān)元件的過流保護，進一步提高防爆性能。

電解液添加劑、非水電解液及其鋰離子電池 1046     

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本發(fā)明公開了一種電解液添加劑、非水電解液及其鋰離子電池，其中電解液添加劑，包括式A所示的化合物，其中，R為磺酰氟基或三氟甲基磺?；?。該電解液添加劑溶解度大，浸潤性好且能在不增加阻抗的情況下大幅增加鋰離子電池的低溫循環(huán)性能。

電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池 808     

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本發(fā)明公開了一種電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，其中電解液添加劑包括結(jié)構(gòu)式1所示的化合物：其中R1選自鹵素原子、取代或未取代的C1～C12烷基，R2、R3、R4的基團皆與R1相同，X為硫原子、二甲基硅基、亞甲基或C2～C12直鏈烯烴基，m為0～6的整數(shù)。該電解液添加劑有效抑制循環(huán)產(chǎn)氣，提高鋰離子電池于高電壓(4.45V及以上)體系下的高溫存儲、循環(huán)性能、低溫放電性能。

負(fù)極片及鋰電池 904     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片，包括：集流體、第一負(fù)極涂片和第二負(fù)極涂片，其中，所述第一負(fù)極涂片涂覆在所述集流體的第一表面的第一區(qū)域，所述第二負(fù)極涂片涂覆在所述集流體的第一表面的第二區(qū)域，所述集流體的第一表面的第一區(qū)域和第二區(qū)域相鄰；所述第一負(fù)極涂片內(nèi)設(shè)有多個核殼件，所述核殼件內(nèi)設(shè)置有阻斷劑。本發(fā)明實施例通過在第一負(fù)極涂片內(nèi)設(shè)有多個核殼件，核殼件內(nèi)設(shè)有阻斷劑能夠有效的抑制電池中的鋰離子在負(fù)極片表面析出，阻斷鋰枝晶的生長，從而提高了電池的循環(huán)性能。

負(fù)極活性物質(zhì)用硅基復(fù)合材料及負(fù)極片和鋰離子電池 858     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極活性物質(zhì)用硅基復(fù)合材料及負(fù)極片和鋰離子電池；本發(fā)明是通過在固體電解質(zhì)包覆層中設(shè)置呈三維網(wǎng)絡(luò)狀分布單壁碳納米管和任選地第一導(dǎo)電劑，其能夠在硅材料顆粒表面構(gòu)建三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的建立增強了硅材料顆粒之間以及硅材料顆粒與石墨之間的電子傳輸，保證了硅膨脹之后的電子通道的暢通，提高了循環(huán)過程中電子傳輸?shù)姆€(wěn)定性，提高了硅的利用率，提高了硅材料的首次利用率，提高了含有該硅基復(fù)合材料的鋰離子電池的首效和電池容量，而且SWCNT彈性大，超級力學(xué)性能為鋼的100倍，保證循環(huán)時硅負(fù)極膨脹時導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)不變，循環(huán)衰減減慢，提高了循環(huán)性能。

復(fù)合隔膜及其制備方法和鋰離子電池 836     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合隔膜及其制備方法和鋰離子電池，所述復(fù)合隔膜為內(nèi)層具有一層以上聚烯烴多孔基膜、最外層為有機粘結(jié)膜的多層結(jié)構(gòu)；所述復(fù)合隔膜至少還包括一層纖維膜，所述纖維膜設(shè)置在所述聚烯烴多孔基膜與所述有機粘結(jié)膜之間；其中，每平方厘米所述有機粘結(jié)膜在與之相鄰的內(nèi)層膜結(jié)構(gòu)上的覆蓋率為10％?50％。本發(fā)明的復(fù)合隔膜，可以保證隔膜具有較高的機械強度和較低的透氣值，為鋰離子的快速傳輸提供了路徑。同時，有機粘結(jié)膜的設(shè)置還增加了隔膜與正負(fù)極極板之間的粘結(jié)性。

鋰電池自動焊接裝置 1039     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池自動焊接裝置，包括：支撐座；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件和夾持部，第一驅(qū)動組件與支撐座連接，夾持部具有承載待焊接電池的第一夾持位置和第二夾持位置，第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動夾持部位于第一夾持位置和第二夾持位置；壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括第二驅(qū)動組件和壓緊部，第二驅(qū)動組件與支撐座連接，第二驅(qū)動組件與第一驅(qū)動組件相對地設(shè)置，壓緊部具有壓緊位置和釋放位置，第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動壓緊部位于壓緊位置和釋放位置，其中，壓緊部位于壓緊位置時，壓緊部與放置于夾持部上的電池的電池蓋板抵接。采用本申請的技術(shù)方案，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池焊接效率低的問題。

便攜式快速充電的鋰電池 991     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便攜式快速充電的鋰電池，包括軟包電池和殼體，軟包電池的一端固定安裝有端蓋，端蓋上轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，且在端蓋的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，在多個本實用新型進行攜帶時，將螺紋桿螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)部，便于多個本實用新型之間進行連接，避免凌亂，且開設(shè)有通孔，便于將外部繩索穿過本實用新型，方便攜帶，通過在軟包電池上螺旋連接頭冷卻水管，且在殼體和軟包電池之間填充有導(dǎo)熱硅膠，提高對軟包電池的散熱效果，避免熱量堆積，嚴(yán)重本實用新型的使用壽命和安全性，通過在殼體的內(nèi)部安裝有彈簧和活動桿，在安裝時，活動桿與軟包電池的負(fù)極相壓緊，無需將殼體與軟包電池的負(fù)極相焊接，方便加工。

嵌入式汽車應(yīng)急啟動智能磷酸鐵鋰電池 987     

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本實用新型公開了一種嵌入式汽車應(yīng)急啟動智能磷酸鐵鋰電池，所述鋰電池包括充放電控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和電量顯示模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊均與電量顯示模塊電性連接，所述充放電模塊與數(shù)據(jù)處理模塊電性連接，所述數(shù)據(jù)處理模塊包括微控制器U4及其外圍電路，所述微控制器U4為芯片SH79F329。所述電量顯示模塊包括三極管Q41、所述三極管Q41的基極通過電阻R121與數(shù)據(jù)處理模塊連接，所述三極管Q41的發(fā)射極通過電阻R120與三極管Q41的基極連接，所述三極管Q41的集電極與電阻R118的第一端連接。

方殼鋰電池的側(cè)頂定位機構(gòu) 882     

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本實用新型旨在提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少返工率并且能有效將電池定位的方殼鋰電池的側(cè)頂定位機構(gòu)。本實用新型包括機架、安裝在所述機架上的升降機構(gòu)及與所述升降機構(gòu)傳動連接的升降架，其特征在于：所述升降架上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括安裝在所述升降架上的直線導(dǎo)軌、與所述直線導(dǎo)軌滑動配合的滑塊、安裝在所述滑塊上的直線軸承及安裝在所述直線軸承上的側(cè)頂骨架，所述側(cè)頂骨架與所述滑塊之間設(shè)有彈簧，所述側(cè)頂骨架上設(shè)有若干個導(dǎo)向輪及若干個均與電池相適配的頂棒，所述機架上設(shè)有若干個與所述導(dǎo)向輪一一對應(yīng)的導(dǎo)向組件。本實用新型應(yīng)用于方殼鋰電池定位設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

三重保護的高安全性的鋰離子電池正極片 722     

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一種三重保護的高安全性的鋰離子電池正極片，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極片由集流體、高粘度材料層、PTC材料層、活性材料層組成；所述集流體兩側(cè)由內(nèi)至外均依次設(shè)置有高粘度材料層、PTC材料層、活性材料層；所述高粘度材料層由活性物質(zhì)材料、至少一種粘結(jié)劑和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述PTC材料層由至少一種聚合物材料和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述活性材料層為鋰離子電池常規(guī)正極活性材料。本發(fā)明的正極片能夠兼顧高能量密度與穩(wěn)定的高安全性，對電池提供三重保護；可提供能量的活性物質(zhì)材料與正溫度系數(shù)材料相結(jié)合，增加高粘度材料層，避免鋁箔與負(fù)極膜片短路失效以及利用PTC材料層的特性控制短路后電池溫升，同時盡可能減小能量密度的損失。

有機包覆層及含有該包覆層的電極活性材料和鋰離子電池 806     

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本發(fā)明公開一種有機包覆層及含有該包覆層的電極活性材料和鋰離子電池，所電極包覆層為聚合物包覆層，所述聚合物為丙烯酸酯類單體和有機硅樹脂前驅(qū)體的共聚物，所述包覆層中還包括離子導(dǎo)體。本發(fā)明的包覆層中存在可將無定形的聚合物嵌段交聯(lián)的交聯(lián)位點，其中還包括氫鍵、配位鍵等動態(tài)作用力，因而可以顯著提高聚合物材料的抗撕裂能力，也顯著提高了彈性體材料的強度、延展性和韌性，并具有自修復(fù)功能，因而能夠很好的抑制界面副反應(yīng)的發(fā)生和電極膨脹，以提升電池地循環(huán)性能。同時本發(fā)明的包覆層中的聚合物還可以與鋰鹽形成協(xié)同作用，使本發(fā)明的電極具有優(yōu)異的離子電導(dǎo)率，進而提升了界面處的鋰離子傳導(dǎo)能力。

非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池 988     

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本發(fā)明提供一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的非水電解液包含：有機溶劑、鋰鹽、添加劑A和添加劑B；所述添加劑A為有機硅腈類化合物，所述添加劑B為磺酸酯類化合物。本發(fā)明通過有機硅腈類化合物和磺酸酯類化合物共同作用，從而有效提升了高鎳鋰離子電池的循環(huán)、高溫、倍率性能。

曲面鋰離子電池及其制備方法 922     

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一種曲面鋰離子電池的制備方法及曲面鋰離子電池，制備時，以初始卷繞直徑連續(xù)卷繞N圈，形成內(nèi)卷芯；從第N+1圈開始，每卷一圈就插入一片卷針，使每一圈的卷繞直徑相對上一圈的卷繞直徑增加一個擴展寬度l，直至卷繞完成，形成位于內(nèi)卷芯1外圍的外卷芯，外卷芯相鄰圈卷材拐點之間形成間隔；將外卷芯兩側(cè)擴展寬度的部分沿內(nèi)卷芯的外邊緣向上向內(nèi)折疊；采用具有向下凸出的弧面的夾具對電芯進行熱壓整形，制得一面為平面、另一面為內(nèi)凹弧面的鋰電池。本發(fā)明得到的電池可充分使用設(shè)備預(yù)留空間，提高電芯設(shè)計容量，制備工藝簡單、有利于降低成本。

防過充鋰離子電池及其制備方法 695     

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一種防過充鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極含有0.2wt.％～10wt.％氣體吸收添加劑，所述負(fù)極含有0.2wt.％～20wt.％硅碳材料，所述電解液含有0.2vol.％～5vol.％過充保護添加劑，所述隔膜雙面陶瓷涂覆。所述氣體吸收添加劑為活性炭材料，其比表面積為200～300m²/g。所述硅碳材料為碳化硅、氧化硅中的一種或多種。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明在正極漿料中添加氣體吸收添加劑，在過充中能夠吸收產(chǎn)生的CO₂和CH₄，減少電芯因脹開而燃燒的風(fēng)險。本發(fā)明在正極、負(fù)極、電解液、隔膜四個方面同時作用，每個方面改善一部分，幾者協(xié)同作用，大大提高電芯的過充安全性能，且電芯的電性能不受影響。

鋰電儲能電池 853     

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本發(fā)明公開了一種鋰電儲能電池，包括：至少一個電池組；電子開關(guān)模塊；市電輸入接口，連接至電子開關(guān)模塊；UPS模塊，分別與所述至少一個電池組、電子開關(guān)模塊和用電設(shè)備連接；電池并聯(lián)控制器，分別與所述至少一個電池組、市電輸入接口、電子開關(guān)模塊、UPS模塊連接。本發(fā)明的新型鋰電儲能電池解決了長期儲存、長期浮充的問題，因此在選材方面可選擇容量密度高且價格較低的材料，從而大大降低了成本。

鋰電池極片清洗方法 743     

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一種鋰電池極片清洗方法，屬于鋰離子電池極片清洗技術(shù)領(lǐng)域。所述方法步驟如下：所述的吸嘴一遠(yuǎn)離清洗極片的一端設(shè)有氣孔一，吸嘴二遠(yuǎn)離清洗極片的一端設(shè)有氣孔二，氣孔一和氣孔二用于連接真空裝置；吸嘴一首先接觸極片，利用負(fù)壓作用吸除濕膜后與極片基材接觸，并與極片基材緊密貼合；在向前運動過程中，吸嘴二開始工作，在負(fù)壓作用下產(chǎn)生吸力；吸嘴一緊密貼合在極片基材上，濕膜會在吸嘴一和吸嘴二之間堆積，吸嘴二在負(fù)壓作用下將濕膜吸除；對極片基材背面涂層進行清洗，清洗方式與清洗極片基材正面上的涂層方式相同。本發(fā)明的優(yōu)點是：清洗對極片基材無損傷，不影響焊接效果和焊接后內(nèi)阻，對電池性能無影響。清洗設(shè)備簡單，操作簡單，成本低。

軟包鋰電池化成上下料裝置 1090     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池化成上下料裝置，旨在提供一種機構(gòu)緊湊、占用空間小及上下料效率高的軟包鋰電池化成上下料裝置。在本發(fā)明中，下料水車、上料水車及雙聯(lián)機械手呈X向且前、后依次排列，上料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、極耳整形機構(gòu)均位于雙聯(lián)機械手的后方，極耳整形機構(gòu)位于上料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的右方，取料運輸模塊呈X向且設(shè)置在極耳整形機構(gòu)的右方，上料機械手呈Y向且設(shè)置在上料水車及下料水車的一端，下料機械手呈Y向且設(shè)置在上料水車及下料水車的另一端，下料橫移機構(gòu)呈Y向且設(shè)置在下料機械手的一端及下料水車之間，下料機械手的另一端設(shè)置有下料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及出料機構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用于電池上下料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

含有無機/有機核殼結(jié)構(gòu)的乳液型粘結(jié)劑及鋰離子電池 1035     

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本發(fā)明提供了一種含有無機/有機核殼結(jié)構(gòu)的乳液型粘結(jié)劑及含有該乳液型粘結(jié)劑的鋰離子電池；本發(fā)明通過以剛性的無機納米粒子為核，在無機納米粒子表面原位聚合并包覆低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的有機聚合物材料，得到了具有硬核軟殼結(jié)構(gòu)的乳液型粘結(jié)劑。該乳液型粘結(jié)劑作為鋰離子電池的粘結(jié)劑使用時，無機納米粒子能起到支撐作用。當(dāng)所述乳液型粘結(jié)劑作用于極片及活性物質(zhì)之間時，能夠保持很好的顆粒結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)因成膜而對極片過度包覆的問題，從而保持活性物質(zhì)之間的空隙，有利于電解液的滲入及離子的傳輸。且無機納米粒子的引入增大了乳液型粘結(jié)劑的密度，從而可避免純有機型粘結(jié)劑在使用過程中上浮的問題。

非水電解液及包括該非水電解液的鋰離子電池 793     

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本發(fā)明公開一種非水電解液及包括該非水電解液的鋰離子電池，所述電解液中PS的質(zhì)量百分比含量為Bwt％，1,3?丙烯磺酸內(nèi)酯(簡稱PST)的質(zhì)量百分含量為Cwt％，常規(guī)電解液中PS的質(zhì)量百分比含量為Awt％。本發(fā)明通過向電解液中復(fù)配一定比例的具有與PS類似高溫效果的PST，基于PST相對較大的阻抗，當(dāng)PS與PST兩者含量滿足關(guān)系式：0.17≤C/(A?B)≤0.38時，通過二者之間的協(xié)同作用，即可制得PS含量滿足歐盟化學(xué)管理局(ECHA)對SVHC候選物質(zhì)＜0.1％的管控要求，同時還可以保證電池高低溫性能兼顧、且使含有該低含量PS電解液的鋰電池的電性能和常規(guī)含量PS的電池性能相當(dāng)。

鋰離子電池極耳與極柱的連接方法 943     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極耳與極柱的連接方法,旨在提供一種能增強電池導(dǎo)電性、降低電池不良率和提高電池一致性的鋰離子電池極柱與極耳的連接方式。該方法將多層極耳疊放好后設(shè)置在極柱的截面上,采用大功率超聲波焊機對位于多層極耳上且與極柱截面對應(yīng)的焊接處進行焊接,通過超聲波的高頻摩擦,使所述多層極耳與極柱進行晶格物理性滲透融合在一起,避免了鉚接時容易蘸上油污、螺栓的松動不良帶來的負(fù)面影響,所以本發(fā)明能避免因螺栓松動而導(dǎo)致電池溫度過高而電池內(nèi)阻增大、容量衰減、使用壽命降低、增強電池導(dǎo)電性,也能避免因鉚接將油污等雜質(zhì)沾染到蓋板或者極耳上形成污染從而降低電池不良率和提高電池一致性。

含有非水電解液的硅碳鋰離子電池及其制備方法和用途 680     

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本發(fā)明提供一種硅碳鋰離子電池及其制備方法和用途。所述鋰離子電池包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液，所述正極包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，所述負(fù)極包括負(fù)極活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑，所述電解液包括非水有機溶劑、導(dǎo)電鋰鹽和添加劑，所述的添加劑包括苯基硅烷類化合物、碳酸亞乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯；其中，其中苯基硅烷類化合物可更好的與正極絡(luò)合形成類似保護層，使得正極結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，避免金屬離子溶出催化電解液副反應(yīng)分解；而碳酸亞乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯可在負(fù)極表面形成較好的SEI膜，供鋰離子高效遷移。

負(fù)極片和鋰離子電池 686     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供了一種負(fù)極片，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體上的第一負(fù)極活性層，所述第一負(fù)極活性層包括復(fù)合硅材料和碳材料；其中，所述復(fù)合硅材料包括若干個基體顆粒和分散于所述基體顆粒之間的導(dǎo)電材料，所述基體顆粒包括硅材料和粘附在硅材料部分表面的石墨顆粒，所述導(dǎo)電材料包括石墨烯和/或?qū)щ娞脊堋１旧暾執(zhí)峁┑呢?fù)極片包括復(fù)合硅材料，在保證鋰離子電池能量密度提升的基礎(chǔ)上，進一步提高了鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性。