適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液 811     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液及包括該電解液的硅碳體系鋰離子電池。本發(fā)明中提供的電解液組合可以顯著提升電池的循環(huán)壽命和安全性能，添加劑中丙烯基?1,3?磺酸內(nèi)酯和式1所示結(jié)構(gòu)的硅氧烷類聚合物中的環(huán)狀酯基團在電池充放電過程中二者協(xié)同開環(huán)能夠在正極表面生成薄層聚環(huán)狀酯，形成更堅固的CEI正極保護膜，有效提升電池的高溫儲存和高溫循環(huán)性能；同時式1所示結(jié)構(gòu)的硅氧烷類聚合物中的Si?O鍵交聯(lián)生成剛性較大的Si?O?Si交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可以增強負極表面SEI膜的韌性，對硅碳負極材料的循環(huán)膨脹有明顯抑制作用，延長循環(huán)壽命。

負極粘結(jié)劑及其制備方法及鋰離子電池 978     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用粘結(jié)劑，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種鋰離子電池用粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑為聚碳酸酯改性的丙烯酸酯，所述聚碳酸酯改性的丙烯酸酯包括聚碳酸酯和丙烯酸酯，所述聚碳酸酯的體積百分比為5?15％。聚碳酸酯改性的丙烯酸酯粘結(jié)劑在高溫下的穩(wěn)定性更好，不易與電解液發(fā)生副反應(yīng)而產(chǎn)氣，提升了電池的高溫存儲性能。不論是單獨使用或者與SBR混合使用，能夠大幅提升電芯的低溫性能；同時相比丙烯酸酯粘結(jié)劑，電池的高溫存儲性能和循環(huán)穩(wěn)定性要明顯更好。

鋰電池極片軋制對輥機 861     

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本發(fā)明涉及一種軋制對輥機，具體的說是鋰電池極片軋制對輥機，屬于鋰電池極片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平面包絡(luò)減速機、上軋輥和下軋輥，平面包絡(luò)減速機的兩個輸出端分別通過上聯(lián)軸器、下聯(lián)軸器連接上軋輥和下軋輥；上軋輥兩端通過上四列球軸承連接上主軸承座，下軋輥兩端通過下四列球軸承連接下主軸承座，上主軸承座和下主軸承座之間設(shè)有軸承座調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，工作穩(wěn)定可靠，根據(jù)需要上下軋輥之間的距離能夠進行調(diào)節(jié)，能夠提高鋰電池極片軋制質(zhì)量，提高工作效率。

固態(tài)電解質(zhì)及全固態(tài)鋰離子電池 1001     

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本發(fā)明公開一種固態(tài)電解質(zhì)及全固態(tài)鋰離子電池，所述固態(tài)電解質(zhì)呈薄膜狀，其中包括無機氧/硫化物陶瓷粉末、高分子聚合物和鋰鹽。本發(fā)明通過采用層層涂覆工藝原位組裝成全固態(tài)電池。本發(fā)明電池內(nèi)部無任何液體材料，利用固態(tài)電解質(zhì)完全取代高分子隔膜材料，并采用原位組裝方式可解決層與層之間的界面問題，從而降低了電池的內(nèi)阻，采用固態(tài)電解質(zhì)作為中間體提高了高能量密度下電池的安全特性，克服了鋰枝晶現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而大幅度提高電池在使用過程中的安全隱患。本發(fā)明還可以采用石墨烯膜、碳納米管膜作為集流體材料，因而還能夠?qū)崿F(xiàn)折疊、彎曲等柔性操作。

聚不飽和羧酸基可控交聯(lián)型粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 792     

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本發(fā)明提供了一種聚不飽和羧酸基可控交聯(lián)型粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池。本發(fā)明的粘結(jié)劑通過線型不飽和羧酸基聚合物和雙惡唑啉類小分子在干燥過程中的交聯(lián)而形成。交聯(lián)后的不飽和羧酸基聚合物形成三維網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)钚圆牧铣浞职?，降低活性材料顆粒間的滑移；另外交聯(lián)后的不飽和羧酸基聚合物能提供更多的作用位點，使得本發(fā)明的聚不飽和羧酸基可控交聯(lián)型粘結(jié)劑具有優(yōu)異的粘結(jié)力，同時使用該粘結(jié)劑的鋰離子電池的循環(huán)性能、膨脹率、及倍率性能也優(yōu)于非交聯(lián)型粘結(jié)劑的鋰離子電池。

鋰離子電池存儲裝置及自動上料機構(gòu)和批量測試機構(gòu) 1009     

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本發(fā)明記載了一種鋰離子電池存儲裝置及自動上料機構(gòu)和批量測試機構(gòu)，屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體方案如下：一種鋰離子電池存儲裝置，包括框體、至少一塊左側(cè)擋板和至少一塊右側(cè)擋板，左側(cè)擋板和右側(cè)擋板依次交替設(shè)置在框體內(nèi)部，左側(cè)擋板的右側(cè)表面豎直設(shè)置有若干個電池卡槽Ⅰ，右側(cè)擋板的左側(cè)表面豎直設(shè)置有若干個電池卡槽Ⅱ，電池卡槽Ⅰ和電池卡槽Ⅱ一一相對設(shè)置，電池卡槽Ⅰ的底部設(shè)置限位板Ⅰ，電池卡槽Ⅱ的底部設(shè)置限位板Ⅱ，電池極耳朝下放置在相對設(shè)置的電池卡槽Ⅰ和電池卡槽Ⅱ之間并位于限位板Ⅰ和限位板Ⅱ上。一個存儲裝置存儲大量的電池并且電池極耳伸出料框，方便后工序批量分容或OCV測試。

高能量密度安全型鋰離子電池 954     

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本發(fā)明公開一種高能量密度安全型鋰離子電池,包括正極片、負極片、隔膜和電解液;正極片漿料的組成為,按質(zhì)量比計:LiNixMnyCo1-x-yO2∶吸氧劑∶碳黑∶PVDF=92-96%∶0.1-3%∶1-3.5%∶2-3.5%,其中1≤x≤9、9≥y≥1;負極片的漿料組成為,按質(zhì)量比計:石墨∶炭黑∶CMC∶SBR=91-95%∶1-3.5%∶1.2-2.5%∶1-3%;電池的隔膜為聚烯烴多孔膜與芳香族聚酰胺纖維熱壓復(fù)合而成。本發(fā)明鋰離子電池,正極材料集中了LiCoO2、LiMnO2和LiNiO2的優(yōu)點,具有電化學(xué)容量高、循環(huán)性能好等特點,當(dāng)充電上限電壓大于4.3-4.5V時,材料結(jié)構(gòu)仍保持穩(wěn)定,且可發(fā)揮出更高的克容量;負極通過對人造石墨和天然石墨進行改性,其實際克容量已接近理論克容量;通過采用聚烯烴-芳香族聚酰胺為隔膜材料,有效地提高了鋰離子電池的安全性能。

鋰電池化成抽負壓技術(shù) 899     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池化成抽負壓技術(shù)，旨在提供一種可以根據(jù)不同化成階段所需的負壓值進行按階梯式抽取負壓以滿足化成工藝需求的鋰電池化成抽負壓技術(shù)。在鋰電池化成化成的過程中，采用階段性提升負壓值的方法抽取電池內(nèi)部空氣。本發(fā)明應(yīng)用于鋰電池化成抽負壓的技術(shù)領(lǐng)域。

負極材料、其制造方法及包括其的鋰離子電池 848     

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本申請涉及負極材料、其制造方法及包括其的鋰離子電池。所述負極材料包括基于硅氧化物的核以及至少部分覆蓋所述核的碳包覆層；所述硅氧化物的化學(xué)式為SiOx，其中0.3≤x≤1.6；所述負極材料還包含Li和N，至少部分的Li和N分布在所述負極材料的表面。所述負極材料的制造方法包括a)提供硅氧化物粉末；b)使用碳源通過化學(xué)氣相沉積在所述硅氧化物粉末表面形成碳包覆層；c)將步驟b)中獲得的材料與包含Li3N和/或LiNH2的鋰源混合并加熱進行預(yù)鋰化，從而獲得所述負極材料。由所述負極材料制得的鋰離子電池的初始庫侖效率為80?90％，循環(huán)50次極片膨脹率為5?30％。

含有非水電解液的鋰離子電池 1040     

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本發(fā)明提供一種含有非水電解液的鋰離子電池。所述鋰離子電池包括正極、負極、隔膜和電解液，所述電解液包括非水有機溶劑、導(dǎo)電鋰鹽和添加劑，所述的添加劑包括苯基硅烷類化合物和含S＝O的化合物；其中，將苯基硅烷類化合物和含S＝O的化合物組合使用，其中苯基硅烷類化合物可更好的與正極絡(luò)合形成類似保護層，使得正極結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，避免金屬離子溶出催化電解液副反應(yīng)分解；而含S＝O的化合物可在負極表面形成韌性更好的SEI膜，供鋰離子高效遷移。適量的添加劑可以在正負極活性物質(zhì)表面以及導(dǎo)電劑表面形成足量的低阻抗且韌性好的界面膜，使得電池耐高電壓且具有優(yōu)越的高溫循環(huán)性能和低溫放電性能。

鋰電池極片焊接極耳的生產(chǎn)工藝,刮片機及刮片方法 692     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池極片焊接極耳的生產(chǎn)工藝,包括如下過程:涂覆,在所述極片上全段涂覆絕緣介質(zhì);刮片,在所述極片上需要焊接極耳的位置,通過刮片設(shè)備將此處極片上的絕緣介質(zhì)刮除;焊接,通過極片極耳焊接設(shè)備,將所述極耳焊接在前一步絕緣介質(zhì)被刮除的位置上。本發(fā)明通過在所述極片上全段涂覆絕緣介質(zhì),然后再刮除需要焊接極耳區(qū)域的涂覆介質(zhì),這樣做的好處在于,便于物料的統(tǒng)一和生產(chǎn)的標(biāo)準化;降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池和電子設(shè)備 980     

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一種鋰離子電池和電子設(shè)備，屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域，具體方案如下：一種鋰離子電池，包括電芯、電池殼體、電池蓋體和連接層，所述電芯放置在電池殼體內(nèi)部，所述電池蓋體蓋合在電池殼體上，所述連接層位于電池殼體與電池蓋體之間，所述連接層與電芯之間設(shè)置有膠層Ⅰ，所述連接層與電池蓋體之間設(shè)置有膠層Ⅱ。本實用新型通過將電池內(nèi)部電芯通過連接層與外部電池殼體和電池蓋體固定在一起，能夠有效避免跌落過程中電池內(nèi)部極片翻折的現(xiàn)象，提高電池或者數(shù)碼產(chǎn)品等電子設(shè)備的安全性能。

鋰離子動力電池結(jié)構(gòu) 799     

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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池結(jié)構(gòu),旨在提供一種導(dǎo)電性能好、使用壽命長、散熱效果好且安裝使用方便的鋰離子動力電池結(jié)構(gòu)。該鋰離子動力電池結(jié)構(gòu)包括電池殼(1)、設(shè)置在所述電池殼(1)頂部開口處的電池蓋(2)、位于所述電池殼(1)內(nèi)的卷繞式芯包(3)、設(shè)置在所述電池蓋(2)上的集流柱(4),所述卷繞式芯包(3)上的極耳與所述集流柱(4)相連接,所述電池殼(1)的外壁上設(shè)置有若干個散熱翼片(5),所述散熱翼片(5)從所述電池殼(1)向外延伸使所述電池殼(1)的外輪廓呈方形。本實用新型可廣泛應(yīng)用于電池領(lǐng)域。

擠鋰機 691     

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本發(fā)明公開了一種擠鋰機，旨在提供一種易于使用及擠鋰質(zhì)量高的擠鋰機。本發(fā)明包括機臺，所述機臺上設(shè)置有液壓推動機構(gòu)、真空發(fā)生器、產(chǎn)品加工腔室及鋰帶繞卷機構(gòu)，所述產(chǎn)品加工腔室通過真空管與所述真空發(fā)生器相連通，所述產(chǎn)品加工腔室的一端與所述液壓推動機構(gòu)相配合，所述產(chǎn)品加工腔室的另一端與所述鋰帶繞卷機構(gòu)相配合。本發(fā)明應(yīng)用于擠鋰機的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池平面測厚儀 1072     

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本實用新型公開了一種鋰電池平面測厚儀，所述所述鋰電池平面測厚儀包括：機罩、測量夾具組件、操作面板；所述測量夾具組件包括PPG測量組件以及OCV測量組件；所述操作面板設(shè)置在機罩上，測量夾具組件安裝在機罩內(nèi)部。本實用新型鋰電池平面測厚儀能夠根據(jù)測試結(jié)果對應(yīng)調(diào)節(jié)測厚指標(biāo)，簡化了軟包鋰電池測厚的過程操作。

大容量鋰硫液流系統(tǒng) 854     

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本實用新型公開并提供了一種大容量鋰硫液流系統(tǒng),其減少活性物質(zhì)的損失并提高電池使用壽命。本實用新型包括單元電池組、正極循環(huán)系統(tǒng)和負極再生循環(huán)系統(tǒng)，所述單元電池組由一節(jié)單元電堆或兩節(jié)及兩節(jié)以上的單元電堆串聯(lián)組成，所述單元電堆包括負極反應(yīng)腔，所述負極反應(yīng)腔內(nèi)適配設(shè)置有鋰板，所述負極再生循環(huán)系統(tǒng)包括有與所述負極反應(yīng)腔的一端相連接的電解液輸送部分，所述電解液輸送部分內(nèi)設(shè)置有電解液，所述電解液流至所述負極反應(yīng)腔中，并稀釋所述鋰板附近聚硫化鋰的濃度。本實用新型可用于電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。

鋁摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 1023     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體的說是一種鋁摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法，鋰離子電池，其制備過程為：首先將二氧化硅，硅烷偶聯(lián)劑及其添加劑攪拌均勻后，再添加多孔納米硅得到二氧化硅/多孔硅復(fù)合體，之后通過氫氟酸腐蝕，得到多孔硅二次顆粒復(fù)合體，之后再添加到含有鋁粉的偏鋁酸鋰的有機溶液中，分散均勻后進行噴霧干燥、碳化得到鋁摻雜多孔硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，加入硅烷偶聯(lián)劑，提高了二氧化硅顆粒的分散性能，并將納米硅均勻包覆在其表面形成多孔的二次顆粒，降低其充放電材料的膨脹率，提高其循環(huán)性能，同時利用鋁系偶聯(lián)劑對其鋁粉進行分散摻雜提高硅鋁復(fù)合材料的比容量及其循環(huán)性能。

高能量密度與充電能力兼顧的鋰離子電池 929     

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本發(fā)明提供了一種高能量密度與充電能力兼顧的鋰離子電池。本發(fā)明是通過在高壓實石墨中混入合適比例的快充石墨，有效提高高壓實石墨的充電能力，組成一款兼顧高壓實和充電能力的石墨體系；向此石墨體系中引入硅負極材料和/或錫負極材料，總體上提升負極片的嵌鋰電位，緩解高能量密度體系的析鋰情況；同時該硅負極材料和/或錫負極材料具有更高的克容量，可大幅提升負極片的克容量，具體可根據(jù)引入硅負極材料和/或錫負極材料的用量調(diào)整本發(fā)明負極體系的總體克容量。此外，需要搭配導(dǎo)電性能優(yōu)越的導(dǎo)電劑，比如高純度的單壁碳管，單壁碳管的用量根據(jù)硅負極材料和/或錫負極材料的用量進行調(diào)整。

新能源汽車鋰電池固定設(shè)備及其使用方法 1107     

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本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新能源汽車鋰電池固定設(shè)備及其使用方法，包括固定箱，所述固定箱的開口端兩側(cè)開設(shè)有限位槽，所述固定箱兩側(cè)的中心位置貫穿開設(shè)有限位孔，所述固定箱的外表面環(huán)繞開設(shè)有水冷槽，所述固定箱的開口端一側(cè)開設(shè)有內(nèi)沿；所述內(nèi)沿的內(nèi)部安裝有蓋板，所述凹槽的內(nèi)部鑲嵌有第二密封圈，所述壓板的一側(cè)表面安裝有第二橡膠墊，所述蓋板、壓板、第二橡膠墊上同一位置貫穿開設(shè)有束線孔，所述束線孔的一側(cè)貫穿安裝有束線環(huán)的一端；鋰電池放置在固定箱內(nèi)壁、相鄰的隔離板、卡板形成的空間中，通過拉動拉桿，使連接桿進行移動，改變連接桿一端設(shè)置的卡板位置，這時方便將鋰電池抽拿出來。

硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池 986     

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本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種硅碳復(fù)合負極材料，包括核體和殼體，所述核體位于所述殼體的內(nèi)部，所述核體和殼體之間為空腔結(jié)構(gòu)，所述核體包括碳納米管包覆的納米硅復(fù)合材料，所述殼體為碳包覆層。硅碳復(fù)合負極材料內(nèi)部預(yù)留的空腔能有效改善硅材料在充放電過程中體積變化導(dǎo)致的應(yīng)力集中、顆粒粉碎，進而導(dǎo)致容量衰減、極片增厚的情況；納米硅表面包覆的碳納米管能夠提供良好的導(dǎo)電性，提升硅碳復(fù)合負極材料的導(dǎo)電能力，改善鋰離子電池的功率性能。

軟包式鋰電池 748     

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本實用新型涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包式鋰電池，包括：電芯主體，所述電芯主體上具有正極極耳以及負極極耳；電池鋁塑膜，所述電池鋁塑膜分成可沿折痕對折的兩個膜片，至少一個所述膜片上設(shè)置有用于放置所述電芯主體的凹腔；并且所述正極極耳以及所述負極極耳自兩個所述膜片之間的間隙伸出；本實用新型的軟包式鋰電池在電池鋁塑膜上開設(shè)有用于放置電芯主體的凹腔，電池鋁塑膜沿折痕對折并進行密封，電芯主體上的兩個極耳自兩個膜片之間的間隙伸出，該設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，并且兩個膜片沿折痕對折即可，無需對準定位，操作簡單，兩個膜片之間的密封面積大，密封效果好。

抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置 1133     

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本實用新型提供抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置，涉及電池隔膜展平技術(shù)領(lǐng)域。該抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置包括支撐座，所述支撐座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定連接有偏心輪，所述偏心輪外側(cè)設(shè)置有外框，所述外框一側(cè)固定連接有支撐塊。該抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置，外框向一側(cè)運動帶動支撐塊向一側(cè)運動進而可以持續(xù)帶動轉(zhuǎn)動軸向一側(cè)運動，把電池隔膜進行展開，當(dāng)把電池隔膜展開之后，此時轉(zhuǎn)動軸向右運動，使齒輪運動至第二齒條底部，帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使固定板松開對電池隔膜的固定，此結(jié)構(gòu)有益于快速對電池隔膜進行展開，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，展平迅速。

添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池 1026     

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本發(fā)明公開了一種添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池，其中添加劑包括結(jié)構(gòu)式1所示的化合物：其中R1～R6各自獨立地選自氫原子、C1～C10烷基、C2～C10烯基、C2～C10炔基、C6～C10芳基。該添加劑能抑制非水電解液的氧化分解，可提高鋰離子電池于高電壓(尤其是4.5V時)體系下的高溫存儲性能和高溫循環(huán)性能，同時還可改善鋰離子電池的低溫放電性能。

非水電解液及其鋰離子電池 983     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液及其鋰離子電池，其中，非水電解液包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，添加劑包括化合物A，化合物A的結(jié)構(gòu)式如結(jié)構(gòu)式I所示，其中，R1～R8各自獨立地選自氫、鹵素、取代或未取代的C1～12的烷基、取代或未取代的C1～12的烯基，X、Y各自獨立地選自Si、B或C，且X和Y中至少一個為Si或B。本發(fā)明的化合物A中含有環(huán)狀雙烯結(jié)構(gòu)，其可于電極表面形成聚合物界面膜，且消耗的電子較少，故電池的首次效率較高。同時，聚合物界面膜穩(wěn)定性高，故不致在存儲過程中產(chǎn)生界面膜的分解，其存儲性能較佳。再者，環(huán)內(nèi)結(jié)構(gòu)中具有Si或B，可進一步改善聚合物界面膜組分，使得聚合物界面膜具有良好的傳導(dǎo)鋰離子的能力，故高溫循環(huán)和低溫放電性能較佳。

提升鋰離子電池快充能力的負極片及其制備方法和用途 681     

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本發(fā)明提供了一種提升鋰離子電池快充能力的負極片及其制備方法和用途，所述負極片包括集流體、負極層和銅網(wǎng)，所述銅網(wǎng)與集流體用鎳帶連接，所述銅網(wǎng)的設(shè)置縮短了鋰離子在負極層脫嵌的距離，并且降低了負極片的極化，從而提升了負極片的動力學(xué)性能。同時可以在一定程度上增大負極活性物質(zhì)載量，提升電池能量密度。本發(fā)明的鋰離子電池負極片操作簡單，易于商業(yè)化，對于改善電池快充能力以及解決高負極面密度動力學(xué)不足問題效果顯著。

鋰離子電池負極粘結(jié)劑 785     

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一種鋰離子電池負極粘結(jié)劑，包括：水溶性聚合物和粒狀聚合物，其中，水溶性聚合物的質(zhì)量百分比為5～50％，粒狀聚合物的質(zhì)量百分比為50～95％。本發(fā)明的采用水溶性聚合物和粒狀聚合物通過聚合反應(yīng)自組裝成核冠型結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑，通過水溶性聚合物主要實現(xiàn)粘結(jié)功能，粒狀聚合物用于提升粘結(jié)劑的強度和力學(xué)性能，通過提高電極與集流體間的粘結(jié)力來抑制負極片膨脹，并可有效抑制極片在脫嵌鋰過程中的體積膨脹，同時水溶性聚合物具有優(yōu)異的電解液親和性，能夠降低阻抗，促進離子傳導(dǎo)，提升鋰離子電池在低溫、大倍率下的充放電性能。

鋰離子電池防短路方法 1009     

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一種鋰離子電池防短路方法，屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。所述的方法為在鋰離子電池外露的極耳表面覆蓋絕緣材料。所述的絕緣材料為鐵氟龍、氧化鋁陶瓷、陶瓷聚合物或聚四氟乙烯。所述的絕緣材料厚度為10～20um。所述的絕緣材料通過噴涂或粘貼的方式覆蓋在極耳表面，該過程在電池帶電前完成。所述的絕緣材料覆蓋范圍不得超過極耳裁剪區(qū)域。本發(fā)明中使用的絕緣材料具備耐磨、耐高溫、耐腐蝕、絕緣、易操作的優(yōu)點：在生產(chǎn)過程中，電池需要從一個工序搬運到另外一個工序，極耳上的涂層會被不斷的摩擦，如果材料不耐磨，涂層很容易消失，最終實現(xiàn)不了生產(chǎn)過程中絕緣的目的，選用的絕緣材料具備較好的耐磨性，可以保證電池的整個生產(chǎn)過程涂層都能夠發(fā)揮作用。

聚合物鋰離子電池及其加工工藝 1077     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池，其結(jié)構(gòu)包括由正極片、隔膜與負極片依次層疊后卷繞而成的電極芯，電極芯的外層包覆有鋁塑膜，本發(fā)明先將正極片、負極片按設(shè)計要求分別加工成多個相互連接的正極片塊、負極片塊，再用隔膜將正極片塊與負極片塊分隔呈上下層，用卷繞方式將正極片塊、負極片塊卷繞，再沿正極片塊、負極片塊切去多余隔膜得電極芯；由于電極芯是采用卷繞方式加工，速度快效率高，品質(zhì)穩(wěn)定，卷繞時所用的隔膜是方形的，不需作任何處理，能通過現(xiàn)有的方形電池的卷繞機臺直接生產(chǎn)。通過以上措施，使聚合物鋰離子電池及其加工工藝實現(xiàn)規(guī)?；⒆詣踊?、低成本穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝簡單，使聚合物鋰離子電池環(huán)保安全，高效節(jié)能。

正極片和鋰離子電池 674     

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本發(fā)明提供一種正極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供了一種正極片，所述正極片包括正極集流體、功能層和第一安全涂層；其中，所述正極集流體的上表面和下表面均包括第一涂覆區(qū)和第二涂覆區(qū)，所述第一涂覆區(qū)上設(shè)置有所述第一安全涂層；所述第二涂覆區(qū)上設(shè)置有所述功能層，且所述功能層在遠離所述正極集流體的方向上依次包括第二安全涂層和正極活性層。本發(fā)明提供的正極片，通過在正極集流體表面設(shè)置第一安全涂層，可有效阻止正極集流體與負極活性層接觸，增加針刺過程中的短路內(nèi)阻，阻止溫度上升，提高了鋰離子電池的穿刺通過率。

方形鋰離子電池極耳和極柱的焊接結(jié)構(gòu)及其焊接工藝 1023     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰離子電池極耳和極柱的焊接結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括包括極耳、極柱，其特征在于：還包括金屬片，所述極柱、極耳、金屬片從下到上依次設(shè)置，所述金屬片、極耳與極柱使用激光穿透焊接連接緊固；使用本發(fā)明公開的焊接結(jié)構(gòu)，減少結(jié)構(gòu)件，降低材料成本，減少焊接次數(shù)，增加生產(chǎn)效率。