本實用新型提供了一種釩鈦磁鐵礦燒結布料裝置,屬于冶金行業(yè)燒結機技術領域,包括下料部、第一過濾部、第二過濾部以及接料部,下料部底部設有下料口;第一過濾部設置于下料口的下方,包括若干根平行且等距設置的第一篩輥以及第一驅動機構;第二過濾部設于第一過濾部的出料端的正下方,包括若干根平行且等距設置的第二篩輥以及第二驅動機構;相鄰兩根第二篩輥的間距大于相鄰兩根第一篩輥的間距;接料部設置于第一過濾部和第二過濾部的下方,并且接料部能夠水平移動。本實用新型提供的釩鈦磁鐵礦燒結布料裝置,接料部接收的混合料自上而下粒徑逐漸增大,提高了釩鈦磁鐵礦混合料的透氣性,改善燒結過程,提高了釩鈦磁鐵礦的產(chǎn)量。
本實用新型屬于金礦磨礦技術領域,提出了一種金礦專用高效球磨機,包括筒體,筒體上設置有進料口和出料口,進料口設置在筒體一端,出料口設置在筒體底部,且沿筒體軸線設置,筒體內設置有沿其軸線旋轉的籠式篩料裝置,籠式篩料裝置內設置有若干鋼球,籠式篩料裝置包括若干均勻分布在筒體內的環(huán)形連接件,環(huán)形連接件與筒體軸線垂直,環(huán)形連接件上沿筒體軸線設置有若干連接桿,連接桿依次連接若干環(huán)形連接件,環(huán)形連接件上設置有第一撥板,第一撥板沿筒體徑向設置,第一撥板一側設置有支撐板,支撐板設置在環(huán)形連接件上,解決了礦物不易排出的技術問題。
一種高位置卸料式礦漿擠壓脫水機,屬于選礦機械領域。包括礦漿入料槽,與礦漿入料槽連通的機槽。機槽為倒“L”型,卸料槽與機槽的上部連接為一體,高于入料槽設置,機槽內安裝有鏈輪,帶有刮料板的環(huán)形鏈條套在鏈輪上,透水篩片安裝在機槽外側,與處于垂直狀態(tài)的鏈條及刮料板對應設置,與出水箱連通,出水箱的下端有出水口。機槽的卸料位置高于給料位置,便于操作維修,可極大地方便生產(chǎn)。本機適應細篩篩上礦漿脫水作業(yè),脫水后卸料濃度達到70%~85%,滿足球磨機磨礦工藝要求。
一種能夠提高效率和降低成本的尾礦干排設備,屬于礦山尾礦處理設備技術領域,用于提高尾礦干排效率,降低生產(chǎn)成本。其技術方案是:它由濃縮設備、旋流器組、脫水篩和臥式離心脫水機組成,旋流器組的旋流器溢流管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接,臥式離心脫水機的離心濾液排料管道與濃縮設備的給料端相連接,臥式離心脫水機的離心排砂管道與干排尾礦堆存場地相連接,脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接。本實用新型與使用壓濾機(或過濾機)的干排設備相比較,臥式離心脫水機能連續(xù)運轉、維修方便、脫水效率高、投資減少、運行成本降低,是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設備,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
一種煤礦開采用輸送裝置,涉及煤礦開采用具技術領域,包括輸送皮帶,輸送皮帶的末端安裝有由上到下并列設置振動設置的三個篩板,三個篩板上均開設有篩孔,三個篩板上的篩孔直徑由上到下呈遞減設置,且每個篩板上還安裝有用以對篩孔進行清理的清理部件。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術中占用大的橫向空間,增加了設備的空間占用面積;煤泥易粘附于皮帶的表面,影響皮帶對煤塊的正常輸送;以及隨著對煤塊的篩選,易造成煤泥或者小塊顆粒堵塞篩網(wǎng)的現(xiàn)象,使得還需停機后,操作人員進行清理,無法保證生產(chǎn)的連續(xù)性的問題。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)地質勘查用采樣裝置,包括采集腔、螺旋鉆桿、振動篩和排料口,所述采集腔頂端設置有上端口,所述采集腔內設置有螺旋鉆桿,所述螺旋鉆桿頂端連接有驅動機構,所述采集腔一側設置有排料端,所述螺旋鉆桿用于對目標區(qū)域的地層進行鉆孔,并將土層內的礦物質帶入采集腔內,從而集中性的由排料端排入振動篩中,所述振動篩為兩層,且底部設置有震動電機,進而不斷震動將礦土與礦物分離,并通過對應的排料口排出,從而對礦物部分進行采樣收集,本實用新型設計合理,主要是對礦產(chǎn)地質內的礦土與礦物進行分離,選取有價值的礦物進行采集保存,提高采集效果。
一種礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備,所述礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內的移動框裝置、位于所述移動框裝置下方的篩分裝置、位于所述篩分裝置右側的電缸裝置。本實用新型礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備能夠對散土體顆粒進行徹底有效的篩分,篩分效率高,并且操作簡單,使用方便,人工勞動強度低,適合推廣應用。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機械技術領域,具體是一種機械領域的粉狀礦物加工裝置。包括進料口、非金屬礦物處理艙、金屬礦物處理艙、篩選裝置和支架,進料口內有滾筒,滾筒內壁有釹磁鐵,滾筒下方有非金屬礦物分料口,滾筒一側有金屬礦物分料口,非金屬礦物處理艙包括箱體一,非金屬礦物處理艙內有錐形碾,箱體一底部有斜坡一,斜坡一一側有非金屬礦物出料口,金屬礦物處理艙包括箱體二,金屬礦物處理艙內有絞輪,箱體二底部有斜坡二,斜坡二中間有金屬礦物出料口,非金屬礦物出料口和金屬礦物出料口下方均有篩料盒。本發(fā)明提供一種,對粉狀礦物進行磁選,將金屬礦粉與非金屬礦粉分開處理,可對礦物進行加工的一種機械領域的粉狀礦物加工裝置。
一種高效、安全的尾礦干排處理裝置,屬于礦山尾礦處理設備技術領域,用于提高尾礦干排效率,降低生產(chǎn)成本。其技術方案是:它由一段旋流器組、二段旋流器組和脫水篩組成,二段旋流器組的輸入管道與一段旋流器溢流管道相連接,二段旋流器組的二段旋流器溢流管道與選礦廠濃縮設備相連接,二段旋流器組的二段旋流器沉砂管道與脫水篩的進入管道相連接,脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與二段旋流器組給料管道前的一段旋流器溢流管道相連接。本實用新型與使用壓濾機(或過濾機)的干排設備相比較,脫水效率高、投資減少、運行成本降低、可以有效節(jié)約能耗和減少占用土地面積,是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設備,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種基于礦石用清洗裝置,包括滾筒、篩網(wǎng)、漏斗和傳輸裝置,滾筒內壁的左側與篩網(wǎng)表面的右側固定連接,漏斗的右側與滾筒左側的底部固定連接,傳輸裝置頂部的右側與漏斗底部的左側固定連接,漏斗的底部固定連接有流動槽。本實用新型通過設置儲水機構,能夠對清洗礦石后的污水進行儲存,便于噴灑沖洗組件對清洗完成后的礦石進行沖洗,同時收集組件能夠對流動槽內的礦石碎渣進行收集,避免礦石碎渣堵塞噴灑沖洗組件,解決了清洗裝置清洗礦石的水會直接被排放,造成了水資源的浪費,同時還會對周圍的工作環(huán)境造成影響,且清洗礦石的污水會殘留在滾筒內,導致礦石清洗不干凈的問題。
本實用新型涉及一種防堵孔礦用金屬絲編織網(wǎng),其結構是包括金屬絲制的經(jīng)線和緯線,在每兩根經(jīng)線之間夾設一根金屬絲制的波浪線,所述波浪線的波峰、波谷分別與兩邊的所述經(jīng)線相貼合,所述經(jīng)線和所述波浪線通過分組隔離設置的緯線編織成網(wǎng)。本實用新型通過在兩根經(jīng)線之間增加一根波浪線,并將緯線分組隔離設置,從而組合成一種波浪形網(wǎng)孔的金屬絲編織網(wǎng),構成一種全新結構的預彎成型金屬絲編織網(wǎng)。使用這種金屬絲編織網(wǎng)做礦用篩網(wǎng),安裝在篩機上進行篩分的過程中,由于篩孔的隨動變化性,使得較大的物料顆粒不會在網(wǎng)孔上被卡住,而是隨著篩機的連續(xù)震動被抖出篩網(wǎng),從而達到不堵篩孔的目的,避免了篩分效率的下降。
本發(fā)明公開了一種稀土礦破碎裝置,涉及稀土礦破碎技術領域,包括破碎裝置主體,所述破碎裝置主體包括有裝置安裝支架,所述裝置安裝支架的上端設置有碾壓篩選裝置。本發(fā)明通過安裝碾壓篩選裝置,經(jīng)過篩選的稀土礦石落入到傳送帶上,電機二工作帶動主動轉動輥和傳送帶轉動將稀土礦石進行輸送給破碎裝置,側面擋板與橫向擋板對稀土礦石進行間隔阻攔避免其滾落,底部限位塊對側面擋板進行限位作用使其轉動角度被限定,降塵板起到安裝泵的作用,泵水提供給噴淋管,噴淋管對傳送帶上的稀土礦石進行噴霧使其濕潤降塵,風扇起到吹散水霧的確作用使降塵的范圍更廣和保持電機三的干燥,解決稀土礦破碎裝置在對稀土礦進行破碎時會產(chǎn)生大量的灰塵的問題。
本實用新型公開了一種低碳綠色物流礦業(yè)產(chǎn)品分類歸納裝置,涉及分類歸納裝置領域,本實用新型包括固定機構,包括L型固定架,分類機構,包括設置在L型固定架下方的篩選組件、設置在篩選組件上方的驅動組件、設置在L型固定架一側的支撐組件以及設置在篩選組件下方的輸送組件,收納機構,其安裝在L型固定架一側,起到將分類好的礦業(yè)產(chǎn)品收納起來的作用。本實用新型一種低碳綠色物流礦業(yè)產(chǎn)品分類歸納裝置,產(chǎn)品在滑板上由其進入將產(chǎn)品導入分層箱內部,更小直徑的礦業(yè)產(chǎn)品掉入傳送帶上,由皮帶帶動傳送軸轉動進而帶動傳送帶旋轉,將礦業(yè)產(chǎn)品送到滑板上進而進入分層箱內部,通過輪子便于將裝滿礦業(yè)產(chǎn)品的分層箱推走,不需要人工搬運,節(jié)省勞動力。
本發(fā)明涉及礦山設備技術領域,提出了一種礦山物料分選裝置,包括殼體、架設在殼體內且具有旋轉自由度的篩筒,篩筒與殼體之間設置有落料腔,殼體底部設置有落料口,關鍵在于:在篩筒外壁上固定有至少兩個分隔環(huán),所有的分隔環(huán)沿篩筒的軸向排列,落料腔借助分隔環(huán)分隔成至少三個分選腔,位于同一分選腔內的篩筒的篩孔孔徑相等,篩筒的篩孔孔徑由篩筒的進料口端向出料口端逐漸增大,殼體底部與每個分選腔相對應的位置都開設有落料口。解決了相關技術中分選裝置篩孔直徑一定,只能實現(xiàn)一次分選,對于不能通過該篩孔的大顆粒物料不能實現(xiàn)更精細的分選,不能更好地滿足分選需求的問題。
本發(fā)明公開了一種新型洗礦機,包括機體,所述機體的上端面設有進料口和水泵,機體的內腔上部設有攪拌室,所述振動篩的上端通過活動桿連接振動輪,所述振動輪的通過皮帶連接振動電機,所述過濾槽的底部設有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的左側連接第一泥沙口,且過濾網(wǎng)的下側連接蓄水室,所述振動篩的中部上側和攪拌室的內腔上端均留有進水管,且進水管貫穿機體外連接水泵,所述蓄水室通過排水管外連接水泵,該洗礦機采用蓄水池的結構,讓使用后的水可以循環(huán)添加到機器中,節(jié)約了水資源,采用攪拌室和振動篩的結構,對礦石進行兩次清洗,解決了傳統(tǒng)洗礦機清洗不徹底的問題。
本發(fā)明涉及尾礦生態(tài)修復技術,尤其涉及一種利用城市剩余污泥輔助尾礦生態(tài)修復的方法,其步驟是:取城市剩余污泥,并將其晾干,用粉碎機粉碎過篩,篩下污泥粉備用;將尾礦進行18~22cm深度的翻耕;將污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量與尾礦充分混勻,將施有污泥粉的尾礦攤平,平整成為種植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾礦的氮、磷、有機質等養(yǎng)分狀況,并且能夠降低尾礦中重金屬的生物有效性,有利于促進植物定植,改善植物生長狀況,提高尾礦的景觀形象。防止污染擴散,做到以廢治廢提高經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
本實用新型公開了一種高爐冶煉鐵礦石破碎裝置,原料從第一破碎室上方投入,投入后,矩形板在彈簧的作用下,恢復初始位置,防止工作時,第一破碎室內部的灰塵飛出,對環(huán)境和操作者起到保護作用,驅動電機帶動破碎輪轉動,在破碎板和破碎輪的作用下對原石進行破碎,液壓缸可以帶動破碎輪左右移動,提高破碎效果,礦石經(jīng)過篩網(wǎng)被篩選,當需要大體積的礦石時,氣壓桿推動導料板上升,將礦石從左出料管導出,當需要小體積的礦石時,氣壓桿下拉導料板,將礦石從右出料管導出,進入到第二破碎室中,碾壓輪外接驅動裝置進行碾壓,最后通過破碎刀片進行進一步礦石細化,通過上述步驟可以得到大小體積不同的礦石。
本實用新型公開了一種礦山用破碎裝置,包括進料斗、破碎箱,破碎箱設有破碎機構、篩板,破碎箱設有礦石收集口,篩板連接有驅動裝置;驅動裝置包括驅動部、移動部,驅動部包括殼體、齒輪,殼體設有齒條,殼體設有第一轉軸,第一轉軸連接有第一連接桿,齒輪連接有第二連接桿,第二連接桿連接有立柱,移動部包括移動架,移動架包括豎桿、左側桿和右側桿,豎桿設有條形孔,篩板下方設有輸送機構,破碎箱上設有擋板。本實用新型具有將礦石重復破碎,礦石規(guī)格符合要求后再進行后續(xù)操作;能夠自動將破碎后的礦石輸送出去,避免破碎裝置堵塞,提高工作效率的有益效果。
本實用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng),具有顎式破碎機,顎式破碎機產(chǎn)品輸送至圓振動篩,篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機,圓錐破碎機產(chǎn)品返回至所述圓振動篩,篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機;所述棒磨機產(chǎn)品自流至螺旋分級機,螺旋分級機返砂返回至所述棒磨機,溢流自流至浮選車間的攪拌桶;所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機以及六段精選浮選機,最后一段精選浮選機的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機;所述精礦壓濾機產(chǎn)品輸送至干燥機,所述干燥機的產(chǎn)品輸送至雙層振動篩,雙層振動篩的三種產(chǎn)品送至包裝機。本實用新型遵循多破少磨的原則,工藝流程成熟可靠,并采用一段磨礦一次分級流程,浮選中礦不返回,有效保護超大鱗片。
一種可移動式全自動礦選系統(tǒng),底座前端焊接有第一支架,第一支架的下端設置有兩個液壓油缸,液壓油缸內設置有液壓桿,第一支架的上端固定有鏈條支架,鏈條支架的上、下兩端分別設置有上、下齒輪,上、下齒輪之間設置有鏈條,鏈條上焊接有若干個鏟料斗;在底座的中部焊接有第二支架,第二支架的上端固定有篩分機,第二支架的下端固定有礦選裝置,在第二支架上,篩分機與礦選裝置之間設置有儲料倉;底座的后端固定有皮帶機支架,皮帶機支架上設置有皮帶機,礦選裝置尾料出料口與皮帶機之間固定有第一連接板,篩分機的大物料出口與皮帶機之間固定有第二連接板;底座的下端設置有底盤,底盤的下端設置有車輪軸,車輪軸的兩端固定安裝有車輪。
本實用新型公開了一種基于水泥生產(chǎn)用礦石碾碎設備,包括底板,所述底板的上表面固定連接有兩組相對稱的支撐腿,兩組所述支撐腿的頂端共同固定連接有篩分箱,所述篩分箱的上表面固定連通有粉碎箱,所述粉碎箱的正面固定連接有控制面板,所述粉碎箱的右側面開設有第一出料口,所述粉碎箱的內側壁固定鑲嵌有相對稱的第一軸承,所述粉碎箱的右側面固定鑲嵌有相對稱的第二軸承。該基于水泥生產(chǎn)用礦石碾碎設備,通過礦石自身的重力,能夠使篩網(wǎng)進行振動,同時利用振動彈簧配合滑槽和滑塊,能夠增加篩分框的振動效果,從而使小顆粒礦石通過篩網(wǎng)從第二出料口排出,大顆粒礦石通過第一出料口和出料槽排出到收集框的內部,從而進行反復的碾碎。
本發(fā)明公開了一種閉坑鐵礦山排土場廢石整體綜合利用方法,其工藝為:所述排土場廢石中的大塊排巖直接回填已閉坑的露天采場,其余廢石按其表土含量多少進入不同生產(chǎn)線,分別經(jīng)破碎后通過干式磁選實現(xiàn)礦、巖分離,得到礦石和干選尾礦;所述的表土含量多的廢石干選后的干選尾礦進行篩分,篩上產(chǎn)物為二次廢石,篩下產(chǎn)物為表土;所述的表土用于后續(xù)的排土場及露天采場覆土復墾,所述未篩分的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法采用干式磁選及篩分作業(yè)回收礦石及表土;回收的礦石可進入選廠原生產(chǎn)工藝流程進行加工利用;回收礦石及表土后的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法能實現(xiàn)廢石的整體、高效綜合利用。
本發(fā)明涉及一種礦粉生產(chǎn)過程中用的自動上料裝置及上料方法,尤其是礦粉生產(chǎn)過程中的原料上料裝置,屬于礦粉生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:包含粗篩子(1)、料斗(2)、棒閥(3)、弧形閥(4)、振動篩(5)、振動給料機(6)和上料皮帶(7),料斗(2)設有進料口和出料口,料斗(2)的進料口的上方設有粗篩子(1),料斗(2)的出料口的下方設有振動篩(5)和振動給料機(6),振動給料機(6)的下方設有上料皮帶(7),料斗(2)內設有棒閥(3)和弧形閥(4)。本發(fā)明通過粗篩子和振動篩兩級篩分,提高篩分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮帶上,減小上料皮帶的壓力,減少了設備故障率,減輕了勞動強度。
本發(fā)明涉及礦物開采技術領域,具體的說是一種基于機器學習的地質礦物開采分選取樣裝置,包括殼體,所述殼體上設有進料機構,所述殼體內設有初篩機構和過濾機構,所述殼體和過濾機構上設有疏通機構,所述殼體上設有出料機構,所述出料機構內設有取樣機構;將初篩機構設于殼體內部,方便在分選開采之初初步對礦物原料起到一個篩分的作用,去除一些顆粒過大的雜質,從而保證分選的原料顆粒大致相同,使得避免對后續(xù)的加工步驟造成影響;將過濾機構設于殼體內部,方便對礦物原料的篩濾粒徑進行合適的調節(jié),從而滿足不同的開采加工需求;將疏通機構設于殼體和過濾機構上,從而方便在操作過程中對過濾機構起到疏通的作用,避免其產(chǎn)生堵塞。
一種處理油頁巖礦泥水的方法,該方法使用的裝置包括旋流器、電磁篩,所述旋流器為重介旋流器和濃縮旋流器,所述方法主要包括油頁巖礦泥水濃縮和油頁巖礦泥的回收方法,經(jīng)重介旋流器重介分選后的油頁巖礦泥水,經(jīng)濃縮旋流器濃縮分級后,底流進入電磁篩,篩上物為粗顆粒礦泥產(chǎn)品,濃縮旋流器溢流與電磁篩篩下水,一起進入濃縮壓濾系統(tǒng),經(jīng)壓濾后產(chǎn)生細礦泥產(chǎn)品及循環(huán)水。該方法具有回收礦泥水中粗顆粒產(chǎn)品、減少資源浪費、減輕后續(xù)礦泥水處理壓力、確保整個選礦廠洗水循環(huán)等優(yōu)點。
本實用新型涉及礦渣粉加工技術領域,尤其是一種礦渣粉高效研磨的粉碎裝置,包括研磨罐,所述研磨罐一側固定安裝有進料斗,所述研磨罐中部轉動安裝有研磨篩筒,所述研磨篩筒的一端凸出研磨罐,所述研磨篩筒凸出研磨罐的一端固定安裝有第一電機,所述第一電機固定安裝在安裝架上,所述研磨篩筒內壁固定安裝有隔板,所述研磨篩筒內部設置有研磨輥,所述研磨輥側邊接觸設置有輔助輥,所述研磨罐底部呈斗狀固定連接有出料管,使用時將礦渣通過進料斗投入研磨罐內部,研磨輥對礦渣進行研磨操作,研磨篩筒內壁設置有若干個隔板,研磨篩筒進行轉動時研磨未合格的礦渣粉將通過隔板帶回并重新進行研磨,提高了礦渣粉研磨的生產(chǎn)效率,以及礦渣粉研磨的質量。
本實用新型公開了一種氧化礦細磨分級設備,涉及礦物加工技術領域,包括:對氧化礦石進行篩分的振動篩;將篩分后的氧化礦石進行細磨的球磨機,所述球磨機設置在所述振動篩的下方,且所述球磨機具有一進料口和一出料口;將細磨后的氧化礦石進行輸送的泵池,所述泵池設置在所述出料口的下方;接收所述泵池輸送的礦漿的渣漿泵,所述渣漿泵的進口與所述泵池的出口通過管道相連通;接收所述渣漿泵輸送的礦漿并進行分級的旋流器,所述旋流器的進口與所述渣漿泵的出口通過管道相連通,達到了降低球磨機的入磨量,降低旋流器的返砂比,提高旋流器的分級效率,減少氧化礦石過磨現(xiàn)象,大幅降低后段過濾工序的難度,降低生產(chǎn)成本的技術效果。
本發(fā)明公開了一種風力永磁干式選礦方法,它包括:步驟1、將原礦以鱷破方式進行粗破,形成粗礦;步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進行細破,形成細礦;步驟3、將細礦進行篩分,篩分出水分含量低于3%的細礦備用,并將水分含量高于3%的細礦進行烘干處理至低于3%后備用;步驟4、將步驟3中備好的細礦進行初步磁力干選,干選出的磁性細礦備用,尾礦填充回礦坑內;步驟5、將干選出的磁性細礦進行細磨至粉末狀,形成粉礦;步驟6、將上述粉礦進行磁力精選,精選出的磁性金屬粉入庫,尾礦填充回礦坑內。步驟7、在回填的尾礦上種植植物。本發(fā)明耗用水電少,回收率高,尾礦直接回填后植樹,無污染,杜絕了塌方的潛在危險。
本實用新型涉及廢料碾碎裝置技術領域,特別涉及一種礦山地質環(huán)境治理保護用的廢料碾碎裝置,包括箱體,箱體的內側壁固定連接有側板,箱體的頂端固定連接有頂板,頂板的側面轉動連接有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的另一端與側板滑動連接,篩網(wǎng)遠離頂板的一端的一側面固定連接有撥桿,撥桿貫穿箱體,箱體的側面轉動連接有與撥桿配合使用的撥塊,箱體與側板之間轉動連接有一組第一碾碎輥,箱體的內壁之間轉動連接有一組第二碾碎輥,通過設置兩個進料口,以及兩組碾碎輥,在一個進料口的上方設置篩網(wǎng),對一定體積的小礦石廢料進行篩選,大礦石廢料從網(wǎng)上滾入另外一個進料口碾碎,實現(xiàn)對礦石廢料按體積進行篩選進行碾碎,提高了工作效率。
本實用新型涉及礦業(yè)生產(chǎn)技術領域,提供了一種礦業(yè)生產(chǎn)用振動給料機,包括裝置主體,裝置主體的一側安裝有振動馬達,裝置主體的內部貫穿有篩網(wǎng),裝置主體內壁的上端固定有導料板,導料板的下端轉動有旋轉軸承,旋轉軸承的下端擺動有擋板,篩網(wǎng)的下方安裝有固定盤,固定盤的中間旋轉有軸承,本實用設置有導料板,通過導料板呈傾斜交錯狀設置于裝置主體的內部,礦石通過裝置主體上端掉落至導料板的上端,并礦石擠壓至擋板的一側,擋板通過旋轉軸承擺動,使得可通過擋板對灰塵攔截,設置有固定盤,通過固定盤內部貫穿有貫穿孔,使得當篩網(wǎng)對礦石篩選后,礦石掉落至固定盤的上端,可通過手動將旋轉盤旋轉,旋轉盤通過軸承與固定盤的下端旋轉。
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