本發(fā)明涉及一種鈦鐵礦直接還原制取富鈦料和粒鐵的方法,屬于金屬冶金技術領域。技術方案是:鈦鐵礦與還原劑、添加劑充分混合,混合后的含碳物料進入還原設備中進行加熱還原,還原后的產(chǎn)物出爐后立即進行水淬,水淬冷卻篩分出粒鐵。水淬冷卻篩選出粒鐵后,再對物料進行磨礦磁選,選出含鐵粉料;對篩選出的粒鐵和磁選出的含鐵粉料制成海綿鐵壓塊,作為煉鋼的優(yōu)質(zhì)原料;磁選后的富鈦物料可為生產(chǎn)四氯化鈦、鈦白粉和海綿鈦產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)原料。本發(fā)明的積極效果是:最大限度地提高了富鈦物料的品位和TiO2回收率(可達95%以上),粒鐵可作為煉鋼原料,資源綜合利用效果顯著。
本發(fā)明提供一種礦棉板及其制備方法,其特征在于,礦棉板由以下重量份的組分制備得到:粒狀棉80-100份、珍珠巖10-35份、廢分子篩催化劑10-20份、膨潤土10-15份、植物纖維10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、納米二氧化鈦0.1-0.5份、水15-25份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、植物纖維等固體廢棄物,充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標準的建筑材料,不僅可實現(xiàn)固體廢物的綜合利用,還能減少固廢排放對環(huán)境的污染,在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì),無廢水、廢渣排放。
本發(fā)明屬于鈾礦開采技術領域,具體涉及一種砂巖型鈾礦床開發(fā)利用的綜合評價方法。技術方案:本發(fā)明通過制約性評價初步篩選出影響礦床評價的制約性因素,避免因礦床存在一票否決性的因素,而造成評價錯誤;通過綜合性評價實現(xiàn)對砂巖型鈾礦床開發(fā)性能優(yōu)劣情況的量化,可以實現(xiàn)對砂巖型鈾礦床開發(fā)效果的整體性判斷,可以為砂巖型鈾礦山的開發(fā)決策提供指導性意見。有益效果:本發(fā)明的砂巖型鈾礦床開發(fā)利用的綜合評價方法具有系統(tǒng)全面、邏輯嚴謹、結(jié)果準確可靠、適用性廣等特點,可以在礦山未投入建設之前對礦床進行整體的評價,避免了礦床初期開發(fā)的盲目性,降低了礦床開發(fā)的風險程度。
本申請涉及帶有快速濃縮機構的磁重選礦機,涉及磁選設備的領域,其包括磁重選礦機,磁重選礦機頂部固定連通有給礦管和溢流管,底部固定連通有兩個給水管及精礦排出管,所述精礦排出管連通有集料池,集料池上方設置有吸礦組件,吸礦組件包括電磁板和移位板,電磁板固定連接在移位板上,移位板連接有第一驅(qū)動組件,第一驅(qū)動組件驅(qū)動電磁板在集料池內(nèi)上下移動。本申請具有電磁板可以被第一驅(qū)動組件驅(qū)動,將集料池內(nèi)的磁性礦物顆粒吸附,篩選出的磁性礦物顆粒純度較高的效果。
本實用新型涉及一種尾礦脫水裝置,它由機架、篩體、均料器、旋流器、振動體箱體、振動電機、接水斗部分組成,機架上設置有四個橡膠彈簧,篩體通過四個橡膠彈簧固定在機架上,篩體的后端側(cè)壁上通過連接板連接固定有振動體箱體,連接板與篩體的后端側(cè)壁、振動體箱體之間通過銷軸連接固定,篩體的后端側(cè)壁上設置有若干個第一彈簧座,振動體箱體上設置有若干個第二彈簧座,第一彈簧座與相對應的第二彈簧座之間設置有激振彈簧,箱體的上端設置有振動電機;機架的旁邊設置有旋流器支架,旋流器支架上設置有旋流器,旋流器的上端設置有尾礦漿入口和清水溢出口,旋流器的出料口處設置有均料器;機架的下固定有接水斗。
一種全自動礦石粉碎設備,包括外殼支撐部、一次破碎部、二次破碎部、分離部、運回部。粉碎礦石時,運料皮帶轉(zhuǎn)動將礦石運送到壓碎外殼中,壓碎活動板活動將礦石破碎成小塊。小塊礦石掉入磨碎活動圓形殼中,磨碎活動圓形殼轉(zhuǎn)動使礦石成粉末狀,礦石滑到篩子上晃動分離,合格的滑入回收箱中,不合格的滑入水平放置板上,水平放置板上升到位后翻轉(zhuǎn),將礦石運到磨碎固定圓形殼中。水平放置板上升到位后齒輪控制塊卡住水平放置板下降,下降到位后齒輪控制塊松開,水平放置板上升,重復運動將不合格的礦石運輸?shù)侥ニ楣潭▓A形殼中,從而將礦石全都粉碎成合格品。這種設備一次性將礦石破碎成粉末狀比傳統(tǒng)的單一破碎設備效率更高,礦石利用率更好。
本實用新型公開了一種礦渣粉提升機料斗,包括料斗本體,料斗本體的兩側(cè)均固定連接有框體,框體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有安裝座,安裝座的頂部固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪的背面固定連接有凸輪,凸輪的背面通過支撐板與框體內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。本實用新型所述的一種礦渣粉提升機料斗,設有篩板、推桿與拉柄,能夠避免較大的雜質(zhì)堵住出料口,使料斗本體無法正常使用,并能進一步避免料斗本體出現(xiàn)堵塞的情況,提高了料斗的實用性,有利于廣泛推廣,還可以將篩板取出,便于對篩板上的雜質(zhì)進行清理,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及有色重金屬尾礦回收技術。將含金屬量很低的金屬礦粉,通過本發(fā)明設備,通過旋轉(zhuǎn)、沖洗將礦粉中的有價值的金屬元素與廢礦渣分離。達到富集回收有價值金屬目的。有些金屬的選礦過程中,往往單一選取某一種金屬元素,而其中礦物伴生的其它元素因成本問題沒有得到很好回收。如果是正在選礦生產(chǎn)過程中,增加本發(fā)明設備,可以通過排尾管道,直接輸入本發(fā)明設備中,無需增加任何費用,便可有效回收伴生礦物中有色重金屬或貴金屬。分選富集比高達十二倍到六十倍。本發(fā)明設備生產(chǎn)過程中不改變礦物的任何化學性質(zhì)。選礦成本低,不污染環(huán)境,可給國家和社會創(chuàng)造極高的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法,氨基酸礦物鹽微量元素包括:甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?;撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種,所述的輔料為:三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產(chǎn)品,其副作用小,營養(yǎng)價值高,補充全面,服用較為方便。
本發(fā)明公開了摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土及其制備和應用。本發(fā)明摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土,包括:水泥285kg?291kg;粉煤灰89kg?91kg;礦渣178kg?182kg;硅灰41.5kg?42.4kg;石子1149kg?1173kg;鐵尾礦砂403kg?412kg;水154kg?169kg;減水劑8.9?9.1kg。本發(fā)明提供的摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土,工藝簡單,使用的鐵尾礦砂為礦場排放的廢棄物,過篩后直接使用,通過調(diào)整混凝土自身結(jié)構,變廢為寶,充分響應國家對應綠色施工的號召。解決我國目前鐵尾礦堆存量大,利用率低的問題,同時改善城市及周邊環(huán)境。摻加鐵尾礦砂的高強度混凝土可以應用在基礎設施建設、城鎮(zhèn)化及棚戶區(qū)改造工程中。
本實用新型公開了一種礦山軋石機,包括破碎箱,所述破碎箱側(cè)壁下部固定連接有支撐桿,所述破碎箱內(nèi)腔側(cè)壁上部設置有擠壓裝置,所述破碎箱內(nèi)腔下部設置有粉碎裝置,所述破碎箱后端面上部設置有灑水裝置,所述破碎箱下方設置有篩分倉,所述篩分倉下端面固定連接有振動電機,所述破碎箱后端面下部固定連接有粉碎電機,本實用新型涉及礦山機械技術領域。該礦山軋石機,解決了現(xiàn)有礦山軋石機粉碎效果不佳,環(huán)境的保護能力較差,以及實用性較低的問題。
本實用新型涉及煤礦環(huán)保設備技術領域,提出了一種組合式礦用固液分離過濾設備,包括振動篩式固液分離機、旋流式除砂除泥一體機和離心式固液分離機,關鍵在于:所述振動篩式固液分離機上設置有用來接收礦用泥漿液的初級進液管,旋流式除砂除泥一體機上設置的次級進液管與振動篩式固液分離機的沉砂倉連通,離心式固液分離機上設置的三級進液管與旋流式除砂除泥一體機的旋流器頂部連通,離心式固液分離機底部的一端設置有液相出口、另一端設置有固相出口。經(jīng)過三級過濾,最后產(chǎn)出的水可以滿足循環(huán)再使用的要求,可以提高水資源利用率,降低使用經(jīng)濟成本,達到減少排污的要求。
本發(fā)明涉及一種低密度粉磨體在礦渣粉磨中的應用,將質(zhì)量比為70~90%礦渣和10~30%粉煤灰混合,控制混合物的粒度≤3mm,水分≤1.5%,經(jīng)過三倉磨球機的粉磨,得到礦渣微粉。其中三倉磨球機一級倉為金屬粉磨體,二級倉和三級倉分別為低密度粉磨體。使用低密度粉磨體生產(chǎn)礦渣粉時,由于磨內(nèi)溫度低,粉磨體靜電效應小,粉磨效率高,篩余和比表面積可控性進一步提高,優(yōu)化了礦渣微粉粒徑中3~32μm的分布,使顆粒分布趨于合理化,降低了礦渣微粉的需水量,還可減少助磨劑的用量,改善礦渣微粉與外加劑適應性。另外,粉磨低密度粉磨體較傳統(tǒng)粉磨體體積密度會降低一半降低磨機裝載量,主機運行電流低,降低粉磨電耗30%以上。
本實用新型屬于污水處理設備技術領域,尤其為煤礦開采用污水處理裝置,針對現(xiàn)有市場上污水處理裝置對煤礦污水存在處理效率低下,對污水的過濾效果較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底箱和頂箱,所述頂箱的頂部連通有進水斗,且頂箱內(nèi)固定安裝有隔板和篩板,篩板的頂部開設有多個漏水孔,所述底箱一側(cè)底部連通有出水管,且底箱的頂部開設有圓形孔,圓形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有圓筒,圓筒的底部固定安裝有濾箱,濾箱的兩側(cè)均開設有通孔,通孔內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)。本實用新型通過帶動篩板上下震動防止篩板堵塞,并通過帶動濾箱進行轉(zhuǎn)動加大污水的離心力,提升過濾網(wǎng)對于污水的過濾速度,從而提升污水處理效率。
本實用新型涉及廢礦物油處理技術領域,提出了一種廢礦物油處理用環(huán)保型加氫反應器,其便于對廢礦物油和氫氣進行同時攪拌,攪拌效率較高,包括加氫反應器本體,加氫反應器本體上安裝有電機和多個支腿,加氫反應器本體的內(nèi)部設置有篩筒,電機的輸出軸貫穿加氫反應器本體與篩筒固定連接,篩筒的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均安裝有多個內(nèi)攪拌罩和多個外攪拌罩,加氫反應器本體上安裝有進油管、排油管和加氫管,進油管、排油管和加氫管上分別安裝有進油閥、排油閥和電磁閥,外攪拌罩上安裝有刮板,刮板與加氫反應器本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸,多個外攪拌罩的個數(shù)多于多個內(nèi)攪拌罩的個數(shù),電機的外部設置有防護罩。
一種利用機燒尾礦輔助半鋼煉鋼造渣方法,屬冶金煉鋼技術領域,用于解決半鋼煉鋼造渣困難問題。所述方法將燒結(jié)過程中產(chǎn)生機燒尾礦回收,篩選出的粒度5-30mm的機燒尾礦作為半鋼煉鋼造渣劑,半鋼煉鋼時,在吹煉開始后0~2分鐘之間,按照5~10kg/t鋼向爐內(nèi)加入機燒尾礦,輔助吹煉前期快速成渣。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有如下顯著特點:1.縮短初期渣形成時間,加速半鋼煉鋼石灰熔化,比傳統(tǒng)工藝平均縮短約33秒;2.可以提高爐渣脫磷效果;3.機燒尾礦本身為廢棄物,自身成本低,鐵含量高(TFe>50%),熔化后經(jīng)煉鋼化學反應直接進入金屬液中,能夠提高金屬收得率和節(jié)約能耗,有效降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種均勻分料的分礦箱,其包括箱體、入料管、兩個縱隔板、多個橫隔板和多個出料管,兩個縱隔板與箱體的側(cè)壁平行并將箱體內(nèi)部分隔成三個長槽,分別為中間長槽和對稱布置于中間長槽兩側(cè)的兩個側(cè)長槽;所述入料管安裝在箱體的一端并與中間長槽相對;多個橫隔板豎直固定在兩個側(cè)長槽中并將兩個側(cè)長槽分隔成多個相同的分料槽,每個分料槽的底部安裝一個出料管,每個縱隔板與同側(cè)的每個分料槽相對應的部位均設有溢流孔。本發(fā)明先將物料均勻分配到各個分料槽中,再通過出料管將分料槽中的物料均勻卸到篩分設備上。該分礦箱不僅可以有效提高篩分設備的篩分效率,而且結(jié)構簡單、緊湊,制作方便。
本發(fā)明涉及煤礦質(zhì)量檢測技術領域,具體的說是一種基于機器學習的煤礦質(zhì)量檢測裝置,包括粉碎機構,所述粉碎機構上安裝有兩個對稱的閉鎖機構,所述粉碎機構內(nèi)部安裝有篩除機構,所述粉碎機構內(nèi)部安裝有推料機構,所述粉碎機構內(nèi)部安裝有檢測機構,所述粉碎機構外部連接有驅(qū)動機構;通過粉碎機構的作用下方便對煤塊進行粉碎,通過篩除機構的作用對粉碎后的煤塊進一步過濾,在推料機構的作用下使粉狀煤炭與檢測機構重復混合,從而方便進行含水率檢測工作,監(jiān)測煤礦的質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種釩鈦堿性球團礦生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1:將80重量份的石灰石粉配入20重量份的膨潤土混合后制成堿性皂土;S2:將4?6重量份的鎂質(zhì)皂土配入100重量份的鐵精粉中,然后再配加1.3?1.5重量份的膨潤土、配加0.2重量份的鎂質(zhì)皂土作為混料;S3:用混合機將混料混勻;S4:將堿性皂土運輸?shù)綀A盤造球機,并加入混料及水,進行造球,得到生球,生球直徑為1?20mm;S5:生球依次進行篩分、干燥、預熱、焙燒、窯頭布料、窯頭冷卻、環(huán)冷機冷卻工序,得到釩鈦堿性球團礦。提高了造球的成球性能,有利于生球的焙燒,改善了焙燒過程中粉末多,氣氛差的情況,可以在“鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯”球團生產(chǎn)工藝內(nèi)達到量產(chǎn)的目標,產(chǎn)量比設計能力只降低15%左右。
本實用新型提供一種立式礦石對輥研磨機,由機架設置的進料斗、出料口、電機、減速器驅(qū)動研磨對輥組成,其特征在于:多對研磨對輥分級組合設置于機架上,研磨對輥設置呈階梯分布。本實用新型不需要襯板和鋼球,只需通過一個電機帶動幾對研磨對輥轉(zhuǎn)動來完成礦石的細碎,在細碎的過程中進行分級篩選,使達到粒度要求的礦漿透過篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進入下一級研磨對輥繼續(xù)研磨,因此可以大大提高工作效率,結(jié)構簡單使用方便,應用前景十分廣闊。
本發(fā)明公開了一種金屬類尾礦資源化綜合利用處理裝置,其中,包括尾礦取料裝置,落料輸送裝置、礦料篩分裝置、骨料歸集裝置、整形機、細砂篩、中粒料歸集裝置、選粉機、細砂回收裝置、粉塵歸集裝置、風機下、細砂裝運裝置。相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明可高效快速產(chǎn)出細粒級、中粒級、粗粒級的尾礦砂成品,成本低、效率高、運行穩(wěn)定,環(huán)??煽俊?/p>
本實用新型公開了一種豎爐法生產(chǎn)球團礦的生球干燥裝置,包括設置在造球機和豎爐之間的烘干室、以及與烘干室相連接的送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng);所述烘干室內(nèi)部安裝有傾斜設置的多輥篩,所述多輥篩的進料端與送料皮帶的出料端相對應、多輥篩的出料端與出料皮帶的進料端相對應;所述多輥篩的下方設置與送風系統(tǒng)相連通的送風口,所述烘干室頂部設置有與排風系統(tǒng)相連通的排風口;所述送風系統(tǒng)包括熱風采集罩、熱風支管、熱風總管、送風管、送風橫管、送風柱、旋風除塵器和送風引風機。本實用新型消除了豎爐生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié),確保了球團礦的生產(chǎn)質(zhì)量,臺時產(chǎn)量提高,同時余熱的充分利用,使得豎爐的綜合能耗降低,減少了碳排放。
一種新型智能報警的礦山設備,包括振動箱、底座、進料口、振動篩、振動電機和出料口,所述振動箱下方安裝有底座,所述振動箱頂面安裝有振動電機,此新型智能報警的礦山設備,通過振動裝置和電路裝置的配合,在裝置內(nèi)礦料過多導致堵塞時對裝置電路進行斷電處理,保護了裝置的運行安全,同時通過警報器提醒工作人員進行維修,通過轉(zhuǎn)動裝置和出料裝置的配合,加快了礦石篩選的速率,同時加快了礦石出料的速度,有效防止了礦石過多對出料口造成的堵塞,減少了工作人員的工作量,提高了礦石采取的效率,通過吸塵器和通氣口的配合,對產(chǎn)生的灰塵進行吸收,保護了生態(tài)環(huán)境不受污染,通過緩沖裝置有效減少了振動對底座的沖擊力,延長了裝置的使用壽命。
本實用新型提供了一種鈾礦水平井地浸開采滲流模擬試驗裝置,屬于鈾礦開采技術領域,包括模型組件、注液組件和采集監(jiān)測組件,通過在模型組件內(nèi)布設礦體材料,并使透明試驗材料布置在礦體材料的內(nèi)中部,將篩管安裝到透明材料內(nèi)的水平洞穴內(nèi),使注液組件向篩管內(nèi)注入溶浸液,溶浸液會滲透到透明試驗材料內(nèi),通過采集監(jiān)測組件可以采集監(jiān)測到溶浸液的滲流情況,透過透明材料可觀測到溶浸液的滲流過程。本實用新型提供的一種鈾礦水平井地浸開采滲流模擬試驗裝置,具有對鈾礦水平井地浸開采滲流進行模擬試驗,為實際的開采作業(yè)提供理論依據(jù),以探明溶浸液的滲流規(guī)律,為井組的布置和優(yōu)化提供依據(jù)的技術效果。
本發(fā)明公開了一種干式磨礦、干式磁選生產(chǎn)鐵精礦粉的方法,具體的說是屬于淘汰球磨機、徹底改造濕式磁選工藝的方法。本發(fā)明是用顎式破碎機作礦石的粗碎,用自己的實用新型專利“環(huán)錘磨機”(ZL200820002120.5)進行細磨,再用自己設計的高頻振動篩進行閉路篩分,+80目的粗粉返回環(huán)錘磨機再磨,-80目的細粉由自己的實用新型專利“高性能干式強磁選機”(ZL200720150612.4)進行磁選,生產(chǎn)出品位在56~65%的鐵精礦粉。比濕式磁選節(jié)電60%,100的節(jié)水,可處理8%以上的貧礦資源。
一種用于破碎鐵礦石的破碎設備,包括箱體、導料板、振動框、篩網(wǎng)、網(wǎng)帶輸送機、水箱、收集車和水泵;箱體頂部設置有進料口,底部設置有出料口,箱體底部連接有支腿;導料板設置在箱體內(nèi)表面上,導料板橫向一端位于進料口下方,導料板橫向另一端由上至下逐漸傾斜,箱體上設置有用于粉碎從導料板上滑落的物料的粉碎輥破碎裝置,箱體底部設置有用于驅(qū)動振動框振動的振動機構;振動框底面橫向一端由上至下逐漸傾斜;篩網(wǎng)傾斜設置在振動框上;網(wǎng)帶輸送機位于篩網(wǎng)下方;收集車位于振動框傾斜底面的底端一側(cè);水箱位于篩網(wǎng)和網(wǎng)帶輸送機下方;水泵的輸入端與水箱連通。本實用新型能避免揚塵,更加環(huán)保衛(wèi)生,而且能對破碎后的鐵礦石進行篩選。
本實用新型涉及礦石選料設備技術領域,具體為一種基于冶金選礦的耐磨型振動分料裝置,包括振蕩篩箱,所述振蕩篩箱內(nèi)設置有篩板,且振蕩篩箱的側(cè)壁上設置有懸掛緩沖器,所述懸掛緩沖器的內(nèi)部設置有緩沖調(diào)節(jié)彈簧,且懸掛緩沖器的底部設置有緩沖器底座,所述振蕩篩箱的底部設置有篩箱底板,且篩箱底板的底部設置有緩沖底箱。本實用新型結(jié)構合理使用方便,通過兩套緩沖裝置結(jié)構更加可靠,使用壽命更長,使用時減緩振蕩時對設備主體的傷害,可以加強振蕩篩箱的振蕩效果提高篩料效果避免礦料堵塞和分料不完全。
本發(fā)明涉及一種快速尋找盆地隱伏砂巖型鈾礦方法,收集盆地鈾礦地質(zhì)及重力資料,研究砂巖型鈾礦控礦構造特征;開展航空伽瑪能譜測量,獲取鈾窗原始計數(shù)率;對原始鈾窗計數(shù)率進行校正換算,求取鈾含量,篩選航放鈾異常及高場;對異?;蚋邎鲞M行地面查證,并采集土壤化探樣,分析鈾及鐳元素含量,求取鈾鐳平衡系數(shù);利用鈾鐳平衡系數(shù)進行約束,用航放鈾含量數(shù)據(jù)計算測區(qū)鐳含量,篩選鐳異常及高場;制作鐳異常及高場分布圖,結(jié)合控礦構造圈定砂巖型鈾礦找礦有利區(qū)。本發(fā)明能有效提取深源鈾衰變子體鐳異常信息,能快速圈定盆地隱伏砂巖型鈾礦有利區(qū),為盆地尋找隱伏鈾礦提供了一種方法。
一種用于鐵礦破碎的高效型開采設備,包括進料斗、箱體、第一粉碎輥組、第二粉碎輥組、安裝框、篩網(wǎng)、第一輸送機構、第二輸送機構和支腿;第一粉碎輥組和第二粉碎輥組由上至下并排設置在箱體內(nèi)部,第一粉碎輥組中設置有第一粉碎通道,第二粉碎輥組中設置有第二粉碎通道,第一粉碎通道沿橫向的尺寸大于第二粉碎通道沿橫向的尺寸;箱體頂端設置有進料口,底端設置有出料口,箱體上設置有用于驅(qū)動第一粉碎輥組和第二粉碎輥組運行的驅(qū)動裝置,箱體底部設置有用于驅(qū)動安裝框震動的振動機構。本實用新型能遞進式的對鐵礦進行破碎處理,破碎效率高,還能對破碎的鐵礦進行篩分處理,對于尺寸較大的不合格的鐵礦,重新收集并進行破碎,保證了破碎質(zhì)量。
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