養(yǎng)豬場(chǎng)廢水糞便處理系統(tǒng) 946     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬場(chǎng)廢水糞便處理系統(tǒng)，包括廢水處理系統(tǒng)、固體廢棄物處理系統(tǒng)；廢水處理系統(tǒng)包括廢水調(diào)節(jié)池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、吸附沉淀池、解吸池、反流式曝氣生物濾池、二沉池、砂濾池、清水池；填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段，吸附沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，解吸池設(shè)有工業(yè)鹽酸，吸附沉淀后的吸附劑進(jìn)入解吸池中與工業(yè)鹽酸充分接觸，工業(yè)鹽酸與吸附劑吸附的氨氮反應(yīng)生成氯化銨溶液，反流式曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)；固體廢棄物處理系統(tǒng)包括固體廢棄物混合池、堆肥池。

從靛藍(lán)染色廢水中回收靛藍(lán)染料的方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種從靛藍(lán)染色廢水中回收靛藍(lán)染料的方法,先選用合適濾布過濾除去廢水中的纖維及雜質(zhì);再在除去纖維及雜質(zhì)后的廢水中加酸液調(diào)PH值為2～7,鼓空氣氧化,使水溶性的靛藍(lán)隱色體鈉鹽氧化為不溶性的固體靛藍(lán)染料;最后通過微濾膜裝置,得到靛藍(lán)染料及富含染料的濃縮液。本發(fā)明投資小、設(shè)備簡(jiǎn)單,所回收的靛藍(lán)染料及濃縮液可回用于織物染色,且靛藍(lán)染色廢水經(jīng)膜處理后,色度、濁度、COD等大大降低。膜處理后出水色度去除率大于98%,濁度降低97%以上,COD去除率30%以上。

含磷廢水的處理方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種含磷廢水的處理方法,依次包括如下步驟:(1)將粉碎的40～100目的火山巖粉末或粒徑為3～4MM的火山巖顆粒在PH=7～9的水中恒溫40～60℃浸泡3～4天后分離、105℃烘干活化1小時(shí),得到活化火山巖;(2)將得到的活化火山巖30～1000MG投入50～800ML的含磷廢水中,攪拌2～3H;(3)將攪拌好的混和液沉淀分離即可;本發(fā)明利用火山巖巨大比表面積,在微堿性條件下活化其富含的各種金屬元素的表面,使金屬元素羥基化,形成吸附磷酸根的活性位點(diǎn),磷酸根易于和羥基結(jié)合而被牢固的吸附火山巖表面,對(duì)廢水中磷酸根的去除率達(dá)到99%以上;吸附后的火山巖經(jīng)酸化處理后可以重復(fù)利用。

印染廢水中陽離子型染料的去除方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水中陽離子型染料的去除方法,依次包括如下步驟:(1)將火山巖粉碎碾磨過40～100目篩;(2)將得到的火山巖粉末30～1000MG投入50～1500ML的含陽離子染料的廢水中,攪拌2～5H;(3)沉淀分離即可;本發(fā)明利用火山巖的巨大比表面積和利用其陽離子交換特性,將陽離子染料和火山巖表面活性位點(diǎn)結(jié)合,陽離子染料被牢固地吸附火山巖表面,可有效去除染料,去除率達(dá)98%以上;簡(jiǎn)單易行,成本低廉。

高濃度酚醛樹脂廢水資源化處理系統(tǒng)及工藝 910     

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本發(fā)明公開了一種高濃度酚醛樹脂廢水資源化處理系統(tǒng)及工藝，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括廢水暫存罐、換熱器、反應(yīng)器、流量緩沖元件、氣液分離器、回用水暫存罐以及智能控制元件。高濃度酚醛樹脂廢水經(jīng)多級(jí)換熱后進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑作用下，廢水中有機(jī)物僅需要10?15min就能分解并重整生成CH₄等高附加值產(chǎn)品，COD去除率高達(dá)99.5％以上，CH₄產(chǎn)量高達(dá)98％?？傊景l(fā)明提供了一種高濃度酚醛樹脂廢水資源化處理新系統(tǒng)和新工藝，具有處理效果好、安全可靠、自動(dòng)化程度高、節(jié)能節(jié)水以及資源化程度高等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

超聲波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土處理有機(jī)廢水的方法 776     

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本發(fā)明公開了一種超聲波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土處理有機(jī)廢水的方法,它是將粒徑為20～200目有機(jī)膨潤(rùn)土與有機(jī)廢水混合,其固/液質(zhì)量比為1∶500～1∶5000,然后加入一個(gè)超聲波反應(yīng)器中,施加頻率為20KHZ～120KHZ,功率100W～1200W的超聲波,振蕩10S～10MIN進(jìn)行脫色與凈化處理,再進(jìn)行固/液兩相分離,廢水得到凈化處理后排放,本發(fā)明的廢水凈化處理時(shí)間大大縮短、污染物去除效率提高、操作工藝簡(jiǎn)便。

處理廢水的微生物的分離及其應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開了一種處理廢水的微生物的分離及其應(yīng)用，屬于微生物法處理廢水領(lǐng)域。本發(fā)明分離得到的擬青霉YS?2能夠強(qiáng)酸環(huán)境，在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的強(qiáng)酸性廢水中能夠進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，并且其對(duì)葉酸廢水中對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)都能有一定的降解作用，能夠使COD值下降88.88％，幾乎完全去除氨氮，同時(shí)對(duì)于廢水中的TDS也有很好的去除作用，去除率可達(dá)97.2％，此外還能降低葉酸廢水中的酸度，使處理后的廢水呈弱酸性。因此，本發(fā)明的擬青霉YS?2能夠適應(yīng)工業(yè)化葉酸廢水的惡劣環(huán)境，能夠應(yīng)用于工業(yè)化處理葉酸廢水，并且有利于生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

利用礦化垃圾處理有機(jī)廢水的方法 1047     

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本發(fā)明公開一種利用礦化垃圾處理有機(jī)廢水的方法,將填埋齡8-15年的礦化垃圾風(fēng)干、粉碎去雜質(zhì)、過40~100目篩;將處理得到的礦化垃圾加入到有機(jī)廢水中,在每升有機(jī)廢水加入礦化垃圾的量為0.6~1.2g,同時(shí)加入量為0.5~0.8mmol/g礦化垃圾的陽離子表面活性劑,加入后持續(xù)攪拌0.5~2h,靜置,沉淀分離,上清液排放;陽離子表面活性劑是中長(zhǎng)鏈型的烷基碳數(shù)在8或8以上的烷基銨鹽。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,減少了礦化垃圾改性工序,降低投資,節(jié)約了能源和水資源,顯著降低廢水處理的成本,易于推廣使用,處理負(fù)荷大,水處理成本大大降低,可用于各種高濃度有機(jī)廢水和工業(yè)廢水的預(yù)處理工藝。

從正丁基丙二酸二乙酯廢水中回收溴化鈉再循環(huán)利用的方法 755     

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本發(fā)明是一種從正丁基丙二酸二乙酯廢水中回收溴化鈉再循環(huán)利用的方法。將正丁基丙二酸二乙酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含溴化鈉的廢水送入蒸發(fā)器中,向蒸發(fā)器中通入蒸汽并以蒸汽使廢水中水分被蒸出。當(dāng)廢水蒸發(fā)濃縮至剩余水分為溴化鈉重量的8-12%時(shí),將濃溶液送入冷卻罐中冷卻并得到固體溴化鈉結(jié)晶水合物。將上述水合物作為原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生產(chǎn)工業(yè)線中循環(huán)利用。本發(fā)明提供了一種從正丁基丙二酸二乙酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中回收固體溴化鈉結(jié)晶水合物再將其作為原料之一循環(huán)利用生產(chǎn)正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化鈉具有回收成本低,回收率高。同時(shí)也極大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生產(chǎn)成本。

電解還原回收廢水中Sn2+的方法 699     

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本發(fā)明涉及廢水中金屬離子回收利用技術(shù)領(lǐng)域,提供一種廢水中電解還原回收Sn2+的方法,采用活性碳脫色吸附與電解法組合的工藝處理含錫廢水,具體工藝為首先將含錫廢水經(jīng)活性碳吸附脫色預(yù)處理、沉降過濾后,此時(shí)預(yù)處理后的澄清廢水送入電解槽中電解還原,并用碘量法和EDTA絡(luò)合法分別跟蹤檢測(cè)清液中Sn2+濃度、總Sn離子濃度,經(jīng)計(jì)算金屬Sn的含量與清液中Sn4+的含量相等時(shí),停止電解反應(yīng),調(diào)節(jié)換熱器加熱,使金屬錫完全溶解,即可得到高濃度的Sn2+,該工藝具有電解回收率高,廢水中不會(huì)引入其他的電解泥,還可大幅度降低廢水處理成本、保護(hù)環(huán)境不受廢液污染,較好的實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

催化氧化處理含氯廢水的方法 789     

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本發(fā)明公開了一種催化氧化處理含氯廢水的方法，該方法是通過添加氫氧化鋇催化劑來分解氯堿工業(yè)廢水中氯離子，同時(shí)對(duì)廢水中少量其他污染物進(jìn)行降解。本發(fā)明的一種催化氧化處理含氯廢水的方法，其步驟是用泵把調(diào)節(jié)pH后的含氯廢水通過載有氫氧化鋇催化劑的填料塔，出水即為脫氯的工業(yè)廢水。本發(fā)明可提高廢水的可生化性，且成本較低，具有良好的工業(yè)前景。

去除廢水中氨氮的處理方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)、高效去除廢水中氨氮的處理方法,先在廢水進(jìn)水管的進(jìn)口處充入壓縮空氣,經(jīng)高壓噴嘴射入廢水混合反應(yīng)器;再在混合反應(yīng)器內(nèi)加入脫氮?jiǎng)?廢水與脫氮?jiǎng)┗旌虾?混合液的PH值控制為5～12,混合反應(yīng)器上空呈負(fù)壓狀態(tài);最后混合后的廢水從文丘里管中流出進(jìn)入走廊式廊道結(jié)構(gòu)的吹脫池中進(jìn)行曝氣吹脫。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、能連續(xù)高效去除廢水中的氨氮、處理數(shù)量大、影響因素少、運(yùn)行費(fèi)用低、穩(wěn)定等特點(diǎn),氨氮濃度高或低的廢水經(jīng)過一次處理后即可達(dá)到5MG/L以下。

葉酸生產(chǎn)廢水生物處理工藝 990     

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本發(fā)明公開了一種葉酸生產(chǎn)廢水生物處理工藝，屬于微生物法處理廢水領(lǐng)域。本發(fā)明將壯觀絲衣霉和擬青霉進(jìn)行混合，混合菌株能夠適應(yīng)強(qiáng)酸環(huán)境，在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的強(qiáng)酸性廢水中能夠進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，并且其對(duì)葉酸廢水中對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)都能有一定的降解作用，能夠使COD值下降93.77％，氨氮去除率達(dá)到了94.64％，同時(shí)對(duì)于廢水中的苯胺類物質(zhì)也有很好的去除作用，去除率可達(dá)90.35％。因此，本發(fā)明的混合菌株能夠適應(yīng)工業(yè)化葉酸廢水的惡劣環(huán)境，能夠應(yīng)用于工業(yè)化處理葉酸廢水，并且有利于生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

膨潤(rùn)土協(xié)同超聲波處理有機(jī)物廢水的方法 945     

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本發(fā)明公開了一種膨潤(rùn)土協(xié)同超聲波處理有機(jī)物廢水的方法,將顆粒狀或粉碎的10～100目膨潤(rùn)土投加到有機(jī)物廢水中,膨潤(rùn)土和待處理廢水的質(zhì)量比為1∶50～1∶10000;施加頻率為20KHZ～120KHZ,功率100W～1200W的超聲波作用10S～10MIN;反應(yīng)產(chǎn)物在沉淀池停留10～60MIN,土-水沉降分離,廢水達(dá)標(biāo)后排放,廢水凈化處理時(shí)間大大縮短、污染物去除效率提高、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備規(guī)模小且費(fèi)用降低。

高濃度氨氮廢水處理方法 966     

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本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮廢水處理技術(shù),尤其是一種利用工業(yè)廢棄物處理高濃度氨氮廢水的方法,具有如下工藝流程:將化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的含亞硝酸根的廢渣或廢液,加入到含氨氮的廢水中,再滴加硫酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的pH值至3～5,升溫至50～60℃,維持上述pH值及溫度反應(yīng)1.5～2.5小時(shí)。本發(fā)明的高濃度氨氮廢水處理方法,可以利用工業(yè)廢棄物在使廢水中的氨氮得到處理的同時(shí)使廢水或廢渣中的亞硝酸鹽氮同時(shí)得到處理,具有處理設(shè)備投資少、處理工藝簡(jiǎn)單、處理效率高、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。

一株降解木質(zhì)素的無色桿菌及其在含木質(zhì)素廢水處理中的應(yīng)用 829     

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一株降解木質(zhì)素的無色桿菌及其在含木質(zhì)素廢水處理中的應(yīng)用，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述降解木質(zhì)素的無色桿菌（Achromobacter sp.）CCZU?WJ6保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為CGMCC No.19017，所述菌株可應(yīng)用于工業(yè)含木質(zhì)素廢水的降解，尤其在含木質(zhì)素廢水降解時(shí)適用的降解培養(yǎng)條件是：溫度20℃~40℃，pH4~9，處理后木質(zhì)素的濃度大大降低。本發(fā)明所述菌株及其應(yīng)用方法與傳統(tǒng)方法相比，處理效率高，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求不高，運(yùn)行成本明顯降低，解決真菌處理工業(yè)含木質(zhì)素廢水程序復(fù)雜、需要碳源的問題。

用于廢水處理的平流式組合絮凝氣浮機(jī) 967     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的平流式組合絮凝氣浮機(jī)，涉及氣浮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體右側(cè)的溶氣水生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)體遠(yuǎn)離溶氣水生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)的刮料機(jī)構(gòu)，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)池、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌葉片、廢水進(jìn)口、溶氣管和加料口。本實(shí)用新型通過通過攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片充分?jǐn)嚢枵{(diào)節(jié)池內(nèi)部的混合物，使其充分反應(yīng)，浮渣快速形成，再通過刮料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)浮渣形成后，啟動(dòng)氣缸，伸縮軸帶動(dòng)刮料板和延伸板前進(jìn)，可以更有效的帶出更多的浮渣通過排渣板進(jìn)入集渣室內(nèi)，有效提高了工作效率的同時(shí)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

超聲波強(qiáng)化有機(jī)膨潤(rùn)土處理廢水裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波強(qiáng)化有機(jī)膨潤(rùn)土處理廢水的裝置,包括反應(yīng)腔、發(fā)生器和連接兩者的導(dǎo)線,所述發(fā)生器是一種超聲波發(fā)生器,在反應(yīng)腔的內(nèi)部下底板上固定振子箱,在反應(yīng)腔的側(cè)邊安裝觀察窗和排水管,本實(shí)用新型用超聲波強(qiáng)化有機(jī)膨潤(rùn)土處理廢水,可大大縮短反應(yīng)時(shí)間,工藝簡(jiǎn)化,能耗大幅降低,處理效果明顯,能促進(jìn)有機(jī)物去除,使用本裝置處理后的廢水經(jīng)過沉降或過濾等固液分離方法,可達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)有機(jī)染料、酚類等難降解有機(jī)污染物去除效果好,經(jīng)濟(jì)高效。

焊絲生產(chǎn)用廢水處理裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種焊絲生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括廢水箱，所述廢水箱通過塑料軟管與進(jìn)水罐固定連接，且進(jìn)水罐位于廢水箱的右側(cè)，所述進(jìn)水罐內(nèi)安裝有抽水泵，且抽水泵通過進(jìn)水管道與分液漏斗相連接，所述分液漏斗右側(cè)設(shè)置有電解槽，所述電解槽內(nèi)部分別安裝有金屬離子電解器和離心機(jī)，且金屬離子電解器設(shè)在離心機(jī)上方，所述電解槽右側(cè)設(shè)置有凈化池，且凈化池通過導(dǎo)管與清水儲(chǔ)存箱固定連接，所述清水儲(chǔ)存箱內(nèi)部設(shè)置有排水流量計(jì)，且清水儲(chǔ)存箱右側(cè)設(shè)置有出水龍頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行層層過濾凈化處理，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，對(duì)焊絲產(chǎn)業(yè)的節(jié)能環(huán)保工作起到良好的促進(jìn)效果，符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

醫(yī)藥廢水處理劑 753     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥廢水處理劑，它包括以下組分及各組分質(zhì)量份：木質(zhì)纖維素15～25份；甲醇40～50份；葡萄糖15～20份；稀醋酸25～45份；高錳酸鉀6～9份；活性炭25～30份；聚丙烯酰胺絮凝劑30～48份。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，使用方法簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，污水處理效率高，吸附、絮凝和沉淀過程高效快捷，對(duì)COD去除效果好。其適用于醫(yī)藥廢水處理，不僅提高了污水處理的質(zhì)量，而且降低了污水處理的成本，適宜大規(guī)模推廣使用。

處理酸性含磷廢水的復(fù)合除磷劑及制備、應(yīng)用方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種處理酸性含磷廢水的復(fù)合除磷劑及制備、應(yīng)用方法,復(fù)合除磷劑以鉀長(zhǎng)石、鋁礬土為原料,生石灰為助劑,在中壓、高溫水熱條件下反應(yīng),再加入少量的氧化鋁和氧化鐵粉末進(jìn)行活化處理得到晶格形的雪硅鈣石復(fù)合除磷劑。復(fù)合除磷劑中鋁含量為4.0～8.0%,鐵含量為0.5～2.5%,鈣含量為20～35%,二氧化硅含量為35～55%;將上述比例配比復(fù)合成的雪硅鈣石復(fù)合晶體加入到100～2000mg/L含磷廢水中,投加量為0.5～3.0%,攪拌5～10min,出水即達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放準(zhǔn),除磷率≥99.9%。適用于pH≤7.0的工業(yè)酸性含磷廢水,投加后無需用堿調(diào)節(jié),除磷后出水pH為7.0,無污泥產(chǎn)生,沉淀晶體可循環(huán)使用15次以上。

常溫常壓二氧化氯催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水方法 1114     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理，具體地說是催化劑以 膨脹石墨為載體，金屬氧化物為活性組分，二氧化氯 ClO2為氧化劑，常溫常壓二氧化 氯催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水方法。其將一定質(zhì)量的催化劑 裝入催化氧化反應(yīng)器中，廢水和 ClO2混合后加入反應(yīng)器中，打開 氣源鼓入空氣，催化氧化1小時(shí)，去除廢水中的有機(jī)物。反應(yīng) 結(jié)束后，關(guān)閉氣源，將處理好的水從出水口排出，接著測(cè)定其 CODcr值。其中催化氧化的催化劑由活性組分和載體組成，活 性組分為銅、鈷、鎳中一種或幾種的氧化物，載體為膨脹石墨； 其中金屬的重量百分比含量為0.1－5％，其余為載體。本發(fā)明 常溫常壓制備，催化效果好，適用于工業(yè)推廣應(yīng)用。

基于物聯(lián)網(wǎng)的廢水處理可利用性測(cè)試系統(tǒng)及方法 1078     

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本發(fā)明公開了基于物聯(lián)網(wǎng)的廢水處理可利用性測(cè)試系統(tǒng)及方法，涉及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明通過廢水濾除處理模塊，預(yù)測(cè)濾除裝置能使用的時(shí)長(zhǎng)信息，根據(jù)時(shí)長(zhǎng)信息處理濾除裝置；通過廢水量處理模塊，精處理從輸入管道內(nèi)流出的廢水；通過重復(fù)處理模塊，用于檢測(cè)廢水水質(zhì)，根據(jù)廢水水質(zhì)，更新距離廢水流動(dòng)位置最近的其余濾除裝置的狀態(tài)；本發(fā)明防止濾除裝置不處理工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)，進(jìn)而污染生態(tài)環(huán)境，提高對(duì)濾除裝置進(jìn)行處理的效率，同時(shí)解決了對(duì)工業(yè)廢水內(nèi)雜質(zhì)降解的速度并提高了降解效果；通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)對(duì)濾除裝置性能進(jìn)行監(jiān)測(cè)，能及時(shí)得到濾除裝置的狀態(tài)，確保工業(yè)廢水被降解成功。

UIO-66-NH₂摻雜的有機(jī)硅高鹽廢水處理膜及其制備方法 1003     

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本發(fā)明屬于復(fù)合膜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種UIO?66?NH₂摻雜的有機(jī)硅高鹽廢水處理膜及其制備方法。該膜通過將UIO?66?NH₂金屬有機(jī)骨架材料摻雜到聚合有機(jī)硅溶膠中，通過浸漬?提拉法在預(yù)制的陶瓷支撐體表面形成UIO?66?NH₂/有機(jī)硅雜化膜。本發(fā)明所制得的UIO?66?NH₂/有機(jī)硅雜化膜在滲透汽化脫鹽應(yīng)用中表現(xiàn)出高水滲透率(達(dá)到1.6×10^?10m³/(m²s Pa)和高鹽截留率(NaCl截留率大于99.9.％)，且在TDS>5wt％的高含鹽廢水處理過程中膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

脫硫廢水煙道噴霧蒸發(fā)處理方法及系統(tǒng) 710     

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本發(fā)明公開一種脫硫廢水煙道噴霧蒸發(fā)處理方法及系統(tǒng)，其包括煙氣處理系統(tǒng)、脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)、旁路煙道系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述煙氣處理系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器、煙道、除霧器、除塵器、脫硫塔、煙囪；所述脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)包括沉淀池、儲(chǔ)水罐、水泵、換熱器、噴霧裝置；所述旁路煙道系統(tǒng)包括旁路煙道1、旁路煙道2；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括執(zhí)行器、煙氣酸露點(diǎn)儀、控制器；其中脫硫廢水噴霧蒸發(fā)系統(tǒng)通過在煙道壁面增加煙氣進(jìn)口，形成氣流保護(hù)層，防止酸性液滴迸濺到壁面造成腐蝕，同時(shí)加大空間湍流程度，加快蒸發(fā)。本發(fā)明加工制造簡(jiǎn)單，投資成本低，較大提高蒸發(fā)效率。

廢水處理劑及其廢水處理方法 899     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理劑及其廢水處理方法。本發(fā)明的廢水處理劑，通過調(diào)整緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑的配方，加入輔助藥劑，使得廢水處理過程容易控制，處理周期短，處理效果明顯提高；該廢水處理劑由緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑和輔助藥劑組成；緩蝕劑包括聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈣、烷基環(huán)氧羧酸鈉、碘化鉀、明膠；阻垢劑包括磷酸三鈉、單寧、腐植酸鈉、磺酸類共聚物、TH?0100型反滲透阻垢劑；殺菌劑包括高錳酸鉀、雙十二烷基二甲二芐基氯化錫銨、納米氧化鋅；絮凝劑則包括木質(zhì)素、殼聚糖、季胺型陽離子淀粉、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硅藻土；輔助藥劑包括：聚天冬氨酸和烷基環(huán)氧羧酸鹽；實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)該廢水處理試劑具有良好的效果。

利用電鍍廢水和洗滌廢水合成有機(jī)水滑石的方法 713     

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本發(fā)明公開一種利用電鍍廢水和洗滌廢水合成有機(jī)水滑石的方法，將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒，根據(jù)電鍍生產(chǎn)工藝分析其中存在的離子，保證二價(jià)離子摩爾濃度是三價(jià)離子摩爾濃度的2~4倍；向電鍍廢水中滴加50%~70%的KOH溶液，分離沉淀物；將分離后的沉淀物制成懸濁液，固液比為1：4~1：8，繼續(xù)滴加50%~70%的KOH溶液，直至pH值至10~13為止，在室溫下老化24~48h，分離沉淀物；將該沉淀物加入到洗滌廢水中，在300~400rpm轉(zhuǎn)速下攪拌3~4h，分離沉淀物，在70~90℃下烘干，洗滌廢水中的陰離子表面活性劑則進(jìn)入水滑石層間，制備成有機(jī)水滑石，實(shí)現(xiàn)廢物利用。

對(duì)精對(duì)苯二甲酸廢水進(jìn)行回用的方法 1034     

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精對(duì)苯二甲酸(PTA)廢水回用處理方法,屬于環(huán)境工程及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體方法為:采用質(zhì)量濃度為1‰～2‰的聚丙烯酰胺溶液對(duì)PTA廢水進(jìn)行絮凝沉降預(yù)處理,投加量為廢水體積的0.5%～1%。經(jīng)過預(yù)處理的廢水通入氧化池中進(jìn)行高級(jí)氧化降解反應(yīng),反應(yīng)過程中通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池中鼓入空氣,經(jīng)過處理的廢水可以直接用于車間生產(chǎn)。其中主氧化劑雙氧水濃度在20%～30%;輔助氧化劑氯酸鈉和過硫酸鉀均為工業(yè)級(jí),投加量分別為廢水質(zhì)量的0.1%～0.2%和0.1‰～0.2‰。本發(fā)明方法與現(xiàn)有的廢水回用工藝相比具有投資少、操作簡(jiǎn)單易行,處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了PTA廢水的回用,在一定程度上緩解了水資源緊張的壓力,符合國(guó)家節(jié)能減排的大方針。