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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理糠醛工業(yè)廢水的方法,該方法用丙酸銨實(shí)空纖維膜接觸器作為萃取設(shè)備進(jìn)行預(yù)萃取;所得預(yù)萃余相進(jìn)入填料萃取塔進(jìn)行分離撥合;所得萃取相用火培法分離得到濃醋酸水溶液,回收萃取劑;上步所得萃余進(jìn)行微波電磁反應(yīng),后處理萃取劑為高沸點(diǎn)、高粘度、高水溶性的極性有機(jī)溶劑;所述微丙酸銨實(shí)空纖維膜接觸器的膜絲內(nèi)徑為0.1-0.6mm,壁厚為60-210pm,膜微孔徑為0.01-0.2pm。本發(fā)明方法可提高絡(luò)合萃取效率,使得糠醛廢水處理真正具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽工業(yè)廢水膜法處理工藝。本發(fā)明包括:原水罐、化學(xué)軟化單元、微濾單元及納濾單元。用添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH的方式使處理廢水達(dá)到聚合氯化鋁聚合效果好的最適環(huán)境,有利于絮凝;聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺共同使用可兼顧對(duì)方的聚合優(yōu)勢(shì),絮凝效果提升的同時(shí)節(jié)省了絮凝時(shí)間;污泥成分簡(jiǎn)單,聚合物的二乙基次磷酸鋁可供給阻燃劑廠家回收利用;絮凝后的上清液中也存在著部分小顆粒,直接過(guò)納濾膜容易堵塞,而用管式微濾膜過(guò)濾不但可以快速過(guò)濾掉小顆粒,也節(jié)省水力停留時(shí)間,能耗低;利用納濾設(shè)備可以很好的截留二價(jià)分子,且出水可以直接回用到生產(chǎn)線上,濃縮后的廢液含量低,易于后期處理,節(jié)省能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)境污水處理領(lǐng)域中去除工業(yè)廢水中磺酰胺的COD降解劑,由無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑、催化劑及遺傳工程菌酶復(fù)配而成,氧化劑質(zhì)量含量為70%~85%,催化劑質(zhì)量含量為1%~5%,遺傳工程菌酶質(zhì)量含量為10%~29%。無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑是氯酸鈉、鐵酸鉀、過(guò)二硫酸銨、鉍酸鈉中的一種或二種;催化劑是氧化鎳、氧化銅、氧化鈦、氧化鉛中的一種;遺傳工程菌酶是環(huán)酰胺水解酶、木質(zhì)纖維素水解酶、蛋白質(zhì)水解酶、有機(jī)磷水解酶、淀粉酶中一種或兩種;加入1%~5%到廢水中不斷攪拌,廢水中磺酰胺濃度從1000mg/L降到0.5mg/L以下,去除率大于99.9%,原料易得,使用簡(jiǎn)單,且無(wú)沉淀生成,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保用工業(yè)廢水的處理機(jī)構(gòu),屬于污水處理領(lǐng)域,包括反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的一側(cè)安裝有進(jìn)液泵,且進(jìn)液泵獨(dú)立固定安裝,所述進(jìn)液泵的輸入端安裝有進(jìn)液管,進(jìn)液管的端頭延伸進(jìn)反應(yīng)箱的內(nèi)側(cè),吸液管的中間部位設(shè)置有過(guò)濾箱,且過(guò)濾箱的頂端設(shè)置有插槽,所述進(jìn)液泵的輸出端安裝有吸液管,進(jìn)液泵的上方設(shè)置有升降組件和換料組件,減速齒輪和齒輪盤(pán)相互嚙合,減速齒輪安裝在減速電機(jī)的輸出端上,減速電機(jī)獨(dú)立固定安裝,所述下垂板遠(yuǎn)離齒輪盤(pán)的一側(cè)安裝有扭轉(zhuǎn)盤(pán)。本發(fā)明能夠減少對(duì)廢水處理對(duì)人身的損害。
本實(shí)用新型涉及一種基于雙極膜電滲析技術(shù)的工業(yè)高鹽廢水資源化處理系統(tǒng),調(diào)節(jié)池的出水口通過(guò)管路與中和沉淀池的進(jìn)水口連接相通,中和沉淀池的出水口通過(guò)第一提升泵與多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)水口連接相通;多介質(zhì)過(guò)濾器底部的出水口與超濾單元的進(jìn)水口連接相通;超濾單元的出水口通過(guò)增壓泵與反滲透膜單元的進(jìn)水口連接相通;反滲透單元的濃液出口與螯合樹(shù)脂罐的進(jìn)水口連接相通;螯合樹(shù)脂罐的出水與電滲析濃縮單元的進(jìn)水口連接相通,電滲析濃縮單元的濃水出口與雙極膜電滲析單元的進(jìn)水口連接相通。本實(shí)用新型將各設(shè)備集為一體,有效去除高鹽廢水中懸浮物、膠體等污染物以及金屬離子,能穩(wěn)定、高效地處理高鹽廢水,實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的零排放及資源化處置。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用工業(yè)酸洗廢水合成水滑石的方法,通過(guò)加入其他三價(jià)金屬鹽和二價(jià)金屬鹽調(diào)節(jié)使得二價(jià)離子的摩爾濃度是三價(jià)離子的摩爾濃度的2~4倍;滴加50%~70%的KOH溶液,分離沉淀物;將分離后的沉淀物制成懸濁液,固液質(zhì)量比為1:4~1:8,向該懸濁液中繼續(xù)滴加50%~70%的KOH溶液,直至pH值至10~13為止,滴加完成后懸濁液在室溫下老化24~48h,分離沉淀物,在70~90℃下烘干即可;利用酸洗廢水中的金屬離子,制備具有廣泛應(yīng)用范圍的水滑石,實(shí)現(xiàn)廢物利用,并能去除酸洗廢水中的重金屬離子和酸,可以作為吸附材料,繼續(xù)用于環(huán)境治理。?
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除工業(yè)廢水中多氯聯(lián)苯的COD降解劑,該降解劑由無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑、催化劑及遺傳工程菌酶復(fù)配而成,無(wú)機(jī)氧化劑質(zhì)量含量為60%-80%,催化劑質(zhì)量含量為1%-5%,遺傳工程菌酶質(zhì)量含量為30%-35%。將此降解劑與廢水質(zhì)量比為1∶100~1∶300投入到廢水中不斷攪拌,再靜止分離,廢水中多氯聯(lián)苯濃度從30~800mg/L降到1.2mg/L以下,多氯聯(lián)苯去除率高達(dá)99%以上。本發(fā)明原料易得,使用簡(jiǎn)單,且無(wú)沉淀生成,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水收集檢測(cè)裝置,包括收集池本體,所述收集池本體的頂部固定連接有頂座,所述頂座一端的表面安裝有控制顯示端,所述頂座內(nèi)表面的兩端皆固定連接有齒板,所述收集池本體一側(cè)的表面連通有連接管,所述頂座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)座,所述運(yùn)動(dòng)座表面的頂部開(kāi)設(shè)有上腔端,所述上腔端內(nèi)表面的頂部安裝有電機(jī),所述上腔端內(nèi)表面的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸的兩端皆穿過(guò)上腔端并延伸出運(yùn)動(dòng)座的外部。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)收集池本體內(nèi)部的水平方向上以及豎直方向上的不同位置處的廢水進(jìn)行檢測(cè),從而便于使用者測(cè)試多組不同位置處廢水?dāng)?shù)據(jù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理工業(yè)有機(jī)廢水的方法,該方法將廢水進(jìn)行預(yù)處理后注入生物反應(yīng)池,利用微生物的新陳代謝作用將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單物質(zhì),使廢水得到凈化;減少了廢水處理系統(tǒng)占地面積,優(yōu)化了處理工藝,減少了污泥處置費(fèi)用,運(yùn)行成本較為低廉,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括廢液焚燒鍋爐;還包括濃縮廢水供給管、助燃空氣供給管、排煙管、冷液供給管、熱液導(dǎo)出管、燃?xì)夤┙o管和燃液供給管;只需少量的煤氣來(lái)維持初始狀態(tài)的預(yù)熱,進(jìn)而可以有效減少煤氣的使用量;該過(guò)程中機(jī)物蒸汽遇到火焰后發(fā)生充分燃燒進(jìn)而產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)高濃度有機(jī)污水的焚燒凈化作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市與工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置,包括:污泥機(jī)械脫水裝置、脫水污泥皮帶輸送機(jī)和脫水污泥干化裝置,所述污泥機(jī)械脫水裝置與脫水污泥皮帶輸送機(jī)之間設(shè)有脫水污泥導(dǎo)流斜槽,所述脫水污泥干化裝置包括機(jī)殼和傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有葉片,所述傳動(dòng)軸右端連接傳動(dòng)裝置,所述機(jī)殼一側(cè)上端設(shè)有脫水泥進(jìn)口,所述機(jī)殼另一側(cè)下端設(shè)有干化泥出口,所述脫水污泥皮帶輸送機(jī)尾端與所述脫水泥進(jìn)口連接。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠可以有效的對(duì)城市與工業(yè)污廢水處理廠排出的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干化處理,綜合成本小,能耗低,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以葛粉工業(yè)廢水為原料微波滅菌發(fā)酵制備乳酸的方法。該方法以葛粉工業(yè)廢水為原料配制培養(yǎng)基;然后對(duì)培養(yǎng)基微波滅菌;再把干酪乳桿菌接入培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng)即得到乳酸。本發(fā)明的方法制備成本低,滅菌時(shí)間短,能耗小,制備得到乳酸的產(chǎn)率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理酸性含鋁工業(yè)廢水的方法,本發(fā)明是將鋁酸鈣與酸性含鋁工業(yè)廢水在混合區(qū)中充分混合攪拌,在高溫的條件下進(jìn)行反應(yīng);然后在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀,過(guò)濾使渣水分離;渣水分離后的活性硫酸鈣經(jīng)除水、干燥后,可作為建材繼續(xù)使用。本發(fā)明無(wú)需外加能源,可在常溫、常壓下操作。本發(fā)明處理費(fèi)用低,對(duì)于解決鋁酸鈣堆存所帶來(lái)的占用土地及污染環(huán)境等問(wèn)題具有實(shí)際的意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于滑動(dòng)支撐的工業(yè)廢水用污水管道支架,包括基板、基座和外殼,所述基板的上表面呈矩形鏤空狀結(jié)構(gòu),所述固定板的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧,所述基板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的下方設(shè)置有基座,所述基座的外表面固定連接有側(cè)板,所述鉆桿的頂端固定連接有內(nèi)板,且內(nèi)板的上表面固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧的頂端纏繞有第二連接板,且第二連接板的上表面固定連接有調(diào)節(jié)板,所述基座的內(nèi)端表面固定連接有外殼,且外殼的下表面通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。該便于滑動(dòng)支撐的工業(yè)廢水用污水管道支架,便于進(jìn)行滑動(dòng)固定支撐,從而改變其對(duì)管道的固定位置,使得管道局部受的力得以進(jìn)行釋放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤渣灰處理工業(yè)廢水的方法;其方法為:取工業(yè)鍋爐煤渣粉碎;把秸稈燃燒成灰,在灰里面摻和環(huán)丙基甲酸乙酯和羥基而乙叉二膦酸鹽,攪拌混合均勻;加入適量水,進(jìn)行攪拌均勻,并在105℃下烘干;烘干后的混合物與水泥按著質(zhì)量比為10∶1~5∶1混合,拌入適量水;攪拌均勻后造粒,在高溫下煅燒,得到煤渣灰吸附材料。把上述制備得到的煤渣灰吸附材料顆粒填充到吸附塔內(nèi),每層填料的厚度為30~40cm,讓廢水從上往下流過(guò),出水即為處理后的水,處理效率可達(dá)99.99%,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,原料易得,成本比較低;既可實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,還具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理池,包括攪拌箱和沉淀池,還包括設(shè)置在攪拌箱底部的輸送管,所述輸送管一側(cè)設(shè)有多個(gè)出水口,所述出水口頂部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述沉淀池底部一側(cè)設(shè)有第一排污口,所述沉淀池遠(yuǎn)離輸送管一側(cè)設(shè)有升降板,所述升降板頂部固定連接有連接塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸送管、過(guò)濾網(wǎng)和第一排污口,有利于將攪拌箱內(nèi)混合好的廢水通過(guò)輸送管通入到沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,輸送管可不斷的進(jìn)行輸送,當(dāng)沉淀池內(nèi)的水沒(méi)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,使得雜質(zhì)沉淀在過(guò)濾網(wǎng)底部,方便過(guò)濾雜質(zhì),提高效率,設(shè)置對(duì)稱的沉淀池,方便當(dāng)一個(gè)沉淀池通滿后向另一個(gè)沉淀池內(nèi)通水,方便不間斷的對(duì)廢水進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除工業(yè)廢水中甲醛的COD降解劑,屬于環(huán)境污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該降解劑由無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑、催化劑、遺傳工程菌酶三者復(fù)配而成,其中無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑質(zhì)量含量為30%~85%,催化劑質(zhì)量含量為1%~5%,遺傳工程菌酶質(zhì)量含量為10%~30%。將此降解劑與廢水質(zhì)量比為1:100~1:500投入到廢水中并不斷攪拌,再靜止分離,廢水中的甲醛濃度從10~1000mg/L降到0.5mg/L以下,甲醛去除率高達(dá)99.9%以上。本發(fā)明原料易得,使用簡(jiǎn)單,且無(wú)沉淀生成、無(wú)氣味產(chǎn)生,還可以改變廢水中的色度,不會(huì)引起二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微生物溶解氧含量工業(yè)廢水污水處理裝置,包括污水處理箱,所述污水處理箱兩側(cè)外表面的下部固定安裝有攪拌組件,所述污水處理箱上端外表面的中部固定安裝有注氣管,所述污水處理箱上端外表面的左側(cè)固定安裝有注水管,所述污水處理箱上端外表面的右側(cè)固定安裝有固定架,所述固定架的中部固定安裝有檢測(cè)儀固定桿,且所述檢測(cè)儀固定桿的一端伸入到污水處理箱內(nèi)腔的上部。本實(shí)用新型所述的一種微生物溶解氧含量工業(yè)廢水污水處理裝置,設(shè)置的防護(hù)外殼,增加溶解氧含量檢測(cè)儀的防護(hù)作用,設(shè)置的配重塊,便于溶解氧含量檢測(cè)儀在檢測(cè)過(guò)程中,更加穩(wěn)定,設(shè)置的攪拌組件,使得污水與氣體溶解充分,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水中汞離子快速檢測(cè)裝置,包括底托盤(pán)和上托盤(pán),所述底托盤(pán)和所述上托盤(pán)之間連接有托盤(pán)支架,所述托盤(pán)支架上彈性連接有若干廢水收集罐固定架,所述廢水收集罐固定架上固定有若干廢水收集罐和一個(gè)飲用水儲(chǔ)罐,所述上托盤(pán)上連接有檢測(cè)液儲(chǔ)罐,所述檢測(cè)液儲(chǔ)罐上連接有若干出液管,所述出液管位于所述廢水收集罐和飲用水儲(chǔ)罐正上方。本實(shí)用新型利用在酸性溶液中,氯化亞錫會(huì)將二價(jià)汞離子還原為氯化亞汞,氯化亞汞在水中以不溶于水的穩(wěn)定物形態(tài)存在,在氯化亞錫過(guò)量的情況下,生成的氯化亞汞會(huì)被進(jìn)一步還原為黑色的金屬汞,使沉淀變黑,達(dá)到快速檢測(cè)水中是否含有二價(jià)汞離子存在的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水電解設(shè)備,包括電解室(1)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、供電裝置(4),所述的進(jìn)水口(2)和出水口(3)分別設(shè)置在電解室(1)的兩側(cè),供電裝置(4)設(shè)置在電解室(1)的上端,電解室(1)內(nèi)部還設(shè)有電極組(5),通過(guò)電線(6)與供電裝置(4)相連,進(jìn)水口(2)內(nèi)依次設(shè)有一層粗濾網(wǎng)(7)和一層細(xì)濾網(wǎng)(8),出水口(3)設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)分析儀(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、能耗少、處理效率高,便于操作和維修,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)含高濃度銅和甘氨酸工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:一、破絡(luò)處理;二、加熱處理;三、化合物銅和單質(zhì)銅的提?。凰?、甘氨酸的提取;本發(fā)明處理方法具有穩(wěn)定性好、成本低、處理方式簡(jiǎn)單、耗時(shí)短的優(yōu)勢(shì),可最大化提取工業(yè)廢水中的銅和甘氨酸,實(shí)現(xiàn)廢物再生及資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于工業(yè)廢水處理的檢測(cè)取樣裝置,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括用于采集液體的廢水處理用取液機(jī)構(gòu),廢水處理用取液機(jī)構(gòu)的外側(cè)套接有用于存儲(chǔ)水源的分層式廢水儲(chǔ)水機(jī)構(gòu),分層式廢水儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的外壁安裝有多個(gè)用于固定的定位及固定機(jī)構(gòu);廢水處理用取液機(jī)構(gòu)包括第一廢水取液型管道、第二廢水取液型管道、第三廢水取液型管道與第四廢水取液型管道。通過(guò)第一廢水取液型管道與第二廢水取液型管道在分層式廢水儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔向下推動(dòng),使得越往上的分段式多水層廢水采樣筒,采集的水源越靠近深水層,多段分段式多水層廢水采樣筒可以同時(shí)取樣多水層樣本,并分類存儲(chǔ),達(dá)到分類采集不同水層水源的效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)境污染控制中的工業(yè)酸洗廢水的處理方法,收集酸洗廢水,分析酸洗廢水中Fe2+和Fe3+離子的濃度,并加入適當(dāng)量的其他三價(jià)金屬鹽和二價(jià)金屬鹽來(lái)調(diào)節(jié),使得二價(jià)離子摩爾濃度是三價(jià)離子摩爾濃度的2~4倍;2)向酸洗廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液,直至pH值至8~10為止,滴加時(shí)在300~400rpm下快速攪拌60~120分鐘,金屬離子通過(guò)共沉淀作用,生成水滑石;將生成的水滑石沉淀分離后加入鹽酸或硫酸,調(diào)節(jié)pH至7;利用酸洗廢水中的金屬離子制備具有廣泛應(yīng)用范圍的水滑石的同時(shí)去除酸洗廢水中的重金屬離子和酸,合成得到的產(chǎn)物可以作為吸附材料繼續(xù)用于環(huán)境治理,實(shí)現(xiàn)以廢治廢。
本發(fā)明提供了一種含銅工業(yè)廢水的處理方法,包括:(1)、將含銅廢水預(yù)處理,加入堿調(diào)pH至7~10,生成氫氧化銅沉淀,除去大部分銅離子;(2)、將步驟(1)處理后的廢水,加入水溶性硫化物,攪拌析晶,去除硫化銅沉淀;(3)、將步驟(2)處理后的廢水,加入農(nóng)林廢棄物吸附,濾除固渣,得到銅離子濃度降低的廢水。本發(fā)明的有益效果是:1、廢液經(jīng)堿性沉淀預(yù)處理,銅離子去除率達(dá)90%以上,除去大部分銅離子,減少了后續(xù)硫化物加藥量,大大降低廢水處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用酸堿中和處理裝置,包括外殼、PH檢測(cè)儀和豎桿,所述外殼的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板,所述固定板的底端固定連接有基板,所述外殼的下表面連通有連接管,且連接管的底端密封連接有筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有PH檢測(cè)儀,所述箱體的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿的頂端連接有第一連接板,所述第一連接板的頂端固定連接有堵塊,所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝在箱體內(nèi)部中心位置的豎桿,所述橫桿的外表面連接有連接環(huán),且連接環(huán)單體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二連接板。該工業(yè)廢水處理用酸堿中和處理裝置,便于根據(jù)廢水的實(shí)際酸堿度進(jìn)行酸堿液的添加,而且便于對(duì)殘漏的附著物進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用磁過(guò)濾器,包括殼體,所述殼體的頂部豎向設(shè)置有濾芯,所述濾芯的下端設(shè)置有固定塊,所述固定塊的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述濾芯的下端位于安裝槽的內(nèi)部,固定塊的底部設(shè)置有固定架,固定架內(nèi)腔與殼體的內(nèi)壁之間存有間距,固定架內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有定位板。本實(shí)用新型通過(guò)將濾芯的下端直接卡在安裝槽的內(nèi)部可對(duì)廢水的流向進(jìn)行限制,廢水進(jìn)入濾芯內(nèi)部流向過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)廢水進(jìn)行多級(jí)凈化處理,同時(shí)濾芯更換也較為方便,而濾芯的下端卡在安裝槽內(nèi)部通過(guò)支撐座對(duì)濾芯的下端進(jìn)行限位支撐,而過(guò)濾網(wǎng)橫向直接插在定位板內(nèi)部,取出更換時(shí)向外拉動(dòng)即可完成,操作簡(jiǎn)單,提高磁性過(guò)濾器對(duì)污水的處理效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾電廠工業(yè)廢水用處理系統(tǒng),包括:依次連通的原水箱、過(guò)濾部、反滲透膜部和產(chǎn)水部;所述過(guò)濾部包括依次連通的纖維過(guò)濾器、超濾膜組件和超濾水箱;所述超濾水箱與超濾反洗水泵和超濾反洗保安過(guò)濾器形成反洗部;其中經(jīng)由纖維過(guò)濾器、超濾膜組件過(guò)濾的工業(yè)廢水存儲(chǔ)在超濾水箱內(nèi),并經(jīng)由超濾反洗水泵和超濾反洗保安過(guò)濾器對(duì)纖維過(guò)濾器、超濾膜組件進(jìn)行反洗;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置纖維過(guò)濾器和超濾膜組件結(jié)合,大大提升了去除懸浮物的凈化效果,同時(shí)設(shè)置反洗部對(duì)纖維過(guò)濾器和超濾膜組件進(jìn)行周期性反洗,保證了過(guò)濾部的長(zhǎng)期可靠性,解決了現(xiàn)有的軟化膜和納濾膜的膜上易結(jié)垢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換濾芯的工業(yè)廢水處理裝置,包括機(jī)體、沉淀池和連接塊,所述機(jī)體的左端下側(cè)安裝有出水口,所述機(jī)體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述活動(dòng)板的前側(cè)設(shè)置有銜接塊,所述機(jī)體的內(nèi)部中側(cè)安裝有濾芯,所述連接塊的內(nèi)部連接有安裝塊,所述固定塊的中部連接有移動(dòng)塊,且移動(dòng)塊的外側(cè)連接有固定板,所述移動(dòng)塊的左端連接有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊的外側(cè)連接有限位塊,所述濾芯的上端連接有毛刷,且毛刷的上端安裝有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的左右兩側(cè)均連接有圓桿,且圓桿的前端連接有固定桿。該便于更換濾芯的工業(yè)廢水處理裝置,方便更換濾芯,不會(huì)影響廢水處理結(jié)果,且方便清理沉淀池中的沉淀物。
本實(shí)用新型涉及一種阿斯巴甜工業(yè)高含鹽氨基酸廢水的處理系統(tǒng),包括依次通過(guò)管路串聯(lián)的原液罐、粗級(jí)過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和納濾膜過(guò)濾器,所述的納濾膜過(guò)濾器的濃相出口連通原液罐,所述的納濾膜過(guò)濾器的淡相出口連通鹽水處理下道工藝,所述的原液罐的進(jìn)口上連接有補(bǔ)液裝置,原液罐與粗級(jí)過(guò)濾器之間的管路上設(shè)有原液泵,精密過(guò)濾器與納濾膜過(guò)濾器之間的管路上設(shè)有增壓泵。本實(shí)用新型的阿斯巴甜工業(yè)高含鹽氨基酸廢水的處理系統(tǒng),運(yùn)用納濾膜將氨基酸與無(wú)機(jī)鹽分離,然后分別進(jìn)行回收處理,解決了高含鹽有機(jī)廢水的處理難題,操作方便,處理成本低,較少投資實(shí)現(xiàn)較大產(chǎn)出。
本實(shí)用新型的一種工業(yè)廢水處理用清洗裝置,包括第一水箱,所述第一水箱一側(cè)外部上端設(shè)置有第一控制閥,第一水箱一側(cè)外部設(shè)置有氣泵,所述第三孔一側(cè)設(shè)置有水泵,水泵上方設(shè)置有第一水管,所述第四孔一側(cè)設(shè)置有第二控制閥,所述第五孔一側(cè)設(shè)置有第三控制閥,第五孔下方設(shè)置有第六孔,所述第六孔一側(cè)設(shè)置有電機(jī),第二水箱內(nèi)部底端設(shè)置有螺軸,第二水箱內(nèi)部底端另一側(cè)設(shè)置有第七孔,所述第七孔下方設(shè)置有孔蓋,第一控制閥添加酸堿液,進(jìn)行中和,氣泵進(jìn)行鼓氣,中和后的污水通過(guò)水泵和第一水管排到第二水箱內(nèi),第二控制閥排進(jìn)絮凝劑,對(duì)污水進(jìn)行沉淀,開(kāi)啟電機(jī),帶動(dòng)螺軸轉(zhuǎn)動(dòng),把沉淀下的污泥通過(guò)螺軸推送到第七孔處,打開(kāi)第七孔的箱蓋,排放污泥。
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