本發(fā)明涉及氨氮吸附劑領域,公開了氣化渣基復合氨氮吸附劑及其制備方法和再生方法,該方法包括:(1)將氣化渣進行炭灰分離,得到富碳渣,在所述富碳渣中,碳元素含量≥15重量%,硅元素含量≥40重量%;(2)在堿性條件下和水存在下,將所述富碳渣、鈉源物質(zhì)和鋁源物質(zhì)進行水熱反應,所述鋁源物質(zhì)選自可溶性偏鋁酸鹽和可溶性鋁鹽中的至少一種。本發(fā)明利用氣化渣制備得到氣化渣基復合型氨氮吸附劑,該吸附劑對中低濃度氨氮具有良好的氨氮吸附性能,實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本申請公開了一種廢水除油裝置,包括:除油箱本體,除油箱本體的一側(cè)通過進油管連接有過濾箱、通過進藥管連接有藥液箱,過濾箱內(nèi)設置有第一過濾層和第二過濾層,除油箱本體的另一側(cè)設置有浮沫箱,浮沫箱內(nèi)設置有端板,端板上安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿上連接有刮沫裝置,第一出油口上連接有第一出油管;除油箱本體上通過進氣管連接有曝氣機,進氣管上連接的輸氣管位于除油箱本體內(nèi),輸氣管上連接有多個出氣管,每個出氣管上均設置有多個曝氣器。該除油裝置解決了現(xiàn)有技術中氣浮除油沒有對污水中大顆粒雜質(zhì)進行處理,導致油脂粘黏在雜質(zhì)上,影響除油的效果,并且除油過程中曝氣效果不理想,除油效率較慢的問題。
本實用新型公開了一種可避免加藥偏流的含鹽廢水處理裝置,包括超濾產(chǎn)水箱和廠房,所述超濾產(chǎn)水箱設置于廠房內(nèi)腔的左側(cè),所述廠房內(nèi)腔頂部的右側(cè)栓接有隔斷墻體,所述超濾產(chǎn)水箱右側(cè)的正面連通有出水母管,所述出水母管的表面設置有防偏流機構(gòu),所述出水母管的頂部連通有總閥。該實用新型防偏流機構(gòu),通過設置三個加藥管線的配合,從而可對還原劑、非氧化性殺菌劑和阻垢劑分別提供加藥管道,防止了藥劑在投藥過程中出現(xiàn)偏流現(xiàn)象,通過設置管線和法蘭,能夠使管線在連接處更加緊固,避免管線連接處發(fā)生滲透情況,通過設置手閥和止逆閥的配合,可對各個加藥管線進行控制,防止加藥再添加在管道內(nèi)四處流散。
本實用新型公開了一種小型電鍍廠廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括調(diào)節(jié)池、反應池、斜板沉淀池、中間水池、濃縮池和清水池,調(diào)節(jié)池、反應池、斜板沉淀池、中間水池依次相連,斜板沉淀池輸出端還與濃縮池連接,中間水池通過砂濾器與清水池連接,濃縮池還與板框壓濾模塊連接,濃縮池、板框壓濾模塊與調(diào)節(jié)池連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、成本較低、去污水效率高、處理后的污水可重復利用,便于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種多級電解電鍍廢水快速凈化處理裝置,它包括本體,所述本體包括攪拌室、過濾室、消毒室和凈化室,所述攪拌室頂部設置有變頻電機;所述變頻電機輸出部分連接的攪拌軸延伸至攪拌室內(nèi)部;所述攪拌軸表面設置有多個攪拌片;所述攪拌室外壁設置有風機;且所述攪拌室內(nèi)部設置一層第一過濾層;所述攪拌室通過導管和過濾室相連接;紫外線燈管下方設置一層第三過濾層;所述消毒室底部設置有底座;底座表面設置有凈化室;所述凈化室頂部設置有液壓缸;所述液壓缸連接的液壓桿表面設置有推板;且所述凈化室內(nèi)部設置一層加熱層;所述凈化室通過回流管和攪拌室相連接。本裝置本體材料采用加強聚丙烯RPP,可以增加設備的耐腐蝕性和降低設備的結(jié)晶度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設計合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種多級化工廢水凈化處理裝置,它包括本體,所述本體包括攪拌室、過濾室、消毒室和凈化室,所述攪拌室頂部設置有變頻電機;所述變頻電機輸出部分連接的攪拌軸延伸至攪拌室內(nèi)部;所述攪拌軸表面設置有多個攪拌片;所述攪拌室外壁設置有風機;且所述攪拌室內(nèi)部設置一層第一過濾層;所述攪拌室通過導管和過濾室相連接;紫外線燈管下方設置一層第三過濾層;所述消毒室底部設置有底座;底座表面設置有凈化室;所述凈化室頂部設置有液壓缸;所述液壓缸連接的液壓桿表面設置有推板;且所述凈化室內(nèi)部設置一層加熱層;所述凈化室通過回流管和攪拌室相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種用于降解紡織印染行業(yè)廢水中苯胺、鄰苯二酚等有機物的填充柱。所述填充柱是圓管,分三段圓管型填充柱,第一段圓管型填充柱作填充材料為10?20目石英砂;第二段圓管型填充柱裝填80%磁性Fe3O4、20%石英砂;第三段圓管型填充柱裝填比例為90%磁性Fe3O4、10%石英砂;段間有變徑管,其中有濾網(wǎng)或者活性炭,第三段圓管型填充柱最下端裝有分離膜。本實用新型組件簡單,方便組裝拆卸清洗,是一種吸附重金屬、降解有機物含量效果顯著的填充柱。
本發(fā)明公開了一種二苯醚制備工藝廢水中苯酚的回收方法,采用二苯醚制備工藝的半成品二苯醚作為萃取劑,二苯醚是生產(chǎn)過程中半產(chǎn)品,無需外購,有利于降低處理費用,并且用二苯醚替代其他可能引起苯酚污染的萃取劑,有利于保證回用苯酚的質(zhì)量,避免因苯酚污染而導致的二苯醚產(chǎn)品質(zhì)量下降;并通過多級萃取保證了苯酚的回用率,并且利用二苯醚制備工藝中的分離塔實現(xiàn)萃取劑二苯醚與苯酚的高效分離,簡化了苯酚回收的工藝流程,減少了苯酚回收單元工藝設備的投入,有利于降低生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明的回收方法,通過工藝設計達到萃取單元與二苯醚制備工藝單元的高效結(jié)合,并實現(xiàn)兩工藝單元的連續(xù)化運行,提高了生產(chǎn)效率。
一種廢水廢氣低溫余熱回收再利用系統(tǒng),包括低溫余熱回收裝置、氣液分離器、壓縮機、換熱器、補焓換熱器、儲液罐、儲熱水箱和用戶端,所述低溫余熱回收裝置包括殼體、余熱回收入口、余熱回收出口、螺旋冷媒蒸發(fā)管、過濾器,殼體頂端設置有余熱回收出口,殼體底端設置有余熱回收入口,殼體內(nèi)部均勻設置有螺旋冷媒蒸發(fā)管,螺旋冷媒蒸發(fā)管管內(nèi)或表面上設置有石墨烯薄膜制成的基片,顯著提升螺旋冷媒蒸發(fā)管的導熱效率,螺旋冷媒蒸發(fā)管管內(nèi)填充有冷媒介質(zhì),顯著提升冷媒介質(zhì)單位面積的吸熱效率,本實用新型能夠有效從廢水或廢氣的低溫余熱中吸收熱量,并將熱量在換熱器中進行熱交換,顯著提升低溫余熱回收效率,具有廣闊的綜合利用價值和商業(yè)價值。
本發(fā)明公開了一種分層式廢水再利用處理裝置,包括底座、絮凝劑箱體、污水箱和第一沉淀箱,所述絮凝劑箱體的頂端從右到左依次安裝有第一入料口和第一機箱,且第一機箱的內(nèi)部設置有第一旋轉(zhuǎn)電機,所述絮凝劑箱體下方的排污箱內(nèi)部底端設置有污水箱,所述第一沉淀箱內(nèi)部頂部的側(cè)壁設置有第三吸水泵,且第三吸水泵的輸入端通過第四管道與消毒箱側(cè)壁頂部相通,所述第一沉淀箱的內(nèi)部設置有過濾裝置,所述清水箱內(nèi)部底端設置有第六吸水泵,本發(fā)明通過設置有多個過濾池,使得在污水再利用處理過濾過程中,活性炭可以吸收有害物質(zhì),使得分層式廢水再利用處理裝置的使用安全性更高,制作成本較低,適用于大規(guī)模生產(chǎn)化使用。
本實用新型涉及煙氣廢水處理技術領域,尤其是活性焦脫硫脫硝煙氣廢水處理系統(tǒng),包括塔體,塔體的內(nèi)部兩側(cè)均連接有固定塊,每個固定塊的上端均連接有彈簧,每個彈簧的上端均連接有固定環(huán),固定環(huán)上連接有過濾網(wǎng),固定環(huán)的上端兩側(cè)均連接有連接桿,每個連接桿的上端均連接有漏斗架,塔體的一側(cè)底端連通有連接管,連接管的一端連通有箱體,箱體的上端連接有攪拌機構(gòu),箱體遠離連接管的一側(cè)連通有排液管。本實用新型通過噴頭上釋放的水流撞擊漏斗架,漏斗架通過連接桿擠壓固定環(huán),固定環(huán)受壓后帶動過濾網(wǎng)移動,固定環(huán)移動擠壓彈簧,彈簧受壓后產(chǎn)生彈力,使得固定環(huán)帶動過濾網(wǎng)在豎直方向移動,避免顆粒物堵塞過濾網(wǎng)。
本實用新型涉及電鍍廢水處理技術領域,尤其是一種電鍍廢水循環(huán)回收減排裝置,包括調(diào)節(jié)池、還原池、分離池和循環(huán)池,調(diào)節(jié)池頂部開有進液口,調(diào)節(jié)池一側(cè)上設有第一提升泵,第一提升泵的輸出端伸出調(diào)節(jié)池外側(cè)并與還原池相接,還原池頂部設有固定座和第一投放口,還原池遠離第一提升泵的一側(cè)固定有第二提升泵,第二提升泵的輸出端伸入分離池中,分離池底部設有微泡發(fā)生器,分離池底部遠離微泡發(fā)生器的一端設有過濾口,分離池內(nèi)部相鄰過濾口的一側(cè)底部設有第二出料口,循環(huán)池位于分離池下方,循環(huán)池頂部設有進水口,循環(huán)池內(nèi)部遠離進水口的一側(cè)設有出水口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效起到循環(huán)減排的作用。
一種實時監(jiān)測高鹽廢水處理中膜表面污染行為的設備,由超濾預處理系統(tǒng)、錯流納濾并聯(lián)系統(tǒng)、實時監(jiān)測膜表面污染行為系統(tǒng)和實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組合而成;錯流納濾并聯(lián)系統(tǒng)由并聯(lián)連接的第一錯流納濾分系統(tǒng)、第二錯流納濾分系統(tǒng)及輸水分系統(tǒng)組合而成;實時監(jiān)測膜表面污染行為系統(tǒng)由第一光學相干斷層掃描儀、第二光學相干斷層掃描儀、第一膜通量實時監(jiān)測裝置和第二膜通量實時監(jiān)測裝置組成;實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為安裝有數(shù)據(jù)采集和處理軟件的計算機。該設備首次將光學相干斷層掃描用于煤化工高鹽廢水處理過程中膜表面污染層的監(jiān)測,能準確、實時地獲取膜表面污染情況的信息,并能同時使用兩種不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的膜,為膜的篩選提供數(shù)據(jù)支持。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種生活廢水過濾輸送裝置,包括水箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵,所述水箱的頂部固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的正面與背面內(nèi)壁均開設有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁活動連接有推板,所述推板的左側(cè)固定連接有液壓推桿,所述過濾箱的內(nèi)部且位于推板的底部固定安裝有砂石過濾層,所述過濾箱的內(nèi)部且位于砂石過濾層的底部固定安裝有活性炭過濾層,所述過濾箱的內(nèi)部且位于活性炭過濾層的底部固定安裝有第一漏網(wǎng),所述水箱的頂部且位于過濾箱的正面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有篩箱。該生活廢水過濾輸送裝置,具備便于使用、低成本和過濾效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開一種馬鈴薯淀粉加工廢水處理裝置,包括通過管道順次連接的污水池、首次固液分離裝置、二次分離裝置、三次分離裝置、膜池和清水池,首次固液分離裝置上還連接有廢渣池,三次分離裝置通過回流管道與廢渣池連接,膜池用于對小分子物質(zhì)進行分離提??;污水從污水池依次經(jīng)首次固液分離裝置、二次分離裝置、三次分離裝置和膜池處理后流入清水池內(nèi)進行儲存。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,通過設置首次固液分離裝置、二次分離裝置和三次分離裝置形成了一三級提純凈化系統(tǒng),配合膜池對小分子物質(zhì)進一步地分離提取作用,能夠?qū)ⅠR鈴薯加工淀粉廢水快速凈化,降低了設備的運營成本,能夠適用于規(guī)模馬鈴薯淀粉加工企業(yè),實用性強。
本發(fā)明涉及石油廢水技術領域,尤其是一種石油廢水除油過濾裝置,包括箱體,箱蓋的頂端開設有第一通孔,箱蓋的頂端位于第一通孔的外側(cè)均勻開設有第一卡槽,第一卡槽內(nèi)卡接有第一卡塊,第一卡塊的頂端焊接有固定板,固定板的底端與箱蓋的頂端相接觸,固定板的底端焊接有固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶,固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶與第一通孔相配合,固定板的頂端中部開設有進水口,固定板的頂端外側(cè)對稱焊接有提手,箱體的內(nèi)部下方安裝有活性炭過濾網(wǎng)槽,活性炭過濾網(wǎng)槽的頂端通過卡接機構(gòu)連接有油水分離過濾網(wǎng)。本發(fā)明能夠方便過濾固體雜質(zhì),且能夠方便清理固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶內(nèi)過濾出的固體雜質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種制備土壤改良劑的方法,尤其是涉及一種利用糠醛渣和糠醛廢水制備液體土壤改良劑的方法,其特征在于:該方法為將原料堿渣22.9%~40.1%,糠醛廢水33.3%~53.3%,尿素12%~15%,磷酸一銨3.8%~9.6%,硫酸鉀4%~6%依次加入反應釜中,保持溫度在40℃~50℃,充分攪拌1h~2h即可,上述原料的含量為重量百分含量;本發(fā)明方法獨特、具有改善土壤理化性質(zhì)、修復土壤污染、提高養(yǎng)分利用率、促進植物生長、提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量等功能、可應用于鹽堿地、干旱和半干旱土地。
本實用新型涉及洗煤加工技術領域,且公開了一種洗煤用煤泥廢水循環(huán)利用裝置,包括第一支撐板,所述第一支撐板的頂部固定連接有過濾室,所述過濾室的內(nèi)壁固定連接有第一過濾板,所述過濾室的頂部固定連接有第一進水管,所述過濾室的一側(cè)固定連接有出渣管,所述出渣管的外壁活動連接有集渣室,所述集渣室的底部活動連接有第二支撐板,所述過濾室的內(nèi)壁活動連接有第二過濾板,所述第二過濾板的一側(cè)固定連接有固定板。該洗煤用煤泥廢水循環(huán)利用裝置,能夠達到煤泥水便于進行循環(huán)利用的目的,解決了目前煤泥水不便于進行循環(huán)利用的問題,使得洗煤所產(chǎn)生的煤泥水能夠重復利用,從而節(jié)約資源,降低環(huán)境污染,從而提升了該廢水循環(huán)利用裝置的實用性。
本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域,尤其為一種四氫呋喃廢水處理裝置,包括底板,所述底板的上端面從左至右依次固定安裝有支架和反應罐,所述支架的兩個支腿之間的頂端固定安裝有蓄液罐,所述蓄液罐的頂端連通有進水管,所述蓄液罐的內(nèi)部固定安裝有電解槽,所述蓄液罐的右側(cè)壁從上至下依次連通有排氣管和供水管,所述供水管的右端與反應罐的左側(cè)壁連通,所述反應罐的內(nèi)部中間固定安裝有反應槽,所述反應罐的左側(cè)設置有檢測箱,從而將含有四氫呋喃廢水在蓄液罐進行電解分離,電解分離后再進行氧化,以及將氧化后的得到的干凈的水先進行檢測后再進行排放,進而再排放出不含有四氫呋喃的干凈的水。
本實用新型公開了一種廢氣廢水處理裝置,包括二氧化氯發(fā)生器、廢水儲罐、回流儲罐、硫酸儲罐和氯酸鈉溶液儲罐,廢水儲罐進液端連接第一PVC管,排液端通過第二PVC管連接回流儲罐,回流儲罐通過第三PVC管連接反應混合罐,第三PVC管上分別安裝有第一排氣閥和第二排氣閥,回流儲罐通過第五PVC管連接反應彎管,反應彎管連通反應混合罐,二氧化氯發(fā)生器通過氣管連接空壓機,二氧化氯發(fā)生器通過第六PVC管連接硫酸儲罐,二氧化氯發(fā)生器分別通過第七PVC管和第八PVC管連接氯酸鈉溶液儲罐,氯酸鈉溶液儲罐通過水管連接外部水源,本實用新型采用二氧化氯強氧化性特點,規(guī)避了臭氧氧化安全因素,將含有硫化物有機物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機鹽,含氨氣體直接氧化為N2、CO2和H2O等物質(zhì)。
本實用新型公開了一種制藥廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次相連的進水口、格柵、集水井、均質(zhì)沉淀池,均質(zhì)沉淀池輸出端分別與水解池和集泥井連接,水解池與UASB反應器連接,UASB反應器通過緩沖池與BASR反應器連接,BASR反應器與二沉池連接,二沉池輸出端接出水口,水解池、UASB反應器、緩沖池和二沉池還與集泥井連接,集泥井輸出端連接依次相連的污泥濃縮池、污泥脫水間、泥餅外運單元。本實用新型在主反應器前設置均質(zhì)沉淀池、水解池,后續(xù)設計UASB、BASR生物處理單元,有效降低了抗生素的毒性,改善了原廢水水質(zhì),提高了其可生化性,使之最大限度的發(fā)揮生物處理的高效率。
本實用新型提供了一種石油化工廢水凈化處理裝置,包括處理槽,所述處理槽的頂面敞口,所述處理槽的側(cè)部設置排水口,所述處理槽的一側(cè)設置儲藥罐,所述儲藥罐的出料口連通所述處理槽的內(nèi)部;所述處理槽內(nèi)設置提籃式過濾器,所述提籃式過濾器的形狀與所述處理槽的內(nèi)壁相適應,所述處理槽對應所述提籃式過濾器設置升降機構(gòu)。該石油化工廢水凈化處理裝置的處理槽既可以作為沉淀池使用,也可以通過儲藥罐加入化學藥劑作為絮凝池使用,有效減小石油化工廢水處理的設備成本,另外,在處理槽內(nèi)設置提籃式過濾器,以便對沉淀物或絮凝物進行過濾,使用過程中還可以通過升降機構(gòu)調(diào)整提籃式過濾器的位置。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,尤其是涉及一種利用MnO2負載型石墨烯去除絮凝后制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,該方法為首先將石墨烯預處理,然后利用經(jīng)過預處理的石墨烯制備MnO2負載型石墨烯,最后將所得的MnO2負載型石墨烯加入到絮凝后的制藥廢水中,靜態(tài)吸附法即可;本發(fā)明提供的方法環(huán)保效果好、制備方法獨特、簡單,且吸附材料具有優(yōu)異的親水性、吸附位點多、容易制備、具有選擇吸附性等特點。
本實用新型公開了一種煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定有沉淀筒、混合筒和分離筒,所述混合筒的頂部固定有第一抽泵,第一抽泵的進水口連通有第一導管,第一導管的一端貫穿沉淀筒并延伸至沉淀筒的內(nèi)部,第一抽泵的出水口通過第二導管與混合筒的頂部連通,所述分離筒的頂部固定有第二抽泵,第二抽泵的進水口通過第一連管與混合筒的表面連通,本實用新型涉及煤氣化含氟廢水處理技術領域。該煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理裝置,通過防堵料機構(gòu)的設置,可有效防止因加入劑量較多,造成進料斗堵塞的問題,使得進料斗一直處于疏通狀態(tài),且通過攪拌電機邊攪拌邊疏通,可節(jié)省電能。
本實用新型公開了一種活性焦吸附煤熱解廢水及其資源化利用系統(tǒng),包括由給料倉、炭化爐、活化爐和冷卻器依次連接構(gòu)成的一步法制焦設備,一步法制焦設備的出口連通吸附分離器入口,吸附分離器中盛裝有煤熱解廢水,吸附分離器的水出口連通對吸附后水進行深化處理的水處理單元,吸附分離器的廢焦出口連通制漿罐入口,制漿罐的水煤漿出口連通氣化爐入口,氣化爐的合成氣出口連通激冷罐入口,激冷罐出口輸出的是冷卻后的能作為燃料或化工原料氣使用的合成氣;本實用新型采用一步法制備的活性焦處理煤熱解廢水,降低了廢水的處理成本,產(chǎn)生的廢焦可與水混合制成水煤漿,進入氣化爐轉(zhuǎn)化成一氧化碳和氫氣為主的合成氣。實現(xiàn)了廢焦資源化再利用。
本發(fā)明公開了一種煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理系統(tǒng)及工藝,包括除硬除硅單元、復合有機物脫除單元、除濁及深度軟化單元、膜減量及濃縮單元、鹽硝分離單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元,本發(fā)明涉及煤化工行業(yè)高鹽廢水處理技術領域。該煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理系統(tǒng)及工藝,大大提升了系統(tǒng)的運行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟型和合理性,經(jīng)本集成工藝處理后的煤化工末端高鹽廢水最終全部回用于循環(huán)水系統(tǒng),回用率達到95%以上,并采用“膜法分鹽—熱法分鹽”的耦合分鹽工藝,得到滿足行業(yè)標準的硫酸鈉和氯化鈉,使系統(tǒng)雜鹽產(chǎn)量在總鹽量的15%以下,減少了無機鹽的外排量,保護了環(huán)境,技術應用推廣前景廣闊,社會和經(jīng)濟效益都非常顯著。
本發(fā)明是將味精有機廢水制成有機-無機復混肥的方法及產(chǎn)品,屬于農(nóng)產(chǎn)品加工的液體廢棄物無害化處理、資源化利用技術,有效解決了味精企業(yè)有機廢水的出路問題。將玉米味精有機廢水經(jīng)過四效蒸發(fā)濃縮,在濃縮母液中添加8-15%的固體腐植酸、5-10%的磷酸一銨、3-8%的氯化鉀,再經(jīng)過噴漿造粒工藝,生產(chǎn)出不同配方的有機-無機復混肥,以滿足不同作物不同季節(jié)的需肥要求,有效解決有機-無機復混肥養(yǎng)分單一的問題。該產(chǎn)品有機質(zhì)達到25%以上,全氮含量達到15-18%,P2O5含量達到2-8%,K2O含量達到3-10%,NPK總養(yǎng)分含量超過20%,復合有機無機復混肥國家標準(有機無機復混肥國家標準:有機質(zhì)≥25,有效養(yǎng)分N+K2O≥15)試驗結(jié)果表明,在枸杞、釀酒葡萄、水稻、設施黃瓜、設施番茄等作物上施用本發(fā)明肥料后,其增產(chǎn)效果比等養(yǎng)分使用量單質(zhì)化肥增產(chǎn)8-15個百分點,且產(chǎn)品品質(zhì)顯著得到改善。
本發(fā)明公開了一種氨基改性淀粉重金屬廢水處理劑及其制備方法,其特征在于:包括木薯淀粉20份,水200份,甲基丙烯酸縮水甘油酯15份,氮氣0.5份,水合肼12份,過硫酸鉀5份,無水乙醇40份,引發(fā)劑2份,乳化劑8份,催化劑2份。本發(fā)明以來源廣泛、價格低廉、可循環(huán)使用的可再生綠色天然淀粉為原料,通過接枝改性作為處理劑,并應用在銅離子模擬廢水和實際電鍍廢水上,其去除率高、操作簡單、環(huán)境友好,有很好的市場應用前景。
本實用新型涉及煤化工廢水處理技術領域,且公開了一種煤化工廢水處理裝置,包括過濾箱和連通在過濾箱上表面的進料管,所述過濾箱下表面中部連通有出料管,所述過濾箱內(nèi)壁的中部固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)壁的右側(cè)通過插裝兩組滑動桿滑動連接有滑動板。該煤化工廢水處理裝置,通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動盤、曲柄、過濾網(wǎng)、推料板和滑動板配合使用,使得驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤通過曲柄帶動滑動板和推料板在過濾網(wǎng)上左右往復運動,推料板將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)推入回收盒內(nèi)部,從而進一步降低了雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)上的概率,進一步提高了廢水過濾的通暢性,提高了該裝置對于廢水的處理效率。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廢水中四環(huán)素的方法,尤其是涉及一種利用二維片層結(jié)構(gòu)膜去除制藥廢水中四環(huán)素的方法,該方法為首先制備二維片層結(jié)構(gòu)ZIF?L粉末,然后將該粉末超聲分散在水中,隨后,將分散好的ZIF?L用真空抽濾技術制備成不同厚度的ZIF?L膜,然后利用真空抽濾裝置,將20~50L的制藥廢水通過所述二維片層結(jié)構(gòu)ZIF?L膜,重復抽濾5~20次即可;本發(fā)明操作簡單,方法新穎,使用原料廉價易得,易回收利用、改變了傳統(tǒng)膜分離技術的局限性,使膜不僅具有孔徑篩分作用,同時能高效的吸附制藥廢水中的四環(huán)素。
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