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本發(fā)明涉及一種從泰妙菌素合成廢水中提取對(duì)甲苯磺酸鈉的方法,包括以下步驟:調(diào)節(jié)泰妙菌素氨化生產(chǎn)廢水的pH至7~8,然后減壓濃縮至原體積的75%~80%;降溫至0~4℃,保溫?cái)嚢?~2小時(shí),過(guò)濾;將所得濾餅與純化水混合,加入活性炭,升溫至80℃,保溫?cái)嚢?0~60分鐘后進(jìn)行熱過(guò)濾;將所得母液降溫至2~4℃進(jìn)行重結(jié)晶,再次過(guò)濾得對(duì)甲苯磺酸鈉。本發(fā)明采用了較為簡(jiǎn)單的方法對(duì)對(duì)甲苯磺酸鈉進(jìn)行提取回收,變廢為寶,增加了可利用資源,最主要的是降低了廢水COD,減輕了廢水處理壓力,降低了廢水處理成本,綠色環(huán)保,對(duì)生產(chǎn)具有可持續(xù)發(fā)展的意義。經(jīng)本發(fā)明處理后的氨化廢水COD下降50%~60%,得到對(duì)甲苯磺酸鈉310kg/m3。
本發(fā)明公開了一種煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理工藝和運(yùn)行方法,通過(guò)采用除氟系統(tǒng)采用絮凝沉淀和過(guò)濾器吸附兩道工藝除氟,其中絮凝沉淀中主要通過(guò)加入除氟試劑及PAM,使水中氟離子形成沉淀,隨污泥排出,過(guò)濾器中含有大量氧化鋁球,能夠吸附水中剩余氟化物,本發(fā)明涉及煤氣化含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該煤氣化含氟廢水的新型廊道式處理工藝和運(yùn)行方法,可很好的達(dá)到精確劑量和控制加藥量以及處理效果,廊道式處理工藝既可以有效實(shí)現(xiàn)反應(yīng)停留時(shí)間又可以隨時(shí)動(dòng)態(tài)觀測(cè)反應(yīng)效果靈活精準(zhǔn)控制加藥量以及處理效果,針對(duì)原水中含有競(jìng)爭(zhēng)吸附離子較多的廢水,無(wú)法用單一吸附工藝處理達(dá)標(biāo)的水有很好的處理效果。
本發(fā)明涉及煤化工高鹽廢水資源化利用領(lǐng)域,尤其是一種從煤化工高鹽廢水中分質(zhì)結(jié)晶提鹽的方法,該方法為將煤化工高鹽廢水首先通過(guò)減量濃縮單元分質(zhì)鹽分并進(jìn)行濃縮,分質(zhì)后進(jìn)一步濃縮的高鹽廢水泵入至結(jié)晶單元分別進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶進(jìn)行提鹽,提取出的鹽分經(jīng)過(guò)干燥單元后獲得產(chǎn)率為89%~95%的氯化鈉和產(chǎn)率為81%~85%的硫酸鈉;本發(fā)明通過(guò)膜法分鹽結(jié)晶工藝和熱法分鹽結(jié)晶工藝結(jié)合,根據(jù)煤化工高鹽廢水中不同鹽分在水中不同溫度下的溶解度差異以及Na+//Cl?、SO42??H2O水鹽體系相圖,設(shè)計(jì)了減量濃縮、結(jié)晶和干燥等3個(gè)單元對(duì)煤化工高鹽廢水進(jìn)行資源化利用,提取出的鹽分經(jīng)過(guò)干燥單元后獲得產(chǎn)率為89%~95%的氯化鈉和產(chǎn)率為81%~85%的硫酸鈉,兩種鹽分的純度均符合國(guó)家鹽類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括調(diào)節(jié)罐、處理罐和存放罐,所述調(diào)節(jié)罐頂端通過(guò)第一管道連通有堿液罐,所述處理罐頂端一側(cè)通過(guò)第二管道連通有氯化鈣投加罐,所述處理罐頂端另一側(cè)通過(guò)第三管道連通有氯化鋁投加罐,所述處理罐頂端前側(cè)通過(guò)第十管道連通有PAM投加罐;所述處理罐內(nèi)部設(shè)有圓板,所述圓板底端外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿,所述處理罐內(nèi)部設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)以及橡膠環(huán)。本發(fā)明通過(guò)將廢水中氟離子的沉淀物排出完全,便于后期清理,同時(shí)本發(fā)明占地空間小,便于安裝,通過(guò)多次處理廢水中大部分的氯離子被有效除去,降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種針對(duì)馬鈴薯淀粉廢水惡臭的除臭菌劑,屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該除臭菌劑中包括解淀粉芽孢桿菌、葡萄汁有孢漢遜酵母,并可與植物乳桿菌和光合細(xì)菌進(jìn)行復(fù)配,最優(yōu)復(fù)配比例為1:2:2:2。本發(fā)明通過(guò)篩選具有去除馬鈴薯淀粉廢水惡臭的功能除臭菌株,并進(jìn)行多株除臭菌的復(fù)配,外加外源添加物紅糖,從而徹底解決了馬鈴薯淀粉易產(chǎn)生惡臭的問(wèn)題。本發(fā)明以淀粉廢水為原料,發(fā)明的除臭菌劑從惡臭產(chǎn)生的源頭上解決淀粉廢水惡臭的問(wèn)題,實(shí)用性較高,且經(jīng)濟(jì)高效。
本申請(qǐng)公開了一種含酚廢水生物降解液,包括:FD?1假絲酵母降酚菌液和纖維素分解菌液;所述FD?1假絲酵母降酚菌液包括假絲酵母FD?1(Candida?sp.FD?1),所述假絲酵母FD?1的保藏號(hào)為CCTCCNO:M?2014180;所述纖維素分解菌液包括纖維素分解菌。本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)FD?1假絲酵母降酚菌對(duì)含酚廢水中的苯酚進(jìn)行高效降解;同時(shí),利用纖維素分解菌液具有良好的催化功能,即降解水體中的大部分多環(huán)芳烴吸附或滲透進(jìn)的浮性固體,使多環(huán)芳烴直接暴露在水體中;使得纖維素分解菌液與FD?1假絲酵母降酚菌液相互作用,提高降解酚類的效率。另外,可擴(kuò)大降解酚類的范圍,使其不僅可以降解苯酚,還可以降解其它環(huán)結(jié)構(gòu)的有害物質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于四氫呋喃加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于四氫呋喃的廢水處理裝置,針對(duì)了對(duì)四氫呋喃廢水的處理效率較低且廢渣容易堆堵的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)罐,儲(chǔ)液罐與反應(yīng)罐之間設(shè)置有水泵,水泵的輸出端和輸入端均安裝有導(dǎo)管,兩個(gè)導(dǎo)管的一端分別與反應(yīng)罐和儲(chǔ)液罐連通,反應(yīng)罐的頂端連通有送料盒;本實(shí)用新型中通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)廢液和氧化劑進(jìn)行攪拌,能夠提高廢液在與氧化劑進(jìn)行反應(yīng)分解時(shí)的反應(yīng)效率,使兩個(gè)融合更加充分,提高對(duì)污水的凈化效果,通過(guò)過(guò)濾組件對(duì)分解后的廢水進(jìn)行過(guò)濾,避免了廢水在排泄時(shí)攜帶較多污垢而影響其凈化效果,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化工用廢水處理裝置,包括呈長(zhǎng)方體箱狀結(jié)構(gòu)的廢水處理箱,所述廢水處理箱內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水倉(cāng)、攪拌倉(cāng)、沉淀倉(cāng)、回收倉(cāng)和排泥倉(cāng),所述進(jìn)水倉(cāng)開設(shè)于廢水處理箱的上方一側(cè),且進(jìn)水倉(cāng)的上端面一側(cè)開設(shè)有連通外部的進(jìn)水口,且進(jìn)水倉(cāng)的底端設(shè)置有一組斜向緩沖板,所述攪拌倉(cāng)開設(shè)于進(jìn)水倉(cāng)的底端,且攪拌倉(cāng)與進(jìn)水倉(cāng)的連通處設(shè)置有濾水網(wǎng),所述沉淀倉(cāng)開設(shè)于攪拌倉(cāng)的一側(cè),且攪拌倉(cāng)與沉淀倉(cāng)連通處由一組封閉閘門連通,所述封閉閘門朝向沉淀倉(cāng)的一側(cè)構(gòu)造有排水斜面,所述回收倉(cāng)開設(shè)于沉淀倉(cāng)的上方。該精細(xì)化工用廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)合理,易于調(diào)節(jié)使用,且不占用廢水處理設(shè)備,保證廢水處理效率。
本發(fā)明涉及一種含砷廢水的處理方法,尤其是涉及一種分級(jí)調(diào)控處理含砷廢水且減量穩(wěn)定化砷渣的方法,該方法為首先該方法為首先梯度調(diào)控含砷廢水的pH值和溫度,然后在分級(jí)沉淀pH值條件下向含砷廢水中加入鈣前體物,分別進(jìn)行多級(jí)沉淀分離過(guò)程,得到產(chǎn)品和減量后的砷鈣渣,接著向上述步驟中得到的砷鈣渣中通入惰性或弱惰性、單一或混合氣體進(jìn)行中低溫固化,最終得到高穩(wěn)定的砷鈣渣;本發(fā)明方法獨(dú)特、綠色、廉價(jià)、高效實(shí)現(xiàn)含砷廢水到砷鈣渣減量化穩(wěn)定化,并將寬濃度范圍的含砷有機(jī)廢水實(shí)現(xiàn)減量化轉(zhuǎn)化成砷鈣渣,在經(jīng)過(guò)中低溫低壓的氣相固化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)減量化砷鈣渣穩(wěn)定固化。
本發(fā)明涉及一種去除煤化工高含鹽廢水中COD復(fù)合催化膜的制備方法,尤其是涉及一種催化去除煤化工高含鹽廢水中COD復(fù)合催化膜的制備方法,該復(fù)合膜由LDH納米片和納米Fe3O4?MoS2催化劑層層堆疊形成,具體方法:首先稱取LDH納米片超聲分散于去離子水中,再稱取納米Fe3O4?MoS2催化劑超聲分散于去離子水中,然后逐滴加至上述LDH納米片分散液中,超聲后用真空抽濾裝置將混合分散液抽濾負(fù)載至PVDF薄膜上,干燥后即可制成Fe3O4?MoS2/LDH/PVDF復(fù)合催化膜;本發(fā)明的復(fù)合催化膜采用壓力自組裝法制備,具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、可重復(fù)使用、不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。將本發(fā)明制得的復(fù)合催化膜應(yīng)用于煤化工高含鹽廢水中COD的去除,COD去除率為96~98%。
本實(shí)用新型公開了一種含甲醛廢水高效氧化處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)箱、裝置主體、廢水腔、厭氧腔、反應(yīng)腔、沉淀腔、管道、濾水管、高效處理箱,所述裝置主體外框側(cè)壁密封且內(nèi)部間隔構(gòu)成若干容腔,進(jìn)口對(duì)應(yīng)外側(cè)位置的廢水腔,本實(shí)用新型在處理前廢水中含甲醛量5000ppm,預(yù)先處理后通過(guò)管道排入對(duì)應(yīng)高效處理箱內(nèi)部的匯流槽的接管處,外部進(jìn)口將尿素通過(guò)導(dǎo)流管通入?yún)R流槽中,與廢水反應(yīng)后在酸性條件下生成甲基脲,在沉淀槽沉淀后濾液經(jīng)過(guò)吸附板處理后,可使廢水中的甲醛含量進(jìn)一步降低,經(jīng)過(guò)氧化腔處理含甲醛小于50ppm,日處理量可達(dá)到100m3左右,采用復(fù)合工藝使得甲醛含量去除率大大提高。
本發(fā)明屬于微生物應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種惡臭假單胞菌及其在降解馬鈴薯淀粉廢水中的應(yīng)用。所述菌株具體為惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)TX?L,保藏編號(hào):CGMCC No.24360。本發(fā)明將菌株惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)TX?L接種到馬鈴薯淀粉廢水中,發(fā)現(xiàn)其不僅可以降解馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì),同時(shí)可以減少臭味物質(zhì)的產(chǎn)生,解決了馬鈴薯淀粉行業(yè)廢水的排放問(wèn)題及廢水發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生臭味物質(zhì)污染環(huán)境的問(wèn)題,同時(shí)為馬鈴薯淀粉廢水的再利用提供了一定依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種化工園區(qū)廢水排放毒性特征調(diào)查方法,包括如下步驟:(1)調(diào)查取樣,收集園區(qū)以及企業(yè)的資料,基于資料整理與實(shí)地調(diào)研分析,概化園區(qū)企業(yè)產(chǎn)排廢水邏輯關(guān)系圖,識(shí)別出關(guān)鍵節(jié)點(diǎn);(2)對(duì)園區(qū)廢水排放有毒污染物進(jìn)行初步篩選;(3)結(jié)合園區(qū)內(nèi)企業(yè)廢水處理方式及園區(qū)污水廠運(yùn)行狀況,概化廢水產(chǎn)生、處理、排放的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),采集典型水樣;(4)水樣檢測(cè),先將水樣進(jìn)行光譜檢測(cè),再進(jìn)行質(zhì)譜檢測(cè)、分析,從而識(shí)別出典型污染物;(5)基于典型污染物,建立產(chǎn)業(yè)區(qū)典型企業(yè)污染物質(zhì)譜庫(kù);基于企業(yè)產(chǎn)排廢水典型污染物質(zhì)譜特征,對(duì)其光譜指紋進(jìn)行注釋,確定典型污染物的光譜指紋圖譜。
本發(fā)明提供一種用于高效處理高含氮難降解有機(jī)廢水的填料、裝置及方法,利用粘結(jié)劑、微生物營(yíng)養(yǎng)源、鐵碳還原粉末及酶促進(jìn)因子配置改性鐵碳材,并壓制形成改性鐵碳載體,并將白腐真菌接種于改性鐵碳載體,形成用于高效處理高含氮難降解有機(jī)廢水的填料。利用上述填料處理高含氮有機(jī)廢水時(shí),廢水中含氮氮雙鍵的的難降解高分子有機(jī)組分同時(shí)被填料捕捉,發(fā)生微電解化學(xué)反應(yīng),廢水中的亞硝基、硝基、偶氮基團(tuán)等還原成苯胺類的化合物,重氮鍵的破裂,使大分子有機(jī)污染物發(fā)生分裂,實(shí)現(xiàn)斷鏈。同時(shí),利用白腐真菌在降解含氮有機(jī)物中的特殊功能,進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)采用一次設(shè)備即可完成高含氮難降解有機(jī)廢水的處理,廢水處理成本低,效率高。
本發(fā)明公開了一種多功能家用廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、第一過(guò)濾箱、第一排料口、第一排水孔、第一進(jìn)料瓶、單片機(jī)、第二排料口、第二進(jìn)料瓶、第二排水孔、操縱面板和第三排水孔,所述半透膜的下端設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀,且水質(zhì)檢測(cè)儀的右側(cè)與第二過(guò)濾網(wǎng)相連接,所述攪拌棒的底端安裝有內(nèi)置式電機(jī),所述操縱面板的右側(cè)固定有蒸餾箱,且蒸餾箱的內(nèi)側(cè)鑲嵌有加熱鐵絲塊,所述第三排水孔的底端安裝有冷凝杯,且冷凝杯的外側(cè)安裝有半導(dǎo)體制冷片,所述半導(dǎo)體制冷片的外側(cè)設(shè)置有冷凝箱,廢水處理裝置通過(guò)設(shè)置有第一過(guò)濾箱、第二過(guò)濾箱、凈水箱、蒸餾箱和冷凝箱對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,在進(jìn)水口前安裝有除味層,對(duì)廢水進(jìn)行除味。
利用微生物燃料電池處理含鉛廢水的方法,采用將兩個(gè)雙室微生物燃料電池并聯(lián)使用,兩個(gè)微生物燃料電池的陽(yáng)極液通過(guò)循環(huán)微生物消耗的有機(jī)質(zhì)來(lái)維持濃度和pH值恒定,兩個(gè)微生物燃料電池的陰極溶液分別為含鉻廢水和含鉛廢水,第一個(gè)電池的陰極以六價(jià)鉻離子作為電子受體,第二個(gè)電池的陰極以鉛離子作為電子受體,由于六價(jià)鉻具有較高的電極電勢(shì),鉻微生物燃料電池可作為電源向鉛微生物燃料電池提供電壓,從而使鉛微生物燃料電池中的鉛離子被還原為金屬鉛從溶液中析出而實(shí)現(xiàn)含鉛廢水的處理。利用本發(fā)明處理含鉛廢水,不產(chǎn)生二次污染,能產(chǎn)生一定電能,同時(shí)還能處理含鉻廢水,將毒性較強(qiáng)的六價(jià)鉻同時(shí)還原為低毒性的三價(jià)鉻。
一種鉭鈮濕法冶煉中含氟、含氨氮廢水的回收處理方法,涉及廢水治理回收技術(shù)領(lǐng)域,首先通過(guò)向廢水中加入氫氟酸或硫酸來(lái)將廢水的pH值調(diào)節(jié)至5~6,使廢水中游離的NH3全部轉(zhuǎn)化為NH4+溶于廢水中,再通過(guò)一級(jí)納濾膜系統(tǒng),將混鹽廢水初步篩分為氟化銨溶液和硫酸銨溶液,再將初步分離的氟化銨溶液泵入二級(jí)納濾膜系統(tǒng),將氟化銨溶液中的少量硫酸銨去除,在初步分離的硫酸銨溶液中含有少量氟化銨,在一級(jí)納濾膜循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有氟離子濃度在線監(jiān)測(cè)儀,直至氟離子濃度低于設(shè)定值之后,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開啟,將純度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的硫酸銨溶液排出一級(jí)納濾膜系統(tǒng),將濃氟化銨溶液和濃硫酸銨溶液進(jìn)入低溫膜蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng),得到氟化銨晶體和硫酸銨晶體回收利用。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)后的廢水、廢渣的循環(huán)利用工藝,解決了馬鈴薯生產(chǎn)淀粉傳統(tǒng)工藝中直接排放和丟棄廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的危害問(wèn)題,通過(guò)分離、沉淀、萃取、脫鹽、干燥等一系列工藝步驟,從廢水、廢渣中提取有用物質(zhì),使整個(gè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)成為一個(gè)循環(huán)利用過(guò)程,大大提高了馬鈴薯資源的綜合利用率,消除了馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的污染,為農(nóng)副產(chǎn)品深加工和清潔生產(chǎn)找到新的途徑。
本實(shí)用新型公開了一種用于紫外吸收劑及抗氧劑廢水回收系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池和污泥池,調(diào)節(jié)池通過(guò)抽水泵連接水解酸化池,水解酸化池連接配水井,配水井通過(guò)抽水泵連接BGIC反應(yīng)器,BGIC反應(yīng)器連接高效菌缺氧池,高效菌缺氧池連接高效菌接觸氧化池,高效菌接觸氧化池通過(guò)回流閥與高效菌缺氧池再次連接,高效菌接觸氧化池連接二沉池,二沉池通過(guò)法蘭連接高級(jí)催化氧化池和污泥池,二沉池連接高效菌缺氧池,高級(jí)催化氧化池連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池通過(guò)底部污泥泵連接污泥池,絮凝沉淀池連接多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器連接UF裝置,UF裝置連接弱酸陽(yáng)離子樹脂塔,弱酸陽(yáng)離子樹脂塔連接反滲透裝置,反滲透裝置連接回用水池。
一種裘皮生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)氣浮池除污裝置,除污裝置包括殼體,殼體的四角位置均設(shè)有導(dǎo)向輪,殼體兩側(cè)的中心位置均設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),殼體的內(nèi)部中空,殼體內(nèi)部中間位置設(shè)有第一擋板、第二擋板,第一擋板、第二擋板將殼體內(nèi)部分為三個(gè)腔室,第一擋板、第二擋板上均開設(shè)有透水孔,第一腔室與第二腔室的結(jié)構(gòu)相同,第一腔室內(nèi)的兩側(cè)壁表面設(shè)置有卡槽,第一腔室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板嵌入到卡槽內(nèi),殼體的兩端設(shè)有進(jìn)污口,進(jìn)污口外固定連接有雜質(zhì)收集倉(cāng),雜質(zhì)收集倉(cāng)的頂部一側(cè)固定設(shè)有距離感應(yīng)器,殼內(nèi)設(shè)有PLC控制器,電機(jī)的開關(guān)控制器和距離感應(yīng)器均與PLC控制器電性連接,殼體上部中間位置設(shè)有真空泵,殼體的下方固定連接有集水箱。
本申請(qǐng)公開了一種低濃度難降解廢水的電催化氧化法處理池,包括處理池,處理池的底部設(shè)有曝氣管,處理池內(nèi)設(shè)有電催化裝置,處理池的上部等間距設(shè)有多個(gè)遮擋板,兩個(gè)相鄰的遮擋板之間相互鉸接,兩個(gè)遮擋板相對(duì)側(cè)壁上均固定有橡膠墊,遮擋板的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)安裝有多個(gè)排氣管,排氣管的一側(cè)設(shè)有多個(gè)透氣孔,排氣管的兩端分別貫穿第一安裝槽的兩端側(cè)壁并延伸至遮擋板的兩側(cè),遮擋板的一側(cè)等間距設(shè)有多個(gè)第二安裝槽。本實(shí)用新型能夠在電處理污水時(shí),有效的對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行管理,避免氣體產(chǎn)生二次污染,同時(shí)還能夠在電處理中,進(jìn)行光源催化,在提供光源時(shí),避免蚊蟲的影響,從而提高了電處理污水時(shí)的環(huán)境質(zhì)量和污水處理能力。
本發(fā)明涉及一種馬鈴薯淀粉加工廢水的處理方法,該方法所需原料的質(zhì)量百分比為:粘稠狀廢液70—85、絮凝劑Ⅰ10—15、絮凝劑Ⅱ1?5、PH調(diào)節(jié)劑,該方法的核心是絮凝劑的制備,其制備步驟如下:無(wú)機(jī)聚合絮凝劑的制備、有機(jī)聚合絮凝劑的制備、絮凝劑與廢液的混合。本技術(shù)方案是結(jié)合無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和高分子絮凝劑的分離優(yōu)勢(shì),可有效解決粘稠狀廢液難分離的問(wèn)題,具有投資小、成本低、使用方便、分離效果顯著等特點(diǎn),可在常溫下使用。
一種具有除臭功能的裘皮廢水再利用裝置,包括底座、第三濾罐、第三濾罐下側(cè)設(shè)置的第二濾罐、第二濾罐下側(cè)設(shè)置的第一濾罐,第一濾罐與第二濾罐通過(guò)第一水管相連通,第一濾罐下側(cè)設(shè)置有出水管,底座的一側(cè)設(shè)置有除臭機(jī)構(gòu),除臭機(jī)構(gòu)包括空氣凈化箱、緩存罐、引風(fēng)機(jī),緩存罐固定設(shè)置在空氣凈化箱上的一側(cè),空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通,引風(fēng)機(jī)設(shè)置在空氣凈化箱的一側(cè),引風(fēng)機(jī)的入口端與空氣凈化箱的出口端連通,引風(fēng)機(jī)的出口端與大氣連通,緩存罐的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,緩存罐的底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口通過(guò)第一引氣管與第二濾罐的內(nèi)部連通,第二進(jìn)氣口通過(guò)第二引氣管與第三濾罐的內(nèi)部連通。
一種新型裘皮生產(chǎn)廢水處理裝置,包括底座,第三濾罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板,進(jìn)水管的出口端與分水機(jī)構(gòu)連接,分水機(jī)構(gòu)包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管,連接頭的一端與進(jìn)水管的出口端連接,連接頭出口端的下方設(shè)有分水盤,分水盤的表面上固定設(shè)有分水臺(tái),連接桿的一端與分水盤固定連接,另一端與連接頭固定連接,將分水盤固定在連接頭的正下方,壓縮空氣疏散管設(shè)置在分水盤的內(nèi)部,壓縮空氣噴管與壓縮空氣疏散管連通,第二濾罐與第三濾罐通過(guò)第二水管相連通,第二濾罐上側(cè)一端設(shè)置有進(jìn)液管,第二濾罐內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳,第一濾罐與第二濾罐通過(guò)第一水管相連通,支撐槽內(nèi)水平卡接有吸收機(jī)構(gòu),第一濾罐下側(cè)設(shè)置有出水管。
本實(shí)用新型涉及水池廢水取樣器,包括取樣容器、底座、配重、合頁(yè)、提手、吊繩和進(jìn)水口;取樣容器底部帶有底座,取樣容器底部中心設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口內(nèi)側(cè)配合安裝有可活動(dòng)的合頁(yè);底座上部均勻分布有不易腐蝕的配重;取樣容器頂部連接提手,提手頂部中心連接吊繩;合頁(yè)一端通過(guò)小螺絲安裝在取樣容器底部?jī)?nèi)側(cè),合頁(yè)另一端為自由端;配重為圓柱體或立方體形狀的耐腐蝕金屬塊。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用小金屬塊均勻分布在取樣容器底部作為配重,以保證取樣過(guò)程穩(wěn)定,并可實(shí)現(xiàn)垂直全深度取樣;同時(shí)取樣器能夠穩(wěn)定垂直的從水池中吊出來(lái),避免刮蹭人孔蓋板口邊緣,進(jìn)而避免水樣污染。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種實(shí)驗(yàn)有機(jī)廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連通有進(jìn)水管,所述處理箱的頂部固定設(shè)置有罩體,所述罩體的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸,所述主轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述處理箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)次轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、內(nèi)齒環(huán)、次轉(zhuǎn)軸、主攪拌桿和次攪拌桿的配合,驅(qū)動(dòng)了次攪拌桿以主轉(zhuǎn)軸為軸心進(jìn)行滾動(dòng),使得有機(jī)化學(xué)廢液與中和藥劑可充分的混合均勻,使得廢液充分的與中和藥劑進(jìn)行接觸反應(yīng),進(jìn)而可完全分離出有機(jī)廢液中的雜質(zhì)。
本申請(qǐng)公開了一種玻璃廢水處理水池,包括:沉淀處理池、回收處理池、第一過(guò)濾池、第二過(guò)濾池、主進(jìn)水口、第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第三進(jìn)水口、出水口和分隔墻;沉淀處理池與回收處理池連通;回收處理池上設(shè)置有抽水過(guò)濾設(shè)備,沉淀處理池與第一過(guò)濾池連通,第一過(guò)濾池與第二過(guò)濾池連通,第二過(guò)濾池與出水口連通;其中,沉淀處理池和回收處理池之間、第一過(guò)濾池和第二過(guò)濾池之間、第一過(guò)濾池與沉淀處理池之間以及第一過(guò)濾池和回收處理池之間均通過(guò)分隔墻分隔;第一進(jìn)水口的高度低于第二進(jìn)水口。該玻璃廢水處理水池解決了在玻璃污水處理過(guò)程中,污水處理池的處理效果較差,處理效率較低,處理后的水無(wú)法回收再利用的問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開了一種電催化氧化處理高鹽高濃度難降解廢水的裝置,包括處理池,處理池的一端設(shè)有緩沖池,緩沖池的底部高于處理池的頂部,處理池的另一端設(shè)有過(guò)濾池,處理池和緩沖池的底部均設(shè)有曝氣管,處理池的上端兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)限位槽,限位槽內(nèi)均安裝有兩個(gè)限位塊,處理池上設(shè)有多組支撐桿,每組支撐桿為兩個(gè),兩個(gè)支撐桿上等間距設(shè)有安裝塊,同一支撐桿上的多個(gè)安裝塊為一組,其中一組安裝塊的下端安裝有陰極板。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)極板的調(diào)節(jié),電解時(shí)及時(shí)的更換吸附飽和的活性炭,能夠根據(jù)需求調(diào)整極板間距和活性炭的濃度,提高了廢水的凈化效率,不需要添加任何化學(xué)藥劑,不僅節(jié)約了成本也杜絕了外來(lái)污染源污染。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱的頂面固定連接有處理箱與蓄水箱,所述處理箱側(cè)面的底部位置固定連通有排水管,且排水管遠(yuǎn)離處理箱的一端與蓄水箱相連通,所述驅(qū)動(dòng)箱的側(cè)面固定連通有注入管,所述注入管的一端固定連通有軟管,且軟管延伸至處理箱的內(nèi)部,所述處理箱的內(nèi)部裝配有可轉(zhuǎn)動(dòng)的離心篩筒,所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有防堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的廢水處理結(jié)構(gòu),避免固液分離的過(guò)程中離心篩筒出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,保證對(duì)于廢水的處理效率,其次,清理盤還能夠把固態(tài)污物內(nèi)的水分?jǐn)D壓出來(lái),能夠更加充分的對(duì)廢水中的液體與固體進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型涉及一種火電廠脫硫廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定連接有發(fā)熱絲,所述處理箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定連接有擋板。該火電廠脫硫廢水處理裝置,將廢水通過(guò)注水管注入處理箱內(nèi)部,隨后啟動(dòng)發(fā)熱絲,使得進(jìn)行氧化反應(yīng),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,啟動(dòng)電池閥,使得水通過(guò)漏水管通過(guò)過(guò)濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò)濾,隨后位于處理箱底部,通過(guò)啟動(dòng)單向流管,使得處理箱內(nèi)部的水流向沉淀箱內(nèi)部,隨后通過(guò)抽取結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間相互配合,使得上層的上清液進(jìn)行運(yùn)輸再次利用,下層的通過(guò)抽取結(jié)構(gòu)再次輸送至處理箱內(nèi)部,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答,實(shí)現(xiàn)了處理裝置處理效果好的目的,大大提高了工作效率。
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