處理含氟離子廢水的方法和系統(tǒng) 678     

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本發(fā)明提供了一種處理含氟離子廢水的方法,用氫氧化鋁作為氟離子吸附劑,該氫氧化鋁是通過中和水溶性鋁化合物形成的。該方法包括:在保持中性的氟離子吸附池中連續(xù)加入鋁含量變化的含鋁物質(zhì),使該物質(zhì)與廢水相接觸,測量上述池中液體的濁度作為上述池中氫氧化鋁濃度的指示數(shù),改變上述物質(zhì)和/或廢水的加入量,由此使在上述池中氫氧化鋁的濃度保持在最佳值。

用于降低從濕煙氣脫硫廢水的氣體排放的系統(tǒng)和方法 1005     

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本發(fā)明提供通過在廢水(W)在蒸發(fā)器裝置(7)中蒸發(fā)之前降低廢水(W)中的氨/銨離子含量而降低成套設(shè)備(10)氣體排放的方法和系統(tǒng)(12)。因而，所述方法和系統(tǒng)(12)降低氨/銨離子向煙氣(FG)流的釋放，因此降低氨/銨離子向環(huán)境或大氣的排放和/或氨/銨離子在例如濕煙氣脫硫系統(tǒng)(13)的下游設(shè)備中的積聚。

將氧化鐵皮從廢水中分離出來的方法 817     

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本發(fā)明提供了一種從熱軋機中收集氧化鐵皮的方法。熱軋機包括水槽。該方法包括輸送在廢水中的氧化鐵皮顆粒，從熱軋機的水槽中回收廢水以及使用分離器將氧化鐵皮從廢水中分離出來。本發(fā)明還提供了熱軋機和用于改造熱軋機的方法。

運用電絮凝法的廢水處理設(shè)備 990     

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本實用新型有關(guān)于一種運用電絮凝法的廢水處理設(shè)備，其主要包含有一電絮凝槽、處理單元及電極板，其中所述電絮凝槽內(nèi)設(shè)有多個容置區(qū)，于所述容置區(qū)內(nèi)設(shè)有處理單元，所述處理單元包含有上電鍍滾筒和下電鍍滾筒，并于上電鍍滾筒和下電鍍滾筒內(nèi)置設(shè)有多個廢棄鐵片，所述廢棄鐵片可采用加工沖切的廢棄鐵材，再于所述處理單元兩側(cè)分別設(shè)有電極板；借此，利用廢棄鐵材來執(zhí)行電絮凝法，能在不浪費材料的環(huán)保概念下進(jìn)行廢水處理，吸附廢水中的污染物質(zhì)，達(dá)到良好廢水處理效果同時可降低成本。

濃縮器系統(tǒng)、處理廢水的相關(guān)系統(tǒng)及其相關(guān)方法 812     

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本發(fā)明提供了一種濃縮器系統(tǒng)、處理廢水的相關(guān)系統(tǒng)及其相關(guān)方法，其中的廢水濃縮和硫氧化物減少系統(tǒng)包括：氣體入口；氣體出口；濃縮部分，濃縮部分設(shè)置在氣體入口與氣體出口之間，濃縮部分具有縮窄部，濃縮部分內(nèi)的氣流在縮窄部中加速；液體入口，廢水通過液體入口注入到濃縮部分中，液體入口在濃縮部分中設(shè)置在縮窄部的上游；除霧器，除霧器設(shè)置在縮窄部的下游，除霧器從氣流中去除曳出液滴；以及堿性劑儲存容器，堿性劑儲存容器用于保持一定量的堿性劑，堿性劑儲存容器連接至濃縮部分，以將堿性劑注入到濃縮部分中。

處理廢水或污泥的方法 792     

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一種處理廢水或污泥的方法，包括如下步驟：將廢水或污泥加入反應(yīng)器，和使廢水或污泥與一個物流混合，從而降低反應(yīng)器中堿度與銨的比，其中反應(yīng)器包含氧化銨以產(chǎn)生亞硝酸鹽和降低pH的銨氧化細(xì)菌。

污泥或廢水的處理方法 692     

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本發(fā)明的污泥或廢水的處理方法,具有:將粉末狀高分子絮凝劑添加于水中調(diào)制膨潤液的膨潤工序;將上述膨潤液供給于過濾構(gòu)件,使其通過上述過濾構(gòu)件的過濾面來得到絮凝劑水溶液的溶解工序;將上述絮凝劑水溶液添加于污泥或廢水中的絮凝處理工序,從將上述粉末狀高分子絮凝劑添加于水中的時間點開始,到作為上述絮凝劑水溶液即將添加于污泥或廢水中之前的合計處理時間為3小時以內(nèi)。

用于處理廢水的設(shè)備和方法 797     

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一種用于處理廢水的設(shè)備(10)，該設(shè)備包括至少一個反應(yīng)器(11)，反應(yīng)器包括由筒倉(12)組成的容器，筒倉設(shè)計為容納凈化處理過程中的廢水和活性淤泥，并且筒倉與用于測量廢水的參數(shù)的測量裝置(14)相關(guān)聯(lián)，測量裝置包括用于檢測溶解氧的量的至少一個第一探針(15)。該設(shè)備(10)還包括通風(fēng)裝置(18)以及控制和致動裝置(20)，通風(fēng)裝置用于在筒倉(12)的底部(19)噴射空氣，控制和致動裝置適于根據(jù)由測量裝置(14)檢測到的值并根據(jù)處理程序來致動通風(fēng)裝置(18)。

生物凈化含銨廢水的方法 765     

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本發(fā)明涉及在曝氣池（3）中生物凈化含銨的、特別是在7和25℃之間的冷廢水的方法，在所述曝氣池（3）中，廢水中包含的銨（NH4）在預(yù)定的氧氣濃度下反應(yīng)形成單質(zhì)氮（N2）。在反應(yīng)時產(chǎn)生的剩余污泥被至少部分地引入污泥消化，而在所述污泥消化的過程中，污泥的有機成分反應(yīng)形成氣體。污泥隨后被引入污泥脫水，并且與污泥分離的高度含氮的熱污泥水隨后被引入脫氨池（18），所述高度含氮的熱污泥水特別是具有500至2000mg/l的氮濃度和約25至39℃的溫度。在脫氨池（18）中，污泥水中包含的氮化合物（NH4，有機氮）通過脫氨而反應(yīng)形成單質(zhì)氮（N2）。本發(fā)明設(shè)計如下，在污泥水的脫氨時產(chǎn)生的剩余污泥被引入曝氣池（3），并且在曝氣池（3）中設(shè)定小于1.0mg/l的低氧氣濃度，從而使得廢水中包含的銨（NH4）首先通過需氧氧化細(xì)菌（AOB）反應(yīng)形成亞硝酸鹽（NO2），隨后通過厭氧氧化細(xì)菌（ANAMMOX），特別是浮霉菌，使銨（NH4）和亞硝酸鹽（NO2）反應(yīng)形成單質(zhì)氮（N2），其中在脫氨時在曝氣池（3）中產(chǎn)生的剩余污泥在引入污泥消化之前被分離成重污泥相和輕污泥相，所述重污泥相主要包含厭氧銨（NH4）氧化細(xì)菌（ANAMMOX），其中重污泥相被再循環(huán)至曝氣池（3）并且輕污泥相以剩余污泥被引入污泥消化。

控制反應(yīng)器中選定化合物濃度的電化學(xué)廢水處理系統(tǒng) 863     

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一種電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)包括反應(yīng)器罐、電化學(xué)反應(yīng)器和分離裝置，該分離裝置過濾來自反應(yīng)器罐的流出物流并產(chǎn)生經(jīng)處理的廢水流和截留物流，該截留物流被至少部分地進(jìn)料至電化學(xué)反應(yīng)器或反應(yīng)器罐，從而增加反應(yīng)器內(nèi)選定的可溶性化合物和不溶性化合物的濃度。在反應(yīng)器罐中的一部分截留物流或一部分廢水可以作為排污流被排出。提供流量控制裝置，用于調(diào)節(jié)截留物流的體積和排污流的體積，以用于控制化合物的濃度。因此，反應(yīng)器中可溶性化合物和不溶性化合物的濃度與反應(yīng)器流出物流中化合物的濃度脫鉤，以實現(xiàn)改進(jìn)的反應(yīng)器性能和較高質(zhì)量的流出物。

微生物制劑的投入方法、微生物制劑的自動投入裝置以及廢水處理系統(tǒng) 690     

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微生物制劑的自動投入裝置具備保冷儲藏裝置和增殖槽，所述保冷儲藏裝置對需氧微生物群的種微生物進(jìn)行冷藏保管，所述需氧微生物群包含分解含油脂的廢水所含有的油脂的至少一種需氧微生物；所述增殖槽使所述種微生物增殖來制造微生物制劑；所述微生物制劑的自動投入裝置使用所述保冷儲藏裝置以存活狀態(tài)保存所述需氧微生物群的種微生物，并且使用所述增殖槽定期使所述種微生物增殖來制造規(guī)定的微生物制劑，向含油脂的廢水投入所制造的規(guī)定的微生物制劑；使用所述微生物制劑的自動投入裝置將個體數(shù)濃度為1×10⁷CFU/mL～5×10⁹CFU/mL的所述種微生物冷藏保存于所述保冷儲藏裝置，通過所述增殖槽將規(guī)定容量的所述種微生物作為原料來進(jìn)行增殖，制造容量為所述規(guī)定容量的50倍～500倍且個體數(shù)濃度為1×10⁷CFU/mL～2×10¹⁰CFU/mL的微生物制劑，將所制造的微生物制劑投入到含油脂的廢水。

用于從廢水去除有害流體的泵站裝置以及方法 1159     

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根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種用于從廢水去除有害流體的泵站裝置，其中所述泵站裝置(1)包括前置室(2)，泵池(3)，從所述泵池(3)延伸至所述前置室(2)的再循環(huán)通道(26)，以及氣體傳感器(28)，該氣體傳感器布置于所述泵池(3)中并且被構(gòu)造成測量所述泵池(3)中的呈氣體的形式的有害流體的含量，其中所述泵站裝置被構(gòu)造成在所述泵池(3)中的呈氣體的形式的有害流體的所測量的含量超過預(yù)定值的情況下使廢水經(jīng)由所述再循環(huán)通道(26)從所述泵池(3)再循環(huán)至所述前置室(2)。根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種用于在這樣的泵站裝置中從廢水去除有害流體的方法。

水及廢水處理方法 957     

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一種水或廢水的處理方法和處理工廠，其中水或廢水里具有雜質(zhì)，通過順序地操作移動床型的兩粒狀介質(zhì)過濾階段（1，2）過濾，其包括：所述水/廢水作為第一流入水流進(jìn)第一階段粒狀介質(zhì)過濾器；在所述第一階段粒狀介質(zhì)過濾器內(nèi)過濾所述第一流入水以產(chǎn)生第一流出水；將所述第一流出水作為第二流入水供給第二階段粒狀介質(zhì)過濾器；及在所述第二階段粒狀介質(zhì)過濾器內(nèi)過濾所述第二流入水以產(chǎn)生第二流出水；其中，所述第二階段粒狀介質(zhì)過濾器（2）進(jìn)行間歇性洗滌粒狀過濾介質(zhì)操作。

用于處理水或廢水的系統(tǒng)和方法 1097     

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本發(fā)明涉及用于水或廢水處理的處理系統(tǒng)、設(shè)備、總成、設(shè)施、循環(huán)和/或方法，特別涉及用于處理獲得的以高流速(包括超過大約200升/分鐘)通過一系列的兩個或更多個溶氣氣浮室的水或廢水的系統(tǒng)、設(shè)備、總成、設(shè)施、循環(huán)和/或方法。

廢水厭氧凈化的方法及反應(yīng)器 810     

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本發(fā)明針對涉及一種應(yīng)用污泥床系統(tǒng)進(jìn)行廢水厭氧凈化的方法,該方法包括將廢水和任選的循環(huán)水進(jìn)料到上流式反應(yīng)器的下部,該上流式反應(yīng)器主要包含顆粒生物質(zhì),因此在處理中產(chǎn)生沼氣,使得到的氣/液/固混合物上行通過,并在三相分離器中將氣體和固體與液體分離,由此產(chǎn)生的厭氧流出物從分離器的頂部取出,該方法的改進(jìn)之處包括在分離器中將固體與液體分離,其中,在氣相與液相分離之上,斜板、管或者其他的傾斜的內(nèi)部構(gòu)件被安裝在三相分離器體中以增加有效的沉淀表面,還涉及適合于該方法的上流式反應(yīng)器以及涉及三相分離器。

在無水甲酸制備方法中的廢水處理 1028     

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本發(fā)明涉及一種制備無水的或基本上無水的甲酸的方法,其中首先通過甲酸甲酯水解制備甲酸水溶液,而在隨后的處理中除去水。所述方法的特點在于,用于甲酸甲酯水解和用于加熱處理的蒸餾塔的水蒸汽也用作廢水汽提的汽提水蒸汽。在處理過程中產(chǎn)生經(jīng)汽提的廢水。

用于廢水再生的介質(zhì)、系統(tǒng)和方法 725     

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一種過濾裝置，其從廢水中選擇性地移除疏水性廢物，同時留下其他的水和表面活性劑組分，留下的其他水和表面活性劑組分可隨后被再循環(huán)到使用點。廢水處理系統(tǒng)可包括過濾單元和過濾介質(zhì)。過濾單元可包括殼體，所述殼體具有與使用點的出口流體連通并被配置為接收待處理的來自使用點的廢水流的入口、以及與使用點的入口流體連通并被配置為輸送濾液至使用點的出口。過濾介質(zhì)可位于所述殼體中。過濾介質(zhì)可包括親油性發(fā)泡材料基材和所述親油性發(fā)泡材料基材上的疏水性涂層。過濾介質(zhì)可被構(gòu)造成從廢水流中分離疏水性組分以產(chǎn)生包含水和表面活性劑的濾液。

含氨廢水分解回收方法 1014     

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本發(fā)明含氨廢水分解回收方法，其步驟包括：(A)將適量氯化鈉加入含氨廢水中，待氯化鈉溶解后進(jìn)行電解，使其產(chǎn)生次氯酸鈉水溶液；(B)將次氯酸鈉水溶液進(jìn)行氨化作用，使其產(chǎn)生氯氨水溶液與氫氧化鈉水溶液；(C)將前述氯氨水溶液與碳進(jìn)行作用，使其產(chǎn)生氮氣、碳與氯化氫；(D)將前述氯化氫與步驟(B)的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行酸堿中和作用，使其成為氯化鈉后，進(jìn)行電解產(chǎn)生次氯酸鈉水溶液；以及(E)重復(fù)步驟(B)至步驟(D)；借由上述方法，透過電能、氯化鈉與碳為觸媒，便可達(dá)到將含氨廢水中的氨完全分解的目的。

厭氧廢水凈化塔 937     

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本發(fā)明涉及一種厭氧廢水凈化塔(21)，其包括具有廢水進(jìn)口區(qū)(23)的污泥反應(yīng)器(22)，活性區(qū)(24)，用于分離污泥、氣體和水的第一組三相分離裝置(25)以及清潔水流出口(31)，第一組三相分離裝置(25)包括連接至氣體收集罐(27)的至少一層相鄰的氣罩(26)，氣體收集罐(27)定位在反應(yīng)器(22)上方，其中氣罩(26)是用于改善氣體、污泥和水分離的罩狀薄片。

含有有機鹵素化合物的廢水的氧化處理 1112     

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在100～350℃的溫度及5～190巴的壓力下,用硝酸與廢水進(jìn)行反應(yīng),從而對含有有機鹵素化合物的廢水進(jìn)行氧化處理。

用于難分解廢水處理的尺寸穩(wěn)定性電極 1021     

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用于難分解廢水處理的電極須具備高氧過電 壓、低價格和耐久性。常規(guī)電極不能滿足以上三個條件。本發(fā) 明提供一種能夠滿足所有以上三個條件的電極, 其包括新型基 底和新型電極催化劑。所述新型電極催化劑為由Sn－Pt－Ru 組成的三元素催化劑, 以及新型基底為陶瓷Ti4O7。此系統(tǒng)滿足了耐久性、成本和電極電壓特性。

廢水回收處理裝置 807     

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一種廢水回收處理裝置,包括有一底板及固定于底板上的墊座,該墊座是一呈中空錐形管狀的座體,其上緣開口小于下緣開口;一密封回收瓶,是一內(nèi)具穩(wěn)定化學(xué)劑的密封罐體,在其上設(shè)有一注入口,并且在一側(cè)設(shè)有排放口,而該密封回收瓶下端嵌套于該墊座上緣開口內(nèi)。本實用新型在處理廢水過程中無需變更容器,回收作業(yè)方便,并且可令儲放、運送時的廢水外泄程度降至最低。

餐廚垃圾資源化處理過程之廢水處理方法 793     

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本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾資源化處理過程之廢水處理方法，包括以下階段：貯蓄廢水、一次分離一次過濾、加熱、二次分離、清除污泥、脫水、二次過濾及貯蓄放流水。本發(fā)明的餐廚垃圾資源化處理過程之廢水處理方法，對無法過濾的一些微生物也進(jìn)行加熱、過濾，使排放的清水清潔度達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)而具有預(yù)防二次環(huán)境污染的效果。

去除二乙醇胺的生物凈化廢水的方法 1051     

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本發(fā)明涉及借助微生物去除二乙醇胺凈化廢 水。 在被凈化的廢水中加入磷原、微量元素，偽單胞 菌屬及桿菌屬微生物生物群落，該微生物群落預(yù)先 在含有高濃度二乙醇胺的培養(yǎng)基上培養(yǎng)活性淤泥時 進(jìn)行自然淘汰選出。在上述介質(zhì)中培養(yǎng)所述偽單胞 菌屬及桿菌屬的微生物生物群落直至所示廢水凈化 去除二乙醇胺。

連續(xù)式電解下水、廢水處理及高級氧化裝置 896     

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本發(fā)明涉及連續(xù)式電解下水、廢水處理及高級氧化裝置，提供一種連續(xù)式電解下水、廢水處理及高級氧化裝置，包括長方形的腔、能插入及引出地在多極安裝在所述腔的電極板及豎直安裝于所述電極板的多個銅電極，向所述電極以恒壓可變電流方式接入電源，不僅能夠連續(xù)處理在所述電極之間流動的下水、廢水，而且，通過借助連續(xù)安裝于所述腔的曝氣槽的曝氣的電解處理水的高級氧化，不僅能夠追加去除污染物質(zhì)，而且還能夠調(diào)節(jié)放出水的pH。

生物活性廢水處理方法及裝置 1084     

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生物活性廢水凈化方法,其中在發(fā)生硝化反應(yīng)的同時,廢水達(dá)到生物即在一活性過程中得到生物學(xué)上的凈化?；钚曰旌衔镞M(jìn)入呈活塞式流動特征的循環(huán)回路中,凈化好的水從回路中排出,然后活性混合物與廢水混合,由此導(dǎo)致活性污泥顆粒表面缺氧,從而引起反硝化過程的發(fā)生。向得到的混合物中曝氣以使活性污泥處于懸浮狀態(tài),同時在活塞式流動過程中逐漸達(dá)到氧飽和。本發(fā)明的裝置主要由縱邊相鄰的兩個獨立的分離區(qū)(4)構(gòu)成,并沿分離區(qū)的縱邊與活性區(qū)聯(lián)通,在所述的縱向的池壁之間形成的縱向分布管(5)在其一端被一個端壁完全封閉,而其另一端設(shè)置一通道,由該通道分配管(5)與一組流動通道(9、7)相連接。

用于生物處理廢水的反應(yīng)器及方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種用于生物處理廢水的反應(yīng)器，其包括：?能夠含有包括不同液位的廢水和污泥混合物的室，每個液位由污泥濃度和/或密度定義；?用于測定室中污泥提取的最低液位和最高液位的裝置，其包括：能夠測量處于不同液位的廢水和污泥混合物的污泥濃度和/或密度的測量裝置；能夠選擇最大污泥濃度和/或密度值以及最小污泥濃度和/或密度值的選擇裝置；能夠推導(dǎo)對應(yīng)于所選最大濃度值的最低提取液位和對應(yīng)于所選最小濃度值的最高提取液位的推導(dǎo)裝置；?能夠提取處于最低提取液位和最高提取液位之間的可變液位的污泥的提取裝置。

具有高廢水處理效率的不硬化的液體碳酸鈣及其制備方法 888     

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本發(fā)明提供一種具有高廢水處理效率的不硬化的液體碳酸鈣及其制備方法。本發(fā)明涉及一種具有高廢水處理效率的不硬化的液體碳酸鈣,所述的液體碳酸鈣主要由氫氧化鈣組成,還含有堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)和分散穩(wěn)定劑,以增加液體碳酸鈣的廢水處理效率和可分散性;本發(fā)明還涉及一種制備所述的液體碳酸鈣的方法,其包括以下步驟:將堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)加入至水中,并攪拌堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)溶液;將分散穩(wěn)定劑加入至所述的堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)溶液中,并攪拌堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)和分散穩(wěn)定劑的溶液;將氧化鈣加入至所述的堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)和分散穩(wěn)定劑的溶液中,并攪拌堿金屬鹽(或堿土金屬鹽)、分散穩(wěn)定劑和氧化鈣的溶液。

全自動電凝廢水處理設(shè)備 726     

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本實用新型是提供一種全自動電凝廢水處理設(shè)備,包括污水進(jìn)流箱、第一、二反應(yīng)室及CIP桶等主要構(gòu)件,第一、二反應(yīng)室可相互交替與污水進(jìn)流箱及CIP桶運作,本設(shè)備其中一反應(yīng)室在進(jìn)行CIP清洗程序時,污水進(jìn)流箱可自動跳至另一反應(yīng)室,持續(xù)進(jìn)行廢水的處理程序,因而不需停機,而可避免停機時影響廢水處理的效能及時間,以保持廢水處理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

用于廢水處理的系統(tǒng)和方法 836     

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本申請公開內(nèi)容涉及用于處理廢水的系統(tǒng)和方法。根據(jù)一個特定實施方式的系統(tǒng)可以包括至少一個樹脂罐,該至少一個樹脂罐包括被構(gòu)造為靶向特定金屬的離子交換樹脂?？梢詫⒃撝辽僖粋€樹脂罐構(gòu)造為,從被構(gòu)造為從廢水產(chǎn)生過程接收廢水流的氧化反應(yīng)器中接收輸出。該系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括被構(gòu)造為接收飽和樹脂罐并對樹脂施加水沖洗以產(chǎn)生樹脂漿料的真空過濾帶系統(tǒng),真空過濾帶系統(tǒng)包括被構(gòu)造為接收樹脂漿料的真空過濾帶。許多其它實施方式也在本申請公開內(nèi)容的范圍內(nèi)。