用于凈化被污染的廢水的反應(yīng)器 990     

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將被污染的廢水送入一個裝有許多靠近槽底并與之平行的空化充氧器(5,6,11)的槽(1,100)中,這些充氧器被分為三種類型,第一種(5)排出再循環(huán)的水和空氣,第二種(6)排出從槽的上部區(qū)域吸入的水、空氣以及污泥和泡沫,這兩種類型都適于在槽中產(chǎn)生污水的湍動(F1,F2-F3,F4),第三種(11)適于產(chǎn)生另外的污水的湍動。

從廢水中除去懸浮顆粒的凈化池 940     

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本發(fā)明公開了一種從廢水中除去懸浮顆粒的凈化池,它包括一個廢水過濾器和一個通氣裝置。

用于廢水的厭氧處理的裝置和方法 706     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水的厭氧處理的裝置和方法。該裝置包括具有頂部和底部的封閉容器的上流式厭氧反應(yīng)器、位于容器的底部附近的流入液體管道和位于容器的頂部附近的流出液體管道，從而建立了從流入管道向流出管道穿過容器的流動方向。容器包括多個室，所述多個室中的每一個包括多個載體，微生物附著到多個載體中的每一個載體，并且在最高室中的多個載體的直徑小于在最低室中的多個載體的直徑。該裝置還包括用于使廢水的至少一部分再循環(huán)到裝置中的再循環(huán)管線。

使用具有強化脫氮除磷的活性污泥法處理廢水的方法和設(shè)備 897     

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一種通過活性污泥法進行的具有強化脫氮除磷的廢水處理方法，其包括在生物反應(yīng)器(1)的厭氧區(qū)(2)、缺氧區(qū)(3)、好氧區(qū)(4)和最終沉降區(qū)(5)中運行和通過間歇操作控制混合液的曝氣、再循環(huán)和混合的過程，其中以這樣一種方式控制混合液的曝氣和再循環(huán)的間歇操作，使得短曝氣周期與短再循環(huán)周期交替，并且一個短曝氣周期與一個短再循環(huán)周期一起構(gòu)成一個循環(huán)。一種利用具有增強脫氮除磷的活性污泥法進行廢水處理的設(shè)備，其包括控制單元(22)，所述控制單元配備有：至少一個日常時間表，其在一個循環(huán)內(nèi)具有固定長度的短曝氣周期和短再循環(huán)周期以及可選地短空轉(zhuǎn)周期；或至少一個算法，其用于取決于所述測量量借助于在線測量設(shè)備(42、43)來轉(zhuǎn)換在一個循環(huán)內(nèi)的所述長度的短曝氣周期、短再循環(huán)周期以及可選的短空轉(zhuǎn)周期，其中所述控制單元與至少一個閥(21、35)連接，所述閥由控制單元控制并且布置在用于壓力空氣的至少一個空氣支路(26、29、30、31、32)上。

廢水的處理方法和裝置 911     

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廢水可以利用可沉降的固體分離器如,渦流分離器,膜分離系統(tǒng)以及氣體浮選分離系統(tǒng)的組合進行處理。

作為用于廢水處理的添加劑的干燥微生物污泥顆粒 686     

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本發(fā)明提供了作為用于廢水處理的添加劑的組合物。第一組合物，其包含用于生物強化以用于處理廢水中的COD的古細菌微生物顆粒；以及活化硅酸鹽珠粒的第二組合物，其允許去除磷酸鹽、氮和懸浮固體。兩種組合物的混合物通過促進有機物質(zhì)降解并允許去除磷酸鹽而不消耗經(jīng)處理溶液的堿度來協(xié)同作用。

處理來自乙酸乙烯酯和乙烯在水介質(zhì)中聚合的廢水和廢氣冷凝物的方法 1012     

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本發(fā)明涉及通過懸浮聚合法或乳液聚合法在5至100巴的絕對壓力下處理來自乙酸乙烯酯和乙烯及任選存在的其他共聚單體在水介質(zhì)中的聚合反應(yīng)的廢水和廢氣冷凝物的方法，其中在聚合反應(yīng)結(jié)束之后將聚合批次減壓至0.1至5巴的絕對壓力，任選用惰性夾帶氣體處理（汽提），并排出聚合物分散體，其特征在于，A）在減壓過程中借助壓縮機排出氣相，B）任選將在汽提過程中產(chǎn)生的氣相借助壓縮機排出，并在進入壓縮機中之前借助一個或多個熱交換器進行冷卻，及C）將在壓縮機和任選在熱交換器中產(chǎn)生的液相分別從氣相分離出，及D）送至精餾塔，分離成為乙酸乙烯酯單體相和廢水相，并將乙酸乙烯酯單體相又送回至聚合反應(yīng)。

丙烯腈工廠廢水的處理方法 1103     

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一種破壞丙烯腈工廠廢水中的有機廢物和氨的方法,該方法包括將揮發(fā)過的廢水在提高溫度下與催化劑接觸,致使揮發(fā)性有機化合物和氨轉(zhuǎn)化成含氫、氮和二氧化碳的混合物,該混合物從水流中分離和除去,產(chǎn)生凈化過的水流,其基本上沒有有機化合物和氨。

用于處理廢水和發(fā)電的工藝和系統(tǒng) 808     

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一種用于處理廢水的工藝，其包括通過正滲透從廢水進料流中提取處理過的水并將處理過的水轉(zhuǎn)移到鹽水汲取流的步驟，以及通過反滲透過程從所述鹽水汲取流中提取處理過的水的步驟。

生物膜載體以及使用該載體的廢水處理設(shè)備和處理方法 762     

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本發(fā)明提供一種生物膜載體，所述生物膜載體為截短的中空型柱狀體，該中空型柱狀體的中空部分由連接肋片分隔成多個橫截面為多邊形的空腔，并且，所述生物膜載體的比表面積大于或等于547m2/m3。本發(fā)明還提供一種使用該生物膜載體的移動床生物膜反應(yīng)器。使用本發(fā)明的生物膜載體和移動床生物膜反應(yīng)器可實現(xiàn)在高達46kg?SCOD/m3.d的有機負荷條件下以及在1.6小時至12小時的接觸時間下達到54％以上的SCOD去除效率，從而為那些廢水處理空間有限的食品飲料加工生產(chǎn)廠提供在高負載量條件下快速建立生物膜的快速且有效的廢水處理方法。

用于處理廢水的方法和系統(tǒng) 824     

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提供了一種用于處理廢水的方法。該方法包括使用反滲透處理膜來使廢水流濃縮,以及使?jié)饪s的流蒸發(fā),以至少產(chǎn)生蒸餾物和固體。

使用沸石-斜發(fā)沸石在上流式厭氧消化器與污泥床中對廢水進行厭氧消化的方法 795     

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本申請涉及這樣的方法：在上流式厭氧反應(yīng)器與污泥床(UASB)中使用斜發(fā)沸石型沸石以獲得顆粒狀活性污泥，從而提高污泥的密度并因而改進其沉降特性，以及通過微生物的固定化提高反應(yīng)器內(nèi)的生物量，以實現(xiàn)與迄今為止使用的不含沸石的相同類型反應(yīng)器相比有機材料去除效率的提高并且生物氣產(chǎn)生(60％至70％甲烷)提高超過20％，使得可以使用這樣的反應(yīng)器來處理含有高濃度的蛋白質(zhì)、氨基酸和其他含氮化合物的廢水，其通過使用沸石-斜發(fā)沸石防止對該過程有害的氮積累，即氨氮與在斜發(fā)沸石晶體結(jié)構(gòu)的特定點中存在的堿金屬及堿土金屬的交換，以及還防止產(chǎn)生絲狀細菌，所述絲狀細菌難以容納在反應(yīng)器內(nèi)并降低其效率。

廢水凈化裝置 820     

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一種廢水凈化裝置;其由一能夠自由連接于加壓浮上槽的給水管接設(shè)一空氣控制閥、一加壓泵、一壓縮機、兩氣液混合管路,該混合管路并分別填充酸、堿性加壓藥劑,該混合管路末端則連接至一中和管路,該中和管路上有一壓力閥,而中和管路與加壓浮上槽之間則另裝設(shè)有排放閥暨排水管,并配合釋放裝置將處理后的廢水噴注在水底中而形成具有粘性的微細氣泡,使其附著于水中的種種雜質(zhì)上,并浮至水面漂浮、撈起清除,達到凈化處理的實用效果。

包括固體分離裝置的凈化器、以及用于廢水凈化的方法 947     

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本發(fā)明涉及一種用于諸如廢水的流體的凈化的凈化器（100），該凈化器包括：用于流體的反應(yīng)容器（10），該反應(yīng)容器具有反應(yīng)室（11）和底部（12）；下行床（14），具有頂端（91）和底端（92），其中，下行床的頂端連接至流體收集器（13）以收集來自反應(yīng)容器（10）的流體，并且下行床布置成朝著反應(yīng)容器的底部（12）運送流體；固體分離裝置（20），布置成分離固體與液體，該固體分離裝置包括流體入口（72）和液體排放口（56），該流體入口布置成將流體引入固體分離裝置中，該液體排放口布置成從固體分離裝置中移出分離的液體；其中，固體分離裝置（20）的流體入口連接至下行床的底端（92），并且固體分離裝置位于反應(yīng)容器的底部（12）上或附近。

用于從包含液體糞肥的有機廢水中去除銨態(tài)氮的方法 786     

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本發(fā)明涉及用于從包含液體糞肥的有機廢水中去除銨態(tài)氮的方法，該方法包括以下步驟：將具有高含量的銨的廢水施加到一種有機的、合成的離子交換劑中并且允許銨吸附至該離子交換劑上。

含氨廢水的膜處理 1009     

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一種用于處理含氨廢水的方法，包含以下步驟：i)使所述廢水作為進料溶液通過第一RO膜(24)以產(chǎn)生第一滲透流(30)和第一廢料流(32)，ii)將所述第一廢料流(32)的pH調(diào)節(jié)到>9，iii)使所述第一廢料流(32)通過第二RO膜(26)以產(chǎn)生含有氨的第二滲透流(36)和第二廢料流(38)，以及iv)使所述第二滲透流(36)的至少一部分通過冷卻塔(12)以蒸發(fā)至少一部分所述氨。

生物凈化廢水的方法 644     

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本發(fā)明涉及生物凈化廢水的方法,其中將液體流加入需氧生物凈化步驟中,事先借助于膜分離工藝從該液體流中除去未溶解的物質(zhì)。

用于處理廢水的方法 994     

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一種用于處理包含氰化物化合物和金屬化合物的廢水的方法，其中使所述廢水經(jīng)受單個氧化步驟，在此期間，氰化物化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己偷獨?，該氧化步驟包括將廢水與氯溶液和堿性試劑混合以獲得混合物，堿性試劑以使得所述混合物的pH保持在8.8至9.5的量添加，以及氯溶液以使得所述混合物的氧化還原電位保持在150mV至450mV的量添加。

廢水的熱回收 953     

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用于回收來自廢水的熱量的熱回收裝置，其特征在于，所述熱回收裝置包括槽(1)，所述槽包括至少兩部分，一個用于儲存熱的廢水的上部分(6)和一個用于儲存冷的廢水的下部分(5)，所述上部分通過分層板與所述下部分分開；并且，所述熱回收裝置包括布置在所述上部分(6)中的熱交換器(12)。所述熱回收裝置在所述至少兩個部分之間包括一分層板。

廢水處理裝置和系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明提供了一種用于廢水的生物處理的裝置和系統(tǒng)。所述裝置包括由網(wǎng)狀材料制成的具有側(cè)壁、封閉底部、可拆卸地附接的頂部的外殼和在所述外殼內(nèi)限定的用于容納多個載體的載體區(qū)。所述裝置還包括混合區(qū)、附接到所述外殼以利于廢水處理槽內(nèi)所述外殼的移動和所述外殼的放置的至少一個把手以及可拆卸地附接到所述外殼的封閉底部的多個支柱。本發(fā)明提供包括多個所述裝置的系統(tǒng)。

快速處理廢水的方法及其組合物 930     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的方法和組合物。所述組合物包括微生物、酶和輔因子以及營養(yǎng)物。所述組合物為協(xié)同組合物，使用所述協(xié)同組合物可以有效處理廢水以去除污染物。

用于廢水凈化的方法、裝置和試劑 676     

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本發(fā)明涉及用于基于Fenton反應(yīng)的廢水處理的 方法、裝置和試劑。根據(jù)本發(fā)明，在金屬催化劑存在下，在主 氧化反應(yīng)器(12)中進行有機材料與氧化的 水的氧化反應(yīng)。所述Fenton反應(yīng)在1－ 1.5Kg/cm2的絕壓、110－120℃的 溫度下于所述反應(yīng)器中進行。在經(jīng)處理和冷卻后，將流出物輸 送到區(qū)域D以進入中和罐(6)，在那里pH增加到大于7的值， 由此導(dǎo)致氫氧化物的沉淀。另外，要自動進行安全檢查。

基于管制周期的廢水處理的控制 929     

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用于廢水(190)的受控曝氣(140)的技術(shù)包括基于當(dāng)前能源價格(215)、預(yù)計能源價格(221)和期間針對法規(guī)合規(guī)性監(jiān)測管制的關(guān)鍵參數(shù)的法規(guī)監(jiān)視周期(201)對于第一曝氣時段確定第一曝氣強度和對于第二曝氣時段(225)確定不同的第二曝氣強度。廢水對于第一曝氣時段在第一曝氣強度下曝氣；且對于第二曝氣時段在第二曝氣強度下曝氣。第一曝氣時段相比于法規(guī)監(jiān)視周期是短的，第二曝氣時段相比于法規(guī)監(jiān)視周期是短的且不與第一曝氣時段重疊，且第一曝氣強度低于第二曝氣強度。曝氣強度確定成使得包括能源成本和不符合法規(guī)的潛在成本的曝氣總成本最小化。

從含鹽廢水中回收甘油 902     

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從含有非常少量的甘油的廢水溶液中回收甘 油，包括以下步驟：(1)蒸發(fā)，(2)與戊醇接觸，(3)分 離析出鹽，(4)閃蒸除戊醇，(5)真空精餾。本工藝特 別用于處理生產(chǎn)環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的含鹽廢水。

用于污水和廢水處理的生物反應(yīng)器 921     

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本發(fā)明涉及一種用于污水和廢水處理的生物反應(yīng)器,該反應(yīng)器能夠同時攪拌和供氧。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的生物反應(yīng)器包括一個培養(yǎng)罐,在其中進行微生物的培養(yǎng);一個供料器,用于向培養(yǎng)罐中提供培養(yǎng)溶液以及有機和無機的培養(yǎng)基,該供料器包括與培養(yǎng)罐的上端連接的供料管和與該供料管連接的用于將培養(yǎng)溶液提供給培養(yǎng)罐的泵;一個攪拌器,通過將空氣噴射到培養(yǎng)罐的培養(yǎng)溶液中來攪拌培養(yǎng)溶液,該空氣來自鼓風(fēng)機;和一個恒溫控制器,用于控制培養(yǎng)溶液的溫度并對培養(yǎng)罐的內(nèi)部消毒,恒溫控制器包括設(shè)置在培養(yǎng)罐中的至少一個加熱器和加熱器控制器。

回洗不飽和廢水過濾裝置 1026     

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本發(fā)明公開一種設(shè)定為定期回洗的緊湊高效的組合了生物和物理處理的不飽和污水處理過濾裝置。該過濾裝置利用填充介質(zhì)并且除去廢水和其他污染水源中的污染物和病原體。過濾裝置包括定期回洗手段以減少生物膜生長堵塞介質(zhì)孔隙的機會。然而,這樣的回洗仍舊保留充足的附著在介質(zhì)上的生物膜以維持非常高的處理水平。在優(yōu)選的實施方案中,過濾裝置利用高頻率的進料以引起在進料過程中和進料不久之后,在表面上或表面附近的孔隙飽和從而最大化分布的均勻性以及引起向下的空氣流進入到介質(zhì)中。所述系統(tǒng)提供了很多意想不到的優(yōu)點,包括允許非常低的分布壓力以及以低能耗提供大量氧氣傳遞到過濾介質(zhì)中以用于污染物的好氧生物降解。

應(yīng)用去除重金屬制程副產(chǎn)物降低廢水含氟量的方法 993     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用去除重金屬制程副產(chǎn)物降低廢水含氟量的方法，包含：一反應(yīng)步驟，使廢水、氯化鈣漿液與高鹽份鹵水進入一反應(yīng)槽進行反應(yīng)；一混合控制步驟，用以控制進入反應(yīng)槽的廢水水量、氯化鈣漿液與高鹽份鹵水的比例；一沉淀步驟，以一沉淀池盛接反應(yīng)槽處理后的泥漿；一偵測氟離子含量步驟，用以偵測泥漿的含氟量小于放流水管制標(biāo)準(zhǔn)時將泥漿送回反應(yīng)槽；一pH值調(diào)整步驟，將含氟量符合放流水管制標(biāo)準(zhǔn)的泥漿的酸堿值進一步調(diào)整后至一出流水放流池至符合放流水標(biāo)準(zhǔn)后予以排放。前述參與反應(yīng)的氯化鈣漿液與高鹽份鹵水是以智能處理方法產(chǎn)出。

用于利用生物蒸發(fā)對高濃度有機廢水進行零排放處理的方法 1101     

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本發(fā)明提供了一種用于使用通過混合污泥與高濃度有機廢水引起的生物蒸發(fā)對高濃度有機廢水進行處理的方法。污泥是經(jīng)生物干燥的污泥，其通過包括以下步驟的方法來制備：制備由經(jīng)帶壓的污泥和經(jīng)干燥的污泥組成的污泥混合物；和收集最后在室溫穩(wěn)定的污泥混合物。高濃度有機廢水包含被粉碎為直徑小于1mm的細顆粒的食品廢棄物。污泥中包含的微生物分解有機物質(zhì)，產(chǎn)生蒸發(fā)水的代謝熱。在這種情況下，微生物的代謝為需氧代謝。

廢水處理中改進的活性污泥方法 1076     

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本公開內(nèi)容涉及使用廢活性污泥作為吸附劑處理高度污染的廢水的方法。

機動式綜合廢水再生凈化處理機 1039     

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本實用新型提供一種機動式綜合廢水再生凈化處理機，包含一機架本體，其前后側(cè)分別固設(shè)一第一過濾模塊及一第二過濾模塊，該第二過濾模塊旁側(cè)連接一第三過濾模塊；第一過濾模塊設(shè)有一固態(tài)廢料集納室；該第二過濾模塊設(shè)有一液態(tài)離層集納室，經(jīng)液態(tài)離層集納室分離后中層的水以凈流管引流輸出原水；該第三過濾模塊包含至少一串流式濾水單元及一內(nèi)壓式濾水單元，串流式濾水單元承接第二過濾模塊輸出的原水并進行過濾，內(nèi)壓式濾水單元內(nèi)部設(shè)置一超濾膜濾芯體，并以一加壓裝置將串流式濾水單元濾過的原水打入超濾膜濾芯體以進行終端壓力透析操作并由其外部的凈水出口輸出凈水，由其外部的廢水出口連接一導(dǎo)流管引流廢水導(dǎo)入第二過濾模塊重新過濾操作。