制備硫摻雜類石墨烯介孔碳納米材料的方法 1082     

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本技術(shù)發(fā)明涉及硫摻雜介孔碳納米材料的制備。多孔碳納米材料在超級(jí)電容器、鋰離子電池負(fù)極、催化、吸附等領(lǐng)域有著很高的應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明利用鎂粉與二硫化碳?xì)怏w的熱還原反應(yīng)得到介孔的類石墨烯結(jié)構(gòu)碳納米材料，能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量類石墨烯碳材料的大產(chǎn)量制備。將液體二硫化碳用氬氣鼓泡，其揮發(fā)蒸汽被帶入反應(yīng)腔體中，在550?650℃溫度范圍內(nèi)與鎂粉反應(yīng)，得到碳納米材料和硫化鎂的混合物。將產(chǎn)物依次水洗和酸洗，冷凍干燥后得到疏松輕質(zhì)的類石墨烯碳納米材料，硫摻雜的元素百分比約6％。通過(guò)消耗鎂粉還原二硫化碳的方法來(lái)制備碳納米材料，具有成本低產(chǎn)量高之優(yōu)勢(shì)，而且引入的硫摻雜有利于該材料在電化學(xué)儲(chǔ)能電極方面的應(yīng)用。 1

氯烷基氫硅烷的制備方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯烷基氫硅烷的制備方法，屬于氯烷基氯硅烷的還原技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)氯烷基氯硅烷的選擇性還原來(lái)制備氯烷基氫硅烷的問(wèn)題。在醚類溶劑中，在催化劑的催化下，采用LiH作為還原劑，將氯烷基氯硅烷還原為氯烷基氫硅烷；催化劑為硼烷、硼氫化物或氫化鋁鋰。上述制備方法可用于制備氯烷基氫硅烷。

聚苯胺基中空多腔炭納米球的制備方法及其儲(chǔ)能應(yīng)用 666     

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本發(fā)明提供了一種聚苯胺基中空多腔炭納米球的制備方法及其電化學(xué)儲(chǔ)能應(yīng)用。首先利用二價(jià)銅催化制備中空多腔的聚苯胺前驅(qū)體，在氮?dú)夥諊拢?00℃~1000℃溫度下進(jìn)行炭化處理制得聚苯胺基炭納米球。炭球的直徑在300?600?nm之間，空心大小在40?250nm之間。具有高的氮含量（6?10%）和氧含量（7?10%）。該電極材料應(yīng)用于超級(jí)電容器和鋰離子二次電池時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)儲(chǔ)能性能。

合成2-胺基五元雜環(huán)類衍生物的方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合成2-胺基五元雜環(huán)類衍生物的方法。該方法是采用與常規(guī)胺化反應(yīng)相反的路線，使用氮極性反轉(zhuǎn)胺類為胺化試劑，然后利用廉價(jià)的銅鹽為催化劑、三苯基磷為配體、叔丁醇鋰為堿、甲苯為溶劑，室溫下使胺化試劑與五元雜環(huán)分子發(fā)生C-N偶聯(lián)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)五元雜環(huán)的2位胺化反應(yīng)。本發(fā)明方法具有條件溫和、反應(yīng)迅速、成本低、可規(guī)模量制備等特點(diǎn)。本方法在很大程度上克服了通常烏爾曼反應(yīng)條件苛刻(反應(yīng)溫度高和時(shí)間長(zhǎng))、副反應(yīng)多、產(chǎn)率低等缺點(diǎn)，也避免了使用高成本的貴金屬鈀催化劑的局限。

利用聚酯工藝廢蒸汽制冷的方法及裝置 766     

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本發(fā)明涉及一種利用聚酯工藝微壓廢蒸汽制冷的方法和裝置,該方法將乙二醇分離塔頂排出的廢蒸汽引出供給至少一臺(tái)制冷設(shè)備作為制冷的蒸汽源制備冷水,并在制冷設(shè)備的冷卻水管路上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,用以調(diào)節(jié)冷卻水的流量,從而實(shí)現(xiàn)冷量調(diào)節(jié),還設(shè)置與所述制冷設(shè)備并聯(lián)的蒸汽換熱設(shè)備,通過(guò)分流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸汽換熱設(shè)備的廢蒸汽的流量,使乙二醇分離塔的蒸汽壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)。本裝置采用的溴化鋰制冷設(shè)備的冷卻水管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明以適應(yīng)于聚酯工藝廢蒸汽壓力較低的狀況,可以有效的利用聚酯生產(chǎn)的廢蒸汽進(jìn)行制冷,以提高能源的利用率,降低生產(chǎn)能耗。

內(nèi)生Cu6Sn5顆粒增強(qiáng)無(wú)鉛復(fù)合釬料合金及其制備方法 763     

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內(nèi)生Cu6Sn5顆粒增強(qiáng)錫銀基無(wú)鉛復(fù)合釬料合金及其制備方法屬于微電子行業(yè)電子組裝用無(wú)鉛釬料制造技術(shù)領(lǐng)域。傳統(tǒng)內(nèi)生法制備的復(fù)合釬料中內(nèi)生顆粒分布不均，影響釬料的工藝和力學(xué)性能。本發(fā)明的復(fù)合釬料由Cu6Sn5增強(qiáng)顆粒和Sn－3.5Ag共晶合金組成，二者的體積百分比分別為20％和80％。本發(fā)明通過(guò)將氯化鉀和氯化鋰按質(zhì)量比1.3∶1混合并熔化后，澆在Sn－3.5Ag共晶合金上；待其熔化后，加入Cu、Sn顆粒；熔化后，在450℃保溫，攪拌，靜置，以20、2、0.6或0.1℃/sec的速率冷卻至室溫，除去混合鹽，得到本發(fā)明復(fù)合釬料。本發(fā)明復(fù)合釬料成本低廉，冶煉方便，且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗蠕變性能。

四氧化三鈷柱狀結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明提供了一種四氧化三鈷柱狀結(jié)構(gòu)材料及其制備方法，屬于無(wú)機(jī)材料領(lǐng)域。該制備方法具體包括：在乙酸鈷的水溶液中，加入一定體積比的丙三醇，充分混合，再加入適量的尿素作為沉淀劑，分散均勻，將混合溶液密封于高壓釜，在特定的溫度反應(yīng)一定時(shí)間，抽濾，洗滌，干燥，空氣中置于馬弗爐中煅燒即得柱狀結(jié)構(gòu)的四氧化三鈷。該方法操作工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高、成本低、不添加任何表面活性劑、無(wú)污染，制得的四氧化三鈷形貌規(guī)整、分散均一、顆粒密度高，因此有望在鋰離子電池、超級(jí)電容器、氣敏、生物傳感和催化等諸多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

一類基于FexOy的無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公布了一類無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料FexOy/M的制備方法，包括混合M的前驅(qū)體溶液，制得的Fe3O4納米團(tuán)簇和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)堿溶液，在一定溫度水熱處理一定時(shí)間，得到產(chǎn)物經(jīng)分離-清洗、干燥處理，即得無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料FexOy/M，其中FexOy為Fe3O4或Fe2O3，M為NiO、BiFeO3、La(OH)3、Cd(OH)2、CuO、FeOOH中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)便、普適的制備方法，突破了以前的制備技術(shù)僅能制備一種組成的復(fù)合材料或一種形貌的無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料的局限性，是制備技術(shù)的一個(gè)較大進(jìn)步。制得的納米復(fù)合材料在納米催化、太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換、鋰離子電池、氣敏型器件等領(lǐng)域具有應(yīng)用前景。

硒化鉬/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 911     

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本發(fā)明涉及一種硒化鉬/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，通過(guò)水熱反應(yīng)使硒化鉬生長(zhǎng)在碳球表面，制得具有特殊形貌結(jié)構(gòu)的硒化鉬/碳復(fù)合材料，并在表面包覆碳層，得到多層級(jí)的硒化鉬/碳復(fù)合材料，改善了材料電子電導(dǎo)低的問(wèn)題，同時(shí)可緩沖材料在循環(huán)過(guò)程中的體積變化，提高材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。制備得到的硒化鉬/碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，其首次充放電可逆比容量為600?800mAh/g，也可以作為鈉離子電池負(fù)極材料或超級(jí)電容器電極材料應(yīng)用在儲(chǔ)能領(lǐng)域。

極性共軛二烯烴聚合物的制備方法 850     

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本發(fā)明涉及陰離子聚合領(lǐng)域，公開(kāi)了一種極性共軛二烯烴聚合物的制備方法，該方法包括：1)在有機(jī)鋰引發(fā)劑的存在下，使共軛二烯烴在反應(yīng)惰性溶劑中進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng)，得到二烯烴聚合反應(yīng)產(chǎn)物；2)在終止反應(yīng)條件下，使步驟1)得到的二烯烴聚合反應(yīng)產(chǎn)物與具有式(I)(XnRCOO)2所示結(jié)構(gòu)的過(guò)氧化物反應(yīng)；3)在自由基聚合反應(yīng)條件下，使步驟2)得到的反應(yīng)產(chǎn)物與丙烯酸酯類單體反應(yīng)；式(I)中，R為C3?C8環(huán)烷基、C6?C10芳基、C7?C10芳烷基；X為鹵素；n為1?4的整數(shù)。根據(jù)本發(fā)明提供的方法得到的極性二烯烴聚合物具有較寬的分子量分布，從而使得其加工性能更為優(yōu)異。

石墨烯粉體及其制備方法 764     

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一種制備石墨烯粉體的方法，包括如下步驟：S1：將鱗片石墨進(jìn)行還原預(yù)處理；S2：向預(yù)處理后的鱗片石墨中加入鋰和液氨；以及S3：所述液氨揮發(fā)后，加入水或稀酸并進(jìn)行超聲處理。本發(fā)明的石墨烯粉體制備方法，能夠?qū)崿F(xiàn)石墨烯的高效液相剝離制備，而且生產(chǎn)的石墨烯質(zhì)量高，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。本發(fā)明的制備方法石墨烯的比例效率相較于未經(jīng)預(yù)處理的石墨，提高40％以上。

多能源復(fù)合供電的能源系統(tǒng) 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多能源復(fù)合供電的能源系統(tǒng)，通過(guò)同時(shí)采用多種形式的能源，有針對(duì)地利用這些能源的各自特點(diǎn)，彌補(bǔ)了單一能源壽命短、持續(xù)工作時(shí)間不長(zhǎng)及受環(huán)境影響大的缺點(diǎn)，在利用鋰電池、燃料電池供能的同時(shí)，能夠收集環(huán)境中的振動(dòng)能量及太陽(yáng)能，在環(huán)境中存在明顯機(jī)械振動(dòng)或陽(yáng)光充足時(shí)，實(shí)現(xiàn)能量的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定收集。

濾波器用壓電陶瓷的制備方法 1017     

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一種濾波器用壓電陶瓷的制備方法，包括如下步驟：步驟1：選取如下重量份數(shù)的原料：碳酸鈉30份，碳酸鉀12份，碳酸鋰8份，氧化鎂16份，三氧化二鉍2份，五氧化二鈮20份，五氧化二鉭20份，碳酸鎂1份，氧化鐠1份，氧化鉺1份，二氧化鋯2份；步驟2：將稱量好的原料在行星式球磨機(jī)中以丙酮為球磨介質(zhì)混合球磨:4小時(shí)，然后烘干；步驟3：在800℃下鍛燒兩小時(shí)后，二次球磨5小時(shí)，然后烘干；步驟4：烘干的粉料經(jīng)造粒后在4MPa下壓制成直徑為18mm，厚度為1mm的圓片，以20℃/分鐘的升溫速度至650℃，排膠2小時(shí)；步驟5：在1140℃下燒結(jié)2小時(shí)得到壓電陶瓷。

自支撐二氧化鈦三維微納米結(jié)構(gòu)制備方法 991     

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一種自支撐TiO2三維微納米結(jié)構(gòu)制備方法涉及表面微納米功能結(jié)構(gòu)的制備，在Ti基底上通過(guò)超快激光刻蝕與化學(xué)處理相結(jié)合制備結(jié)晶型TiO2三維微納米結(jié)構(gòu)的方法。首先采用超快激光對(duì)純Ti片進(jìn)行刻蝕，在純Ti片表面制備出微米結(jié)構(gòu)；然后將超快激光刻蝕后的Ti片放入NaOH溶液中對(duì)微米結(jié)構(gòu)進(jìn)行水熱化學(xué)處理，在微米結(jié)構(gòu)表面制備納米結(jié)構(gòu)；最后在酸性條件下離子交換與空氣中退火。通過(guò)上述工藝步驟，在Ti基底上獲得結(jié)晶型TiO2三維微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)。該方法制備的TiO2與基底結(jié)合牢固，且可分別對(duì)微米結(jié)構(gòu)和納米結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控，從而實(shí)現(xiàn)應(yīng)用性能的提升，在染料敏化太陽(yáng)能電池、鋰離子電池、光催化等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。

石墨烯氣凝膠負(fù)載兩相過(guò)渡金屬硫化物及其制備方法和應(yīng)用 1036     

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提供一種石墨烯氣凝膠負(fù)載兩相過(guò)渡金屬硫化物及其制備方法。首先以無(wú)機(jī)鹽硝酸鎳、硝酸鈷為原料，氧化石墨為載體，氨水為堿源和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑制備三維石墨烯氣凝膠負(fù)載鎳鈷水滑石前體。然后以硫代乙酰胺(TAA)為硫源將前體進(jìn)行硫化，在惰性氣氛下煅燒提高結(jié)晶度得到石墨烯氣凝膠負(fù)載兩相過(guò)渡金屬硫化物納米顆粒。所得到的石墨烯氣凝膠負(fù)載兩相過(guò)渡金屬硫化物的晶粒尺寸為納米級(jí)別、均勻分散、比表面積比二維石墨烯大、純度高、電化學(xué)性能優(yōu)良，尤其作為鋰離子電池負(fù)極材料具有很好的可逆放電容量和穩(wěn)定的循環(huán)性能。

儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)部導(dǎo)熱能力的測(cè)試裝置及方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)部導(dǎo)熱能力的測(cè)試方法，儲(chǔ)能系統(tǒng)包括儲(chǔ)能元件、冷卻元件、以及設(shè)置在儲(chǔ)能元件和冷卻元件之間的導(dǎo)熱元件，該測(cè)試方法包括以下步驟：測(cè)量導(dǎo)熱元件的初始溫度；對(duì)冷卻元件進(jìn)行加熱；根據(jù)導(dǎo)熱元件的初始溫度和加熱條件，確定導(dǎo)熱元件的理論溫度范圍；測(cè)量導(dǎo)熱元件的實(shí)際溫度；通過(guò)判斷測(cè)量出的導(dǎo)熱元件的實(shí)際溫度是否落入確定出的導(dǎo)熱元件的理論溫度范圍內(nèi)，以確定儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)部導(dǎo)熱能力是否符合要求。本發(fā)明的儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)部導(dǎo)熱能力的測(cè)試裝置及方法可快速完成儲(chǔ)能系統(tǒng)內(nèi)部的導(dǎo)熱能力檢測(cè)，應(yīng)用在鋰離子電池組的批量生產(chǎn)線上時(shí)，不僅不會(huì)影響電池組的生產(chǎn)效率，還能提高新能源車輛儲(chǔ)能系統(tǒng)的產(chǎn)品合格率。

負(fù)載型雙醋酸亞乙酯催化劑 967     

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本發(fā)明涉及負(fù)載型雙醋酸亞乙酯催化劑，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中雙醋酸亞乙酯催化劑活性和選擇性較低的問(wèn)題，通過(guò)采用雙醋酸亞乙酯催化劑，所述催化劑包括載體和負(fù)載于載體上的銠、銅、鑭和鋰；所述載體選自氧化硅、氧化鋁的至少一種的技術(shù)方案，較好的解決了該技術(shù)問(wèn)題，可用于醋酸乙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

3DOM氧化物擔(dān)載堿/錳金屬氧化物催化劑及制備應(yīng)用 877     

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本發(fā)明提供了一種3DOM氧化物擔(dān)載堿/錳金屬氧化物催化劑，其特征在于，所述催化劑以具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的氧化物為載體，以含有至少一種過(guò)渡金屬元素的金屬氧化物，或含有至少一種過(guò)渡金屬元素和至少一種堿金屬元素的金屬氧化物為活性組分制備得到；其中優(yōu)選所述具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的氧化物為硅、鈦或鋁的氧化物；其中還優(yōu)選所述堿金屬選自鋰、鈉、鉀、銣和銫中的一種或多種，所述過(guò)渡金屬為錳。本發(fā)明提供的氧化催化劑以具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的氧化物為載體并以廉價(jià)的堿金屬和過(guò)渡金屬錳作為活性組分，載體內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)孔徑大，而且孔分布均勻，孔道排列整齊有序，活性組分顆粒在載體中分布均勻，粒徑分布較窄。

高層救援逃生設(shè)備的安全保護(hù)系統(tǒng)及其使用方法 948     

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本發(fā)明涉及一種高層救援逃生設(shè)備的安全保護(hù)系統(tǒng)及其使用方法，其特征在于：它包括設(shè)置在高層救援逃生設(shè)備控制柜內(nèi)的控制器、設(shè)置在救生平臺(tái)后部的鋰電池及其管理系統(tǒng)、門聯(lián)鎖系統(tǒng)和限速系統(tǒng)；所述門聯(lián)鎖系統(tǒng)包括兩位置傳感器和兩電磁鎖；所述限速系統(tǒng)包括三個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器和兩電磁限速裝置?？刂破鞲鶕?jù)兩位置傳感器檢測(cè)的轎廂的位置信號(hào)，分別控制兩電磁鎖對(duì)相應(yīng)轎廂推拉門進(jìn)行開(kāi)啟與鎖閉。轎廂下降過(guò)程中，控制器根據(jù)三個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)判斷相應(yīng)轎廂的下降速度，并分別控制相應(yīng)電磁限速裝置對(duì)相應(yīng)轎廂的下降速度進(jìn)行控制。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于高層救援逃生設(shè)備中。

共直流母線混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制方法 715     

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本發(fā)明提供一種共直流母線混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制方法，包括以下步驟：建立所述混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)；通過(guò)DC/DC變換器控制模式歸一化模型協(xié)調(diào)控制不同類型儲(chǔ)能系統(tǒng)；同種類型、不同容量?jī)?chǔ)能系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。本發(fā)明提供一種共直流母線混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制方法，通過(guò)對(duì)鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)和超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)不同類型儲(chǔ)能系統(tǒng)的合理利用，從而提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度，延長(zhǎng)能量型儲(chǔ)能的使用壽命，提高整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。

空心玻璃微珠及其制備方法 739     

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本發(fā)明提供一種空心玻璃微珠及制法。所述空心玻璃微珠為中空結(jié)構(gòu)，平均粒徑為20~60μm，密度為0.30~0.92g/cm3。具有高壓下破碎率低的優(yōu)點(diǎn)。由包括如下重量份數(shù)比的原料組份與水溶性硅酸鹽共同焙燒而成：其中納米二氧化硅100份，微米二氧化硅40~80份，亞微米級(jí)氧化硅40~80份，氧化鋁1~6份，氧化鐵0~1份，氧化鋯3~8份，氧化硼2~13份，氧化鋅0~1份，氧化鋰0~2份，氧化鋇0~2份；所述水溶性硅酸鹽與所述原料組分總重的重量比為（0.1~1）：1。所得空心玻璃微珠具有可控粒徑、密度、圓球度等參數(shù)；且其空心球殼層更加致密，可以承受較高的擠壓作用，可作為深井用水泥漿密度減輕劑的材料。

用于血液中全基因組DNA提取試劑盒及其方法 984     

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本發(fā)明涉及一種從血液中提取全基因組DNA的試劑盒及其使用方法。其特征在于試劑盒包括紅細(xì)胞裂解液、白細(xì)胞洗滌液、消化液、蛋白酶K、純化液、gDNA鹽析液、gDNA洗滌液及gDNA洗脫液等。本發(fā)明血液中全基因組DNA提取試劑盒使用方法的特征在于采用裂解紅細(xì)胞后洗滌得到白細(xì)胞，將含有蛋白酶K的消化液裂解白細(xì)胞，通過(guò)改進(jìn)的氯化鋰純化液進(jìn)一步純化后鹽析液層析獲得高純度全基因組DNA。本發(fā)明試劑盒提取血液中全基因組DNA時(shí)，不用事先對(duì)血液中進(jìn)行血漿和血清分離，只需取新鮮或冰凍的抗凝全血，最低需要的血量可達(dá)到20μl或者血斑即可。本發(fā)明試劑盒獲得純度更高的全基因組DNA可完全解鏈和高效地進(jìn)行PCR擴(kuò)增，用于PCR擴(kuò)增、基因表達(dá)、基因測(cè)序、全基因組測(cè)序、外顯子組測(cè)序、基因突變和單核苷酸多態(tài)性等科研或臨床診斷分析。

基于功率跟隨的混合動(dòng)力無(wú)人機(jī)能源控制方法 938     

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本發(fā)明涉及一種基于功率跟隨的混合動(dòng)力無(wú)人機(jī)能源控制方法，屬于無(wú)人機(jī)混合動(dòng)力控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將太陽(yáng)能電池、燃料電池和鋰電池混合配置在無(wú)人機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)中，形成混合動(dòng)力系統(tǒng)。綜合考慮各個(gè)能源的輸出特性、轉(zhuǎn)化效率、使用壽命、當(dāng)前狀態(tài)、飛行任務(wù)剖面以及電子設(shè)備需用功率等因素，對(duì)各個(gè)能源進(jìn)行控制，使總輸出功率在滿足無(wú)人機(jī)飛行和內(nèi)部電子設(shè)備需求功率的前提下，都能最大地發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，從而使整個(gè)混合動(dòng)力系統(tǒng)處于更好的狀態(tài)，使無(wú)人機(jī)具有更長(zhǎng)的航時(shí)和更好的動(dòng)力性能。

微波輔助離子液體催化碳水化合物轉(zhuǎn)化為乙酰丙酸的方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波輔助離子液體催化碳水化合物轉(zhuǎn)化為乙酰丙酸的方法。在常壓下，將碳水化合物（單糖、二糖、可溶性淀粉、微晶纖維素以及玉米秸稈等）、離子液體催化劑及有機(jī)溶劑（二甲基亞砜、N，N-二甲基甲酰胺、氯化鋰-N，N-二甲基乙酰胺等）加入到微波反應(yīng)器中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，定速磁力攪拌，冷卻回流，在定溫（80-160℃）下以400～800w進(jìn)行微波反應(yīng)1～120min。該方法首次通過(guò)微波輔助加熱，常壓下將離子液體用于催化碳水化合物轉(zhuǎn)化為乙酰丙酸。

金屬磷化物和雜原子摻雜多孔碳復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 842     

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本發(fā)明提供一種金屬磷化物和雜原子摻雜多孔碳復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用。所述多孔碳復(fù)合材料是由生物質(zhì)衍生聚合物和金屬鹽為原料而制得。復(fù)合材料含有雜原子官能團(tuán)，含有金屬磷化物,組成金屬磷化物的金屬為Fe、Co、Ni、Cu、Rh、Ru、Mn、Mo中的一種或幾種，所述金屬磷化物顆粒大小為1～80nm。本發(fā)明提出的金屬磷化物和雜原子摻雜多孔碳復(fù)合材料，以廉價(jià)易得的物質(zhì)衍生物為原料，原料提供碳源、氧源、磷源、氮源或硫源，在溫和的條件下將金屬磷化物和雜原子摻雜多孔碳材料結(jié)合，制備方法簡(jiǎn)單，得到的復(fù)合材料比表面積大，能夠提供大量反應(yīng)活性的位點(diǎn)，在電催化、鋰硫電池、鈉電池、超級(jí)電容器以及氣體吸附領(lǐng)域具有更好的性能。

制備復(fù)合堿金屬鈮酸鹽粉體的方法 733     

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本發(fā)明提供一種制備復(fù)合堿金屬鈮酸鹽粉體的方法，所述方法包括：以Na₆Nb₈O₂₅·9H₂O納米材料為原料，在混合堿溶液中以及聚丙烯酰胺存在下進(jìn)行水熱反應(yīng)，所述混合堿溶液中含有所述復(fù)合堿金屬鈮酸鹽中的堿金屬離子。本發(fā)明提供的方法可重復(fù)性好、操作簡(jiǎn)單，且成本低廉，制備得到的復(fù)合堿金屬鈮酸鹽粉體，尤其是鈮酸鈉鉀和鈮酸鋰鈉，質(zhì)量好且可控，在納米器件領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景，并且可以推動(dòng)鈮酸鹽結(jié)晶方法的發(fā)展，促進(jìn)鈮酸鹽的實(shí)際應(yīng)用研究。

鈉離子電池鈦基負(fù)極活性材料及其制備方法和應(yīng)用 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈉離子電池鈦基負(fù)極活性材料及其制備方法和應(yīng)用，所述鈦基負(fù)極活性材料的化學(xué)通式為:Na_xLi_yMg_zTi_1?y?z0_2?δ；其中，0.5≤x≤0.67，0.02≤y≤0.25，0.1≤z≤0.35，0≤δ≤0.05；所述鈦基負(fù)極活性材料為P2純相或者主相為P2相的物質(zhì)，空間群為P63/mmc。本發(fā)明的鈉離子電池鈦基負(fù)極活性材料通過(guò)使用資源豐富的鎂元素配合少量的鋰元素構(gòu)成鈦基負(fù)極活性材料，成本低，體積形變小，可逆充放電電位適中，循環(huán)穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)400次循環(huán)，其容量保持率能穩(wěn)定在90％左右。

軌道輪對(duì)檢測(cè)裝置 1042     

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本發(fā)明涉及一種軌道輪對(duì)檢測(cè)裝置，包括安裝在支架上的探測(cè)傳感器及電機(jī)，在支架的固定板上固定安裝有絲杠和工作桿，在所述絲杠上可移動(dòng)的固定安裝有探測(cè)傳感器，所述探測(cè)傳感器通過(guò)固定安裝在支架的固定板上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述電機(jī)通過(guò)線路與安裝在固定板上的鋰電池電性連接。該軌道輪對(duì)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)身輕便，特別是能夠單人進(jìn)行手持對(duì)輪對(duì)進(jìn)行檢測(cè)；由于定位桿及電磁鐵的設(shè)置，提供了良好的測(cè)量穩(wěn)定性，檢測(cè)精度較高。

新型高性能正極材料及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高性能正極材料，所述新型正極材料為過(guò)渡金屬氧化物包覆三元材料形成的復(fù)合材料，屬于三元材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將二維層狀MXene作為過(guò)渡金屬氧化物前驅(qū)體，通過(guò)固相研磨，高溫煅燒后，直接制備得到過(guò)渡金屬氧化物均勻包覆的三元材料。本發(fā)明可一步制備過(guò)渡金屬氧化物均勻包覆的三元材料，普適性強(qiáng)，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，由該方法制備出的三元材料形貌均一，用于鋰離子電池正極材料，循環(huán)性能穩(wěn)定，倍率性能優(yōu)異。

無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)-纖維素復(fù)合隔膜及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)?纖維素復(fù)合隔膜及其制備方法，該制備方法包括：S10，將纖維素原料加入去離子水中，浸泡，然后在制漿機(jī)中進(jìn)行研磨，得到具有微纖結(jié)構(gòu)的纖維素漿液；S20，將無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)加入去離子水中制成懸浮液，加入濕強(qiáng)劑與纖維素漿液攪拌，混合均勻；S30，利用抄紙工藝將含有固體電解質(zhì)的纖維素漿液抄紙成膜，即濕態(tài)纖維素電解質(zhì)復(fù)合隔膜；S40，將濕態(tài)復(fù)合隔膜在烘箱中干燥，即制備所需纖維素?固體電解質(zhì)復(fù)合隔膜。制備的復(fù)合隔膜孔結(jié)構(gòu)分布均勻，制備方便，適合批量生產(chǎn)，同時(shí)耐熱性高，浸潤(rùn)性好、離子電導(dǎo)率高，抗擊穿能力強(qiáng)，適用于鋰離子電池隔膜，同時(shí)復(fù)合無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)，還可以起到電解質(zhì)的作用，無(wú)需另外添加電解液。