智能控制電滲析處理電鍍廢水設(shè)備 640     

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一種智能控制電滲析處理電鍍廢水設(shè)備，包括底座，底座頂面四角分別固定安裝伸縮裝置，伸縮裝置的頂端之間通過一塊固定塊固定連接，固定塊的頂面一側(cè)固定安裝豎向的第一夾板，底座的前端中部開設(shè)第一通孔，第一通孔內(nèi)配合設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝第二傘齒輪，第二傘齒輪能夠與第一傘齒輪嚙合配合，底座底端活動(dòng)安裝數(shù)個(gè)滾輪。通過本發(fā)明可以在安裝或拆卸電滲析設(shè)備時(shí)，根據(jù)需要對(duì)電滲析設(shè)備中的部件進(jìn)行限定，可以在清理時(shí)，無需將電滲析設(shè)備全部拆除，減少安裝時(shí)間，而且通過伸縮裝置、支板可以滿足不同的體積的廢液設(shè)備的安裝需要，便于廢液設(shè)備與電滲析設(shè)備同步移動(dòng)，作業(yè)使用位置不在局限，適應(yīng)能力提高。

減少廢水生成量的三單體生產(chǎn)方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種減少廢水生成量的三單體生產(chǎn)方法，包括磺化步驟、酯化步驟、中和步驟、分離步驟、精制步驟和干燥步驟，向中和釜內(nèi)加入間苯二甲酸重量5.5-6.8倍的水洗液，將酯化料加入至中和釜后再向中和釜內(nèi)添加純堿，控制反應(yīng)溫度為20-30℃，調(diào)節(jié)PH值為5.8-7，添加完純堿，開啟真空噴射泵，抽真空3-4小時(shí)，中和釜真空度為0.066-0.078MPa，通過調(diào)整控制Na2CO3的加料速度確定中和工序最佳PH值，PH值達(dá)到6.5時(shí)，SIPM的含量、純度均達(dá)到了最高值，抽真空條件下降低反應(yīng)溫度，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，副反應(yīng)明顯減少，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量提高。

反應(yīng)充分的高氨氮廢水處理設(shè)備 987     

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一種反應(yīng)充分的高氨氮廢水處理設(shè)備，本發(fā)明屬于廢水設(shè)備處理技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部開口的放置箱，放置箱的一側(cè)外壁頂端固定安裝支板，支板的一側(cè)頂面開設(shè)開口，放置箱一側(cè)外壁固定安裝頂面開口的收集盒，收集盒位于支板的開口下方，支板的另一側(cè)頂面鉸接連接第一伸縮桿的一端，出料口與缺氧箱內(nèi)部相通，好氧箱分別通過帶有閥門的管道與缺氧箱、沉淀箱內(nèi)部相通，缺氧箱的一側(cè)、好氧箱的一側(cè)分別通過密封軸承安裝連接軸，連接軸的一端固定安裝攪拌桿，連接軸的另一端固定安裝鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間通過鏈條連接，位于上方的連接軸的另一端固定安裝第一齒輪，缺氧箱的一側(cè)外壁配合安裝第一齒輪控制裝置。

帶廢水收集系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式出籠裝置 951     

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本實(shí)用新型提供了一種帶廢水收集系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式出籠裝置，包括設(shè)置在籠體底部的出籠口，所述出籠口上設(shè)有旋轉(zhuǎn)底盤，上設(shè)有不少于一個(gè)的排泄口，所述排泄口正下方設(shè)有廢水收集用的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有承接排泄口排出物的開口槽。本實(shí)用新型用于禽類養(yǎng)殖，旋轉(zhuǎn)底盤位于籠體底部中間位置，旋轉(zhuǎn)后兩側(cè)呈現(xiàn)兩個(gè)用于禽類出籠的出籠口，方便禽類從養(yǎng)殖籠中出來，旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)有V形導(dǎo)流裝置，上面鋪設(shè)網(wǎng)子，禽類在上面飲水、排泄，V形形狀，便于收集，保證了養(yǎng)殖環(huán)境更加貼合禽類的生活習(xí)性，設(shè)置的排泄物收集裝置，可以將落入旋轉(zhuǎn)底盤上的排泄物進(jìn)行收集處理。

氯化聚乙烯生產(chǎn)廢水的處理方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種氯化聚乙烯生產(chǎn)廢水的處理方法，先利用氯化鈣水溶液處理含CPE(氯化聚乙烯)酸性漿料得到含水的CPE、氯化鈣的中性懸濁液和濾出的含有氯化鈣、鹽酸的清液，然后用清水處理中性懸濁液，得到含水的CPE懸濁液和氯化鈣清液，將氯化鈣清液回用到含CPE的酸性漿料的處理中，含水的CPE懸濁液則用于制備CPE；含有氯化鈣、鹽酸的清液則用石灰處理得到氯化鈣液和鈣質(zhì)沉淀，鈣質(zhì)沉淀輸送給制磚廠，氯化鈣液則用硫酸鈉溶液處理后得到二水硫酸鈣晶體和氯化鈉溶液，二水硫酸鈣晶體賣出，氯化鈉溶液脫COD后給氯堿廠作為原材料。本發(fā)明減少了CPE的水洗過程中水的消耗量，并將酸性廢水變成可回用的資源，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗。

釹鐵硼廢水的處理裝置 785     

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本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼廢水的處理裝置，包括本體，本體通過支腿固定于地面，本體的最上方為導(dǎo)槽，導(dǎo)槽開口處為進(jìn)口，導(dǎo)槽上寬下窄，在其窄口處設(shè)有電磁閥，所述導(dǎo)槽外壁還設(shè)有電磁鐵控制器，導(dǎo)槽的底部連接處理槽，處理槽呈筒形，且處理槽設(shè)有外壁和內(nèi)壁，在外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有電磁鐵，所述處理槽兩側(cè)的外壁還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)片，所述處理槽的底部還設(shè)有出口，出口的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述處理槽的底部位于出口的兩側(cè)還設(shè)有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧遠(yuǎn)離通槽的一側(cè)連接固定塊，所述固定塊固定連接過濾網(wǎng)的兩側(cè)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)釹鐵硼雜質(zhì)與廢水的完全分離和回收，提高處理效率。

用于醫(yī)療廢水處理的臭氧殺菌過濾裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療廢水處理的臭氧殺菌過濾裝置，包括殺菌箱，所述殺菌箱內(nèi)壁的頂部固定連接有臭氧發(fā)生器，所述殺菌箱內(nèi)壁的底部固定連接有水箱，所述臭氧發(fā)生器底部的左側(cè)連通有管道，所述管道的底部與水箱的頂部連通，殺菌箱內(nèi)壁的底部且位于水箱的前端固定連接有水泵，水泵的頂部連通有進(jìn)水管，臭氧發(fā)生器的底部固定連接有過濾箱，進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿至進(jìn)水管的內(nèi)部，過濾箱內(nèi)壁頂部的右側(cè)設(shè)置有漏斗。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的臭氧殺菌設(shè)備不具有過濾功能，導(dǎo)致廢水中的固體垃圾造成堵塞的問題，減少了人工清理的勞動(dòng)力，也減少了臭氧殺菌設(shè)備維護(hù)的成本，提高了臭氧設(shè)備的實(shí)用性。

利用含磷廢水中回收硫代磷酸酯銨鹽制備莎稗磷的方法 880     

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本發(fā)明公開一種利用含磷廢水中回收硫代磷酸酯銨鹽制備莎稗磷的方法，包括以下操作步驟：(1)馬拉硫磷合成反應(yīng)結(jié)束后，向馬拉硫磷工序油中加入定量的純水，緩慢滴加氨水，靜置分層，得到甲基硫化物銨鹽水溶液；(2)在高壓反應(yīng)釜中，依次加入對(duì)氯硝基苯、丙酮、催化劑及溶劑甲醇，通入氫氣使內(nèi)壓達(dá)到0.20?0.35MPa；(3)將N?異丙基對(duì)氯苯胺和氯乙酰氯反應(yīng)生成中間體N?異丙基?N?氯乙?；鶎?duì)氯苯胺，最后N?異丙基?N?氯乙?；鶎?duì)氯苯胺與甲基硫化物銨鹽固體反應(yīng)，最終制得莎稗磷。本發(fā)明提供的一種利用含磷廢水中回收硫代磷酸酯銨鹽制備莎稗磷的方法，操作簡單，綠色環(huán)保，制得的硫代磷酸酯銨鹽中間體，可全部用來合成莎稗磷，不會(huì)影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法 911     

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一種內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法，包括以下步驟：啟動(dòng)：廢水中的三價(jià)鐵形成氫氧化鐵夾帶碳粉形成沉淀物從沉淀池排泥口排出，上清液自沉淀池排水口排出；運(yùn)行：將沉淀池排泥口排出的氫氧化鐵夾帶碳粉的沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī)脫水為泥餅，泥餅送入高溫碳化爐進(jìn)行高溫還原碳化處理；泥餅中含有的有機(jī)物被碳化，補(bǔ)充了碳作為還原劑的消耗量，高溫過程中產(chǎn)生的水蒸汽、二氧化碳從排氣口排出，單質(zhì)鐵和碳粉自排料口排出，并被輸送至微電解反應(yīng)器，以替代鐵粉和碳粉進(jìn)行循環(huán)利用。本方法中鐵、碳等原料可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，降低了成本；本發(fā)明整套工藝無危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生，避免了對(duì)環(huán)境的污染，屬于綠色工藝。

醫(yī)院廢水處理設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型提供一種醫(yī)院廢水處理設(shè)備。所述醫(yī)院廢水處理設(shè)備包括蓄水箱、滅菌箱以及消毒箱，所述蓄水箱為方形空腔結(jié)構(gòu)，蓄水箱上端為開口結(jié)構(gòu)，蓄水箱端口處設(shè)有箱蓋，箱蓋將蓄水箱端口密封，蓄水箱右側(cè)設(shè)有滅菌箱，滅菌箱為方形空腔結(jié)構(gòu)，滅菌箱為兩端開口結(jié)構(gòu)，消毒箱為方向空腔結(jié)構(gòu)，消毒箱上端為開口結(jié)構(gòu)，消毒箱端口處設(shè)有箱蓋，箱蓋將蓄水箱端口密封。本實(shí)用新型通過增設(shè)滅菌箱，滅菌箱內(nèi)部設(shè)有滅菌燈以及滅菌管，滅菌管為S型曲形管，滅菌管增加了污水在滅菌箱內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，增加對(duì)污水的滅菌時(shí)間，提高滅菌效率，有效提高污水排放的安全性。

廢水處理回用工藝及其設(shè)備 629     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理回用工藝,將污水集中在調(diào)節(jié)池內(nèi),用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌后輸送到臭氧混合罐內(nèi)進(jìn)一步氧化分解,再輸送到臭氧氣浮凈水器內(nèi)發(fā)生混凝反應(yīng),然后臭氧在中間水箱自行分解,污水中的有機(jī)物在BAF生物濾池被降解,降解后的污水與臭氧及藥劑在管道混合器內(nèi)混合反應(yīng)后進(jìn)入流砂過濾器,流砂過濾器將水中絮凝體截留后流進(jìn)凈水儲(chǔ)罐中收集供生產(chǎn)使用,臭氧混合罐內(nèi)部表面以及觸媒填料表面噴涂有納米級(jí)二氧化鈦,增大了二氧化鈦與紫外光的接觸面積,提高了氧化效果,紫外線與臭氧產(chǎn)生的OH,OH的強(qiáng)氧化性將水中的難降解的大分子物質(zhì)氧化成簡單小分子物質(zhì)。

氯化聚乙烯生產(chǎn)用廢水處理裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化聚乙烯生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括CPE清洗罐，CPE清洗罐進(jìn)料口分別連到第一氯化鈣溶液儲(chǔ)罐、清水罐和CPE反應(yīng)罐，CPE清洗罐出料口分別連到第一氯化鈣溶液儲(chǔ)罐、離心罐和氯化鈣鹽酸溶液罐；離心罐出料口分別連到廢水罐和干燥裝置；氯化鈣鹽酸溶液罐出料口連到中和罐，中和罐進(jìn)料口還連有石灰儲(chǔ)罐；中和罐出料口連到壓濾釜，壓濾釜出料口分別連到鈣質(zhì)沉淀池和第二氯化鈣溶液儲(chǔ)罐；第二氯化鈣溶液儲(chǔ)罐出料口連到石膏反應(yīng)罐，石膏反應(yīng)罐的進(jìn)料口還連到硫酸鈉溶液儲(chǔ)罐，石膏反應(yīng)罐的出料口分別連到氯化鈉溶液儲(chǔ)罐和石膏晶體罐，氯化鈉溶液儲(chǔ)罐出料口連到COD處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型充分實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

含氰廢水處理設(shè)備 754     

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本實(shí)用新型公開一種含氰廢水處理設(shè)備，包括：機(jī)體，其底部表面與地面進(jìn)行穩(wěn)定接觸，且機(jī)體的一側(cè)表面安裝有水管，且水管一側(cè)設(shè)置有控制柜，并且控制柜的表面安裝有顯示屏；防護(hù)蓋板，其活動(dòng)連接在顯示屏的表面上，且防護(hù)蓋板表面尺寸與顯示屏表面尺寸相匹配；連接管，其表面尺寸小于水管內(nèi)壁尺寸，且連接管與水管都為鋁塑管。該含氰廢水處理設(shè)備，操作者通過將防護(hù)蓋板在橫桿表面進(jìn)行移動(dòng)，帶動(dòng)防護(hù)蓋板在顯示屏的表面移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)對(duì)接板內(nèi)部的彈簧進(jìn)行擠壓卡珠，接著橫桿與防護(hù)蓋板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和彈簧與卡珠構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，將防護(hù)蓋板在顯示屏的表面處于固定，使得顯示屏被遮擋，實(shí)現(xiàn)防止裝置表面被誤碰的功能。

利用酸性廢水制備大粒徑二水硫酸鈣的生產(chǎn)裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了一種利用酸性廢水制備大粒徑二水硫酸鈣的生產(chǎn)裝置，涉及二水硫酸鈣生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，中和罐的出料口通過第一漿料泵連通至第一離心機(jī)，第一離心機(jī)的液體出口通過管道連通有第一壓濾機(jī)，第一離心機(jī)的泥漿出口通過管道連通有第二壓濾機(jī)，第一壓濾機(jī)和第二壓濾機(jī)的液體出口分別通過管道連通至結(jié)晶反應(yīng)釜；結(jié)晶反應(yīng)釜的出料口通過管道連通至水洗釜，水洗釜的物料出口通過第二漿料泵連通連通至第二離心機(jī)，第二離心機(jī)的固體出口通過管道連通至干燥床。酸性廢水中的稀鹽酸轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的二水硫酸鈣，原料得以充分利用，增加了企業(yè)的收益，同時(shí)省去了廢水處理的流程，節(jié)約了成本。

用于氯化鈣高鹽廢水零排放處理的裝置 836     

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一種用于氯化鈣高鹽廢水零排放處理的裝置，包括箱體，箱體下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一列數(shù)個(gè)豎軸，箱體的底側(cè)固定安裝第一電機(jī)，第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的上端穿過箱體底壁的第一預(yù)留孔與其中一個(gè)豎軸的下端固定連接，其余的豎軸的下端分別與箱體的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎軸的上端分別固定安裝第一鏈輪，左右對(duì)稱的兩個(gè)第一鏈輪分別通過第一鏈條傳動(dòng)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，采用兩個(gè)半圓管組合成降膜管，從而使降膜管能夠分開，從而便于對(duì)降膜管內(nèi)壁進(jìn)行清理，且半圓管組成的管狀結(jié)構(gòu)分開后，便于半圓管內(nèi)側(cè)結(jié)垢的脫落，同時(shí)能夠不停機(jī)對(duì)降膜管內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)清理，減少對(duì)廢水處理效率的影響，節(jié)約人工成本。

苯醚縮合廢水快速萃取裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種苯醚縮合廢水快速萃取裝置，涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括萃取單元，所述萃取單元包括萃取罐和萃取泵，所述萃取罐的上部連接有萃取罐進(jìn)液管道，所述萃取罐的下部連接有萃取罐出液管道；所述萃取泵設(shè)置在所述萃取罐出液管道上，所述萃取罐出液管道連通有主管道和所述萃取罐進(jìn)液管道。本實(shí)用新型苯醚縮合廢水快速萃取裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中苯醚產(chǎn)品萃取周期長的技術(shù)問題，本實(shí)用新型苯醚縮合廢水快速萃取裝置能夠大大的縮短萃取周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

低含量氯化銨廢水汽提脫氨回收裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種低含量氯化銨廢水汽提脫氨回收裝置，包括用于汽提含氨氣體的汽提脫氨塔和用于將氨氣轉(zhuǎn)變?yōu)榘彼陌睔馕账?，所述汽提脫氨塔與氨氣吸收塔之間通過用于起冷卻作用的冷卻器連通。本實(shí)用新型采用上述方案，可使低含量氯化銨廢水中氨轉(zhuǎn)變?yōu)楦邼舛劝彼a(chǎn)品；結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化控制，安全系數(shù)高，有效地降低了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

化工生產(chǎn)用有機(jī)廢水凈化裝置 829     

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本實(shí)用新型屬于凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化工生產(chǎn)用有機(jī)廢水凈化裝置，包括底座，所述底座的頂端固定連接有凈化箱，所述凈化箱的左端固定連接有第一固定板，所述第一固定板的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述凈化箱內(nèi)穿設(shè)有第一軸承，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端穿過第一軸承固定連接有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的表面固定連接有若干個(gè)第一攪拌桿；本實(shí)用新型，通過設(shè)置第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)有機(jī)廢水和藥劑進(jìn)行混合。

帶有離子膜電解槽的化工生產(chǎn)廢水處理裝置 826     

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一種帶有離子膜電解槽的化工生產(chǎn)廢水處理裝置，包括圓桶，圓桶左側(cè)的下部鑲嵌在箱體右側(cè)的上部，圓桶左側(cè)的下部均勻開設(shè)數(shù)個(gè)與箱體內(nèi)部相連通的細(xì)過濾孔，圓桶內(nèi)設(shè)有同軸的橫管，橫管的前后兩端分別與圓桶對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫管的外周均勻固定連接數(shù)個(gè)第一過濾板的內(nèi)側(cè)，第一過濾板的前后側(cè)、外側(cè)分別與圓桶對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，通過粗過濾孔與細(xì)過濾孔逐級(jí)對(duì)廢水過濾，提升過濾效率，且第一粗過濾孔與第二過濾孔活動(dòng)錯(cuò)位配合，能夠?qū)⒖ㄔ诖诌^濾孔內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行剔除，并利用過濾板對(duì)細(xì)過濾孔進(jìn)行刮除清理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾出物的自動(dòng)清理，同時(shí)能夠?qū)V出物自動(dòng)排出，節(jié)省對(duì)過濾網(wǎng)的清理。

草甘膦含鹽廢水處理裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種草甘膦含鹽廢水處理裝置，包括進(jìn)料裝置、預(yù)熱攪拌釜、滾筒式結(jié)片機(jī)、后處理裝置，各裝置依次由管線連接；所述的進(jìn)料裝置包括料斗、輸送絞龍，所述的料斗設(shè)置于輸送絞龍的前端上部；所述的預(yù)熱攪拌釜包括保溫夾套、分散式攪拌器、多功能溫度表，所述的保溫夾套設(shè)置于預(yù)熱攪拌釜外部，分散式攪拌器設(shè)置于預(yù)熱攪拌釜內(nèi)部，多功能溫度表設(shè)置于預(yù)熱攪拌釜頂部；所述的后處理裝置包括焚燒爐、集氣裝置、冷凝器、吸收塔。該實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)草甘膦含鹽廢水的高效處理，從源頭上減少廢水的產(chǎn)生，具有較好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

含磷廢水中化合物回收裝置 958     

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本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水中化合物回收裝置，包括第一反應(yīng)槽、水力旋流器、斜管沉淀槽和干濕分離器,所述第一反應(yīng)槽的右側(cè)設(shè)置有第二反應(yīng)槽,第二反應(yīng)槽的右側(cè)設(shè)置有第三反應(yīng)槽，并且第三反應(yīng)槽的右側(cè)設(shè)置有斜管沉淀槽。該含磷廢水中化合物回收裝置，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，主要結(jié)構(gòu)包含第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽和第三反應(yīng)槽構(gòu)成的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，還有斜管沉淀槽構(gòu)成的過濾沉淀結(jié)構(gòu)，以及水力旋流器構(gòu)成的回流結(jié)構(gòu)，干濕分離器構(gòu)成的化合物沉淀物回收的干濕分離結(jié)構(gòu)，整體設(shè)置比較簡便，方便進(jìn)行回收化合物，整個(gè)流程非常清晰明確，操作簡單實(shí)用，化合物與水分別進(jìn)行回收，合理再利用，一方面避免污染環(huán)境，另一方面節(jié)省資源，合理再利用。

廢水中PVA的提取回收裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水中PVA的提取回收裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括通過管道依次連接的過濾裝置、反應(yīng)罐、固液分離裝置、水洗裝置、脫水裝置和破碎裝置，所述反應(yīng)罐頂部通過輸送管道連接有用于向所述反應(yīng)罐分別輸送藥劑、酸液、堿液的化料罐、酸罐和堿罐。將含PVA的廢水經(jīng)過濾裝置除去雜質(zhì)，進(jìn)行廢水預(yù)處理，然后進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行鹽析處理，使得廢液中的PVA以絮團(tuán)狀完全析出，析出的PVA進(jìn)入固液分離裝置進(jìn)行分離，分離得到的廢液被排出，PVA進(jìn)入水洗裝置進(jìn)行水洗處理，水洗后再經(jīng)過脫水裝置進(jìn)行脫水處理，最后通過破碎裝置進(jìn)行破碎和進(jìn)一步回收。節(jié)省了PVA后續(xù)處理的成本，提高了PVA的回收率，減少環(huán)境污染。

基于藥劑的油田廢水處理系統(tǒng) 953     

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本實(shí)用新型提供一種基于藥劑的油田廢水處理系統(tǒng)，涉及油田廢水處理領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的油田廢水處理系統(tǒng)在使用的時(shí)候，粉狀藥劑在添加的過程中，容易出現(xiàn)溶解不徹底以及溶解時(shí)間較長的現(xiàn)象，缺少輔助溶解機(jī)構(gòu)的問題，包括主體、移動(dòng)件和觸發(fā)件；所述主體通過導(dǎo)向槽安裝有五個(gè)移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的內(nèi)部安裝有移動(dòng)頂起機(jī)構(gòu)，移動(dòng)件的底端為錐形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)件的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀排列的通槽，主體的上方前端安裝有觸發(fā)件，所述觸發(fā)件的頂端設(shè)有拉槽。水進(jìn)入到進(jìn)液槽的內(nèi)部，使水可以頂起浮塊，使泡沫材質(zhì)的浮塊可以推動(dòng)藥劑向上移動(dòng)，進(jìn)而使浮塊可以處于移動(dòng)件的通槽位置，進(jìn)而使水可以更好的將粉狀藥劑沖擊溶解，使藥劑溶解效果更好。

養(yǎng)殖廢水生物膜處理裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水生物膜處理裝置，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，所述筒體頂端以及底端均固定連接有橫板，兩個(gè)所述橫板相背的一端分別固定連接有進(jìn)水管與出水管，所述筒體內(nèi)部固定連接有生物膜板，所述筒體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有螺紋桿。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板向上移動(dòng)，向進(jìn)料斗內(nèi)加入微生物反應(yīng)物，微生物反應(yīng)物通過進(jìn)料口進(jìn)入生物膜板內(nèi)，反轉(zhuǎn)把手從而帶動(dòng)擋板向下移動(dòng)，進(jìn)而堵塞進(jìn)料口，方便加入微生物反應(yīng)物，提高廢水處理效率。

三氯異氰尿酸母液廢水處理裝置 983     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種三氯異氰尿酸母液廢水處理裝置，包括主筒，所述主筒的兩端對(duì)稱連通安裝有側(cè)筒，兩個(gè)所述側(cè)筒的底部之間通過支撐機(jī)構(gòu)支撐，且其中一個(gè)所述側(cè)筒的頂端豎直連通有注水管，所述注水管的外側(cè)安裝有進(jìn)水閥，所述主筒的頂端設(shè)置有添料結(jié)構(gòu)，所述主筒內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置循環(huán)機(jī)構(gòu)可以加快添加劑與廢水之間的反應(yīng)效率，以此提高廢水的凈化效率。

廢水處理重金屬去除裝置 975     

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本發(fā)明提出了一種廢水處理重金屬去除裝置，包括依次連接的第一混合槽、第二混合槽、第三混合槽及沉降分離槽，各混合槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，第一混合槽設(shè)有硫化物注入管，第二混合槽設(shè)有鋁鹽注入管，第三混合槽設(shè)有堿及酸注入管，沉降分離槽包括槽體、設(shè)于槽體內(nèi)的加料管、連接設(shè)于加料管與槽體之間的收容槽及設(shè)于槽體一側(cè)的回收槽，槽體的頂端外圍設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽設(shè)有伸至回收槽頂端位置的管體，槽體通過轉(zhuǎn)軸連接有刮泥耙，轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)臂連接有過濾帶，收容槽連接有吸管，吸管的末端伸設(shè)至加料管內(nèi)，回收槽連接有伸至槽體內(nèi)并設(shè)于過濾帶上方的連接管，連接管上設(shè)有噴霧泵。該廢水處理重金屬去除裝置使廢水依次經(jīng)由各混合槽及沉降分離槽，處理效果好。

電催化氧化廢水處理裝置 660     

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一種電催化氧化廢水處理裝置，包括支架，頂板，豎管，攪拌葉，所述的支架上固定安裝頂板，頂板的底面通過密封軸承安裝豎管，豎管的外周固定安裝數(shù)個(gè)攪拌葉，豎管內(nèi)設(shè)有第一圓板，第一圓板的下方設(shè)有第二圓板，第一圓板頂面的兩側(cè)分別開設(shè)第一通孔，第二圓板的頂面開設(shè)與第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔，其中一個(gè)第一通孔內(nèi)設(shè)有第一往復(fù)絲杠，另一個(gè)第二通孔內(nèi)設(shè)有第二往復(fù)絲杠，第一往復(fù)絲杠和第二往復(fù)絲杠分別穿過對(duì)應(yīng)的第二通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能夠提高曝氣的效果，延長曝氣的深度并對(duì)不同深度的廢水均能夠進(jìn)行空氣的注入，提高曝氣的效果，并且能夠在使用過程中周期性的對(duì)水面上漂浮的浮沫進(jìn)行破碎，減小廢氣重新向廢水中溶解，提高曝氣效率。

化學(xué)鎳廢水中次亞磷去除設(shè)備 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)鎳廢水中次亞磷去除設(shè)備，包括：反應(yīng)池，廢水承載及反應(yīng)容器；底座，連接在所述反應(yīng)池的一側(cè)，對(duì)凈化設(shè)備進(jìn)行承載；控制器，連接在所述底座上，對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制；電解機(jī)，連接在所述底座上，對(duì)廢水進(jìn)行電解，將廢水中的次、亞磷氧化成正磷，然后與電解產(chǎn)生的鐵離子形成不溶于水的正磷鐵鹽，從而在隨后的混凝沉淀中得以去除；轉(zhuǎn)桿，連接在所述反應(yīng)池上。該化學(xué)鎳廢水中次亞磷去除設(shè)備，將電解機(jī)與反應(yīng)池之間對(duì)接后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，使轉(zhuǎn)桿卡入電解機(jī)的卡槽內(nèi)，滑動(dòng)滑塊，使滑塊插入電解機(jī)管道內(nèi)部凹槽處，限制轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽對(duì)滑塊進(jìn)行限位，以便于設(shè)備管道之間進(jìn)行對(duì)接。

廢水內(nèi)循環(huán)逆流脫氨處理裝置 1107     

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一種廢水內(nèi)循環(huán)逆流脫氨處理裝置，包括第一套筒，第一套筒的上端固定安裝錐形罩，第一套筒內(nèi)設(shè)有與之滑動(dòng)配合的第二套筒，第二套筒的頂面開設(shè)數(shù)個(gè)第一盲孔，第一盲孔的底面均開設(shè)第二盲孔，第二盲孔的直徑大于第一盲孔，第二盲孔內(nèi)分別設(shè)有與之滑動(dòng)配合的活塞板，活塞板的頂面均固定連接活動(dòng)桿的下端。本裝置能夠使位于錐形罩邊緣的未參與反應(yīng)或未充分參與反應(yīng)的蒸汽形成循環(huán)，繼續(xù)參與脫氨處理，增強(qiáng)資源利用率，能夠提高后續(xù)精餾工序中含氨蒸汽的含量；同時(shí)形成上升氣流，延緩含氨廢水的下降，延長反應(yīng)時(shí)間，使得含氨廢水與蒸汽的混合更為充分；利用電磁交互加熱金屬桿，從而提升蒸汽溫度，能夠降低熱加壓塔再沸器的功率，減少能源消耗。

有機(jī)肥加工用廢水處理方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)肥加工用廢水處理方法，采用的設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部外壁和底部外壁分別開設(shè)有進(jìn)水口和排水口，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括固定在箱體內(nèi)壁的兩個(gè)支撐塊，且兩個(gè)支撐塊的頂部外壁均固定連接有第三彈簧，兩個(gè)所述第三彈簧的頂部外壁均固定連接有連接板，且兩個(gè)連接板之間固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱與箱體的內(nèi)壁之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連接板的頂部外壁均固定連接有多個(gè)連接桿。本發(fā)明能夠防止雜質(zhì)對(duì)第二濾網(wǎng)的內(nèi)部造成堵塞，從而對(duì)廢水的處理造成影響，能夠?qū)w積較大的雜質(zhì)和廢水進(jìn)行分離處理，能夠防止體積較大的雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的內(nèi)部造成堵塞，能夠提高設(shè)備對(duì)廢水的處理效果。