本發(fā)明涉及一種可降低凈水機(jī)廢水排量的方法和凈水系統(tǒng),包括將原水經(jīng)前置多級過濾后,由增壓泵送入RO膜,RO膜的凈水出口經(jīng)第一逆止閥后分成兩路,其中一路進(jìn)入壓力桶、另一路經(jīng)復(fù)合濾芯過濾后連接凈水龍頭;經(jīng)RO膜膜殼出來的廢水連接到廢水管路,將廢水管路分支成廢水排出管和廢水回流管,廢水排出管上安裝廢水放水閥,廢水回流管上安裝廢水回流閥和第二逆止閥,將廢水回流管的另一端連接到增壓泵之前的管路上,廢水放水閥和廢水回流閥均為電控流量閥且在凈水作業(yè)時將兩者流量設(shè)定為2:1。同時,還設(shè)置RO膜反沖洗管路和自動控制系統(tǒng)。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)流程簡單、操控方便,能有效降低廢水排量、增加凈水機(jī)使用壽命。
本發(fā)明公開了一種低濃度酰胺類廢水的資源化處理方法,步驟是:將低濃度酰胺類廢水堿解,堿解產(chǎn)物為二甲胺和羧酸鹽;堿解徹底后,采用吹脫的方法分離出廢水中游離出的二甲胺,從而降低廢水總氮含量。吹脫后的廢水,采用高級氧化技術(shù)進(jìn)行處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時,吹脫出的二甲胺采用兩級噴淋吸收,確保二甲胺被完全吸收,實(shí)現(xiàn)了零排放。本發(fā)明操作簡單、廢水適用范圍廣,不產(chǎn)生新的廢物,廢氣和廢水排放均達(dá)標(biāo),且回收的二甲胺可以作為下游產(chǎn)品出售,具有一定的經(jīng)濟(jì)價值,降低了處理成本,符合綠色環(huán)??沙掷m(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略路線要求。
本發(fā)明涉及一種甜菜堿生產(chǎn)廢水處理工藝,包括如下工藝步驟:預(yù)處理,將混合后廢水經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池收集后,由泵打入臭氧氧化池,進(jìn)行臭氧氧化后,進(jìn)入雙氧水氧化池,按照比例加入雙氧水后進(jìn)行氧化4h,氧化后的廢水經(jīng)ph回調(diào)池通過ph計(jì)控制加堿泵,將ph調(diào)節(jié)至7后暴氣衰減,經(jīng)廢水內(nèi)多余雙氧水去除,后進(jìn)入生化系統(tǒng);生化處理,經(jīng)預(yù)處理的廢水進(jìn)入水解酸化池內(nèi),通過池內(nèi)的厭氧微生物進(jìn)行處理后,進(jìn)入接觸氧化池,通過好氧菌的消化分解降解水中的有機(jī)物,最后通過MBR池內(nèi)的膜進(jìn)行泥水分離后,出水排表排放。本發(fā)明具有使用方便,占地面積小,處理效率高、能耗低、污泥產(chǎn)生量小等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種六溴環(huán)十二烷生產(chǎn)廢水處理方法,對所述廢水先采用金屬催化還原后,再進(jìn)行生化處理,所述金屬催化還原時采用鐵粉和/或鋁粉,所述催化還原時加入無機(jī)鈉鹽和/或無機(jī)鎂鹽作為催化劑。本發(fā)明在對六溴環(huán)十二烷生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理時,經(jīng)金屬催化還原和絮凝沉淀處理后,六溴環(huán)十二烷廢水可生化性大幅提升,提高了廢水的處理效果,處理后的廢水中COD為80~120mg/L,氨氮<30mg/L,提高了廢水生化系統(tǒng)的日處理量。還原劑原料易得、價格便宜,而且不會產(chǎn)生重金屬污染,降低了廢水處理成本。
本發(fā)明涉及一種煤礦井下全膜法模塊化礦井廢水處理方法及裝置,其包括,一種煤礦井下全膜法模塊化礦井廢水處理方法以及用于以上凈水方法的一種煤礦井下全膜法模塊化礦井廢水處理裝置,所述裝置包括,依次連接的第一提水泵,旋流固液分離器、第一產(chǎn)水池、第二提水泵、旋流混合器、旋流澄清器、第二產(chǎn)水池、超濾循環(huán)泵、超濾分離裝置、第三產(chǎn)水池、鈉濾進(jìn)水泵、鈉濾膜裝置、第四產(chǎn)水箱、反滲透進(jìn)水泵、反滲透分離裝置以及最終成水箱;本發(fā)明整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,根據(jù)環(huán)境因素對整個裝置實(shí)施精確控制,便于礦井內(nèi)設(shè)置,凈化后的水滿足礦井下用水要求,解決了傳統(tǒng)地面凈水裝置需要將礦井下廢水提升至地面處理所耗費(fèi)大量能量的問題。
本發(fā)明屬于脫硫廢水處理分離技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種便于檢修的脫硫廢水處理分離系統(tǒng),脫硫廢水輸入管的輸入端與脫硫廢水沉淀池的進(jìn)液端相連接,脫硫廢水沉淀池的出液端連通有廢水輸送管,廢水輸送管的出液端與廢水脫硫處理箱的進(jìn)液端相連接;堿性溶劑儲存箱的出液端與廢水脫硫處理箱的進(jìn)液端相連接,酸堿度檢測傳感器的信號輸出端與單片機(jī)的信號輸入端相連接,且單片機(jī)的信號輸出端與流量控制計(jì)的信號輸入端相連接,在處理出水時對廢水中的酸堿性進(jìn)行精準(zhǔn)控制處理,在廢水脫離處理過程中對脫硫廢水脫硫添加的溶劑進(jìn)行精準(zhǔn)的控制,使脫硫廢水可形成充分的脫硫效果,避免脫硫不完全造成后序輸送設(shè)備的腐蝕,提高對該設(shè)備檢修的便捷。
本發(fā)明公開了一種粘膠廢水處理工藝,包括以下步驟:1)、混合曝氣,2)、氣浮處理,3)、微電解處理,4)、催化氧化處理,5)、中和沉淀處理,6)、好氧生化處理,7)、沉淀處理,所述微電解處理是將廢水送入微電解反應(yīng)器中對廢水中的難降解穩(wěn)定性較強(qiáng)的復(fù)雜有機(jī)物,進(jìn)行氧化去除;將電解完成的廢水送入催化氧化反應(yīng)器中并投加雙氧水作為氧化劑,將難降解的有機(jī)物進(jìn)行氧化去除;去除有機(jī)物的廢水送入反應(yīng)池中和處理,使廢水的pH值調(diào)至在9?10之間,反應(yīng)池中和完成的廢水送入初沉池沉淀,中和沉淀處理得到的廢水上清液送入好氧生化池,利用生化池中活性污泥及好氧菌的吸附降解作用把有機(jī)物分解成無機(jī)物,本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果很好。
本發(fā)明公開了一種含吡啶廢水的處理方法,該方法先將含吡啶廢水加酸進(jìn)行常溫酸化,使廢水中游離酸含量≥8.0wt%,然后將酸化后的廢水過樹脂柱進(jìn)行吸附,去除吡啶酸鹽以外的有機(jī)物質(zhì),然后將吸附后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、冷卻析晶,得吡啶酸鹽產(chǎn)品。本發(fā)明將吡啶廢水中的吡啶酸化轉(zhuǎn)化為吡啶酸鹽進(jìn)行回收,通過酸加入量的控制,保證廢水中游離酸的濃度,使吡啶以酸鹽的形式存在,廢水中無游離的吡啶存在,吡啶全部以吡啶鹽酸鹽的形式析出,避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水深度處理系統(tǒng)及其工藝,其中造紙廢水深度處理系統(tǒng)中殺菌劑加藥裝置分別將藥泵送至原水泵、與回用水池連接的回用水泵前的吸入口處,可以使加入的殺菌劑隨著水泵的攪拌作用而混合均勻,克服了在水池中使用降低殺菌劑使用效果的問題;并且本發(fā)明選用的弱氧化環(huán)保型殺菌劑,本身具有快速降解的特性,使用后無殘留,不影響廢水處理后的使用,其還無抗藥性,即長期添加,用量不變情況下,白水微生物含量無明顯上升趨勢。本發(fā)明涉及的廢水深處理系統(tǒng)具有超高的處理效率,設(shè)計(jì)能力為3000m3/d,其顯著特點(diǎn)為根據(jù)用水點(diǎn)要求分質(zhì)回用,綜合廢水回用率可達(dá)90%以上。
本實(shí)用新型公開了一種鍋爐排污管道廢水回收系統(tǒng),涉及鍋爐排污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括汽水分離器、噴霧塔、管網(wǎng)水箱、余熱水箱、余熱水交換器及各部分連接的管道等,汽水分離器可將定排連排管道排出的水和蒸汽分離,管網(wǎng)水箱可對噴霧塔內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行降溫液化成水,余熱水箱可對定排連排管道排水的水進(jìn)行初步降溫,余熱水交換器可對廢水進(jìn)行降溫,利于廢水的回收。本實(shí)用新型一種鍋爐排污管道廢水回收系統(tǒng)可對鍋爐排污管道內(nèi)的廢水進(jìn)行降溫后回收,提高水資源利用率,避免廢水直接排入周圍環(huán)境造成的浪費(fèi),同時利用自身的循環(huán)對廢水進(jìn)行降溫,節(jié)能效果好。
一種廢水零排放的制漿方法,其特征在于:制漿過程所用的藥劑最多為Mg(OH)2或MgO、H2SO4、CaO或Ca(OH)2、H2O2、O2、O3、生物酶、表面活性劑。制漿過程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的pH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢水前處理裝置,包括處理箱,處理箱的下表面四角處均固定連接有支撐腿,所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有隔離框,隔離框?qū)⑻幚硐涞膬?nèi)部劃分為廢水區(qū)和放置區(qū),隔離框?yàn)樽髠?cè)開口的框體,隔離框的內(nèi)底壁開設(shè)有條形槽,條形槽的內(nèi)壁搭接有過濾收集框。該化工廢水前處理裝置,廢水通過進(jìn)水管輸送至處理箱中的廢水區(qū),水泵啟動,將廢水區(qū)的廢水抽送至油水分離器中,在抽送的過程中,廢水經(jīng)過過濾收集框,廢水中的大顆粒雜質(zhì)和浮渣被過濾收集框阻擋,并留存在過濾收集框的內(nèi)部,而廢水經(jīng)過油水分離器分離后,通過排水管排送至凈化系統(tǒng)中,提高了對凈化系統(tǒng)的防護(hù)效果,且廢水凈化效果較好。
本發(fā)明提供一種鹽化工廢水廢渣處理系統(tǒng),包括排污管道,過濾網(wǎng)格,沉淀池,提升泵,凝結(jié)池,水管道,廢水廢渣處理裝置,壓濾機(jī),調(diào)節(jié)池,鹽水結(jié)晶蒸發(fā)器,排水檢測機(jī)構(gòu),回水管道和監(jiān)控中心,本發(fā)明鹽水結(jié)晶蒸發(fā)器的設(shè)置,廢水中的水份被蒸發(fā)器大量蒸發(fā),當(dāng)廢水濃度繼續(xù)被提高后,在真空壓差狀態(tài)下,使廢水濃縮和廢水中鹽分結(jié)晶,最終的鹽分以晶體形式從結(jié)晶器中分離,能有效的將廢水中的鹽分去除;廢水廢渣處理裝置的設(shè)置,廢水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾機(jī)體,導(dǎo)流板將廢水導(dǎo)向廢渣傳輸機(jī)構(gòu),廢水從網(wǎng)格傳輸帶上流下去,廢渣則留在了網(wǎng)格傳輸帶上,刮泥板更有效的將網(wǎng)格傳輸帶上的廢渣刮落,更好的實(shí)現(xiàn)廢渣處理的效果。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種二甲胺類廢水的處理方法。所述二甲胺類廢水的處理方法,包括以下步驟:A)調(diào)節(jié)二甲胺類廢水的pH值為2~5;B)在曝氣或攪拌的條件下,在步驟A)得到的廢水中加入硫酸亞鐵和雙氧水進(jìn)行反應(yīng);C)停止曝氣和攪拌,調(diào)節(jié)pH值至7~10,過濾后,得到處理后的水體。本發(fā)明通過控制氧化劑雙氧水的加入量,使二甲胺中的胺基氧化游離成氨氮,并進(jìn)一步氧化成氮?dú)猓瑥亩行Сザ装奉悘U水中的總氮。
本發(fā)明公開了一種酮連氮法水合肼廢水的處理方法,它包括一個鼓泡步驟和一個氧化步驟;所述鼓泡步驟是,將酮連氮法水合肼廢水引入鼓泡室,保持35~100℃的恒定溫度,通入氣體鼓泡;所述氧化步驟是,將鼓泡處理后的酮連氮法水合肼廢水加入氧化劑后引入氧化罐,保持20~100℃的恒定溫度,使廢水中的有機(jī)物和氨與氧化劑充分反應(yīng),直至氨氮含量<4mg/l,有機(jī)物含量<200mg/l后,將其引入隔膜法氯堿生產(chǎn)過程中使用。該處理方法解決了在高含Cl-環(huán)境下,酮連氮法水合肼廢水中的有機(jī)物不易被降解的問題,使用該方法處理后的水合肼廢水,不僅可以在隔膜法氯堿生產(chǎn)中使用,降低氯堿的生產(chǎn)成本,而且可以避免廢水直接排放對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明公開了一種BDP廢水多級耦合零排放水處理系統(tǒng),包含以下處理模塊:(1)氣浮池:將BDP廢水經(jīng)過氣浮池,氣浮分離未反應(yīng)的溶劑甲苯,去除水中的固體顆粒懸浮物;(2)可見光催化反應(yīng)池:將廢水經(jīng)過可見光催化反應(yīng)池,反應(yīng)池底部鋪設(shè)有納米Au/TiO2催化劑;(3)MBR反應(yīng)池:廢水依次流經(jīng)MBR生化池的厭氧區(qū)與好氧區(qū),(4)紫外光催化反應(yīng)池:將廢水經(jīng)過紫外光催化反應(yīng)池,紫外光催化劑為負(fù)載有納米TiO2的分子篩小球;(5)MVR濃縮裝置:最后將高鹽水進(jìn)行濃縮,得到氯化鈉濃縮液和純水。本發(fā)明針對BDP廢水開發(fā)一種多種工藝耦合的近零排放水處理系統(tǒng),充分發(fā)揮各模塊的優(yōu)勢,達(dá)到最佳的水處理效果。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理反應(yīng)器出水沉降裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)壁固定連接有隔板,所述隔板將處理箱內(nèi)分為沉降室和攪拌室,所述攪拌室內(nèi)頂部開設(shè)有進(jìn)水口,所述攪拌室內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁固定連接有多個攪拌桿,所述處理箱側(cè)壁通過支架固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的雙軸電機(jī)。本發(fā)明通過隔板可以將處理箱內(nèi)分為沉降室和攪拌室,使得對污水的沉淀和對污水的攪拌處理分開,通過螺旋輸送葉轉(zhuǎn)動對進(jìn)入輸料箱內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行輸送,使得反應(yīng)物通過多個進(jìn)料孔均勻的進(jìn)入攪拌室內(nèi),使得攪拌桿對污水進(jìn)行攪拌時,可以使得反應(yīng)物與污水內(nèi)的重金屬進(jìn)行充分均勻的反應(yīng),加快對污水內(nèi)重金屬的反應(yīng)效率。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理用過濾裝置,包括方體,所述方體內(nèi)部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定連接有固定板,所述固定板一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)兩側(cè)均固定連接有滑板,所述滑板外壁一側(cè)設(shè)有毛刷,所述固定板外壁開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽與滑板滑動連接,所述固定板遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有活動板。本實(shí)用新型通過在主動軸外壁設(shè)置支撐板,支撐板的加入,增加了主動軸的穩(wěn)定性,滑塊的截面形狀設(shè)置為圓形,使滑塊和條形槽之間的摩擦阻力減少,第一滑槽的加入,使滑板的運(yùn)動軌跡得到限制,第二滑槽的加入,使滑板的穩(wěn)定性增加,彈簧的加入,使擋板可以回歸原來位置,穩(wěn)定桿的加入,使擋板可以對彈簧進(jìn)行擠壓。
本發(fā)明公開了一種苯氧羧酸類生產(chǎn)廢水中羥基乙酸的回收方法,包括以下步驟:將廢水經(jīng)過萃取除去廢水中的大部分有機(jī)物質(zhì),萃取后的廢水進(jìn)入下一步進(jìn)行處理;將廢水蒸發(fā)濃縮,除去其中的大部分無機(jī)鹽;將除鹽后的廢水pH調(diào)節(jié)至1-4,減壓蒸餾除去廢水中的大部分水,蒸餾過程中有鹽從廢水中析出,過濾除去廢水中的鹽,得含量70wt%以上的羥基乙酸溶液。本發(fā)明操作簡單,成本低,從廢水中分離出羥基乙酸,羥基乙酸純度高,即解決了苯氧乙酸類產(chǎn)品廢水的處理難題,符合國家政策要求,又實(shí)現(xiàn)了資源化利用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,降低了產(chǎn)品成本,達(dá)到了清潔生產(chǎn)要求。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理生產(chǎn)EDTA產(chǎn)生廢水的方法,包括以下步驟:(1)制備油包水型乳狀液膜,乳狀液膜的膜相由1~5wt%的表面活性劑、1~5wt%的流動載體和90~98wt%的稀釋劑組成,內(nèi)相由0.2~30wt%的火堿溶液組成,膜相與內(nèi)相的組成質(zhì)量比為1.5~5∶1,其中表面活性劑采用tween-80或span-80,流動載體采用三辛胺,稀釋劑為煤油;(2)調(diào)節(jié)廢水的pH值,然后將步驟(1)中制得的乳狀液膜加入廢水進(jìn)行萃取,萃取后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理;(3)萃取后的乳狀液膜破乳,重新制備乳狀液膜使用。本發(fā)明取出廢水中的有機(jī)物,大大提高蒸發(fā)效果,而且生產(chǎn)成本低。
一種榨菜腌制高鹽廢水資源化利用的電滲析裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的兩端依次固定安裝陽極板、陰極板,箱體內(nèi)壁的中部配合固定安裝數(shù)個陰離子交換膜、陽離子交換膜,陰離子交換膜與陽離子交換膜交替分布,陰離子交換膜與陽離子交換膜之間設(shè)有第一隔板,第一隔板配合安裝在箱體上,第一隔板一側(cè)的中部開設(shè)條形透槽,條形透槽內(nèi)分別設(shè)有往復(fù)絲杠副,往復(fù)絲杠副絲杠的上下兩端分別固定連接豎軸的一端,上側(cè)的豎軸的另一端穿過箱體頂側(cè)的預(yù)留孔,預(yù)留孔的內(nèi)周與對應(yīng)的豎軸的外周通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接,箱體的頂側(cè)固定安裝能夠驅(qū)動豎軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,能夠通過刮板將粘附在離子交換膜上的污垢刮除。
一種密封效果好的脫硫廢水電滲析裝置,包括殼體,所述的殼體內(nèi)配合設(shè)有兩個極板、數(shù)個隔板、數(shù)個離子交換膜,每兩個離子交換膜分別將殼體內(nèi)部分隔成一個獨(dú)立空間,極板分別位于殼體內(nèi)部的前后兩側(cè),隔板分別放置于相鄰兩個離子交換膜之間,殼體的左側(cè)固定安裝有與殼體內(nèi)部連通的進(jìn)水管,殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有對稱分布的數(shù)個第一活塞缸,左側(cè)和右側(cè)的第一活塞缸分別與對應(yīng)的獨(dú)立空間內(nèi)部連通。本發(fā)明能夠通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對電極的定時更換,能夠在更換電極后對出水口進(jìn)行更換,并且能夠避免淡水中由于混合有一定的濃水導(dǎo)致對電滲析完成后的淡水造成污染。
本實(shí)用新型提供了一種餐廚垃圾處理設(shè)備中廢水處理裝置,包括內(nèi)部中空的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有攪拌中軸,箱體內(nèi)部豎直設(shè)有兩個隔板,將箱體分為三個腔室,第一腔室內(nèi)設(shè)有貫穿箱體并延伸至第一腔室內(nèi)的進(jìn)水管,第三腔室內(nèi)設(shè)有貫穿箱體并延伸至第三箱體內(nèi)的出水管,箱體頂部設(shè)有加熱單元,加熱單元包括加熱腔,加熱腔內(nèi)部設(shè)有加熱器,加熱器上設(shè)有集油通道,加熱腔上設(shè)有與集油通道連同的出油管。該裝置能夠?qū)⒉蛷N垃圾處理過程中的分離出來的污水進(jìn)一步進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)油水分離,尤其是處于低溫環(huán)境下,利用加熱系統(tǒng)可對油液進(jìn)行融化,有利于油水分離,且?guī)в形畚锱欧?,有效提高了油水分離設(shè)備的使用壽命,能夠滿足本設(shè)備的正常使用。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于廢水處理的氣浮過濾一體機(jī);轉(zhuǎn)輥的工作位置較為靈活,使用局限性較低,工作效率較高,實(shí)用性較高;并且,方便對清理的雜質(zhì)進(jìn)行收集,使用效果較強(qiáng),給使用者帶來便利,從而提高其使用可靠性;包括機(jī)體、曝氣裝置、驅(qū)動電機(jī)和轉(zhuǎn)輥,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有工作腔,轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有多組導(dǎo)流板;兩組收縮架頂端分別設(shè)置有兩組開口,還包括兩組螺紋桿、兩組螺紋管、兩組伺服電機(jī)、兩組鏈條、兩組連接板和兩組固定板,兩組連接板的頂端分別設(shè)置有兩組支撐桿;還包括支撐板和過濾板,支撐板安裝在工作腔的右側(cè)壁上,支撐板頂端的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有兩組支架,兩組支架上分別設(shè)置有兩組滑輪,取放口處設(shè)置有門板。
本實(shí)用新型涉及曝氣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理用曝氣裝置,包括曝氣桶,所述曝氣桶底端兩側(cè)設(shè)置有支腳,所述曝氣桶頂端設(shè)置有頂板,所述頂板兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述頂板中間處設(shè)置有抽氣泵,所述抽氣泵上設(shè)置有框架,所述抽氣泵底部兩側(cè)設(shè)置有連接管,所述抽氣泵一側(cè)設(shè)置有抽氣管,所述頂板底端設(shè)置有固定環(huán)形板,所述固定環(huán)形板內(nèi)壁上設(shè)置有固定管,廢氣在曝氣桶內(nèi),然后抽氣泵通過抽氣管吸取空氣,然后將空氣依次導(dǎo)入連接管及固定管內(nèi),再由噴氣頭噴出,并同時開啟電機(jī),使電機(jī)上的第二傳動輪帶動皮帶,而皮帶帶動第一傳動輪,第一傳動輪帶動傳動桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的同時攪拌葉對廢氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,進(jìn)而使得曝氣處理效果更好。
一種具有除去絮狀物體功能的染料廢水處理裝置,包括罐體,罐體中部的內(nèi)壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接同軸的轉(zhuǎn)動板的外周,螺旋葉片的外周與豎管的內(nèi)周滑動接觸配合;轉(zhuǎn)動板的頂側(cè)均勻固定安裝數(shù)個攪拌板,轉(zhuǎn)動板與豎軸通過傳動裝置傳動連接,罐體的頂側(cè)固定安裝豎軸的驅(qū)動裝置,罐體的頂側(cè)開設(shè)進(jìn)水口,罐體的底側(cè)開設(shè)排水孔,豎管一側(cè)的上端開設(shè)排料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,利用離心力使過濾孔打開,并能夠及時將離心出的絮狀物排出,減少絮狀物與水的二次混合,提高過濾效率,同時能夠使水排出逐漸減少離心阻力,從而降低能耗,能夠滿足市場需求,適合推廣。
一種具有高處理效率的催化臭氧氧化廢水處理裝置,包括塔體,塔體的外周設(shè)有控制器,塔體的底面通過支架固定安裝底座,塔體底面的一側(cè)固定安裝出水管,塔體底面的另一側(cè)固定安裝進(jìn)氣管,塔體外周的上部的一側(cè)固定安裝排氣管,塔體外周的另一側(cè)固定安裝進(jìn)水管,塔體內(nèi)壁的下部固定安裝下條型板,塔體內(nèi)壁的兩側(cè)分別開設(shè)滑槽,塔體內(nèi)活動安裝環(huán)形支架,支架的兩側(cè)分別固定安裝滑塊,滑塊能夠沿相應(yīng)的滑槽上下移動。本發(fā)明通過螺桿、上卡塊、下卡塊、矩形塊、環(huán)形支架與擋板、下料管等結(jié)構(gòu)之間的相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)催化劑的自動添加,不需要對塔體進(jìn)行排污后手動添加,不需要使用者打開塔體即可完成催化劑的添加,操作簡單,使用方便。
一種適用于冷析法高鹽廢水處理刮冰裝置,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)有圓盒,圓盒的外周與罐體的內(nèi)周滑動接觸配合,圓盒的外周開設(shè)數(shù)個上下貫穿的滑槽,滑槽內(nèi)分別活動安裝滑條,滑條固定安裝在罐體的內(nèi)壁,圓盒頂側(cè)的中間開設(shè)第一貫穿孔,第一貫穿孔內(nèi)周的上端固定連接往復(fù)絲杠副螺母的外周,罐體的頂側(cè)固定安裝電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下端貫穿罐體的頂壁位于罐體內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下端固定連接往復(fù)絲杠副絲杠的上端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,設(shè)有上下移動的過濾裝置,能夠?qū)⒐摅w下部的冰晶提升,便于冰晶的濾除,同時能夠?qū)⑸喜康某恋砦镞^濾至罐體的底部,從而減少沉淀物隨冰晶濾除,能夠增加冰晶的潔凈度。
本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置濾筒的SBS防水卷材廢水過濾器,包括機(jī)殼組件,所述機(jī)殼組件包括外殼,所述外殼內(nèi)部固定連接有擋板,所述外殼下表面固定連接有安裝板,所述外殼內(nèi)部上表面固定連接有控制組件,所述控制組件一側(cè)連接有攪拌組件,所述外殼側(cè)表面固定連接有入液箱,所述入液箱連接有入液管,所述入液管位于擋板的下方,所述外殼遠(yuǎn)離入液管的一側(cè)連接有出液管,所述安裝板連接有多個安裝組件,所述安裝組件包括頂套,所述頂套上表面固定連接有過濾組件。便于更換或使多個濾筒形成高度起伏的配合結(jié)構(gòu),增加過濾的接觸面積,提升過濾效果,且濾筒的內(nèi)部依靠內(nèi)柱限位塊連接攜帶疏松粒子套的內(nèi)柱,便于后期更換,增加過濾使用的壽命。
本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種四溴雙酚A熟化廢水回收裝置,包括排水管和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),排水管的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定組件和活動組件,固定組件包括調(diào)節(jié)板、第一螺紋孔、貼合塊、螺紋釘,排水管外圍的底部固定套接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有多個第一螺紋孔,多個第一螺紋孔均貫穿調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板底部的兩側(cè)分別連接有貼合塊,兩個貼合塊的頂部均開設(shè)有第二螺紋孔,兩個第二螺紋孔均貫穿貼合塊,螺紋釘?shù)臄?shù)量為兩個。通過在排水管上安裝了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),這樣可以使得過濾箱的高度根據(jù)排水管來進(jìn)行調(diào)節(jié),讓過濾的效果得到了提升,使用范圍更加全面。
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