石墨烯高分子色母粒復合材料、系統(tǒng)、制備、控制方法 767     

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本發(fā)明屬于石墨烯復合材料技術領域，公開了一種石墨烯高分子色母粒復合材料、系統(tǒng)、制備、控制方法，制備系統(tǒng)包括：材料選取模塊、石墨烯制備模塊、攪拌模塊、混合模塊、冷卻模塊。本發(fā)明通過石墨烯制備模塊采用超聲和剪切力等物理方法剝離石墨得到石墨烯，不僅對環(huán)境無污染，而且可以保證石墨烯的結構和性能不被破壞；本發(fā)明提供的制備方法成本低，操作簡單，設備成本低，易于實現(xiàn)石墨烯的工業(yè)化生產；同時本發(fā)明制備的石墨烯色母粒與塑料高分子進行共同混合制作高分子材料時，石墨烯可以比較均勻的分散在復合材料基材中，進而提升整體復合材料的機械特性、抗氧化、耐酸堿和導熱性等，增加了高分子材料的強度和硬度。

連續(xù)纖維增強熱塑性聚酰胺彈性體復合材料及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強熱塑性聚酰胺彈性體復合材料及其制備方法，該復合材料是將連續(xù)纖維通過浸漬液浸漬后，經過施壓、加熱反應后成型制得，所述浸漬液由聚氨酯預聚物、內酰胺、陰離子引發(fā)劑制成。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所使用的浸漬液具有流動性好，易浸漬的特點，制備的連續(xù)纖維增強復合材料相比于傳統(tǒng)纖維增強復合材料具有更好的彈性以及抗彎曲性能，而相比于純彈性體具有更高的強度和剛度，且生產設備簡單，操作容易，成型周期短，生產效率高，可用于制備大尺寸制品。

水泥電桿加固用的改性環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 842     

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本發(fā)明提供水泥電桿加固用的改性環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法，涉及環(huán)氧樹脂復合材料技術領域。該水泥電桿加固用的改性環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法，包括以下制備步驟：S1、按配方份數(shù)拿取納米碳管，進行羧基化預處理，隨后放入加熱攪拌箱，投入含氧酸，在60～70攝氏度以及30～50轉每分鐘轉向下，均勻攪拌20～30分鐘，攪拌反應完成，靜置1～2h過濾，再使用去離子水清洗納米碳管至中性，放置干燥架自然風干，得到處理完成的納米碳管備用。通過增加聚丙烯腈碳，配合各種加強溶劑進行混合，得到的催化溶液C對納米碳管和環(huán)氧樹脂混合催化，得到改性環(huán)氧樹脂復合材料，加強其的抗沖擊性、抗剝離能力和耐振動性能。

復合材料的陶瓷加熱片和霧化器 966     

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本發(fā)明提供一種復合材料的陶瓷加熱片和具有該復合材料的陶瓷加熱片的霧化器。復合材料的陶瓷加熱片包括陶瓷加熱片和鈦銅層，所述陶瓷加熱片具有一加熱表面，所述鈦銅層貼設于陶瓷加熱片的加熱表面。霧化器包括殼體、電子系統(tǒng)和設置于該殼體內的容置槽體；所述容置槽體的底部由霧化片構成，霧化片為上述所述的復合材料的陶瓷加熱片，所述霧化片的鈦銅層位于容置槽體的槽底面；所述電子系統(tǒng)電連接所述霧化片的陶瓷加熱片，以控制該陶瓷加熱片加熱。在陶瓷加熱片進行加熱霧化時，其貼設于加熱表面的鈦銅層能夠起到很好的降噪效果，產生的噪音更低，更適用于如臥室等需要安靜的環(huán)境。

水性環(huán)氧樹脂石墨烯復合材料、制備方法及應用 1161     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，具體是石墨烯環(huán)氧樹脂復合材料技術領域，涉及一種水性環(huán)氧樹脂石墨烯復合材料、制備方法及應用，氧化石墨烯經過水熱還原反應后得到石墨烯水凝膠；石墨烯水凝膠采用去離子水置換后得到石墨烯水凝膠塊；石墨烯水凝膠塊加入到水性環(huán)氧樹脂中，攪拌混合均勻，加入固化劑固化，得到水性環(huán)氧樹脂石墨烯復合材料。本發(fā)明的制備方法簡單，將石墨烯水凝膠塊直接和水性環(huán)氧樹脂混合，省去獲得石墨烯氣凝膠的步驟，節(jié)省昂貴的冷凍干燥設備或超臨界二氧化碳萃取設備，反應周期更短、成本更低，可應用于水性粘合劑或水性地坪漆領域。

高剛性聚丙烯復合材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種高剛性聚丙烯復合材料，其原料按重量的配方如下：聚丙烯50?70份、多元醇20?30份、棕櫚蠟12?16份、乙酰檸檬酸三丁酯12?16份、無機填料5?7份、硬脂酸鈣5?7份、碳纖維粉20?25份、玻璃纖維粉8?12份、分散劑3?5份、偶聯(lián)劑3?5份、抗氧劑1?3份、防靜電劑1?3份。本發(fā)明還公開了一種高剛性聚丙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明能夠使得該復合材料具有高剛性、低收縮以及低光澤的特點，還能夠保證其的強度，先將各原料通過分散劑進行分散，然后利用偶聯(lián)劑重新結合，有效提高了各原料之間結合的效率，保證了復合材料的質量。

復合材料加工用金剛石涂層刀具及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種復合材料加工用金剛石涂層刀具及其制備方法，該復合材料加工用金剛石涂層刀具包括基體和采用熱絲CVD法或微波等離子法沉積在基體上的具有高硬度、低摩擦系數(shù)及低磨損特征的金剛石涂層；所述金剛石涂層為亞微晶金剛石涂層與超細納米晶金剛石涂層復合而成的多層結構涂層，且金剛石涂層的表面為超細納米晶金剛石涂層。所述基體采用硬質合金材料、金屬陶瓷材料、陶瓷材料、基于立方氮化硼的材料或高速鋼材料制作而成。本發(fā)明通過對金剛石涂層結構的改進，既克服了加工復合材料的刀具易磨損難題，又保證了復合材料的表面加工質量。

具有韌性和高硬度的硅錫復合材料及其制造方法 1077     

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一種具有韌性和高硬度的硅錫復合材料及其制造方法,屬于復合材料領域。該方法按以下步驟進行:按照配比計算所需重量的硅及錫;將配置好的硅錫原料混合,加入高溫真空熔煉爐中,升溫至1400℃以上,再以10-50℃/h的速度降溫。這種材料具有韌性和高硬度的物理性能,密度低,同時具有一定的金屬特性,具有廣泛的用途。

磁性塑膠復合材料及其制備方法 1378     

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本發(fā)明公開一種磁性塑膠復合材料，由以下組份按質量配比制成：尼龍6粉末4%-8%，釹鐵硼磁粉90%-95%，己內酰胺0%-5%，潤滑劑0.5%-1.5%，硅烷偶聯(lián)劑0.3%-1%。本發(fā)明還公開所述磁性塑膠復合材料的制備方法。本發(fā)明釹鐵硼磁粉達到90%-95%，使得本發(fā)明磁性強度較好；采用釹鐵硼磁粉與尼龍6粉充分混合，使得釹鐵硼磁粉分布均勻，磁性均勻，使本發(fā)明品質更加穩(wěn)定。

鋁基復合材料及其熱擠壓成型制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種鋁基復合材料及其熱擠壓成型制備方法，鋁基復合材料成分及質量百分比組成為：鈦網的質量分數(shù)為5％～15％，碳化硼增強體的質量分數(shù)為16％～22％，其余為基體鋁合金。制備方法包括：預制體制備、預制體加熱及鋁基體熔煉、擠壓鑄造、退火及脫模處理、熱處理。本發(fā)明以鈦合金網和B4C陶瓷顆粒為增強體、鋁合金為基體，實現(xiàn)鋁基復合材料鈦網三維網狀結構，且通過預制體制備工藝、熱處理工藝優(yōu)化，實現(xiàn)高強度、高硬度等綜合性能優(yōu)異的抗彈用鈦絲陶瓷混合增強鋁復合材料制備，該方法制備工藝簡單、工業(yè)化可行性高、適宜產業(yè)化生產。

高韌性、高強度碳納米管/環(huán)氧樹脂復合材料的制備方法 677     

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本發(fā)明公開一種高韌性、高強度碳納米管/環(huán)氧樹脂復合材料的制備方法，屬于聚合物復合材料領域。該方法是采用嵌段共聚物—環(huán)氧基封端型聚醚聚硅氧烷作為碳納米管的分散劑，通過環(huán)氧基封端型聚醚聚硅氧烷的表面包覆，使碳納米管均勻分散在環(huán)氧樹脂中，同時，其嵌段結構中的有機硅和聚醚柔性鏈結構與碳納米管協(xié)同增韌環(huán)氧樹脂，制備出高韌性、高強度碳納米管/環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明的制備過程無有機溶劑，綠色環(huán)保，操作簡單，條件緩和，能適用于市場上常規(guī)牌號的環(huán)氧樹脂，適應大規(guī)模生產的需要。所述碳納米管/環(huán)氧樹脂復合材料的高韌性和高強度以及優(yōu)良的綜合性能使其在機械工業(yè)、建筑材料、電子電器和航空航天等領域具有極大的市場應用價值。

硅烷化還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料及其制備方法和應用 783     

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本發(fā)明涉及水污染處理領域，提供了一種硅烷化還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明通過將鈦酸四丁酯原位還原后與氧化石墨烯復合，然后再與N?(三甲氧基甲硅烷基丙基)乙二胺三乙酸鈉反應，制備得到了以氧化石墨烯為基底，鍵合二氧化鈦和N?(三甲氧基甲硅烷基丙基)乙二胺三乙酸鈉的復合材料。本發(fā)明由上述方法制備得到的硅烷化還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料對污染物的吸附性能較好，而且光催化性能較好。實施例結果表明，本發(fā)明提供的硅烷化還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料能夠有效降低污染物Cd²⁺的含量，且對苯酚的降解效果較好。

聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種聚酰胺與石墨烯高導熱納米復合材料，所述復合材料的原料組成及其重量百分比為：聚酰胺48?60%、石墨烯劑20?30%、鱗片石墨15?28%、硅烷偶合劑0.12~0.18%、分散劑0.12~0.18%、抗氧劑0.22~0.27%，所述石墨烯劑選自氧化還原石墨烯或氧化石墨烯中的一種或多種。本發(fā)明通過采用氧化還原的石墨烯或氧化石墨烯，使聚酰胺具有良好的導熱性能，有效提高復合材料的導熱率，進而確保復合材料可以對LED照明組件、IC等電子元件進行有效散熱，達到延長電子元件使用壽命的效果。

海綿狀石墨烯/鎳鈷硫化物復合材料的制備方法和應用 1094     

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本發(fā)明屬于納米材料和電化學領域，具體涉及一種海綿狀石墨烯/鎳鈷硫化物復合材料的制備方法。以去離子水和正辛烷為溶劑，以硫磺、硝酸鎳和硝酸鈷為硫源、鎳源和鈷源，十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑，在不銹鋼高壓反應釜中并提供磁力攪拌，一定溫度下反應一段時間得到海綿狀石墨烯/鎳鈷硫化物復合材料，并將其涂覆在泡沫鎳表面，經真空干燥后壓制成電極材料。本發(fā)明通過調控復合材料的形貌，使得所制得的石墨烯/鎳鈷硫化物復合材料作為復合電極材料具有更大的比表面積，從而使其與電解液充分接觸，大大提高了電化學性能。

竹原纖維增強無苯乙烯不飽和聚酯復合材料及其制備 832     

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本發(fā)明提供了一種竹原纖維增強無苯乙烯不飽和聚酯復合材料及其制備方法，以乙炔、3-羥甲基苯丙烷為原料，在堿性條件下合成具有多雙鍵的單體1,1,1-三乙烯基甲氧基苯丙烷，以此作為不飽和聚酯的反應溶劑，并以竹原纖維為增強體制備的復合材料。本發(fā)明制備的復合材料所用的不飽和聚酯不含具有致癌性的反應性溶劑——苯乙烯，因此具有環(huán)境友好、成本低的特點，制備的復合材料具有很高的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量以及沖擊強度。

經緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復合材料及其成型方法及其應用 1054     

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本發(fā)明涉及長纖維增強熱塑性復合材料及其成型方法及其應用，復合材料包括基體和面層，基體是一種長纖維增強熱塑性復合材料，面層是一種熱塑性材料浸漬的玻璃纖維氈面層，面層加熱至熔融狀態(tài)與同是熔融狀態(tài)的基體材料模壓而交聯(lián)成一體。其制造過程，將面層加熱到熔融狀態(tài)后放入模壓設備模腔，同時基體熱塑性材料與玻纖均勻混合后輸送到模壓設備模腔，并放置在熔融狀態(tài)的玻璃纖維氈的上方，模壓成型。該工藝材料可應用于建筑模板制造。本發(fā)明通過在面層設置經緯分布的玻璃纖維氈并與LFT-D基體融合形成整體，改善了LFT-D工藝用于增強熱塑性復合材料的長纖維的排布的有序性，應用于建筑模板制造，壓制成型制品的機械性能有大幅度提高。

劍麻纖維水泥基復合材料上覆瀝青層復合式路面道路 680     

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本發(fā)明提出一種劍麻纖維水泥基復合材料上覆瀝青層復合式路面道路，其路面結構從上到下依次為環(huán)氧瀝青混凝土面層、界面性能增強層、劍麻纖維水泥基復合材料承重層、基層和底基層。所述基層采用具有柔性特點的級配穩(wěn)定碎石。所述劍麻纖維水泥基復合材料的主要成分是水泥、粉煤灰、細砂、高效減水劑、粘合劑和劍麻纖維，采用劍麻纖維水泥基復合材料作為承重層可有效防止路面裂縫、水損壞、車轍等早期病害產生，大大提高路面耐久性，延長使用壽命。上覆的瀝青層后可改善行車舒適性，同時由于減薄了瀝青層厚度，可顯著降低路面造價，利于保護環(huán)境，體現(xiàn)出良好的社會效益與巨大的經濟效益。

自動張開復合材料及服裝 1208     

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本發(fā)明提供了一種自動張開復合材料及服裝。一種自動張開復合材料，所述自動張開復合材料包含有面料層、切口和復合層組，所述切口、復合層組置于面料層上，所述復合層組包括：親水功能層，所述親水功能層的吸濕率比普通材料高；疏水功能層，所述疏水功能層的吸濕率比普通材料低；膠膜，所述膠膜將復合層組膠合成一體；其中，當復合層組位置的面料層處于干燥的環(huán)境下時，所述切口為閉合狀態(tài)；當所述復合層組位置的面料層處于潮濕的環(huán)境下時，所述切口為張開狀態(tài)。本發(fā)明結構設計巧妙，當復合材料在潮濕或人體出汗的情況下，切口自動打開，增加了皮膚與外界空氣的接觸面積，有利于汗液蒸發(fā)及熱量散發(fā)，提升了服裝的穿著舒適感。

簡單水熱合成β相氫氧化鎳/石墨烯的納米復合材料的制備方法 980     

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本發(fā)明提供了一種簡單水熱合成β相氫氧化鎳/石墨烯的納米復合材料的制備方法，所述制備方法包括以氧化石墨烯膠體、可溶性鎳鹽、強堿為原料，經過水熱合成，然后冷凍干燥，以得到β相氫氧化鎳/石墨烯納米復合凝聚。本發(fā)明在納米層次將氫氧化鎳微粒復合在石墨烯片層表面，構建以石墨烯片形成的三維導電骨架，納米氫氧化鎳微粒均勻分散在石墨烯片表面的Ni(OH)₂/rGO復合材料，起分散和支撐納米Ni(OH)₂微粒的作用，改善了復合材料的導電性能，防止納米Ni(OH)₂微粒的團聚；而納米氫氧化鎳微粒起活性物質作用，同時也防止石墨烯片重新堆疊，具有介孔結構、大的比表面積，提高了活性物質的利用率和固液相接觸面積，從而提高活性物質的電化學反應速率，最終提高復合材料的電化學性能。

高強度高韌性電磁屏蔽復合材料的制備方法 945     

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本發(fā)明涉及導電高分子復合材料領域，特別涉及高強度高韌性UHMWPE/PP/SCCB電磁屏蔽復合材料的制備方法。該制備方法按UHMWPE粉料、SCCB、PP粉料、復配抗氧劑、偶聯(lián)劑重量份配比，先將UHMWPE、PP和SCCB粉料干燥，而后將SCCB與偶聯(lián)劑在高混機中進行改性，之后將稱UHMWPE、PP、復配抗氧劑和超導炭黑偶聯(lián)劑改性產物一起置于高速捏合機中高速混合得到混合均勻的原料，經模壓成型，脫模后獲UHMWPE/PP/SCCB復合材料。采用本發(fā)明方法得到的復合材料，具有較高的導電性能，實現(xiàn)制品特殊功能化，如電磁屏蔽效能和抗靜電應用。

軟質復合材料及其制作方法 946     

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本發(fā)明公開了一種軟質復合材料及其制作方法，其由至少一層基布層復合至少一層聚烯烴薄膜而成，該聚烯烴薄膜成份為40-70phr（每百克份數(shù)）的乙烯辛烯或乙烯丙烯共聚物、30-60phr的氯化聚乙烯、0.2-1.0phr的抗氧劑及0.1-1.0phr的潤滑劑，經混合→密煉或行星擠出→開煉→擠出過濾→壓延→壓花→冷卻→裁邊卷??；基布層制作是通過取基布→上膠→烘干預熱；最后復合，將聚烯烴薄膜進行表面處理后→預熱輪預熱后熱壓復合于基布層上而形成聚烯烴熱塑性彈性體復合材料。此復合材料的薄膜不含任何增塑劑，同時在復合強度、拉伸強度、耐磨與軟質PVC接近，并且此復合材料中的薄膜成型加工可采用常規(guī)的PVC壓延工藝，因此工藝簡單。

耐磨抑菌可降解高分子復合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種耐磨抑菌可降解高分子復合材料，由以下重量份數(shù)的組份制成，乙烯～醋酸乙烯共聚物35～50份、PBAT彈性體10～20份，秸稈纖維10～15份、聚乳酸10～20份、甲殼素8～12份、耐磨劑2～6份、硬脂酸0.5～1.5份、氧化鋅1～1.2份、交聯(lián)劑1～1.5份、AC發(fā)泡劑1～5份，抗菌劑0.3～0.5份。本發(fā)明的可降解環(huán)保高分子復合材料及其生產工藝，通過乙烯～醋酸乙烯共聚物內部加入聚乳酸、聚乳酸、秸稈纖維、甲殼素、耐磨劑、抗菌劑和PBAT等各種原料進行復配，從而使得該復合材料具有較為優(yōu)異的可降解性、耐磨性、抗菌性和彈性，該復合材料制備的鞋材廢棄后，在短時間內能夠有效的進行降解，減少對環(huán)境的污染，滿足市場所需。

碳纖維復合材料生產線的自動轉運裝置 1196     

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本實用新型涉及一種碳纖維復合材料生產線的自動轉運裝置，該碳纖維復合材料生產線的自動轉運裝置包括行走機構、水平移動軌道、真空吸盤組和翻轉工作臺；行走機構包括行走底座和機器人；行走底座在水平移動軌道上行走，機器人固定在行走底座上，機器人的自由端安裝真空吸盤組，真空吸盤組包括吸盤支架，吸盤支架分成若干列，每列安裝至少一個真空吸盤，機器人帶動吸盤支架水平方向和豎直方向移動。該碳纖維復合材料生產線的自動轉運裝置實現(xiàn)對零件的上下兩面的夾緊并進行上下翻轉，靈活性強，保證材料翻轉后的平穩(wěn)性，提高翻轉精度，減少翻轉和轉運所需時間，有效提高碳纖維復合材料生產線的生產效率。

帶有微孔陶瓷-活性炭復合材料的污水處理裝置 720     

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本實用新型公開了一種帶有微孔陶瓷?活性炭復合材料的污水處理裝置，涉及環(huán)保設備領域，其技術方案要點是，包括一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置；所述一級處理裝置為實現(xiàn)固液分離的物理沉降裝置，二級處理裝置為生物降解裝置，三級處理裝置為SBR處理裝置，其SBR處理裝置中帶有微孔陶瓷?活性炭復合材料。技術效果是，三級處理中，采用SBR工藝中，采用了微孔陶瓷?活性炭復合材料，微孔陶瓷?活性炭復合材料在光催化反應中能有效降解甲基橙溶液，對污水有較好的過濾能力，作用于污水處理設備中三級處理中，可以起到過濾污染物的作用，能有效改善水質，凈化污水中雜質。

石墨烯無紡布電磁屏蔽復合材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯無紡布電磁屏蔽復合材料及其制備方法，涉及功能復合材料技術領域。本發(fā)明提供的石墨烯無紡布電磁屏蔽復合材料包括無紡布纖網基體和包覆在所述無紡布纖網基體的纖維表面及纖維空隙中的石墨烯導電層。本發(fā)明提供的石墨烯無紡布電磁屏蔽復合材料不僅輕質、柔軟，而且具有優(yōu)異的導電性和電磁屏蔽性能。本發(fā)明提供了所述石墨烯無紡布電磁屏蔽復合材料的制備方法，無需進行金屬混紡或鍍金屬層，大幅縮短了工藝流程和成本，簡便易行、高效、可操作性高，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產。

共價有機骨架/生物炭復合材料及制備和應用 732     

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本發(fā)明公開了一種共價有機骨架/生物炭復合材料及制備和應用。該材料以高溫裂解方法制備生物炭，進而在生物炭表面包覆共價有機骨架得到共價有機骨架/生物炭復合材料RH/COF，并應用于重金屬污染水體和土壤的修復。本發(fā)明的有益效果在于，成功制備了一種共價有機骨架/生物炭復合材料，合成方法簡單，易操作，復合材料產率高，重金屬吸附性能優(yōu)異。本發(fā)明中的共價有機骨架/生物炭復合材料表面具有豐富的堿性吸附位點，吸附能力顯著提升，不僅能用于吸附水溶液中的重金屬，還能有效降低土壤中重金屬有效態(tài)含量。

氟氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料及其制備方法和用途 976     

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本發(fā)明公開了一種氟氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料及其制備方法和用途。所述氟氧化石墨烯表面含有活性基團，相比于石墨烯，其不易發(fā)生團聚現(xiàn)象，在聚合物中分散性較好，可以直接在聚合物界面間形成較強的相互作用，實現(xiàn)氟氧化石墨烯在聚合物復合材料中的增強效果；所述氟氧化石墨烯可以用于制備氟氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料；所述氟氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料具有抗拉伸強度強、摩擦系數(shù)低、體積磨損率低、抗電暈等特點。所述氟氧化石墨烯可通過與二酐單體、二胺單體混合，超聲，攪拌，加溫等步驟，制備得到氟氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料。所述制備工藝簡單可行，操作方便，普適性強。

高沖擊強度的聚二苯二硫醚-陶瓷纖維的導熱復合材料 933     

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本發(fā)明涉及導熱復合材料制備技術領域，且公開了一種高沖擊強度的聚二苯二硫醚?陶瓷纖維的導熱復合材料，包括以下原料，聚二苯二硫醚、陶瓷纖維、導熱填料、黏結劑、硅烷偶聯(lián)劑、功能性助劑、抗氧化劑、潤滑劑，聚二苯二硫醚的單體為二苯二硫醚，其化學結構中含有高健能的S?S非極性鍵。該高沖擊強度的聚二苯二硫醚?陶瓷纖維的導熱復合材料，具有耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的力學性能的優(yōu)點，該導熱復合材料，添加了陶瓷纖維作為輔助材料，經過測試，陶瓷纖維可以有效地增強聚二苯二硫醚材料的韌性差，大幅提高沖擊強度，使材料在使用過程中不容易磨損和損壞，提高了復合材料的適用性和實用性。

線狀復合材料及其制備方法 847     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，公開了一種復合材料及其制備方法。所述復合材料由里到外依次包括線狀基材、膠接層、熱自膨脹樹脂層以及任選的保護層，所述膠接層由膠接劑形成，所述熱自膨脹樹脂層由能夠受熱膨脹的可膨脹樹脂組合物形成。本發(fā)明提供的復合材料能夠提高線狀基材與熱自膨脹樹脂層間的結合力，提高制品強度和穩(wěn)定性，降低層間空隙存在率，使線狀基材后道加工性能良好，形成的復合材料制品外觀平整光亮。

疊氮基金屬酞菁-碳基復合材料及其制備方法和應用 1034     

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本發(fā)明公開一種疊氮基金屬酞菁?碳基復合材料及其制備方法和應用。所述的復合材料中疊氮基金屬酞菁通過共價鍵和π?π堆積雙重作用高分散錨定在碳基材料上，原位電化學還原衍生的氨基基團進一步促進了所述復合材料的電催化性能。本發(fā)明制備的復合材料具有優(yōu)異的電催化二氧化碳還原活性和穩(wěn)定性，金屬酞菁配合物合成普適性好、復合材料制備工藝簡單易行，具有大規(guī)?；膽们熬?。