本實用新型公開了一種抗菌耐老化聚丙烯復(fù)合材料板,包括板材A和板材B,所述板材A的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有安裝孔A,所述板材A由隔離膜層、抗菌劑層、聚硅氧烷樹脂層和基底層A組合而成,所述板材B的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有安裝孔B,所述板材B由聚丙烯防護層、聚氯乙烯耐腐層、納米氧化鋅層和基底層B組合而成,所述板材A的底部和板材B的頂部兩兩相鄰之間均安裝有弓形連接片,所述弓形連接片的頂部兩側(cè)與板材A的底部之間設(shè)置有固定連接塊。本實用新型有效的解決了對聚丙烯復(fù)合材料板進行抗菌耐老化處理,提高了聚丙烯復(fù)合材料板的耐久性和穩(wěn)定性,同時聚丙烯復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,實用性強。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法,所述環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的重量組分如下:環(huán)氧樹脂20~60份、氮化硼5~60份、氮化鋁5~40份、氧化鋁5~40份、固化劑5~15份、促進劑0?5份。本發(fā)明通過添加不同比例、不同尺寸的導(dǎo)熱填料,采用復(fù)配方式,制備高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,制備過程簡單易控制,適用范圍廣泛,制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)大于2.40W m?1 K?1。
本發(fā)明公開了一步合成超薄二維(2D)Mn3O4和二維層狀雙金屬氫氧化物(LDH)納米材料的有序自組裝方法,利用水熱法一步制備出的2D四氧化三錳(Mn3O4)分散在2D Ni?Mn LDH上并自組裝成微花的納米復(fù)合材料(2D Mn3O4/2D Ni?Mn LDH),其中2D Mn3O4的厚度在3.75?4 nm之間,2D Ni?Mn LDH的厚度約為2 nm;組合后的微花直徑約為6 um。本發(fā)明制得的2D/2D納米復(fù)合材料可以在光敏劑的條件下,高效選擇性光催化二氧化碳還原成一氧化碳。本發(fā)明制備工藝簡單,周期短,成本低廉,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
一種碳纖維增強尼龍基復(fù)合材料的自感應(yīng)修復(fù)方法,涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。所述方法包括:使尼龍11結(jié)晶析出于碳纖維表面,并在碳纖維表面形成包裹層,制得碳纖維?尼龍復(fù)合材料;在碳纖維兩端設(shè)置一對銅片,銅片通過外加金屬導(dǎo)線引出,兩端的金屬導(dǎo)線對應(yīng)連接,使得碳纖維組成回路,外接電路系統(tǒng);輸入或改變外部驅(qū)動信號,獲取數(shù)據(jù),確定電阻變化率實現(xiàn)自感知檢測;所述數(shù)據(jù)包括電阻變化量、應(yīng)變位移方向、應(yīng)變位移量等;對所得數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)實際損傷對象,通過控制應(yīng)變位移方向及位移大小實現(xiàn)碳纖維增強尼龍基復(fù)合材料或成型件表面損傷的自修復(fù)。避免構(gòu)建復(fù)雜的三位網(wǎng)絡(luò)修復(fù)體系、整體的系統(tǒng)接口復(fù)雜、附加增重多;修復(fù)效率高。
本發(fā)明提供了一種高韌性高阻燃的聚酰胺復(fù)合材料,包括以下按重量份計的組分:阻燃半芳香聚酰胺100份;玻璃纖維20~40份,增韌劑10~20份,復(fù)合阻燃劑5~10份,硫化劑0.3~1.0份;所述復(fù)合阻燃劑為二乙基次磷酸鋁、磷酸三(β?氯乙基)酯和硼酸鋅按照質(zhì)量比1.5?3:1:0.2?0.5混合得到,所述增韌劑為能夠與聚酰胺反應(yīng)或與聚酰胺相容性好的共聚物。本發(fā)明高韌性高阻燃的聚酰胺復(fù)合材料,通過阻燃半芳香聚酰胺的制備,配合優(yōu)選的復(fù)合阻燃劑的用量調(diào)整,使得阻燃劑分散均勻不易析出,整體阻燃效果好。同時,通過玻璃纖維和增韌劑的優(yōu)化選擇,增韌劑能夠與聚酰胺反應(yīng)或相容性好從而提高聚酰胺復(fù)合材料的韌性,玻璃纖維提高聚酰胺復(fù)合材料的強度和韌性。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料纖維布及制法,這種復(fù)合材料纖維布由復(fù)合材料纖維與熱可塑性材料組成。它是將復(fù)合材料纖維紗線經(jīng)整平后直接浸覆熔融狀的熱可塑性材料,冷卻后即可制得含熱可塑材料的纖維布,這種纖維布能夠長期堆積存放,可回收,不污染環(huán)境。
一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法,涉及一種門把手。提供一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法。將高分子塑膠材料與無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑混合后通過雙螺桿擠出機加工成復(fù)合材料;將把手中的嵌件放置到把手模具型腔內(nèi),再將復(fù)合材料注塑到門把手零件模型內(nèi),加工成表面光亮的門扶手毛坯;將門扶手毛坯通過真空鍍膜,在門扶手毛坯鍍上導(dǎo)電層,再把鍍有導(dǎo)電層的門扶手毛坯投入到傳統(tǒng)水電鍍線上進行電鍍,組裝成仿金屬復(fù)合料門把手整套產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種可持久釋放揮發(fā)性物質(zhì)的復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料由主要包括以下的重量份配比的組分制備:水性樹脂10~50份、天然纖維50~180份、水溶性硬化劑3~8份、相轉(zhuǎn)移催化劑8~15份、填料50~150份、揮發(fā)性物質(zhì)2~9份和水100~200份。本發(fā)明以天然纖維及普通高分子材料作為揮發(fā)性物質(zhì)的載體,不僅制作簡單、生產(chǎn)成本低,且能在自然狀態(tài)下直接分解。
本發(fā)明涉及一種玻璃/釓鎵鋁石榴石復(fù)合材料的制備方法,其選用納米尺寸的鈰摻雜的釓鎵鋁石榴石納米粉體,并將該鈰摻雜的釓鎵鋁石榴石納米粉體復(fù)合到鑭鋁硅玻璃基質(zhì)中,通過刮涂、常壓燒結(jié)制備得到玻璃/釓鎵鋁石榴石復(fù)合材料,其制備溫度低,具有制備方法簡單,成本低,易于產(chǎn)業(yè)化等特點,同時解決Ga2O3易揮發(fā)導(dǎo)致組分偏離,制備流程復(fù)雜和加工成本高以及有機材料易老化等問題。
本發(fā)明公開了一種磁性多功能光催化劑納米復(fù)合材料(Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/g?C3N4)及其制備方法。本發(fā)明將g?C3N4、亞鐵鹽、稀土氯化物和NH4F溶于乙醇和油酸體系中,采用溶劑熱法一鍋法合成磁性多功能光催化劑納米復(fù)合材料Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/g?C3N4;使得g?C3N4能夠吸收稀土通過上行轉(zhuǎn)換發(fā)出的可見光和近紅外光,從而實現(xiàn)對近紅外光的響應(yīng)。此外,賦予上轉(zhuǎn)換材料磁性,可以實現(xiàn)磁性分離和循環(huán)使用,有望在近紅外光光催化、光動力學(xué)治療、環(huán)境治理、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用,進而降低處理成本、提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/熱塑性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,采用改進Hummers法制備氧化石墨烯,分散于DMF中,超聲處理,倒入溶脹于DMF中的TPU,采用溶液涂覆成膜工藝制得GO/TPU復(fù)合材料薄膜,再經(jīng)200℃原位熱還原處理2?h,制得石墨烯/熱塑性聚氨酯復(fù)合材料,制得的石墨烯/熱塑性聚氨酯復(fù)合材料電性能優(yōu)異,填料分散均勻,可用于制備TPU醫(yī)療床墊、TPU沼氣儲存袋、TPU涉水類產(chǎn)品、TPU儲水儲油袋等對材料的阻隔及抗靜電性能有較高要求的領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種采用造紙白泥制備輕質(zhì)水泥/竹材復(fù)合材料的方法,經(jīng)該方法所得的復(fù)合材料原料按質(zhì)量份數(shù)計為:硅酸鹽水泥250~300份、造紙白泥250~300份,竹碎料120~200份、助凝劑5~10份、發(fā)泡劑10~20份、穩(wěn)泡劑3~8份、增稠劑5~10份、水700~1000份。其制造工藝為將竹碎料、造紙白泥混合均勻,依次加入水泥、水、發(fā)泡劑等,攪拌均勻得到混合漿料,最后裝模、發(fā)泡、成型、蒸養(yǎng)、靜養(yǎng)制得利用造紙白泥制備的輕質(zhì)水泥/竹材復(fù)合材料。本發(fā)明利用造紙白泥制備的輕質(zhì)水泥/竹材復(fù)合材料,不僅可以合理利用竹材加工廢棄物、及廢棄的造紙白泥,而且解決了造紙白泥給環(huán)境帶來的污染,實現(xiàn)了資源的再利用,完善了林產(chǎn)工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,符合資源集約可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
本發(fā)明提供一種用于污染水源修復(fù)的固定化酶復(fù)合材料及其制備方法,其原料配方重量配比為:無機載體60~70%,粉煤灰8~20%、生物酶制劑3~15%、氧化鈣膨脹劑0.5~0.7%、硅酸鹽水泥8~20%、添加劑0.5~2%;制備步驟為;按照各原料組分的重量配比稱取各組分,將無機載體材料破碎,按照重量配比加入各組分;混合攪拌物料,靜置硝化;壓制成型,干燥即得固定化酶復(fù)合材料。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單,造價低,效果好,該材料可廣泛應(yīng)用于污廢水處理工程,是一種經(jīng)濟實用,前景廣闊的新型環(huán)保材料,具有綜合交叉學(xué)科集成創(chuàng)新的特點,對環(huán)保領(lǐng)域水處理工程技術(shù)帶來嶄新的突破。
本發(fā)明提供一種泳池復(fù)合材料生產(chǎn)工藝:利用涂布浸漬機將聚酯纖維網(wǎng)布進行PVC糊膠黏劑預(yù)處理,高溫狀態(tài)下與PVC薄膜在貼合機進行雙面的層壓貼合,冷卻定型成水上休閑娛樂器材復(fù)合材料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝科學(xué)合理,產(chǎn)品具有剝離強度、撕裂強度手感回彈性等物理性能指標(biāo)都較好,成本較低,外觀品種鮮艷;抗菌防藻性能,氣密性好,使用壽命長,抗靜水壓好等優(yōu)點;有很高的市場競爭力,具有顯著的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及碳化硅纖維廢絲增強碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一:碳化硅短纖制作,步驟二:纖維預(yù)制體制作,步驟三:浸漬前驅(qū)體A制作,步驟四:浸漬前驅(qū)體B制作,步驟五:PIP法制作陶瓷基復(fù)合材料。本發(fā)明具有如下有益效果:(1)、充分利用連續(xù)碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)鏈中產(chǎn)生的第三代碳化硅纖維廢絲,在一定程度減小碳化硅纖維生產(chǎn)廠家因廢絲產(chǎn)生的損失。本發(fā)明制備的陶瓷基復(fù)合材料抗彎強度>460MPa,密度≥2.55g/cm3,開口氣孔率<6.2%,優(yōu)于無添加短纖維廢絲增強的陶瓷基復(fù)合材料。
一種黑磷/聚乙烯亞胺納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域。通過將聚乙烯亞胺修飾在黑磷納米片表面得到黑磷/聚乙烯亞胺納米復(fù)合材料。通過聚乙烯亞胺修飾黑磷具有良好的穩(wěn)定性,在空氣中穩(wěn)定十天表面沒有明顯變化。之后將黑磷/聚乙烯亞胺納米復(fù)合材料抽濾到商業(yè)隔膜上得到鋰硫電池隔膜材料。本發(fā)明制備的黑磷/聚乙烯亞胺納米復(fù)合材料修飾隔膜具有優(yōu)異的鋰硫電池性能,二維黑磷納米片具有良好的阻礙多硫化鋰和傳輸鋰離子的能力,聚乙烯亞胺具有良好保護黑磷形貌和吸附多硫化鋰的能力,因此大大提高鋰硫電池的庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性,在電池等儲能裝置中具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點是:一種石墨烯復(fù)合材料,包括二氧化硅氣凝膠層以及設(shè)于二氧化硅氣凝膠層兩面的石墨烯復(fù)合纖維布,所述石墨烯復(fù)合纖維布由經(jīng)紗和緯紗織造而成;所述緯紗由石墨烯纖維、超高分子量聚乙烯纖維、芳族聚酰胺纖維、碳纖維混紡制成;所述經(jīng)紗由石墨烯纖維、超高分子量聚乙烯纖維、芳族聚酰胺纖維、碳纖維、玄武巖纖維、陶瓷纖維、不銹鋼纖維、滌綸纖維混紡制成。本發(fā)明生產(chǎn)的石墨烯復(fù)合材料具有力學(xué)性能優(yōu)異、可重復(fù)使用次數(shù)高達2000次的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及固廢利用領(lǐng)域,尤其涉及一種赤泥、鉻渣復(fù)合材料及其制備方法。所述赤泥、鉻渣復(fù)合材料,包括按質(zhì)量百分比計的以下成份,赤泥20~70%,鉻渣20~70%,輕燒氧化鎂8.1~40%,氯化鎂1.7~12.9%;消泡劑0.05~0.5%,減水劑0~1.5%,改性劑0.15~2.6%。采用本發(fā)明所述的方法制備赤泥、鉻渣復(fù)合材料,需要的配伍骨料少,所需的資源化生產(chǎn)成本低及難度低,產(chǎn)品無返鹵泛霜等問題,強度高,耐候性好;復(fù)合材料形式多樣,可以應(yīng)用在道路、橋梁、房屋等諸多方面,滿足多方面領(lǐng)域的要求;易于生產(chǎn)調(diào)配,可以適用于各種不同工程的需求。
本發(fā)明公開了一種帶有微孔陶瓷?活性炭復(fù)合材料的污水處理方法及裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置;所述一級處理裝置為實現(xiàn)固液分離的物理沉降裝置,二級處理裝置為生物降解裝置,三級處理裝置為SBR處理裝置,其SBR處理裝置中帶有微孔陶瓷?活性炭復(fù)合材料。技術(shù)效果是,三級處理中,采用SBR工藝中,采用了微孔陶瓷?活性炭復(fù)合材料,微孔陶瓷?活性炭復(fù)合材料在光催化反應(yīng)中能有效降解甲基橙溶液,對污水有較好的過濾能力,作用于污水處理設(shè)備中三級處理中,可以起到過濾污染物的作用,能有效改善水質(zhì),凈化污水中雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種氮硫雙摻雜多孔碳包覆二氧化錫復(fù)合材料及其制備方法,包括以下步驟:將酚醛樹脂加入到有機溶劑中,攪拌溶解,接著加入二氧化錫顆粒,得到反應(yīng)液;將2,5?二巰基?1,3,4?噻二唑加入到有機溶劑中,混合溶解,接著加入反應(yīng)液,加入十六烷基三甲基溴化銨,加入過硫酸銨?甲醇?水溶液,攪拌24h,旋蒸,得到反應(yīng)物;S4、將S3中得到的反應(yīng)物在120℃下反應(yīng)24h,然后在保護氣體氛圍下于700~900℃下煅燒5h,即得到復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料在鋰電池負(fù)極上的應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合材料通過軟炭層的緩沖和N、S元素的摻雜避免活性物質(zhì)在充放電過程中發(fā)生粉化,顯著提高了循環(huán)能力和速率能力。
本發(fā)明公開了一種磁性高嶺石/殼聚糖復(fù)合材料的制備方法,所述的磁性高嶺石/殼聚糖復(fù)合材料是采用水熱液相制備方法制得的。本發(fā)明的復(fù)合材料在常溫下制備,反應(yīng)條件溫和,工藝簡單,制備過程易控制,且價格低廉;所得材料結(jié)晶性好、純度高;平均粒徑為22.5nm;高嶺石成功負(fù)載了納米四氧化三鐵和殼聚糖微粒。該復(fù)合材料用于吸附和磁分離研究,具有良好吸附能力;在磁場下具有較高的磁分離性,既保持了高嶺石/殼聚糖良好的吸附效率,且提高了對吸附劑的重復(fù)利用率;同時還實現(xiàn)了對殼聚糖的固載化,在一定程度上解決了高嶺石/殼聚糖作為吸附劑應(yīng)用分離回收困難的問題。
本發(fā)明公開了產(chǎn)氫催化劑二硒化鎳納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用,屬于催化材料領(lǐng)域。所述方法為1)將二價鎳鹽、檸檬酸和尿素共同溶解于水中,所得溶液經(jīng)過蒸發(fā)形成凝膠,凝膠在管式爐中高溫碳化/還原形成Ni/C復(fù)合材料;2)將Ni/C復(fù)合材料與硒粉在管式爐中通過氣相擴散化合反應(yīng),在特定的溫度下獲得NiSe2納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料。本發(fā)明首先以碳含量可控的單質(zhì)鎳/碳材料作為原料,通過控制硒化法制備碳含量可控的NiSe2納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料,優(yōu)化后的材料用于電解產(chǎn)氫催化劑,展現(xiàn)了良好的催化活性。該發(fā)明技術(shù)方法簡單、安全高效且實現(xiàn)相組成可控。
本發(fā)明公開了一種自組裝型耐候木塑復(fù)合材料及其制備方法,以木粉和聚丙烯為主要原料,鄰苯二甲酸二辛酯為塑化劑,乙烯?乙酸乙烯酯共聚物為增容劑,偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑,滑石粉和硬脂酸鋅為潤滑劑,通過雙螺桿擠出成型制備木塑復(fù)合材料,以H2Ti2O5?H2O納米管作為納米光吸收劑并用γ?氨丙基三乙氧基硅烷對其改性,將木塑復(fù)合材料在納米管/γ?氨丙基三乙氧基硅烷分散液和聚苯乙烯磺酸鈉溶液中交替浸泡若干次,采用層層自組裝的方式將H2Ti2O5?H2O納米管以納米膜的形式包覆在木塑復(fù)合材料表面,使得其獲得較好的耐候性能,能夠有效防止木塑復(fù)合材料在戶外使用過程中發(fā)生光氧氧化而被破壞。
本發(fā)明提供一種復(fù)合材料模板的修補工藝,包括:清理復(fù)合材料模板上破損孔洞及四周的雜物;用拋光機打磨破損孔洞邊緣,在破損孔洞兩側(cè)邊緣向外磨出30~45°角的斜面并將破損孔洞四周拋平;在工作面粘上透明膠帶封住破損孔洞;將工作面朝下,在破損孔洞內(nèi)倒膠水;裁剪一玻纖氈,將玻纖氈覆于膠水上使底面與膠水充分浸潤;再倒入膠水使其浸潤玻纖氈表面,同時再使用一玻纖氈將膠水覆蓋后再涂上膠水并使得其高出復(fù)合材料模板背面1-2mm;靜置所述膠水待其固化后,撕去透明膠帶并用拋光機將破損孔洞四周磨平拋光,完成修補。本發(fā)明的優(yōu)點是使損壞的復(fù)合材料模板修補后能繼續(xù)使用,過程簡單方便,延長了復(fù)合材料模板的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。
一種高致密SiC/SiC復(fù)合材料的快速制備方法,涉及航空航天材料制備技術(shù)領(lǐng)域。制備顆粒漿料:選用合適的顆粒分散劑進行配制顆粒漿料;漿料流延:通過流延方式將漿料引入到二維纖維布中得到流延膜,干燥后獲得含流延膜的SiC纖維布;制備含顆粒SiC纖維預(yù)制體:將S2所述SiC纖維布鋪疊至指定的厚度,經(jīng)熱壓成型后得到含顆粒SiC纖維預(yù)制體;制備含顆粒多孔碳預(yù)制體:將含顆粒SiC纖維預(yù)制體置于加熱爐中碳化;滲硅:在高溫環(huán)境中,液態(tài)硅進入多孔碳預(yù)制體,硅與碳反應(yīng)生成SiC基體,獲得SiC/SiC復(fù)合材料。降低復(fù)合材料基體中的游離硅含量,引入顆??梢詫︻A(yù)制體中的孔隙進行填充,有效提高復(fù)合材料的致密度和性能。
本發(fā)明公開一種耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法,所述復(fù)合材料按重量計,包括以下成分:乙烯?乙酸乙烯酯共聚物20~60份、彈性體10~50份,反應(yīng)性聚硅氧烷10~40份、交聯(lián)劑0.5~12份、成核劑0.5~1.5份和填充劑0~20份。本發(fā)明的耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料發(fā)泡效果好,發(fā)泡倍率高,泡孔均勻且大小可控。以該耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料作為中底材料所制作的鞋材可滿足成品鞋對輕質(zhì)、高回彈、低硬度和低壓縮性能的要求,同時可解決鞋底材料在低溫環(huán)境中發(fā)硬,易磨和低壽命等缺點,提高鞋的性能,制備工藝過程環(huán)保無污染,具有較大價值。
本發(fā)明公開了一種制備聚合物/石墨烯復(fù)合材料方法,首先將石墨粉均勻分散在聚合物液體介質(zhì)中利用磨球?qū)κ圻M行研磨剝離得到聚合物/石墨烯懸浮液;然后通過向聚合物/石墨烯懸浮液中加入沉淀劑將聚合物連同石墨烯從溶液中沉淀析出的辦法或直接引發(fā)聚合物單體聚合的辦法或?qū)酆衔镱A(yù)聚體中進行固化的辦法最終得到聚合物/石墨烯復(fù)合材料。該方法是一種原位制備石墨烯并進行復(fù)合的新方法。石墨烯一旦生成立即被聚合物分子或聚合物單體包裹隔離起來,有效克服了石墨烯自團聚的發(fā)生;另外,在聚合物液體介質(zhì)中進行機械研磨保證了填料與聚合物可以充分混合,使石墨烯在聚合物基體中得到了更加有效的分散;還有,采用機械球磨工藝更容易擴大規(guī)模,實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種金屬復(fù)合材料制作用固定裝置,包括底板和夾持結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)弧形夾板對復(fù)合材料的夾緊工作,便于操作,并且彈簧和限位滑塊的作用,使得左右移動時更加穩(wěn)固和復(fù)位等優(yōu)點;通過轉(zhuǎn)動安裝板,以及向下擰動安裝板上的螺紋桿,可以實現(xiàn)安裝板旋轉(zhuǎn)后角度的固定,以此適用于不同的角度工作,避免了角度難以調(diào)節(jié)等現(xiàn)象;通過弧形夾板和限位塊的外壁均固定安裝有防滑墊,防滑墊可以增大與夾持的復(fù)合材料的摩擦力,不會使其掉落等現(xiàn)象,且限位塊進一步的對復(fù)合材料進行夾緊固定等工作;通過剪式伸縮架和液壓桿的作用,可以將圓板及以上的夾持結(jié)構(gòu)進行升降工作,實現(xiàn)了對復(fù)合材料不同高度的工作。
本實用新型公開了一種用于檢測電力設(shè)備復(fù)合材料無損的裝置,涉及檢測電力設(shè)備復(fù)合材料無損相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括基座和旋轉(zhuǎn)盤,基座的頂部左側(cè)固定安裝有導(dǎo)架,導(dǎo)架的右側(cè)設(shè)置有承載板,導(dǎo)架的內(nèi)部活動安裝有絲桿,導(dǎo)架的右側(cè)開口處固定連接有導(dǎo)桿。本實用新型還公開了一種用于檢測電力設(shè)備復(fù)合材料無損的方法,包括六個步驟。本實用新型便于裝置的調(diào)節(jié)使用,可使用于不同大小的芯棒,增大了適用范圍,增強了裝置的實用性,采用旋轉(zhuǎn)的方式,可以連續(xù)對多個芯棒進行檢測,提高了工作效率,且方便芯棒的定位,操作簡單,能夠?qū)Σ煌Y(jié)構(gòu)特征的復(fù)合材料芯棒的損傷特征進行快速比對分析,發(fā)現(xiàn)不同的結(jié)構(gòu)損傷問題,具有快速方便功能。
本發(fā)明涉及織物涂層復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域,提供一種復(fù)合納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料的織物制備方法,包括以下步驟:(1)先對織物進行預(yù)處理;(2)制備納米四氧化三鐵粒子;(3)制備納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料;(4)將上一步驟得到的納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料結(jié)合粘結(jié)劑以及高分子絕緣材料調(diào)制成含納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料的涂層漿;(5)將步驟(4)得到的含納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料的涂層漿涂覆于步驟(1)經(jīng)預(yù)處理后的織物上,先送去烘干,再焙烘后制得復(fù)合有納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料的織物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有納米四氧化三鐵聚吡咯復(fù)合材料復(fù)合于織物上制備成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
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