本體原位聚合制備EVA/石墨烯復合材料的方法 749     

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本發(fā)明屬于納米復合材料制備技術領域，具體涉及一種本體原位聚合制備EVA/石墨烯復合材料的方法。該法將乙烯、醋酸乙烯酯、石墨烯、引發(fā)劑、分子量調節(jié)劑，按一定配比進行本體聚合，獲得了EVA/石墨烯復合材料。該法工藝流程簡單、投資少、生產可連續(xù)化、易實施，適合工業(yè)化生產，所得的復合材料中石墨烯均勻分散，復合材料的熱穩(wěn)定性、力學、電學性能均顯著提升，具有可觀的經濟價值，為石墨烯改性EVA材料開辟了一條新途徑。

刻蝕芳綸/偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料及其制備 932     

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本發(fā)明公開了一種刻蝕芳綸/偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料及其制備方法。以硅烷偶聯劑KH791改性高嶺土，控制KH791的量為高嶺土質量的0.5~2%。之后與尼龍6按質量40:60制成偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料。將刻蝕芳綸與偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料經擠出、注塑制成刻蝕芳綸纖維/偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料，控制刻蝕芳綸的質量分數在0.5~1%。本發(fā)明的制備方法簡便易行、力學性能良好、環(huán)境友好、原料易得，所得刻蝕芳綸纖維/偶聯改性高嶺土/尼龍6復合材料的制備在汽車、電器、電子和機械等領域具有廣泛的應用前景。

Fe3+誘導的褶皺石墨烯基電容復合材料及其制備方法 755     

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本發(fā)明提供了一種Fe3+誘導的褶皺石墨烯基電容復合材料及其制備方法，該電容復合材料以經過水熱法處理在Fe3+的誘導下生成了表面帶大量褶皺的氧化石墨烯為載體，在表面褶皺之間負載聚吡咯和TiO2納米顆粒而形成，其中，聚吡咯的粒徑為200?300nm，TiO2納米顆粒的粒徑為10?20nm；所述電容復合材料中不含Fe。該電容復合材料的比電容高。

原子級分散的貴金屬/碳復合材料的制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種原子級分散的貴金屬/碳復合材料的制備方法。將純化后的紙與化合物溶液混合，并在干燥箱中干燥得到前驅體，將前驅體置于瓷舟中，放于氣氛爐內，在惰性氣氛保護下，加熱到一定溫度進行熱解處理，待爐體冷卻至室溫后，將樣品與水或鹽酸混合，過濾，洗滌干燥，研磨得到粉末碳材料，將粉末碳材料分散到水中得到分散液，然后將貴金屬化合物溶液緩緩滴入該分散液中，攪拌后過濾，洗滌，干燥，得到原子級分散的貴金屬/碳復合材料。該制備方法操作簡單，對儀器設備要求低、可控性強、易于放大制備、可制備多種原子級分解的貴金屬/碳復合材料，所制備的復合材料可應用在各種化學催化和電化學能量轉換領域，具有廣闊的應用前景。

石墨烯抗靜電醫(yī)用鞋底復合材料及其制備方法 767     

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本發(fā)明提供一種石墨烯抗靜電醫(yī)用鞋底復合材料及其制備方法，包括以下原料：丁基橡膠，天然橡膠，順丁橡膠，三元乙丙膠，白炭黑，石墨烯，抗靜電粉，流動助劑，氧化鋅，硬脂酸鋅，硬脂酸，無味交聯劑，發(fā)泡劑。所述復合材料制備方法如下：將用流動助劑和硬脂酸處理的石墨烯加熱后，依次加入丁基橡膠、天然橡膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠，在混煉機中進行混煉，得到混合原膠；再向混合原膠中加入白炭黑，抗靜電粉，氧化鋅，硬脂酸鋅，無味交聯劑，發(fā)泡劑進行再次混煉硫化交聯，即得石墨烯抗靜電醫(yī)用鞋底復合材料，該復合材料具有抗靜電、抗菌、彈性高、耐磨性好，無毒，不易變形，易清潔等優(yōu)點，從而其作為醫(yī)用鞋底使用效果更好。

鋰離子電池正極用大粒徑磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池 1270     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極用大粒徑磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池，屬電池領域。上述復合材料包括核心、粘附于核心的表面的外殼及包覆于外殼的表面的碳材料層。核心的材料包括鎳鈷錳酸鋰、鈷酸鋰和錳酸鋰中的任意一種，外殼的材料為磷酸鐵鋰。其成本低、能量密度高、導電性能好且堆積密度大。制備方法包括：于核心的表面施加粘合劑并將磷酸鐵鋰粘附于核心的表面，干燥，氣相層積使碳材料包覆于外殼的表面形成碳材料層。此方法簡單，能提高磷酸鐵鋰復合材料的粒徑，并在一定程度上降低粒徑磷酸鐵鋰顆粒增大后帶來的材料導電性能的下降、充放電容量下降等影響。包括上述復合材料的鋰離子電池安全性好、循環(huán)壽命長、高溫穩(wěn)定性好。

石墨烯微片/高密度聚乙烯復合材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯微片/高密度聚乙烯復合材料及其制備方法，原料為石墨烯微片、高密度聚乙烯和硅烷偶聯劑。本發(fā)明通過使用石墨烯微片來改善高密度聚乙烯的性能，制得了一種高密度聚乙烯復合材料，大大提高了復合材料的摩擦磨損性能和力學性能；該石墨烯微片/高密度聚乙烯復合材料成本低廉、化學穩(wěn)定性高、易于加工成型實現大規(guī)模生產，在燃氣輸送、供水排污、農業(yè)灌溉以及郵電通訊等領域具有更加廣闊的應用前景。

儲油囊用TPU復合材料 721     

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本發(fā)明公開了一種儲油囊用TPU復合材料，其依次包括TPU面膜層、PU粘合層、改性纖維增強層、PU粘合層和TPU底膜層；是將聚醚型聚氨酯二液型膠水涂覆到改性纖維增強層的上下兩面，烘干、收卷后經退卷裝置，以熱風預熱激活后，再與流延TPU面膜和底膜在高溫高壓下貼合制得成品。與傳統(tǒng)的TPU油囊材料相比，在耐油性優(yōu)異的情況下，本發(fā)明賦予了TPU復合材料耐水性、耐寒性，也解決了復合材料剝離強度與撕裂強度的矛盾性，所得到的儲油囊用TPU復合材料具有優(yōu)異的抗油性、耐水性、耐寒性、抗撕裂和高剝離強度，呈現出明顯的性能優(yōu)勢。

富鋰錳基固溶體/石墨烯復合材料及其制備方法 779     

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本發(fā)明提供了一種富鋰錳基固溶體/石墨烯復合材料及其制備方法，適用于能源材料技術領域。本發(fā)明的所述富鋰錳基固溶體結構通式為xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M為Ni、Co、Mn、Cr、Ni-Co、Ni-Mn、Ni-Co-Mn、Fe和Ru中的任一種，0

PET廢纖/竹原纖維增強不飽和聚酯復合材料及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種PET廢纖/竹原纖維增強不飽和聚酯復合材料及其制備方法，采用等離子體技術對PET纖維氈表面和竹原纖維氈表面進行改性，將改性的PET纖維氈和竹原纖維氈、不飽和聚酯樹脂、交聯劑、促進劑和引發(fā)劑通過熱壓成型得到改性PET廢纖/竹原纖維增強不飽和聚酯復合材料。本發(fā)明制備的PET廢纖/竹原纖維增強不飽和聚酯復合材料和改性PET廢纖/竹原纖維增強不飽和聚酯復合材料均具有較高的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量。

泡沫炭復合材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種泡沫炭復合材料及其制備方法，屬于炭材料領域，是一種易成型高強度泡沫炭復合材料的制備技術。本發(fā)明以熱固性樹脂和納米增強材料為原料，經過復合、預聚、澆注成型、固化和炭化工藝制備泡沫炭復合材料。本發(fā)明的泡沫炭復合材料強度高、孔泡尺寸均勻、熱防護性能優(yōu)異；工藝簡單、無需外加發(fā)泡劑、可一次復雜成型；制備成本低、設備投入少，具備顯著的經濟和社會效益。

胃腸吻合支架復合材料及其加工成型方法 1115     

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胃腸吻合支架復合材料及其加工成型方法，涉及胃腸吻合支架。所述胃腸吻合支架復合材料按質量比的原料組成為：聚乳酸‐羥基乙酸共聚物85、碳納米管5、硫酸鋇10～15。方法一：將PLGA粉碎后，與碳納米管和BaSO4加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，在注塑機中注入到模具中，得胃腸吻合支架復合材料成型產品，再經滅菌處理后密封包裝。方法二：將PLGA溶解到丙酮中，加入碳納米管和BaSO4，烘干得白色固體，通過注塑機中注入到模具中，得胃腸吻合支架復合材料成型產品，再經滅菌處理后密封包裝。有較強的力學強度，在人體內可崩解，被降解成小碎片并隨大便排出，具有X射線顯影作用，可實時檢測。制備工藝簡單，成本較低。

磁性殼聚糖/納米Fe3O4復合材料及其制備方法和用途 864     

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磁性殼聚糖/納米Fe3O4復合材料及其制備方法和用途，涉及一種納米復合材料。復合材料的組成為：殼聚糖60％～99％，納米Fe3O41％～40％。用酸溶液配制殼聚糖溶液Ａ；將NH4Fe(SO4)2和(NH4)2Fe(SO4)2配制溶液B；將溶液B加至溶液A中反應得橙色絮狀物；在氨氣中反應得咖啡色殼聚糖/納米Fe3O4復合材料。利用氨氣熏蒸反應制備，納米Fe3O4由3～7nm的納米粒子聚集成為30～70nm的Fe3O4納米團，且該Fe3O4納米團均勻分散在殼聚糖基體中。具有較大比表面積，可用于廢水廢氣處理，具有吸附速率快、吸附率高，以及可利用簡便的磁過程與吸附體系分離等優(yōu)點；還可用作造影劑。

仿金屬大密度復合材料浴室掛件及其制備方法 1143     

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一種仿金屬大密度復合材料浴室掛件及其制備方法,涉及一種浴室掛件。提供一種仿金屬大密度復合材料浴室掛件及其制備方法。將高分子塑膠材料與無機填充材料、纖維和助劑混合,制得復合材料;將復合材料注塑到浴室掛件零件模具內,加工成表面光亮的浴室掛件零件毛胚;將浴室掛件零件毛胚電鍍、真空鍍膜、噴涂等中的至少一種表面處理后,組裝成浴室掛件產品。

微孔碳纖維接枝聚苯胺/CoNi2S4復合材料的制備方法及用途 1444     

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本發(fā)明提供了一種微孔碳纖維接枝聚苯胺/CoNi2S4復合材料電極，其包括如下步驟：微孔碳纖維的制備、微孔碳纖維接枝聚苯胺的制備、微孔碳纖維接枝聚苯胺/CoNi2S4復合材料的制備、微孔碳纖維接枝聚苯胺/CoNi2S4復合材料電極的制備。本發(fā)明制備的微孔碳纖維接枝聚苯胺/CoNi2S4復合材料電極制備工藝簡單、成本低廉、可大量工業(yè)化生產，獲得的復合材料電極具有很高的比電容和優(yōu)越的循環(huán)使用穩(wěn)定性，是一種優(yōu)良的超級電容器電極材料。

碳化硼鋁復合材料及制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種碳化硼鋁復合材料，按體積百分比包括：81%?97%鋁合金和3%?19%碳化硼；所述碳化硼包括平均粒徑D50為18.2μm的第一碳化硼、平均粒徑D50為7.8μm的第二碳化硼和平均粒徑D50為0.3μm的第三碳化硼；所述鋁合金包括平均粒徑D50為12.6μm的第一鋁合金、平均粒徑D50為4.5μm的第二鋁合金和平均粒徑D50為0.6μm的第三鋁合金；所述復合材料是經過表面處理、球磨混粉、燒結、均勻后處理、熱擠壓、熱處理等步驟制成的。本發(fā)明制得的復合材料的抗拉強度、延伸率顯著優(yōu)于現有技術制得的復合材料的抗拉強度、延伸率，且制備成本低、復合材料質量好、成品率高，可大力推廣應用。

石墨烯基復合材料防腐蝕助劑的制備方法及其應用 1139     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯基復合材料防腐蝕助劑的制備方法，包括如下步驟：(1)獲得石墨烯/聚苯胺復合材料；(2)獲得石墨烯/聚苯胺/LDH復合材料；(3)獲得所述石墨烯基復合材料防腐蝕助劑。本發(fā)明的石墨烯基復合材料防腐蝕助劑可在樹脂中均勻分散，石墨烯和LDH良好的物理性能可提升樹脂涂層的硬度、韌性和耐沖擊性等方面的物理性能。

高內相乳液模板法可控制備泡沫碳/碳納米管復合材料的方法 1114     

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本發(fā)明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種高內相乳液模板法可控制備泡沫碳/碳納米管復合材料的方法。??將表面活性劑、單體和引發(fā)劑溶解在油性溶劑中得到油相，在機械攪拌條件下將分散有PANI?CNT的水相緩慢滴加到油相中，得到油包水型高內相乳液，然后進行聚合反應，得到固體塊狀粗產物。用無水乙醇萃取除去內相，干燥后得到多孔高分子復合材料前驅體；在氮氣保護下碳化得到泡沫碳復合材料。本發(fā)明通過改變碳納米管表面聚苯胺的包覆量和高內相乳液中PANI?CNT的含量制得一系列具有不同孔結構的泡沫碳/碳納米管復合材料，實現了對泡沫碳復合材料孔結構的調控。

復合材料收納用具及其制造工藝 1044     

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本發(fā)明涉及一種復合材料收納用具及其制造工藝。將纖維增強樹脂基體復合材料應用于收納用具制造領域；高性能纖維復合材料的應用，解決了傳統(tǒng)收納用具存在的承重量低、易變形搖晃等問題；將澆注后程序升溫真空成型工藝應用于收納用具連接件的澆注成型中，克服了樹脂基復合材料澆注體易產生氣泡的技術難點，所得連接件制品與現有塑料連接件相比，堅實性和耐用性得到顯著提升，且工藝簡單、易于施行；在收納用具各部件中，纖維在復合材料中的填充和在不同方向上的增強作用，以及模塑成型工藝的采用，共同確保了收納用具優(yōu)異的機械性能及各部件的尺寸穩(wěn)定性，結合不干膠的使用，可實現其兩兩直接對接，減少了螺絲的使用，使收納用具的裝卸更簡便；采用一體成型工藝生產隔層承重構件，避免了裝配、焊接等繁瑣的流程，提高了生產效率。

石墨烯/PBS復合材料 1151     

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一種石墨烯/PBS復合材料，所述石墨烯/PBS復合材料為薄片狀結構，且具有光滑的表面結構，所述石墨烯/PBS復合材料包括PBS基體以及石墨烯粉體，所述石墨烯粉體均勻分散于所述PBS基體中，所述石墨烯/PBS復合薄膜中石墨烯的質量含量為0.1％～2.0％。所述石墨烯/PBS復合材料具有更好的力學性能和耐熱性能，其相對于PBS材料均具有更好的斷裂伸長率，且楊氏模量顯著降低。

加強型空間網布復合材料的制備方法 824     

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本發(fā)明涉及紡織材料技術領域，尤其涉及一種加強型空間網布復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)加強片的制備：使用糊劑對聚酯纖維網布進行的浸漬涂布處理；將空間網布的上表面及下表面分別涂刮空間網布糊劑；(2)將空間網布復合材料加熱；將加強片加熱；(3)將加熱后的兩片加強片分別貼合到加熱后的空間網布復合材料的上表面和下表面得加強型空間網布復合材料。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的加強型空間網布復合材料的制備方法中，雙面加貼加強片，增加了產品的強度，不易損壞爆開，加強片為聚酯纖維網布浸漬涂布糊劑得到，使聚酯纖維網布與糊劑充分結合，所得加強片上糊均勻，產品氣密性好，強度高。

層層自組裝阻燃型竹塑復合材料及其制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種層層自組裝阻燃型竹塑復合材料及其制備方法，以竹粉和高密度聚乙烯為主要原料，硅烷偶聯劑為偶聯劑，乙烯?乙酸乙烯酯共聚物為增容劑，偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，聚乙烯蠟和硬脂酸鋅為潤滑劑，通過雙螺桿擠出成型制備竹塑復合材料；制備稀土元素摻雜的H₂Ti₂O₅?H₂O納米管并用γ?氨丙基三乙氧基硅烷對其進行改性制成納米管/γ?氨丙基三乙氧基硅烷分散液，然后將竹塑復合材料浸泡于聚丙乙烯溶液中，并在納米管/γ?氨丙基三乙氧基硅烷分散液和聚苯乙烯磺酸鈉溶液中交替浸泡，得到層層自組裝阻燃型竹塑復合材料。本發(fā)明產品，H₂Ti₂O₅?H₂O納米管是以納米膜的形式附著在復合材料表面，使用較低含量的納米阻燃劑即可達到很好的阻燃效果。

硅藻土基多孔復合材料及其制備方法和應用 1099     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土基多孔復合材料及其制備方法和應用，屬于隔熱保溫材料領域。本發(fā)明的硅藻土基多孔復合材料主要采用硅藻土和氣相二氧化硅為主要原料，硅藻土與氣相二氧化硅的質量比為1:29~9:1；其制備方法為：將硅藻土、氣相二氧化硅和少量輔助材料按一定比例混合得到混合粉體，干燥處理后，將混合粉體進行裝袋預壓，得到硅藻土基多孔復合材料。本發(fā)明從微尺度上對復合粉體的微結構進行調控，從而獲得具有極低導熱系數的真空隔熱板復合芯材，在航天航空、建筑、交通輸運、家電等保溫領域具有很大的應用前景。另外，本發(fā)明的制備方法具有工藝簡單、成本低廉、條件易控、制備周期短、無需特殊設備、適合規(guī)模化生產等優(yōu)點。

Li4Ti5O12復合材料、制備方法及鋰離子電池 736     

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本發(fā)明提供一種Li4Ti5O12復合材料、制備方法及鋰離子電池，涉及電池材料技術領域。一種Li4Ti5O12復合材料的制備方法：將鈦源、鋰源和導電性碳材料混合均勻，得到混合粉體，混合粉體經高溫固相合成得到Li4Ti5O12復合材料，導電性碳材料選自導電石墨、富勒烯、碳納米管、石墨烯中的一種或多種。制備方法簡單，生產工序簡單，易于操作。制得的Li4Ti5O12復合材料能夠有效防止顆粒團聚，提高材料的導電性能，顯著改善材料的電化學性能。此外本發(fā)明還涉及該Li4Ti5O12復合材料制得的鋰離子電池。

合成二氧化鈦/石墨烯納米復合材料的方法 670     

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本發(fā)明涉及一種合成二氧化鈦/石墨烯納米復合材料的方法。該方法包括：（1）確定二氧化鈦（TiO2）表面電性；（2）根據TiO2表面電性確定TiO2或者石墨烯氧化物改性程序；（3）TiO2、石墨烯氧化物通過靜電自組裝形成TiO2/石墨烯氧化物納米復合材料；（4）將TiO2/石墨烯氧化物溶液在攪拌、N2曝氣條件下進行紫外光照射；（5）將經過紫外光照射后的樣品洗滌干凈后凍干；（6）對凍干后的樣品進行微波照射得到TiO2/石墨烯納米復合材料。該方法制備的TiO2/石墨烯納米復合材料可以較好地保持材料原本的形貌、分散性較好、石墨烯氧化物也在很大程度上得到還原，因此納米復合材料的性能得到改善。本發(fā)明方法具有非常廣的通用性，制備的材料具有廣闊的應用前景。

輕質高強的復合材料 887     

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本實用新型涉及一種輕質高強的復合材料，所述的復合材料為中心對稱結構，包含5層，由內向外依次為蜂窩芯材層、聚合膜層、內層纖維復材層、高能膠層、外層纖維復材層。本實用新型所述的復合材料含有填充材料??蜂窩芯材以及高能膠，二者質量更輕，成型后的復合材料彎曲強度較普通復合材料提高了20?30％，質輕但強度仍有保證；由于填充材料的加入，降低了制品成本，簡化制程工藝，節(jié)省設備投入，提高性價比；蜂窩芯材可以回收利用，綠色環(huán)保。

高分子復合材料防震防沖擊支撐釘 634     

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本實用新型新公開了高分子復合材料防震防沖擊支撐釘，其包括支撐釘本體，支撐釘本體的一端設有支撐部，所述支撐釘還包括由高分子復合材料成型的彈性件，所述彈性件固定在支撐釘本體的另一端。本實用新型通過支撐釘與吸震高分子復合材料復合，有效解決家電/電子產品的聲音振動,共振異音傳遞的問題，相對于純塑膠平面結構支撐釘，作業(yè)簡單，可降低工時成本與材料成本。另外，通過支撐釘與吸震高分子復合材料復合，還可以有效解決運輸過程中支撐物對被支撐物的沖擊異常,常見的板裂、殼裂、局部沖擊變形等問題，相對于純塑膠弧面結構支撐釘，可加強防沖擊性能。

PP/PA6多孔復合材料及其制備方法 831     

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本發(fā)明公開一種PP/PA6多孔復合材料，包括以下重量份的原料：50～70份PP、30～50份PA6樹脂、5～8份環(huán)氧擴鏈劑、3～7份相容劑、20～35份改性AF纖維、0.4～0.6份泡孔穩(wěn)定劑以及3～15份改性納米成核劑。本發(fā)明還公開了一種PP/PA6多孔復合材料的制備方法，將PP/PA6復合物料依次經熔融、擠出造粒、氣體輔助開合模微孔發(fā)泡注射成型工藝，得到復合材料，制備得到的PP/PA6多孔復合材料的熔融成型性好，發(fā)泡倍率高，閉孔率高，大小均勻適中；且拉伸強度高，綜合力學性能良好；密度小，具有輕質特性和良好的使用性能。

游艇用高強環(huán)保型復合材料及其加工工藝 846     

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本發(fā)明提供一種游艇用高強環(huán)保型復合材料及其加工工藝，涉及復合材料技術領域。該游艇用高強環(huán)保型復合材料，包括木質層，所述木質層的兩側均粘貼有聚酯樹脂層，所述聚酯樹脂層遠離木質層的一側粘貼有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層遠離聚酯樹脂層的表面粘附有外附層；所述外附層由以下重量份的物質組成：10～25份環(huán)氧樹脂、1～3份阻燃劑、2～5份納米鋼粉、1～1.5份內脫模劑、0.5～1份抗紫外線劑、1～1.5份抗菌劑、2～5份聚偏二氟乙烯。通過聚酯樹脂層粘結玻璃纖維層和木質層，減少聚酯樹脂和玻璃纖維的使用，在外附層的作用下，使制成的高強環(huán)保型復合材料耐磨、阻燃、抗菌、防霉、抗藻類、抗紫外線得到提高，提高其使用壽命。

止滑熱塑性聚氨酯復合材料及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種止滑熱塑性聚氨酯復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料領域。原料組成按重量份數計為：熱塑性聚氨酯97?100份、止滑劑RGO?HCA 1?7份、自制增塑劑20份、C5加氫石油樹脂3份；所述止滑劑RGO?HCA為石墨烯基納米復合材料，是用環(huán)氧氯丙烷將氧化石墨烯表面環(huán)氧化，再接枝檸檬酸制得的；所述增塑劑是由1000分子量的聚丙交酯多元醇與對甲基苯磺酰異氰酸酯制得的。將止滑劑RGO?HCA、自制的增塑劑、C5加氫石油樹脂和TPU粒子混合均勻，造粒注塑得到具有優(yōu)異止滑性能的TPU復合材料，預計有很大的應用前景。