基于MOFs復(fù)合材料的無標(biāo)記DNA光電化學(xué)檢測(cè)方法 857     

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本發(fā)明公開了一種基于MOFs復(fù)合材料的無標(biāo)記DNA光電化學(xué)檢測(cè)方法，涉及光電化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法是基于MOFs復(fù)合材料構(gòu)建的一種無標(biāo)記DNA光電化學(xué)檢測(cè)方法；所述MOFs復(fù)合材料以MIL?101(Cr)為殼，以TiO2為核。本發(fā)明基于MOFs復(fù)合材料的無標(biāo)記DNA光電化學(xué)檢測(cè)方法具有操作簡單、背景信號(hào)低、光電響應(yīng)靈敏、穩(wěn)定性好、特異性好的優(yōu)點(diǎn)。有望應(yīng)用于疾病相關(guān)的DNA、RNA的檢測(cè)，并且拓展到其他生物分子的檢測(cè)。

氮摻雜碳包覆硅納米顆粒復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 932     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳包覆硅納米顆粒復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將粒徑為30～50nm硅納米顆粒置于pH為7.5的Tris?HCl緩沖溶液中，清洗，干燥，得到處理過的硅納米顆粒；S2、將多巴胺鹽酸鹽加入pH為8.5的Tris?HCl緩沖溶液中，溶解，得到多巴胺溶液；S3、將S1中得到的處理過的硅納米顆粒加入S2中得到的多巴胺溶液中，分散均勻，接著在室溫下，攪拌反應(yīng)1～8天，然后分離、干燥，得到反應(yīng)物；S4、在惰性氣氛下，將S3得到的反應(yīng)物在700～900℃煅燒1～2h，即得到復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了上述復(fù)合材料在鋰電池負(fù)極上的應(yīng)用，本發(fā)明合成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

碳材料負(fù)載的銀鉑納米合金復(fù)合材料及其制備方法 920     

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本發(fā)明提供了一種碳材料負(fù)載的銀鉑納米合金復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料由碳載體與銀鉑納米顆粒構(gòu)成，其中碳載體選自導(dǎo)電碳黑、雜原子摻雜碳材料、碳納米管或者石墨烯中的一種；銀鉑納米顆粒中銀和鉑的原子比為1：20?1：3。所述復(fù)合材料的制備方法包括：(1)制備銀鹽和鉑鹽組成的前驅(qū)體溶液；(2)將前驅(qū)體溶液、碳材料和溶劑混合進(jìn)行加熱。本發(fā)明所述的制備方法適用于各類碳材料，應(yīng)用性強(qiáng)，工藝簡便，可重復(fù)性高，產(chǎn)率高，使用的反應(yīng)條件溫和，對(duì)環(huán)境友好，便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；所制備的復(fù)合材料具有催化活性高、穩(wěn)定性好和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，在化學(xué)催化、電化學(xué)催化、光催化和電化學(xué)傳感器領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用價(jià)值。

高性能ZnV2O4/介孔碳復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 711     

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本發(fā)明公開了一種高性能ZnV2O4/介孔碳復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用,將介孔碳用濃硝酸60-80℃回流0.5-2小時(shí);將硝酸鋅與偏釩酸銨按摩爾比1:1-3加入反應(yīng)器,加入去離子水,用磁力攪拌器攪拌30分鐘后,再加入介孔碳,繼續(xù)攪拌10-20分鐘,超聲10-20分鐘,50-70℃烘干4-8小時(shí);所得粉末在N2氣氛管式爐中500-700℃煅燒4-6小時(shí),即得所述的ZnV2O4/介孔碳復(fù)合材料。工藝簡單,成本低廉,能耗低,重現(xiàn)性好,可大量生產(chǎn),符合環(huán)境要求。

核殼異構(gòu)鈷酸鋰復(fù)合材料和鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，涉及一種層狀?尖晶石核殼異構(gòu)鈷酸鋰復(fù)合材料和鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用。所述層狀?尖晶石核殼異構(gòu)鈷酸鋰復(fù)合材料具有由層狀結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰內(nèi)核和尖晶石結(jié)構(gòu)的鈦基復(fù)合氧化物外殼構(gòu)成的核殼結(jié)構(gòu)，所述鈦基復(fù)合氧化物外殼的組成為Li₂MTi₃O₈，M為Zn、Cu、Mg、Mn和Co中的一種或兩種以上；所述層狀?尖晶石核殼異構(gòu)鈷酸鋰復(fù)合材料采用液相法并以丙烯酸作為絡(luò)合劑制備得到。本發(fā)明提供的層狀?尖晶石核殼異構(gòu)鈷酸鋰復(fù)合材料能夠提高鋰離子電池的高溫和高電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性，且制備過程簡單，操作方便，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

具備高耐打性能的塑料羽毛球球體復(fù)合材料及制備方法 837     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具備高耐打性能的塑料羽毛球球體復(fù)合材料及制備方法，該制備方法為將聚酰胺、尼龍彈性體及交聯(lián)劑按質(zhì)量比100:15～30:0.5～2加入高速混合機(jī)中混合均勻，再將混合均勻的物料置于平行同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、造粒，得到具備高耐打性能的塑料羽毛球球體復(fù)合材料；所述交聯(lián)劑為谷氨酸、組氨酸、異亮氨酸中的至少一種。本發(fā)明通過采用氨基酸中的(?NH2)與聚酰胺中的酰胺鍵(CO?NH)產(chǎn)生交聯(lián)，即交聯(lián)劑使彈性體硬段發(fā)生交聯(lián)，提高材料的抗撕裂強(qiáng)度，以使所制成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗撕裂強(qiáng)度，羽毛球更具耐打特性。

預(yù)應(yīng)力雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制造方法 811     

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本發(fā)明提供一種新型預(yù)應(yīng)力雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料薄殼結(jié)構(gòu)，包括由復(fù)合纖維鋪層熱壓形成的薄殼，復(fù)合纖維包括有經(jīng)過預(yù)應(yīng)力技術(shù)處理的纖維鋪層，復(fù)合纖維鋪層材料包含長纖維織物和樹脂，該雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)在伸展及其卷曲構(gòu)型下都可穩(wěn)定存在，在外界激勵(lì)下可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)的重復(fù)轉(zhuǎn)變，并可作為一種安全鉸鏈組件結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出一種基于纖維預(yù)應(yīng)力技術(shù)制備雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的方法，包括纖維的預(yù)應(yīng)力處理；復(fù)合材料的鋪層及合模；復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的熱壓固化成型；脫模及預(yù)處理?？蓪?shí)現(xiàn)在不增加材料質(zhì)量、幾何構(gòu)型的情況下，對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從根本上提高雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)的綜合性能，并實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)態(tài)和形變特性的調(diào)控，使其在航空航天等領(lǐng)域發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。

玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料及其制備工藝 874     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料及其制備工藝，其中的玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：高抗沖聚苯乙烯50?60份、聚苯醚30?45份、二氧化硅13?17份、無堿玻璃纖維4?8份、防玻纖外露劑2?6份、相溶劑4?8份、熱塑穩(wěn)定劑1?5份、納米碳纖維2?6份、增韌劑1?2份、抗氧劑1?2份、潤滑劑3?7份、阻燃劑2?3份、紫外線吸收劑1?3份、丙酮0.8?1.2份、表面改性劑1.3?1.7份、抗靜電劑2?4份，其中的玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟：S1：按重量比依次稱取各原料，備用。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，各原料與助劑之間能夠充分混合均勻，通過各原料之間的粘和程度，使得制備的復(fù)合材料表面光滑，具備良好的阻燃、絕緣和抗老化性能。

植物纖維增強(qiáng)甲基丙烯酸酯大豆油基樹脂復(fù)合材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種植物纖維增強(qiáng)甲基丙烯酸酯大豆油基樹脂復(fù)合材料及其制備方法，采用交聯(lián)劑與環(huán)氧大豆油丙烯酸酯共混制備大豆油基樹脂，將植物纖維、大豆油基樹脂和引發(fā)劑通過熱壓成型得到植物纖維增強(qiáng)甲基丙烯酸酯大豆油基樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的植物纖維增強(qiáng)甲基丙烯酸酯大豆油基樹脂復(fù)合材料具有很好的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量，與苯乙烯交聯(lián)的大豆油基樹脂復(fù)合材料具有相當(dāng)?shù)臎_擊強(qiáng)度。

多金屬氧酸鹽/硫復(fù)合材料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種多金屬氧酸鹽/S復(fù)合物及其制備方法。所述的多金屬氧酸鹽為：分子式為Aa[MbKcXdOe]。該方法是利用多金屬氧酸鹽和升華硫按照一定的比例研磨，155℃加熱6小時(shí)合成多金屬氧酸鹽/S復(fù)合材料。與其他方法相比，本發(fā)明以多金屬氧化物作為鋰硫電池正極材料的載體材料，多金屬氧化物能更好的吸附多硫化物；同時(shí)多金屬氧化物可以作為催化劑催化多硫化物。用本發(fā)明的方法制備的金屬氧酸鹽/S復(fù)合材料，具有比容量高、循環(huán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

具有吸波吸聲雙功能的Fe/C復(fù)合材料的制備方法 742     

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一種具有吸波吸聲雙功能的Fe/C復(fù)合材料的制備方法，包括1)制備鐵基乙醇酸鹽前驅(qū)體；2)將鐵基乙醇酸鹽前驅(qū)體還原；3)將步驟2)還原得到的樣品進(jìn)行酚醛樹脂包裹；4)將步驟3)包裹后的樣品再次還原，即得到具有吸波吸聲雙功能的Fe/C復(fù)合材料。本發(fā)明制備的Fe/C復(fù)合材料不僅能具有吸波性能，同時(shí)具備吸聲性能，不僅能夠解決實(shí)際的電磁波與噪聲污染，更能減少由于使用兩種材料而造成的成本。

改性碳纖維增強(qiáng)高填充納米碳酸鈣聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種改性碳纖維增強(qiáng)高填充納米碳酸鈣聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該改性碳纖維增強(qiáng)高填充納米碳酸鈣聚丙烯復(fù)合材料的原料按照質(zhì)量份包含100份聚丙烯、1～10份改性碳纖維、15～30份納米碳酸鈣和1～5份相容劑。本發(fā)明以聚丙烯為基體樹脂，納米碳酸鈣為主要增韌填料，碳纖維經(jīng)化學(xué)處理后表面沉積納米碳酸鈣，通過相容劑與納米碳酸鈣填料和聚丙烯樹脂相互結(jié)合，起到剛性增強(qiáng)的效果，從而使復(fù)合材料具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。

利用紫蘇提取物制備還原氧化石墨烯-納米金復(fù)合材料的方法及其在電化學(xué)傳感器中的應(yīng)用 746     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)及納米材料技術(shù)領(lǐng)域，利用紫蘇提取物作為還原劑制備還原氧化石墨烯?納米金復(fù)合材料，并將此復(fù)合納米材料修飾到電極表面，應(yīng)用于電活性物質(zhì)的高靈敏檢測(cè)。本發(fā)明首先制備紫蘇提取液，然后將氯金酸水溶液和氧化石墨烯分散液加入到獲得的紫蘇提取液中，將所得混合溶液在60℃加熱4小時(shí)，得到黑色懸浮液；將上述懸浮液冷卻后抽濾，即得到綠色合成的還原氧化石墨烯?納米金復(fù)合材料。本發(fā)明采取紫蘇提取液作為還原劑和穩(wěn)定劑，其來源豐富易得，還原性溫和、對(duì)環(huán)境沒有危害；將該復(fù)合材料修飾到電極上，可以應(yīng)用于電活性物質(zhì)的高靈敏檢測(cè)。

力響應(yīng)聚合物泡沫復(fù)合材料 1080     

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本發(fā)明公開了一種力響應(yīng)聚合物泡沫復(fù)合材料，其特征在于，其含有帶皮聚合物泡沫顆粒及力響應(yīng)聚合物；其中，所述的力響應(yīng)聚合物，在其聚合物鏈上含有至少一種力敏團(tuán)，和/或在聚合物中共混有至少一種力響應(yīng)成分；在機(jī)械力作用下，所述力響應(yīng)聚合物中的力敏團(tuán)和/或力響應(yīng)成分發(fā)生化學(xué)和/或物理變化，實(shí)現(xiàn)力響應(yīng)；其中，所述的帶皮聚合物泡沫顆粒，其由可發(fā)性聚合物(組成)或可發(fā)性聚合物前驅(qū)體(組成)通過直接發(fā)泡和/或3D打印制得，且具有表皮結(jié)構(gòu)；其中，所述帶皮聚合物泡沫顆粒與所述力響應(yīng)聚合物以及其他可選組分復(fù)合形成所述復(fù)合材料。所述的復(fù)合材料具有密度低、輕便、隔熱隔音、緩沖減震以及力響應(yīng)特性，可廣泛應(yīng)用于制作包裝材料、建筑材料、抗沖擊防護(hù)材料、減震材料、緩沖材料、消音材料、保暖材料、形狀記憶材料、電子電器材料、醫(yī)療用品等。

氧化石墨烯-氫氧化銪-氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用 726     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化銪?氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用，通過直接沉淀法與溶劑熱法相結(jié)合制得氧化石墨烯?氫氧化銪?氫氧化鈷復(fù)合材料，通過傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對(duì)該復(fù)合材料進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，然后與氧化劑過硫酸氫鉀共同作用的高級(jí)氧化技術(shù)催化降解胭脂紅水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對(duì)胭脂紅的催化降解情況，從而確定最佳催化降解條件。本發(fā)明產(chǎn)品催化效果顯著，時(shí)間短，用量少，且加工處理后可多次循環(huán)使用，可作為綠色催化劑。

高強(qiáng)度高模量玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的制備方法 714     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度高模量玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料，其特征在于，包含按重量份數(shù)計(jì)的下列組份：PBT50～70份、增韌劑5～10份、成核劑3～5份、玻璃纖維15～30份、偶聯(lián)劑0.2～1；加工助劑0.5～1份；聚乙二醇2～8份、甲基纖維素2～12份、氧化鋁1～5份、硬脂酸鋅1～4份。本發(fā)明添加聚乙二醇、甲基纖維素、氧化鋁、硬脂酸鋅以及其他添加劑通過“協(xié)同增效”對(duì)原料創(chuàng)新，提高了最終產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度，整體上提升了產(chǎn)品的綜合性能，同時(shí)通過加工助劑和偶聯(lián)劑對(duì)PBT、增韌劑之間的相容性進(jìn)行改性，有效地消除了增韌劑對(duì)復(fù)合材料耐低溫性能的影響，實(shí)現(xiàn)了PBT復(fù)合材料同時(shí)具有耐低溫性能。

隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用 964     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，公開了一種隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用。所述隔熱聚丙烯復(fù)合材料的制備原料含有聚丙烯、多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦、高抗壓中空玻璃微珠、滑石粉、云母、抗氧劑、潤滑劑、超分散劑和光穩(wěn)定劑，所述多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦的平均粒徑為1.5微米以上，所述高抗壓中空玻璃微珠的抗壓強(qiáng)度為80MPa以上。本發(fā)明提供的聚丙烯復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的抗沖擊性能(懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于5KJ/m²)，而且在戶外陽光照射條件下具有良好的隔熱性能。

環(huán)保型充氣沖浪板復(fù)合材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型充氣沖浪板復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料包括高強(qiáng)空間布層，所述高強(qiáng)空間布層的兩個(gè)表面從內(nèi)至外對(duì)稱的依序設(shè)有第二上糊層，第一上糊層、TPU膜包氣層、刮涂層和TPU纖維布增強(qiáng)層，所述TPU纖維布增強(qiáng)層依次包括TPU面膜層、膠層A、基布層、膠層B和TPU底膜層；所述的高強(qiáng)空間布層由高強(qiáng)聚酯纖維空間布、高強(qiáng)尼龍纖維空間布或高強(qiáng)芳綸纖維空間布中的一種成型；所述的基布層由高強(qiáng)聚酯纖維布、高強(qiáng)尼龍纖維布或高強(qiáng)芳綸纖維布中的一種成型。本發(fā)明復(fù)合材料制成的沖浪板具有浮力大、強(qiáng)度高、回彈性好、便于攜帶等特點(diǎn)。

納米銀-筍殼生物炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明公開了一種納米銀?筍殼生物炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。制備方法包括以下步驟：1)制粒：將洗凈、干燥的竹筍殼粉碎，過篩；2)炭化：在惰性氣氛中以一定溫度炭化筍殼并冷卻至室溫，取出，用去離子水洗滌至中性，烘干，制得筍殼生物炭；3)載銀：取筍殼生物炭和硝酸銀?檸檬酸溶液混合，向其中滴加抗壞血酸溶液，置于水浴中攪拌，浸漬，過濾，洗滌，烘干；4)活化：取適量步驟3)所得的產(chǎn)物，在惰性氣氛中活化一定時(shí)間后冷卻至室溫，洗滌至中性，烘干，制得納米銀?筍殼生物炭復(fù)合材料。本發(fā)明利用農(nóng)林廢棄物竹筍殼為原料制備納米銀?筍殼生物炭復(fù)合材料，原料豐富、制備簡單并對(duì)冶煉廢酸溶液中高錸酸根的吸附效果顯著。

Pt-WC復(fù)合材料及其制備方法和用途 1102     

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本發(fā)明涉及一種Pt?WC復(fù)合材料及其制備方法和用途，所述Pt?WC復(fù)合材料的制備方法包括：(1)將碳化鎢與堿液進(jìn)行攪拌混合，形成體系a；(2)將鉑源與醇溶劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，加入到體系a中，調(diào)節(jié)pH值后形成體系b；(3)將體系b采用微波加熱，之后暫停微波加熱進(jìn)行超聲分散15?60秒，如此循環(huán)直到溶液蒸發(fā)1/3至2/3，形成體系c；(4)將體系c加入酸液以破壞膠體，靜置沉淀后，沉淀物進(jìn)行洗滌干燥，從而得到Pt?WC復(fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法工序合理，過程可控，反應(yīng)及后處理溫度低，沒有氨氮污染，易于大規(guī)模進(jìn)行批量生產(chǎn)，同時(shí)材料具有較好的電化學(xué)性能。

均勻性優(yōu)異的PTFE復(fù)合材料及其制作工藝和應(yīng)用 868     

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本發(fā)明公開了一種均勻性優(yōu)異的PTFE復(fù)合材料，包括如下重量份數(shù)的組分：PTFE乳液50～80份、填充料10～50份。所述PTFE乳液中分散粒子的粒徑為0.15～0.4μm，第一熔點(diǎn)為340～350℃，第二熔點(diǎn)為320～335℃，相對(duì)分子量為100～200萬。所述填充料的粒徑為0.001～10μm，BET比表面積為150～300㎡/g，堿性pH為8～11。本發(fā)明制得的PTFE復(fù)合材料，其填充物分散性均勻，同時(shí)，視復(fù)合不同功能的填充料，賦予PTFE復(fù)合材料不同的特性，有效彌補(bǔ)了純的PTFE多孔性或者非多孔性材料的單一產(chǎn)品特性，能夠很好地應(yīng)用于密封領(lǐng)域、屏蔽領(lǐng)域、防水透氣領(lǐng)域、過濾領(lǐng)域、基材領(lǐng)域、催化劑載體領(lǐng)域等。

基于POSS的具有可控相結(jié)構(gòu)的環(huán)氧納米復(fù)合材料 666     

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一種基于POSS的環(huán)氧納米復(fù)合材料及其制備方法，涉及一種具有增強(qiáng)效果的可控相結(jié)構(gòu)的基于POSS的環(huán)氧納米復(fù)合材料。采用可逆加成斷裂轉(zhuǎn)移自由基聚合（RAFT）法，將POSS單體、鏈轉(zhuǎn)移劑和引發(fā)劑按計(jì)量配置于溶液中，用液氮凍融脫氣后充入氬氣保護(hù)反應(yīng)，得到PMAiBuPOSS；進(jìn)一步將PMAiBuPOSS、甲基丙烯酸甲酯單體（MMA）和引發(fā)劑配置于溶液中，RAFT聚合得到POSS基嵌段共聚物，即PMAiBuPOSS-b-PMMA。將POSS單體、環(huán)氧樹脂和所制備POSS基嵌段共聚物熔融共混，得到POSS和環(huán)氧共混前驅(qū)體，并加入固化劑，充分?jǐn)嚢枞芙夂?，將共混物倒入模具中，程序升溫固化后，得到基于POSS的具有可控相結(jié)構(gòu)的環(huán)氧納米復(fù)合材料。

ZnO/殼聚糖/高嶺土納米復(fù)合材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種ZnO/殼聚糖/高嶺土納米復(fù)合材料及其制備方法，是將殼聚糖加入到二水合醋酸鋅水溶液和醋酸水溶液的混合溶液中，然后加入NaOH溶液制得ZnO/殼聚糖復(fù)合材料；再將ZnO/殼聚糖復(fù)合材料加入到活化后的高嶺土懸浮液中，反應(yīng)制成所述納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料結(jié)晶性好、純度高；在可見光下具有較高光催化活性，并具有良好吸附能力，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米ZnO的有機(jī)無機(jī)固載化，在一定程度上解決了納米ZnO作為單一光催化劑分離回收困難和吸附性能低等問題，可吸附和光催化降解去除水中染料等有機(jī)污染物，適用于廢水處理；其在常壓下即可制備，且反應(yīng)條件溫和，工藝簡單，制備過程易控制，具有良好的應(yīng)用前景。

自組裝型阻燃竹塑復(fù)合材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種自組裝型阻燃竹塑復(fù)合材料及其制備方法，以竹粉和高密度聚乙烯為主要原料，硅烷偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑，乙烯?乙酸乙烯酯共聚物為增容劑，偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，聚乙烯蠟和硬脂酸鋅為潤滑劑，通過雙螺桿擠出一次性成型制備竹塑復(fù)合材料；通過水熱合成法制備H2Ti2O5?H2O納米管并用γ?氨丙基三乙氧基硅烷對(duì)其進(jìn)行改性以制成納米管/γ?氨丙基三乙氧基硅烷分散液，然后將處理后的竹塑復(fù)合材料在納米管/γ?氨丙基三乙氧基硅烷分散液和聚苯乙烯磺酸鈉溶液中交替浸泡若干次，得到自組裝型阻燃竹塑復(fù)合材料。本發(fā)明產(chǎn)品，H2Ti2O5?H2O納米管是以納米膜的形式附著在復(fù)合材料表面，使用較低含量的納米阻燃劑即可達(dá)到很好的阻燃效果，有助于降低產(chǎn)品成本。

利用海蠣殼負(fù)載納米Cu2O-TiO2光催化復(fù)合材料的制備方法 679     

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一種利用海蠣殼負(fù)載納米Cu2O-TiO2光催化復(fù)合材料的制備方法，涉及一種光催化復(fù)合材料。先進(jìn)行海蠣殼預(yù)處理；再制備納米二氧化鈦-海蠣殼復(fù)合材料；最后制備利用海蠣殼負(fù)載納米Cu2O-TiO2光催化復(fù)合材料。采用溶膠-凝膠法與共沉淀法相結(jié)合來制備海蠣殼負(fù)載納米Cu2O-TiO2光催化復(fù)合材料，海蠣殼通過活化后，具有更大的比表面積和表面吸附性，提高了光催化材料的光能吸收率，增強(qiáng)了海蠣殼的吸附能力，提高了光催化活性，解決了目前光催化材料應(yīng)用于廢水處理中存在的分離回收難度大、壽命短、光能利用率低等問題。此外，原材料價(jià)格低，可大幅度降低生產(chǎn)成本。

復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 959     

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本申請(qǐng)公開了一種所述復(fù)合材料，所述復(fù)合材料為碳/FeS量子點(diǎn)復(fù)合材料，具有三維有序多孔結(jié)構(gòu)。該復(fù)合材料具有更高的能量密度以及功率密度。以及該復(fù)合材料的制備方法，及其在鈉離子超級(jí)電容器中的應(yīng)用。

硒化銦/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1142     

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本申請(qǐng)公開了一種硒化銦/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料包括還原氧化石墨烯，還原氧化石墨烯表面負(fù)載有硒化銦納米點(diǎn)；復(fù)合材料中摻雜有氮元素。本申請(qǐng)通過含硒代銦酸根納米顆粒離子液體作為前驅(qū)體充當(dāng)形貌調(diào)控劑、界面組裝媒介及金屬源、碳/氮源等多重角色，同時(shí)誘導(dǎo)硒化銦納米顆粒與雜原子摻雜還原氧化石墨烯的有效復(fù)合。所得到的硒化銦/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合材料中納米硒化銦均勻生長于還原氧化石墨烯片層上，平均粒徑3nm～10nm。納米硒化銦與還原氧化石墨烯之間結(jié)合強(qiáng)度高，納米顆粒具有形貌均一而且尺寸小等特點(diǎn)。該復(fù)合材料用作電池負(fù)極材料，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)儲(chǔ)鋰活性。

高韌導(dǎo)熱PC復(fù)合材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種高韌導(dǎo)熱PC復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。所述高韌導(dǎo)熱PC復(fù)合材料由以下重量份原料制成：PC 100份、增韌劑5?20份、導(dǎo)熱助劑1?8份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5份，所述增韌劑為GF?g?PMMA，導(dǎo)熱劑為BM?TA。本發(fā)明制備高韌導(dǎo)熱PC復(fù)合材料，配方科學(xué)合理，工藝流程簡單實(shí)用，增韌劑以玻璃纖維為主，先用KH560對(duì)表面進(jìn)行改性，進(jìn)一步對(duì)其表面接枝PMMA；導(dǎo)熱劑利用單寧酸改性勃姆石，能增強(qiáng)其與基體材料的相容性，本發(fā)明采用GF?g?PMMA作為增韌劑，BM?TA作為導(dǎo)熱劑，能有效增加PC的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性，制備出性能優(yōu)異的PC復(fù)合材料。

聚偏氟乙烯/石墨烯復(fù)合材料、導(dǎo)電漿料、制備方法和應(yīng)用 833     

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本申請(qǐng)涉及導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚偏氟乙烯/石墨烯復(fù)合材料、導(dǎo)電漿料、制備方法和應(yīng)用。方法包括：制備石墨烯/偏氟乙烯單體混合液；將得到的石墨烯/偏氟乙烯單體混合液、去離子水、乳化劑和pH調(diào)節(jié)劑置于真空反應(yīng)腔室中混合均勻；在預(yù)設(shè)溫度下，向真空反應(yīng)腔室內(nèi)通入偏氟乙烯氣體單體，向混合液中加入引發(fā)劑，在預(yù)設(shè)壓力下聚合反應(yīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)間；再勻速加入引發(fā)劑和分子調(diào)節(jié)劑，聚合反應(yīng)第二預(yù)設(shè)時(shí)間；回收殘留偏氟乙烯氣體單體，冷卻后得到復(fù)合材料乳液；向復(fù)合材料乳液中加入破乳劑，過濾并真空干燥后得到聚偏氟乙烯/石墨烯復(fù)合材料。本申請(qǐng)能夠有效提升復(fù)合材料和導(dǎo)電漿料的力學(xué)性能和電學(xué)性能，顯著優(yōu)化離子電池性能。

氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 882     

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本發(fā)明提供了一種氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池負(fù)極上的應(yīng)用，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料，包括亞微米級(jí)硅和包覆在所述亞微米級(jí)硅表面的氮硫摻雜碳聚合物層；所述氮硫摻雜碳聚合物層中分散有銅納米顆粒。本發(fā)明提供的氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料中氮的存在，能夠置換碳材料晶格中的碳原子并在結(jié)構(gòu)中引入空洞或缺陷，硫的存在能夠提高毗鄰碳原子的正電荷密度，且由于存在法拉第反應(yīng)，使得氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料中產(chǎn)生更多鋰存儲(chǔ)位點(diǎn)，提高氮硫摻雜硅碳復(fù)合材料的比容量、導(dǎo)電能力和循環(huán)穩(wěn)定性，大大提高了復(fù)合材料與集流體間的導(dǎo)電性，有效提升鋰離子電池的電化學(xué)性能。