纖維增強(qiáng)復(fù)合材料混合設(shè)備 911     

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發(fā)明人提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料混合設(shè)備，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料混合設(shè)備包括纖維切斷裝置，第一階擠出裝置，第二階擠出裝置；在本實用新型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料混合設(shè)備中，在第二階擠出裝置中設(shè)置兩個進(jìn)料口，分別用于基體材料以及短纖維的進(jìn)料，可以將第一階擠出裝置與纖維切斷裝置二者距離拉開，避免二者機(jī)械結(jié)構(gòu)相互干涉，盡可能地縮短纖維切斷裝置與第二階擠出裝置進(jìn)料口之間的距離，讓經(jīng)過刀輥切斷后的短纖維盡快直接地下落到第二階擠出裝置的進(jìn)料口中，避免短纖維成團(tuán)下落，提高了第二階擠出裝置的原料進(jìn)料均一性，能有效提高生產(chǎn)出的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的質(zhì)量。

復(fù)合材料球拍框 977     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料球拍框,它包括頭部框架及自該頭部框架延伸而成的手柄,該頭部框架及手柄均由復(fù)合材料單元3編織成的管狀物組成,而復(fù)合材料單元是由纖維層4上下貼合熱塑性片層5構(gòu)成的,采用這種復(fù)合材料單元大幅度地提高了球拍框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命。

銥負(fù)載瓜環(huán)碳的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1065     

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本申請公開了一種銥負(fù)載瓜環(huán)碳的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于電催化領(lǐng)域。所述復(fù)合材料包括活性金屬銥和瓜環(huán)碳載體；所述銥負(fù)載在瓜環(huán)碳載體表面上；所述銥為原子簇。該復(fù)合材料中貴金屬銥為原子簇，具有低的負(fù)載量，為7.42μg/cm2，降低了催化劑的成本，同時提高了貴金屬Ir的利用率；該復(fù)合材料在高溫下瓜環(huán)碳載體維持著穩(wěn)定的棒狀結(jié)構(gòu)，并且瓜環(huán)與金屬離子也有著強(qiáng)的配位作用；材料的結(jié)構(gòu)新穎，并且電催化活性優(yōu)異。該方法合成簡單，能使得材料在空氣中穩(wěn)定存在；使得材料在酸性下表現(xiàn)出比較好的性能，且有助于酸性條件下的高效全解水反應(yīng)。

復(fù)合材料曲面加工工藝 1068     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料曲面加工工藝，包括步驟：1、在設(shè)備中放入具有平面和曲面的復(fù)合材料面板；2、在需要加工的位置做標(biāo)記；3、使用上壓板、下支撐板分別夾緊曲面的上下表面，使得曲面變平；4、將加工刀頭移動至標(biāo)記位置，并降下至曲面的高度進(jìn)行加工；5、將上壓板、下支撐板脫離復(fù)合材料面板，使得曲面復(fù)原。本發(fā)明在復(fù)合材料面板成型后，再通過上壓板、下支撐板將曲面夾緊變平后進(jìn)行加工，加工時曲面為平整狀態(tài)，即可像傳統(tǒng)的加工工序一樣進(jìn)行開槽或開孔，加工精度得以保證；由于曲面的彎曲度不大，在加工完成后撤去上壓板、下支撐板即可使得曲面復(fù)原，完成加工；整體工藝簡單、易操作，可以提升加工精度和生產(chǎn)效率。

具有三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 902     

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本發(fā)明涉及一種具有三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，該發(fā)明制備的納米復(fù)合材料具有三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能使較高含量納米粒子在基體中均勻分散，有效提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性，為納米復(fù)合材料在先進(jìn)電子器件中的應(yīng)用開辟了新的途徑。

電致化學(xué)發(fā)光水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了一種用于電致化學(xué)發(fā)光水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述材料的化學(xué)組分為PAm/AuNPs/[Ru?(bpy)3]2+/TPA，所述制備方法包括以下步驟：(1)將丙烯酰胺粉末溶解到去離子水中，再與N,N?亞甲基雙丙烯酰胺水溶液和過硫酸銨水溶液混合，加熱得到聚丙烯酰胺水凝膠；（2）將一定濃度的氯金酸溶液滴加到聚丙烯酰胺水凝膠中，靜置一段時間后滴加抗壞血酸并反應(yīng)一段時間，得到原位生成有納米金粒子的聚丙烯酰胺水凝膠；(3)滴加不同濃度的[Ru?(bpy)3]2+和TPA于步驟（2）得到的水凝膠上，靜置一段時間，得到終產(chǎn)物。本發(fā)明的電致化學(xué)發(fā)光水凝膠復(fù)合材料，制備原料易得、成本低，且能應(yīng)用于壓力傳感和化學(xué)傳感。

軟木粉基多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 716     

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本發(fā)明公開了一種軟木粉基多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于隔熱材料領(lǐng)域，采用軟木粉（Cork）和氣相二氧化硅（Fumed?Silica）為主要原料，包括如下步驟：選取一定顆粒大小（0.15~1mm）的軟木粉（Cork），通過微波預(yù)處理方法對軟木粉（Cork）進(jìn)行結(jié)構(gòu)重整；與氣相二氧化硅（Fumed?Silica）進(jìn)行混合得到復(fù)合粉體，施加壓力（2~20噸）一定時間（1~20分鐘）便可得到軟木粉基多孔復(fù)合材料。利用本方法所制備的真空隔熱板復(fù)合芯材，可從微納尺度上對芯材的微材料進(jìn)行調(diào)控，芯材微結(jié)構(gòu)均勻，導(dǎo)熱系數(shù)低，在航天航空、建筑、交通輸運、家電等保溫領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。另外，本發(fā)明的制備方法具有工藝簡單、成本低廉、條件易控、制備周期短、無需特殊設(shè)備、適合規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。

基于仿生礦化以ZIF-8納米材料包封酵母的方法及其復(fù)合材料和應(yīng)用 820     

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本發(fā)明公開了基于仿生礦化以ZIF?8納米材料包封酵母的方法及其復(fù)合材料和應(yīng)用。本發(fā)明通過自組裝生物礦化的方法，使酵母獲得形貌可調(diào)控的ZIF?8納米材料保護(hù)殼，從而獲得酵母@ZIF?8復(fù)合材料，有利于保護(hù)酵母細(xì)胞，延長其壽命，并賦予酵母@ZIF?8復(fù)合材料多功能潛力。本發(fā)明工藝成本低、安全、操作簡單。該工藝可細(xì)化ZIF?8納米顆粒的形成與調(diào)控，并且由此形成的酵母@ZIF?8復(fù)合材料具有多層次空間結(jié)構(gòu)，應(yīng)用前景廣闊。

螺旋狀鎳鐵超分子網(wǎng)絡(luò)框架納米復(fù)合材料的超聲合成法及其應(yīng)用 688     

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本發(fā)明屬于氧還原電催化領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋狀鎳鐵超分子網(wǎng)絡(luò)框架納米復(fù)合材料的超聲合成法及其應(yīng)用，所述納米材料活性物質(zhì)為C@NiFe₂O₄，呈現(xiàn)出類似螺旋的形狀，所述超聲合成法簡單、成本低、反應(yīng)時間短，所合成的復(fù)合材料產(chǎn)量高、形貌均一、比表面積大，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該發(fā)明用于解決現(xiàn)有燃料電池催化劑存在的陰極氧還原反應(yīng)可逆性很低，交換電流密度較小，以及Pt基催化材料成本高和有毒性等缺陷，得到的氧還原催化劑具有高電位、優(yōu)異的極限電流以及高穩(wěn)定性和甲醇耐受性等優(yōu)點，因此，C@NiFe₂O₄作為高效電催化劑具有很大的潛在應(yīng)用價值。

阻燃導(dǎo)熱高強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種阻燃導(dǎo)熱高強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料及其制備方法。尼龍復(fù)合材料包括重量份數(shù)的：尼龍樹脂40?55份；導(dǎo)熱填料20?30份；增強(qiáng)材料5?15份；復(fù)配阻燃劑10?15份；增韌劑2?5份；潤滑劑0.5?1.5份；復(fù)配抗氧劑0.1?0.3份；成核劑0.05?0.2份。制備方法將除增強(qiáng)材料外的其它材料先高速混合均勻，再將混合材料和增強(qiáng)材料分別投入雙螺桿擠出機(jī)的主、側(cè)喂料口，最終成型。本發(fā)明通過配方的改良，能夠解決現(xiàn)今導(dǎo)熱尼龍因填充無機(jī)物過多而導(dǎo)致阻燃導(dǎo)熱尼龍強(qiáng)度低的技術(shù)問題，開發(fā)出具備良好阻燃性能、導(dǎo)熱性能及高強(qiáng)度的尼龍復(fù)合材料，使得由尼龍復(fù)合材料制成的LED燈具使用安全大大提高。

智能馬桶專用節(jié)能高光阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種智能馬桶專用節(jié)能高光阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。由32.8?52.8份聚丙烯，10?30份高抗壓空心玻璃微珠，10?20份硫酸鋇，12?18份阻燃劑，0.2?0.6份分散劑，0.2?0.4份抗氧劑，0.2?0.5份潤滑劑和0.1?0.3份光穩(wěn)定劑制備得到；所述聚丙烯為高熔融指數(shù)均聚聚丙烯，熔指在15g/10min以上；所述高抗壓中空玻璃微珠的密度為0.70?0.76g/cm³，抗壓強(qiáng)度大于120Mpa。所述智能馬桶專用節(jié)能高光阻燃聚丙烯復(fù)合材料具有高光低導(dǎo)熱阻燃的效果。

植物纖維增強(qiáng)生物基熱固性樹脂復(fù)合材料 729     

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本發(fā)明公開了一種植物纖維增強(qiáng)生物基熱固性樹脂復(fù)合材料及其制備方法，采用生物基反應(yīng)性溶劑甲基丙烯酸異山梨醇酯與丙烯酸酯環(huán)氧大豆油共混制備生物基熱固性樹脂，將植物纖維、生物基熱固性樹脂和引發(fā)劑通過熱壓成型得到植物纖維增強(qiáng)生物基熱固性樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的植物纖維增強(qiáng)生物基熱固性樹脂復(fù)合材料和植物纖維增強(qiáng)改性生物基熱固性樹脂復(fù)合材料均具有很好的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和彎曲應(yīng)變性能。

過渡金屬氧化物/硫化物納米復(fù)合材料的制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種過渡金屬氧化物/硫化物納米復(fù)合材料的制備方法，首先采用室溫靜置的方法以過鈷、鎳過渡金屬離子與鐵氰化鉀有機(jī)配體結(jié)合，制備出普魯士藍(lán)衍生物納米立方體；然后在水溶液中加入硫化鈉進(jìn)行硫化反應(yīng)，得到具有硫化外殼的普魯士藍(lán)衍生物納米立方體；接著再煅燒處理后得到具有核殼結(jié)構(gòu)的MOF基過渡金屬氧化物/硫化物納米立方體復(fù)合材料。本發(fā)明制得的過渡金屬氧化物/硫化物納米立方體復(fù)合材料突破了傳統(tǒng)MOF基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)大多為簡單球型空心結(jié)構(gòu)的限制，其結(jié)構(gòu)為具有核殼結(jié)構(gòu)的納米立方體，尺寸均勻，在MOF基過渡金屬復(fù)合物的制備方法中具有廣泛的應(yīng)用性，在超級電容器和鋰離子電池等領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景。

制備二茂鐵功能化碳納米管復(fù)合材料的方法 860     

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本發(fā)明公開了一種硫醇-烯點擊化學(xué)制備二茂鐵功能化碳納米管復(fù)合材料的方法，采用酸氧化改性法對多壁碳納米管表面進(jìn)行羧基功能化，然后借助與氨基硫醇的酰胺反應(yīng)進(jìn)行表面巰基改性，再選用合適的含碳碳雙鍵的二茂鐵衍生物，通過硫醇-烯點擊化學(xué)反應(yīng)，制備二茂鐵功能化碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)條件溫和、工藝簡便，所制備的二茂鐵功能化碳納米管復(fù)合材料具有良好的分散均勻性、穩(wěn)定性、導(dǎo)電可逆性、電催化性和生物相容性，成本低廉，可以作為新型功能化納米復(fù)合材料，應(yīng)用于導(dǎo)電材料、化學(xué)與生物傳感器及生物分析等領(lǐng)域。

PTFE膜復(fù)合材料 896     

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本實用新型公開了一種PTFE膜復(fù)合材料，包括PTFE微多孔膜、第一無紡布層、第二無紡布層；所述第一無紡布層與所述PTFE微多孔膜通過第一熱熔粘接層相復(fù)合，所述第二無紡布層通過第二熱熔粘接層相復(fù)合；所述PTFE微多孔膜的平均孔徑為0.1微米?10微米，厚度為1微米?200微米。本實用新型所涉及的一種PTFE膜復(fù)合材料，在PTFE微多孔膜的兩側(cè)采用熱熔粘接層復(fù)合兩層無紡布，在作為N95口罩用的復(fù)合材料時，可有效的保護(hù)PTFE微多孔膜與兩側(cè)的無紡布產(chǎn)生相對摩擦而造到破壞。在作為醫(yī)用防護(hù)服用復(fù)合材料時，可解決由于在防護(hù)服縫紉處不易貼膠條的問題?？墒沟盟苽涞尼t(yī)用防護(hù)服不會由于長時間穿著而產(chǎn)生悶熱感。

拉桿箱腳輪支架用碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明提供一種拉桿箱腳輪支架用碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法，涉及尼龍材料技術(shù)領(lǐng)域。一種拉桿箱腳輪支架用碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料，按重量份計包括以下組分：尼龍35?45份、PAR塑料10?15份、活性碳纖維15~25份、MBS增韌劑5~10份、納米氧化鋁3~5份、石墨粉4?6份、偶聯(lián)劑0.6?1份、助劑3.6?7.5份，其中，所述活性碳纖維的制備方法為：將碳纖維、高錳酸鉀放入濃硫酸中氧化，得到液相氧化的活性碳纖維。本發(fā)明通過強(qiáng)酸氧化碳纖維，增強(qiáng)碳纖維的分散性，使其能夠分散均勻，增強(qiáng)碳纖維的浸潤性，增強(qiáng)碳纖維與尼龍的接觸表面能和粘結(jié)強(qiáng)度；納米氧化鋁、石墨復(fù)合作為增強(qiáng)材料，提高復(fù)合材料的耐磨性、剛性；制備出的復(fù)合材料質(zhì)量輕、拉伸強(qiáng)度、耐磨性大、摩檫系數(shù)小。

用于復(fù)合材料模板面板增強(qiáng)的方法 1034     

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本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料模板面板增強(qiáng)的方法，包括下述步驟：①將基料放置在模具內(nèi)，通過首次模壓得到模板底層；②短暫開模，將預(yù)裁切好的纖維增強(qiáng)材料層放置在模板底層基料層上；③在纖維增強(qiáng)材料層上放置用于模壓模板面層的料塊；④合模后進(jìn)行二次模壓，得到成型后的復(fù)合材料模板，該復(fù)合材料模板包括自下而上的模板底層、纖維增強(qiáng)材料層以及模板面層；⑤對成型后的復(fù)合材料模板進(jìn)行后處理，得到最終產(chǎn)品。通過采用本發(fā)明方法，使得產(chǎn)品沖擊性能和彎曲性能得到極大改善，表面收縮得到控制，產(chǎn)品形變表面質(zhì)量得到改善，表面光滑。

可分解環(huán)保陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 768     

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本發(fā)明公開了一種可分解環(huán)保陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，所述可分解環(huán)保陶瓷復(fù)合材料由以下原料組成：高嶺土、乙酰檸檬酸三丁酯、植物纖維、砂姜黑土、滑石、白粘土、聚丙交酯、沙土、鉀長石。本發(fā)明可分解環(huán)保陶瓷復(fù)合材料制備過程中，將高嶺土、砂姜黑土、白粘土、沙土等陶瓷原料混合燒制，并且研磨分散均勻，與植物纖維、滑石、鉀長石等利用乙酰檸檬酸三丁酯、聚丙交酯壓塑成型，制成的陶瓷復(fù)合材料具有較好的韌性，脆性低，耐受性好，而且具有可分解性，廢棄后可自然分解，環(huán)保無污染。

Fe₃O₄摻雜蒙脫土復(fù)合材料及其應(yīng)用 1118     

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本發(fā)明公開了Fe₃O₄摻雜蒙脫土復(fù)合材料及其應(yīng)用，以脲、九水合硝酸鐵、蒙脫土為原料，采用熱分解法制備了摻雜不同含量蒙脫土的四氧化三鐵的復(fù)合材料。用X射線衍射儀（XRD）、傅立葉變換紅外光譜儀（IR）及比表面測定儀對樣品進(jìn)行表征，以Pb2+為研究對象，研究了Fe₃O₄摻雜蒙脫土復(fù)合材料在水處理中的應(yīng)用。結(jié)果表明：當(dāng)脲：九水合硝酸鐵：蒙脫土質(zhì)量比為1:1:1摻雜復(fù)合時制備的復(fù)合材料較蒙脫土和純四氧化三鐵對Pb²⁺有最強(qiáng)的吸附能力。

減震橡塑復(fù)合材料鞋底 873     

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本實用新型涉及日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種減震椽塑復(fù)合材料鞋底,包括減震橡塑復(fù)合材料鞋底本體,所述減震橡塑復(fù)合材料鞋底本體包括上、中、下三層,所述上、中、下三層分別具有不同的密度,由于橡塑復(fù)合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性減震和優(yōu)良的耐磨耗性能,使得其能有效減緩落地震動、日常穿著較舒適。

負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池 1041     

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本申請涉及負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池，負(fù)極復(fù)合材料包括：主體材料；位于主體材料表面的金屬氧化物，負(fù)極復(fù)合材料的比表面積與主體材料的比表面積的比值為1?7。本申請通過選擇負(fù)極復(fù)合材料與主體材料比表面積合適的比值等，提高鋰離子電池的體積能量密度和安全性能。

用于水性電磁屏蔽涂料的三維石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種用于水性電磁屏蔽涂料的三維石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法，先制備氧化石墨烯分散液；然后加入碳納米管分散均勻后得到氧化石墨烯/碳納米管分散液，再使用冰模板法制備三維石墨烯/碳納米管復(fù)合材料預(yù)產(chǎn)物，最后將預(yù)產(chǎn)物進(jìn)行煅燒，得到三維的石墨烯/碳納米管復(fù)合材料，其中碳納米管均勻地分散在三維石墨烯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，三維石墨烯/碳納米管導(dǎo)電性較好，比表面積大，復(fù)合材料中殘余的官能團(tuán)可以顯著提高水分散性，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中功能填料在涂料中分散穩(wěn)定性和分散均勻性，該方法工藝簡單，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，氧化石墨烯經(jīng)過水熱還原反應(yīng)后得到石墨烯水凝膠；石墨烯水凝膠經(jīng)過去離子水和丙酮置換后，得到石墨烯丙酮凝膠，加入到環(huán)氧樹脂丙酮溶液混合攪拌均勻，加入固化劑攪拌混合均勻，脫除丙酮，固化，得到石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，提升了環(huán)氧樹脂的韌性、拉伸強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，可在導(dǎo)熱材料和導(dǎo)電材料領(lǐng)域應(yīng)用。本發(fā)明無需將石墨烯凝膠處理為石墨烯氣凝膠，直接將石墨烯凝膠加入到環(huán)氧樹脂溶液中混合，達(dá)到節(jié)省設(shè)備、時間，提高效率、降低成本的目的。

尼龍PVC復(fù)合材料中尼龍布貼合緯斜控制方法 898     

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本發(fā)明涉及緯斜控制方法，尤其是涉及尼龍PVC復(fù)合材料中尼龍布貼合緯斜控制方法，其是在尼龍PVC復(fù)合材料生產(chǎn)工藝流程中，通過對原布、接尼龍布、涂層及壓延等工序中進(jìn)行緯斜檢測并調(diào)整，最終得到緯斜值小于3厘米合格產(chǎn)品；本發(fā)明尼龍PVC復(fù)合材料中尼龍布貼合緯斜控制方法操作簡單，清晰明了，通俗易懂，易于掌握，緯斜情況控制效果好，為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)尼龍PVC復(fù)合材料中遇到的緯斜問題，提供了指導(dǎo)性的作用。

氮摻雜石墨烯/四氧化三鈷納米復(fù)合材料 1080     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜石墨烯/四氧化三鈷納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，在氧化石墨烯水溶液中，引入氨水作為氮源，進(jìn)行預(yù)摻雜，然后與醋酸鈷溶液混合，采用水熱法制得氮摻雜石墨烯/四氧化三鈷納米復(fù)合材料。預(yù)摻雜大大提升了石墨烯的氮摻雜量，使得復(fù)合材料的電導(dǎo)率增加，同時有利于四氧化三鈷納米顆粒的負(fù)載，得到的納米顆粒尺寸均一（80nm）。該復(fù)合材料具有二元多級結(jié)構(gòu)，有利于活性物質(zhì)的充分利用，可用于超級電容器電極材料。

橋式龍門有色金屬及復(fù)合材料加工中心 993     

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橋式龍門有色金屬及復(fù)合材料加工中心,包括工作臺、位于工作臺上方的龍門架，安裝于龍門架上的直線電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)以及機(jī)頭，所述龍門架包括兩分別固定于工作臺兩側(cè)相平行的立柱組、兩分別固定于兩立柱組頂部的X軸基座、設(shè)置于兩立柱組之間的橫梁、固定于所述橫梁兩端且可沿所述X軸基座滑動的X軸滑座以及設(shè)置于橫梁上可沿橫梁滑動的Y軸滑座，所述X軸基座、所述橫梁和所述機(jī)頭上分別設(shè)有X軸線軌、Y軸線軌和Z軸線軌，所述機(jī)頭活動地設(shè)置于所述Y軸滑座上，機(jī)頭上還設(shè)有分別可繞A軸和C軸轉(zhuǎn)動的主軸。本發(fā)明是一種面向有色及復(fù)合材料切削加工的高精度五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，具有操作方便、加工體積大、加工成本低、加工效率和加工精度較高等特點。

碳纖維復(fù)合材料汽車車架膠合連接結(jié)構(gòu) 1052     

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本發(fā)明公開一種碳纖維復(fù)合材料汽車車架膠合連接結(jié)構(gòu)，包括前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋；所述前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋由碳纖維復(fù)合材料模壓一體成型；所述碳纖維復(fù)合材料前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋通過連接結(jié)構(gòu)形成車架結(jié)構(gòu)；其中，在車身底盤兩側(cè)上分別形成斜坡式凹槽，對應(yīng)地，左側(cè)圍板及右側(cè)圍板分別形成與斜坡式凹槽匹配的斜坡式接頭，所述左側(cè)圍板及右側(cè)圍板的斜坡式接頭分別與車身底盤兩側(cè)的斜坡式凹槽通過連接結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明可以使碳纖維復(fù)合材料汽車車架更為牢固，車架整體剛性強(qiáng)度更高。

石墨烯/聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）通過靜電吸附將偶氮引發(fā)劑錨固在石墨烯表面；（2）配制石墨烯乳液：利用分散劑與乳化劑分子結(jié)構(gòu)上的相互作用，來協(xié)同分散穩(wěn)定石墨烯，同時采用高速攪拌機(jī)獲得分散均勻的石墨烯乳液；（3）采用原位聚合法在石墨烯表面引發(fā)聚合生成聚氯乙烯，制備出石墨烯表面包覆聚氯乙烯復(fù)合材料；（4）石墨烯/聚氯乙烯樹脂漿料后處理。該方法流程簡單，采用原位錨固改性和表面活性劑的復(fù)配協(xié)同作用，從多方面提高石墨烯粉體與聚氯乙烯的相容性，從而獲得了性能優(yōu)異的復(fù)合材料，可廣泛適用于建筑、包裝、醫(yī)療等材料，可作為現(xiàn)有復(fù)合材料的一種新型升級替代產(chǎn)品。

聚苯胺負(fù)載的銀/氧化亞銅多元納米復(fù)合材料及修飾電極的制備方法 716     

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本發(fā)明提供了一種聚苯胺負(fù)載的銀/氧化亞銅多元納米復(fù)合材料及修飾電極的制備方法，其中聚苯胺負(fù)載的銀/氧化亞銅多元納米復(fù)合材料制備方法包括：S1，將苯胺單體分散于二氯甲烷中；S2，攪拌下依次加入N?甲基吡咯烷酮溶液與樟腦磺酸室溫下反應(yīng)；S3，將過硫酸銨水溶液加入到反應(yīng)液中靜置反應(yīng)，分離下層二氯甲烷，過濾剩余溶液得固體產(chǎn)物；S4，產(chǎn)物清洗干燥得到樟腦磺酸摻雜的PANI納米粉體；S5，將PANI納米粉體溶解于PBS溶液中，加入乙二醇混合，再加入五水硫酸銅和乙酸銀溶液充分混合，得到PANI納米復(fù)合材料前驅(qū)體溶液；S6，將NaOH和葡萄糖溶解于PBS溶液中，再加入上述前驅(qū)體溶液，混合加熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)物過濾、清洗、干燥后得到PANI納米復(fù)合材料粉體。

聚氨酯復(fù)合材料的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體方法為：以聚氨酯泡沫為基體，在聚氨酯泡沫表面生長MOFs材料，制得所述聚氨酯復(fù)合材料，其中所述MOFs材料為MIL?88A材料。本發(fā)明還公開了利用上述制備方法制備得到的聚氨酯復(fù)合材料在吸附海帶中砷中的應(yīng)用，吸附方法為：將海帶浸泡在碳酸鈉溶液中，加入木瓜蛋白酶，55℃水浴3h，過濾，得到含砷海帶溶液，加入所述聚氨酯復(fù)合材料，調(diào)節(jié)pH為5，攪拌條件下吸附4h。本發(fā)明通過MOFs與聚氨酯泡沫的組裝，制備出了新型吸附材料，制作條件溫和，成本低廉，吸附材料可以重復(fù)利用，易于從水體中分離，對砷具有顯著的吸附效果。