本發(fā)明提供了一種空間限域型的聚苯胺@石墨烯基/Ag納米復(fù)合材料,其為以三維網(wǎng)絡(luò)rGO為模板,表層生長PANI納米纖維,再在外層包裹聚苯胺(PANI)外殼形成空間限域材料為載體,并負(fù)載Ag納米粒子形成空間限域型的聚苯胺@石墨烯基/Ag納米復(fù)合材料(PANI@PANI/3DrGO/Ag)。該復(fù)合材料的制成的修飾電極對DA和UA均具有優(yōu)異的催化性能,可同時(shí)檢測UA和DA,且靈敏度高,線性范圍寬。
本發(fā)明公開了一種高效界面電荷轉(zhuǎn)移的金屬/半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備方法。其是先利用溶劑熱法合成帶負(fù)電的CdSe量子點(diǎn),并采用有機(jī)還原法萃取得到帶正電的Pd@DMAP膠體溶液,然后通過簡單的靜電自組裝方法,制備出在室溫下穩(wěn)定并具有高效界面電荷轉(zhuǎn)移的CdSe@Pd納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料在等光強(qiáng)強(qiáng)度的可見光(λ>420 nm)照射下具有明顯優(yōu)于單一組分半導(dǎo)體(CdSe)的還原性和穩(wěn)定性,而可用于對硝基苯胺的催化還原,且其制備過程工藝簡單,綠色環(huán)保,有利于環(huán)境和能源的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種三維石墨烯?Si?MoS2復(fù)合材料的制備方法,所述方法包括以下步驟:1)制備三維石墨烯;2)在三維石墨烯上沉積Si層;3)在Si層上沉積MoS2,得到三維石墨烯?Si?MoS2復(fù)合材料。本發(fā)明提供的三維石墨烯?Si?MoS2復(fù)合材料,其三維石墨烯的比表面積比二維石墨烯高出幾十萬倍,Si、MoS2均勻分布于三維石墨烯表面,分散性好,這樣既避免了Si及MoS2納米粒子在循環(huán)過程中聚集,又能有效緩沖其在循環(huán)過程中的體積膨脹,同時(shí)也有效防止了石墨烯的重堆積,從而提高了其循環(huán)穩(wěn)定性;本發(fā)明制得的鋰離子電池比容量達(dá)到2000mAh/g,首次庫侖效率達(dá)到82%,經(jīng)過200多次循環(huán)放比容量沒有明顯衰減,容量保持率達(dá)到97%,表現(xiàn)出優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種碳化鎢/多孔碳復(fù)合材料及其制備方法和在電化學(xué)產(chǎn)氫中的應(yīng)用,所述的碳化鎢/多孔碳復(fù)合材料具有納米尺寸效應(yīng)、高的多孔性,碳化鎢與異類雜原子摻雜的多孔碳材料結(jié)合緊密且能夠協(xié)同催化,提高了穩(wěn)定性。因此所述復(fù)合材料在電化學(xué)產(chǎn)氫過程中表現(xiàn)出良好的催化特性,以及貴金屬所不具備的良好穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)了能量的高效利用。本發(fā)明方法制備過程簡單,并且采用了自然界中豐富的鎢作為原料,實(shí)現(xiàn)了對鎢資源的有效利用。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化釹復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釤復(fù)合材料(Nd(OH)3/GO),通過SEM、XRD、FT?IR等對Nd(OH)3/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì);用其吸附和去除溶液中的孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO43?)研究其吸附性能,通過在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO43?)的吸附效果進(jìn)行探討,確定最佳吸附條件,通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到孔雀石綠和磷酸根離子的最大吸附量分別為635.6mg/g和509.8mg/g,吸附效果顯著。
本發(fā)明公開了一種COF?1/GONs復(fù)合材料的制備,其是在氧化石墨烯納米片(GONs)上接枝1,4?苯二硼酸(BDBA)作為載體,然后使硼酸類共價(jià)有機(jī)框架(COF?1)垂直生長在該載體上而制得。所得復(fù)合材料具有比表面積高、富含微介孔的特點(diǎn),將該復(fù)合材料在鄰羥基植物激素檢測中用作固相萃取的吸附劑,可增加與鄰羥基植物激素的有效接觸面積,縮短前處理所需時(shí)間,且其含有的大量硼酸基團(tuán)可選擇性富集痕量的鄰羥基植物激素,而其所具有的大量離域π鍵、羥基和羧基基團(tuán)能與鄰羥基植物激素產(chǎn)生強(qiáng)的π?π相互作用和氫鍵相互作用,可進(jìn)一步增強(qiáng)對鄰羥基植物激素的富集效果,因此對鄰羥基植物激素的選擇性富集有著極好的效果。
本申請公開了一種復(fù)合材料及其在尿素氧化協(xié)助酸?堿電解池電解水制氫裝置中的應(yīng)用,該復(fù)合材料包括納米氯化亞銅顆粒和還原氧化石墨烯,納米氯化亞銅顆粒負(fù)載在還原氧化石墨烯中。所述裝置包括陽極電極片、陰極電極片、雙極性膜、陽極室電解液和陰極室電解液;陽極催化劑為負(fù)載納米氯化亞銅顆粒的還原氧化石墨烯復(fù)合材料;陽極室電解液為含有尿素的堿性溶液,陰極室電解液為酸性溶液。該裝置的產(chǎn)氫起始電壓僅約為0.62V,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)分解水體系中水分解的理論起始電壓(1.23V),減少超過49.6%的能耗。該裝置價(jià)格低廉,操作簡單,性能優(yōu)越,且可以緩解尿素污染,在能源轉(zhuǎn)化和存儲等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的光催化?微生物復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用,該復(fù)合材料既有光催化作用又具有生物降解能力。其制備方法包括如下步驟:首先將已制備好的可見光響應(yīng)的g?C3N4?P25光催化劑加入溶解的海藻酸鈉溶液中,超聲使其分散均勻,再加入光合細(xì)菌菌懸液,攪拌均勻;然后用注射器將制得的混合溶液逐滴滴入氯化鈣溶液中,制得包埋小球即可。該復(fù)合材料可運(yùn)用于含有高濃度COD、染料的印染廢水處理中。本發(fā)明具有同時(shí)進(jìn)行光催化和生物降解的作用,去除效率高、成本低且方便回收等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有取向填料的聚合物復(fù)合材料及其制備方法。它包括至少一種聚合物基體,其特征是:該些種聚合物基體中至少有一種聚合物基體中填充有至少一種具有形狀各向異性的填料;包含該些聚合物基體原料和形狀各向異性填料的物料組成,通過分割-再層疊匯合的層倍增擠出方法制備成復(fù)合材料,在制備中該形狀各向異性的填料在物料料流中得到取向。本發(fā)明將在基體中加入具有形狀各向異性的填料和層倍增操作結(jié)合在一起,該形狀各向異性的填料在物料被不斷地分割-再層疊匯合時(shí)逐漸得到取向,使得該物料成為具有取向性填料的聚合物復(fù)合材料,因此它解決了背景技術(shù)存在的低效率、難控制、高要求等問題。
本發(fā)明提供了一種鈷酸鎳納米片/石墨氈復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用。其制備方法包括:將氯化鎳、氯化鈷與尿素按照物質(zhì)的量比為1:2:10的比例溶解在乙醇溶液中,然后與氧化處理過的石墨氈進(jìn)行水熱反應(yīng),得到第一反應(yīng)物,隨后對其進(jìn)行兩步煅燒熱處理,最終得到鈷酸鎳納米片/石墨氈復(fù)合材料。本發(fā)明所涉及的鈷酸鎳納米片交錯分布于石墨氈表面,形成了一個(gè)具有多孔的三維結(jié)構(gòu)。鈷酸鎳納米片/石墨氈復(fù)合材料的特殊結(jié)構(gòu)使其具有良好的導(dǎo)電性和電化學(xué)活性,可用于超級電容器電極材料。
本發(fā)明公開了一種高阻燃性能空間復(fù)合材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,該制備方法先采用阻燃紗線織造基布,減少了糊劑中的阻燃劑含量,提高了基布和薄膜之間的剝離強(qiáng)度,再利用糊劑將薄膜與基布貼合,通過上糊時(shí)拉住基布兩側(cè)進(jìn)行烘干,有效控制了幅寬的大幅收縮,克服了因紗線經(jīng)阻燃處理后收縮率很大的問題,得到收縮率小,剝離強(qiáng)度高的高阻燃性能空間復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高溫耐熱老化聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。該高溫耐熱老化聚酰胺復(fù)合材料包括以下組分:聚酰胺樹脂、過渡金屬配合物、抗氧劑、增強(qiáng)材料;所述聚酰胺樹脂、過渡金屬配合物、抗氧劑與增強(qiáng)材料的重量比為(24~89.8):(0.1~5):(0.1~1):(10~60)。該高溫耐熱老化聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的長期高溫耐老化性能。
本發(fā)明涉及阻燃高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種抗黃變低模垢無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。該聚酰胺復(fù)合材料包括以下組分:聚酰胺樹脂、復(fù)配無鹵阻燃劑、金屬氧化物、多羥基成分以及其他助劑;所述復(fù)配無鹵阻燃劑包含烷基次膦酸鹽、三聚氰胺聚磷酸鹽和硼酸鋅;按重量份計(jì),所述聚酰胺樹脂、復(fù)配無鹵阻燃劑、金屬氧化物、多羥基成分的比值為(40~60):(15~25):(0.2~1.5):(0.2~1.5)。本發(fā)明提供的抗黃變低模垢無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料具有高阻燃性能和良好的力學(xué)性能,同時(shí)兼具優(yōu)異的抗黃變和低模垢特性。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種輪圈形復(fù)合材料的成型方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種○型復(fù)合材料對對直接從擠出機(jī)擠出的風(fēng)管進(jìn)行偏心整形,來形成一個(gè)輪圈狀的直形風(fēng)管,再對風(fēng)管進(jìn)行裁切和焊接形成一個(gè)封閉的輪圈風(fēng)管,即從擠出到成型均自動一體成型,這種直形風(fēng)管既可以用于碳纖維輪圈的成型用,也可以直接當(dāng)作輪圈的內(nèi)胎使用,具有成型效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),材料由于其彈性體,因此具有極高的韌性、彈性,非常適合用于制成自行車內(nèi)胎,同時(shí)材料的重量對比常規(guī)丁基、橡膠基車胎重量更輕,整體更具有減震、減重、安全優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法。按重量份計(jì),阻燃尼龍復(fù)合材料的原料組成包括:尼龍樹脂:25~35份,聚丙烯樹脂:3~6份,導(dǎo)熱填料:42~47份,增強(qiáng)材料:10~20份,增韌相容劑:1~4份,增白填料:3~8份,潤滑劑:0.3~1份,復(fù)配抗氧劑:0.4~1.0份,成核劑:0.05~0.2份;導(dǎo)熱填料為氫氧化鎂;增韌相容劑包括質(zhì)量比為3:1的乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐和聚丙烯接枝馬來酸酐;導(dǎo)熱填料和聚丙烯樹脂的質(zhì)量比不大于15:1。制備方法包括:將除增強(qiáng)材料外的所有原料混合均勻加入到雙螺桿擠出機(jī)主喂料口,增強(qiáng)材料加入到雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料口,經(jīng)熔融、擠出、冷卻、干燥、切粒,得到阻燃尼龍復(fù)合材料粒料。
本發(fā)明屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種傷口止血復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用,所述的傷口止血復(fù)合材料是以廢棄蛋膜為原料,再以殼聚糖為抗菌劑,碳點(diǎn)為止血增強(qiáng)劑、抗氧化劑和熒光發(fā)光劑,蛋殼粉為血管生成促進(jìn)劑和生物礦化劑制備得到。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗菌性能,能夠有效殺滅傷口附近的病原菌,阻止傷口感染;同時(shí)具有止血性能和促進(jìn)血管生成性能,能夠有效止血和促進(jìn)血管生成,其制備材料易收集,制備過程及設(shè)備要求簡單,對環(huán)境無污染,易降解,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種高生物活性MXene/生物玻璃微球復(fù)合材料的制備方法。采用原位合成氫氟酸刻蝕法制備MXene,隨后溶膠?凝膠法結(jié)合模板法制備生物玻璃微球,最后用靜電自組裝法制備MXene/生物玻璃微球復(fù)合材料。由于MXene表面具有特殊的表面基團(tuán),包括羥基(?OH)、氧(?O)或氟(?F)等極性基團(tuán),與生物玻璃復(fù)合后,這些基團(tuán)可以作為活性位點(diǎn),能夠促進(jìn)羥基磷灰石沉淀量的增加,并且MXene具有高表面電荷性(負(fù)Zeta電位超過?40 mV),能夠更快吸附體液中的Ca、P等離子,加快羥基磷灰石沉淀的生成,因此MXene/生物玻璃微球復(fù)合材料具有很高的生物活性。
本發(fā)明涉及一種UHMWPE/PP/SiC復(fù)合材料制備,具體涉及一種耐磨抗劃傷復(fù)合材料及其制備方法。本制備方法按重量份比配方組成將UHMWPE 85份、SiC 1?4份、PP 15份分別在干燥箱干燥后,在與復(fù)配抗氧劑、SiC偶聯(lián)劑處理產(chǎn)物一起置于高速捏合機(jī)中高速混合、雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒、模壓得到UHMWPE/PP/SiC復(fù)合材料。本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,同時(shí)采用PP和SiC納米粒子填充改性UHMWPE,提高UHMWPE的流動性和加工性能,同時(shí)賦予了UHMWPE優(yōu)異的耐磨性能、抗刮擦性能。
本發(fā)明公開了一種生物降解增韌復(fù)合材料及其制備方法,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,其是以改性碳納米管、聚乳酸、聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯和二?(叔丁基過氧化異丙基)苯為原料,經(jīng)擠出注射成型法制得所述生物降解增韌復(fù)合材料。其中,將酸化后的碳納米管經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理以改善常規(guī)碳納米管的分散性及與基體的結(jié)合性,并通過二?(叔丁基過氧化異丙基)苯的使用可改善聚乳酸和聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯的相容性。本發(fā)明生物降解增韌復(fù)合材料的制備方法簡單,韌性有較大提升,可應(yīng)用于汽車、包裝、電子、航空航天等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種具有高效光催化性能的氫氧化鎂/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的另一目的是提供該材料光降解印染污水中有機(jī)污染物的高效應(yīng)用。該復(fù)合材料具有極強(qiáng)的光催化降解效果,多次循環(huán)下仍有較好的光催化降解能力。另外,由于氫氧化鎂密度較大,復(fù)合材料易從污水分離,為回收催化劑提供便利。
本發(fā)明公開了一種硅藻土/鈰酸鑭復(fù)合材料的制備及應(yīng)用。本發(fā)明先將天然的硅藻土用稀酸浸漬處理后,洗滌烘干、煅燒活化。再將煅燒活化的硅藻土加入到由六水硝酸鑭、六水合硝酸亞鈰、檸檬酸及乙二醇溶液組成的鈰酸鑭前驅(qū)體液中,采用溶膠?凝膠法,加熱攪拌蒸發(fā)形成凝膠,煅燒制成硅藻土/鈰酸鑭復(fù)合材料。該復(fù)合材料不僅催化超聲性能高,而且吸附性能良好,能去除染料廢水中的染料,在處理工業(yè)染料廢水方面,有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種具有三維導(dǎo)熱網(wǎng)鏈復(fù)合材料的制備方法及其裝置,所述復(fù)合材料按重量份計(jì):基體樹脂65~99份,非磁性導(dǎo)熱填料0.05~30份,磁性導(dǎo)熱填料0.03~10份。所述制備方法是將原料通過雙螺桿共混造粒后,經(jīng)單螺桿擠出收卷成線材,線材再經(jīng)裝置打成不同形狀結(jié)構(gòu)制品。所述的裝置為帶有磁場的3D打印裝置。本發(fā)明得到的導(dǎo)熱復(fù)合材料具有三維導(dǎo)熱網(wǎng)鏈,制備方法簡單,且該方法可制備散熱材料。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氧化鋱?氧化鐵復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用,通過直接沉淀法與溶劑熱法相結(jié)合制得氧化石墨烯?氧化鋱?氧化鐵復(fù)合材料,通過傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對該復(fù)合材料進(jìn)行表征,研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì),然后與氧化劑過硫酸氫鉀共同作用催化降解孔雀石綠水溶液,分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下,對有機(jī)染料孔雀石綠的催化降解能力,本發(fā)明方法合成工藝簡單、條件溫和,實(shí)驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)率高,可以得到性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及聚丙烯材料改性技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種智能馬桶專用自清潔母粒及阻燃高光聚丙烯復(fù)合材料和制備方法。復(fù)合材料包括以下重量份的原料組成:聚丙烯50?78.6份;阻燃劑3?10份;自清潔母粒10?20份;成核劑0.1?0.5份;抗氧劑0.1?0.6份;硫酸鋇10?20份;其它助劑0.2?0.9份。本發(fā)明制備的智能馬桶專用阻燃高光聚丙烯復(fù)合材料,通過配合自清潔母粒,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中馬桶座圈材料易燃、自清潔困難、價(jià)格高的不足,適應(yīng)于智能馬桶座圈等產(chǎn)品材料的使用,具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種親水性寡聚物@疏水性金屬有機(jī)框架質(zhì)子導(dǎo)體材料的制備方法。該方法先是制備具有高比表面積和高酸穩(wěn)定性的疏水性金屬有機(jī)框架材料(MIL?101),再將單體小分子導(dǎo)入MIL?101孔道中,通過原位限域聚合制得具有寬溫域和低濕度依賴的高質(zhì)子導(dǎo)電性復(fù)合材料。該復(fù)合材料材料可有效解決質(zhì)子交換膜在燃料電池使用中存在的高濕度依賴性的質(zhì)子傳導(dǎo)行為的問題,使得它能在寬的工作溫度范圍內(nèi)和低的濕度條件下保持一個(gè)穩(wěn)定和高的質(zhì)子傳輸。通過調(diào)控不同的單體,合成了二種不同離子交換容量(IEC)的復(fù)合材料,該材料在30%相對濕度(RH)及95%RH下都能維持10?2S·cm?1的高質(zhì)子導(dǎo)電率,且展現(xiàn)了寬的溫域范圍在?40℃到210℃,本征導(dǎo)電率也達(dá)到了10?3S·cm?1的高質(zhì)子傳導(dǎo)行為。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種高疏水低氣味阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。所述高疏水低氣味阻燃聚丙烯復(fù)合材料由聚丙烯、含氟有機(jī)硅、改性劑、阻燃劑以及任選的硫酸鋇、增韌劑、潤滑劑、抗氧劑和抗菌劑制備得到,所述含氟有機(jī)硅為數(shù)均分子量在100萬以上的超高分子量含氟聚硅氧烷,所述改性劑由吸附劑和螯合劑組成,所述吸附劑為具有多微孔結(jié)構(gòu)的親有機(jī)物的無機(jī)粉末,所述螯合劑為蓖麻油酸鋅和/或超支化聚醚改性螯合劑,且所述聚丙烯、含氟有機(jī)硅、阻燃劑和改性劑的重量比為(20~150):(0.5~10):(5~50):1。本發(fā)明提供的聚丙烯材料具有疏水性高、氣味低、阻燃性能優(yōu)異的特點(diǎn),應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提出一種包裹細(xì)小高分散鈀納米粒子的多孔聚胺復(fù)合材料的制備和應(yīng)用,利用共價(jià)有機(jī)框架材料為前體合成一種包裹細(xì)小高度分散鈀納米粒子的多孔聚胺復(fù)合材料,用于催化氨硼烷分解產(chǎn)氫,對于解決現(xiàn)如今清潔能源匱乏有一定的幫助。多孔聚胺化合物與鈀離子進(jìn)行配位從而穩(wěn)定鈀離子,并通過一步法還原將穩(wěn)定的鈀離子還原成細(xì)小的鈀納米粒子同時(shí)生成聚胺連接子。多孔聚胺復(fù)合材料能夠有效穩(wěn)定和在催化反應(yīng)中保護(hù)鈀納米粒子團(tuán)聚,整個(gè)制備過簡單,催化效果優(yōu)異,對催化反應(yīng)有十分積極的影響。
本發(fā)明公開了一種鉑納米內(nèi)核二氧化鈰納米外殼的粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)多孔復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將非離子型表面活性劑與鉑前驅(qū)體溶液混合,接著加入還原劑,在超聲及室溫條件下反應(yīng),得到納米鉑膠體溶液(2)向上述納米鉑膠體溶液中加入堿液調(diào)節(jié)pH,接著加入致孔劑,隨后逐滴加入硝酸鈰水溶液,室溫反應(yīng),離心得到納米顆粒,然后將該納米顆粒放置于馬弗爐中煅燒,得到所述粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)多孔復(fù)合材料。本發(fā)明制得的粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)多孔復(fù)合材料以鉑納米為內(nèi)核,以二氧化鈰納米為外殼,可根據(jù)需要精確調(diào)節(jié)其粒徑,且大小均一。
本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用,取殼聚糖溶液,加入磁性Fe3O4納米粒子及經(jīng)預(yù)處理后的竹炭充分?jǐn)嚢杌靹?;緩慢逐滴滴?%的戊二醛溶液,邊加邊攪拌,即得磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料。本發(fā)明的磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料對銅離子有良好的吸附作用,且吸附率高,便于回收,是一種新型的重金屬吸附劑。
一種量子點(diǎn)?聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料及其制備方法,涉及量子點(diǎn)復(fù)合材料。其組成包括CdSe/ZnSeZnS、CdSe/CdS/ZnS、CdSe@ZnS/ZnS量子點(diǎn)納米材料和透明聚二甲基硅氧烷材料。量子點(diǎn)發(fā)光材料的合成;量子點(diǎn)發(fā)光材料的表面處理;量子點(diǎn)?聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料的制備。具有量子產(chǎn)率高,柔性好,可塑性強(qiáng),制備方法簡單,操作方便,成本低,穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明提高了量子點(diǎn)的分散性和穩(wěn)定性,在量子點(diǎn)光電和光伏器件中有著廣泛的應(yīng)用前景。
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