介質(zhì)基板的制備方法 633     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種介質(zhì)基板的制備方法，該制備方法包括：以二氧化鈦納米線作為前軀體制備鈦酸鋇納米線；采用偶聯(lián)劑對(duì)所述鈦酸鋇納米線進(jìn)行改性，獲得改性鈦酸鋇納米線；將改性鈦酸鋇納米線與環(huán)氧樹脂按預(yù)設(shè)比例均勻分散在溶劑中，去除溶劑后獲得鈦酸鋇-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料；將鈦酸鋇-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料放置在預(yù)設(shè)模具中熱壓成介質(zhì)基板。以降低制備過程的工藝要求，提高介質(zhì)基板的強(qiáng)度。

熱界面材料制造方法 717     

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本發(fā)明提供一種熱界面材料制造方法,其包括下列步驟:提供兩相對(duì)且間隔預(yù)定距離的基底;在所述兩基底的一相對(duì)表面生長多個(gè)碳納米管;在所述多個(gè)碳納米管間注入液態(tài)基體,形成一復(fù)合材料;固化所述復(fù)合材料,得到一熱界面材料。本發(fā)明提供的熱界面材料制造方法通過在兩相對(duì)且間隔預(yù)定距離的基底之間生長多個(gè)碳納米管,可控制碳納米管的生長高度,同時(shí)可預(yù)設(shè)熱界面材料的厚度;并且直接在多個(gè)碳納米管生長后即時(shí)原位注入基體材料,這樣既能促進(jìn)多個(gè)碳納米管與基體材料相互均勻混合,又不影響多個(gè)碳納米管的原先排列順序。

超材料介質(zhì)基板及其加工方法 640     

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本發(fā)明提供了一種超材料介質(zhì)基板及其加工方法，包括以下步驟：101.制備介孔二氧化硅；102.制備介孔二氧化硅-金屬氧化物-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料；103.將上述復(fù)合材料熱壓成超材料介質(zhì)基板。通過應(yīng)用本發(fā)明的超材料介質(zhì)基板及其加工方法，將低介電常數(shù)的有機(jī)高分子材料和多孔材料與高介電常數(shù)的金屬氧化物制成復(fù)合材料，將復(fù)合材料熱壓制成超材料的介質(zhì)基板，擴(kuò)大了超材料介質(zhì)基板介電常數(shù)的選擇范圍，增強(qiáng)了介質(zhì)基板的機(jī)械性能，符合現(xiàn)代封裝材料基板的要求，具有良好的開發(fā)與應(yīng)用前景。

超級(jí)電容器 905     

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一種新型的超級(jí)電容器,包括正極、負(fù)極、介于正負(fù)極之間的隔膜以及電解液,所述正極的活性物質(zhì)為能夠可逆地嵌入、脫嵌電解液中的陰離子的層狀結(jié)構(gòu)晶體材料和多孔炭材料的混合物或復(fù)合材料,所述負(fù)極的活性物質(zhì)為能夠可逆地嵌入、脫嵌電解液中的陽離子的層狀結(jié)構(gòu)晶體材料和多孔炭材料的混合物或復(fù)合材料。該超級(jí)電容器利用層狀結(jié)構(gòu)晶體材料的層間間隙嵌入-脫嵌離子,大大提高了電極儲(chǔ)存電荷的能力,其能量密度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)多孔炭超級(jí)電容器。

熱膨脹系數(shù)的測(cè)定方法 693     

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本發(fā)明涉及一種熱膨脹系數(shù)的測(cè)定方法。該測(cè)定方法包括確定待測(cè)樣品的由單位溫度變化引起的光譜峰移動(dòng)量，計(jì)為χF；將待測(cè)樣品和聚合物進(jìn)行混合得到混合物，將混合物超聲分散得到復(fù)合材料；用應(yīng)變測(cè)定裝置及用光譜系統(tǒng)測(cè)定復(fù)合材料在表面應(yīng)變值下的第二光譜值，將表面應(yīng)變值及第二光譜值進(jìn)行線性擬合，確定待測(cè)樣品的由單位應(yīng)變引起的、平行于應(yīng)變方向的光譜峰移動(dòng)量，計(jì)為S0；用光譜系統(tǒng)測(cè)定復(fù)合材料確定復(fù)合材料中的待測(cè)樣品的由單位溫度變化引起的光譜峰移動(dòng)量，計(jì)為χc；若聚合物的熱膨脹系數(shù)αE已知，則可根據(jù)下式計(jì)算待測(cè)樣品的熱膨脹系數(shù)αF：αF=αE-(χC-χF)/S0。該測(cè)定方法簡(jiǎn)單，測(cè)定方便，能夠較為快速、準(zhǔn)確地測(cè)定待測(cè)樣品的熱膨脹系數(shù)。

基于應(yīng)力發(fā)光的光控開關(guān)組合物 1082     

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發(fā)明屬于傳感器開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于應(yīng)力發(fā)光材料的光控開關(guān)組合物，同時(shí)含有應(yīng)力發(fā)光復(fù)合材料、光敏電阻和控制電路組成，應(yīng)力發(fā)光復(fù)合材料在動(dòng)態(tài)外力作用下發(fā)射光線；光敏電阻和控制電路經(jīng)導(dǎo)線鏈接，接收應(yīng)力發(fā)光的光線引起電阻變化；變化阻值到達(dá)控制電路預(yù)先設(shè)定好的參考值后實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能；該開關(guān)包括嵌入式和非嵌入式兩種，嵌入式光控開關(guān)中光敏電阻直接嵌入到應(yīng)力發(fā)光復(fù)合材料中；非嵌入式的光敏電阻和應(yīng)力發(fā)光復(fù)合材料通過光導(dǎo)介質(zhì)連接。本發(fā)明中光控開關(guān)不依賴于自然光源和傳統(tǒng)人造光源，拓展光控開關(guān)應(yīng)用市場(chǎng)的同時(shí)，在建筑物環(huán)境安全監(jiān)測(cè)、地震預(yù)警和無電磁干擾控制電路方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰離子電池氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料、制備方法及其用途 712     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料、制備方法及其用途。所述氧化亞硅復(fù)合材料由氧化亞硅粉末和均勻致密涂覆在氧化亞硅粉末表面的導(dǎo)電碳層組成。本發(fā)明的氧化亞硅復(fù)合材料保持了SiO材料體系原始組分構(gòu)造，保證了其較低的體積效應(yīng)；同時(shí)通過采用混捏、軋片和壓制成型等工藝成功實(shí)現(xiàn)了一種氧化亞硅致密碳層包覆結(jié)構(gòu)，大幅度提高了氧化亞硅負(fù)極材料的首次庫侖效率且達(dá)理論值(>77.0％)，循環(huán)性能和導(dǎo)電特性也得到了顯著改良，適合大倍率充放電，可運(yùn)用到動(dòng)力市場(chǎng)。

有機(jī)物-重金屬復(fù)合污染土壤的鐵碳基修復(fù)材料及其制備方法和使用方法 703     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)物?重金屬復(fù)合污染土壤的鐵碳基修復(fù)材料及其制備方法和使用方法，所述鐵碳基修復(fù)材料包括以下組分：鐵碳基復(fù)合材料、pH調(diào)節(jié)劑、氧化劑和吸附輔助劑；所述鐵碳基復(fù)合材料包括生物炭?納米零價(jià)鐵復(fù)合材料和鐵基氧化物?水熱碳復(fù)合材料。所述鐵碳基修復(fù)材料利用了各組分之間的協(xié)同作用，對(duì)復(fù)合污染土壤中的重金屬同時(shí)進(jìn)行固化、穩(wěn)定化，能夠降低重金屬的浸出濃度，從而進(jìn)一步降低其遷移性，還可對(duì)污染土壤中的有機(jī)物氧化分解，對(duì)多種有機(jī)物及重金屬復(fù)合污染土壤均有修復(fù)效果。

電纜芯及其加工方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種電纜芯及其加工方法，是由合金基體和聚乙炔石墨烯復(fù)合材料組成，聚乙炔石墨烯復(fù)合材料均勻分布于合金基體內(nèi)，并控制聚乙炔石墨烯復(fù)合材料占較大的體積分?jǐn)?shù)，降低了金屬用量，使得電纜芯重量較輕。利用多種金屬單質(zhì)制成合金基體，保證了較好的力學(xué)性能。聚乙炔石墨烯復(fù)合材料穿插于合金基體中，賦予電纜芯優(yōu)異的導(dǎo)電性能。

超級(jí)混合電容電池及其制造方法 1104     

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本發(fā)明涉及一種超級(jí)混合電容電池，包括正極片、負(fù)極片、介于正極片和負(fù)極片之間的隔膜和電解液，正極片、負(fù)極片和隔膜浸泡于電解液中，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂布在所述負(fù)極集流體上的負(fù)極活性材料，負(fù)極活性材料包括碳包覆的硅-石墨烯復(fù)合材料，碳包覆的硅-石墨烯復(fù)合材料中，硅和石墨烯的質(zhì)量比為1∶5～1∶200，碳與硅-石墨烯的復(fù)合材料的質(zhì)量比為0.2～1∶1。通過采用碳包覆的硅-石墨烯復(fù)合材料作為負(fù)極活性材料，使負(fù)極片具有低的電位平臺(tái)，提高了超級(jí)混合電容電池的平均工作電壓。因而，該超級(jí)混合電容電池兼具高比功率特性和高比能量特性。此外，本發(fā)明還提供一種超級(jí)混合電容電池的制造方法。

碳陶剎車材料的制備方法和一種碳陶剎車盤的制備方法 918     

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本發(fā)明提供了一種碳陶剎車材料的制備方法，包括以下步驟：1)第一碳纖維預(yù)制體的制備；2)酚醛樹脂溶液的制備；3)酚醛樹脂與陶瓷粉混合漿料的制備；4)第二碳纖維預(yù)制體的制備；5)第二碳纖維預(yù)制體烘干；6)烘干預(yù)制體的熱壓固化；7)碳/酚醛-陶瓷復(fù)合材料裂解；8)第一多孔碳/碳-陶瓷粉復(fù)合材料進(jìn)行高溫處理。本發(fā)明還提供了一種碳陶剎車盤的制備方法，包括上述8個(gè)步驟外，還包括以下步驟：9)預(yù)加工；10)第一剎車盤的滲硅處理；11)終加工。本發(fā)明大幅降低了碳陶剎車材料的制造周期和成本，并且工藝簡(jiǎn)單、重復(fù)性好，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

高倍率鋰離子電池正極材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種具有高倍率性能鋰離子電池正極材料及制備方法，具體涉及一種金屬有機(jī)石墨烯復(fù)合材料包覆鈷酸鋰的正極材料及其制備方法，以及作為高倍率高容量二次電池的正極材料，屬于電極材料領(lǐng)域和電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域。所述正極材料由金屬有機(jī)石墨烯復(fù)合材料包覆鈷酸鋰而成，是由金屬硝酸鹽、有機(jī)羧酸配體、鈷酸鋰和石墨烯球磨、煅燒以及再次球磨制得；所述正極材料在3-4.5V之間的可逆容量高于185mAh/g(0.5C)，且15C的可逆容量高于140mAh/g。

導(dǎo)熱吸波片材及其制備方法 842     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種導(dǎo)熱吸波復(fù)合片材及其制備方法，導(dǎo)熱吸波復(fù)合片材包括基材和導(dǎo)熱復(fù)合材料混合物，導(dǎo)熱復(fù)合材料混合物填充于所述基材的孔洞中，其中導(dǎo)熱復(fù)合材料混合物包括液體類橡膠、導(dǎo)熱吸波填料、交聯(lián)劑級(jí)老化劑。本發(fā)明通過對(duì)導(dǎo)熱吸波填料的種類、粒徑和形貌選擇，以及，基體的選擇和處理可保證保證導(dǎo)熱吸波特性的同時(shí)還可以使導(dǎo)熱吸波片材具有良好的回彈性和可壓縮性，得到的復(fù)合材料高于常規(guī)導(dǎo)熱吸波片材，且具有較低的硬度。此外，本導(dǎo)熱吸波片材可有效解決自動(dòng)駕駛雷達(dá)密集型、體積小的場(chǎng)合對(duì)導(dǎo)熱吸波片材的需求，以滿足產(chǎn)品的散熱和信號(hào)穩(wěn)定的要求，還具有彈性、低殘余應(yīng)力、使用方便、易返修的特點(diǎn)。

電極材料的制備方法及電極材料、電極和鋰離子電池 948     

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本發(fā)明公開了一種電極材料的制備方法及對(duì)應(yīng)的電極材料、電極和鋰離子電池。該制備方法包括如下步驟：將電極活性物質(zhì)和固態(tài)電解質(zhì)或者是固態(tài)電解質(zhì)的前驅(qū)體混合后粉碎，得復(fù)合材料；再將所述復(fù)合材料與導(dǎo)電劑混合。該制備方法先將電極活性物質(zhì)與固態(tài)電解質(zhì)或固態(tài)電解質(zhì)的前驅(qū)體混合以使其充分接觸，以有效提升電極活性物質(zhì)的離子電導(dǎo)率；進(jìn)而再將所得復(fù)合材料與導(dǎo)電劑混合，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，提升復(fù)合材料顆粒之間的導(dǎo)電性能。該方法制備的電極材料層次分明，具有較高的離子電導(dǎo)率。進(jìn)而以其制備成電極和鋰離子電池，鋰離子電池的循環(huán)性能得到提高。

樹脂玻纖纏繞桿件成型使用的一次性掛紗盤 684     

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本發(fā)明公開了一種樹脂玻纖桿件纏繞成型使用的一次性掛紗盤，涉及樹脂玻纖復(fù)合材料纏繞成型桿件工裝領(lǐng)域，尤其是長徑比過大的錐形桿件纏繞成型使用的一種一次性掛紗盤。在復(fù)合材料層壓板圓盤圓周處固定的鋼帶上設(shè)有相互交錯(cuò)的雙排拉伸孔中穿入鋼釘，利用拉伸孔孔口剛性，確保穿入拉伸孔的鋼釘有更好的穩(wěn)定性，鋼帶兩側(cè)對(duì)稱伸出的端部為三角形刺狀的腳扣，各自呈90度方向嵌入復(fù)合材料層壓板圓盤中，雙排鋼釘?shù)膹较蜷g距一致，沿復(fù)合材料層壓板圓盤的圓周呈放射狀緊固排列而構(gòu)成本發(fā)明。

輕質(zhì)高強(qiáng)度道路交通標(biāo)志板 1066     

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本發(fā)明涉及道路交通標(biāo)志板,它包括板體及板體背面的固定裝置,固定裝置用于將板體固定于路旁的柱體上,所述板體是用以廢舊線路板非金屬材料作為填料的BMC復(fù)合材料模壓成型的,板體厚度為3～5MM,所述固定裝置包括至少兩對(duì)螺栓和至少兩個(gè)鋼箍,螺栓的末端預(yù)埋于板體內(nèi),每對(duì)螺栓之間的距離與柱體的直徑相適配。本發(fā)明道路交通標(biāo)志板采用以廢舊線路板非金屬材料作為填料的BMC復(fù)合材料制成,重量輕,強(qiáng)度高,外形美觀,且能防止被盜,不僅可以節(jié)約資源,降低產(chǎn)品成本,而且可以有效避免掩埋廢舊線路板造成的環(huán)境污染。另外,其制造簡(jiǎn)單,安裝和拆卸方便快捷。

鋁殼動(dòng)力鋰離子電池的復(fù)合極柱構(gòu)建與復(fù)合玻璃封接方法 1039     

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本發(fā)明公開了鋁殼動(dòng)力鋰離子電池的復(fù)合極柱構(gòu)建與復(fù)合玻璃封接方法，其中復(fù)合極柱包括二種形態(tài)：一是內(nèi)表面為圓錐形的外套包覆電極芯柱，二是包含由鋁合金或鋁基復(fù)合材料或銅基復(fù)合材料所構(gòu)成的圓柱段，而復(fù)合玻璃封接方法中涉及耐熱墊圈、含臺(tái)階式或筒狀開口的密封蓋板、復(fù)合封接玻璃、耐熱墊圈與復(fù)合封接玻璃之間的不可燒結(jié)的粉床、以及將它們組裝后的熱壓封接方式；本發(fā)明采用增強(qiáng)增韌劑或填料，使磷酸鹽或鈦酸鹽玻璃的抗熱沖擊性能和抗機(jī)械沖擊性能得到提高。而且，本發(fā)明采用異質(zhì)復(fù)合電極，使其與復(fù)合封接玻璃以及鋁或鋁合金電池殼體之間構(gòu)成壓縮型封接方式，保證了復(fù)合玻璃在受壓應(yīng)力狀態(tài)下的抗開裂性和電池電極封接件的電絕緣氣密性。

Ti3C2/TiO2二維材料的制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種Ti3C2/TiO2二維材料的制備方法；本發(fā)明制備了Ti3C2MXene薄膜材料，經(jīng)過加熱氧化后，層間距變大，并且在Ti3C2片層上原位生成了TiO2，得到二維的Ti3C2/TiO2復(fù)合材料。本發(fā)明在Ti3C2上一步原位生長TiO2得到了二維的Ti3C2/TiO2復(fù)合材料。所得復(fù)合材料比表面積大，導(dǎo)電性好，而且具有光生電子空穴對(duì)的特點(diǎn)，同時(shí)Ti3C2與TiO2形成肖特接觸，提升了其在光催化方面的效率。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模應(yīng)用，并且，Ti3C2/TiO2復(fù)合材料非常適合應(yīng)用于在光催化領(lǐng)域本發(fā)明。

殺菌塑料母粒及其制備方法和應(yīng)用 737     

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本發(fā)明公開了一種殺菌塑料母粒及其制備方法和應(yīng)用，由以下重量百分比組分組成：塑料粉95～99％，殺菌納米復(fù)合材料1～5％；殺菌納米復(fù)合材料由粒徑為30nm～50nm的細(xì)小顆粒構(gòu)成，以重量百分比計(jì)，含量為銀20％～80％、氧化銅10％～50％、氧化鋅10％～50％。本發(fā)明的塑料母粒制成品，經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，接種后放置24h得到的活菌數(shù)小于1cfu/cm²，表面的細(xì)菌殘留數(shù)幾乎為0，殺菌率接近100％。

復(fù)合電極材料的制備方法及復(fù)合電極材料 644     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電極材料的制備方法及復(fù)合電極材料。所述復(fù)合電極材料的制備方法包括步驟：制備LLOs@LATP復(fù)合材料；將CNTs加入到混合酸溶液中并加熱處理，然后將CNTs水洗至中性，得到酸處理的CNTs；將所述酸處理的CNTs分散在醇類溶劑中，加入所述LLOs@LATP復(fù)合材料，接著進(jìn)行超聲攪拌，將產(chǎn)物用乙醇洗滌，烘干后得到LLOs@LATP@CNTs復(fù)合材料。本發(fā)明通過在LLOs@LATP復(fù)合材料包覆CNTs從而制備得到具有雙重包覆結(jié)構(gòu)的復(fù)合電極材料，可以同時(shí)提高電極材料整體的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，進(jìn)而緩解材料容量衰減、電壓下降的問題，具有協(xié)同提高電極材料的電化學(xué)性能的效果。

輕質(zhì)高導(dǎo)電屏蔽材料及其制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高導(dǎo)電屏蔽材料及其制備方法。具體公開了一種電屏蔽泡沫復(fù)合材料，其包括由高分子聚合物作為骨架制成的泡沫多孔結(jié)構(gòu)的基體，且在基體內(nèi)部均勻分散有導(dǎo)電填料，并在基體內(nèi)外表面原位生長納米銀顆粒；所述的泡沫多孔結(jié)構(gòu)的基體通過模板犧牲法制備，所述模板犧牲法是指將高分子聚合物與導(dǎo)電填料的混合有機(jī)溶液與造孔劑進(jìn)行混合，混合均勻后去除有機(jī)溶劑，然后放入水中溶解去除造孔劑，獲得泡沫多孔結(jié)構(gòu)的基體。本發(fā)明制備出的復(fù)合材料在8.2GHz?12.5GHz之間具有60?90dB高電磁屏蔽效能，而且材料的密度在0.1?0.16g cm^?1之間，較為輕薄，能滿足電子器件對(duì)于電磁屏蔽材料的需求。

離子紙、離電子式柔性壓力傳感器及其制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種離子紙，所述離子紙采用纖維素增強(qiáng)的離子凝膠復(fù)合材料制成，所述纖維素增強(qiáng)的離子凝膠復(fù)合材料包括液態(tài)離子材料、聚合物和纖維素，且以纖維素增強(qiáng)的離子凝膠復(fù)合材料的總重量為100％計(jì)，所述液態(tài)離子材料、聚合物和纖維素的重量百分含量如下：液態(tài)離子材料1～80％；聚合物1～80％；纖維素19～80％，其中，所述纖維素選自造紙用纖維素。將所述纖維素增強(qiáng)的離子凝膠復(fù)合材料作為離子紙的制備原料，可以賦予所述離子紙優(yōu)異的離子導(dǎo)通性、可剪切、可印刷和可折疊性，得到的離子紙可以用作柔性壓力傳感器的功能材料，制備高靈敏度、可折疊的柔性壓力傳感器。

碳納米管復(fù)合薄膜場(chǎng)發(fā)射陰極的制備方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種碳納米管復(fù)合薄膜場(chǎng)發(fā)射陰極的制備方法，包括：S1、制備碳納米管/TiC/Ti復(fù)合材料；S2、將碳納米管/TiC/Ti復(fù)合材料和納米填充顆粒按質(zhì)量比5：1-1：5混合，混合物加入到有機(jī)溶劑中，并采用超聲進(jìn)行分散，形成第一漿料；S3、在銀電極上移植第一漿料，形成碳納米管復(fù)合薄膜；S4、在200°C-600°C的溫度下，將碳納米管復(fù)合薄膜放入燒結(jié)爐進(jìn)行真空燒結(jié)或還原氣氛燒結(jié)，其中，燒結(jié)時(shí)間在15分鐘以上；S5、利用腐蝕劑腐蝕除去碳納米管復(fù)合薄膜燒結(jié)后表面的Ti，露出碳納米管/TiC發(fā)射尖端，并形成碳納米管復(fù)合薄膜場(chǎng)發(fā)射陰極。該方法制備的碳納米管復(fù)合薄膜場(chǎng)發(fā)射陰極結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了碳納米管發(fā)射體與基體粘附力和電接觸、改善了場(chǎng)發(fā)射性能。

制造耐熱電磁線圈芯板工藝方法 986     

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本發(fā)明涉及壓濾機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及涉制造耐熱電磁線圈芯板工藝方法。芯板的加工步驟為：步驟一，鋪設(shè)所需要量的配比樹脂復(fù)合材料至成型下模內(nèi)；步驟二，在所述樹脂復(fù)合材料上覆蓋成型中模，包含所述線圈凹槽構(gòu)成的一面為材料接觸面；步驟三，在成型中模上端施加壓力保持一定時(shí)間后，取出成型中模；步驟四，按步驟三中成型中模壓制的線圈凹槽路徑完成電磁線圈鋪設(shè)；步驟五，再次添加足量所述樹脂復(fù)合材料至成型下模內(nèi)覆蓋成型上模，并在成型上模上增加壓力，升溫至材料充分流動(dòng)溫度并限定時(shí)間內(nèi)保持恒定溫度后冷卻至常溫。

用于鋰電池的錫/氧化石墨烯負(fù)極材料及其制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池的錫/氧化石墨烯負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，該負(fù)極復(fù)合材料由納米錫均勻吸附在氧化石墨烯表面構(gòu)成，制備方法是將氧化石墨烯粉體超聲分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液，在分散液中加入納米錫和分散劑，通過球磨至納米錫完全分散，干燥即得片狀形貌的納米錫均勻吸附在氧化石墨烯表面的負(fù)極復(fù)合材料，該復(fù)合材料可用于制備具有高放電比容量、優(yōu)異倍率性能和長循環(huán)壽命等特點(diǎn)的鋰離子電池；且該制備方法簡(jiǎn)單可靠，工藝重復(fù)性好，可操作性強(qiáng)，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池正極材料及其制備方法和一種鋰離子電池 1088     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池，鋰離子電池正極材料包括核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，其中，復(fù)合材料的核材料為正極活性物質(zhì)，復(fù)合材料的殼材料為不溶于有機(jī)溶劑的聚合物，復(fù)合材料的殼為蓬松多孔殼。制備方法通過冷凍干燥實(shí)現(xiàn)。能夠得到高容量、高倍率、穩(wěn)定循環(huán)性能的鋰離子電池正極材料，且成本低，方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。

人骨替代材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種人骨替代材料及其制備方法，其包含有聚醚砜和羥基磷灰石，一方面相比與現(xiàn)有的復(fù)合材料具有更好的力學(xué)性能，克服了現(xiàn)有復(fù)合材料機(jī)械強(qiáng)度低，只能應(yīng)用于承力較小的部位的缺點(diǎn)；另一方面，本發(fā)明的人骨替代材料中納米羥基磷酸鈣含量較低、尺寸小，克服了現(xiàn)有復(fù)合材料容易發(fā)生團(tuán)聚作用，與基體材料結(jié)合不牢固，導(dǎo)致復(fù)合材料中有大量微孔隙，從而導(dǎo)致性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

鋰離子電池多孔復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 978     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池多孔復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。該復(fù)合負(fù)極材料是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其以多孔結(jié)構(gòu)的過渡金屬氧化物MxOy為骨架，孔隙中填充有納米硅。該復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括：將過渡金屬鹽和納米硅分散于溶劑中，攪拌并裝入反應(yīng)器；經(jīng)共沉淀或噴霧干燥得到過渡金屬碳酸鹽前驅(qū)體；所述過渡金屬碳酸鹽前驅(qū)體在400?1000℃下煅燒，制備得到具有多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。該多孔復(fù)合負(fù)極材料提供了硅基材料膨脹的預(yù)留空間，使得整體材料在嵌脫鋰過程中體積膨脹較小，進(jìn)而改善了其循環(huán)性能，并且合成工藝簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 830     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，要解決的技術(shù)問題是提高其電化學(xué)性能。本發(fā)明的鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料，為ZnO和FeO形成的復(fù)合材料，或多孔碳C包覆ZnO和FeO形成的復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法包括混合得到鐵鋅混合溶液，將有機(jī)物熱解碳前驅(qū)體加入鐵鋅混合溶液中，保溫固化，恒溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能保持過渡金屬氧化物良好的脫嵌鋰能力，較高的比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性，首次可逆比容量大于700mAh/g，循環(huán)80周保持在400mAh/g以上，制作方法簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)環(huán)境污染小，適用于鋰離子儲(chǔ)能電池，動(dòng)力電池，各種便攜式器件，電動(dòng)工具等用鋰離子電池負(fù)極材料。

膠體金免疫層析試紙及免疫檢測(cè)裝置 752     

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本發(fā)明涉及一種膠體金免疫層析試紙及免疫檢測(cè)裝置，試紙包括底板和設(shè)于底板上的樣品墊、結(jié)合墊、反應(yīng)膜和吸水墊，樣品墊、結(jié)合墊、反應(yīng)膜和吸水墊依次搭接；結(jié)合墊上含有膠體金復(fù)合材料標(biāo)記的待測(cè)物標(biāo)記抗體和膠體金復(fù)合材料標(biāo)記的質(zhì)控分子，待測(cè)物標(biāo)記抗體能夠特異性結(jié)合待測(cè)目標(biāo)物，膠體金復(fù)合材料包括氮化碳納米片和負(fù)載于氮化碳納米片上的膠體金納米顆粒；反應(yīng)膜上設(shè)有質(zhì)控線和檢測(cè)線，質(zhì)控線上包被有質(zhì)控分子捕獲抗體，檢測(cè)線上包被有待測(cè)物捕獲抗體。本發(fā)明的膠體金免疫層析試紙通過在結(jié)合墊中使用膠體金復(fù)合材料，增加被抗體捕獲的膠體金納米顆粒的數(shù)量，從而放大信號(hào)，增強(qiáng)了膠體金免疫層析試紙的敏感性和肉眼觀察下的呈色效果。