用于制備吸波膜的材料、吸波膜及吸波膜制備方法 726     

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本申請公開了一種用于制備吸波膜的復(fù)合材料，基于該復(fù)合材料制備的吸波膜以及吸波膜的制備方法。本申請的復(fù)合材料包括樹脂體系和填料，樹脂體系包括樹脂和固化劑，填料的主要成分為磁性粉體，填料中添加有導(dǎo)電粉體，導(dǎo)電粉體為碳粉和/或石墨粉。本申請的復(fù)合材料，創(chuàng)造性的在填料中加入導(dǎo)電性良好的導(dǎo)電粉體，使得制備出的吸波膜的方阻減低，從而使得吸波膜能夠滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。特別是，控制導(dǎo)電粉體和磁性粉體的用量，可以制備出一系列的不同電阻值的吸波膜，提高了吸波膜的應(yīng)用價(jià)值。

電纜及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了提供一種電纜及其制備方法，包括電纜內(nèi)芯，及由內(nèi)到外依次包覆在所述電纜內(nèi)芯外、用于提高所述電纜耐磨性和柔韌性的屏蔽層和護(hù)套層，所述電纜內(nèi)芯由多根絕緣芯線絞合而成；每一所述絕緣芯線包括導(dǎo)體，及包覆在所述導(dǎo)體外的絕緣層；其中，所述護(hù)套層和所述絕緣層由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料或丁腈聚乙烯復(fù)合材料制得。本發(fā)明的有益效果：提高了電纜的抗老化性和耐磨性，且改善了電纜的拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)了電纜的整體柔韌性，能夠更好的保護(hù)絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體。

激光切割方法、系統(tǒng)、設(shè)備與計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì) 959     

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本發(fā)明公開了一種激光切割方法、系統(tǒng)、設(shè)備與計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于激光切割技術(shù)。本發(fā)明通過判斷多層復(fù)合材料中各層材料的位置和材質(zhì)，并根據(jù)各層材料的材質(zhì)確定對應(yīng)的波段，進(jìn)一步地根據(jù)各層材料的位置依次發(fā)射與該波段對應(yīng)的激光至對應(yīng)的不同激光焦點(diǎn)位置，以實(shí)現(xiàn)對多層復(fù)合材料的激光切割。解決了多層復(fù)合材料由于各層材料不同而導(dǎo)致的切割效果差的問題，實(shí)現(xiàn)了對多層復(fù)合材料的切割。

鎂離子電池及其制備方法 973     

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本發(fā)明公開一種鎂離子電池及其制備方法，包括正極、負(fù)極和電解液，其中，所述正極為紅磷-三維石墨復(fù)合材料，所述負(fù)極為鎂鋰合金，所述電解液為離子液體電解液。本發(fā)明采用紅磷-三維石墨復(fù)合材料作為正極，提高了嵌入鎂的能力，提高活性物質(zhì)利用率，提高電池比容量；石墨烯超強(qiáng)的力學(xué)性能有利于保持充放電過程中電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，提高循環(huán)壽命；鎂鋰合金負(fù)極，控制了鎂離子負(fù)極鈍化膜的厚度，減輕了鎂離子電池電壓滯后現(xiàn)象，延長電池使用壽命，同時(shí)鋰的加入提高了鎂離子電池電壓；本發(fā)明中制備的鎂離子電池有較大可逆容量和較強(qiáng)的大電流充放能力，支持1min可充90%左右電量。

彩色與透明隔熱節(jié)能防護(hù)功能涂料及其制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種彩色與透明隔熱節(jié)能防護(hù)功能涂料及其制造方法,其是通過引入納米改性技術(shù),從而改變了傳統(tǒng)材料的物性。通過采用稀土納米復(fù)合材料化學(xué)改性高分子材料,賦予了透明成膜物吸收紅外及紫外線的特異功能;用稀土納米復(fù)合材料物理改性傳統(tǒng)的著色顏料,賦予了著色顏料具有強(qiáng)烈的反射紅外線與紫外線的功能;涂料組分中添加超微細(xì)中空玻璃微珠,賦予了涂層“保溫瓶式”的隔熱效應(yīng);同時(shí)也賦予了彩色與透明涂層其它多種功能特性,如與火阻燃性、耐高溫性、超長耐候性、高效防腐性、軍事偽裝性等。

選擇性吸附并回收污水中重金屬的方法 681     

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本發(fā)明公開了選擇性吸附并回收污水中重金屬的方法：往污水中投入羧基接枝的殼聚糖和生物炭復(fù)合材料，選擇性吸附污水中含Cr³⁺在內(nèi)的重金屬離子；對反應(yīng)液沉淀，分離出吸附有重金屬離子的復(fù)合材料固體并烘干，溶液保留；用乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液洗滌復(fù)合材料固體以解吸重金屬離子而后再次進(jìn)行沉淀分離出固體并烘干，洗滌液保留；對吸附有Cr³⁺的固體進(jìn)行灼燒得到Cr₂O₃晶體；對洗滌液，進(jìn)行除Cr³⁺以外的其它重金屬離子的去除和回收利用；對前述分離的溶液繼續(xù)加入復(fù)合材料進(jìn)行反應(yīng)，重復(fù)前述步驟直至溶液中的重金屬含量符合要求。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)重金屬的分離純化和回收再利用。

氮摻雜石墨化介孔碳/氧化鋅負(fù)極材料的制備方法 891     

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一種氮摻雜有序介孔石墨/氧化鋅負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：制備氨基化脂肪酸乙醇溶液；制備氮摻雜有序介孔石墨前驅(qū)體復(fù)合材料；將氮摻雜有序介孔石墨前驅(qū)體復(fù)合材料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熱處理后，冷卻得到有序介孔硅/氮摻雜石墨化碳復(fù)合材料；將有序介孔硅/氮摻雜石墨化碳復(fù)合材料加入氫氧化鈉溶液中攪拌后，沉淀去掉上層液，將下層沉淀物經(jīng)去離子水洗滌烘干，得到氮摻雜石墨化有序介孔碳；稱取氯化鋅溶解于乙醇溶液中形成氯化鋅乙醇溶液，將氮摻雜石墨化有序介孔碳加入到氯化鋅乙醇溶液中，進(jìn)行攪拌后揮發(fā)得到第一產(chǎn)物，最后焙燒，冷卻得到氮摻雜石墨化有序介孔碳/氧化鋅負(fù)極材料。

導(dǎo)電劑及其制備方法及含有該導(dǎo)電劑的抗靜電涂料 1017     

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一種導(dǎo)電劑及其制備方法及含有該導(dǎo)電劑的抗靜電涂料，所述導(dǎo)電劑為酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機(jī)納米復(fù)合材料，所述的酸固化型樹脂為呋喃樹脂、酚醛樹脂、氨基醇酸樹脂中的至少兩種，所述聚苯胺/無機(jī)納米復(fù)合材料中聚苯胺與無機(jī)納米材料的摩爾比為0.2-2∶0.5-1，所述導(dǎo)電劑中含有有機(jī)酸，所述酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機(jī)納米復(fù)合材料的體積電阻率為1-100Ω·cm。本發(fā)明合成的酸固化型樹脂改性的聚苯胺/無機(jī)納米復(fù)合材料可以在抗靜電涂料體系中均勻分散且在較長一段時(shí)間內(nèi)不易發(fā)生沉降，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的抗靜電涂料大大提高了涂料的耐貯存性能。

中空結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合電極材料及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種中空結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合電極材料及其制備方法，制備方法包括：S1：將納米硅顆粒分散到有機(jī)溶劑，加入偶聯(lián)劑并調(diào)節(jié)pH值為3～4，進(jìn)行洗滌、干燥得到改性納米硅顆粒；S2：分別配置水相溶液和油相溶液，將步驟S1的改性納米硅顆粒分散到油相溶液中后一并加入到水相溶液中，再加入引發(fā)劑，進(jìn)行離心、洗滌、干燥得到納米硅顆粒上包覆一層聚合物的復(fù)合材料；S3：將步驟S2的復(fù)合材料加入到Tris緩沖液中，加入鹽酸多巴胺，進(jìn)行離心、過濾、干燥得到納米硅顆粒上包覆雙層聚合物的復(fù)合材料；S4：將步驟S3的復(fù)合材料進(jìn)行碳化得到硅碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明工藝簡單、對環(huán)境友好，聚合物包覆均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制得的硅碳復(fù)合電極材料電化學(xué)性能優(yōu)良。

熱復(fù)合方法及設(shè)備 1119     

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本發(fā)明提供了一種熱復(fù)合方法及設(shè)備，涉及熱復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，關(guān)鍵在于第一待熱復(fù)合材料在進(jìn)行熱壓前，一直由大氣壓強(qiáng)固定而緊緊吸附于上熱壓輥表面，不會(huì)產(chǎn)生相對位移，從而使得第一待熱復(fù)合材料和第二待熱復(fù)合材料可以很好地壓合到一起。此外，第一待熱復(fù)合材料在被上熱壓輥吸附期間，一直處于被加熱的狀態(tài)，加熱時(shí)間長，最終熱壓的效果好。尤其適合電池極片與隔膜之間的熱復(fù)合。

石墨烯/聚蒽醌硫醚/硫復(fù)合正極材料的制備方法 1031     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/聚蒽醌硫醚/硫復(fù)合正極材料的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：（1）硫化鈉和單質(zhì)硫溶解于蒸餾水中，得到橙色溶液,將Triton?X-100加入，加入濃鹽酸，逐漸形成黃色懸浮液；（2）將氧化石墨加入蒸餾水中超聲，得到氧化石墨烯溶液，加入上述黃色懸浮液，得到深灰色的硫氧化石墨烯；（3）將得到的硫氧化石墨烯復(fù)合材料加入碘化鉀溶液，然后加入稀鹽酸，得到硫石墨烯復(fù)合材料；（4）將得到的硫石墨烯復(fù)合材料加入N-甲基吡咯烷酮中攪拌，再加入1,5-二氯蒽醌攪拌，然后加入無水硫化鈉，獲得聚蒽醌硫醚/石墨烯/硫復(fù)合材料。本發(fā)明中硫被具有柔韌性的石墨烯和聚蒽醌硫醚包覆著，能抑制放電產(chǎn)物多硫化物的溶解以及緩解體積膨脹。

阻燃劑組合物和含有該阻燃劑組合物的熱塑性彈性體 819     

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本發(fā)明提供了一種阻燃劑組合物,該組合物含有膨脹型阻燃劑,其中,該組合物還含有復(fù)合材料,該復(fù)合材料包括核部和殼部,所述殼部包覆核部,所述核部為含有偶聯(lián)劑的氫氧化物,所述殼部為由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種形成的樹脂,或由含有丙烯酸或者丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元的單體中的一種或幾種與苯乙烯和/或丁二烯形成的樹脂,所述氫氧化物為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。本發(fā)明還提供了一種熱塑性彈性體,該熱塑性彈性體為通過將一種含有三元乙丙橡膠、聚丙烯、交聯(lián)劑和阻燃性物質(zhì)的混合物在熔融溫度下反應(yīng)得到的產(chǎn)物,其中,所述阻燃性物質(zhì)為本發(fā)明提供的阻燃劑組合物。本發(fā)明提供的阻燃劑組合物和熱塑性彈性體具有優(yōu)異的阻燃性能。

用于鋰電池的硅/氧化石墨烯負(fù)極材料及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池的硅/氧化石墨烯負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，該負(fù)極復(fù)合材料由納米硅均勻吸附在氧化石墨烯表面構(gòu)成，制備方法是將氧化石墨烯粉體超聲分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液，在分散液中加入納米硅和分散劑，通過球磨至納米硅完全分散，干燥即得片狀形貌的納米硅均勻吸附在氧化石墨烯表面的負(fù)極復(fù)合材料，該復(fù)合材料可用于制備具有高放電比容量、優(yōu)異倍率性能和長循環(huán)壽命等特點(diǎn)的鋰離子電池；且該制備方法簡單可靠，工藝重復(fù)性好，可操作性強(qiáng)，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋅離子可充電電池及其制造方法 673     

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本發(fā)明公開了一種鋅離子可充電電池及其制造方法，該電池包括正極、負(fù)極和電解液，所述負(fù)極的活性材料包含鋅，其特征是，所述正極的活性材料包含碳載二氧化錳復(fù)合材料，其中，所述碳載二氧化錳復(fù)合材料是指，在碳材料載體的表面上附著二氧化錳的材料。在鋅離子電池的正極材料中增加碳載二氧化錳復(fù)合材料，從而提高了電池的大電流特性，進(jìn)而提高了電池的循環(huán)壽命；電解液中增加的二價(jià)錳離子與碳載二氧化錳復(fù)合材料協(xié)同反應(yīng)，增加了電池的容量。

顯示面板及其制程和顯示裝置 634     

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本發(fā)明公開一種顯示面板及其制程和顯示裝置，所述顯示面板包括基板；復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層設(shè)置在所述基板的內(nèi)表面上，所述復(fù)合材料層包括具有偏振功能的偏振層和涂布在所述偏振層表面上的配向?qū)?。本發(fā)明由于復(fù)合材料層由具有偏振功能的偏振層和涂布在所述偏振層表面上的配向?qū)訕?gòu)成，可省掉顯示面板的制程中的步驟以及對組后顯示裝置中偏振片的貼覆，減少工藝與降低材料成本。

電路板 793     

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一種電路板,依次包括第一導(dǎo)電層、復(fù)合材料層以及第二導(dǎo)電層。所述第一導(dǎo)電層具有第一導(dǎo)電線路和第一導(dǎo)電接點(diǎn),所述第二導(dǎo)電層具有第二導(dǎo)電線路和第二導(dǎo)電接點(diǎn),所述第二導(dǎo)電接點(diǎn)與第一導(dǎo)電接點(diǎn)相對應(yīng)。所述復(fù)合材料層包括絕緣基體和碳納米管。所述絕緣基體用于間隔第一導(dǎo)電線路與第二導(dǎo)電線路。所述碳納米管具有相對的第一端和第二端。所述第一端與第一導(dǎo)電接點(diǎn)電連接,所述第二端與第二導(dǎo)電接點(diǎn)電連接。

電池的密封組件及其制作方法、以及一種鋰離子電池 816     

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本發(fā)明涉及一種電池的密封組件，包括：金屬環(huán)、陶瓷環(huán)和芯柱，所述金屬環(huán)的中部設(shè)有安裝孔，所述金屬環(huán)套接于所述陶瓷環(huán)的外側(cè)，所述陶瓷環(huán)的中部設(shè)有收容孔，所述芯柱形成于所述收容孔內(nèi)，所述芯柱為復(fù)合材料芯柱，包括低膨脹系數(shù)材料和金屬材料，所述低膨脹系數(shù)材料的熱膨脹系數(shù)小于陶瓷環(huán)的熱膨脹系數(shù)。本發(fā)明還涉及上述的電池的密封組件的制作方法，包括下述步驟：提供低膨脹系數(shù)材料和金屬材料，并使所述低膨脹系數(shù)材料和金屬材料成型復(fù)合材料芯柱；將所述復(fù)合材料芯柱焊接于陶瓷環(huán)的收容孔中，并將金屬環(huán)焊接于陶瓷環(huán)的外側(cè)。另外，本發(fā)明還提供了采用這種密封組件的鋰離子電池。本發(fā)明的電池的密封組件采用復(fù)合材料芯柱，與陶瓷環(huán)的熱膨脹系數(shù)相匹配，具有較好的耐冷熱沖擊性能，能夠有效提高鋰離子電池的使用壽命。

液冷板組件、電池包及汽車 1059     

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本申請屬于電池散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液冷板組件、電池包及汽車，包括第一復(fù)合材料板、聚氨酯泡沫鋁板、第二復(fù)合材料板及液冷板，所述聚氨酯泡沫鋁板夾設(shè)在所述第一復(fù)合材料板與第二復(fù)合材料板之間，所述液冷板貼附在所述第二復(fù)合材料板的背離所述聚氨酯泡沫鋁板的一側(cè)表面；所述聚氨酯泡沫鋁板包括泡沫鋁板及填充所述泡沫鋁板的孔洞的聚氨酯發(fā)泡體。本申請的液冷板組件，聚氨酯泡沫鋁板不僅可以起到良好的保溫作用，使得液冷板組件整體抗沖擊、吸能能力得到很大的加強(qiáng)，從而對電池包內(nèi)部的模組起到很好的保護(hù)作用，還可以使液冷板組件整體的電磁屏蔽性能和隔音性能得到很大的提高。

3D冷卻控溫銅箔 1005     

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一種3D冷卻控溫銅箔，包括第一電解銅層、復(fù)合材料層、第二電解銅層及雙面膠帶層；所述復(fù)合材料層由鏈狀導(dǎo)電鎳粉、石墨烯、導(dǎo)電粉混合組成，所述第一電解銅層、復(fù)合材料層、第二電解銅層及雙面膠帶層依次層疊設(shè)置，所述第一電解銅層與所述復(fù)合材料層之間設(shè)有第一相變泥層，所述第二電解銅層與所述雙面膠帶層之間設(shè)有第二相變泥層；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過第一電解銅層、第二電解銅層及復(fù)合材料可全方位導(dǎo)熱、導(dǎo)電，使得熱量分布均勻，電阻低，可降低發(fā)熱量，通過第一相變泥層與第二相變泥層可以進(jìn)行儲(chǔ)熱，當(dāng)發(fā)熱體停止發(fā)熱時(shí)，再進(jìn)行散熱。

電子設(shè)備外殼 792     

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本實(shí)用新型提供一種電子設(shè)備外殼，包括材料層和功能層，所述的功能層形成于由材料層為主體組成的電子設(shè)備外殼里面；所述的材料層由一層PMMA片和一層PC片擠壓而成的復(fù)合材料層，PMMA片這邊形成電子設(shè)備外殼的外層、PC片這邊形成電子設(shè)備外殼的內(nèi)層；所述的復(fù)合材料層的總厚度為0.25～3毫米，外層占整個(gè)復(fù)合材料層厚度的40～60％。本實(shí)用新型的電子設(shè)備外殼由于外層使用PMMA內(nèi)層使用PC的復(fù)合材料，且外層占整個(gè)復(fù)合材料厚度的40～60％，是一種剛?cè)徇m度的電子設(shè)備外殼。

氣凝膠低碳核酸采樣艙 632     

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本實(shí)用新型屬于采樣艙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣凝膠低碳核酸采樣艙。采樣艙本體具有墻壁、天花板和地板：所述墻壁包括依次設(shè)置的彩鋼板、氣凝膠復(fù)合材料層和彩鋼板，或者，所述墻壁包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的鈑金板、氣凝膠復(fù)合材料層和潔凈板；所述天花板包括依次設(shè)置的彩鋼板、氣凝膠復(fù)合材料層和彩鋼板，或者，所述天花板包括自上而下依次設(shè)置的鈑金板、氣凝膠復(fù)合材料層和潔凈板；所述地板包括自下而上依次設(shè)置的鍍鋅鐵板、氣凝膠保溫板、FC板和PVC地板。采樣艙的構(gòu)件采用氣凝膠復(fù)合材料層替代聚氨酯板、泡沫板等易燃材料，可確保城市中核酸采樣工作室無消防安全隱患。并且具有高效隔熱、減少碳排放的效果。

采用新材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的輪胎 639     

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一種采用新材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的輪胎，由內(nèi)到外依次由簾布層、功能復(fù)合材料層、胎側(cè)層、胎面層構(gòu)成，簾布層緊貼功能復(fù)合材料層和胎側(cè)層，功能復(fù)合材料層被簾布層和胎側(cè)層包圍，胎面層緊貼胎側(cè)層，功能復(fù)合材料層由剪切增稠膠體、高阻尼橡膠體和高彈性橡膠體組成，從功能復(fù)合材料層的圓周截面看，高阻尼橡膠體和高彈性橡膠體構(gòu)成的復(fù)合體均勻鑲嵌于剪切增稠膠體內(nèi)部，復(fù)合體呈條狀，條狀的復(fù)合體由三段組成，兩頭為高彈性橡膠體，中間為高阻尼橡膠體。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的輪胎存在的缺陷，并使得輪胎具備高速低阻和低速高阻的性能，并避免輪胎的駐波現(xiàn)象出現(xiàn)。

連續(xù)沖壓壓合成型柔性FPC結(jié)構(gòu) 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種FPC結(jié)構(gòu)，更具體的說是一種連續(xù)沖壓壓合成型柔性FPC結(jié)構(gòu)，不僅雙層納米碳管銅基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，柔性線路板過流能力強(qiáng)，而且無需化學(xué)處理，與普通電解銅微蝕出來的柔性線路板有著本質(zhì)的區(qū)別。貼片LED連接在聚酰亞胺Ⅰ上，聚酰亞胺Ⅰ連接在環(huán)氧固化膠Ⅰ上，環(huán)氧固化膠Ⅰ連接在納米碳管銅基復(fù)合材料Ⅰ上，納米碳管銅基復(fù)合材料Ⅰ連接在環(huán)氧固化膠Ⅱ上，環(huán)氧固化膠Ⅱ連接在聚酰亞胺Ⅱ上，聚酰亞胺Ⅱ連接在環(huán)氧固化膠Ⅲ上，環(huán)氧固化膠Ⅲ連接在納米碳管銅基復(fù)合材料Ⅱ上，納米碳管銅基復(fù)合材料Ⅱ連接在環(huán)氧固化膠Ⅳ上，環(huán)氧固化膠Ⅳ連接在聚酰亞胺Ⅲ上。

用于風(fēng)電葉片監(jiān)測的溫度自補(bǔ)償光纖光柵應(yīng)變傳感器 678     

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本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)電葉片監(jiān)測的溫度自補(bǔ)償光纖光柵應(yīng)變傳感器，包括傳輸光纖、保護(hù)外殼、復(fù)合材料基底、應(yīng)變光柵及溫度光柵，所述保護(hù)外殼封裝包覆在復(fù)合材料基底頂部，所述保護(hù)外殼及復(fù)合材料基底之間形成容置腔，所述應(yīng)變光柵及溫度光柵分別設(shè)在位于容置腔內(nèi)的傳輸光纖上，所述應(yīng)變光柵呈預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，所述溫度光柵懸空設(shè)于復(fù)合材料基底上方。本實(shí)用新型采用與風(fēng)電槳葉相同的復(fù)合材料作為基底，傳感器的基底安裝在槳葉上，可更好的進(jìn)行應(yīng)變傳遞，提高傳感器檢測的精度；傳感器內(nèi)部封裝有溫度光柵及應(yīng)變光柵，可同時(shí)感知溫度和應(yīng)變，在信號解調(diào)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)溫度自補(bǔ)償，排除溫度干擾，提高傳感器檢測應(yīng)變的精確度。

漸變色薄膜 744     

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本實(shí)用新型提供一種漸變色薄膜，包括基底以及與基底層疊的復(fù)合材料層，復(fù)合材料層包括在基底上交替層疊設(shè)置的高折射率材料層與低折射率材料層，高折射率材料層的材料是折射率為1.8?2.5的光學(xué)鍍膜材料，低折射率材料層的材料是折射率為1.3?1.6的光學(xué)鍍膜材料；復(fù)合材料層具有不均勻厚度。通過在基底上層疊厚度不均勻的復(fù)合材料層，從而改變復(fù)合材料層在漸變區(qū)域不同位置的厚度從而改變該位置的光學(xué)性能，由于不同膜厚對光干涉效果不同，因此可以對可見光產(chǎn)生光學(xué)上的干涉效果，以達(dá)到在反射光譜圖上呈現(xiàn)有一短波波峰、一長波波峰和一平緩的波谷的位置分布，最終可以得到在可見光下呈現(xiàn)強(qiáng)烈色彩變化的漸變色薄膜。

注塑模具 819     

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本實(shí)用新型提供了一種注塑模具，用于碳纖維復(fù)合材料外殼的成型，包括定模、動(dòng)模、流道系統(tǒng)，流道系統(tǒng)形成流道，流道具有多個(gè)與注塑模具的成型腔相連通的澆口。本實(shí)用新型的注塑模具簡便實(shí)用，適合于碳纖維復(fù)合材料的注塑成型，對可成型的碳纖維復(fù)合材料的流動(dòng)性要求低，可注塑的碳纖維復(fù)合材料的碳纖維含量較高，所成型的碳纖維復(fù)合材料外殼強(qiáng)度較高。

芯模氣囊及芯模氣囊模組 758     

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本實(shí)用新型適用于中空復(fù)合材料制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了芯模氣囊及芯模氣囊模組，其中，芯模氣囊用于模壓吹氣成型中空復(fù)合材料制品，其包括軟膠氣囊和發(fā)泡芯模，軟膠氣囊具有中空內(nèi)孔，發(fā)泡芯模填充于中空內(nèi)孔內(nèi)。本實(shí)用新型通過在軟膠氣囊內(nèi)填充發(fā)泡芯模，從而可形成一軟質(zhì)實(shí)芯的芯模氣囊，該芯模氣囊既是中空復(fù)合材料制品的芯模，又是用于中空復(fù)合材料制品模壓吹氣成型中可吹氣加壓的氣囊，使用該芯模氣囊制造中空復(fù)合材料制品，具有生產(chǎn)操作非常簡單方便、生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品各項(xiàng)物理性能穩(wěn)定、產(chǎn)品報(bào)廢率低的有益效果。

高吸附性PET硅膠保護(hù)膜 1050     

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本實(shí)用新型涉及硅膠保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高吸附性PET硅膠保護(hù)膜，包括復(fù)合材料基材，復(fù)合材料基材的底部粘合有PET硅膠貼，且PET硅膠貼的底部開設(shè)有多個(gè)圓錐形凹槽，且多個(gè)圓錐形凹槽呈均勻分布設(shè)置，PET硅膠貼的底部粘合有保護(hù)貼，且保護(hù)貼的左側(cè)壁設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，復(fù)合材料基材的頂部邊緣處貼合有多個(gè)定位貼，且多個(gè)定位貼的一端延均伸至復(fù)合材料基材的外設(shè)置。本實(shí)用新型能夠在貼合復(fù)合材料基材過程中對設(shè)備表面的灰塵進(jìn)行擦拭，能夠提高PET硅膠貼的貼合效果和吸附力，便于人們的使用。

超材料零件結(jié)構(gòu)層 802     

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本實(shí)用新型提供的超材料零件結(jié)構(gòu)層，包括復(fù)合材料層、可分解膠層和導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)層，其中，復(fù)合材料層、可分解膠層和導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)層依次疊層設(shè)置。本實(shí)用新型通過可分解膠層將導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)層和復(fù)合材料層粘合在一起，不僅取消掉導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)層的承載層，使導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)層更好地與復(fù)合材料層進(jìn)行更有效的結(jié)合，而且能夠有效提升整體零件的力學(xué)和穩(wěn)定性等性能，可以應(yīng)用于復(fù)合材料層的所有需要結(jié)合超材料層的產(chǎn)品，應(yīng)用面廣，并且操作簡單，投入小。

含有石墨烯的高分子緩沖墊 791     

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本實(shí)用新型公開了一種含有石墨烯的高分子緩沖墊，包括聚四氟乙烯的第一離型膜層或第二離型膜層，尼龍、聚丙烯、石墨烯尼龍復(fù)合材料、石墨烯聚丙烯復(fù)合材料中的一種材料制成的第一緩沖層或第二緩沖層，石墨烯尼龍復(fù)合材料的緩沖層；其中，第一緩沖層的一面附著于石墨烯尼龍復(fù)合材料緩沖層的一面，第一離型膜層的一面附著于第一緩沖層的另一面，第二緩沖層的一面附著于石墨烯尼龍復(fù)合材料緩沖層的另一面，第二離型膜層的一面附著于第二緩沖層的另一面；本實(shí)用新型能夠?yàn)?G等領(lǐng)域的高頻多層電路板提供具備良好覆型、離型性能的壓合緩沖墊，并且材料本身性能較強(qiáng)，能夠反復(fù)使用，提升高頻多層電路板的壓合品質(zhì)，降低壓合成本。