石墨烯/聚噻吩類/硫復合正極材料的制備方法 901     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/聚噻吩類/硫復合正極材料的制備方法，包括：（1）硫化鈉和單質(zhì)硫按比例在瑪瑙研缽中研磨，然后將混合物溶解于蒸餾水中，得到橙色溶液,將Triton?X-100加入上述溶液，加入濃鹽酸，形成黃色懸浮液；（2）將氧化石墨加入蒸餾水中超聲，得到氧化石墨烯溶液，加入黃色懸浮液，得到硫氧化石墨烯復合材料；（3）將得到的硫氧化石墨烯復合材料加入碘化鉀溶液，加入烯鹽酸，得到硫石墨烯復合材料；（4）加入水中攪拌，加入噻吩或其衍生物單體，然后加入引發(fā)劑，獲得石墨烯/聚噻吩類/硫復合材料。石墨烯/聚噻吩類/硫復合材料中硫被具有柔韌性的石墨烯和聚噻吩類包覆著，能抑制放電產(chǎn)物多硫化物的溶解以及緩解體積膨脹。

鋰離子電池錫碳復合負極材料的制備方法 979     

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本發(fā)明的鋰離子電池錫碳復合負極材料，其在具有層狀機構的天然鱗片石墨上沉積鎳層，然后再在鎳層的表面沉積錫層，構成Sn-Ni-NG復合材料，該材料錫層的錫顆粒尺寸大小為90～110nm，材料中錫、鎳、氧、碳的質(zhì)量分數(shù)分別為4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。該復合材料避免了金屬錫在高溫熱處理后存在巨大的團聚現(xiàn)象，抑制了金屬錫的體積膨脹收縮，復合材料在較高的熱處理溫度后，顆粒的尺寸明顯比單獨鍍錫的Sn-NG復合材料的顆粒小。當該復合材料用作鋰離子電池負極時，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能。

鈉離子電池電極材料、其制備方法及電池 1013     

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本發(fā)明提供一種鈉離子電池電極材料，所述電極材料包括導電分子篩復合材料，所述導電分子篩復合材料由分子篩和碳分子膜構成，所述碳分子膜由碳的前驅(qū)體碳化制成，所述導電分子篩復合材料及分子篩內(nèi)部均存在容鈉孔，所述導電分子篩復合材料的容鈉孔的有效孔徑比分子篩的容鈉孔的有效孔徑小25～90％，所述導電分子篩復合材料的有效孔徑為0.3～2nm。本發(fā)明還提供使用該電極材料制備的方法及電池。該電極材料具有良好的鈉離子脫嵌通道，且鈉離子與溶劑的基團不能進去孔的內(nèi)部，電池表現(xiàn)出較高的可逆容量和較好的倍率性能。

用于電機的鐵心組合 1006     

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本發(fā)明實施例提供一種用于電機的鐵心組合,包括沿電機中心軸線延伸的鐵心及纏繞于鐵心上的線圈繞組,所述鐵心包括若干個沿徑向延伸的齒及位于相鄰齒間的槽,所述繞組穿過相應的槽后纏繞于相應的齒上,所述鐵心組合還包括設置于鐵心與繞組間的具有導磁能力的電絕緣層。可選地,所述電絕緣層由軟磁復合材料制成。本發(fā)明實施例提供的用于電機的鐵心組合,由于采用軟磁復合材料作為電絕緣層,而軟磁復合材料具有導磁能力,從而可改善電機的磁通;由于軟磁復合材料中含有鐵粉顆粒,從而有助于鐵心的散熱;而且,采用軟磁復合材料制成的電絕緣層可加工成任意形狀。

飛輪儲能裝置、飛輪轉(zhuǎn)子及其金屬輪轂 931     

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一種飛輪儲能裝置、飛輪轉(zhuǎn)子及其金屬輪轂，該飛輪轉(zhuǎn)子包括：金屬輪轂，第一碳纖維復合材料輪緣以及第二碳纖維復合材料輪緣；其中，該金屬輪轂的輪緣內(nèi)壁的上端和下端分別設有一環(huán)凸緣，用于動平衡測試過程中的磨削去重，該第一碳纖維復合材料輪緣套設在該金屬輪轂外周，該第二碳纖維復合材料輪緣套設在該第一碳纖維復合材料輪緣外周。本發(fā)明有利于提高儲能密度。

雙極板,其制造方法及具有該雙極板的燃料電池 960     

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本發(fā)明涉及一種雙極板,其包括一金屬基體;一復合材料形成于該金屬基體上,該復合材料含有納米碳材。另外,本發(fā)明提供該雙極板的制造方法,其包括以下步驟:提供一金屬基體;在該金屬基體上形成一含納米碳材的復合材料;進行壓模成型制得雙極板。此外,本發(fā)明還提供一種具有該雙極板的燃料電池。本發(fā)明的雙極板,采用金屬材料作基體,厚度小、質(zhì)量輕,金屬基體上形成有含納米碳材的復合材料膜層,使得雙極板具有優(yōu)良的導電性、耐腐蝕性以及高溫穩(wěn)定性等,可廣泛用于各種高低溫燃料電池。

用于5G通信的導熱阻燃發(fā)泡密封材料及其制備方法 916     

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一種用于5G通信的導熱阻燃發(fā)泡密封材料，該密封材料為包含以重量百分比計的如下組分的復合材料：液體硅橡膠基膠13.5～47.8，發(fā)泡劑0.1～5，導熱粉體20～60，助劑21.7～55.2。本發(fā)明還公開了一種用于5G通信的導熱阻燃發(fā)泡密封材料的制備方法。本發(fā)明以液體硅橡膠基膠、導熱粉體、發(fā)泡劑及助劑為原料制備復合材料，通過對導熱粉體、發(fā)泡劑的粒徑和種類選擇，在保證復合材料導熱性能的同時還可以使復合材料具有良好的密封性。且經(jīng)測試，制得的復合材料的導熱系數(shù)及介電常數(shù)優(yōu)于現(xiàn)有材料的導熱系數(shù)及介電常數(shù)。

頭盔殼體及其制備方法 803     

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本發(fā)明提供一種頭盔殼體，所述頭盔殼體包括纖維復合材料層和隔熱夾層，所述隔熱夾層設置在纖維復合材料層中，所述頭盔殼體為一體成型結構。本發(fā)明在纖維復合材料層中設置隔熱層，然后將纖維復合材料層固化得到具有一體結構的隔熱頭盔殼體，本發(fā)明中的頭盔殼體質(zhì)量輕、強度高，且具有優(yōu)異的隔熱效果，同時還具有纖維復合材料的美麗外觀，提升了用戶體驗。

硅基復合負極材料及其制備方法和鋰離子電池 1052     

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本發(fā)明提供了硅基復合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述負極材料包括內(nèi)核和位于內(nèi)核表面的外殼，所述內(nèi)核包括乳化石墨和納米硅，所述外殼包括碳包覆層和聚合物?碳納米材料復合材料。所述制備方法包括：將石墨、乳化劑和第一溶劑混合，得到乳化石墨乳濁液；將乳化石墨乳濁液與納米硅混合并造粒，得到第一復合材料；對第一復合材料進行碳包覆，得到第二復合材料；將第二復合材料、碳納米材料、聚合物單體以及摻雜劑在第二溶劑中混合，加入氧化劑進行反應，固液分離，得到所述硅基復合負極材料。本發(fā)明提供的硅基復合負極材料具有較高的可逆容量和首次庫倫效率，且具有較低的體積膨脹、優(yōu)異的循環(huán)性能及倍率性能。

廢舊線路板非金屬粉的利用方法 1113     

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一種廢舊線路板非金屬粉的利用方法，本發(fā)明涉及一種復合材料，為了最大程度的利用廢舊線路板非金屬粉，提供的技術方案為：一種利用廢舊線路板非金屬粉制備的復合材料，所述的復合材料由如下重量百分比的原料制備而成：不飽和樹脂20％，短玻纖26?30％，脫模劑和低收縮劑及顏料統(tǒng)稱為輔料，輔料含量為8％，石灰粉和廢舊線路板非金屬粉按照10:1的比例相混合，總的含量為42％。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供廢舊線路板非金屬粉的利用方法，通過在復合材料里加入廢舊線路板非金屬粉，不僅能節(jié)約生產(chǎn)成本，而且不改變復合材料產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，最大的效益在與充分利用廢舊線路板的非金屬成分，為改善環(huán)境提供了一個很大的空間，獲得較大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

柔性體溫傳感材料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種柔性體溫傳感材料及其制備方法。該傳感材料包括薄片狀的復合材料、分別與所述復合材料電導通的至少兩根柔性導電纖維、包覆在所述復合材料外表面的柔性包覆層，所述復合材料為聚偏氟乙烯與石墨烯的復合材料。本發(fā)明具有如下特點：(1)采用石墨烯作為導電材料，用量低，成本少，而且導電效果好，精度高；(2)采用聚偏氟乙烯作為溫度響應性膨脹體，正相關性精確，特別是進行部分輻照后，線性精度更為靈敏；(3)聚二甲基硅氧烷的柔性包覆層，有相對容易加工、與人體相容性好等特點；而且其相對比熱容大，散熱慢，可以更為精確的測量體表溫度；同時聚二甲基硅氧烷透氣性好、柔韌性佳，有利于增加佩戴者舒適性和測溫的準確性。

石墨烯/聚吡咯/硫復合正極材料的制備方法 786     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/聚吡咯/硫復合正極材料的制備方法，包括：（1）硫化鈉和單質(zhì)硫在瑪瑙研缽中研磨，然后將混合物溶解于蒸餾水中，得到橙色溶液,將Triton?X-100加入上述溶液，加入濃鹽酸，逐漸形成黃色懸浮液；（2）將氧化石墨加入蒸餾水中超聲，取氧化石墨烯溶液加入上述黃色懸浮液，水浴中攪拌，得到得到深灰色的硫氧化石墨烯復合材料；（3）將得到的硫氧化石墨烯復合材料加入碘化鉀溶液，然后加入稀鹽酸，得到硫石墨烯復合材料；（4）將得到的硫石墨烯復合材料加入水中攪拌，再加入吡咯，然后加入引發(fā)劑，獲得石墨烯/聚吡咯/硫復合材料。該材料中硫被具有柔韌性的石墨烯和聚吡咯包覆著，能抑制放電產(chǎn)物多硫化物的溶解以及緩解體積膨脹。

雙射頻讀卡器 1004     

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一種雙射頻讀卡器包括一RFID讀寫模塊、IC卡讀寫模塊及電磁復合材料天線；電磁復合材料天線基于所述RFID讀寫模塊的讀寫控制命令在第一頻段進行輻射或接收電磁波信號；所述電磁復合材料天線還基于IC卡讀寫模塊的讀寫控制命令在第二頻段進行輻射或接收電磁波信號。采用電磁復合材料方式設計等效于增加了天線物理長度(實際長度尺寸不增加)，而且此種設計使天線覆蓋的頻段寬度和諧振頻點個數(shù)都增加，因此通過設計一個電磁復合材料天線可以代替多個天線，雙射頻讀卡器可以使用一個天線就能實現(xiàn)多個頻段通訊，使現(xiàn)有雙射頻雙射頻讀卡器的體積小型化和降低設計的成本。本發(fā)明還提供一種包含所述雙射頻讀卡器的無線通訊系統(tǒng)。

具有高耐折及均熱的多層復合阻燃薄膜及其制備方法 981     

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具有高耐折及均熱的多層復合阻燃薄膜，該薄膜由上、中、下三層聚碳酸酯復合材料通過共擠出制備而成，所述上層復合材料的厚度為0.01～0.02mm，所述中層復合材料的厚度為0.1～0.5mm，所述下層復合材料的厚度為0.02～0.03mm。本發(fā)明還公開了具有高耐折及均熱的多層復合阻燃薄膜的制備方法。本發(fā)明通過三層聚碳酸酯復合材料共擠出工藝的制備出多層復合阻燃薄膜，得到的薄膜具有良好的耐折性能，且薄膜的散熱性能好，可以將局部高溫均勻擴散到整個平面，以防止局部溫度過高引起安全隱患。本發(fā)明還具有制備方法簡單的特點。

改性熱塑性聚氨酯包覆紗線及其制備方法 877     

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本發(fā)明涉及紗線生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種改性熱塑性聚氨酯包覆紗線，包括芯材以及包覆在芯材外壁的一層改性TPU復合材料，所述芯材由18～75根長絲化學纖維組成，所述改性TPU復合材料的厚度為0.05～3mm；本發(fā)明中改性TPU復合材料受熱時表現(xiàn)出超強的粘接性能，使得由此紗線織成的面料能跟許多材質(zhì)的基材結合良好，加工工藝也簡單，直接加熱即可，避免了使用含有毒化學物質(zhì)的膠黏劑的使用，這是環(huán)境友好、作業(yè)友好的表現(xiàn)之一；本發(fā)明將改性TPU復合材料包覆在長絲化學纖維外壁，使強力得到進一步提升，同時改性TPU復合材料的覆蓋可以避免日常使用的刮擦磨損，從而更加耐用。

格柵 985     

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本發(fā)明公開了一種格柵，該格柵包括電磁屏蔽格柵部和復合材料格柵部，其中，復合材料格柵部覆蓋于電磁屏蔽格柵部的部分表面，復合材料格柵部與電磁屏蔽格柵部形成至少一隔條。本發(fā)明通過復合材料和金屬層相疊加的方式加工得到格柵，能夠在使格柵提供充足進氣量和散熱量的前提下，借助于引入的復合材料保證格柵的機械強度，并且能夠減少格柵的重量。

金屬陶瓷復合制品及其制備方法 938     

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本發(fā)明提供了一種金屬陶瓷復合制品及其制備方法，該金屬陶瓷復合制品包括：陶瓷基體及金屬復合材料，所述陶瓷基體表面具有圖案紋路的凹槽，所述金屬復合材料填充所述凹槽，所述金屬復合材料為鋯基合金/A的復合材料，所述A選自W、Mo、Ni、Cr、不銹鋼、WC、TiC、SiC、ZrC或ZrO2中的一種或幾種，以鋯基合金/A的復合材料的總量為基準，所述A的體積百分含量為30-70%，金屬與陶瓷基體的結合力強，金屬與陶瓷基體間能無縫連接，金屬硬度大，不易磨損，具有良好耐腐蝕性能，且無氣孔、孔洞等缺陷，外觀完美，能實現(xiàn)整體或陶瓷鏡面效果和金屬啞光效果。

鋰離子電池硅碳復合負極材料的制備方法 608     

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本發(fā)明的鋰離子電池硅碳復合負極材料，其在具有層狀機構的天然鱗片石墨上沉積鎳層，然后再在鎳層的表面沉積硅層，構成Si-Ni-NG復合材料，該材料硅層的硅顆粒尺寸大小為90～110nm，材料中硅、鎳、氧、碳的質(zhì)量分數(shù)分別為4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。該復合材料避免了金屬硅在高溫熱處理后存在巨大的團聚現(xiàn)象，抑制了金屬硅的體積膨脹收縮，復合材料在較高的熱處理溫度后，顆粒的尺寸明顯比單獨鍍硅的Si-NG復合材料的顆粒小。當該復合材料用作鋰離子電池負極時，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能。

芯模氣囊、芯模氣囊模組及芯模氣囊的制造方法 985     

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本發(fā)明適用于中空復合材料制品的生產(chǎn)技術領域，公開了芯模氣囊、芯模氣囊模組及芯模氣囊的制造方法，其中，芯模氣囊用于模壓吹氣成型中空復合材料制品，其包括具有中空內(nèi)孔的軟膠氣囊和填充于中空內(nèi)孔內(nèi)的發(fā)泡芯模，軟膠氣囊通過模具一體制造成型，發(fā)泡芯模通過向中空內(nèi)孔內(nèi)填充發(fā)泡材料發(fā)泡成型。本發(fā)明通過在軟膠氣囊內(nèi)填充發(fā)泡芯模，從而可形成一軟質(zhì)實芯的芯模氣囊，該芯模氣囊既是中空復合材料制品的芯模，又是用于中空復合材料制品模壓吹氣成型中可吹氣加壓的氣囊，使用該芯模氣囊制造中空復合材料制品，具有生產(chǎn)操作非常簡單方便、生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品各項物理性能穩(wěn)定、產(chǎn)品報廢率低的有益效果。

可電鍍的基體材料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種可電鍍的基體材料及其制備方法。該基體材料包括復合材料層以及包覆在復合材料層表面的碳纖維材料層。通過在復合材料表面包覆具有導電性的碳纖維材料，最終得到了能夠直接進入電鍍槽電鍍的基體材料，且電鍍后得到的金屬鍍層與復合材料的附著力較好。本發(fā)明所提供的方案解決了復合材料表面電鍍困難且電鍍后金屬鍍層附著力較差的問題，經(jīng)電鍍后應用到航空、航天、電子器件以及金屬屏蔽層等領域具有較好的效果，且本發(fā)明不需要大型儀器設備，工藝簡便易行。

攪拌脫泡模壓成型裝置及模壓成型方法 1119     

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本發(fā)明涉及材料制作領域，提供了一種攪拌脫泡模壓成型裝置及模壓成型方法，用于成型復合材料，包括攪拌容器與壓力裝置，攪拌容器與壓力裝置配合。攪拌容器包括型腔，壓力裝置包括活塞桿及限位件，活塞桿與型腔內(nèi)壁滑動配合，活塞桿開設有通氣孔，通氣孔與型腔連通，限位件套設于活塞桿上。通過設置通氣孔，可將復合材料裝入攪拌脫泡模壓成型裝置中進行真空脫泡，且脫泡后可直接進行模壓成型，而無需再將復合材料轉(zhuǎn)換到模具設備中進行模壓成型，從而實現(xiàn)攪拌、脫泡和模壓工藝均在攪拌脫泡模壓成型裝置在中完成的目的，使得復合材料脫泡后不會再次混入氣體，進而提高復合材料的成型質(zhì)量且可縮短工時。

螺環(huán)碳原酸酯及其制備方法 1090     

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本發(fā)明涉及C07D膨脹單體技術領域，更具體地，本發(fā)明提供了一種螺環(huán)碳原酸酯及其制備方法。本發(fā)明提供了一種螺環(huán)碳原酸酯，制備原料包括多元醇類化合物、催化劑、有機溶劑。制備得到的螺環(huán)碳原酸酯具有一定密度的芳環(huán)結構和極性基團，與現(xiàn)有技術相比，在保證消除復合材料體積收縮率的同時，向復合材料中引入一定密度的剛性結構，提升復合材料的力學性能，同時延長復合材料的使用壽命，提升復合材料的應用范圍。

綠色建筑節(jié)能墻體 951     

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本申請公開了綠色建筑節(jié)能墻體，涉及建筑墻體技術領域，改善墻體內(nèi)的復合保溫材料無法單獨進行拆卸更換的問題，包括墻板和設置在墻板內(nèi)的復合材料層，所述墻板的內(nèi)部開設有用于容納復合材料層的容納槽，所述容納槽位于復合材料層的一側(cè)設置有蓋板，所述容納槽底壁的兩側(cè)均固定連接有連接桿，所述蓋板的內(nèi)表面開設有與連接桿相適配的連接槽，所述蓋板位于連接槽的兩側(cè)均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接有卡接塊。本申請通過在墻體內(nèi)設置容納槽，將復合材料層置于容納槽內(nèi)，使復合材料層與墻體能夠進行單獨的拆卸更換，在墻體拆除后，能夠?qū)w內(nèi)的復合材料取出重復利用，減少資源的浪費。

超材料 884     

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公開了一種超材料，包括交替層疊設置的超材料薄膜和復合材料層，以及穿過超材料薄膜的定位孔設置的定位銷，該定位銷與復合材料層連接，其中，該定位銷的材料為非金屬材料，且為復合材料層的材料的相容性材料，與復合材料層相容性連接。本實用新型的超材料的定位銷與復合材料層連接，省去了定位銷的拔除操作，提高了生產(chǎn)制造過程中的操作便利性，提高了生產(chǎn)效率，且定位銷的保留可持續(xù)維持各層超材料薄膜和復合材料層的定位穩(wěn)定性，提高可靠性。

采用納米復合鍍層材料的ABS塑料表面鍍層結構 917     

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本實用新型公開了一種采用納米復合鍍層材料的ABS塑料表面鍍層結構，包括：ABS塑料層、石墨棒、納米復合材料層、外保護層，所述的ABS塑料層上均勻開有圓孔，所述的石墨棒嵌入在ABS塑料層的圓孔內(nèi)，所述的納米復合材料層為鋅和氧化鈰材料制成，納米復合材料層與ABS塑料層接觸，且納米復合材料層位于ABS塑料層外側(cè)，所述的外保護層為鋁材料制成，外保護層與納米復合材料層接觸，且外保護層位于納米復合材料層外層。本實用新型具有結構簡單、安全性好、市場前景好等優(yōu)點。

含有納米聚丙烯和陶瓷材料的輪胎 871     

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本實用新型涉及一種含有納米聚丙烯和陶瓷材料的輪胎，由內(nèi)到外依次由簾布層、復合材料層、緩沖層、胎側(cè)層和胎面層構成，簾布層緊貼復合材料層和胎側(cè)層，復合材料層緊貼緩沖層和胎側(cè)層，緩沖層被復合材料層和胎側(cè)層包圍，胎面層緊貼胎側(cè)層，復合材料層由納米聚丙烯層和陶瓷材料層組成。其產(chǎn)生的有益效果是：納米聚丙烯復合材料通過納米材料的復合，增加了聚丙烯的表面性能和抗沖擊性能，使用該配方的納米聚丙烯層具有很好的韌性和強度，比橡膠而言難以撕裂穿透，同時納米聚丙烯層同樣作為高分子材料，和橡膠的表面結合性能優(yōu)異，而且納米聚丙烯層柔性較好，不會在外力作用下穿刺損害輪胎，陶瓷材料可以很好地分散異物的插入力道。

圍兜的制作工藝 785     

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本發(fā)明公開了一種圍兜的制作工藝,它包括如下制作步驟:(1)圍兜材料制作:選擇無紡布、木漿紙和PE膜,并用熱溶膠將它們復合粘在一起,形成圍兜復合材料,其中,第一層是無紡布、中間層是木漿紙、第三層是PE膜;(2)加工成型:將步驟(1)所制成的復合材料通過裁減和安裝不干膠紙或離型膠制作成圍兜。這種由復合材料做成的圍兜,第一層吸水、中間層儲水、第三層防水,與其它材料圍兜相比使用時更加舒適,更加方便。

鋰離子電池負極材料及其制備方法、負極和鋰離子電池 896     

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本公開涉及一種鋰離子電池負極材料及其制備方法、負極和鋰離子電池。該負極材料包括核殼結構復合材料，核殼結構復合材料包括核材料、內(nèi)殼材料和外殼材料，核材料為石墨顆粒，內(nèi)殼材料包括連續(xù)相和分散相，分散相包括納米硅顆粒，連續(xù)相包括碳，外殼材料包括金屬鋰。本公開的鋰離子電池負極材料在核材料的表面均勻沉積一層金屬鋰作為外殼材料，能夠在充電過程中提供金屬鋰電化學沉積的均勻活性點，避免金屬鋰的不均勻電化學沉積導致生成枝晶；由于表面金屬鋰的存在，硅能夠在首次滿嵌鋰后的后續(xù)循環(huán)過程中形成淺充淺放的狀態(tài)，有效提升了電池的循環(huán)性能；該復合材料的體積能量密度極大提升，可超過金屬鋰的2061mAh/cm³的體積能量密度。

基于SOC的射頻裝置 1107     

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一種基于SOC的射頻裝置包括：SOC單元、低噪聲放大與功放模塊、電磁復合材料天線以及給SOC單元供電的電源模塊，SOC單元的通訊端經(jīng)低噪聲放大與功放模塊與電磁復合材料天線相連。本發(fā)明基于SOC的射頻裝置極大地減少了整體空間需求，降低了電能的消耗，應用SOC提高了射頻的功放效率，降低了功耗；應用的電磁復合材料天線體積小，吸收的能量少，損耗低，提高了天線的轉(zhuǎn)換效率；本發(fā)明射頻裝置制造成本低，實用性強，能夠適用于多種場合。

應用于鐵鋰電池的復合漿料及其制備方法 815     

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本發(fā)明公開了一種應用于鐵鋰電池的復合漿料，包括正極復合材料、高固含量的導電劑和固態(tài)電解質(zhì)，所述正極復合材料是通過結構設計形成石墨烯/碳納米管/磷酸鐵鋰@PANI的網(wǎng)狀結構復合材料，所述高固含量的導電劑是通過將炭黑、CNT、石墨烯綜合形成點線面結合的復合材料。本發(fā)明一種石墨烯/碳納米管/磷酸鐵鋰@PANI的復合材料，其形成網(wǎng)狀多孔結構，以及碳納米管優(yōu)異的導電性，提高正極材料的傳導率，此外，PANI層對正極材料離子具有釘扎作用，提高了活性物質(zhì)的利用率，提高了復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性和庫侖效率。