井下區(qū)間分段式視距節(jié)點(diǎn)合作定位算法 984     

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本發(fā)明公開了一種井下區(qū)間分段式視距節(jié)點(diǎn)合作定位算法，利用LVQ自定義聚類將長(zhǎng)距離定位區(qū)間分段并將聚類邊界信號(hào)強(qiáng)度值作為閾值，把已定位出結(jié)果的未知節(jié)點(diǎn)視為其它未知節(jié)點(diǎn)的“虛擬參考節(jié)點(diǎn)”，實(shí)現(xiàn)所有節(jié)點(diǎn)信息相互交流，在節(jié)點(diǎn)篩選思想下利用信號(hào)狀態(tài)信息（CSI）尋找視距路徑（LOS）節(jié)點(diǎn)，將近距離區(qū)間內(nèi)的已定位LOS節(jié)點(diǎn)代替遠(yuǎn)距離區(qū)間的參考節(jié)點(diǎn)，在改進(jìn)的三角形加權(quán)質(zhì)心定位算法下進(jìn)行粗定位并通過坐標(biāo)修正算法修正位置。本發(fā)明定位精度高、提高了定位系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，減小了定位誤差，在煤礦井下應(yīng)用有很好的效果。

重力分選過程智能示蹤裝置、示蹤方法及效果評(píng)定方法 696     

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一種重力分選過程智能示蹤裝置、示蹤方法及效果評(píng)定方法，尤其適煤礦加工分選研究中使用。包括分成上半部分的半球體，以及由球體與圓柱組合的下半部分。球體外殼內(nèi)設(shè)有電路固定座，固定有含發(fā)光二極管和示蹤測(cè)量電路；球體外殼內(nèi)部還設(shè)有配重塊固定槽，將一定數(shù)量配有不同個(gè)數(shù)配重鉛塊的重力分選過程智能示蹤裝置投入裝有煤炭物料的旋流器內(nèi)，旋流器分選過程中該裝置隨著示蹤球與煤炭物料一起做剪切旋流運(yùn)動(dòng)，并記錄三軸加速度數(shù)據(jù)，該裝置和物料經(jīng)重介旋流器分選后，根據(jù)配重和密度大小，從而跟隨對(duì)應(yīng)密度級(jí)的煤炭物料進(jìn)入輕、重產(chǎn)物脫介篩中收集時(shí)間與個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)，得出對(duì)應(yīng)的分配率曲線，進(jìn)而計(jì)算得出旋流器工作時(shí)的可能偏差。

充填工作面巷旁矸石與超高水材料混合充填沿空留巷方法 1069     

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本發(fā)明公開了充填工作面巷旁矸石與超高水材料混合充填沿空留巷方法；在充填開采礦井分別建立地面超高水材料充填系統(tǒng)與井下矸石充填系統(tǒng)，在采區(qū)內(nèi)掘進(jìn)運(yùn)輸平巷、軌道平巷和開切眼，構(gòu)成完整的回采工作面，采煤工作面按照正常工序進(jìn)行回采，回采后工作面后方采空區(qū)大部首先使用超高水材料進(jìn)行充填，對(duì)于靠近工作面所要保留平巷的采空區(qū)部分首先利用井下掘巖巷和回采夾矸煤層分選篩出的矸石由輸送機(jī)運(yùn)送到巷旁，通過帶擋矸裝置的充填支架進(jìn)行充填，再通過超高水充填系統(tǒng)泵送的超高水充填材料對(duì)巷旁矸石充填體進(jìn)行澆筑充填；本發(fā)明使井下矸石不升井，矸石得到最大程度的資源化利用，提高了充填效率、煤炭采出率，增強(qiáng)了生產(chǎn)安全性。

貓飼養(yǎng)料 958     

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一種貓飼養(yǎng)料,它是由:高粱蛋白粉、紅薯蛋白粉、豆餅粉、白魚粉、魚內(nèi)臟粉、青蝦粉、鴨血粉、鴨腸粉、雞肉粉、復(fù)合維生素B、維生素A、礦物質(zhì)添加劑、食鹽、靈芝粉、香附子粉、麥芽粉、丹參粉、薄荷粉組成。按比例取上述粉劑全部組合到一起,放入環(huán)模式攪拌機(jī)中攪拌100分鐘,然后取出放入烘干機(jī)中烘制1-2小時(shí),取出后待涼全部放入環(huán)模式粉碎機(jī)中粉碎成粉末,取出后再次放入攪拌機(jī)中攪拌150分鐘,取出全部放入膨化機(jī)中膨化1-2小時(shí),取出后待涼全部放入環(huán)模式硬顆粒機(jī)組生產(chǎn)成沉淀40目硬質(zhì)顆粒飼料,然后用40網(wǎng)目過篩,每粒重量為0.1克,即可按要求重量包裝。

螺旋滾筒分選分級(jí)機(jī) 990     

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螺旋滾筒分選分級(jí)機(jī),最適用于廠礦洗選動(dòng)力煤和塊煤排矸。它由錐筒、圓柱筒、筒篩、入料槽、傳動(dòng)裝置、支承裝置和機(jī)架組成。在錐筒與圓柱筒之間設(shè)置了臺(tái)階,加強(qiáng)了機(jī)器分選的動(dòng)力作用,并可減小滾筒的長(zhǎng)度。錐筒內(nèi)螺旋葉片沿徑向開有長(zhǎng)橢圓孔,其橫斷面為“八”字形,加大了泄水能力,有效的防止了物料堵孔。不需要專門的分級(jí)篩,由一臺(tái)機(jī)器就完成分選、分級(jí)、脫泥的工序,簡(jiǎn)化了工藝流程,省時(shí)、省電,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有廣泛的實(shí)用性。

新型卸壓煤層氣井裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及一種新型卸壓煤層氣井裝置，該新型卸壓煤層氣井裝置有一個(gè)筒狀的表層套管，表層套管的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，外壁設(shè)有粗糙的波紋，表層套管的外壁通過波紋與井壁固定，表層套管內(nèi)通過螺紋旋接固定有筒狀的巖層套管，巖層套管的上部連接著導(dǎo)氣管的一端，導(dǎo)氣管的另一端連接著集氣袋，導(dǎo)氣管上設(shè)有閥門，巖層套管的下部通過螺紋與產(chǎn)氣篩管的上部旋接在一起，產(chǎn)氣篩管內(nèi)壁布置有金屬網(wǎng)。該卸壓煤層氣井裝置一體化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，不需要進(jìn)行水泥漿固井，成本低，下放套管時(shí)可直接旋入，施工工期短，抵抗破壞能力強(qiáng)，不易堵塞，回收容易，不影響后續(xù)煤層開采，具有廣泛的實(shí)用性，適合在煤礦開采領(lǐng)域推廣使用。

強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī) 1121     

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一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)，尤其適用于中低硬度礦物(煤炭)的細(xì)粉作業(yè)。該一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)為筒式結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，安裝底座上部設(shè)有筒式機(jī)體，筒式機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有反擊塊，底部設(shè)有篩板和出料口，篩板溫度通過溫度控制器調(diào)節(jié)，機(jī)體上部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)料口反擊塊，內(nèi)部設(shè)有破碎輥筒，破碎輥筒上設(shè)有方形沖擊塊，破碎輥筒與傳動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器連接。該一種強(qiáng)制式細(xì)粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，碎磨粒度下限低，不易堵塞，節(jié)能降耗，可有效實(shí)現(xiàn)“多碎少磨，以碎代磨”。

50%果渣載體氯化膽堿粉劑 1040     

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本發(fā)明公開了一種50%果渣載體氯化膽堿粉劑,屬飼料添加劑。是以干果渣為載體,將氯化膽堿水溶液與果渣混合干燥后制成,制備方法是將干果渣和氯化膽堿水溶液混合均勻成混合物料;將混合料在130℃-150℃溫度下干燥至含水量≤4%;將干燥的混合物料冷卻至常溫;篩分,過20目篩得成品。有益效果是:由于膽堿本身的作用,加之果渣有較豐富的鈣、磷、鉀、鐵、錳、硫等礦物質(zhì)宏量元素和微量元素,以及維生素B2、賴氨酸、蛋氨酸和精氨酸的含量較高。而且,在無(wú)氮浸出物中總糖占15%以上,并帶有淡淡的果品清香。因此,適口性好,更有利于提高牲畜的營(yíng)養(yǎng),促進(jìn)其新陳代謝。

咽喉用中藥配置方法 891     

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本發(fā)明公開了一種咽喉用中藥配置方法，包括以下步驟：優(yōu)選的，所述步驟(一)將芒硝放入平底盆內(nèi)或用紙包裹，露置通風(fēng)干燥處，令其風(fēng)化，使水分消失，成為白色粉末即得，風(fēng)化時(shí)氣溫不宜高于32℃，否則會(huì)使芒消液化，使其得到原材料玄明粉，優(yōu)選的，所述步驟(二)將一定量的礦樣加入鈉化劑在馬弗爐上焙燒若干小時(shí)，取出焙燒后的產(chǎn)物冷卻至室溫再稱量破：通過藥品材料象牙屑93.8g、青黛187.5g、壁錢炭31.3g、人指甲滑石粉制15.6g、珍珠93.8g、冰片9.4g和牛黃15.6g以上七味，除牛黃、冰片外，珍珠粉碎成極細(xì)粉，其余象牙屑等四味粉碎成細(xì)粉，過篩；牛黃，冰片與上述粉末配研，過篩，混勻，即得，每日兩至三次，吹敷患處即可。

基于頂板爆破誘發(fā)震動(dòng)能量的釋能效果定量評(píng)估方法 874     

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本發(fā)明公開了一種基于頂板爆破誘發(fā)震動(dòng)能量的釋能效果定量評(píng)估方法，在頂板爆破后，記錄爆破時(shí)間、位置和藥量參數(shù)，并基于頂板爆破時(shí)間和位置對(duì)記錄的微震事件進(jìn)行篩選，篩選出頂板爆破誘發(fā)的微震記錄并計(jì)算其震源能量。根據(jù)爆破誘發(fā)震動(dòng)能量計(jì)算頂板爆破效能指數(shù)，以爆破效能指數(shù)確定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并將計(jì)算值代入分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中從而定量評(píng)估頂板爆破釋能效果。如需對(duì)爆破區(qū)域整體的頂板爆破釋能效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，則基于爆破區(qū)域范圍內(nèi)單次頂板爆破效能指數(shù)取平均值并代入分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中，確定爆破區(qū)域整體的頂板爆破釋能效果。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單次和區(qū)域頂板爆破釋能效果的定量評(píng)價(jià)前提下，還具有實(shí)施方便，成本低廉，不會(huì)干擾煤礦正常生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

煤炭全粒級(jí)干法脫水脫灰系統(tǒng)與工藝 794     

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一種煤炭全粒級(jí)干法脫水脫灰系統(tǒng)與工藝，該系統(tǒng)包括原煤準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分、介質(zhì)凈化循環(huán)部分；該工藝將待選原煤經(jīng)破碎、篩分后分為粗、中、細(xì)、極細(xì)四個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，分別進(jìn)入光電分選機(jī)、干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)、脈動(dòng)/振動(dòng)重介質(zhì)流化床分選機(jī)和電選機(jī)/磁流化床分選機(jī)分選出精煤與尾煤；同時(shí)根據(jù)分選設(shè)備入料水分上限與入料水分情況決定是否開啟干燥裝置；產(chǎn)品帶出的加重質(zhì)經(jīng)脫介篩脫除后一部分進(jìn)入磁選機(jī)去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進(jìn)入分選機(jī)，另一部分加重質(zhì)直接循環(huán)使用；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)、極細(xì)不同粒度煤炭的同時(shí)高效分選，解決目前干法選煤領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精煤質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無(wú)度排放等問題。

煤矸石粉覆巖壓實(shí)注漿充填開采系統(tǒng) 987     

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本實(shí)用新型涉及一種煤矸石粉覆巖壓實(shí)注漿充填開采系統(tǒng)，屬于采礦工程綠色開采領(lǐng)域，將煤礦采煤和洗煤過程中產(chǎn)生的固體廢物煤矸石通過地面的粗破、細(xì)破、研磨、篩分設(shè)備制成粉末狀，與水混合制成漿體；在采煤工作面回采期間，根據(jù)覆巖條件選擇充填層位，利用地面注漿充填系統(tǒng)將煤矸石粉漿液通過鉆孔高壓充填至覆巖內(nèi)，壓實(shí)下伏破碎巖體，在工作面中部形成支撐體，支撐上覆巖層及地表，從而保護(hù)含水層、土地、建(構(gòu))筑物等，解決煤矸石固廢處理難題。

高中間密度物含量的難選煤泥重選浮選聯(lián)合分選工藝 839     

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一種高中間密度物含量的難選煤泥重選浮選聯(lián)合分選工藝，利用分級(jí)設(shè)備分級(jí)，分級(jí)后細(xì)粒粗選精煤直接進(jìn)行浮選精選作業(yè)，得到細(xì)粒級(jí)精煤和尾煤產(chǎn)品；粗粒粗選精煤采用TBS干擾床重力分選，得到重選精煤和重選尾煤。將TBS干擾床分選得到的重選精煤通過脫水設(shè)備脫水，得到最終重選精煤產(chǎn)品和篩下水，篩下水合并進(jìn)入細(xì)粒粗選精煤的精選作業(yè)；該工藝通過浮選粗選作業(yè)拋掉大量的高灰脈石礦物，TBS干擾床重選過程受到高灰細(xì)粒矸石的影響較小，浮選粗選粗粒精煤可以嚴(yán)格按照密度精確分選，提高分選效率。通過浮選和重選聯(lián)合分選工藝有效地處理高中間密度物含量的難選煤泥，投資少，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低，精煤產(chǎn)率高，且不破壞精煤產(chǎn)品的粒度組成。

傾斜通道強(qiáng)化重介淺槽分選裝置 1056     

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本發(fā)明公開了一種傾斜通道強(qiáng)化重介淺槽分選裝置，包括槽體、設(shè)在槽體內(nèi)的傾斜板分選室和方形槽分選室，傾斜板分選室和方形槽分選室的相對(duì)空間由主隔板和固定板組成的容積調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)；傾斜板分選室內(nèi)部設(shè)有間隔排列的多塊傾斜板，傾斜板分選室的底部設(shè)置有排料裝置；方形槽分選室頂部設(shè)置有排矸槽，側(cè)部有入料口，方形槽分選室內(nèi)部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有刮板轉(zhuǎn)動(dòng)鏈裝置，傾斜板分選室和方形槽分選室底部設(shè)有相連通的導(dǎo)流口，錐形介質(zhì)給入口上方設(shè)有布流孔大小可調(diào)節(jié)的布流板。通過容積可調(diào)節(jié)傾斜板的數(shù)量，可加快分選物料的運(yùn)動(dòng)，提高處理量；減小礦物顆粒沉降時(shí)間，產(chǎn)生更大的沉降面積，克服傳統(tǒng)物料分選中顆粒粒度作用的影響，改善密度分選效果。

低品質(zhì)煤炭資源綜合提質(zhì)增效工藝方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種低品質(zhì)煤炭資源綜合提質(zhì)增效工藝方法，屬于礦物加工及煤炭提質(zhì)領(lǐng)域；區(qū)別于傳統(tǒng)煤炭提質(zhì)工藝，本發(fā)明采用細(xì)粒級(jí)干法脫粉技術(shù)，可有效降低煤泥水產(chǎn)量，節(jié)約煤泥水系統(tǒng)，適宜于低品質(zhì)易泥化動(dòng)力煤的分選，同時(shí)，可有效提高精煤產(chǎn)率。運(yùn)用多級(jí)篩分與窄粒級(jí)入選工藝，改善篩分及分選精度，結(jié)合脫水提質(zhì)與配煤技術(shù)，得到合格的煤炭產(chǎn)品。本發(fā)明具有提質(zhì)效率高、生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可有效實(shí)現(xiàn)低品質(zhì)煤炭資源的提質(zhì)增效。

基于地貌特征保留的內(nèi)排地貌動(dòng)態(tài)近自然重塑方法 855     

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本發(fā)明公開了一種基于地貌特征保留的內(nèi)排地貌動(dòng)態(tài)近自然重塑方法，基于采排復(fù)周期安排，進(jìn)行采復(fù)子區(qū)空間位置識(shí)別，確定采復(fù)子區(qū)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，以此利用內(nèi)排自然原始遙感地表高程數(shù)據(jù)，礦層底板高程數(shù)據(jù)和礦層厚度空間分布數(shù)據(jù)，保證采排復(fù)過程中土方動(dòng)態(tài)平衡；以區(qū)域原有穩(wěn)定地貌中特征要素提取結(jié)果為形態(tài)參考，構(gòu)建地貌特征要素保留曲面，并通過曲面土方控制，實(shí)現(xiàn)近自然地貌重塑過程中復(fù)填區(qū)域與周邊自然原始地貌的“無(wú)縫”融合；基于區(qū)域坡度緩和目標(biāo)，定向篩選各地貌特征保留曲面形態(tài)下復(fù)填區(qū)內(nèi)排土場(chǎng)近自然地貌構(gòu)建結(jié)果中整體坡度最小對(duì)象，以此實(shí)現(xiàn)復(fù)填區(qū)地貌形態(tài)穩(wěn)定。

大摻量粉煤灰泡沫填體及制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種大摻量粉煤灰泡沫填體及制備方法，屬煤礦采空區(qū)及地下空間填充體領(lǐng)域。泡沫填體包括水、粉煤灰、膠凝材料、外摻料、活性劑及適量泡沫，其制備方法是：a原材料預(yù)加工：將粉煤灰和水泥進(jìn)行篩分處理，濾掉大結(jié)塊硬粒；b按照配比稱量各組份數(shù)；c發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液；d原料拌合：在攪拌機(jī)內(nèi)將水泥、粉煤灰、促凝劑、減水劑和活性劑拌合至均勻；e制取泡沫：在d步驟同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī)制取泡沫；f混泡：在膠凝漿體制備好后，加拌適量倍數(shù)泡沫，不停機(jī)；g定模成型：混泡后漿液上面看不到浮泡時(shí)，泡沫漿制備完成。成型后的泡沫填體顯著增加了粉煤灰用量，制備簡(jiǎn)單成本較低，具有輕質(zhì)、抗裂、保溫和抗震等功能，特別用于煤礦采空區(qū)和地下空間的充填。

赤泥-爐渣-水泥復(fù)合除磷劑制備方法 831     

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本發(fā)明提供一種赤泥?爐渣?水泥復(fù)合除磷劑制備方法，包括如下步驟：包括如下步驟：將原料赤泥、爐渣和水泥分別干燥、破碎、過篩、烘干至恒重，然后按一定配比均勻混合；將混合物與去離子水混合，而后制成生料顆粒；將生料顆粒進(jìn)行微波活化處理，微波活化完成后冷卻到室溫，即得赤泥?爐渣?水泥復(fù)合除磷劑。本發(fā)明赤泥、爐渣和水泥都含較高的氧化鈣，利用鈣基組分將水中磷酸鹽以磷酸鈣形式去除；赤泥和爐渣中的氧化鐵在微波作用下迅速升溫，起到煅燒的作用；且赤泥和爐渣中的水合礦物和碳酸鹽礦物等易分解并釋放出水分或氣體，在顆粒內(nèi)部形成孔隙結(jié)構(gòu)；同時(shí)爐渣含有一定比例的未燃灰分，微波活化過程也可起到造孔作用。

用于生產(chǎn)高純石英砂的浮選裝置及浮選方法 1079     

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本發(fā)明屬于石英砂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種用于生產(chǎn)高純石英砂的浮選裝置及浮選方法，所述浮選裝置包括浮選桶（100），加熱內(nèi)膽（101）、噴氣口（102）、尾礦出口閥（103）、進(jìn)料口（104）、中礦出料口（105）、循環(huán)分配機(jī)（110）、噴射口（111）、篩板（120）、頂蓋板（130）、泡沫刮板（131）、出料口（132）、旋轉(zhuǎn)電機(jī)（140）、旋轉(zhuǎn)軸（141）、攪拌槳（1411）、進(jìn)料泵（200）、循環(huán)泵（300）、浮選液泵（310）、出料泵（400）；本發(fā)明公開的一種用于生產(chǎn)高純石英砂的浮選裝置，通氣量量大，同時(shí)還可以清洗葉輪，循環(huán)浮選效果好，浮選效率高。

一體化高速碎磨機(jī) 1129     

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一種一體化高速碎磨機(jī)，尤其適用于中低硬度礦物(中煤)的破碎解離。該一體化高速碎磨機(jī)為筒式結(jié)構(gòu)，包括安裝底座，安裝底座上部設(shè)有筒式機(jī)體，筒式機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有第二級(jí)反擊塊，底部設(shè)有篩板和出料口，側(cè)壁設(shè)有快速排料口，底部出料口和側(cè)壁快速排料口間設(shè)有第三級(jí)反擊塊，上部設(shè)有進(jìn)料口和第一級(jí)反擊塊，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有碎磨輥筒，碎磨輥筒上設(shè)有弧形碎磨沖擊塊，碎磨輥筒與傳動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器連接。該一體化高速碎磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，碎磨粒度下限低，過粉碎現(xiàn)象小，不易堵塞，有利于中低硬度礦物(中煤)的破碎解離，特別是有利于破碎解離后中煤的二次分選。

建筑垃圾路基材料及制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種建筑垃圾路基材料，其特征在于，包括以下重量組分：建筑垃圾50?60份、礦渣20?30份、煤矸石15?20份、石子15?25份、沙子20?25份、石灰石10?15份。還公開了一種建筑垃圾路基材料的準(zhǔn)備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)建筑垃圾篩檢出鋼筋后，粉碎至粒徑為2?5cm；(2)煤矸石粉碎至粒徑為1?3cm；(3)將建筑垃圾、煤矸石混合后，加入礦渣、石子、砂子、石灰石充分?jǐn)嚢杌旌稀１景l(fā)明可以充分利用建筑垃圾，制作出的路基材料成本低、質(zhì)量好。

高分子土壤改良固體水聚合反應(yīng)方法及裝置 899     

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本發(fā)明涉及一種高分子土壤改良固體水聚合反應(yīng)方法及裝置，將聚乳酸、1,4丁二醇、催化劑置于聚合裝置中在微波下攪拌反應(yīng)、加入異氰酸酯后繼續(xù)反應(yīng)后、導(dǎo)出冷卻獲得擴(kuò)鏈聚乳酸；將NaOH與去離子水稀釋投入聚合裝置中、加入丙烯酸攪拌中和后，加入交聯(lián)劑、礦物粉體、擴(kuò)鏈聚乳酸、引發(fā)劑和相轉(zhuǎn)移催化劑、在微波下循環(huán)反應(yīng)制得固體水凝膠，取固體水凝膠切碎、烘干、研磨、篩分獲得固體水成品，聚合裝置包括微波爐膛、設(shè)置于微波爐膛內(nèi)的反應(yīng)器，以丙烯酸單體、礦物分料、擴(kuò)鏈聚乳酸、自制交聯(lián)劑在微波下交聯(lián)復(fù)合，形成互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提高吸水率、保水性、凝膠機(jī)械強(qiáng)度和耐鹽堿性綜合性能，簡(jiǎn)化合成工藝，使固體水用于改良土壤。

抗壓防裂性能好的混凝土及其制備方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種抗壓防裂性能好的混凝土及其制備方法，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域；該混凝土包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料、粉煤灰、礦渣微粉、外加劑和水，該方法包括將除去外加劑和水之外的所有原料充分干燥，將粗骨料和細(xì)骨料以及礦渣微粉放入攪拌機(jī)中，在900?1200r/min的條件下攪拌3?5min，加入粉煤灰，隨后加入60％的水，并在1200?150r/min的條件下攪拌3?5min。本發(fā)明通過在混凝土基料的基礎(chǔ)上摻入粉煤灰，可以消耗大量的工業(yè)副產(chǎn)品，降低環(huán)境污染的同時(shí)也降低了混凝土的制造成本，并且對(duì)粉煤灰進(jìn)行篩選特其他特性的調(diào)整，使得在其基礎(chǔ)上制備的混凝土防裂性能也較好。

深部煤炭流態(tài)化開采裝備自主行走機(jī)構(gòu) 963     

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本發(fā)明公開了一種深部煤炭流態(tài)化開采裝備自主行走機(jī)構(gòu)，包括刀盤組、掘進(jìn)艙、中間艙和尾部艙，刀盤組和各艙體的截面都是矩形的，各艙內(nèi)包含與頂部巖層接觸的支撐裝置，在運(yùn)行過程中提供支撐力；相鄰兩艙間設(shè)置推進(jìn)裝置，通過各艙內(nèi)的頂部支撐裝置和各艙間的推進(jìn)裝置協(xié)同作業(yè)，就可以實(shí)現(xiàn)多艙協(xié)同邁步式自主行走和轉(zhuǎn)彎，由于整個(gè)裝置是矩形的，不需要來(lái)自左右兩邊的支撐力，即使左右兩側(cè)煤層為開采過的空區(qū)域時(shí)，依然可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。艙內(nèi)設(shè)有螺旋輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、煤炭篩選室和儲(chǔ)煤倉(cāng)將開采的煤炭進(jìn)行輸送和后續(xù)處理；本發(fā)明可以提升煤礦開采的智能化程度，提高煤礦開采人員的安全性，為解決2000m以上深部煤炭資源開采難題提供了解決方案。

鋁制品加工工藝及加工裝置 1139     

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本發(fā)明涉及鋁制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁制品加工工藝及加工裝置，一種鋁制品加工工藝及加工裝置，包括底板、破碎罐、熔煉爐、集氣箱、進(jìn)料管、梯形塊、伸縮桿、固定板、彈簧一、L板、氣缸一、螺紋柱、滑動(dòng)板、限位環(huán)和篩板，所述底板的頂部表面固定連接的有破碎罐，且底板的頂部表面右端固定連接的有熔煉爐，所述熔煉爐的頂部表面固定連接的有集氣箱。本發(fā)明中，通過吊環(huán)將底板放置到合適的位置上，方便運(yùn)輸，提高了實(shí)際使用效果，通過進(jìn)水管將破碎罐的內(nèi)部注入合適高度的水，將鋁礦原料通過進(jìn)料管放入破碎罐中，啟動(dòng)氣缸一，氣缸一帶動(dòng)滑動(dòng)板對(duì)鋁礦原料進(jìn)行錘擊，固定板和滑動(dòng)板的表面設(shè)有錐形塊，提高了滑動(dòng)板的粉碎效率。

螢石拋尾干法工藝 789     

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本發(fā)明公開了一種螢石拋尾干法工藝，屬于螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。不同品位螢石具有不同的氟化鈣含量，表現(xiàn)為密度的差異性，可結(jié)合螢石品位調(diào)節(jié)分選設(shè)備的操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)分選需求，該工藝主要采用破碎、篩分和干法分選相結(jié)合的方法，將螢石粒度控制在?70mm，以滿足分選設(shè)備的分選條件。分選設(shè)備分為粗粒級(jí)空氣重介質(zhì)干法分選機(jī)和細(xì)粒級(jí)復(fù)合式干法分選機(jī)，兩種分選機(jī)可針對(duì)性的分選兩種粒度的螢石，提高拋尾效率，減少后續(xù)加工處理成本。該工藝具有節(jié)約能耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。

長(zhǎng)壁工作面矸石與超高水材料充填綠色開采方法 975     

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本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)壁工作面矸石與超高水材料充填綠色開采方法；在充填開采礦井分別建立地面超高水材料充填系統(tǒng)與井下矸石充填系統(tǒng)，在采區(qū)內(nèi)掘進(jìn)運(yùn)輸平巷、軌道平巷和開切眼，構(gòu)成完整的回采工作面，采煤工作面按照正常工序進(jìn)行回采，對(duì)于工作面回采過后的采空區(qū)，首先利用井下掘巖巷和回采夾矸煤層分選篩出的原矸石由輸送機(jī)運(yùn)送到充填工作面，通過帶擋矸裝置的充填支架進(jìn)行間隔式充填，各矸石堆之間間隔一定距離，通過超高水充填系統(tǒng)泵送的超高水充填材料對(duì)各矸石堆之間間隔充填，能夠使充填效果顯著增強(qiáng)，能夠有效利用礦井廢棄資源。

基于超聲波和機(jī)械阻尼塊耦合的粗顆粒浮選裝置及方法 866     

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本發(fā)明涉及一種基于超聲波和機(jī)械阻尼塊耦合的粗顆粒浮選裝置及方法，屬于煤泥分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有粗煤泥裝置處理能力小，產(chǎn)品錯(cuò)配物含量高等問題。本發(fā)明的粗顆粒浮選裝置包括柱體部分和尾礦脫水部分，通過超聲波震子強(qiáng)化藥劑的乳化，促進(jìn)顆粒與氣泡的礦化，機(jī)械阻尼塊實(shí)現(xiàn)水流的脈動(dòng)，強(qiáng)化顆粒的分層。篩板的充填有效防止粗顆粒的下沉，并有效消除超聲?阻尼脈動(dòng)對(duì)床層穩(wěn)定性的影響，保證穩(wěn)定流態(tài)化，實(shí)現(xiàn)粗顆粒的有效回收。PID智能控制系統(tǒng)的加入，可使該裝置實(shí)現(xiàn)智能流態(tài)化、智能排尾和智能超聲，可有效提高該裝置的分選精度和適應(yīng)性。

新型重介質(zhì)分流裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了一種新型重介質(zhì)分流裝置，屬于礦物加工領(lǐng)域。包括網(wǎng)格緩沖板、外壁、磁性滾筒、刮料板、分隔板、合格懸浮液入料口、調(diào)節(jié)板、分流入料口，新型重介質(zhì)分流裝置設(shè)置在脫介弧形篩下方，脫介弧形篩下方設(shè)置網(wǎng)格緩沖板，網(wǎng)格緩沖板下方設(shè)置滾筒，滾筒下方設(shè)置刮料板、分隔板和調(diào)節(jié)板，最下方設(shè)置合格懸浮液入料口和分流入料口。篩下物經(jīng)網(wǎng)格緩沖板，重介質(zhì)被吸附在磁性滾筒表面，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，重介質(zhì)轉(zhuǎn)移至刮料板處被刮出，跌落至合格懸浮液入料口，利用分隔板實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)和煤泥的分離。本實(shí)用新型采用合理的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)和煤泥的預(yù)先分離，避免了大量重介質(zhì)在磁選系統(tǒng)中循環(huán)，有助于重介質(zhì)懸浮液中煤泥的高效脫除，提升煤炭分選效率。

臟雜煤處理設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種臟雜煤處理設(shè)備，涉及煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備有一入料斗，入料斗底端面安裝一電液控平板閘門，電液控平板閘門的下方安裝一振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)的下方設(shè)置一皮帶運(yùn)輸機(jī)I，皮帶運(yùn)輸機(jī)I的機(jī)頭上方設(shè)置有除鐵器，皮帶運(yùn)輸機(jī)I的機(jī)頭下方設(shè)置有分級(jí)篩，分級(jí)篩的下方設(shè)置一手選皮帶運(yùn)輸機(jī)Ⅱ，手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭下方設(shè)置一錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)的下方設(shè)置一皮帶運(yùn)輸機(jī)Ⅱ，分級(jí)篩的底端面下方設(shè)置一溜槽，溜槽的另一端靠近皮帶運(yùn)輸機(jī)的端面。優(yōu)點(diǎn)是：提高了產(chǎn)品質(zhì)量和粒度穩(wěn)定，提高了資源的綜合利用效率，使煤炭產(chǎn)品效益最大化；設(shè)備采取集中、自動(dòng)控制，各個(gè)設(shè)備之間形成閉鎖，減輕工人勞動(dòng)。