油頁巖選礦方法 708     

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一種油頁巖選礦方法，屬于油頁巖工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于油頁巖加工利用產(chǎn)業(yè)。將粒度范圍0-300mm的油頁巖原礦進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)物(＞50-80mm)進(jìn)行破碎后與篩下產(chǎn)物(＜50-80mm)混合進(jìn)行加水分級，分級所得細(xì)粒產(chǎn)物(1-4mm)通過分選及脫水得到細(xì)精礦產(chǎn)品和細(xì)尾礦產(chǎn)品，分級所得粗粒產(chǎn)物(+1-4mm)通過三產(chǎn)品分選得到矸石、中礦產(chǎn)品及精礦，其中精礦再經(jīng)過進(jìn)一步分級脫水得到最終粗粒精礦產(chǎn)品和塊精礦產(chǎn)品，所有脫水步驟所排出的水進(jìn)行濃縮澄清，沉淀物經(jīng)壓濾得到泥礦產(chǎn)品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進(jìn)行使用。本發(fā)明在油頁巖破碎后進(jìn)行加水分級，粗粒礦物和細(xì)粒礦物分別分選，解決了以往分選效率低下的問題，有效提高了油頁巖的精礦產(chǎn)率，具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

低品位鐵礦選礦方法 1160     

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本發(fā)明提供了一種低品位鐵礦的選礦方法，包括：（1）初步破碎；（2）高壓輥磨與干式磁選；（3）濕式磨礦與濕式磁選：將粗精礦進(jìn)行閉路濕式磨礦至粒徑為0.3mm以下，進(jìn)行濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿；（4）濕選精礦：將濕選精礦過濾干燥后，獲得鐵精粉。本發(fā)明針對低品位鐵礦中鐵在礦石中的分布特性，在工藝上采用密閉的微粉干式篩分、密閉式干式磁選、與濕式磨選、濕式干排巧妙聯(lián)合，具有良好的分選效果，能夠?qū)崿F(xiàn)對超貧釩鈦磁鐵礦的有效利用和高效回收，獲得全鐵含量為65%?66%的鐵精粉，而且整體流程工藝步驟簡潔，易于實(shí)現(xiàn)，有效縮短了生產(chǎn)流程，利于廣泛推廣應(yīng)用。

降低回水影響的硫化鉛鋅礦選礦方法 841     

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本發(fā)明公開了一種降低回水影響的硫化鉛鋅礦選礦方法，包括：對原礦進(jìn)行磨礦，從而得到原礦礦漿；對所述原礦礦漿進(jìn)行鉛浮選，從而得到鉛粗精礦和鉛浮選尾礦；對所述鉛粗精礦進(jìn)行磁選分離，從而得到磁選尾礦和磁選精礦；對所述磁選尾礦進(jìn)行鉛精選，從而得到鉛精礦；將所述鉛浮選尾礦和所述磁選精礦合并進(jìn)行鋅浮選，從而得到鋅精礦。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)回水不經(jīng)處理直接全部回用，選礦指標(biāo)不受影響，而且降低了浮選藥劑的使用量，大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益大為提高。

一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法 987     

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本發(fā)明涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法。其特征在于鋁土礦原礦一 段粗磨，磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用直接進(jìn)入粗選作業(yè)；粗選底流經(jīng)一次掃選， 掃選底流分級，細(xì)粒級為低品位鋁土礦產(chǎn)品；粗選泡沫兩次空白精選，底流集 中分級，細(xì)粒級進(jìn)入掃選作業(yè)，掃選泡沫以及兩次分級粗粒級再磨產(chǎn)物合并與 一段磨礦產(chǎn)物集中進(jìn)行浮選粗選；精選II泡沫經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃 選獲得高品位鋁土礦產(chǎn)品和中品位鋁土礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法，能夠獲得A/S 不同的三種產(chǎn)品，高鋁產(chǎn)品Al2O3含量大于75％，用于煅燒高鋁熟料；中鋁產(chǎn)品 A/S為8～12，用于拜耳法生產(chǎn)氧化鋁；低鋁產(chǎn)品A/S約2.55，用于合成莫來石型 耐火材料。實(shí)現(xiàn)了無尾化生產(chǎn)，一水硬鋁石型鋁土礦的綜合利用率接近 100％。

組合捕收劑及從銅鉛鋅銀多金屬礦中回收銅鉛銀的選礦方法 791     

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本發(fā)明公開了一種組合捕收劑及從銅鉛鋅銀多金屬礦中回收銅鉛銀的選礦方法，該組合捕收劑由苯胺黑藥、碳酸鈉和乙硫氮按照3.0～5.0:2.0～3.0:1.0～2.0的質(zhì)量比混合而成。該選礦方法包括：向原礦中加入組合調(diào)整劑，進(jìn)行磨礦，從而制成原礦礦漿；向原礦礦漿中依次加入硫酸鋅、亞硫酸鈉、組合捕收劑和松醇油，進(jìn)行粗選，從而得到銅鉛混合粗精礦；對銅鉛混合粗精礦進(jìn)行濃密、脫水，然后加入組合調(diào)整劑，進(jìn)行磨礦，從而制成再磨礦漿；向所述再磨礦漿中依次加入硫酸鋅、亞硫酸鈉、組合捕收劑和松醇油，然后進(jìn)行精選，從而得到銅鉛銀混合精礦。本發(fā)明可以高效回收高硫高砷銅鉛鋅銀多金屬礦石中的銅鉛銀礦物。

高碳難選鉛鋅礦的選礦方法 926     

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本發(fā)明提供了一種高碳難選鉛鋅礦的選礦方法，涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：將原礦礦漿移入浮選槽中，向原礦礦漿內(nèi)添加碳質(zhì)捕獲劑進(jìn)行碳鉛等可??；加熱碳鉛等可浮作業(yè)獲得的混合精礦，將混合精礦加熱到65－75℃，分離得到碳精礦和一次鉛精礦；向碳鉛等可浮步驟的尾礦中添加pH調(diào)整劑，使碳鉛等可浮步驟的尾礦pH值為10～11，隨后分別添加閃鋅礦抑制劑硫酸鋅、亞硫酸鈉、鉛礦物捕收劑乙硫氮和起泡劑，經(jīng)浮選獲得鉛粗精礦；將鉛粗精礦再磨后加入pH調(diào)整劑，使鉛粗精礦pH值為10～11，加入亞硫酸鈉得到二次鉛精礦。采用上述高碳難選鉛鋅礦的選礦方法浮選精礦含雜率低，且具有操作簡單、流程穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)和便于現(xiàn)場管理等優(yōu)點(diǎn)。

鋁硅礦物選礦分離的方法 995     

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一種鋁硅礦物選礦分離的方法,涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦浮選脫硅的方法。其特征在于是將原鋁硅礦物磨礦后直接進(jìn)行粗選,浮出的泡沫作為精礦產(chǎn)品或進(jìn)入精選;將粗選底流進(jìn)行分級,粗粒級進(jìn)入二段磨礦,磨礦產(chǎn)物返回粗選;細(xì)粒級進(jìn)入掃選作業(yè);精選底流、掃選泡沫順序返回前一作業(yè)。本發(fā)明的方法解決了磨礦與入選礦漿合理粒級分布問題,精礦微細(xì)粒級大大減少,粗粒級增加,解決了過濾產(chǎn)品水分高的問題。

選礦廠粉塵收集裝置 841     

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本實(shí)用新型提供了一種選礦廠粉塵收集裝置，應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端，包括：集塵罩，為下端開口的空心腔體，罩設(shè)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端，其上端設(shè)有與除塵器管道相連通的吸塵孔，其側(cè)壁設(shè)有供所述皮帶運(yùn)輸機(jī)穿過的安裝孔；柔性套筒，其上端與所述集塵罩的下端面固定連接，其下端設(shè)置在存儲礦料的集料倉內(nèi)；柔性防塵簾，設(shè)置在所述安裝孔的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端設(shè)置一集塵罩和柔性套筒，能夠?qū)⒌V料從皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端落入集料倉時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過除塵器管道抽吸掉，有效地防止了揚(yáng)塵外泄，改善選礦廠的工作環(huán)境。

處理含泥細(xì)粒鈮礦的選礦工藝 944     

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本發(fā)明涉及一種處理含泥細(xì)鈮礦的選礦工藝。該工藝?yán)贸?xì)提純分級機(jī)的復(fù)合力場作用，脫除-0.01mm粒級的細(xì)泥，沉砂進(jìn)行強(qiáng)磁粗選-浮選-強(qiáng)磁精選組合流程處理，得到鈮精礦；強(qiáng)磁粗選和浮選的尾礦再磨后再進(jìn)行超細(xì)提純分級。利用該工藝能顯著脫除-0.01mm粒級的細(xì)泥，大大改善磁選、浮選的礦漿環(huán)境，提升富集效果，大幅提高鈮的回收率，并簡化脫泥流程、改善了脫泥效果，可為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

氟碳鈰礦選礦裝置及方法 936     

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本發(fā)明提供了一種氟碳鈰礦選礦裝置及方法。該裝置包括混合裝置、磨礦裝置、稀土浮選裝置、磁選裝置以及尾礦絮凝裝置；混合裝置用于將氟碳鈰礦和水混合以配制成混合礦漿；磨礦裝置用于對混合礦漿進(jìn)行磨礦以形成磨礦礦漿；稀土浮選裝置用于對磨礦礦漿在鈣離子螯合劑的存在下進(jìn)行稀土浮選以得到浮選精礦礦漿和尾礦礦漿；磁選裝置用于對浮選精礦礦漿進(jìn)行磁選；尾礦絮凝裝置用于對尾礦礦漿進(jìn)行石灰乳絮凝。利用本發(fā)明提供的該裝置進(jìn)行氟碳鈰礦選礦，能夠在不影響稀土浮選效果的基礎(chǔ)上快速處理浮選尾礦礦漿，并將回水進(jìn)行有效回用，在保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上大量節(jié)約了水資源。

從黑白鎢礦浮選尾礦回收螢石的選礦方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種從黑白鎢礦浮選尾礦回收螢石的選礦方法，所述方法為：向黑白鎢礦浮選尾礦中加入改性油酸捕收劑，粗選后得到螢石粗精礦和尾礦，所述改性油酸捕收劑為油酸、煤油和辛基苯基聚氧乙烯醚的組合；向螢石粗精礦中加入脈石抑制劑進(jìn)行精選作業(yè)，所述脈石抑制劑為硫酸鋁、栲膠和六偏磷酸鈉的組合。本發(fā)明通過對浮選藥劑的改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中螢石浮選采用水玻璃、酸化水玻璃等抑制劑所帶來的尾礦難以沉降造成尾礦庫壓力大、酸腐蝕等弊端，實(shí)現(xiàn)了黑白鎢礦浮選尾礦中螢石資源的安全、環(huán)保、高效開發(fā)利用，同時(shí)提高了螢石精礦的品位和回收率，螢石精礦中CaF2的含量高于95％，回收率高于75％，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用前景。

用于膨潤土礦的層流離心選礦方法 914     

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本發(fā)明涉及一種用于膨潤土礦的層流離心選礦的方法。本發(fā)明方法是將膨潤土浸泡制漿后加入分散劑進(jìn)行擦洗分散，再將擦洗分散好的礦漿篩分除去粗粒雜質(zhì)后給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選，得到高純度膨潤土精礦，最后將膨潤土精礦過濾和干燥。本發(fā)明方法可以將蒙脫石含量50％左右的膨潤土礦的蒙脫石含量提高到80％以上；回收率達(dá)到70％以上；而且生產(chǎn)線流程短，占地面積小，適用性好，容易實(shí)現(xiàn)膨潤土礦選礦提純的大規(guī)模工業(yè)化。

選礦拜耳法配鈣方法 1102     

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一種選礦拜耳法配鈣方法，涉及一種選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝方法，特別是對其配鈣方法進(jìn)行的改進(jìn)。其特征在于其配鈣過程將配鈣原料進(jìn)行壓濾后，再將壓濾得到的濾餅進(jìn)行配料。本發(fā)明的方法，對石灰浮和精液進(jìn)行壓制，最大限度地減少了帶入后續(xù)的綜合水量，得到濾餅和蒸發(fā)碳母進(jìn)行混合后送至高鋁礦磨機(jī)作為配鈣的原料進(jìn)行配鈣后高溫溶出，有效回收了原本外排的氧化鋁及氧化鈣，有效降低了氧化鋁制造成本。

獲得塊狀錳精礦的選礦方法 969     

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本發(fā)明公開了一種獲得塊狀錳精礦的選礦方法，包括：將氧化錳礦石的原礦送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使破碎產(chǎn)品的粒度不大于40mm；將所述破碎產(chǎn)品送入槽式洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦，得到礦泥和粗粒礦石；將所述粗粒礦石送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，得到粉狀尾礦和塊礦；采用礦石色選機(jī)對所述塊礦進(jìn)行分選，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦。本發(fā)明能夠獲得高價(jià)值的塊狀錳精礦，不僅提升了錳精礦品位和錳回收率，提高了選礦效率，而且環(huán)保無污染、工藝流程簡單、操作管理方便、生產(chǎn)成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

雙光譜融合智能選礦系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明提供了一種雙光譜融合智能選礦系統(tǒng)，包括：入料部、輸送部、檢測部、分選部；所述檢測部包括X射線透射檢測部、以及色選檢測部；所述X射線透射檢測部與所述色選檢測部均集成在檢測部安裝框架上，所述檢測部安裝框架還包括防護(hù)門板，在所述檢測部安裝框架內(nèi)形成封閉空間；在所述檢測部安裝框架中對應(yīng)所述色選檢測部的底部出束口的位置，還設(shè)置有除塵裝置。本發(fā)明能夠有效地解決將X射線檢測與色選檢測裝置有效地結(jié)合的問題，以及色選檢測裝置用于選礦時(shí)易被粉塵污染的問題，極大程度地提高了光學(xué)檢測元件的壽命、提高了檢測的準(zhǔn)確度。

鋁土礦選礦磨浮車間配置方法 830     

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本發(fā)明涉及一種磨浮車間的配置方法，尤其涉及一種鋁土礦選礦磨浮車間的配置方法。一種鋁土礦選礦磨浮車間配置方法，鋁土礦礦石由皮帶給入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨后產(chǎn)品進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行分級，細(xì)粒進(jìn)入攪拌槽，在通過泵輸送到調(diào)漿攪拌槽中，自流進(jìn)入浮選機(jī)中通過一粗一掃、二精一掃流程，精礦進(jìn)入精礦攪拌槽、尾礦進(jìn)入尾礦攪拌槽中，再通過精礦泵、尾礦泵使精礦和尾礦輸送到一次脫水系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，浮選藥劑在藥臺上配置完畢后，儲存在藥箱中通過自動(dòng)加藥機(jī)定量給入球磨機(jī)、調(diào)漿攪拌槽和浮選機(jī)加藥地點(diǎn)中，進(jìn)行自動(dòng)加藥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：配置緊湊、合理、占地較少、操作便利、流程暢通、指標(biāo)穩(wěn)定。

選礦用分離設(shè)備 1139     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種選礦用分離設(shè)備，包括底板，底板的右側(cè)設(shè)有第三支撐柱，第三支撐柱的上部設(shè)有篩板，底板的上表面左側(cè)設(shè)有第一支撐柱，第一支撐柱的上端設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面設(shè)有頂桿，所述底板的左側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接滑塊的左側(cè)，所述底板的前后兩側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板的上端設(shè)有頂板，頂板的后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接曲柄的后側(cè)。本實(shí)用新型適用于一種選礦用分離設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐，使得沖擊頭可以有效的對于礦石進(jìn)行破碎加工，使得破碎的更加徹底。

選礦廠分段分質(zhì)分支廢水流程內(nèi)循環(huán)利用的方法 693     

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一種選礦廠分段分質(zhì)分支廢水流程內(nèi)循環(huán)利用的方法，包括：(1)利用方斗和池子對選礦回水進(jìn)行物理沉降，溢流水作為磨礦和跳汰作業(yè)給水；(2)球磨全浮系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水采用濃密機(jī)并添加全流程總用量30％的絮凝劑沉降后，作為浮選段、圓錐螺旋溜槽作業(yè)的補(bǔ)給水；(3)相對礦石粒度更細(xì)，殘余藥劑量更大的廢水經(jīng)濃密機(jī)沉降并添加全流程總用量70％的絮凝劑，溢流水作為部分作業(yè)的補(bǔ)給水；(4)就地循環(huán)利用后的廢水，與尾礦一起入尾礦壩，經(jīng)沉淀后，作為選廠精選、藥劑配置作業(yè)的補(bǔ)給水。實(shí)現(xiàn)了全流程分段分支分質(zhì)廢水內(nèi)循環(huán)，提高了微細(xì)粒金屬礦物的歸隊(duì)率。

低品位含鈾稀土多金屬礦的粗粒拋尾選礦方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種低品位含鈾稀土多金屬礦的粗粒拋尾選礦方法，涉及放射性礦物的選冶領(lǐng)域。先通過破碎+高壓輥磨+篩分(預(yù)先篩分+檢查篩分)將礦石破碎至?4mm或?3mm，給料粒度控制在?0.074mm粒級的質(zhì)量百分含量不高于20％，采用粗粒螺旋選礦機(jī)進(jìn)行全粒級重選，得到部分達(dá)到經(jīng)濟(jì)入選品位的粗粒精礦；重選得到的中礦和尾礦合并采用高頻振動(dòng)篩+水力旋流器分級，高頻振動(dòng)篩篩孔尺寸控制在0.5?1.0mm，旋流器溢流粒度上限控制在0.074?0.10mm，篩上產(chǎn)品和旋流器沉砂可以作為尾礦拋棄也可以作為建筑用砂，旋流器溢流作為細(xì)粒精礦。該拋尾方法實(shí)現(xiàn)了在較粗粒度下預(yù)先拋除部分合格廢石的目的。

從鉛鋅尾礦中回收硫鐵的選礦組合工藝 950     

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本發(fā)明涉及一種從鉛鋅尾礦中回收硫鐵的選礦組合工藝，其是（1）用螺旋溜槽對鉛鋅尾礦進(jìn)行泥砂分離；（2）螺旋溜槽分離出的泥和砂分別浮選硫；（3）螺旋溜槽分離出的砂經(jīng)過浮選硫后的尾礦進(jìn)行磁選提鐵，磁選得到的粗精礦進(jìn)行浮選脫硫，實(shí)現(xiàn)鉛鋅尾礦中硫鐵的回收。采用本發(fā)明工藝得到的混合硫精礦中硫品位大于31%；鐵精礦中鐵品位大于64%，含硫小于0.5%；鉛鋅尾礦中硫元素的回收率高達(dá)95%以上，鐵元素的回收率高達(dá)88%以上。利用本發(fā)明工藝，操作穩(wěn)定，選礦指標(biāo)高，既可實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，減少對環(huán)境的污染，又可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。

滑石和蛇紋石的抑制劑及應(yīng)用該抑制劑的選礦方法 985     

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本發(fā)明公開了一種滑石和蛇紋石的抑制劑及應(yīng)用該抑制劑的選礦方法，該抑制劑由以下重量百分比的原料混合而成：可溶性碳酸鹽50％～80％，不含銅離子的可溶性硫酸鹽20％～50％；該應(yīng)用該抑制劑的選礦方法包括在礦漿中的添加抑制劑的步驟，該抑制劑在礦漿中的添加比例為：每噸原礦添加2000～6000克該抑制劑。本發(fā)明實(shí)施例不僅適應(yīng)性強(qiáng)，能夠滿足各種浮選工藝的需求，而且能夠在對硫化礦不產(chǎn)生抑制作用的情況下有效抑制滑石和蛇紋石，因此本發(fā)明實(shí)施例不僅提高了有用礦物精礦的質(zhì)量以及有用礦物的回收率，而且不會對精礦過濾以及尾礦濃縮造造成不利影響。

選礦搖床圖像識別系統(tǒng)的行走搭載機(jī)構(gòu) 963     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床圖像識別系統(tǒng)的行走搭載機(jī)構(gòu)，包括行走機(jī)構(gòu)、支撐橫梁和“門”形支撐架；行走機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、拖鏈支架、拖鏈、齒條、V形導(dǎo)軌、二維電動(dòng)推桿模組、水平電動(dòng)推桿、豎直電動(dòng)推桿、光源支架、矩形光源和相機(jī)；減速機(jī)的輸出軸末端連接有一個(gè)齒輪與齒條嚙合，所述齒條通過螺栓連接于所述V形導(dǎo)軌表面；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有光源支架和二維電動(dòng)推桿模組，所述光源支架搭載有矩形光源。通過齒輪、齒條相嚙合的運(yùn)動(dòng)形式，由電機(jī)減速機(jī)提供動(dòng)力源，由滑塊機(jī)構(gòu)搭載相機(jī)、光源等圖像識別系統(tǒng)，在V形導(dǎo)軌上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，精準(zhǔn)快速地定位到拍攝區(qū)域，用于搖床選礦領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)搭載相機(jī)、光源等圖像識別系統(tǒng)穩(wěn)定精準(zhǔn)的運(yùn)行至拍攝區(qū)域。

用于白鎢礦常溫浮選的捕收劑和選礦方法 1050     

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本發(fā)明提供一種用于白鎢礦常溫浮選的捕收劑和選礦方法，所述捕收劑包括皂化油酸、羥基油酸、磺化油酸和乳化劑，其中，羥基油酸與磺化油酸的總和與皂化油酸的質(zhì)量比為(2.5～10):(1～5)。本發(fā)明提供的捕收劑在粗選階段強(qiáng)化了對白鎢礦的捕收能力，為白鎢礦的高效回收奠定了基礎(chǔ)。本發(fā)明提供的選礦方法，以開路浮選流程取代常規(guī)的一次粗選、二次掃選、三次精選流程，大大縮短了浮選流程，避免了常規(guī)白鎢礦浮選流程中中礦循環(huán)負(fù)荷大，流程長的缺陷，實(shí)現(xiàn)了白鎢礦的高效回收。

通過選礦分離富集磷礦中稀土的方法 747     

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本發(fā)明公開了一種通過選礦分離富集磷礦中稀土的方法，屬于伴生稀土的富集與綜合回收領(lǐng)域。將含稀土磷礦破碎、細(xì)磨至一定粒度，然后與硫酸、硫酸氫銨、硝酸、鹽酸、磷酸中的一種或多種酸性溶液中進(jìn)行礦相重構(gòu)反應(yīng)，控制一定的固液質(zhì)量與體積比、反應(yīng)溫度、攪拌時(shí)間等參數(shù)，將以類質(zhì)同象形式賦存于膠磷礦中的難選稀土，大部分解離并轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛇x的含單獨(dú)稀土氟化物新礦物，新礦物經(jīng)浮選方法生產(chǎn)高品位稀土精礦。本發(fā)明通過礦物重構(gòu)與選礦方法獲得了高品位稀土精礦，可有效提高后續(xù)稀土浸出工序中溶液的稀土含量同時(shí)減少雜質(zhì)種類，具有稀土分離工藝簡單、成本低的特點(diǎn)。

毒砂組合抑制劑及高硫高砷鉛鋅銀礦選礦方法 753     

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本發(fā)明公開了一種毒砂組合抑制劑及高硫高砷鉛鋅銀礦選礦方法，該毒砂組合抑制劑由石灰、次氯酸鈣和腐殖酸鈉混合而成，并且三者的質(zhì)量比為4.0～8.0:2.0～4.0:1.0～2.0。該鉛鋅銀礦選礦方法包括以下步驟：向原礦礦漿中添加毒砂組合抑制劑進(jìn)行鉛粗選，得到鉛粗選精礦和鉛粗選尾礦；對鉛粗選尾礦進(jìn)行至少一次鉛掃選，得到鉛掃選尾礦；對鉛粗選精礦進(jìn)行至少一次鉛精選，得到鉛精礦；對鉛掃選尾礦進(jìn)行磁選，得到磁選尾礦；對磁選尾礦進(jìn)行濃縮脫水得到濃縮礦漿，向濃縮礦漿中添加毒砂組合抑制劑進(jìn)行鋅浮選，得到鋅精礦。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鉛鋅銀礦物與磁黃鐵礦和毒砂的有效分離，而且簡單易行、高效環(huán)保。

選礦搖床自動(dòng)巡檢裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床自動(dòng)巡檢裝置，選礦搖床自動(dòng)巡檢裝置包括AGV小車，AGV小車設(shè)于導(dǎo)航磁條上，導(dǎo)航磁條設(shè)有磁條保護(hù)帶和RFID芯片，AGV小車上設(shè)有磁導(dǎo)航傳感器、無線發(fā)射器和倒L支架，倒L支架上設(shè)有機(jī)械臂、工業(yè)相機(jī)和LED光源，導(dǎo)航磁條鋪設(shè)于搖床設(shè)備正前方，與搖床平行，搖床的前端設(shè)有光電開關(guān)，導(dǎo)航磁條的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)充電樁，自動(dòng)充電樁設(shè)有充電指示燈。利用AGV小車作為移動(dòng)巡檢載體，可以實(shí)現(xiàn)“搖床設(shè)備無人值守模式”，減少現(xiàn)場操作工人數(shù)的目的，進(jìn)而降低人工成本、增加企業(yè)效益。

含鈾多金屬礦中微細(xì)粒礦的回收選礦方法 953     

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本發(fā)明提供了一種含鈾多金屬礦中微細(xì)粒礦的回收選礦方法，所述方法包括以下步驟：(1)將含鈾多金屬礦經(jīng)重選拋尾得到的細(xì)泥粗精礦進(jìn)行逆流磁選作業(yè)，得到鐵精礦和磁選作業(yè)尾礦；(2)將得到的磁選作業(yè)尾礦經(jīng)濃縮、混合藥劑和混合浮選得到鈾鈮稀土混合精礦。本發(fā)明首次開發(fā)出一種從低品位含鈾細(xì)泥中高效分離富集微細(xì)粒鈮鈦鈾礦和稀土礦物的選礦技術(shù)，既提高了有用礦物的回收率，也大幅降低了尾礦中微細(xì)粒放射性礦物的含量和對環(huán)境的污染。

稀土礦的選礦方法 741     

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本發(fā)明提供了一種稀土礦的選礦方法。以占稀土礦的重量百分含量計(jì)，稀土礦中TFe含量≥30％，易泥化礦物含量≥30％，該選礦方法包括：對稀土礦進(jìn)行磨礦，得到礦漿；將礦漿與礦漿調(diào)整劑、抑制劑及捕收劑進(jìn)行浮選，得到浮選精礦，其中抑制劑包括水玻璃和可溶性淀粉，捕收劑選自油酸鈉和/或氧化石蠟皂；及將浮選精礦進(jìn)行磁化焙燒及磁選，去除鐵礦物，得到稀土精礦。采用上述選礦方法能夠獲得較高品位的稀土精礦，并大大提高稀土精礦的富集效率。

同時(shí)去除選礦廢水中有機(jī)物、重金屬和硫酸鹽的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)去除選礦廢水中有機(jī)物、重金屬和硫酸鹽的方法，屬于水處理領(lǐng)域。該方法使用流動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，采用聚乙烯環(huán)內(nèi)部包裹纖維球填料，加入營養(yǎng)液和活性污泥，使用合理的啟動(dòng)及運(yùn)行參數(shù)，使水解酸化作用、好氧生物氧化作用和微生物硫酸鹽還原作用在流動(dòng)床生物膜反應(yīng)器中同時(shí)進(jìn)行，并產(chǎn)生有益協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)選礦廢水中有機(jī)物、重金屬和硫酸鹽的同時(shí)高效去除，且工藝流程簡單，投資較省，運(yùn)行費(fèi)用低。

含鎢錫精礦的選礦方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種含鎢錫精礦的選礦方法。該方法包括：采用可溶性碳酸鹽或氫氧化鈉作為浸出劑，在堿分解單元對含鎢錫精礦進(jìn)行加壓浸出，得到浸出礦漿；采用閃蒸單元對浸出礦漿進(jìn)行閃蒸處理，得到濃縮漿液；以及采用過濾單元對濃縮漿液進(jìn)行過濾，得到錫精礦和濾液。本發(fā)明提供的選礦方法能夠提高錫精礦和后續(xù)濾液制備白鎢礦的質(zhì)量穩(wěn)定性，且錫和鎢的回收率均較高。