本發(fā)明涉及一種微細粒赤鐵礦選礦方法,該方法通過添加低分子量聚丙烯酸鈉,起分散作用將團聚在一起的微細粒分散開,然后添加少量高分子聚丙烯酸鈉,選擇性的將赤鐵礦絮凝成大顆粒,聚丙烯酸鈉本身對赤鐵礦具有抑制作用,同時也可以作為抑制劑淀粉的增強劑,有助于后續(xù)浮選。最后通過一粗一精三掃反浮選工藝,實現(xiàn)含微細粒赤鐵礦的高效選別。本發(fā)明一種微細粒赤鐵礦選礦方法與現(xiàn)有的浮選方法相比,回收了現(xiàn)有浮選方法不能回收的微細粒級赤鐵礦,在保證精礦品位的同時,提高了赤鐵礦的回收率,對微細粒鐵礦石資源的高效利用具有重要意義。
本發(fā)明涉及螢石選礦領域,具體涉及乳化劑在螢石選礦中的應用。具體而言,所述乳化劑選自脂肪酸甲酯磺酸鈉、木質素磺酸鹽、直鏈烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉中的一種或幾種,所述的捕收劑為油酸。采用乳化劑能使捕收劑乳化,從而解決該類藥劑水溶性較差的問題,改善捕收劑性能,從而獲得穩(wěn)定的乳濁液物質,滿足試驗及工業(yè)使用要求,便于工業(yè)生產(chǎn)利用,增加浮選的穩(wěn)定性。且本發(fā)明所述的應用中,試劑易得,成本低廉,應用時更加節(jié)約能源,有利于工業(yè)推廣。
一種選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁加入石灰的方法,特別涉及選礦拜耳法原礦漿調(diào)配過程中加入石灰的方法。其特征在于鋁土礦浮選后的精礦經(jīng)過濃密機脫水后所得精礦底流,與采用石灰磨粉機磨細的石灰以及循環(huán)堿液,按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk濃度要求,調(diào)配成合格的原礦漿。本方法省去了簡化了生產(chǎn)流程,減少工人勞動強度,消除了選礦拜耳法提產(chǎn)的瓶頸,可創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種伴生銅鉛鋅硫鐵礦的選礦方法。該選礦方法包括:使伴生銅鉛鋅硫鐵礦、水及氧化鈣劑形成礦漿;將礦漿與第一浮選添加劑進行銅浮選過程,得到銅精礦和銅浮選尾礦漿液;將銅浮選尾礦漿液與第二浮選添加劑進行鉛浮選過程,得到鉛精礦和鉛浮選尾礦漿液;將鉛浮選尾礦漿液與第三浮選添加劑進行硫浮選過程,得到硫精礦和硫浮選尾礦漿液;使硫浮選尾礦漿液與第四浮選添加劑進行鋅浮選過程,得到鋅精礦和鋅浮選尾礦。本申請?zhí)峁┑倪x礦方法相對簡單地實現(xiàn)了提高銅元素、鉛元素、鋅元素的回收率,以及金屬精礦的品位。
本發(fā)明實施例提供了一種基于膜化學反應器的鋁土礦選礦廢水回用系統(tǒng)及方法,其中系統(tǒng)包括:氣浮裝置、膜化學反應器以及反滲透?納濾處理系統(tǒng);其中,膜化學反應器包括:混凝反應裝置和微濾膜過濾器;微濾膜過濾器包括:產(chǎn)水區(qū)、過濾區(qū)、布水區(qū)、儲渣區(qū)以及恒壓反沖洗裝置;反滲透?納濾處理系統(tǒng)包括:反滲透裝置和納濾裝置。本發(fā)明實施例提供的基于膜化學反應器的鋁土礦選礦廢水回用系統(tǒng)及方法,一方面改善鋁土礦選礦循環(huán)水使之可持續(xù)利用,另一方面服務鋁土礦浮選,能提高鋁土礦精礦產(chǎn)率和精礦鋁硅比。
本發(fā)明的方法涉及一種鋁土礦選礦尾礦綜合利用方法。其特征在于首先將鋁土礦選礦尾礦礦漿通過強磁選分離出部分鐵質礦物,然后采用從礦山篩選出的具有強產(chǎn)酸能力的黑曲霉菌培養(yǎng)液浸出磁選后的尾礦,再將浸出液在光照條件下析出草酸亞鐵沉淀,過濾出沉淀,濾液循環(huán)至浸出段。本發(fā)明是采用磁選-微生物-光化學聯(lián)合法處理鋁土礦選礦尾礦及其浸出液的,二次污染少、不會破壞尾礦晶體結構;尾礦浸后渣可做一級耐火材料,鐵易回收,浸出液可循環(huán),磁選鐵精礦可以做建筑陶瓷原料。采用光化學方法處理浸出液,不僅有效地分離出雜質鐵,生產(chǎn)出副產(chǎn)品草酸亞鐵,而且浸出液可以實現(xiàn)循環(huán)。
本發(fā)明涉及選礦技術領域,尤其涉及一種銅鉬礦的選礦方法。所述選礦方法,包括:將銅鉬原礦按照品位、礦物種類或礦石性質分類后,分別進行磨礦、粗選,得到粗精礦和粗尾礦;將各粗精礦合并后,進行精選。本發(fā)明選礦方法,一方面,降低了不同性質的礦石可浮性差異的影響,有針對性的采用相應的藥劑制度,促進了藥劑與礦物表面的作用效果,提高了粗選和精選的作業(yè)效率,改善了選別指標;另一方面,將各粗精礦進行合并精選,減少了精選設備臺數(shù),促進了設備大型化、自動化,優(yōu)化了設備管理效率,最終達到提升選別指標的目的。
本發(fā)明涉及一種選礦工業(yè)數(shù)質量平衡計算方法,其步驟:1)依據(jù)實際選礦工業(yè)流程總輸入質量與總輸出質量相等列出質量平衡方程;2)依據(jù)先驗知識作為約束條件,將質量平衡方程轉化為非線性優(yōu)化問題;3)求解步驟2)中的非線性優(yōu)化方程,得到的可測量作為可測量的修正值,得到的所求量作為所求量的推算值,進而解決了數(shù)質量平衡問題。本發(fā)明由于充分利用先驗知識,通過先驗知識將單純的質量平衡方程改寫為非線性優(yōu)化問題進行求解,從而對現(xiàn)場測量的誤差有非常大的容忍性,即使在測量存在較大誤差的情況下,也能夠自動修復不合理的測量值,推算出合理可信的結果,可廣泛在選礦工業(yè)領域中應用。
本發(fā)明公開了一種高寒冷地區(qū)高分散、高細度及難沉降白鎢礦選礦廢水的處理方法,屬工業(yè)廢水處理領域。該方法:先加入自制的高聚合鋁?鎂破乳兼混凝復合藥劑,合理調(diào)整加藥量,然后進行充分的快速攪拌,控制GT值范圍,盡可能由于短時間內(nèi)增能,使藥劑充分溶解并與微細顆粒反應,產(chǎn)生白色絮體,減少水溫低的不利影響;間隔一段時間后加入陽離子型聚丙烯酰胺,進行慢速攪拌,目的是改善絮凝體結構,產(chǎn)生大而結實的礬花,有利于沉降;最后放置一段時間,靜置沉降,進行固液分離。經(jīng)過處理后的白鎢礦選礦廢水,產(chǎn)生的絮體在3?8min內(nèi)可完全沉降,上清液的濁度和懸浮物相較于原始的白鎢礦選礦廢水,去除率分別可達到95%和96%以上。
本發(fā)明公開一種MBBR耦合芬頓工藝處理鉛鋅選礦廢水的方法,屬于廢水處理領域,其包括進水口、豎流沉淀區(qū)、MBBR生化區(qū)、芬頓反應區(qū)、堿化區(qū)、斜管沉淀區(qū)、中間水箱、中間提升泵、多介質過濾罐、多介質過濾罐出水口、污泥儲罐。本發(fā)明可有效去除鉛鋅選礦廢水中的有機污染物、氨氮和金屬離子,可應用于鉛鋅選礦廢水的零排放處理。
本發(fā)明涉及一種選礦藥劑電化學檢測控制方法, 適用于礦物的浮選過程中。其特征在于 : a.通過小型實驗得到最 佳藥劑用量及最佳電化學參數(shù)△E’p、△E’15秒、△E’eq; b.從浮選攪拌槽內(nèi)取出部分礦漿放入測量池中, 并插入離子選擇性工作電極及參比電極, 不斷攪拌; c.向測量池內(nèi)的礦漿瞬間加入藥劑; d.利用電化學測量方法得到△Ep、△E15秒、△Eeq值; e.計算測量池內(nèi)礦漿最佳用藥量; f.根據(jù)測量池的礦漿最佳用藥量和處理的浮選礦漿量求出浮選攪拌槽內(nèi)礦漿的合理藥劑用量。其優(yōu)點是離子選擇性工作電極電位信號準確, 信息量大, 保持浮選過程處于最佳狀態(tài), 提高浮選的精礦品位和回收率, 減少藥劑消耗, 實現(xiàn)浮選過程藥劑添加自動化控制。
本申請公開了一種噴吹裝置及智能選礦機,解決了現(xiàn)有技術中噴吹裝置氣流方向與石料運行軌跡垂直需要大角度傾斜安裝的問題。一種噴吹裝置,用于智能選礦機,包括閥體組件、噴嘴組件。所述閥體組件產(chǎn)生的向上氣流,經(jīng)安裝在閥體組件上部的噴嘴組件中的多個并列噴嘴向斜上方噴出,噴嘴傾斜的方向為閥體組件設置有電磁閥的一側。還公開一種智能選礦機,包含輸送帶和上述的噴吹裝置。所述噴嘴裝置在所述輸送帶輸出端的下方,輸出氣流方向垂直于輸送帶輸出端拋物線。本申請的減小了噴吹裝置與送礦裝置的距離,降低對噴吹裝置響應能力的要求,有效防止水進入驅動部件。
本發(fā)明公開了一種山東地區(qū)鈦鐵礦選礦浮選藥品,包括:捕收劑MOH、調(diào)整劑、抑制劑和活化劑,所述捕收劑MOH、調(diào)整劑、抑制劑和活化劑質量百分比濃度為濃度為1~10%的溶液。利用本發(fā)明的配比合成的浮選藥品,不僅彌補了單獨用藥的不足之處,還提高了浮選的質量和效益,經(jīng)浮選精選后可以產(chǎn)出含40~48.73%TiO2的鈦精礦。
本發(fā)明提供一種芽孢桿菌,該菌種分類名稱為:芽孢桿菌(Bacillus?sp.)Biometek-T4,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,地址為:北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號,中國科學院微生物研究所,保藏日期:2013年1月10日,保藏編號:CGMCC?No.7118。該菌可接種至臭氧氧化-填料生物膜反應器,采用生物膜接觸氧化法處理選礦廢水,可以在處理浮選廢水過程中通過發(fā)酵產(chǎn)有機酸降低廢水pH值,使得選鋅廢水可回用選鉛流程,實現(xiàn)浮選廢水的處理回用,實現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明提供了一種輝鉬礦抑制保護劑和含易浮層狀硅酸鹽脈石礦物的鉬礦選礦方法,具體涉及選礦技術領域。該輝鉬礦抑制保護劑,包括A組分、B組分和C組分;A組分包括2?巰基苯并噻唑、2?巰基苯丙咪唑和1?苯基?2巰基苯丙咪唑中的至少一種;B組分包括硫化鈉、硫氫化鈉和過硫化鈉中的至少一種;C組分包括氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀和碳酸銨中的至少一種。本發(fā)明提供的輝鉬礦抑制保護劑,A組分、B組分和C組分通過化學與物理作用吸附在輝鉬礦表面,形成一層輝鉬礦礦物的“保護墻”,阻止易浮層狀硅酸鹽礦物抑制劑吸附在輝鉬礦表面,后續(xù)可比較容易地把輝鉬礦浮選上來。
本實用新型提供一種智慧礦山選礦廠搖床重選智能接礦裝置,包括安裝架體、傳動鏈條、連接桿、發(fā)光燈帶、固定安裝架、固定桿、攝像機、減速馬達、主動齒輪以及從動齒輪,安裝架體右端面固定有固定桿,固定桿左端面上側固定有固定安裝架,固定安裝架內(nèi)部左側安裝有減速馬達,減速馬達下端面安裝有主動齒輪,主動齒輪左側安裝有從動齒輪,主動齒輪與從動齒輪連接處安裝有傳動鏈條,傳動鏈條前端面固定有連接桿,連接桿下端面安裝有攝像機,固定安裝架前后端面安裝有發(fā)光燈帶,該設計解決了原有智慧礦山選礦廠搖床選礦過程中觀察效果不好的問題,本實用新型結構合理,便于組合安裝,觀察效果好。
貧磁鐵礦的粉磨干選裝置,包括一個錕壓機(10)、一個第一穩(wěn)壓倉(20)、一個風力分級設備(30)、一個集塵設備(40)、一個第二穩(wěn)壓倉(50)及數(shù)個干式磁選機(60)。第一穩(wěn)壓倉的出料口與錕壓機的入料口相連。風力分級設備的入料口與錕壓機的出料口相連。集塵設備的進風口與風力分級設備的出風口相連。第二穩(wěn)壓倉的入料口與風力分級設備的出料口相連。干式磁選機的入料口與第二穩(wěn)壓倉的出料口相連,干式磁選機的富集礦出料口連接錕壓機的入料口,干式磁選機的尾礦出料口連接拋廢系統(tǒng)。本實用新型提供的粉磨干選裝置能夠在低能耗下實現(xiàn)更高的選礦效率。本實用新型還提供了具有上述粉磨干選裝置的選礦系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種藍晶石選礦尾礦轉型轉相制備SiC-Al2O3復相粉體的方法,屬于耐火材料制備技術領域。本發(fā)明以藍晶石選礦尾礦和碳質材料為原料,經(jīng)配料、球磨混料、高溫碳熱還原反應以及除碳等工藝制備得到了SiC-Al2O3復相粉體。本發(fā)明制備得到的SiC-Al2O3復相粉體中SiC-Al2O3含量高于95wt.%,可以用于制備SiC-Al2O3復相耐高溫材料并廣泛應用于高性能耐火材料領域。本發(fā)明解決了目前藍晶石選礦尾礦處理成本高、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益差、開發(fā)利用率低等缺點,為藍晶石選礦尾礦這類固體廢棄物提供了一條具備高附加值的新途徑。
本申請?zhí)峁┮环N高硫含金混合銅礦的選礦方法,涉及選礦領域。該選礦方法包括:將高硫含金混合銅礦的原礦進行磨礦得到原礦礦漿;原礦礦漿進行硫化銅粗選,得到硫化銅粗精礦和硫化銅粗選尾礦;硫化銅粗精礦經(jīng)過再磨和精選得到硫化銅精礦,硫化銅粗選尾礦進行掃選得到硫化銅掃選尾礦;硫化銅掃選尾礦進行硫粗選得到硫粗選精礦和硫粗選尾礦;硫粗選精礦進行精選得到硫精礦,硫粗選尾礦進行掃選,硫掃選尾礦進行氧化銅酸浸回收銅;硫精礦進行焙燒得到焙燒煙氣和焙燒渣,焙燒煙氣用于制備硫酸,焙燒渣采用浸出法回收金。本申請?zhí)峁┑母吡蚝鸹旌香~礦的選礦方法,在提高銅和金的回收率的同時降低了藥劑成本,在實現(xiàn)資源綜合利用的同時提升了經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種選礦廢水初級處理裝置,所述選礦廢水初級處理裝置包括進水管和出水管、投藥機構、沉淀機構和排泥管,其中:所述進水管、投藥機構、沉淀機構和出水管按照選礦廢水的流向依次連接在選礦廢水管道上;所述排泥管與沉淀機構相連,設置在選礦廢水管道的下方;所述投藥機構包括投藥混合倉和投藥口,該投藥機構連接在進水管上;所述沉淀機構設置在投藥機構后方,包括設置有斜板的沉淀倉,沉淀倉底部與排泥管連通。本實用新型能極大地提高藥劑添加的效果,且通過一組或多組沉淀機構提高了礦選廢水的凈化速度和凈化效果,同時可有效地避免了傳統(tǒng)的斜板上沉淀堆積堵塞的情況。
本發(fā)明涉及選礦方法技術領域,具體涉及一種混合鐵礦石的選礦方法。包括如下步驟:a、將破碎后的混合鐵礦石經(jīng)一次閉路磨選、粗細分級得到沉砂產(chǎn)品和溢流產(chǎn)品;b、將所述步驟a得到的沉砂產(chǎn)品進行重選?磁選得到第一精礦和第一尾礦;c、將所述步驟a得到的溢流產(chǎn)品進行磁選?浮選得到第二精礦和第二尾礦。本發(fā)明實施例的選礦方法,通過弱磁選將粗細分級作業(yè)細粒級產(chǎn)品中的磁鐵礦優(yōu)先選出,降低了反浮選作業(yè)的給礦量,減少浮選藥劑消耗,大幅度降低鐵礦石的選礦成本。
本發(fā)明涉及一種鈾鈹?shù)V選礦分離富集方法,屬于選礦技術領域。本發(fā)明提供的鈾鈹?shù)V選礦分離富集方法,包括以下步驟:將鈾鈹?shù)V原礦進行第一次次磨礦,得到+0.1mm~?0.3mm粒級礦石;將所述+0.1mm~?0.3mm粒級礦石進行第二次磨礦,得到磨礦粉;將所述磨礦粉進行調(diào)漿,將所得礦漿進行浮選,得到粗選鈹精礦和粗選尾礦;將所述粗選尾礦進行掃選,得到含鈾尾礦;將所述粗選鈹精礦進行精選,得到鈹精礦。本發(fā)明能夠將螢石和羥硅鈹石分離,避免鈹精礦中氟含量超標,實現(xiàn)鈾和鈹?shù)母咝Х蛛x。
本發(fā)明提供了一種低品位含鈾多金屬礦的綜合回收選礦方法,所述方法包括以下步驟:(1)將含鈾多金屬礦經(jīng)磨礦得到的溢流產(chǎn)品依次進行順流磁選粗選作業(yè)和逆流磁選精選作業(yè),得到鐵精礦和第一尾礦;(2)將尾礦經(jīng)濃縮和浮選得到第一精礦和第二尾礦,第一精礦進行精選得到鉛銀精礦,第二尾礦進行掃選得到第三尾礦;(3)將第三尾礦經(jīng)浮選粗選和精選后得到鈾鈮稀土混合精礦。本發(fā)明選礦指標良好,實現(xiàn)了在粗磨條件下充分回收重選拋尾粗粒粗精礦中各有用組分的目的,為我國低品位復雜多金屬硬巖型鈾礦的大規(guī)模開發(fā)利用提供了一種高效選礦分離富集技術,并大幅降低了后續(xù)鈾礦水冶提鈾、鈮和稀土的成本。
本發(fā)明提供一種選礦企業(yè)三維動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、監(jiān)控服務器和監(jiān)控終端,其中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括三維數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng),其中三維數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)至少用于采集選礦企業(yè)的生產(chǎn)設備的三維數(shù)據(jù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)用于采集生產(chǎn)設備的生產(chǎn)過程檢測參數(shù);監(jiān)控服務器包括三維模型系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和動態(tài)仿真系統(tǒng),其中三維模型系統(tǒng)至少用于根據(jù)生產(chǎn)設備的三維數(shù)據(jù)建立生產(chǎn)設備的三維模型,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)至少用于對生產(chǎn)過程檢測參數(shù)進行處理,動態(tài)仿真系統(tǒng)至少用于基于生產(chǎn)設備的三維模型和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的處理結果進行仿真得到動態(tài)顯示實時生產(chǎn)狀態(tài)的生產(chǎn)設備的三維圖像;以及監(jiān)控終端用于呈現(xiàn)三維圖像。
本發(fā)明屬于黑色金屬選礦領域,涉及一種將復雜難選赤鐵礦經(jīng)微生物還原磁化和選礦提高品位的方法。主要工藝包括磨礦、強磁選、微生物還原磁化等步驟。其特征是:將粒度為0~4mm的赤鐵礦給入磨礦機磨礦至-200目占50-65%,磨細的礦樣用高梯度強磁選機選別,選出精礦再次入磨至-200目以下,然后以有機廢水為培養(yǎng)基,經(jīng)微生物還原磁化,最后強磁選選出最終精礦,鐵品位可達55-70%,回收率70%以上,有機廢水COD明顯降低。本發(fā)明能夠使復雜難選赤鐵礦得到充分回收利用,較傳統(tǒng)強磁選工藝所得產(chǎn)品品位和回收率都有明顯提高,而且能耗低,環(huán)境友好。
本申請?zhí)峁┮环N鋰云母浮選捕收劑及選礦方法,涉及礦物加工技術領域。本申請的鋰云母浮選捕收劑,包括以下重量份的原料:N?十八烷基?N?1,?2二羧基乙基磺化琥珀酰胺四鈉鹽4~40份、醚二胺1~10份、烷基酚聚氧乙烯醚1~10份、醇類極性有機物添加劑1~10份。鋰云母的選礦方法包括:將含鋰云母的礦石破碎、磨礦,加水制成礦漿;向所述礦漿中添加上述鋰云母浮選捕收劑,經(jīng)過兩次粗選、一次掃選、兩次精選的浮選工藝,得到鋰云母精礦。該捕收劑的藥劑種類少、浮選泡沫流動性好、對水質和礦泥適應性強、流程穩(wěn)定、浮選指標優(yōu)良,可用于鋰云母的選礦方法中,無需添加調(diào)整劑,無需脫泥,提升了鋰云母精礦品位和回收率。
本實用新型涉及一種選礦豎爐水封池污水余熱回收裝置,在選礦豎爐水封池(1)內(nèi)安裝非金屬換熱器(2),非金屬換熱器(2)的換熱器管內(nèi)通入的供暖水和所述水封池內(nèi)污水換熱后,經(jīng)熱水泵(5)送入采暖裝置(6)用于冬季供暖;通過控制水封池補水量和換熱器管內(nèi)供暖水流量保證供暖水溫恒定在一定范圍。非金屬換熱器沉浸安裝在選礦豎爐水封池中,節(jié)省了污水的輸送泵及管網(wǎng)、過濾凈化系統(tǒng)的建設;使用非金屬材質的換熱器解決了傳統(tǒng)換熱器腐蝕、結垢、堵塞等問題。通過本實用新型可以有效回收選礦豎爐水封池內(nèi)污水的余熱,顯著提高余熱回收系統(tǒng)的使用壽命,降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及選礦技術領域,具體涉及一種高碳酸鹽難選鐵礦石的選礦方法。包括:a、將所述鐵礦石進行X射線透射預選得到富含菱鐵礦的預選精礦和預選尾礦;b、將所述富含菱鐵礦的預選精礦進行磁化焙燒,將磁化焙燒產(chǎn)物經(jīng)磨礦后進行弱磁選得到焙燒磁選精礦和焙燒磁選尾礦;c、將所述預選尾礦經(jīng)磨礦后進行強磁選得到強磁選精礦和強磁選尾礦,將所述強磁選精礦進行反浮選得到反浮選精礦和反浮選尾礦。本發(fā)明實施例的選礦方法通過X射線透射預選,預先分離出鐵礦石中的菱鐵礦,降低入浮給礦中菱鐵礦含量,防止菱鐵礦附著于赤/磁鐵礦顆粒表面阻隔浮選藥劑與赤/磁鐵礦顆粒的接觸,從而提升浮選效果。
本發(fā)明涉及用于礦物加工領域一種高磷鮞狀赤鐵礦強磁反浮選脫磷脫硅選礦工藝,工藝流程由給礦⑴、磨礦⑵、一段強磁選⑶、二段強磁選⑷、再磨⑸、脫磷粗選⑹、脫磷精選⑺、脫磷精選⑻、脫磷掃選⑼、脫磷掃選、脫硅粗選、脫硅精選和脫硅掃選組成。本發(fā)明采用強磁拋尾?反浮選脫磷?反浮選脫硅的雙反浮選聯(lián)合選礦工藝技術,并借助脫磷、脫硅高效復合捕收劑TL和BK?859,顯著提高了高磷鮞狀赤鐵礦的分選效率,成功解決了該類鐵礦的提鐵降磷問題,使該類資源的開發(fā)成為可能。采用本發(fā)明一種高磷鮞狀赤鐵礦強磁反浮選脫磷脫硅選礦工藝,可使高磷鮞狀赤鐵礦選礦技術指標達到:鐵精礦品位高于55.74%,含磷低于0.12%,鐵回收率高于62%,磷脫除率高于94%。
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