高提取率易調(diào)節(jié)選礦機(jī) 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高提取率易調(diào)節(jié)選礦機(jī)，包括提升機(jī)、攪拌筒和磁選箱，所述磁選箱的內(nèi)部左右兩側(cè)從動(dòng)軸和主動(dòng)軸上分別設(shè)有從動(dòng)輥和主動(dòng)輥，磁選箱的內(nèi)側(cè)中部支撐板上設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的上端設(shè)有導(dǎo)向輥，從動(dòng)輥、主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥上繞接設(shè)有輸送帶，磁選箱的內(nèi)側(cè)底部中間彈性伸縮桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有張緊輥，磁選箱的內(nèi)底部左右兩端分別為廢料存放腔和精料存放腔，精料存放腔內(nèi)還設(shè)有與主動(dòng)輥抵靠的刮料板，磁選箱的頂部左側(cè)設(shè)有攪拌筒，磁選箱的左側(cè)設(shè)有提升機(jī)，磁選箱的右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可對(duì)鐵礦粉進(jìn)行循環(huán)磁選，磁選效果好，輸送帶可進(jìn)行調(diào)節(jié)，且設(shè)有攪拌裝置，可提升鐵礦粉的磁選效率和效果。

協(xié)同處理礦山酸性采礦廢水和堿性選礦廢水的系統(tǒng) 1008     

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本實(shí)用新型屬于有色金屬礦山廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種協(xié)同處理礦山酸性采礦廢水和堿性選礦廢水的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括預(yù)中和單元、協(xié)同反應(yīng)單元、絮凝單元和沉淀單元；本實(shí)用新型提高了石灰的利用率，減少了石灰的投加量，提高了中和沉淀物的密度，降低了污泥體積，有效地減小了堿和沉淀物對(duì)整體設(shè)備管道的附著力，從而減緩了對(duì)設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕。

矽卡巖銅礦的選礦方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種矽卡巖銅礦的選礦方法，首先將矽卡巖原銅礦進(jìn)行濕式磨礦，并在磨礦時(shí)加入pH調(diào)整劑，調(diào)整礦漿pH值至9?10；將銅選擇性捕收劑及起泡劑依次加入所述步驟1處理后的礦漿中，進(jìn)行銅粗選1?3次及銅掃選1?3次，得到第一次銅粗精礦及第一次尾礦；將含硫礦物抑制劑及銅選擇性捕收劑依次加入所述步驟2處理后得到的第一次銅粗精礦中，并經(jīng)過(guò)精選2?3次，精掃選2?3次后得第二次銅粗精礦及第二次尾礦；將易浮脈石礦物抑制劑及銅強(qiáng)力捕收劑依次加入所述步驟3處理后得到的第二次銅粗精礦中，并經(jīng)過(guò)精選2?3次，精掃選2?3次后得到最終的銅精礦及第三次尾礦。該方法能夠有效降低抑制劑用量，提高銅回收率。

高硫銅金銀礦選礦方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫銅金銀礦選礦方法。所述方法包括：在再磨礦時(shí)，添加石灰和抑制劑，磨礦至細(xì)度為?0.043mm占70～95％，控制礦漿pH為9～11.0，調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度為15～45％；其中，所述抑制劑為含有HSO5?的可溶性鹽和/或含有FeO42?的可溶性鹽，所述抑制劑加入量與礦漿重量比為(0.02～0.6):1000。本發(fā)明可以有效分離銅金與硫礦物，可大幅降低石灰用量、提高銅精礦品位，提高金回收率；本發(fā)明具有分離效果好、操作使用簡(jiǎn)單、適應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)指標(biāo)良好且穩(wěn)定、藥劑綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

用于浮選礦漿液位測(cè)量裝置的隔離筒 784     

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一種用于浮選礦漿液位測(cè)量裝置的隔離筒，包括筒體和連接管，所述筒體用于放置測(cè)量浮子，所述筒體的下端連接有連接管，所述連接管與水平方向成一傾角，所述筒體通過(guò)連接管與礦漿液相連通。所述連接管底端的端面為豎直平面。本發(fā)明將測(cè)量浮子放置于與連接管相連接的筒體中，將充氣礦漿與測(cè)量浮子隔離開(kāi)來(lái)，避免了礦漿泡沫對(duì)測(cè)量的影響，由于連接管與水平方向成一定傾角，使得礦漿液與豎直方向成一定角度進(jìn)入筒體，在保障筒體與礦漿連通的情況下，避免了槽內(nèi)礦漿垂直及水平波動(dòng)時(shí)對(duì)測(cè)量浮子的沖擊作用，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦漿液面的平穩(wěn)準(zhǔn)確測(cè)量。

回收石墨尾礦中石墨和云母的選礦工藝 843     

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一種回收石墨尾礦中石墨和云母的選礦工藝，其包括如下步驟：I.對(duì)石墨尾礦進(jìn)行石墨浮選，獲得石墨精礦和石墨浮選尾礦；II.步驟I獲得的石墨浮選尾礦進(jìn)行重選，獲得沉砂，云母富集在沉砂中；III.步驟II獲得的沉砂進(jìn)行磁選，獲得磁性礦物和非磁性礦物；IV.步驟III獲得的非磁性礦物進(jìn)行云母浮選，得到云母精礦。本發(fā)明的工藝提高了從石墨尾礦中回收石墨、云母的精礦品位和回收率。

粉石英礦的選礦提純方法 1362     

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本發(fā)明涉及一種粉石英礦的選礦提純方法，屬于礦物加工領(lǐng)域。將天然粉石英礦加水、pH調(diào)整劑及分散劑進(jìn)行濕式擦洗，使粉石英中共生的黏土類雜質(zhì)及附著于石英顆粒表面的薄膜狀含鐵雜質(zhì)與石英顆粒選擇性解離并分散于礦漿中；然后將其給入一種周期式層流離心分離機(jī)進(jìn)行分選；粉石英按粒度大小依序沉淀在離心分離機(jī)內(nèi)壁，微細(xì)粒黏土及含鐵雜質(zhì)隨溢流排出。采用本發(fā)明方法可以高效分離粉石英礦中的黏土礦物及含微細(xì)粒含鐵雜質(zhì)，石英的回收率達(dá)到90％以上；主要成分SiO2含量≥99.5％，A12O3和Fe2O3分別小于0.3％和0.05％；且對(duì)粉石英礦的適應(yīng)性好，生產(chǎn)線流程短，生產(chǎn)成本低。

銅鈷分離的選礦方法 702     

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本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域，具體涉及一種黃鐵礦含鈷的硫化銅鈷礦的銅鈷分離選礦方法，包括：碎磨，配漿，銅鈷混合浮選，將礦漿經(jīng)過(guò)一次粗選、兩次掃選，獲得銅鈷混合粗選精礦、掃選精礦和尾礦；銅鈷混合粗選精礦經(jīng)過(guò)三次精選，獲得銅鈷混合精礦；然后銅鈷分離浮選：銅鈷混合精礦經(jīng)過(guò)一次銅鈷分離粗選、兩次銅鈷分離掃選，獲得銅鈷分離粗選精礦和鈷精礦；銅鈷分離粗選精礦經(jīng)過(guò)一次銅鈷分離精選，獲得銅精礦；本發(fā)明有效地實(shí)現(xiàn)銅精礦與鈷精礦的分離，降低成本提升經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為后續(xù)冶金工藝提供合適的硫化銅精礦和硫化鈷精礦原料。

生產(chǎn)多產(chǎn)品鉬精礦的選礦方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)多產(chǎn)品鉬精礦的選礦方法，包括：將原礦制成原礦礦漿并進(jìn)行粗選得到粗選精礦；對(duì)粗選精礦進(jìn)行預(yù)精選得到預(yù)精選精礦；對(duì)預(yù)精選精礦進(jìn)行至少兩個(gè)階段的磨礦精選作業(yè)：在第一個(gè)階段中，對(duì)預(yù)精選精礦先進(jìn)行磨礦，再進(jìn)行至少三次精選；從第二個(gè)階段起，每個(gè)階段的磨礦精選作業(yè)結(jié)束后，對(duì)該階段最后一次精選得到的精選精礦進(jìn)行鉬品位檢測(cè)，直至精選精礦的鉬品位≥57％，從而得到高品位鉬精礦和中品位鉬精礦輸出；對(duì)第一次精選中礦進(jìn)行精掃選，再進(jìn)行多次精掃精選，并對(duì)每次精掃精選得到的精掃精選精礦進(jìn)行鉬品位檢測(cè)，直至得到鉬品位＞30％的低品位鉬精礦輸出。本發(fā)明不僅能夠滿足生產(chǎn)高品位鉬精礦的要求，又能提高鉬的綜合回收率。

銀鉛礦選礦用的篩分設(shè)備 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銀鉛礦選礦用的篩分設(shè)備，涉及礦物加工領(lǐng)域，包括：機(jī)架、破碎倉(cāng)、篩分倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、除塵倉(cāng)；所述機(jī)架承載工作部件；所述破碎倉(cāng)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)部，且處在所述機(jī)架內(nèi)部的上方；所述篩分倉(cāng)位于所述破碎倉(cāng)正下方；所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述篩分倉(cāng)下方，且所述破碎倉(cāng)、篩分倉(cāng)以及風(fēng)機(jī)處于同一軸線；所述除塵倉(cāng)設(shè)在所述機(jī)架內(nèi)部的最外層，空間上包裹所述破碎倉(cāng)、篩分倉(cāng)以及風(fēng)機(jī)。

多錐螺旋式旋流選礦器 1013     

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本實(shí)用新型屬礦山選金設(shè)備,可將巖金選礦廠丟棄含量約1g/t的尾礦,以較低的靜壓力使礦漿射入上部錐體,在增壓穩(wěn)流腔和圓筒部分受重力及離心力的雙重作用,使輕重礦物顆粒初步分開(kāi)。重礦進(jìn)入下錐體后,先在導(dǎo)流錐受阻集中,此時(shí),重礦已不受旋轉(zhuǎn)水流的控制,下沉到多頭阿基米德螺旋盤上移動(dòng),并在溝槽內(nèi)按比重分層,比重大的礦物顆粒流向底錐中心精礦口排出;輕礦顆粒浮向上面與輕礦水流一起由中心尾礦管排出。富集的重礦含金品位是原尾礦的9倍。

含銣云母-長(zhǎng)石礦的顏色分選-浮選聯(lián)合選礦方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銣云母?長(zhǎng)石礦的顏色分選?浮選聯(lián)合選礦工藝，包括以下步驟：(1)原礦破碎，篩分，預(yù)選合適粗粒級(jí)深淺兩種顏色礦石；(2)顏色分選：將步驟(1)中得到的礦石給入顏色分選機(jī)，利用顏色分選機(jī)分離深淺兩種顏色礦石。(3)根據(jù)步驟(2)所得兩種礦石有價(jià)元素含量差異，經(jīng)再破碎、磨礦、浮選分別選別不同有價(jià)元素，經(jīng)過(guò)脫泥浮選聯(lián)合工藝得到兩種產(chǎn)品精礦。本發(fā)明能夠有效的提升原礦入選品位，使用物理方法對(duì)礦物進(jìn)行預(yù)先分離處理。

鋰云母的選礦方法 964     

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本發(fā)明提供了一種鋰云母的選礦方法，將鋰云母原礦依次經(jīng)過(guò)磨礦、一級(jí)脫泥和二級(jí)脫泥，得到沉砂和礦泥；將沉砂經(jīng)過(guò)調(diào)漿后，加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；向粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；所用捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇、間二氮雜環(huán)戊烯。本發(fā)明所述的鋰云母浮選方法，將特定的浮選流程和特定的捕收劑相結(jié)合，可用于處理各種不同含泥量的鋰云母礦，適應(yīng)范圍廣，所用捕收劑在礦漿中易于溶解分散吸附在鋰云母表面，實(shí)現(xiàn)了鋰云母資源的高效回收。

微細(xì)粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝 935     

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本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：A)將原礦粗碎，將破碎后的礦石進(jìn)行大粒度干選，得到大粒度干選廢石和大粒度干選精礦，將所述大粒度干選精礦中碎，將得到的中碎產(chǎn)品篩分，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，將所述篩下產(chǎn)品進(jìn)行一次高壓輥磨；B)將步驟A)得到的排料進(jìn)行篩分，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，將所述篩下產(chǎn)品進(jìn)行一次干式磁選，得到尾礦和精礦；C)將所述精礦進(jìn)行二段高壓輥磨，將得到的排礦進(jìn)行二次干式磁選，得到精礦產(chǎn)品。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈⒓?xì)粒磁鐵礦干磨干選工藝由破碎作業(yè)、一段高壓輥磨作業(yè)和二段高壓輥磨作業(yè)組成，其利用高壓輥磨造粉，再進(jìn)行干選作業(yè)，得到了高品位和高回收率的鐵精礦。

用于生產(chǎn)環(huán)保型黃金選礦劑的間歇式熔融反應(yīng)釜 950     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)保型黃金選礦劑的間歇式熔融反應(yīng)釜，所述支架設(shè)置在反應(yīng)釜的外緣，支架前端設(shè)置支撐柱，支架后端設(shè)置推頂機(jī)構(gòu)，支撐柱和推頂機(jī)構(gòu)的下端均與所述底座連接。本實(shí)用新型中，內(nèi)膽和反應(yīng)釜的保溫層之間為密閉的空間，其內(nèi)通過(guò)掛件、導(dǎo)電桿等設(shè)置的電阻帶產(chǎn)生的熱量直接被內(nèi)膽吸收，熱效率高，再與爐蓋配合，使能量轉(zhuǎn)換的效率更高，推頂機(jī)構(gòu)能將反應(yīng)釜后側(cè)頂起并使其內(nèi)部熔融料液傾倒出，不會(huì)出現(xiàn)不熔融的碳化產(chǎn)物堵塞閥門等部件的問(wèn)題，碳化產(chǎn)物放料完全，而且推頂機(jī)構(gòu)可采用支撐力大的機(jī)構(gòu)，能使內(nèi)膽的容積做的更大，提高產(chǎn)能，避免了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜體積較小，產(chǎn)能較低，熱效率低，單位產(chǎn)品能耗高的缺陷。

降低鈮鈦鈾礦精礦浸出酸耗的選礦方法 1130     

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本發(fā)明涉及一種降低鈮鈦鈾礦精礦浸出酸耗的選礦方法，包括以下步驟：(1)將礦石粒度磨至?0.074mm占40～90％，得到礦漿；(2)浮選硫化物：(3)去除磁鐵礦；(4)抑制耗酸脈石?浮選鈮鈦鈾礦。本發(fā)明的顯著效果在于：在浮選鈮鈦鈾礦之前，先通過(guò)浮選將耗酸的硫化礦浮選出來(lái)，再通過(guò)弱磁選將耗酸的磁鐵礦回收，然后選用選擇性好，不收能力強(qiáng)的甲芐胂酸做捕收劑浮選鈮鈦捕收劑，同時(shí)添加碳酸鹽礦物、鐵礦物、鋁硅酸鹽礦物的抑制劑，可以得到高回收率和高品位的鈮鈦鈾礦精礦，有效降低了精礦產(chǎn)品中耗酸礦物的量。

適用于選礦廠的節(jié)電省水型成套給排水機(jī)組 1146     

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一種適用于選礦廠的節(jié)電省水型成套給排水機(jī)組，包括清水泵、碴漿泵和濃縮池，所述清水泵的排出端連通通向生產(chǎn)區(qū)的清水出口，抽吸端分別連接清水入口和濃縮池上部；所述碴漿泵的排出端連通通向尾礦庫(kù)的尾礦出口，抽吸端連通濃縮池底部；所述濃縮池上方包括連通生產(chǎn)區(qū)的尾礦進(jìn)口。本發(fā)明機(jī)組是先將尾礦進(jìn)行濃縮處理制得高濃度尾礦，同時(shí)分流出低濃度尾礦。高濃度尾礦通過(guò)碴漿泵直接排至尾礦庫(kù)；控制合適濃度的低濃度尾礦與清水混合或交替送至工藝生產(chǎn)過(guò)程使用。這樣，可實(shí)現(xiàn)即大量節(jié)省碴漿泵的電能，又大量節(jié)省清水用量的目的。

選礦除塵工藝系統(tǒng) 679     

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本實(shí)用新型涉及選礦領(lǐng)域，公開(kāi)了一種選礦除塵工藝系統(tǒng)，其包括第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩、第二破碎機(jī)、一級(jí)旋流除塵裝置、二級(jí)水浴除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、高筒和球磨機(jī)，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)分別通過(guò)傳送機(jī)與振動(dòng)篩連接，一級(jí)旋流除塵裝置、第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩和第二破碎機(jī)通過(guò)采集罩密封連接，一級(jí)旋流除塵裝置與第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩和第二破碎機(jī)分別通過(guò)引風(fēng)管道連接，一級(jí)旋流除塵裝置、二級(jí)水浴除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和高筒依次通過(guò)密封管道連接；高筒的底部設(shè)有閥門，高筒通過(guò)閥門與球磨機(jī)連接，振動(dòng)篩通過(guò)傳送機(jī)與球磨機(jī)連接，礦石顆粒經(jīng)過(guò)球磨機(jī)后進(jìn)入分級(jí)、磁選系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)約費(fèi)用、保護(hù)自然環(huán)境、粉塵回收、提高礦石利用率。

芽孢桿菌及其去除選礦廢水中重金屬離子的方法 873     

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本發(fā)明提供一種芽孢桿菌，菌種名稱為Bacillus?Biometek-T3，保藏單位為：中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，地址為：中國(guó)科學(xué)院微生物研究所，保藏日為：2013年1月10日，保藏登記號(hào)為：CGMCC?No.7117。該菌可以高效吸附選礦廢水中所含重金屬。

從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝。該選礦工藝?yán)贸?xì)提純分級(jí)系統(tǒng)?浮選聯(lián)合流程處理尾礦中的細(xì)粒和微細(xì)粒錫石，其包括：將尾礦調(diào)漿通過(guò)隔篩后，先利用兩個(gè)具有復(fù)合力場(chǎng)的超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)串聯(lián)脫除5μm粒級(jí)細(xì)泥；第一個(gè)超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)的沉砂經(jīng)超細(xì)磨后再返回得到第一個(gè)超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)，形成一個(gè)閉路循環(huán)。該工藝?yán)贸?xì)提純分級(jí)系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的重選設(shè)備脫泥，可顯著脫除?5μm的超細(xì)泥，消除大部分極微細(xì)的細(xì)泥對(duì)浮選的不利影響，起到預(yù)富集作用；簡(jiǎn)化了脫泥工藝，改善了脫泥效果。該工藝可以回收尾礦中細(xì)粒和極微細(xì)粒錫石的利用率，可帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

降低選礦拜耳法溶出赤泥鈉硅比的方法 866     

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一種降低選礦拜耳法溶出赤泥鈉硅比的方法，涉及一種選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中高壓溶出工藝的改進(jìn)。其特征在于將預(yù)脫硅后礦漿和循環(huán)堿液分別進(jìn)行加熱后，再進(jìn)行混合，混合后的礦漿再進(jìn)行加熱、保溫停留溶出。本發(fā)明的在不改變鋁土礦、石灰等原料，和溶出分子比、苛堿濃度的條件下，提高礦漿的升溫速度，縮短礦漿在預(yù)熱升溫段的停留時(shí)間，達(dá)到溶出溫度后進(jìn)行保溫停留溶出，溶出后的礦漿進(jìn)行稀釋液固分離，送入后續(xù)拜耳法生產(chǎn)工序。本發(fā)明方法提高礦漿在預(yù)熱升溫段的升溫速度，縮短礦漿停留時(shí)間，可減少赤泥中鈉硅渣含量，降低赤泥鈉硅比，降低氧化鋁生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)多產(chǎn)品鎳精礦的選礦方法 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)多產(chǎn)品鎳精礦的選礦方法，包括：對(duì)一次粗選精礦中進(jìn)行一次精選，得到一次精選精礦和一次精選尾礦；對(duì)所述一次精選精礦進(jìn)行一次或多次精選，直至得到鎳品位為10～22％的高鎳精礦產(chǎn)出；向所述一次粗選尾礦中添加磁黃鐵礦活化劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行二次粗選，從而得到二次粗選精礦和二次粗選尾礦；將所述一次精選尾礦與所述二次粗選精礦合并在一起，并進(jìn)行至少一次低鎳精選，直至得到鎳品位大于5％的低鎳精礦產(chǎn)出。本發(fā)明能夠在同一個(gè)選礦流程中同時(shí)得到兩種品位的鎳精礦產(chǎn)品，不僅能夠滿足生產(chǎn)高品位鎳精礦的要求，而且不會(huì)降低鎳的綜合回收率。

云母與長(zhǎng)石的分離方法及選礦藥劑 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種云母與長(zhǎng)石的分離方法，具體為：將云母與長(zhǎng)石礦物倒入浮選槽中，加入高選擇性的選礦藥劑，并攪拌；其中，選礦藥劑的成分為：十二烷基胺1.0～3.0重量份、十八烷基胺0.25～1.0重量份、柴油1.0～2.0重量份、異辛醇1.0～2.0重量份；經(jīng)過(guò)一次粗選、一次掃選，得到含長(zhǎng)石礦物量大于95％的長(zhǎng)石精礦；對(duì)一次粗選所得到的云母粗精礦進(jìn)行一次精選，得到含云母礦物量大于95％的云母精礦。該方法操作簡(jiǎn)單安全，分離成本較低，實(shí)現(xiàn)了無(wú)酸無(wú)堿浮選，提高了礦石分離的品質(zhì)。

鉬礦石浮選捕收劑及其制備方法與選礦工藝 1167     

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本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，具體而言，提供了一種鉬礦石浮選捕收劑及其制備方法與選礦工藝。所述鉬礦石浮選捕收劑包括黃原酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、妥爾油和任選的中性油。將該捕收劑用于鉬礦的浮選過(guò)程，優(yōu)先使部分可浮性好的單體輝鉬礦分速上浮，得到一個(gè)高品位的鉬粗精礦；然后再?gòu)?qiáng)化回收未單體解離、可浮性較差的輝鉬礦。本發(fā)明采用新型浮選捕收劑，通過(guò)分流分速浮選工藝流程，實(shí)現(xiàn)了輝鉬礦的高效回收利用，具有流程簡(jiǎn)單合理、管理操作容易、選礦指標(biāo)良好等特點(diǎn)，利于推廣應(yīng)用。

焙燒-選礦處理紅土鎳礦的工藝方法 849     

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本發(fā)明涉及一種焙燒-選礦處理紅土鎳礦的工藝方法,其步驟如下,原礦經(jīng)破碎篩分后采用窯爐進(jìn)行第一次焙燒;冷焙砂粉磨成細(xì)粉,然后與碳質(zhì)添加劑和氯化劑混合均勻,在圓盤造球機(jī)中制粒成球團(tuán);球團(tuán)用窯爐余熱煙氣烘干后進(jìn)入第二個(gè)窯爐焙燒,焙燒采用中性或弱還原性氣氛,以抑制紅土礦中鐵的還原,焙燒溫度控制在球團(tuán)軟熔溫度以下焙燒,焙燒后球團(tuán)在密閉條件下水淬,水淬焙砂經(jīng)磨礦后進(jìn)行選礦得到鎳鈷精礦;尾礦采用強(qiáng)磁選加重選回收其中的鐵;球團(tuán)焙燒窯尾氣采用漩渦收塵以石灰漿中和并濃縮,經(jīng)過(guò)洗滌塔,水膜除塵后回收大部分氯化劑。本發(fā)明具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、工藝流程簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

選礦濃密機(jī)溢流堰圍擋結(jié)構(gòu) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦濃密機(jī)溢流堰圍擋結(jié)構(gòu)，屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。所述結(jié)構(gòu)具體是：在溢流堰中間設(shè)置有一圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入一圈塑料溢流擋板；溢流堰的上部按照預(yù)設(shè)間隔均勻地安裝有多個(gè)塑料卡板，每個(gè)塑料卡板的外側(cè)垂直地與塑料泡沫擋板焊接；塑料溢流擋板、塑料卡板和塑料泡沫擋板通過(guò)塑料焊焊接為一體。本實(shí)用新型通過(guò)塑料溢流擋板，提高了濃密機(jī)溢流堰的水平精度，使得溢流均勻，極大地提高了濃密機(jī)的運(yùn)行指標(biāo)和穩(wěn)定性；另一方面，本實(shí)用新型通過(guò)塑料泡沫擋板替換現(xiàn)有的鐵質(zhì)泡沫擋板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵質(zhì)泡沫擋板易腐蝕的問(wèn)題，降低了濃密機(jī)運(yùn)行及清理維護(hù)費(fèi)用。

鋁土礦選礦預(yù)脫硅方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁土礦選礦預(yù)脫硅方法,其包括如下步驟:A將鋁土礦磨礦,在磨礦過(guò)程中加入分散劑;B向步驟A中得到的鋁土礦磨礦產(chǎn)物中加入絮凝劑,沉降;C向步驟B得到的沉降產(chǎn)物中加入分散劑,攪拌擦洗,沉降分離得到沉降產(chǎn)物(粗)精礦。本發(fā)明的方法工藝流程簡(jiǎn)單,可以改善鋁硅分離效率,有效地實(shí)現(xiàn)鋁土礦的預(yù)脫硅,獲得的產(chǎn)品可直接作為氧化鋁工藝的原料,或者作為下一階段選礦脫硅工藝的原料,進(jìn)一步提高了低品位鋁土礦資源的利用率。

含碳含鎂高倍半氧化物膠磷礦的選礦除雜方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種含碳含鎂高倍半氧化物膠磷礦的選礦除雜方法，包括：將膠磷礦磨礦、分級(jí)后的溢流與藥劑混合進(jìn)行反浮選脫碳作業(yè)得到含碳尾礦和脫碳粗精礦；將脫碳粗精礦與藥劑混合進(jìn)行反浮選脫鎂作業(yè)得到含鎂尾礦和脫碳脫鎂粗精礦；將脫碳脫鎂粗精礦與藥劑混合進(jìn)行一段反浮選降鋁鐵作業(yè)得到磷精礦1、含倍半尾礦1和鋁鐵中礦1；將鋁鐵中礦1濃密后與藥劑混合進(jìn)行二段反浮選降鋁鐵作業(yè)得到磷精礦2和含倍半尾礦2；磷精礦1和磷精礦2合并為總磷精礦，其他尾礦合并為總尾礦。上述方法大幅降低了磷精礦中各類影響后續(xù)濕法磷酸工藝中的雜質(zhì)含量，同時(shí)保證了總磷精礦五氧化二磷的較高回收率，為難選膠磷礦的開(kāi)發(fā)利用創(chuàng)造了一種經(jīng)濟(jì)有效的選礦工藝。

提高鋁土礦品位的選礦方法 749     

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本發(fā)明是一種提高鋁土礦含鋁品位的選礦方法,發(fā)明的特征在于球磨過(guò)程中加入碳酸鈉調(diào)整劑,采用六偏磷酸鈉作分散劑,用葵脂酸作捕收劑進(jìn)行的浮選工藝,本方法具有工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,選別指標(biāo)高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于鋁土礦的加工,作提供生產(chǎn)高質(zhì)耐火材料的原料。

油頁(yè)巖末礦選礦工藝 891     

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一種油頁(yè)巖末礦選礦工藝，屬于油頁(yè)巖工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于油頁(yè)巖末礦加工利用產(chǎn)業(yè)。將油頁(yè)巖原礦加水進(jìn)行(10-13)mm篩分，篩上產(chǎn)物(>10-13mm)進(jìn)行破碎后與篩下產(chǎn)物(<10-13mm)混合采用水力旋流器進(jìn)行分選，底流產(chǎn)物經(jīng)過(guò)高頻篩脫水成為矸石產(chǎn)品，溢流產(chǎn)物經(jīng)過(guò)高頻篩脫水后進(jìn)行造粒，成為塊精礦產(chǎn)品，所有通過(guò)高頻篩產(chǎn)生的煤泥水進(jìn)行濃縮澄清，沉淀物經(jīng)壓濾得到尾礦產(chǎn)品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進(jìn)行使用。本發(fā)明在油頁(yè)巖末礦篩分破碎后，直接采用水力旋流器分選，簡(jiǎn)單、高效、經(jīng)濟(jì)，解決了以往工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)投資高、分選效率低下的問(wèn)題，有效提高了油頁(yè)巖的精礦產(chǎn)率，具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。