本發(fā)明提供一種利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)復(fù)合膠凝材料的方法及其復(fù)合膠凝材料。利用本發(fā)明制備的復(fù)合膠凝材料,不需要高溫煅燒,利用工業(yè)廢棄資源采用合理配比,使其發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。產(chǎn)品不但強(qiáng)度高,強(qiáng)度發(fā)展正常、耐磨性好、同減水劑適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。是一種節(jié)能環(huán)保的水硬性替代復(fù)合材料,具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種基于柔性復(fù)合材料的輸電線路防風(fēng)偏桿塔,具體設(shè)計(jì)一種輸電線路防風(fēng)偏桿塔的結(jié)構(gòu)。它包括塔身,塔身的頂部?jī)啥司B接有導(dǎo)線橫擔(dān),還包括柔性阻攔索,所述柔性阻攔索由自上而下依次連接的聯(lián)塔延長(zhǎng)金具、第一帶傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、無(wú)傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、第二帶傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、第一連接金具、拉索、第二連接金具、彈簧和第三連接金具,每個(gè)導(dǎo)線橫擔(dān)的空余端端部與塔身的中部之間均連接所述柔性阻攔索,所述聯(lián)塔延長(zhǎng)金具與導(dǎo)線橫擔(dān)的空余端端部連接,第三連接金具與塔身的中部連接。本發(fā)明避免了以往工程中出現(xiàn)的導(dǎo)線對(duì)桿塔的風(fēng)偏閃絡(luò)問(wèn)題,提供了輸電線路安全可靠性。
本發(fā)明公開了一種正極復(fù)合材料磷酸鐵鋰的制備方法,包括采用固?固相合成法制備磷酸鐵鋰,所述固?固相合成法包括固相混合和高溫煅燒,在固?固相合成法制備磷酸鐵鋰前,需要用固?液相合成法對(duì)制備的原材料進(jìn)行預(yù)處理,對(duì)預(yù)處理后的原材料進(jìn)行高溫煅燒即獲得磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明采用固?液相進(jìn)行原料預(yù)處理,再通過(guò)固?固相法制備出磷酸鐵鋰正極材料,相比現(xiàn)有的純固?固相法,顯著提高了電池的電導(dǎo)率。
本發(fā)明涉及夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接技術(shù)領(lǐng)域,是一種夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復(fù)合材料連接構(gòu)件,其包括外葉板和內(nèi)頁(yè)板,在外葉板與內(nèi)頁(yè)板之間固定安裝有連接件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)在連接件外側(cè)外包FRP等非金屬材料后,在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻,可以避免混凝土墻板產(chǎn)生冷熱橋效應(yīng),同時(shí)又能滿足連接件承載力強(qiáng)、剛度大的要求;該連接件可根據(jù)夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的需要進(jìn)行組裝,滿足夾芯構(gòu)件預(yù)制裝配的需要;另外該連接件能為寒冷嚴(yán)寒區(qū)保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。
本發(fā)明提供了一種用于水系鋅離子電池的氧化亞錳復(fù)合材料的制備方法,該方法首先將四水醋酸錳、聚乙烯吡咯烷酮和均苯三甲酸配置成溶液,在室溫條件下合成錳基金屬有機(jī)框架(Mn?MOF),最后在氬氣氣氛下熱處理,得到MnO/C。該方法通過(guò)Mn?MOF衍生得到氧化亞錳,一定程度上繼承了Mn?MOF多孔、大比表面積的優(yōu)點(diǎn),使得材料具有豐富的活性位點(diǎn),為離子擴(kuò)散和電子轉(zhuǎn)移提供了較大優(yōu)勢(shì);并且碳化后形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步提高了材料導(dǎo)電性,展現(xiàn)了優(yōu)異的倍率性能與良好的循環(huán)穩(wěn)定性。通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的MnO/C用作鋅離子電池的正極材料,進(jìn)行電化學(xué)檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種離心澆鑄纖維增強(qiáng)復(fù)合材料頂管。本發(fā)明的目的在于使所述頂管耐腐蝕,質(zhì)量輕,減阻效果明顯。本發(fā)明包括管身和設(shè)置在所述管身兩端的連接端部,管身結(jié)構(gòu)由以樹脂為基體,石英砂為填料,玻璃纖維纏繞紗為增強(qiáng)材料構(gòu)成;管身兩端設(shè)置由純纖維層或半純纖維半石英砂砂漿層組成的連接端部,其中一個(gè)連接端部設(shè)有數(shù)個(gè)注漿孔。特別適用于在不能開挖面層土壤的條件下施工的場(chǎng)合。
LiNiPO4作為新興的一種正極材料,具有潛在的高能密度、合成成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。目前主要通過(guò)制備工藝的改良來(lái)細(xì)化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級(jí)LiNiPO4,碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結(jié)合程度,減小了Li+的擴(kuò)散路徑,使鋰離子的傳導(dǎo)率提高,從而使材料的電化學(xué)性能有很大的改善。本發(fā)明選取合成原料包括鋰鹽(或氫氧化鋰)、磷酸(磷酸銨鹽、鎳鹽、導(dǎo)電碳黑(或乙炔黑或葡萄糖)。首先將原料采用球磨或攪拌處理后,在微波功率為300-2000W時(shí),合成時(shí)間5-30min,可一步合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料,由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復(fù)合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復(fù)合材料,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用,促進(jìn)工業(yè)減排,以達(dá)到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的,其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等,分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝,通過(guò)智慧溯源體系運(yùn)輸,本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
本發(fā)明屬于化工方法的設(shè)計(jì)與研究開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔融鹽焙燒法合成負(fù)載型納米復(fù)合材料的方法,該方法包括下述步驟:(1)取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中,向其中加入納米催化劑金屬離子化合價(jià)倍數(shù)物質(zhì)的量的油酸鈉,70?90℃老化2?4h,備用;(2)向步驟(1)中制備好的產(chǎn)物中加入40?60倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉,研磨后將產(chǎn)物加熱至500?900℃,加熱升溫速率為10℃·min?1,在氮?dú)鈿夥障卤Wo(hù)下保溫2?4h;(3)對(duì)步驟(2)中獲得的產(chǎn)物進(jìn)行降溫,然后用去離子水將鹽洗凈,將制備獲得的產(chǎn)物置于烘箱中80?120℃干燥4?7h,即可得到金屬氧化物/Graphene復(fù)合物。本方法,能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復(fù)合物。
本發(fā)明涉及一種高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復(fù)合材料的制備方法,該方法由實(shí)驗(yàn)室合成類蛭石納米層狀硅酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑和高密度聚乙烯為原材料,使用雙螺桿擠出機(jī),運(yùn)用熔融共混的方法制備得到。本發(fā)明所述高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復(fù)合材料制備方法簡(jiǎn)單易操作,顯著提高了高密度聚乙烯材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和熱力學(xué)性能。該方法簡(jiǎn)單易操作,具有層狀結(jié)構(gòu)明顯,粒徑均勻,雜質(zhì)可控等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料的制備方法,該方法以氧化鐵為原料,通過(guò)加入功能添加劑,經(jīng)由高溫?zé)崽幚慝@得表面包覆有高電導(dǎo)率物質(zhì)的磷酸亞鐵鋰復(fù)合正極材料,提高了其有效電導(dǎo)率,進(jìn)而大幅度提高了材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明所述的方法與其他制備磷酸亞鐵鋰的方法相比,其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為:選用廉價(jià)的氧化鐵為原料,大幅度降低原材料的成本;在反應(yīng)過(guò)程中無(wú)有毒、有害副產(chǎn)物釋放出,是一種十分環(huán)保的生產(chǎn)方法;工藝路線簡(jiǎn)單可靠、流程較短、工藝參數(shù)較容易控制及材料批次一致性好,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明所述的增強(qiáng)復(fù)合材料拋物面微波天線,其主要是在制做中,對(duì)天線的口徑和直徑比重要參數(shù)模具采用計(jì)算機(jī)附屬設(shè)計(jì),并采用短點(diǎn)擬合加工方法優(yōu)化處理,同時(shí)對(duì)該天線所需的粘合劑中摻入一定比例的金屬鐵、鋁、銅粉。從而提高了天線拋物面對(duì)電磁波聚焦、正面光潔度、散熱、耐腐蝕、防老化等性能,并增強(qiáng)了溫度性能。該天線具有重量輕、成本低、強(qiáng)度高、不易變形、接收效果好等顯著特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種SMC復(fù)合材料絕緣型配電箱,包括箱體、底座和骨架;箱體采用SMC復(fù)合材料,所述箱體由頂蓋、擋板、側(cè)板、面板、后封板,且頂蓋上設(shè)有通風(fēng)孔;所述底座由底座封板、底座側(cè)板、網(wǎng)格底板和隔板組成,網(wǎng)格底板填埋在泥土中,隔板將底座分隔成上、下兩層,底座下層填埋在泥土中,底座上層設(shè)有填充區(qū),填充區(qū)內(nèi)添埋細(xì)沙。在箱體的頂蓋上設(shè)置通風(fēng)孔,可借助熔斷器工作時(shí)自身產(chǎn)生的熱量,對(duì)箱體內(nèi)作去濕處理,通風(fēng)孔的大小與柜體的寬度成正比。為使其更有效的提高去除箱體內(nèi)的濕氣,本實(shí)用新型還在底座上部設(shè)有填充區(qū),填充區(qū)內(nèi)添埋細(xì)沙,保證土壤中的上升濕氣不進(jìn)入箱體內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用與測(cè)試方法,屬于超級(jí)電容器材料技術(shù)領(lǐng)域,包括50ml碳量子點(diǎn)溶液、0.1454gNi(NO3)2·6H2O、0.0958gAl(NO3)3·9H2O、0.1052g尿素。制備的層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點(diǎn)復(fù)合材料呈三維多孔狀,有利于電極材料參與電化學(xué)反應(yīng)和電解液離子的傳輸,從而提高電化學(xué)性能,具有優(yōu)良的超電容性能;制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、效率高,可直接用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種沙漠砂水泥基復(fù)合材料及其制備工藝,其中,該沙漠砂水泥基復(fù)合材料由主料、輔料I(減水劑)、輔料II(纖維)和水制成,水膠比為0.36?0.38,主料的組成如下:水泥1.0重量份、沙漠砂1.0?3.5重量份、粉煤灰2.0?4.0重量份、脫硫石膏0.1?0.5重量份、微硅粉0.15?0.6重量份;減水劑用量占水泥重量的0.5?1%;纖維的體積率為0?2%。本發(fā)明的有益之處在于:無(wú)需摻加粗骨料石子,全部選用沙漠砂為細(xì)骨料,用粉煤灰、脫硫石膏和微硅粉替代部分水泥,成本低廉;摻加了減水劑,減小了水膠比,具有較好的力學(xué)性能;充分利用了中國(guó)的沙漠砂資源,緩解了砂石資源緊缺的困境;充分利用了粉煤灰和脫硫石膏,既節(jié)約了水泥,又實(shí)現(xiàn)了電廠煤基灰渣大宗資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯,包括用于貼在油罐內(nèi)壁上的底層,所述底層包括上下兩層面板,所述面板之間設(shè)置有夾芯層,所述夾芯層呈蜂窩狀設(shè)置,所述底層上設(shè)置有固化層,所述固化層與底層相連接,所述固化層包括纖維織布層和樹脂層,所述固化層上設(shè)置有內(nèi)表層,所述內(nèi)表層與固化層相連接;該用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯具有施工簡(jiǎn)單、施工周期短、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是一種復(fù)合材料微波天線,它是屬于接收電磁波天線領(lǐng)域,主要應(yīng)用于接收通訊衛(wèi)星的電磁波信號(hào)。它是在金屬基體上粘貼玻纖布,采用聚酯粘合,也可以采用環(huán)氧樹脂粘合。金屬基體采用銅絲網(wǎng)或金屬纖維布。本實(shí)用新型復(fù)合材料微波天線重量輕,強(qiáng)度高,不易變形,一次成型工藝簡(jiǎn)單,造價(jià)低,接收質(zhì)量好。特別是用在小型天線(0.6~2.2m)上效果更好。
本發(fā)明公開了在可見(jiàn)光照射下具有優(yōu)異光催化性能的棒狀鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)驗(yàn)采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、不同摻雜濃度的鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料光催化劑粉體,探究了最佳摻比濃度(摻鈰質(zhì)量比為2%)并對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)試與表征。本發(fā)明的特點(diǎn)是:光催化劑制備方法簡(jiǎn)單,高催化效率,成本低,產(chǎn)率高,無(wú)污染。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷絕熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。由以下原料按照重量份組成,磷酸二氫鋁15?40份、氧化鋯微粉5?10份、氧化鎂微粉5?10份、氧化鋁微粉5?20份、陶瓷多孔微珠10?35份、陶瓷纖維粉5?20份、稀土催干劑5?10份、遠(yuǎn)紅外陶瓷泥10?30份、膨潤(rùn)土5?10份、高鋁土10?20份、氧化鈦5?10份,去離子水15?25份。將本發(fā)明制備的陶瓷絕熱復(fù)合材料涂于高溫鍋爐內(nèi)襯,能夠有效的阻止鍋爐內(nèi)襯的粉化,同時(shí)對(duì)鍋爐內(nèi)襯形成了密閉式的保護(hù),延長(zhǎng)了鍋爐內(nèi)襯的使用壽命,該涂料采用陶瓷多空微珠及微泡材料,結(jié)合紅外線發(fā)射材料使涂層起到了絕熱的效果,減少了熱散失。
本發(fā)明涉及一種將一種基于柔性棉纖維/聚苯胺復(fù)合材料氣體傳感器的制備的方法。該方法中涉及的裝置是由4個(gè)傳感器和8個(gè)電極組成。為了避免傳統(tǒng)傳感器基底帶來(lái)的浪費(fèi),采用原位聚合法制備了棉纖維/聚苯胺復(fù)合材料。負(fù)載PANI棉條的傳感器(CSPS)和棉線的傳感器(CYPS)具有良好的氣體傳感性能。CSPS和CYPS對(duì)NH3均有很高的選擇性,對(duì)濕度有很高的抗干擾性,傳感器件重復(fù)性良好。與棉條CSPS相比,準(zhǔn)一維棉線CYPS由于表面暴露率較高,因而具有更高的靈敏度、更快的響應(yīng)速度和恢復(fù)速度。CYPS對(duì)100ppm NH3的響應(yīng)從CSPS的?32.1%提高到?92.1%,恢復(fù)時(shí)間從CSPS的30.1 s縮短20.1 s。重要的是,研究賦予了棉纖維新的多樣化功能,拓展了棉纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。
一種用于生物復(fù)合材料3D打印的打印噴頭,包括推桿,同軸加熱套,送絲管,熱電偶,混合擠出頭,送粉管,電加熱管;混合擠出頭與同軸加熱套通過(guò)螺紋連接,推桿裝在同軸加熱套的送料腔內(nèi)孔中,送料腔內(nèi)孔中裝有可降解聚合物,同軸加熱套上裝有三個(gè)電加熱管?;旌蠑D出頭上裝有三個(gè)送粉管和一個(gè)送絲管,混合擠出頭的外壁裝有熱電偶。所述噴頭可以制作由連續(xù)纖維增強(qiáng)的可降解聚合物?生物陶瓷復(fù)合材料的3D打印件,可以有效的提高打印件的機(jī)械性能、骨結(jié)合力,可以控制打印件的降解速度,可以降低無(wú)菌性炎癥的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種塑料復(fù)合材料結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能熱能采集裝置,至少包括用于通過(guò)水轉(zhuǎn)化并儲(chǔ)存采集所得太陽(yáng)能熱能的內(nèi)層集熱水管,以及軸向套接在所述內(nèi)層集熱水管外圍、且用于保溫的外層隔熱管。本發(fā)明所述塑料復(fù)合材料結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能熱能采集裝置,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中制作成本高、安裝使用不方便與實(shí)用性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)制作成本低、安裝使用方便與實(shí)用性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高效吸附汞離子的復(fù)合材料的制備方法,該方法由海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖或羧甲基纖維素,聚乙烯亞胺或多巴胺,以及聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或聚乙烯醇為原料,采用交聯(lián)聚合法制成,交聯(lián)劑采用戊二醛或環(huán)氧氯丙烷。整個(gè)制備過(guò)程均在水溶液中進(jìn)行,制備方法簡(jiǎn)單,無(wú)需特殊的工藝設(shè)備,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,易于產(chǎn)業(yè)化。該吸附汞離子的復(fù)合材料對(duì)汞離子具有較高的選擇性吸附能力,且受酸堿度的影響較小,吸附了汞離子的吸附劑用硝酸脫附后可再次使用,具有良好的可再生性和循環(huán)利用性。
本發(fā)明涉及一種利用低附加值工業(yè)炭資源制備高分子復(fù)合材料添加劑的方法,包括利用焦炭、蘭炭、無(wú)煙煤等低值炭資源作為原料制得高品質(zhì)的高分子復(fù)合材料添加劑,其中制備過(guò)程包括炭原料的脫灰純化、粉碎、研磨、表面處理等過(guò)程。本發(fā)明有效降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)變電站內(nèi)電纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種復(fù)合材料電纜溝,包括均由樹脂復(fù)合材料制成的基體和蓋板,基體長(zhǎng)度方向沿前后方向設(shè)置,基體的橫截面呈上小下大的直角梯形且該直角梯形的右側(cè)腰邊為直角腰邊,基體頂面沿左右方向平行間隔設(shè)置有若干條電纜放置溝,每條電纜放置溝均沿基體長(zhǎng)度方向延伸。本實(shí)用新型通過(guò)和現(xiàn)有凹形電纜溝主體的配合使用,在實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電纜與控制電纜進(jìn)行分溝敷設(shè)的運(yùn)維要求前提下,盡可能的利用變電站內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施,實(shí)現(xiàn)最小化改動(dòng)達(dá)到最大化目的對(duì)目標(biāo),盡可能降低了工程投資成本,省時(shí)省力,推廣性大,另外本產(chǎn)品可提前批量預(yù)制好,進(jìn)一步縮短工程建設(shè)時(shí)間。
本發(fā)明公開一種用于缺血性腦損傷治療的黑磷納米片復(fù)合材料(BP?PEG?RES),其由經(jīng)修飾的黑磷納米片、白藜蘆醇(RES)制成;所述經(jīng)修飾的黑磷納米片(BP?PEG)為表面經(jīng)聚乙二醇修飾的黑磷納米片。本發(fā)明利用靜電吸附原理將RES和PEG分子功能化修飾到帶負(fù)電荷的黑磷納米片的表面,可通過(guò)黑磷納米片的光熱效應(yīng)對(duì)藥物釋放進(jìn)行控制,通過(guò)近紅外輔助的靶向效果可提高RES抗缺血性腦損傷的能力,降低用藥風(fēng)險(xiǎn),且具有優(yōu)于直接給藥的治療效果。且本發(fā)明的黑磷納米片復(fù)合材料在治療濃度下不產(chǎn)生溶血效果,且在體內(nèi)可被降解為磷酸鹽,有良好的生物安全性和低毒性。
本發(fā)明公開了一種鋁基石墨烯復(fù)合材料,包括鋁基體和設(shè)置在所述鋁基體表面的防護(hù)層,所述防護(hù)層的材料以鋁為主體,并含有石墨烯、非石墨類碳、Ti、Cr、W、Mn、Ni及V,所述石墨烯在所述防護(hù)層中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.2%~0.5%。本發(fā)明公開了一種鋁基石墨烯復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明涉及一種承插連接纖維增強(qiáng)復(fù)合材料頂管,用于市政給排水系統(tǒng)中的不開挖施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可以克服現(xiàn)有的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料頂管用鋼套環(huán)連接的易腐蝕、不能用于壓力頂管密封、長(zhǎng)期性能差的不足。它包括管身,其特征在于管身3是以樹脂為基體,石英砂為填料,纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成,管身一端為樹脂纖維層組成的整體式承口1或分體式承口8,另一端或兩端為樹脂纖維層組成的插口2。插口2的周面設(shè)有密封槽4,槽內(nèi)安裝密封圈5,并設(shè)有注漿孔6,兩根管道通過(guò)承口1(或8)、插口2和密封圈5連接。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料的槍彈柜,包括柜體、柜門,所述柜體通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接柜門,所述柜體內(nèi)通過(guò)豎向隔板分隔成第一放置空間、第二放置空間,所述第一放置空間內(nèi)設(shè)置有多個(gè)橫向隔板,且所述橫向隔板兩端滑動(dòng)連接有安裝槽,所述柜體內(nèi)頂部固定設(shè)置有照明燈,所述柜體底部固定連接有支撐柱,所述支撐柱底部設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪,所述柜體外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層外側(cè)設(shè)置有防爆層,所述防爆層外側(cè)設(shè)置有隔熱層,所述柜門頂部設(shè)置有攝像頭,所述柜門外側(cè)設(shè)置有智能識(shí)別裝置,所述智能識(shí)別裝置頂部設(shè)置有操作面板。通過(guò)設(shè)置的加強(qiáng)層、防爆層和隔熱層,復(fù)合材料制成的槍彈柜,提高該槍彈柜的安全系數(shù),保護(hù)槍彈柜內(nèi)部的槍彈。
本發(fā)明涉及一種表面有機(jī)改性修飾蛭石復(fù)合材料的制備方法及用途,該方法是由蛭石提純、蛭石活化、吸附劑的制備,采用丙烯酰胺溶液聚合法制備,整個(gè)制備過(guò)程均在水溶液中進(jìn)行,該制備方法簡(jiǎn)單,無(wú)需特殊的工藝設(shè)備,能耗低,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,易于產(chǎn)業(yè)化。通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的表面有機(jī)改性修飾蛭石復(fù)合材料對(duì)二價(jià)鉛離子具有較高的吸附容量;吸附性能受溶液酸堿度的影響小,吸附了重金屬離子的吸附劑可以以鹽酸為脫附劑脫去吸附劑中的重金屬離子后再次吸附重金屬離子,具有良好的可再生性和循環(huán)利用性。
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