一種電磁加熱交換器 829     

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本發(fā)明公開了一種電磁加熱交換器，包括殼體，所述殼體內(nèi)安裝有延左右方向設(shè)置的不銹鋼水管，所述不銹鋼水管的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口與出水口均安裝于所述殼體的左側(cè)，所述不銹鋼水管的前后兩側(cè)均設(shè)有延左右方向設(shè)置的發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲的接線端口均設(shè)于所述殼體的右側(cè)，所述殼體內(nèi)的右側(cè)安裝有與所述發(fā)熱絲電連接的控制電路板，所述殼體內(nèi)設(shè)有供所述不銹鋼水管安裝的托架，所述不銹鋼水管安裝于所述托架內(nèi)，所述發(fā)熱絲分別安裝于所述托架的前后兩側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了拆裝時(shí)電器接觸水，熱交換器前后兩側(cè)的發(fā)熱絲工作，加熱流經(jīng)不銹鋼水管內(nèi)的水，使用方便，避免了廢氣的排放，規(guī)避了使用燃?xì)猱a(chǎn)生的危害。

鋁合金噴涂除油槽對(duì)無鉻鈍化槽藥劑兼容配方設(shè)計(jì) 1061     

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本發(fā)明公開了鋁合金粉末噴涂除油槽對(duì)無鉻鈍化槽藥劑兼容的配方設(shè)計(jì)，徹底解決1#除油槽、4#無鉻鈍化槽不穩(wěn)定，槽底容易產(chǎn)生含氟污泥，需要人工清理劇毒危廢的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)除油槽和無鉻鈍化槽槽液穩(wěn)定性成分不足，自身容易分解沉淀；除油液成分通過3#水洗槽帶入4#無鉻鈍化槽，往往不兼容。本發(fā)明通過1#除油槽成分對(duì)4#無鉻鈍化槽成分兼容設(shè)計(jì)，除油液不但不消耗無鉻鈍化槽藥劑，還可補(bǔ)充成分，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明借助緩蝕劑、螯合劑、和磷化劑的添加，螯合陽(yáng)離子，杜絕氟化物和氫氧化物的產(chǎn)生，確保槽液不渾濁、不沉淀，實(shí)現(xiàn)鋁合金粉末噴涂無鉻鈍化預(yù)處理穩(wěn)定生產(chǎn)。

一種二次鋁灰無害化處理的生產(chǎn)線及處理方法 938     

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本發(fā)明涉及工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種二次鋁灰無害化處理的生產(chǎn)線，其特征在于，包括輸送裝置；用于磨碎一次鋁灰形成二次鋁灰的研磨裝置，所述輸送裝置與研磨裝置連接；與所述研磨裝置通過輸送裝置進(jìn)行連接的儲(chǔ)料裝置；用于處理二次鋁灰的燃燒裝置，所述燃燒裝置與儲(chǔ)料裝置之間設(shè)有進(jìn)料裝置，所述燃燒裝置與儲(chǔ)料裝置通過進(jìn)料裝置連接；與所述燃燒裝置相連接的高溫?zé)峤粨Q器，所述高溫?zé)峤粨Q器用于收集燃燒裝置的產(chǎn)生的部分熱量進(jìn)行循環(huán)；與所述高溫?zé)峤粨Q器連接的冷卻裝置；與所述冷卻裝置連接的除塵裝置；所述除塵裝置設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置用于排出經(jīng)除塵裝置處理后的物料；本發(fā)明處理后的成品可再利用，成品經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

一種五金打磨機(jī) 756     

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本發(fā)明公開了一種五金打磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括打磨機(jī)、塑膠外殼、入口、控制箱、打磨器和橡膠護(hù)板，所述打磨機(jī)的外部設(shè)有塑膠外殼，所述塑膠外殼的表面設(shè)有入口，所述入口通過塑膠外殼與打磨機(jī)固定連接，所述入口的下方設(shè)有控制箱，所述控制箱的下方設(shè)有打磨器，所述打磨器通過控制箱與入口固定連接，所述打磨器的下方固定設(shè)有橡膠護(hù)板，本發(fā)明的一種五金打磨機(jī),可通過設(shè)置帶有抽取泵、抽取氣管、金屬存?zhèn)}的控制箱，便于在打磨過程中進(jìn)行金屬?gòu)U屑的抽取轉(zhuǎn)移，通過設(shè)置帶有橡膠護(hù)板的打磨器，增加了打磨防護(hù)性，避免碎屑飛濺，造成的危險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

多功能挖掘機(jī) 1023     

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本發(fā)明涉及挖掘機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種多功能挖掘機(jī)，該多功能挖掘機(jī)，包括車架本體，安裝在車架本體上的主駕駛座艙，還包括中央空調(diào)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、挖掘系統(tǒng)、行走系統(tǒng)與電力控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)安裝在主駕駛座艙內(nèi)部，中央空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器與風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)旁側(cè)，冷凝器與蒸發(fā)器分別與壓縮機(jī)連接，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與挖掘系統(tǒng)分別固定在車架本體上，行走系統(tǒng)安裝在車架本體底部，電力控制系統(tǒng)固定在主駕駛座艙內(nèi)部。該裝置從根本上消除了柴油機(jī)廢氣的危害，同時(shí)電動(dòng)機(jī)工作溫度比柴油機(jī)低，噪聲小，可節(jié)省添加通風(fēng)系統(tǒng)的大量資金耗費(fèi)。

消除發(fā)生爐煤氣輸送系統(tǒng)含酚含焦油冷凝水析出的裝置 1080     

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本發(fā)明公開一種消除發(fā)生爐煤氣輸送系統(tǒng)含酚含焦油冷凝水析出的裝置，包括有煤氣管道，煤氣管道上安裝有加熱管道內(nèi)煤氣的熱交換器。原煤氣管道中輸送過來相對(duì)濕度高的呈飽和狀態(tài)的濕冷煤氣被熱交換器加熱后，變成了相對(duì)濕度低的不飽和狀態(tài)的熱干煤氣，窯爐煤氣總管、支管、煤氣噴槍處不再有酚水及焦油冷凝析出，不用再加裝酚水收集系統(tǒng)。環(huán)境干凈清潔，減少了危廢物處理總量。煤氣溫度提高，增加了煤氣的物理顯熱，煤氣中殘留的低沸點(diǎn)的焦油由液滴態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，進(jìn)一步提高了煤氣熱值，燃燒充分，提高了燃燒效率。減少了液滴狀態(tài)的焦油燃燒不完全造成的落臟，達(dá)到了窯爐節(jié)能目的的同時(shí)，提升了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和優(yōu)等率。

鋁合金粉末噴涂除油槽對(duì)鉻化槽藥劑兼容配方設(shè)計(jì) 1028     

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本發(fā)明公開了鋁合金粉末噴涂除油槽對(duì)鉻化槽藥劑兼容配方設(shè)計(jì)，徹底解決1#除油槽、4#鉻化槽不穩(wěn)定，槽底容易產(chǎn)生含氟、含鉻污泥，需要人工清理劇毒危廢的風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)除油槽和鉻化槽槽液穩(wěn)定性成分不足，自身容易分解沉淀；除油液成分通過3#水洗槽帶入4#鉻化槽，消耗4#鉻化槽藥劑，增加生產(chǎn)成本，槽底沉淀加劇。本發(fā)明通過1#除油槽成分對(duì)4#鉻化槽成分兼容設(shè)計(jì)，除油液補(bǔ)充鉻化液成分，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明借助緩蝕劑、螯合劑、和磷化劑的添加，螯合金屬陽(yáng)離子，杜絕槽底污泥產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)鋁合金粉末噴涂鉻化預(yù)處理穩(wěn)定生產(chǎn)。

一種抗菌管材及其制備方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種抗菌管材及其制備方法，包括內(nèi)層、中層和外層；所述內(nèi)層包括聚丙烯樹脂、線性低密度聚乙烯樹脂、改性四針狀氧化鋅晶須、殼聚糖、抗氧劑和分散劑，所述改性四針狀氧化鋅晶須為γ?氨丙基三乙氧基硅烷表面改性四針狀氧化鋅晶須，所述改性四針狀氧化鋅晶須占所述內(nèi)層重量的0.0080％～0.070％，所述殼聚糖占所述內(nèi)層重量的0.085％～0.42％；所述中層包括聚丙烯樹脂、玄武巖纖維、相容劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑，所述玄武巖纖維占所述中層重量的15.0％～23.0％；所述外層包括聚丙烯樹脂和色母。本發(fā)明的抗菌管材力學(xué)性能好，抗菌抑菌效果優(yōu)異，且所用材料綠色環(huán)保，無重金屬殘留，且上述抗菌管材廢棄后可直接在環(huán)境中降解，無任何危害，是一種名副其實(shí)的綠色、環(huán)保材料。

一種防地下害蟲的環(huán)保植草磚 1087     

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本發(fā)明公開了一種防地下害蟲的環(huán)保植草磚，包括80?200重量份混凝土、25?60重量份河沙、3?8重量份粉煤灰、5?10重量份大理石廢料、10?30重量份毒死蜱、10?30重量份辛硫磷、10?20重量份三唑磷、15?30重量份增強(qiáng)劑、1?5重量份PH調(diào)節(jié)劑、30?150重量份水；所述植草磚能有效地防治地下害蟲對(duì)植物的危害，延長(zhǎng)植物的生命周期和植物綠化環(huán)境的年限，節(jié)省了除蟲的人力成本和時(shí)間成本。

一種噴吹裝置、燃燒爐與二次鋁灰噴吹入爐處理的方法 973     

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本發(fā)明涉及工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種噴吹裝置、燃燒爐與二次鋁灰噴吹入爐處理的方法，包括支撐裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)料裝置與噴吹機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)料裝置與驅(qū)動(dòng)裝置均安裝于支撐裝置上；所述儲(chǔ)料裝置通過輸送裝置與噴吹機(jī)構(gòu)相連接；所述儲(chǔ)料裝置設(shè)有傳感裝置，所述傳感裝置安裝在儲(chǔ)料裝置的側(cè)壁上；所述噴吹機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管與噴料管；所述進(jìn)料管與噴料管之間設(shè)有動(dòng)力裝置，所述進(jìn)料管與噴料管通過動(dòng)力裝置相連接；所述動(dòng)力裝置包括連接層與動(dòng)力層，所述動(dòng)力層包裹于連接層上，且所述動(dòng)力層設(shè)有進(jìn)氣孔與排氣孔；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，處理量可控，降低成本；通過噴吹機(jī)構(gòu)，使二次鋁灰持續(xù)加入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。

一種物聯(lián)網(wǎng)智能飲水系統(tǒng) 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種物聯(lián)網(wǎng)智能飲水系統(tǒng)，包括殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)置有濾芯和水泵，濾芯的出水口與水泵的進(jìn)水口通過水管連接，殼體的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有反滲透裝置，水泵的出水口與反滲透裝置的進(jìn)水口通過水管連接，殼體的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有水盒，水盒的出水口處通過螺紋連接有第二電磁閥，水盒的進(jìn)水口與反滲透裝置的純水出口通過水管連接，反滲透裝置的廢水出口處通過螺紋連接有廢水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置的水質(zhì)檢測(cè)傳感器、控制模塊和無線收發(fā)模塊，使得水質(zhì)檢測(cè)不達(dá)標(biāo)時(shí)，通過無線收發(fā)模塊接收遠(yuǎn)程控制的控制指令，并通過控制模塊控制第二電磁閥進(jìn)行關(guān)閉，防止人們飲用不達(dá)標(biāo)水，進(jìn)而使得健康受到危害。

一種玻璃雙邊磨邊機(jī)的冷卻裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃雙邊磨邊機(jī)的冷卻裝置，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的上端設(shè)置有頂板，所述底座的上端靠近支撐柱的位置設(shè)置有噴淋裝置；所述底座的上端設(shè)置有噴淋裝置；本實(shí)用新型通過設(shè)置了噴淋裝置，該裝置可以對(duì)玻璃磨邊過程中產(chǎn)生的高溫進(jìn)行噴淋降溫，同時(shí)可以避免玻璃碎渣飛濺導(dǎo)致的危險(xiǎn)，另外，通過設(shè)置了廢水槽，可以將廢水進(jìn)行集中排放，避免污染環(huán)境，本實(shí)用新型通過設(shè)置了冷卻裝置，該裝置可以通過風(fēng)機(jī)將外界的風(fēng)吹入設(shè)備內(nèi)部，從而降低設(shè)備內(nèi)部的溫度，既提升了設(shè)備的使用壽命同時(shí)也可以使玻璃磨邊的磨邊效果提升。

一種適用于汽車支架沖切的供料裝置 800     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于汽車支架沖切的供料裝置，包括機(jī)箱、控制裝置、坯料儲(chǔ)集箱、傳輸裝置、坯夾組件、廢品箱；所述控制裝置安裝在所述機(jī)箱頂部；所述坯料儲(chǔ)集箱內(nèi)置于所述機(jī)箱右側(cè)末端；所述傳輸裝置內(nèi)置于所述機(jī)箱正中央；所述坯夾組件安裝在所述傳輸裝置正上方；所述廢品箱放置在所述機(jī)箱左側(cè)底部。本實(shí)用新型提供的一種適用于汽車支架沖切的供料裝置，通過將人力上料沖切轉(zhuǎn)換成機(jī)械自動(dòng)供料，從而減少人力資源成本的浪費(fèi)、提高汽車支架的加工效率，同時(shí)防范到?jīng)_切機(jī)對(duì)人體所產(chǎn)生的危害。

一種用于鉻渣解毒的環(huán)保裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉻渣解毒的環(huán)保裝置，旨在使含鉻危險(xiǎn)固體廢棄物的處理更為環(huán)保，其技術(shù)方案：包括用于使外設(shè)含鉻物質(zhì)與外設(shè)解毒劑混合形成混合物料的混料模塊、用于向混合物料提供反應(yīng)空間的反應(yīng)模塊，所述反應(yīng)模塊包括反應(yīng)裝置、用于加熱反應(yīng)裝置的加熱裝置，所述反應(yīng)裝置的輸入端與所述混料模塊連接，所述反應(yīng)裝置的輸出端與一成品倉(cāng)連接；所述反應(yīng)裝置上還設(shè)有一輸氣管道，所述輸氣管道與一氣體收集模塊連接，屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。

一種用于火法處理二次鋁灰的冷卻沉降塔 769     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于火法處理二次鋁灰的冷卻沉降塔，包括沉降塔主體與冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)于沉降塔主體內(nèi)部，用于對(duì)高溫氣體進(jìn)行冷卻；所述沉降塔主體設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口，所述進(jìn)氣口與排氣口相對(duì)設(shè)置于沉降塔主體的兩側(cè)；所述冷卻系統(tǒng)包括進(jìn)水循環(huán)管道組及排水循環(huán)管道組；所述進(jìn)水循環(huán)管道組與排水循環(huán)管道組之間通過管道連通，且進(jìn)水循環(huán)管道組與排水循環(huán)管道組相對(duì)設(shè)置，進(jìn)水循環(huán)管道組位于排水管道組的下方；本實(shí)用新型在對(duì)物料進(jìn)行降溫時(shí)，冷卻水不與物料產(chǎn)生接觸，因此無廢水產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，且高效降溫。

一種角鋼激光切孔設(shè)備 991     

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本實(shí)用新型公開了一種角鋼激光切孔設(shè)備，通過設(shè)置的切割裝置、定位裝置、控制器；通過采用定位裝置將要切割的角鋼定位，當(dāng)角鋼到達(dá)位置感應(yīng)器下方時(shí)，控制器控制升降裝置和激光頭到達(dá)設(shè)定位置，通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)激光頭，對(duì)角鋼的兩個(gè)面進(jìn)行同時(shí)切割，切割完成后再用吹氣頭對(duì)切割的位置進(jìn)行吹氣，這樣一是可以減低切割后角鋼的溫度，二是將切割掉的廢料吹到避空孔里，在落到回收槽里，這樣可以自動(dòng)完成角鋼斜面上的安裝孔的自動(dòng)切割，可以實(shí)現(xiàn)無人化激光切割和廢料回收，同時(shí)也避免了噪音的污染及沖壓機(jī)對(duì)工人的潛在危險(xiǎn)。

開關(guān)插座的底座 1124     

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本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)插座的底座,它由盒體和安裝柱組成,安裝柱內(nèi)有螺母,安裝柱頂部有限位塊,為了克服現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)危險(xiǎn)、廢品率高、使用易損壞的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的安裝柱內(nèi)部具有截面為非圓形的柱狀空間,與柱狀空間截面形狀相對(duì)應(yīng)的螺母置于柱狀空間內(nèi),與柱狀空間相對(duì)應(yīng)的塞塊置于柱狀空間內(nèi),本實(shí)用新型加工時(shí)安全、效率高、廢品率低,使用牢固可靠。

凈水器的保護(hù)裝置 831     

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一種凈水器的保護(hù)裝置，包括依次設(shè)置的進(jìn)水TDS檢測(cè)端、濾芯、增壓泵和RO膜；所述的RO膜與廢水出口之間設(shè)置有廢水比電磁閥；增壓泵連接有控制電路板；控制電路板連接有電源，其特征在于：控制電路板還連接有開關(guān)；開關(guān)分別與增壓泵和電源連接。本實(shí)用新型中的保護(hù)裝置，將開關(guān)分別與電源和增壓泵連接，同時(shí)，電源和增壓泵與繼電器或MOS管或可控膠連接。當(dāng)繼電器或MOS管或可控膠失效的情況下，控制電路板內(nèi)的發(fā)生故障短路或開路時(shí)，可通過高壓開關(guān)控制電源和增壓泵的開閉，不會(huì)出現(xiàn)增壓泵一直工作，導(dǎo)致后級(jí)水路壓力爆裂的危險(xiǎn)情況發(fā)生。

一種基于建筑工程用便于清洗的玻璃幕墻 718     

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本發(fā)明屬于玻璃幕墻清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于建筑工程用便于清洗的玻璃幕墻，針對(duì)清洗速度慢、清洗效果差、耗費(fèi)人力和未將廢水回收利用的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座，所述底座的底部一側(cè)外壁上焊接有支撐腿，且支撐腿的數(shù)量為兩個(gè)，所述底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有儲(chǔ)水槽，且儲(chǔ)水槽的頂部外壁上開有出水口，所述出水口的內(nèi)壁上焊接有排水軟管，且排水軟管的底部外壁上通過螺栓連接有抽水泵。本發(fā)明無需手動(dòng)清洗，避免了人工擦玻璃幕墻的危險(xiǎn)，加快清洗的速度，將廢水收集并過濾，再次利用，節(jié)約資源，使墻面清洗的更加干凈，提高裝置的利用率，還能防風(fēng)防水，固定和保護(hù)玻璃幕墻。

一種干法煙氣脫硫除塵脫汞一體化裝備 716     

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本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干法煙氣脫硫除塵脫汞一體化裝備，包括底板、脫硫塔、除塵箱、立板、反沖氣包、除塵布袋、安裝座和UV紫外線燈，所述脫硫塔固定連接在底板的頂部，所述除塵箱固定連接在脫硫塔的頂部，所述立板固定連接在除塵箱內(nèi)部的左側(cè)，所述反沖氣包固定連接在立板的右側(cè)。該發(fā)明中除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含汞粉塵及煙氣中顆粒物進(jìn)行過濾，UV紫外線燈發(fā)出的UV光線能分解臭味廢氣中細(xì)菌的分子健，破壞細(xì)菌的脫氧核糖核酸，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌有目的，防止排放廢氣中的臭味對(duì)環(huán)境造成污染，避免對(duì)人們的健康造成危害。

一種含重金屬污泥的資源化處理方法 858     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含重金屬污泥的資源化處理方法。將含重金屬污泥經(jīng)干燥脫水，研磨粉碎處理，然后與浸取劑進(jìn)行混合浸取，加入有機(jī)溶劑攪拌混合均勻，然后加入絡(luò)合劑攪拌反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH至8～9，加熱反應(yīng)后靜置分層，分液分離，得到含有絡(luò)合劑包覆的重金屬粒子的上層有機(jī)相和去除重金屬的下層含水污泥相；將上層有機(jī)相進(jìn)行離心分離，分別得到含絡(luò)合劑的有機(jī)溶劑和重金屬粒子。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本較低。在對(duì)重金屬污泥進(jìn)行處理的同時(shí)，能減少污泥中重金屬對(duì)環(huán)境的危害，且得到的微小重金屬顆粒具有高的再利用價(jià)值。不僅減小了廢物處理的難度，且能增加額外的經(jīng)濟(jì)效益。

金屬桿拉光機(jī) 794     

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本實(shí)用新型屬于用拉拔方式對(duì)金屬桿表面進(jìn)行光潔處理的金屬加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)人工操作體力消耗大,易產(chǎn)生危險(xiǎn),對(duì)金屬桿進(jìn)行機(jī)加工會(huì)導(dǎo)致部分成為廢料的問題。所述的金屬桿拉光機(jī)包括機(jī)身(2),設(shè)置在機(jī)身(2)上可來回運(yùn)動(dòng)的夾持牽引車(3),機(jī)身(2)前端設(shè)有鋼模組件(5),在金屬桿拉伸的方向上設(shè)有桿架(1),桿架(1)上部設(shè)有V形槽(4),桿架(1)與鋼模組件(5)之間設(shè)有分桿槽架(6),分桿槽架(6)和鋼模組件(5)之間設(shè)有夾持輸送器(7)。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了分桿槽架和夾持輸送器,使得夾持牽引車可以每次夾持住一根金屬桿向機(jī)身方向抽出拉動(dòng)至鋼模組件中,提高了生產(chǎn)效率,減少了工傷危險(xiǎn)。

一種冷藏設(shè)備板材沖壓用裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種冷藏設(shè)備板材沖壓用裝置，包括上模、導(dǎo)柱、下模、模腔以及沖頭，所述上模位于下模上側(cè)且通過導(dǎo)柱與下模相連接，所述模腔位于下模上側(cè)，所述沖頭固定在上模下端且沖頭位于模腔正上側(cè)。本實(shí)用新型通過沖頭上設(shè)置的切刀，便于在對(duì)板件進(jìn)行沖壓時(shí)，對(duì)廢料進(jìn)行裁切，通過防護(hù)板的作用，避免碎屑蹦出，且通過底座便于對(duì)碎屑進(jìn)行收集，方便人員收集處理，降低危險(xiǎn)，通過電機(jī)、絲桿、螺母座以及連接塊的配合，便于對(duì)底座進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而便于對(duì)模腔進(jìn)行移動(dòng)，方便人員進(jìn)行操作，避免手部伸入設(shè)備內(nèi)，發(fā)生危險(xiǎn)，通過滑槽、導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向套，便于對(duì)底座進(jìn)行導(dǎo)向，使其平穩(wěn)移動(dòng)，使用方便。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)冷藏設(shè)備板材成型件邊料的裁切，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速成型，成品率高、密封性好、使用壽命長(zhǎng)。

一種新型車銑復(fù)合工作臺(tái) 1006     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械五金技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型車銑復(fù)合工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方的一角固定連接有底座，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的一側(cè)固定連接有把手，所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有固定孔，所述支撐板的一側(cè)固定連接有支撐架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過支撐板、滑塊、擋板、把手、固定孔、支撐架、導(dǎo)向桿、移動(dòng)板、固定柱和第一彈簧之間的配合設(shè)置，能夠擋住飛濺的廢屑，避免給工人造成危險(xiǎn)，通過擋板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有緩沖桿，以及限位片、緩沖板、第二彈簧和減震墊之間的配合設(shè)置，能夠?qū)︼w濺的廢屑進(jìn)行緩沖，避免廢屑到處彈射。

一種回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)，包括PLC控制器及輸出輸入裝置，PLC控制器與多個(gè)安全子系統(tǒng)耦合控制，停電時(shí)安全生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行保護(hù)UPS系統(tǒng)、危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)入實(shí)時(shí)光電監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)、爐外工作區(qū)域危險(xiǎn)氣體泄漏實(shí)時(shí)檢測(cè)報(bào)警,切斷系統(tǒng)、停窯檢修誤操作保護(hù)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)內(nèi)膽(加熱/冷卻)運(yùn)行監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料，稱重系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)出料系統(tǒng)運(yùn)行保護(hù)系統(tǒng)、加熱自動(dòng)控制保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)、冷卻水自動(dòng)循環(huán)，水溫過高，供水運(yùn)行保護(hù)系統(tǒng)、廢氣焚燒處理爐自動(dòng)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)、爐內(nèi)壓力控制及排氣集塵保護(hù)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)爐運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、內(nèi)膽傾斜角保護(hù)系統(tǒng)、爐內(nèi)氣氛檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、雙PLC設(shè)計(jì)系統(tǒng)、實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)。

一種壓鑄機(jī)用動(dòng)板滑腳 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種壓鑄機(jī)用動(dòng)板滑腳，包括滑腳本體和動(dòng)板連接板，所述滑腳本體的上部卡接固定有用以連接動(dòng)板的所述動(dòng)板連接板，且所述動(dòng)板連接板的頂面水平設(shè)置，所述滑腳本體底面卡接固定有滑動(dòng)基板。有益效果在于：本實(shí)用新型通過加裝螺釘?shù)姆绞绞够_本體與滑動(dòng)基板固定在一起，確保了安裝吊裝過程滑腳本體與滑動(dòng)基板不會(huì)意外分體，降低了安裝難度且減少了危險(xiǎn)性；在滑腳本體的兩側(cè)底部均水平固定有外緣傾斜設(shè)置的推板，以此將鋼帶上的一些廢渣廢料推出到鋼帶以外的區(qū)域，防止廢渣堆積留存在鋼帶上，無需在后續(xù)進(jìn)行專門進(jìn)行清理。

一種城市集合住宅油煙回收系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明公開了一種城市集合住宅油煙回收系統(tǒng)，包括與各家庭的抽油煙機(jī)的排煙口連接的公共油煙管道，公共油煙管道的排氣口處設(shè)置有靜電除油裝置，靜電除油裝置連接有第二集油罐；公共油煙管道內(nèi)設(shè)置有與各家庭的抽油煙機(jī)的集油杯連接的集油管，集油管上設(shè)置有抽油泵，集油管的末端連接有第一集油罐；公共油煙管道能將油煙集中起來，通過靜電除油裝置凈化后排放到大氣中，能有效減少對(duì)大氣的污染，不再危害環(huán)境和人體健康，具有良好的社會(huì)效益和環(huán)保效益，而且，通過集油管將各家庭抽油煙機(jī)集油杯內(nèi)的廢油集中起來，一方面杜絕各家庭將廢油未經(jīng)處理直接排放或傾倒造成對(duì)環(huán)境的污染，另一方面，可將廢油回收利用，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一種生態(tài)有機(jī)發(fā)酵肥及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種生態(tài)有機(jī)發(fā)酵肥，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括農(nóng)作物廢料1200～1800份、腐熟糞便2500～4000份、河道淤泥1600～2000份、餅粕1200～1600份、膨潤(rùn)土800～1200份、廢油渣300～600份、玉米粉80～200份、廢菌孢800～1200份、微生物發(fā)酵菌劑100～140份。本發(fā)明的有機(jī)肥避免了施用后病蟲危害作物和種子發(fā)芽或者影響農(nóng)產(chǎn)品純度及品質(zhì)；使用時(shí)田間無惡臭味，并減少化肥用量，既節(jié)省了成本，也不會(huì)造成土壤貧瘠、板結(jié)、鹽堿化；使用后提高了土壤肥力、提高農(nóng)林作物的免疫能力、實(shí)現(xiàn)糧食增產(chǎn)符合節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)。

雙段煤氣爐停爐吹掃方法 959     

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本發(fā)明公開一種雙段煤氣爐停爐吹掃方法，停爐后至吹掃前，系統(tǒng)始終為正壓，避免了系統(tǒng)呈負(fù)壓時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，吹掃過程中系統(tǒng)始終處于非負(fù)壓的狀態(tài)，保證了吹掃過程中的生產(chǎn)安全；整個(gè)出渣過程中所產(chǎn)生的煤氣均被間接的地送到系統(tǒng)中作為能源利用起來；整個(gè)過程無廢氣排放到大氣中，避免了對(duì)環(huán)境的污染；整個(gè)過程中避免了大量蒸汽通入爐內(nèi)后，酚水量的增多。解決了傳統(tǒng)的吹掃方法不能吹掃風(fēng)冷器入口閥和電捕焦入口閥與煤氣爐出口管之間的設(shè)備和管道之間的煤氣的缺點(diǎn)，避免了因風(fēng)冷器入口閥和電捕焦入口閥與煤氣爐出口管之間的設(shè)備和管道之間的煤氣不能排出，空氣進(jìn)入后與煤氣混合進(jìn)入爐后遇火星或高溫發(fā)生爆炸事故的危險(xiǎn)。

一種具有自清潔防加工位置堆料的金屬加工中心 1164     

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本發(fā)明公開了一種具有自清潔防加工位置堆料的金屬加工中心，本發(fā)明通過設(shè)有的皮帶輪一、皮帶、安裝軸、皮帶輪二、主齒輪、副齒輪一、傳動(dòng)軸、固定架、扇葉、防護(hù)網(wǎng)、收集斗和集屑板配合切削機(jī)構(gòu)中絲桿的使用，使其能夠間歇式的產(chǎn)生抽吸力，從而將切削的廢屑吸入收集斗內(nèi)收集處理，避免長(zhǎng)久工作堆積在工作區(qū)兩側(cè)；同時(shí)通過設(shè)有的驅(qū)動(dòng)桿、副齒輪二、移動(dòng)塊、連接桿、連接座、萬向連接頭和固定座的使用，使其能夠帶動(dòng)集屑板開關(guān)一定角度，從而將其表面未收集的廢屑導(dǎo)送至收集斗內(nèi)進(jìn)行收集，提高對(duì)廢屑的收集處理的效果，使其具有自動(dòng)清潔的功能，避免了人工清理存在的危險(xiǎn)問題的發(fā)生，使其安全性更高，使用更方便。