一種工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯(lián)合處理系統(tǒng)及其發(fā)電工藝 809     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯(lián)合處理系統(tǒng)及其發(fā)電工藝，屬于危險廢棄物綜合處理及熱能利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的聯(lián)合處理系統(tǒng)包括給泥機(jī)、攪拌均勻機(jī)、出料機(jī)、風(fēng)送裝置、磨煤機(jī)、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、污泥及乳化液渣聯(lián)合處理機(jī)和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯(lián)合處理機(jī)整體呈臥式的桶體狀結(jié)構(gòu)，包括貫通桶體中心線的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的兩端分別傳動式連接電動機(jī)，驅(qū)動軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫?zé)煔馊肟凇⑷榛涸M(jìn)口和排料出口。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨(dú)進(jìn)行處理時，污染土壤、水質(zhì)，容易產(chǎn)生臭氣、處理費(fèi)用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。

一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型提供一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域；本實(shí)用新型用于處理冶金行業(yè)酸洗廢水，含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統(tǒng)包括硫化反應(yīng)裝置、固廢減量化裝置、磷酸鐵制備裝置、廢氣吸收裝置等；本實(shí)用新型為處理冶金行業(yè)酸洗廢水提供一整套的解決方法，減少處理工藝流程設(shè)備，簡化操作流程；能夠有效穩(wěn)定其他重金屬雜離子，實(shí)現(xiàn)危險廢物穩(wěn)定化；回收利用酸洗廢水中的氯化亞鐵離子，制備磷酸鐵；另外，使用酸浸等方法使重金屬硫化污泥最大程度實(shí)現(xiàn)減量化。

一種基于紅外熱成像技術(shù)的廢液回收檢測監(jiān)控系統(tǒng)及方法 991     

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本發(fā)明公開了一種基于紅外熱成像技術(shù)的廢液回收檢測監(jiān)控系統(tǒng)及方法，包括：在罐(桶)裝廢液入庫通道側(cè)面安裝的圖像采集裝置；測控裝置；報警裝置；數(shù)據(jù)存儲及傳輸裝置。其中，所述測控裝置顯示來自于圖像采集裝置所采集的紅外熱成像數(shù)據(jù)，將所述紅外熱成像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為灰度圖，通過罐(桶)壁的灰度在空間軸上的變化情況測量并記錄廢液的液面高度，累計廢液存量；根據(jù)所述紅外熱成像數(shù)據(jù)得到廢液的溫度數(shù)值，將所述溫度數(shù)值與預(yù)設(shè)溫度閾值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制報警裝置進(jìn)行工作；所述數(shù)據(jù)存儲及傳輸裝置將相關(guān)數(shù)據(jù)存儲并上傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對危廢收集，罐(桶)裝廢液貯運(yùn)數(shù)字化、可視化、智能化的全天候?qū)崟r檢測監(jiān)控。

一種鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置 812     

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本實(shí)用新型提供一種鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置。所述鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置，包括：箱體；烘干組件，所述烘干組件固定連接于所述箱體的頂部；篩分組件，所述篩分組件滑動連接于所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的底部之間；吸塵組件。本實(shí)用新型提供的鑄鋼件加工用廢料篩分收集裝置通過篩分組件能夠很好的對廢料進(jìn)行上下往復(fù)震動，使得再對廢料進(jìn)行分類收集時更加充分，另外通過設(shè)置第一篩分板和第二篩分板能夠?qū)U料進(jìn)行更加準(zhǔn)確的篩分，并且使得廢料中殘留的鑄鋼件更加便于收集與利用，另外通過設(shè)置吸塵組件能夠?qū)φ饎雍Y分過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理，有效的避免了灰塵漂浮對工作人員的身體造成危害。

農(nóng)藥化工廢水處理工藝 713     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥化工廢水處理工藝，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，農(nóng)藥化工廢水處理工藝包括以下過程：PH調(diào)節(jié)、微電解、催化氧化、LBQ?一級好氧、LBQ?ABR厭氧、LBQ?二級好氧、AOP、曝氣生物濾池、深度氧化；農(nóng)藥化工廢水處理工藝更好、更快、更環(huán)保的處理化工污水，減少廢水對環(huán)境和人類危害，造萬物生機(jī)，積極響應(yīng)國家近年來對環(huán)保的嚴(yán)格要求的政策，擬對現(xiàn)有廢水處理設(shè)施進(jìn)行升級改造。技術(shù)升級改造后，廢水處理站能夠穩(wěn)定高效運(yùn)行，且運(yùn)行成本降低，自動化程度高。

一種利用鈦白廢酸生產(chǎn)的燃煤催化劑及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦白廢酸生產(chǎn)的燃煤催化劑及其制備方法，屬于無機(jī)化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用低品位氧化銅、硫酸廢渣、硫化亞銅中的一種或幾種的組合與鈦白廢酸溶液混合得到反應(yīng)液；向該反應(yīng)液中依次加入碘化合物、稀土化合物、堿金屬鹽、堿土金屬鹽和赤泥制得半成品；另取水與聚氧乙烯混合蒸餾得到稀釋液，并將該稀釋液與上述半成品充分混合，最后加入連二亞硫酸鈉和納米金屬鐵，同步完成了對燃煤催化劑的修飾和活化作用，并實(shí)現(xiàn)固廢循環(huán)利用，減少了鈦白廢酸對環(huán)境的危害，降低了生產(chǎn)成本。同時本發(fā)明的燃煤催化劑添加量少，節(jié)煤率高，煙氣排放量少，制作工藝簡單，適用面廣。

一種含銀、砷廢液處理裝置的處理方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種含銀、砷廢液處理裝置的處理方法。該方法按以下步驟具體進(jìn)行：1）蠕動泵分別將含銀、砷廢液和FeCl3與NH4Cl的混合溶液從試劑桶抽取到反應(yīng)容器中；2）蠕動泵將Ca（OH）2溶液從試劑桶抽取到反應(yīng)容器中，調(diào)節(jié)PH至7-10，攪拌，混合均勻；3）過濾除去銀、砷的沉淀物，收集并保存送危險廢物處理中心；4）對過濾后的溶液進(jìn)行中和、排放。本發(fā)明采用的化學(xué)試劑的化學(xué)性質(zhì)相對穩(wěn)定，試劑的有效使用周期達(dá)到2-3個月，減少頻繁進(jìn)行更換化學(xué)試劑，大大降低試劑成本，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本；同時對廢液中銀、砷兩種金屬離子的處理效果好，完全達(dá)到國家廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)。

用冶金行業(yè)富鐵固廢制備鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的方法 737     

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本發(fā)明公開了一種用冶金行業(yè)富鐵固廢制備鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的方法，以鋼鐵企業(yè)大宗富鐵固廢/危廢—電爐除塵灰、氧化鐵紅或鐵鱗為原料，采用草酸作為浸出劑、鐵粉作為還原劑，通過水熱絡(luò)合浸出與水熱還原絡(luò)合沉淀制備高純度草酸亞鐵；隨后，以草酸亞鐵為原料，通過固相反應(yīng)，合成純度高、且理化性能良好的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰，最終達(dá)到冶金大宗富鐵固廢/危廢資源化、高值化、綠色、低成本利用。本發(fā)明方法提供的技術(shù)方案，工藝流程短、設(shè)備簡單、反應(yīng)溫度低，且產(chǎn)品附加值更高，制備的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰首次可逆比容量為146.43mAh·g?1，循環(huán)20次后，容量保持率仍為100％，具有廣闊的市場前景。

一種廢液凈化回收系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明涉及廢液處理領(lǐng)域，公開了一種廢液凈化回收系統(tǒng)，包括廢液來源接收模塊、廢液分析模塊、廢液分類模塊、一般廢液處理系統(tǒng)、危險廢液處理系統(tǒng)、一般廢液檢測模塊、危險廢液檢測模塊、凈化液儲存模塊、非凈化液處理模塊、管道監(jiān)測模塊與信息發(fā)送模塊；廢液來源接收模塊用于采集廢液來源的公司信息并對其進(jìn)行分析得到產(chǎn)液種類信息，產(chǎn)液種類信息包括一般廢液、危險廢液與未知來源廢液，公司信息包括公司名稱信息與公司產(chǎn)品信息；產(chǎn)液種類信息中的被一般廢液與危險廢液被發(fā)送到廢液分類模塊；本發(fā)明能夠有效提升廢液凈化處理的效率，更加值得推廣使用。

一種利用含鋅廢料制備工業(yè)廢水處理的凈化材料 1166     

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本發(fā)明涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用含鋅廢料制備工業(yè)廢水處理的凈化材料，通過對含鋅廢料進(jìn)行加工處理，除去雜質(zhì)，將制備得到的濾液進(jìn)行靜電紡絲，制備得到復(fù)合納米凈化材料，所制備得到的凈化材料以活性炭纖維氈作為襯底，進(jìn)行軋片，成型制備得到吸附凈化裝置；本發(fā)明利用含鋅廢料制備復(fù)合納米凈化材料，該材料具有比表面積大、孔隙率高等特點(diǎn)，吸附能力強(qiáng)，飽和吸附量高，將制備得到的凈化材料應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理，能夠有效除去工業(yè)廢水中的污染物，包括重金屬、有機(jī)物和細(xì)菌病毒等對人體和環(huán)境造成危害的成分，提升了工業(yè)廢水排放達(dá)標(biāo)量，解決水污染日益嚴(yán)重的問題。

一種由酸性、含鐵離子的熱鍍鋅工業(yè)廢水制備超順磁性納米Fe3O4的方法 938     

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本發(fā)明公開了一種由酸性、含鐵離子的熱鍍鋅工業(yè)廢水制備超順磁性納米Fe3O4的方法，屬于鍍鋅廢水資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要依據(jù)配位、分散、轉(zhuǎn)化這三步主要過程，將廢水中的Fe元素全部轉(zhuǎn)化為超順磁性納米四氧化三鐵顆粒，其尺寸在10nm左右，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，處理后的廢水pH值在8.0左右，澄清透明，反應(yīng)終點(diǎn)可以得到準(zhǔn)確的控制。本發(fā)明所涉及的工藝方法簡單，易操作，處理過程中不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，經(jīng)濟(jì)效益好，具有良好的應(yīng)用前景。

一種用于危廢焚燒煙氣的濕式電除塵設(shè)備 913     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危廢焚燒煙氣的濕式電除塵設(shè)備，該設(shè)備包括立式長方體的殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有陽極管，在陽極管內(nèi)懸吊設(shè)置有陰極線，通過陰極框架固定。在殼體的上層，還有設(shè)有噴淋裝置，通過清潔工業(yè)原水對陽極管、陰極線和殼體內(nèi)部附著的污染顆粒進(jìn)行清潔沖洗，所述的殼體還設(shè)有控制裝置，實(shí)現(xiàn)對噴淋裝置的供水，自動化控制和手動控制，殼體的頂部設(shè)有加熱裝置避免水汽凝結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型應(yīng)用在焚燒后的煙霧處理過程中具有較強(qiáng)的清潔效果。

一種廢舊金屬拆解用危險金屬靜放隔離裝置 1008     

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一種廢舊金屬拆解用危險金屬靜放隔離裝置，包括底箱，所述底箱的頂部固定連接有防護(hù)網(wǎng)架，所述防護(hù)網(wǎng)架的側(cè)壁設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu)，所述底箱頂部且位于所述防護(hù)網(wǎng)架內(nèi)設(shè)有線性陣列分布的放置危險金屬的存放架，所述底箱的頂部一端開有矩形孔，所述底箱遠(yuǎn)離所述矩形孔的一側(cè)底部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述底箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)，輔助推動存放架向下移動；通過蓋板和防護(hù)網(wǎng)架的配合，對放置在底箱頂部的多個存放架進(jìn)行封閉，但是保持其通氣，因而使其既能夠靜置又具有較大的安全性，且通過多個存放架之間的配合，減少對存放架的搬運(yùn)，使其能夠自行回到端口并且重復(fù)使用，減少操作人員的工作量同時提高靜置的安全性。

一種防治礦山固廢堆場與山體結(jié)合部位水沖刷危害的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種防治礦山固廢堆場與山體結(jié)合部位水沖刷危害的方法，在山體與固廢堆場（6）的結(jié)合部位修建截水溝（2），截水溝（2）依據(jù)地形條件從固廢堆場（6）的最上臺階修到最下臺階；在各個臺階上建有臺階排水溝（1）；臺階排水溝（1）聯(lián)通截水溝（2）；在山體與固廢堆場（6）結(jié)合部位兩端的最下腳修建集水坑（4），集水坑（4）與排水隧洞（3）聯(lián)通；截水溝（2）縱向溝底采用階梯狀。本發(fā)明建截水溝（2）與各臺階排水溝（1）相互連通形成多階段小區(qū)域排水系統(tǒng)，將匯水排到集水坑（4），經(jīng)排水隧洞（3）引離固廢堆積體區(qū)域。本發(fā)明可以有效防止水對山體與固廢堆場結(jié)合部位的沖刷，減少水土流失，保護(hù)了環(huán)境，預(yù)防滑坡、泥石流災(zāi)害的發(fā)生。

一種利用鐵水脫硫渣處理醫(yī)療危險廢物的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵水脫硫渣處理醫(yī)療危險廢物的方法，屬于醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將從醫(yī)院的醫(yī)療廢物站的醫(yī)療廢物分為兩類，一類為傳染性醫(yī)療廢物，另一類為塑料醫(yī)療廢物，將傳染性醫(yī)療廢物送至連續(xù)破碎機(jī)一處進(jìn)行破碎處理后，再將其碎片通過密封式中間倉布料至渣處理工位的渣處理罐內(nèi)，并向渣處理罐內(nèi)通入鐵水脫硫渣，同時進(jìn)行鼓風(fēng)燃燒，使得渣處理罐內(nèi)的O2含量＞15％；將塑料醫(yī)療廢物送至連續(xù)破碎機(jī)二處進(jìn)行破碎處理后，再將其碎片依次通過高壓蒸汽滅菌室的高溫滅菌處理以及蒸汽加熱式造粒機(jī)的造粒成型處理后作為高爐燃料或者鐵前系統(tǒng)燃料使用。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的醫(yī)療廢物處理，減少能源消耗。

一種危險廢物密封式暫存裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物密封式暫存裝置，該暫存裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的危廢暫存裝置通常密封性不足，暫存強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體廢物的時候容易揮發(fā)，并且難以將危廢從暫存裝置的內(nèi)部快速取出的技術(shù)問題。該暫存裝置包括承載板和固定安裝于所述承載板上端的固定箱；所述固定箱的右端固定安裝有對稱的第一固定塊，所述固定箱的上端活動設(shè)置有蓋板，所述蓋板上端固定安裝有對稱的固定板，所述固定板上端固定安裝有把手，所述承載板上端固定開設(shè)有第一槽體。該暫存裝置具有較好的密封性，可利用密封箱存儲危廢，利用活動盒對密封箱進(jìn)行密封，固定箱再對活動盒進(jìn)行密封，并且設(shè)置了第一密封塊和第三槽體，方便將活動盒從固定箱的內(nèi)部快速取出。

一種鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法 876     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法，其特征在于：包括如下步驟：在皮帶頭輪與造球盤之間增設(shè)平料器，布料器安裝必須滿足不改變物料原落料點(diǎn)位置這一基本原則。該鋼鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐法固體危廢物料造球方法，通過增設(shè)平料器，實(shí)現(xiàn)均勻布料，穩(wěn)定造球，同時采用六級扇形層級給水，梯度改變給水量，提高生球的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，特別是生球粒級得到較好控制，6.3～16mm比例達(dá)到95％以上，生球流量波動也減小到±2t以內(nèi)，為穩(wěn)定轉(zhuǎn)底爐焙燒氣氛、提升脫鋅率提供了保證。

一種危廢處理爐 908     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理爐，包括燃燒室、高溫旋風(fēng)室。本實(shí)用新型可處理的危廢包括廢氣、廢液、廢固，燃燒室采用純氧或富氧空氣進(jìn)行燃燒，燃燒溫度1400～1800℃，保證危廢中有毒有害物質(zhì)完全分解為小分子的無害物質(zhì)；燃燒產(chǎn)生的爐渣為液態(tài)，隨燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入高溫旋風(fēng)室進(jìn)行快速分離，分離的液態(tài)爐渣由旋風(fēng)室底部排出，分離的煙氣經(jīng)旋風(fēng)室內(nèi)激冷降溫至900℃由旋風(fēng)室上部送出。本危廢處理爐處理后的危廢轉(zhuǎn)換為無毒害的煙氣及無毒害的液態(tài)爐渣，煙氣可用于余熱回收，液態(tài)爐渣含碳量＜1％，可作為水泥、陶瓷等建筑材料。

用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置 945     

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本實(shí)用新型提供一種用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置。所述用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置，包括接水池，所述接水池頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部均固定連接有擋板，兩個所述擋板相對一側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有滑軌，一個所述擋板一側(cè)的底部通過第一底座固定連接有異步電機(jī)，所述異步電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿。本實(shí)用新型提供的用于鑄鋼件加工的高精度鉆孔裝置通過控制異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)動，再配合第二伸縮氣缸控制鉆頭的鉆孔深度，能夠使得鉆孔的效率和精度都有效提高，另外通過軟管和高壓噴頭配合，對鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行噴淋，能夠有效的避免灰塵對工作人員的身體造成危害。

轉(zhuǎn)底爐雙換熱器在線切換系統(tǒng) 1146     

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本實(shí)用新型揭示了一種轉(zhuǎn)底爐雙換熱器在線切換系統(tǒng)，實(shí)施雙換熱器并聯(lián)改造，兩組換熱器進(jìn)出口端各增加一組插板閥，助燃風(fēng)高、低溫段各增加一組蝶閥，通過調(diào)節(jié)插板閥、助燃風(fēng)蝶閥切換達(dá)到換熱器一備一用，實(shí)現(xiàn)短時切換換熱器技術(shù)，備用換熱器投用，離線沖洗換熱器。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)底爐雙換熱器在線切換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一組換熱器生產(chǎn)，一組換熱器沖洗，互不干涉；解決了長期困擾轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)中的換熱器堵塞后沖洗時間過長的難題，提高系統(tǒng)作業(yè)率，有效提升系統(tǒng)的固危廢處置能力，節(jié)能降耗。

用于C5石油樹脂生產(chǎn)的低聚物乳化層破乳裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種用于C5石油樹脂生產(chǎn)的低聚物乳化層破乳裝置，屬于石油樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種用于C5石油樹脂生產(chǎn)的低聚物乳化層破乳裝置，包括汽提塔、低聚物中間罐、破乳攪拌釜和離心機(jī)，汽提塔頂部的氣相管線經(jīng)冷凝器與凝液罐的進(jìn)料口相連，其中凝液罐底部的低聚物出料管與低聚物中間罐的進(jìn)料口相連，低聚物中間罐通過乳化層輸送管依次與破乳攪拌釜及離心機(jī)相連。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以有效解決以上問題，實(shí)現(xiàn)了低聚物乳化層中油品的有效回收，并降低了危廢處理成本。

合成鑄造用硅烷偶聯(lián)劑的裝置 854     

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本實(shí)用新型公開了一種合成鑄造用硅烷偶聯(lián)劑的裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有硅烷偶聯(lián)劑制備過程中存在產(chǎn)品回收率與純度較低，能源消耗較大的問題，本實(shí)用新型提供了一種合成鑄造用硅烷偶聯(lián)劑的裝置。它包括原料罐，與原料罐相連的反應(yīng)釜，與反應(yīng)釜相連的廢氣處理裝置，還包括高位冷凝器和低位冷凝器，所述的高位冷凝器的一端和低位冷凝器一端分別與反應(yīng)釜的頂部連接，高位冷凝器的另一端和低位冷凝器另一端分別與回收罐連接。本實(shí)用新型采用高位冷凝器與低位冷凝器相結(jié)合的方式對產(chǎn)品進(jìn)行冷凝回收，減小低沸物在反應(yīng)釜中暴沸的危險，增加回收料的純度，并且提高產(chǎn)品制備的效率，節(jié)約能耗，還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

新型泥石流攔擋壩體結(jié)構(gòu) 1300     

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本實(shí)用新型公開了一種新型泥石流攔擋壩體結(jié)構(gòu)，在漿砌石攔擋壩(1)的底部間隔設(shè)有底部泄水口(2)，在漿砌石攔擋壩(1)的壩身間隔設(shè)有壩身泄水孔(4)，在漿砌石攔擋壩(1)的上部間隔設(shè)置頂部排水垛；在漿砌石攔擋壩(1)壩體內(nèi)的中上部施工有剛式網(wǎng)片夾碎石柔性透水體(6)；在漿砌石攔擋壩(1)的上游迎水面布設(shè)多個緊密排列的廢棄輪胎(3)；在漿砌石攔擋壩(1)的底部設(shè)有混凝土澆筑的抗滑齒(7)，抗滑齒(7)澆筑在漿砌石攔擋壩(1)的壩腳開挖的抗滑齒開溝槽中。本實(shí)用新型不僅增加了壩體的柔性，且具有良好的透水性能，能快速滲透排出泥石流攔擋壩攔截堆積體里的水體，保障攔擋壩的安全穩(wěn)定，從而降低或消除泥石流危害。

攔截泥石流的組合堤壩 810     

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本發(fā)明公開了一種攔截泥石流的組合堤壩，在上游泥石流源固體廢物堆場（6）與下游攔截大壩（1）或其它保護(hù)目標(biāo)之間的山脊（7）、（8）兩岸依次來回布置攔截堤壩（2）、（3）、（4），多座攔截堤壩共同構(gòu)成組合堤壩；所述攔截堤壩的長度、高度、合理個數(shù)按照每座攔截堤壩對泥石流的消減調(diào)節(jié)能力不大于1/3確定；對受泥石流沖刷的壩頭、壩面進(jìn)行石塊或袋裝細(xì)粒土石保護(hù)。建設(shè)的組合堤壩用以控制泥石流的固體物質(zhì)和徑流，削弱泥石流的流量、下泄量和能量，以減少泥石流對大壩的沖刷、撞擊和淤埋等危害；由于組合堤壩對泥石流進(jìn)行消量、消能、改變流經(jīng)路線的作用，泥石流的運(yùn)動軌跡變?yōu)榍?，跡長增長，增大了泥石流沉積幾率，改變了泥石流性質(zhì)，減小了泥石流對最終泥石流攔截大壩被沖擊破壞的可能性，起到了保護(hù)攔截泥石流大壩、提高其安全等級的作用。

利用不銹鋼渣制備含鉻尖晶石材料的方法 767     

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本發(fā)明提供一種利用不銹鋼渣制備含鉻尖晶石材料的方法，屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將不銹鋼渣破碎研磨成200目以下的粉末，然后加入一定比例的濃硫酸，攪拌后置于電爐中加熱至310℃使之產(chǎn)生酸解反應(yīng)，經(jīng)固液分離獲得硫酸鈣；調(diào)整濾液pH值至2.5，置于高壓反應(yīng)釜中使硅酸產(chǎn)生SiO2沉淀并分離出來，經(jīng)干燥處理獲得白碳黑；最終將濾液進(jìn)行真空冷凍干燥，真空度3mTorr，溫度在-60℃，干燥后得到固態(tài)含鉻尖晶石前驅(qū)體，將前驅(qū)體在1100℃下焙燒2h后研磨并壓塊，然后在1300-1500℃煅燒3-5h后制得含鉻尖晶石材料。本發(fā)明不僅充分利用了不銹鋼渣中有價組分，制備出性能良好的含鉻尖晶石材料和超細(xì)白碳黑材料，同時消除了不銹鋼渣中鉻對環(huán)境的危害。

采用生物基材料的環(huán)保型木器用天然樹漆 875     

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本發(fā)明提供了一種采用生物基材料的環(huán)保型木器用天然樹漆，其特征在于，所述木器用樹漆由以下重量份數(shù)組分組成，50?60份植物油、6?12份多元醇、5?15份國漆、4?10份脂肪族二異氰酸酯、15?30份溶劑、2?5份催干劑、0.5?2份防結(jié)皮劑和0.4?1份功能助劑，本發(fā)明提供的天然樹漆降解后的物質(zhì)對土壤和地下水無害，所以天然樹漆易于廢棄后處理，符合綠色化學(xué)生產(chǎn)理念；且天然樹漆中有機(jī)揮發(fā)污染物VOC≦300g/L、不含三苯(甲苯、苯、乙苯、二甲苯)及乙二醇醚類、采用松節(jié)油、無水乙醇等環(huán)保溶劑，對人體和環(huán)境危害性小，適宜推廣使用。

處理重金屬污染土壤的重金屬鈍化劑及其制備方法 784     

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本發(fā)明公開一種處理重金屬污染土壤的重金屬鈍化劑及其制備方法。所述的重金屬鈍化劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成：鉀長石25％～40％，硫酸鈣5％～15％，碳酸鈣20％～30％，白云石25％～40％。將上述重金屬鈍化劑和去離子水混合后充分?jǐn)嚢?；將攪拌后的混合溶液置于烘箱中烘干；將烘干后的固體置于坩堝內(nèi)并放入馬弗爐中于900?1300℃下焙燒0.5?2h；產(chǎn)物取出后冷卻至室溫，研磨，即制得礦物質(zhì)鈍化劑。使用本發(fā)明的重金屬鈍化劑對重金屬污染土壤進(jìn)行鈍化處理后，鈍化后的重金屬污染土壤的重金屬離子浸出液濃度遠(yuǎn)低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的標(biāo)準(zhǔn)限值。

3?氰基吡啶的合成方法 936     

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本發(fā)明提供一種3?氰基吡啶的合成方法，在GXBD?66型催化劑存在下，以3?甲基吡啶為原料，與氨和空氣在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行催化氨氧化，然后經(jīng)水洗、萃取、減壓蒸餾得成品。本發(fā)明以自制GXBD?66型催化劑在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行催化氨氧化反應(yīng)合成3?氰基吡啶，該催化劑催化活性高、穩(wěn)定性好，3?氰基收率可達(dá)93％以上，含量可達(dá)97％以上，本發(fā)明工藝操作簡單，三廢量少，清潔生產(chǎn)，安全環(huán)保，同時避免工業(yè)化過程中的危險性，可規(guī)模化生產(chǎn)。

露天游泳池地磚 827     

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本發(fā)明公開了一種露天游泳池地磚，涉及地板磚技術(shù)領(lǐng)域，其成分包括：熟黏土30?200份、河沙20?80份、大理石廢料10?80份、耐水劑6?20份、磷酸鉀10?25份、生石灰20?86份、抗光劑10?48份、乳油15?57份、增強(qiáng)劑14?67份、粉煤灰5?22份、礦物質(zhì)水12?100份。本發(fā)明制備的地板磚具有耐水浸泡、耐陽光直射、不易長菌和青苔，可廣泛使用游泳池地磚，且可以延長地板裝的使用壽命，可以減緩室外泳池因?yàn)殛柟忾L期照射而顏色褪色或地板磚分解，可以減少游泳池清潔過程中化學(xué)藥物清潔劑使用，從而減少化學(xué)藥物對人們危害，還可以抑制泳池中細(xì)菌、青苔生長。

連續(xù)流反應(yīng)器制備(S)-2-氨基-5-甲氧基萘扁桃酸鹽的方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)流反應(yīng)器制備(S)?2?氨基?5?甲氧基萘扁桃酸鹽的方法，反應(yīng)式為：包含如下反應(yīng)步驟：步驟1：將有機(jī)溶劑加入至原料Ⅰ中形成溶液，溶液泵入連續(xù)流反應(yīng)器中，在反應(yīng)器設(shè)置合適溫度和氫氣壓力下，催化氫化脫芐反應(yīng)，然后選擇性地進(jìn)行后處理純化，得到高純度(S)?2?氨基?5?甲氧基萘扁桃酸鹽。本發(fā)明提供一種合成方法安全可控，危廢產(chǎn)生量少，且收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好，解決現(xiàn)有技術(shù)中釜式工藝存在安全風(fēng)險高、生產(chǎn)效率低的問題，本發(fā)明收率高達(dá)90％以上，更多95％以上，純度高達(dá)99％，de值≥99％。