一種細(xì)泥尾礦免燒透水磚及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)泥尾礦免燒透水磚及其制備方法，屬于固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的細(xì)泥尾礦固廢免燒透水磚由造粒尾礦及復(fù)合膠凝材料制備而成，其中造粒尾礦由細(xì)粒尾礦、尾礦固化劑及高分子聚合物乳液或溶液混合造粒形成，復(fù)合膠凝材料包裹于造粒尾礦的表面。本發(fā)明的制備方法包括：細(xì)粒尾礦的造粒處理、造粒尾礦的表面改性以及成型與養(yǎng)護(hù)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠?qū)⒓?xì)顆粒尾礦加工成為性能優(yōu)良的透水磚產(chǎn)品，且無(wú)需進(jìn)行燒結(jié)處理，從而可以有效解決目前細(xì)粒尾礦無(wú)法進(jìn)行有效利用，易對(duì)環(huán)境造成較大危害的問題。

一種用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領(lǐng)域。該鋼渣基活性炭包括赤泥、鹽酸、活性炭、無(wú)水乙醇和水。所述赤泥為拜耳法赤泥。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)利用金屬氧化物對(duì)活性炭進(jìn)行改性，雖然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也導(dǎo)致制備成本增加的問題，降低了改性活性炭的生產(chǎn)成本40％～50％，提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍。利用拜耳法赤泥對(duì)活性炭進(jìn)行改性制備性能優(yōu)越且價(jià)格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢治?！钡男滤悸?。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

一種新型生物濾料及其制備方法 1167     

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本發(fā)明公開了一種新型生物濾料及其制備方法，其特征在于它以水、鋼渣、干豬糞、鋁鹽類化學(xué)污泥、無(wú)機(jī)污泥為主要原料，經(jīng)混合，干燥與高溫煅燒而成，所述的原料及各組分的質(zhì)量配比為：水3～10％，鋼渣8?12％，干豬糞6?13％，鋁鹽類化學(xué)污泥20?40％，無(wú)機(jī)污泥30?50％，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了多種廢物及危廢的多角度有效資源化利用，有利于環(huán)境保護(hù)和生態(tài)文明建設(shè)，生物濾料生產(chǎn)能耗能實(shí)現(xiàn)自給自足，具有較大的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

一種綜合利用電爐灰生產(chǎn)巖棉板的方法 1167     

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本發(fā)明提供一種綜合利用電爐灰生產(chǎn)巖棉板的方法，涉及含鋅除塵灰綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，電爐灰中加入還原劑和粘結(jié)劑進(jìn)行造球，干燥后在還原爐內(nèi)加熱，還原劑將還原電爐灰中的鋅、鉛、堿金屬及鹵族元素，揮發(fā)出來的鋅將在煙氣冷卻裝置中回收，可作為粗鋅產(chǎn)品，還原爐內(nèi)爐渣主要含F(xiàn)e、Si、Ca、Al、Mg元素，加入固化劑、酸度調(diào)節(jié)劑，與焦炭進(jìn)行高溫熔融可制成巖棉板。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可實(shí)現(xiàn)危廢電爐灰綜合利用的規(guī)?；幹?，實(shí)現(xiàn)了電爐灰的全部回收利用，不產(chǎn)生二次污染，廢渣實(shí)現(xiàn)零排放，有利于環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用。

一種用于降解甲醛的復(fù)合改性活性炭及其制備方法 1165     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛的復(fù)合改性活性炭及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該復(fù)合改性活性炭包括復(fù)合改性劑、復(fù)合助磨劑、鹽酸、活性炭、無(wú)水乙醇和水。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)利用金屬氧化物對(duì)活性炭進(jìn)行改性，雖然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也導(dǎo)致制備成本增加；活性炭機(jī)械強(qiáng)度低且易粉化、著火點(diǎn)低；以煤矸石硬度大，導(dǎo)致其難磨的問題，降低了改性活性炭的生產(chǎn)成本40％～50％，提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍。利用拜耳法赤泥與煤矸石的混合物對(duì)活性炭進(jìn)行改性制備性能優(yōu)越且價(jià)格低廉的復(fù)合改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥與煤矸石的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢治?！钡男滤悸贰１景l(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

一種性能可控的水泥復(fù)合漿液及制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種性能可控的水泥復(fù)合漿液及制備方法，屬于技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下體積份的原料組成：水泥漿：水玻璃為1:0.35～0.5；其中，水泥漿由如下重量份的原料組成：水泥30～50份；水18～65份；鐵礬渣6～10份；速凝劑1.0～2.3份；保水劑0.3～1.5份；減水劑0.1～0.5份。利用鐵礬渣等量取代水泥，變廢為寶，在降低固體廢物堆放量，降低對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)，也降低了水泥材料的使用，降低工程成本。同時(shí)，從新型水泥復(fù)合漿液凝結(jié)時(shí)間、析水性、流動(dòng)性三個(gè)方面著手，配制性能可控、造價(jià)低、環(huán)保的新型水泥復(fù)合漿液。

羥基苯醚(III)的合成工藝 1027     

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本發(fā)明公開了一種羥基苯醚（III）的合成工藝，本發(fā)明采用微通道方式經(jīng)過醚化、氧化兩步反應(yīng)順利得到含量在99%以上的羥基苯醚，由于微通道反應(yīng)過程中，瞬間反應(yīng)的物質(zhì)量少，有效降低了所用危險(xiǎn)試劑帶來的工業(yè)安全隱患。同時(shí)，相比于普通釜式反應(yīng)，微通道反應(yīng)過程中烷基化試劑、催化劑用量低，反應(yīng)選擇性高、副反應(yīng)少、產(chǎn)品純度高，后處理簡(jiǎn)單，廢水量少且廢水成分簡(jiǎn)單、便于處理，大大減少了工藝廢水量；反應(yīng)溶劑可以反復(fù)套用，減少?gòu)U液，降低了工藝成本；氧化反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸鈉，質(zhì)量穩(wěn)定，可用于水泥減水劑等工業(yè)品中，既減少了固廢，又節(jié)約了工藝成本是一條易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，操作簡(jiǎn)單，工業(yè)安全度高，符合環(huán)保要求。

一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜 770     

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本實(shí)用新型公開了一種尾氣可集中回收的搪瓷反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。它包括中空的罐體、攪拌裝置和引風(fēng)機(jī)；所述的罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和廢氣出口，底部設(shè)有出料口；所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體的上方；所述的引風(fēng)機(jī)設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過管道與罐體的廢氣出口連接。本實(shí)用新型能對(duì)反應(yīng)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收，避免廢氣直接排入空氣，造成的環(huán)境污染，車間工作環(huán)境惡化，危害生產(chǎn)人員身體健康；特別是多個(gè)反應(yīng)釜可采用一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行尾氣集中收集，簡(jiǎn)化了廢氣回收管路鋪設(shè)，減小設(shè)備占地面積，降低生產(chǎn)成本，廢氣回收方便快捷。

一種玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法 797     

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本發(fā)明公開了一種玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法，屬于固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氣化爐包括殼體，所述的殼體的底部設(shè)有渣池，頂部開設(shè)有煤氣出口，該殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室以及氣渣分離段，所述氣化反應(yīng)室包括由上至下依次設(shè)置的主氣化反應(yīng)段、旋流反應(yīng)段、激冷段，其中，主氣化反應(yīng)段的端面開設(shè)有燒嘴通道，且主氣化反應(yīng)段呈螺旋漸縮式向下連通旋流反應(yīng)段。本發(fā)明可將固廢完全轉(zhuǎn)變成純凈的玻璃體，且生產(chǎn)過程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣外排，并能副產(chǎn)一定熱值的煤氣以及飽和蒸汽，同時(shí)降低鋼結(jié)構(gòu)框架高度，節(jié)省成本，設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性更廣。

對(duì)開式車輪工藝 857     

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本發(fā)明公開了對(duì)開式車輪工藝，所述對(duì)開式車輪工藝包括以下步驟：S1、機(jī)械手放料：通過機(jī)械手將待加工的模料放置在沖壓模具內(nèi)；S2、落料：在液壓機(jī)的作用下，令所述沖壓模具運(yùn)行至完全閉合，打開所述沖壓模具；S3、機(jī)械手取料：通過機(jī)械手將沖壓成型的模料取出；S4、修邊：重復(fù)步驟S1?S3，直至上模在下移時(shí)使模料廢料與設(shè)置在下模上的切斷刀將模料廢料切斷，切斷的模料廢料在重力作用下落入廢料箱。本發(fā)明無(wú)需人工取料和放料，大大的提高了工作效率，也從根本上杜絕了人工取料和放料的危險(xiǎn)性；通過設(shè)置兩個(gè)可將環(huán)形模料廢料切斷的切斷刀，無(wú)需人工取出廢料，使得該模具無(wú)需人工監(jiān)管，降低了人力成本。

一種用于降解甲醛的鋼渣基生物質(zhì)活性炭及其制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛的鋼渣基生物質(zhì)活性炭及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該鋼渣基生物質(zhì)活性炭包括生物質(zhì)廢棄物、鋼渣、鋼渣復(fù)合助磨劑、磷酸、無(wú)水乙醇、鹽酸和水。所述生物質(zhì)廢棄物為果殼、果核、秸稈中的一種或多種；所述鋼渣為熱悶渣、電爐渣和風(fēng)碎渣中的一種或多種。本發(fā)明利用鋼渣與生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行復(fù)合制備鋼渣基生物質(zhì)活性炭，利用鋼渣中含有的金屬氧化物對(duì)生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行改性處理，拓展了鋼渣與生物質(zhì)廢棄材料的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢治?！钡男滤悸?；同時(shí)相對(duì)于目前將鋼渣與活性炭進(jìn)行物理混合的鋼渣改性活性炭技術(shù)，本發(fā)明利用助磨技術(shù)與化學(xué)復(fù)合技術(shù)相結(jié)合，大幅提高鋼渣基生物質(zhì)活性炭的性能與穩(wěn)定性。

一種自動(dòng)化沖壓模具 1017     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化沖壓模具，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有下模座，所述下模座的上方設(shè)置有與其配合的上模座，所述上模座的上端固定連接有上模板，所述上模板的上端設(shè)置有用于推動(dòng)上模座下移的液壓機(jī)構(gòu)，所述底座的上端還設(shè)置有用于將廢料切斷的切斷刀，還包括用于放料取料的機(jī)械手。本發(fā)明無(wú)需人工取料和放料，大大的提高了工作效率，也從根本上杜絕了人工取料和放料的危險(xiǎn)性；通過設(shè)置兩個(gè)可將廢料切斷的切斷刀，通過廢料的不斷累積，位于最下方的環(huán)形模料廢料被切斷刀切斷，通過滑道滑入到廢料收集箱內(nèi)，無(wú)需人工取出廢料，使得該模具無(wú)需人工監(jiān)管，降低了人力成本。

一種用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物質(zhì)活性炭及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物質(zhì)活性炭及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該拜耳法赤泥改性生物質(zhì)活性炭包括生物質(zhì)廢棄物、赤泥、磷酸、無(wú)水乙醇、鹽酸和水。所述生物質(zhì)廢棄物為果殼、果核、秸稈中的一種或多種。所述赤泥為拜耳法赤泥。本發(fā)明利用拜耳法赤泥與生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行復(fù)合制備拜耳法赤泥改性生物質(zhì)活性炭，利用拜耳法赤泥中含有的金屬氧化物對(duì)生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行改性處理，降低了改性活性炭的生產(chǎn)成本50％～60％，拓展了拜耳法赤泥與生物質(zhì)廢棄材料的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢治?！钡男滤悸贰?/p>

一種用于降解甲醛的復(fù)合改性生物質(zhì)活性炭及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛的復(fù)合改性生物質(zhì)活性炭及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該復(fù)合改性生物質(zhì)活性炭包括生物質(zhì)廢棄物、復(fù)合改性劑、復(fù)合助磨劑、磷酸、無(wú)水乙醇、鹽酸和水。所述生物質(zhì)廢棄物為果殼、果核、秸稈中的一種或多種；所述復(fù)合改性劑為拜耳法赤泥與煤矸石的混合物。本發(fā)明利用拜耳法赤泥、煤矸石與生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行復(fù)合制備復(fù)合改性生物質(zhì)活性炭，利用拜耳法赤泥與煤矸石的混合物中含有的金屬氧化物對(duì)生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行改性處理，提高了活性炭的使用壽命，改善了活性炭的機(jī)械強(qiáng)度，降低了活性炭的生產(chǎn)成本50％～60％，拓展了拜耳法赤泥、煤矸石與生物質(zhì)廢棄材料的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢治?！钡男滤悸?。

一種開式可傾壓力機(jī) 781     

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本實(shí)用新型公開一種開式可傾壓力機(jī)，包括壓力機(jī)本體，所述壓力機(jī)本體的底部固定連接有固定底座，所述壓力機(jī)本體的內(nèi)腔安裝有工作臺(tái)，本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)的后端設(shè)置有清潔刷，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲杠帶動(dòng)螺母進(jìn)行水平移動(dòng)，螺母便會(huì)帶動(dòng)清潔刷從工作臺(tái)的后端向前移動(dòng)，并對(duì)工作臺(tái)的表面進(jìn)行清理，無(wú)需工作人員進(jìn)行手動(dòng)清理，省時(shí)省力，同時(shí)可以減小危險(xiǎn)性；同時(shí)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過在工作臺(tái)的底部安裝有廢料盒，并在廢料盒的頂部安裝有擴(kuò)口，工作臺(tái)的表面存在少量的廢渣時(shí)，無(wú)需擴(kuò)口，便可將廢渣清掃入廢料盒內(nèi)，若是工作臺(tái)上廢渣較多時(shí)，可以將擴(kuò)口安裝上，擴(kuò)口增大了廢料盒的開口，便于將廢渣掃入到廢料盒內(nèi)，避免廢渣撒到地面。

一種冷軋污泥脫水機(jī)下料裝置 777     

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本實(shí)用新型公開了一種冷軋污泥脫水機(jī)下料裝置，屬于冷軋危廢處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下料倉(cāng)、下料管和軟管；所述下料倉(cāng)的入料口設(shè)置在脫水機(jī)平臺(tái)上，下料倉(cāng)和軟管之間通過下料管連接，軟管深入至料桶中；所述下料倉(cāng)上端為圓柱形直筒，下端為錐形筒；所述下料倉(cāng)和下料管之間通過閘板閥連接；所述下料管和軟管之間通過卡箍連接；所述下料倉(cāng)和下料管的內(nèi)壁上設(shè)有防腐層；所述下料管直徑略小于料桶口直徑。本實(shí)用新型通過對(duì)脫水機(jī)配備的常規(guī)卸料斗的改進(jìn)，使冷軋污泥脫水后的下料過程實(shí)現(xiàn)封閉式下料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)危廢品的零外漏。

一種利用電爐除塵灰制備高純合金及尾渣資源化利用方法 790     

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本發(fā)明公開了一種利用電爐除塵灰制備高純合金及尾渣資源化利用方法，將電爐除塵灰與碳粉進(jìn)行混勻，隨即加入粘結(jié)劑成型并制成球團(tuán)，得到的球團(tuán)置于高溫真空管式爐中進(jìn)行冶煉，得到的熱態(tài)產(chǎn)物在真空條件下進(jìn)行冷卻，對(duì)還原后的產(chǎn)物進(jìn)行碎磨處理，并加水混合制成礦漿，利用磁選設(shè)備對(duì)其中的合金相進(jìn)行磁選分離，得到純度≥96.0％的高純Zn?Pb合金產(chǎn)品，對(duì)磁選分離產(chǎn)生的提鋅尾渣經(jīng)過碎磨后，再與粉煤灰、黏土按比例混合，在一定的水固比、成型壓力、蒸壓養(yǎng)護(hù)壓力條件下，制備蒸壓磚成品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)危廢源頭減量80％以上，為企業(yè)節(jié)省近80％危廢處置成本的同時(shí)，環(huán)保效益及社會(huì)效益更為顯著。

一種高含硫量鐵基物無(wú)害化處理的系統(tǒng)和方法 982     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)高含硫量鐵基物進(jìn)行無(wú)害化處理的系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括：連續(xù)進(jìn)料設(shè)備、反應(yīng)與蒸發(fā)設(shè)備、除塵設(shè)備、冷卻設(shè)備及槽類設(shè)備，用于解決高含硫量鐵基物危廢處理中存在的不足。根據(jù)本發(fā)明所述系統(tǒng)和方法，能夠?qū)⒏吆蛄胯F基物無(wú)害化處理為常溫下沒有自燃風(fēng)險(xiǎn)和污染風(fēng)險(xiǎn)的氧化鐵混合物和硫磺，具有系統(tǒng)投資少、環(huán)境友好、產(chǎn)物資源化利用水平高、運(yùn)行成本低的突出優(yōu)點(diǎn)，大幅提高了高含硫量鐵基物危險(xiǎn)廢物的處置技術(shù)水平。

一種木地板木材用防水驅(qū)蟲改性處理劑 948     

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本發(fā)明涉及木地板用木材改性處理領(lǐng)域，具體涉及一種木地板木材用防水驅(qū)蟲改性處理劑，該改性劑由以下重量份的原料制得：次亞磷酸鈉28-32、80%硼酸溶液10-12、硫酸錳銨3-5、馬錢子葉0.2-0.3、廢煙葉1-2、乙醇5-8、聚乙烯醇6-8、固含量55%的彈性乳液10-12、十二烷基硫酸鈉4-5、水320-350、助劑6-8；本發(fā)明制備的處理劑不含易揮發(fā)的毒性物質(zhì)，不危害人體和環(huán)境，利用乙醇浸泡馬錢子葉、廢煙葉，簡(jiǎn)單高效的提取出具有殺菌驅(qū)蟲功效的有效成分，該改性劑在滲透入木材內(nèi)部后，能良好粘結(jié)于纖維中，改善木材的力學(xué)性能，提高強(qiáng)度和韌性，改性后的木材尺寸穩(wěn)定性好，疏水耐候，含有驅(qū)蟲殺菌的生物活性成分，較同材質(zhì)的木材更為經(jīng)久耐用，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

一種舊離子交換樹脂的無(wú)害處理方法 899     

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本發(fā)明涉及一種廢舊離子交換樹脂的無(wú)害處理方法,采用如下步驟:將廢舊離子交換樹脂與入爐原煤進(jìn)行摻入混合;選用工業(yè)用煤粉鍋爐;將上步得到的混合物送入工業(yè)用煤粉鍋爐的爐膛進(jìn)行燃燒。本發(fā)明利用現(xiàn)有設(shè)備,不須增加投資,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)離子交換樹脂類固體廢棄物的清潔處理,本方法簡(jiǎn)單易行,便于推廣,既避免固體廢棄物本身及不當(dāng)處理時(shí)產(chǎn)生二次污染對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,同時(shí)能回收能量,更主要的是解決了目前國(guó)內(nèi)固體廢棄物專用處理設(shè)施處理能力不足的矛盾。

尾礦庫(kù)酸性廢水處置系統(tǒng) 770     

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本實(shí)用新型公開一種尾礦庫(kù)酸性廢水處置系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的化學(xué)中和處置系統(tǒng)和人工濕地處置系統(tǒng)；所述化學(xué)中和處置系統(tǒng)高于所述人工濕地處置系統(tǒng)設(shè)置，所述化學(xué)中和處置系統(tǒng)至少包括加藥過濾池，所述加藥過濾池內(nèi)豎直方向設(shè)置有堿性的過濾層；本實(shí)用新型既能快速實(shí)現(xiàn)尾礦酸性廢水中性化，消除對(duì)周圍環(huán)境的危害，又沒有二次污染，生態(tài)環(huán)保。

一種可凈化廢氣的氨氣吸收裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種可凈化廢氣的氨氣吸收裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括氨氣吸收箱、廢氣凈化箱、進(jìn)氣管、出氣管和排氣管，氨氣吸收箱上部設(shè)置有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管分出兩個(gè)進(jìn)氣支管，且兩個(gè)進(jìn)氣支管插入氨氣吸收箱內(nèi)部，所述的進(jìn)氣支管的底端均勻的設(shè)置有氣孔；氨氣吸收箱的側(cè)壁靠近頂部處設(shè)置有出氣管，該出氣管分出兩個(gè)出氣支管，且兩個(gè)出氣支管插入廢氣凈化箱內(nèi)部，所述的出氣支管的底端均勻的設(shè)置有氣孔，廢氣凈化箱的頂部設(shè)置有排氣管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但提高了氨氣的吸收效率，而且防止未被吸收的氨氣進(jìn)入空氣危害操作人員身體健康，也防止了環(huán)境污染。

含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法，將含鉻污泥和含鉻廢渣進(jìn)行細(xì)磨、混合制備出混合料，混合料室外堿度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范圍、FeOx含量≥15.0％。對(duì)混合料進(jìn)行還原焙燒，焙燒溫度控制在1100～1500℃范圍。對(duì)焙燒產(chǎn)物碎磨處理后，采用強(qiáng)磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來，獲得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的鉻精礦。本發(fā)明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進(jìn)行聯(lián)用，同時(shí)富集這兩種資源中的鉻，所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高，且利用后續(xù)分離，具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點(diǎn)，適于應(yīng)用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術(shù)領(lǐng)域。

一種工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯(lián)合處理系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰聯(lián)合處理系統(tǒng)，屬于危險(xiǎn)廢棄物綜合處理及熱能利用技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的聯(lián)合處理系統(tǒng)包括給泥機(jī)、攪拌均勻機(jī)、出料機(jī)、風(fēng)送裝置、磨煤機(jī)、噴吹裝置、燃煤鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、污泥及乳化液渣聯(lián)合處理機(jī)和除塵裝置，污泥及乳化液渣聯(lián)合處理機(jī)整體呈臥式的桶體狀結(jié)構(gòu)，包括貫通桶體中心線的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別傳動(dòng)式連接電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸周圍固定連接有刮板螺旋攪拌器，桶體上開有污泥入口、高溫?zé)煔馊肟?、乳化液渣進(jìn)口和排料出口。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在工業(yè)污泥、廢乳化液渣和冶金灰各自單獨(dú)進(jìn)行處理時(shí)，污染土壤、水質(zhì)，容易產(chǎn)生臭氣、處理費(fèi)用高以及鍋爐含塵廢煙氣處理效率低的問題。

一種基于殺蟲單廢鹽回收利用生產(chǎn)精制工業(yè)鹽的方法 1056     

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本發(fā)明提出了一種基于殺蟲單廢鹽回收利用生產(chǎn)精制工業(yè)鹽的方法，屬于殺蟲單廢鹽回收利用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下工藝步驟：廢鹽檢測(cè)—一次一級(jí)氧化—二次雙級(jí)氧化—一次雙級(jí)吸附—二次雙級(jí)吸附—鹽液回收—蒸發(fā)濃縮結(jié)晶—成品精制工業(yè)鹽，其中，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶采用MVR蒸發(fā)器，鹽液進(jìn)料濃度為22±2wt％，進(jìn)料量為5.1±0.05t/h，進(jìn)料溫度為25℃，進(jìn)料pH為7±1，本發(fā)明通過合理的工藝搭配和參數(shù)調(diào)整，將農(nóng)藥殺蟲單廢鹽回收利用，不僅回收率高，且運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，安全高效，明顯降低了危廢的排放，整體工藝流程簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、運(yùn)行管理方便、建設(shè)周期短，值的工業(yè)推廣應(yīng)用。

一種廢多聚甲醛回收裝置 1237     

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一種廢多聚甲醛回收裝置，包括高位液液槽、攪拌溶解釜、過濾器、計(jì)量泵、管式反應(yīng)器、催化劑固定床、氣液分離器和冷卻吸收器，高位液堿槽、攪拌溶解釜分別通過管道一、管道二連通管式反應(yīng)器，管式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有催化劑固定床，式反應(yīng)器右端通過管道連通氣液分離器，氣液分離器通過管道連通冷卻吸收器，本實(shí)用新型有效的解決了廢多聚甲醛處理的問題，提供了一種可以高效、節(jié)能的解決多聚甲醛的危廢難以處理的裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，裝置不僅可以解決甲醛生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程產(chǎn)生廢多聚甲醛難處理的問題，還可以回收大部分甲醛，有效的提高甲醛的回收率，保證回收質(zhì)量，具有廣泛應(yīng)用前景。

重鉻酸鉀法在線測(cè)定COD產(chǎn)生的廢液處理方法 1153     

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本發(fā)明公開了重鉻酸鉀法在線測(cè)定COD產(chǎn)生的廢液的處理方法，屬于廢液處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用一定比例的還原性鹽與已加去干擾溶劑的廢液反應(yīng)，然后加入堿進(jìn)行沉淀析出反應(yīng)，最后進(jìn)行靜置沉淀，上清液進(jìn)行pH調(diào)節(jié)后即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的去干擾溶劑，有效的避免廢液中高濃度的濃硫酸參與化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生SO2危害操作人員的身體健康，以及廢液中SO42-離子對(duì)后面化學(xué)反應(yīng)步驟產(chǎn)生干擾，達(dá)不到去除有毒重金屬的目的；通過加入還原性鹽，將毒性較高的Cr6+變?yōu)槎拘暂^低的Cr3+；通過投加堿，反應(yīng)最后生成的沉淀物是只含重金屬的無(wú)毒或毒性很低的化合物；反應(yīng)速度快，整個(gè)反應(yīng)過程可以在5min內(nèi)完成，反應(yīng)效果易于根據(jù)顏色進(jìn)行識(shí)別。

以磷化廢渣為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種以磷化廢渣為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過氧化和酸洗的方法從磷化廢渣中得到以磷酸鐵為主、同時(shí)含有適量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸鹽的混合物。以此為主要原料，按化學(xué)計(jì)量比配入Li，在N2或Ar等惰性氣體保護(hù)下焙燒合成多元摻雜磷酸鐵鋰。該方法制備多元摻雜磷酸鐵鋰所用的Fe、P和各摻雜元素均來自磷化廢渣，從而解決了傳統(tǒng)的制備多元摻雜磷酸鐵鋰的原料單純依賴大量的各種電池級(jí)原料的技術(shù)難題，在顯著降低磷酸鐵鋰制備成本的同時(shí)，也為危險(xiǎn)固體廢棄物磷化廢渣的無(wú)害化、高附加值利用提供了新途徑。

一種玻璃鋼生產(chǎn)用的廢液收集處理裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼生產(chǎn)用的廢液收集處理裝置，涉及玻璃鋼生產(chǎn)用技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)玻璃鋼生產(chǎn)過程中對(duì)廢液收集分類處理的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括殼體，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上通過螺栓連接有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪的兩側(cè)設(shè)有從動(dòng)錐齒輪，且主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪之間嚙合傳動(dòng)，所述從動(dòng)錐齒輪遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪的一側(cè)通過螺栓連接有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得裝置不僅可以對(duì)玻璃鋼的廢液進(jìn)行固液分離，從而方便對(duì)玻璃鋼廢液的分類處理，提高工作效率，且對(duì)廢液進(jìn)行第一步的高溫消毒，從而減少?gòu)U液在后期處理中的危害，保障了工作人員的身體健康。

一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統(tǒng)及方法 697     

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本發(fā)明提供一種含亞鐵離子酸性廢水資源回收系統(tǒng)及方法，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域；本發(fā)明處理冶金行業(yè)酸洗廢水，氯化亞鐵回收系統(tǒng)包括硫化反應(yīng)裝置、固廢減量化裝置、磷酸鐵制備裝置、廢氣吸收裝置等；本發(fā)明為處理冶金行業(yè)酸洗廢水提供一整套的解決方法，減少處理工藝流程設(shè)備，簡(jiǎn)化操作流程；能夠有效穩(wěn)定其他重金屬雜離子，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化；回收利用酸洗廢水中的氯化亞鐵離子，制備磷酸鐵；另外，使用酸浸等方法使重金屬硫化污泥最大程度實(shí)現(xiàn)減量化。