蟬花絮凝劑 677     

 0

本發(fā)明公開了一種蟬花絮凝劑，旨在提供一種保存攜帶方便、性能穩(wěn)定的微生物絮凝劑。其步驟為；將低溫保存的蟬花菌株按每株接種三個平板的劑量接種到PDA平板上進行活化，恒溫倒置培養(yǎng)，無菌水洗下平板上的孢子；調整孢子懸浮液中的孢子濃度；將該濃度的孢子懸浮液接種到PDA液體培養(yǎng)基的三角瓶中，恒溫震蕩發(fā)酵培養(yǎng)；離心分離發(fā)酵液；濃縮上清液，加入無水乙醇，振蕩混勻，得混合液；離心分離混合液，乙醇清洗沉淀物，冷凍干燥得蟬花絮凝劑粗品。本發(fā)明為便于保存和攜帶的干品，最佳絮凝率可達91.55±2.43％；是一種微生物廢水處理劑。

用濕法磷酸制備磷酸氫二鈉的方法 961     

 0

本發(fā)明公開了一種用濕法磷酸制備磷酸氫二鈉的方法，是利用碳酰胺與濕法磷酸反應得到中間體，再將該中間體與氫氧化鈉反應制備磷酸氫二鈉產品。本發(fā)明工藝路線短、能耗低、產品質量穩(wěn)定、生產成本低，操作方便、生產安全，副產物料漿還可完全回收循環(huán)利用，整個生產過程中環(huán)保清潔無污染，無廢氣、廢水和廢渣排放，響應了節(jié)能減排、清潔生產的政策號召，克服了現(xiàn)有技術存在的工藝復雜、產品質量不穩(wěn)定、能耗高、環(huán)境污染等問題，得到的磷酸氫二鈉產品純度≥98%。

以氟硅酸為原料制備SiF4和無水氟化氫的方法 1018     

 0

本發(fā)明屬于化工技術領域，尤其是一種以氟硅酸為原料制備SiF₄和無水氟化氫的方法，以氟硅酸為原料，加入液氨制備成氟硅酸銨，再經(jīng)兩級不同溫度的加熱處理，從而制得SiF₄和無水氟化氫，全流程實現(xiàn)清潔生產，無廢氣、廢水排放，是一種工藝先進、技術含量高、效益高、環(huán)保的生產工藝，該工藝原料成本低，產品品質高，產品效益好，同時系統(tǒng)可生產多種規(guī)格的產品，可根據(jù)市場和裝置進行調節(jié)。

用單寧酸直接生產沒食子酸丙酯的方法 1041     

 0

本發(fā)明屬于抗氧化劑制備技術領域，尤其是一種用單寧酸直接生產沒食子酸丙酯的方法，先將單寧酸、純凈水、濃硫酸按一定比例混合，加熱回流反應，減壓蒸水；然后加入一定比例的正丙醇、環(huán)己烷反應合成沒食子酸丙酯。本發(fā)明方案與傳統(tǒng)工藝相比，回避沒食子酸生產過程使用大量的活性炭、草酸、EDTA二鈉等化工原料和生產過程中產生的大量難以處理的廢水、廢渣，節(jié)約資源；而且，工藝路線縮短，降低了生產成本，提高了產品得率，是節(jié)能、降耗和減排技術。

合成氨工藝副產CO2再利用系統(tǒng)及處理方法 849     

 0

本發(fā)明公開了一種合成氨工藝副產CO2再利用系統(tǒng)及處理方法。包括前處理單元（1），前處理單元（1）與粉煤加壓氣化裝置（2）連接；所述的前處理單元（1）包括CO變換裝置（3），CO變換裝置（3）與低溫甲醇洗裝置（4）連接；所述的粉煤加壓氣化裝置（2）包括CO2壓縮機（5），CO2壓縮機（5）與飛灰過濾器（6）連接。本發(fā)明降低了投入和設備維護成本，避免了CO2壓縮機葉輪結垢，大大降低了粗煤氣中的H2S對管道和飛灰過濾器的腐蝕性，大幅延長了裝置的穩(wěn)定運行周期，不僅如此，本發(fā)明還大幅減少了廢水處理量和環(huán)保壓力。

松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置 684     

 0

本發(fā)明涉及一種樹脂加工領域，尤其涉及一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。要解決的技術問題是：提供一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。技術方案為：一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置，包括有破碎過篩組件、浸泡除雜組件、脂水除雜組件、雜質收集箱、梯形刮片和廢水收集箱；雜質收集箱與梯形刮片相連接。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了對松脂進行擠壓振動破碎，同時將破碎時與松脂脫離的大塊雜質篩除，然后對破碎后的松脂進行沖洗浸泡，將浸泡漂浮的雜質隔離避免二次粘附，對下層浸泡水進行回收，最后對溶解得到的脂水除雜，提高產品質量的效果。

帶擦洗機構的膜組器及使用該膜組器的凈水機 710     

 0

本發(fā)明公開了一種帶擦洗機構的膜組器及使用該膜組器的凈水機，屬于飲用水凈化設備技術領域。本發(fā)明的膜組器設有擦洗部件，在水溶液或外部動力的驅動下，擦洗部件作往復運動，對膜元件的分離層表面進行摩擦清洗，流動的水溶液對擦洗部件和膜元件進行水力沖洗，使用該膜組器的凈水機水處理工藝流程短，系統(tǒng)簡單，膜元件使用壽命長，純凈水制備過程中經(jīng)濃縮的水溶液不作廢水排放。

用黃磷副產磷鐵渣制備磷酸鐵的方法 813     

 0

用黃磷副產磷鐵渣制備磷酸鐵的方法，該方法是將磷鐵渣粉碎并加入磷酸與之反應，生成Fe(H₂PO₄)₂，然后加入氧化劑氧化生成磷酸鐵沉淀，經(jīng)過濾、干燥，煅燒得到電池級磷酸鐵；具體工藝步驟是：⑴磷鐵渣破碎后溶解在稀磷酸中；⑵加氨水或水調節(jié)溶液，用過氧化氫氧化；⑶陳化，過濾、洗滌和干燥；⑷高溫煅燒，即得無水磷酸鐵。本發(fā)明有益效果是:①將黃磷渣變廢為利，高效利用黃磷副產磷鐵渣，大大提高磷鐵渣附加值；②工藝簡單，操作方便，通過控制反應溶液的pH值和反應溫度得到高純磷酸鐵；③只需用少量水洗去磷酸鐵沉淀中多余的磷酸，濾液和洗滌液可循環(huán)使用，避免硫酸銨和廢水污染環(huán)境。適用于黃磷企業(yè)或有磷鐵渣資源的企業(yè)。

污泥、污水聯(lián)合處理方法 1080     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種污泥、污水聯(lián)合處理方法，通過秸稈的不斷加入，結合碳粉鐵粉的加入，在結合納濾、超濾、反滲透技術，引入超聲、離心處理技術，再將高溫分解與換熱器的處理，使得整個工藝中的能耗降低，污水凈化程度較深，并且將凈化污水獲得的污泥或者渣在經(jīng)過加入秸稈研磨后配合、攪拌、壓制、烘培、煅燒、打磨入庫等步驟制備成磚坯，進而獲得更多的產品，提高了污水污泥處理的附加值；并且能大量的加入秸稈成分，使得秸稈成分在煅燒過程中再次發(fā)生作用，降低制磚工藝的能耗，提高磚坯的質量，進一步的降低了污水污泥處理的成本。

變壓雙效精餾提純粗碳酸二甲酯的系統(tǒng) 950     

 0

本發(fā)明公開變壓雙效精餾提純粗碳酸二甲酯的系統(tǒng)，它包括依次連接的脫輕塔、加壓塔及常壓塔；在脫輕塔下部設有粗碳酸二甲酯入管；在脫輕塔頂部、中部及底部分別設有塔頂汽排管Ⅰ，餾分排管及重組分排管Ⅰ；所述餾分排管與加壓塔連接，在加壓塔頂部、中部及底部分別設有塔頂汽排管Ⅱ、共沸物回流管及優(yōu)等DMC產品排管，所述塔頂汽排管Ⅱ與常壓塔進料管連接，在常壓塔頂部、中部及底部分別設有塔頂汽排管Ⅲ、甲醇排管及廢水排管；所述塔頂汽排管Ⅰ與塔頂汽排管Ⅲ均設有初步冷凝器，初步冷凝器的出口均連接至深度冷凝器，在深度冷凝器上設有不凝氣排管和輕組分排管；本發(fā)明能對草酸二甲酯裝置內副產品中的碳酸二甲酯DMC進行工藝優(yōu)化。

利用煙葉廢料生產的生物質顆粒燃料及其制備方法 889     

 0

本發(fā)明公開了一種利用煙葉廢料生產的生物質顆粒燃料及其制備方法。所述的生物質顆粒燃料的原料為煙葉廢料和水，該生物質顆粒燃料的制備步驟包括：（1）原料粉碎，（2）加水攪拌，（3）原料發(fā)酵，（4）擠壓成型，（5）烘干。本發(fā)明的生物質顆粒燃料整個工藝過程不產生任何廢水、廢氣，不僅解決了煙葉廢料焚燒處理產生的環(huán)境污染問題，而且著火性能好、發(fā)熱量大，可以替代原煤進入鍋爐燃燒。因此本發(fā)明所述的利用煙草廢料生產的生物質燃料是一種環(huán)保清潔能源。

制備磷酸二氫鈉聯(lián)產茴香專用復合肥的方法 1174     

 0

本發(fā)明公開了一種制備磷酸二氫鈉聯(lián)產茴香專用復合肥的方法，該方法包括以下三個步驟：反應制備中間體、制備磷酸二氫鈉、制備茴香專用復合肥。使用本方法制備的磷酸二氫鈉純度較高，而且無廢氣、廢水、廢渣排除，具有一定的環(huán)保價值，而且生產過程中所剩的母液通過后續(xù)的加工又能夠制備成茴香的專用復合肥，充分的利用了資源，降低了成本。

改性納米硫酸鋇工藝 698     

 0

本發(fā)明公開了一種改性納米硫酸鋇工藝，涉及硫酸鹽。該工藝是直接用碳酸鋇的鋇漿為原料，碳酸鋇漿通過過濾和壓濾后，濾餅送漿化工段，漿化后，進入化合工段化合，化合后，經(jīng)過濾壓濾，壓濾后的濾餅再經(jīng)漿化，然后再通過過濾壓濾后，濾餅送干燥工段；所有經(jīng)壓濾后的清夜通過沉降工段回收送入漿化程序。采用該工藝制備產品沒有廢水、廢氣、廢渣排放，不會對生態(tài)環(huán)境造成影響，經(jīng)濟效益及社會效益良好。

萃取脫除氟、氯的濕法煉鋅方法 909     

 0

一種萃取脫除氟、氯的濕法煉鋅方法，包括如下步驟：(1)含氟、氯鋅液的萃取；(2)萃殘液凈化后送電解工序；(3)負載有機相堿反萃；(4)分離的貧有機相沉清，并用稀硫酸酸化后返步驟(1)；(5)分離的堿反萃液循環(huán)反萃含氟、氯負載有機相，當堿反萃液中氟、氯富集到50g/L以上時，離場回收其中氟、氯、鋅元素；萃取劑為N235，稀釋劑為煤油，按常規(guī)方法配制成體積百分比為5％至50％的萃取有機相，經(jīng)稀硫酸酸化后，從pH5.2-5.4的含氟、氯鋅液中同時萃取氟、氯，水相與有機相的流速比為3-5。本發(fā)明能耗低，廢水處理量小，成本低，同步高效脫氟氯，綜合回收效果好。

合成二苯甲氧基甲烷的方法 1082     

 0

本發(fā)明涉及一種合成二苯甲氧基甲烷的方法，屬于化學領域。該方法以芐醇和多聚甲醛為原料，以酸性樹脂為催化劑，加熱帶水劑回流除水，純化得產物二苯甲氧基甲烷，本發(fā)明以酸性樹脂做催化劑，易于分離，該過程副反應少，易于純化，不產生廢水，環(huán)境友好，后處理操作簡單，直接過濾，分離產物和催化劑，該方法操作簡單，易于實現(xiàn)。

垃圾滲濾液的凈化方法 1049     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，特別是涉及一種垃圾滲濾液的凈化方法，其是將垃圾滲濾液的pH值調節(jié)為11~12后向垃圾滲濾液中添加絮凝劑，以除去沉淀和膠體；再用裝有反滲透膜的水凈化分離器除去鹽離子；接著將垃圾滲濾液送入負壓操作汽提塔氣提處理，汽提后得到的廢氣再進入催化氧化反應器處理即可。本發(fā)明首先通過絮凝劑將大部分鹽離子和少部分有機物除去，再通過裝有反滲透膜的水凈化分離器除去剩余的鹽離子以及部分有機物，最后通過負壓操作汽提塔氣提及催化氧化反應器除去有機物，極大程度地將廢水中的鹽離子和有機物除去，使得處理后的水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A排放標準。

環(huán)保型紡織漿料 985     

 0

一種環(huán)保型紡織漿料，以重量份計，包括以下組分：殼聚糖3?9份，抗皺劑2?8份、順丁烯二酸酐15?20份，雙丙烯酸丁二酯2?6份，膨潤土0.5?1.5份，水性共聚醚酯2?6份，乙酰化二淀粉磷酸脂5?12份，丙烯酰胺5?15份，丙烯酸丁酯4?9份，醋酸乙烯酯2?6份，引發(fā)劑1?2份，催化劑0.8?1.5份，氯化鈣2?6份，去離子水5?10份、變性淀粉5?10份。殼聚糖和變性淀粉的加入可以有效膨化和疏松織物纖維，提高織物的上漿率，膨潤土的加入，可以大大提高漿膜的強度和韌性；本發(fā)明通過合理控制漿料各組分的含量和制備工藝條件，制備得到的紡織漿料粘度穩(wěn)定，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，易于上漿與退漿，漿液廢水易于處理，漿膜性能和上漿性能好，吸濕再粘性低，綠色環(huán)保，避免環(huán)境污染。

復合環(huán)保型除磷氟藥劑及其制備方法和應用 698     

 0

本發(fā)明涉及水處理技術領域，特別是涉及一種復合環(huán)保型除磷氟藥劑的制備及應用。本發(fā)明提供一種復合環(huán)保型除磷氟藥劑，由改性生物炭、生石灰、硫酸鋁和聚合氯化鋁按質量比(30～60):(20～40):10:(1～5)復配而成。本發(fā)明的復合環(huán)保型除磷氟藥劑，克服了傳統(tǒng)廢水中磷和氟難以同步去除的缺陷，成本低，效果好，不僅制作方法工藝簡單，使用簡便，產品表面積大，生成的絮狀物易沉降，污泥量小，還能減少環(huán)境污染。

氯化磷酸三鈉的生產工藝 906     

 0

本發(fā)明公開了一種氯化磷酸三鈉的生產工藝，主要包括以下步驟：（1）將磷酸三鈉、磷酸氫二鈉和次氯酸鈉按摩爾比混合均勻得到原料混合物；（2）將化鹽槽中的水預熱后加入步驟（1）中所述原料混合物配制成飽和溶液；（3）保持反應溫度，攪拌均勻至液相中無固體后，將反應液送入結晶槽中；（4）在結晶槽內加入添加劑，將溶液冷卻得到晶體；（5）過濾、干燥后，得到氯化磷酸三鈉產品，結晶母液返回化鹽槽循環(huán)使用。本發(fā)明工藝流程短，所需設備簡單，投資少，生產成本較低；所得氯化磷酸三鈉產品質量好，穩(wěn)定性好，有效氯含量可以達到6%；高效環(huán)保，工藝過程中未產生毒性廢水和廢氣，避免了傳統(tǒng)工藝中含氯尾氣難處理等問題。

保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法 1025     

 0

本發(fā)明公開了一種保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，它包括冷凍刺梨果、低溫清洗、低溫隔氧破碎壓榨、前置微濾的反滲透膜濃縮、密封冷藏的步驟。其中，低溫隔氧破碎壓榨是對破碎機和壓榨機組通入惰性氣體隔絕氧氣并保持正壓環(huán)境，使破碎和壓榨過程處于低溫、隔氧狀態(tài)。前置微濾的反滲透膜濃縮是對壓榨的果汁經(jīng)多級過濾（包括微濾）后進行膜濃縮，濃縮過程處于低溫隔氧狀態(tài)。本發(fā)明的整個生產過程不添加外來化學品（無污染物）、生產過程中不需要蒸汽、耗電也低，排放的洗果廢水和刺梨干渣可實現(xiàn)綠色生態(tài)循環(huán)。本發(fā)明是一種環(huán)保節(jié)能的技術，尤其適合生態(tài)良好、氣溫較低的貴州地區(qū)。

一次燒成陶瓷墻地磚及其生產工藝 1064     

 0

本發(fā)明公開了一種一次燒成陶瓷墻地磚及其生產工藝，其特征在于：各主要原料的重量份數(shù)配比如下：綠豆砂10～12份，高嶺土10～12份，白砂巖38～40份，頁巖20～22份，廢煤渣28～30份，廢水1.6～2份；其生產工藝主要包括以下步驟：（1）取料、球磨；（2）漿料除鐵；（3）噴霧干燥制粉；（4）壓機成型、干燥；（5）施釉印花；（6）一次燒成；（7）拋光、分級、包裝、入庫。本發(fā)明一次燒成陶瓷墻地磚無黑心、抗裂性好、強度高、質量優(yōu)，合格率高；其制作方法科學合理，以新配方配合改良的工藝參數(shù)，可增加產品強度、優(yōu)化質量、降低成本、減小破損率、節(jié)省能耗，提高生產效率和成品率。

磷酸氫鈣產品控砷增產的方法 1002     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸氫鈣產品控砷增產的方法，該方法包括以下步驟：（1）生產中控制磷酸氫鈣二段中和料漿pH處于5.5?6.5區(qū)間內；（2）向磷酸氫鈣中和料漿中加入含鈣降磷劑，加入量配比為n（Ca）：n（P）=1:2，同時加入pH調節(jié)劑維持料漿pH值不變，20?45℃下攪拌反應1小時；（3）將處理后的料漿常溫下靜置沉降1小時，移去上層清液，抽濾下層固液混合物，烘干得到磷酸氫鈣產品。本發(fā)明使用原料價格低廉，控砷安全隱患小、成本低，提高磷酸氫鈣產量同時減少了廢水處理成本，有望帶來較大的經(jīng)濟效益，適應規(guī)?；a和推廣應用。

粉煤灰的浮選脫碳方法 790     

 0

本發(fā)明公開了一種粉煤灰的浮選工藝方法，該方法步驟如下：將粉煤灰原灰干燥，然后將粉煤灰原灰加入到浮選槽中，加自來水調漿，控制溫度在常溫環(huán)境下，向礦漿中加入捕收劑輕柴油，攪拌調漿；加入起泡劑，攪拌，使用浮選機進行三次浮選，分離未燃盡碳和無機質。本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在調整浮選流程后，相比于普通流程浮選藥劑用量大致減半條件下，三次浮選就可以得到高燒失量精碳和低燒失量尾灰，能夠大幅度的減少藥劑的使用從而節(jié)省資金，有效的減輕浮選廢水處理等一系列問題。適用于燒失量較高粉煤灰的浮選分離。

含磷污水渣制備復合肥的方法 786     

 0

本發(fā)明屬于含磷廢水治理技術領域，具體涉及一種含磷污水渣制備復合肥的方法，本方法的污水渣是用石灰中和處理含磷污水所得。本發(fā)明通過先添加磷酸后加硝酸，使得污水渣中含鈣物質被充分轉化，生成硝酸鈣和過磷酸鈣；再配合磷酸、硝酸的量及濃度控制，提高有效磷及水溶磷的含量，并制備出植物易吸收的硝態(tài)氮肥和磷肥的復合肥。進而減少了磷污染，又有效地降低了磷資源的損失，本法生產的復合肥既含磷酸二氫鈣又含硝酸鈣，具有生產成本低、工藝簡單、產品養(yǎng)分多元化的特點。

利用木質素處理堿吸收二氧化硫廢液的方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種利用木質素處理堿吸收二氧化硫廢液的方法,按以下步驟進行：利用氫氧化鈉吸收二氧化硫，反應生成亞硫酸鈉，控制吸收液中氫氧化鈉和亞硫酸鈉的濃度為工藝需求的濃度，把吸收液打入反應釜中，加入工藝所需的木質素，加入工藝所需的甲醛，升溫反應一段時間，過濾除去原料中的雜質，即得木質素磺酸鈉分散劑液體，干燥既得到木質素磺酸鈉固體產品。本發(fā)明操作簡單，有效利用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的廢液來生產木質素磺酸鈉，既減少了廢水的排放，又增加了經(jīng)濟效益。

抑制煤矸石污染物溶出的方法 756     

 0

本發(fā)明公開了一種抑制煤矸石污染物溶出的方法,該方法是利用剩余污泥作為煤矸石堆場的治理和生態(tài)修復的改良基質。其中,剩余污泥經(jīng)殺菌處理后使用。本發(fā)明利用剩余污泥作為煤矸石堆場的治理和生態(tài)修復的改良基質,同時滅菌處理抑制了污泥及煤矸石中的氧化細菌,有效降低煤矸石產生酸性礦山廢水和污染物溶出的風險,使矸石堆場的生態(tài)環(huán)境得到改善。同時,為解決城市剩余污泥處置的難題提供技術支持,提高污泥利用率。

常溫常壓下去除廢液中水銀化合物的方法 1156     

 0

本發(fā)明公開了一種常溫常壓下去除廢液中水銀化合物的方法，方法包括以下步驟：步驟1：常溫常壓下，將含有水銀化合物的廢液與反應載體相接觸，并通過170nm～400nm波長紫外線或可視光進行照射；步驟2：通過光觸媒催化作用，將水銀化合物分解為單體水銀，分解后的單體水銀通過吸附劑進行吸附去除。通過采用本發(fā)明，在正常運行情況下，可連續(xù)且高效便捷地從含有水銀的各種廢液中在接近常溫和常壓下同時去除各類形態(tài)水銀，使處理液中水銀濃度低于5ppb以下。同時對廢水中含有的有機污染物也有高的去除效率，可達到排水最新標準，另外對于含水銀廢吸附劑中水銀的去除率可達到99％，水銀回收率可達到96％，充分體現(xiàn)出去除效率高、環(huán)保綠色的特點，具有廣闊的推廣應用價值。

硅鈣鎂復合肥 1056     

 0

本發(fā)明為一種硅鈣鎂復合肥及其制備方法,本復合肥的原料包括廢鋼渣和鉀元素,可以改良土壤,促進農作物根部的分葉和早熟,具有抗旱、抗寒、抗病蟲害的能力,可防止農作物倒伏、葉發(fā)黃和出現(xiàn)斑點;制備時,只需將原料進行多次粉碎、磁選,混合均勻后烘干即可,工藝簡單易行,原料來源充足,可廢物利用,變廢為寶,節(jié)約了能源燃料,因而成本低、投資少、效益高,且在生產過程中,無廢水、廢氣、廢渣的排放,無任何污染。

用于水處理的粉煤灰燒結材料 994     

 0

一種用于水處理的粉煤灰燒結材料，粉煤灰膜配料按重量比：（1）粉煤灰60-70，粘土20-30，炭粒10，混合研磨至80-200目加水混勻，做成多種形狀，自然干燥，后燒結，溫度在1200-1700℃，用樹葉活化，取出，使孔徑在0.1-90.0微米；（2）污水處理填料配方：粉煤灰40-50，鐵屑30-40，無煙煤10，粘土7，催化劑3用球磨機磨至100目，加水混勻，做成2-6mm圓型、管狀,蜂窩狀,烘干,升溫到1100℃；（3）水處理基礎配料:粉煤灰65-75,粘土15-25,添加劑5,木屑5,球磨至60-80目,制成2-6mm大小的不同形狀,烘干,升溫至950-1300℃,用樹葉活化10分鐘。可廣泛用于海水淡化、廢水處理具成本低廉、適合大面積推廣應用。

錳氧八面體分子篩及其制備方法和應用 1034     

 0

本發(fā)明涉及一種錳氧八面體分子篩材料,其微孔結構為錳氧八面體形成的介孔骨架,其孔道中具有氫離子。本發(fā)明還提供制備上述分子篩的方法以及該分子篩在處理含金屬離子尤其是重金屬離子廢水中的應用。