零排放節(jié)能造紙系統(tǒng)屬于造紙技術領域,它包含供水池、制漿機、紙張成型機、蒸汽鍋爐、紙張干燥機和卷紙機;蒸汽鍋爐還設有煙氣水冷器和煙氣除塵器,紙張成型機后設有絮凝沉淀池和生物處理二沉池作為白水處理設備,處理后的白水用于粗紙生產再利用。這種造紙系統(tǒng)是以節(jié)能和零排放為目的造紙技術改進,其中煙氣水冷器利用煙氣的余熱預熱蒸汽鍋爐用水,節(jié)能10%~20%;冷卻后的煙氣經(jīng)除塵器凈化,減少空氣微粒排放;造紙白水經(jīng)過沉淀池絮凝沉淀凈化再利用,沉淀物經(jīng)二沉池生物凈化后用于粗紙生產,二沉池中的生物污泥是一種高效化肥原料;不僅基本達到了紙漿造紙的廢氣、廢水零排放目標,還節(jié)約了原料、能源,產生了附加經(jīng)濟效應。
本發(fā)明涉及一種降低半成品白酒中鄰苯二甲酸酯類物質的方法,具體步驟為:(1)取半成品白酒250kg,自來水50kg混合,入甑清蒸;(2)清蒸時,甑內壓力為0.08MPa,按生產要求摘取酒精度為54.5%vol的白酒主產物及酒精度為18%vol的酒尾;(3)在清蒸過程中,每清蒸四輪,取出甑中的底鍋水,進行留樣分析,余下部分入廢水池處理;(4)將清蒸后所得白酒收集在陶瓷罐中,每一批次都需要進行技術指標檢測,合格后進入催化老熟階段;(5)將清蒸過程中所得酒尾收集在陶瓷罐中,進行指標檢測后貯備用。本發(fā)明能有效降低半成品白酒中的鄰苯二甲酸酯類物質,且所得白酒的香味變化很小,不會影響成品白酒的品質。
本方案公開了沒食子酸的獲取技術領域的副產物可利用的鹽酸水解制備沒食子酸的方法,在反應釜中加入水、含單寧酸物質的粉末和1mol鹽酸,反應釜中單寧酸的質量濃度為13%~15%;升溫至110℃~130℃,水解4~6h;水解產物進行低溫真空濃縮回收鹽酸;濃縮液冷卻結晶、離心后得到?jīng)]食子酸和母液;合并制備2~5批沒食子酸過程中的母液,合并后的母液再進行低溫真空濃縮回收鹽酸,得到的濃縮液加入氫氧化鈉中和至第二母液的pH值為7,將中和后的母液蒸發(fā)至干燥。本發(fā)明方法單寧酸的轉換率達到90%以上,沒食子酸的純度達到99.5%以上?;厥绽名}酸,且鹽酸的回收率可達到85%~90%以上,降低了生產成本,具有較好的經(jīng)濟效益,無廢水排放,具有環(huán)保效果。
本發(fā)明屬于抗氧化劑制備技術領域,尤其是一種用單寧酸直接生產沒食子酸丙酯的方法,先將單寧酸、純凈水、濃硫酸按一定比例混合,加熱回流反應,減壓蒸水;然后加入一定比例的正丙醇、環(huán)己烷反應合成沒食子酸丙酯。本發(fā)明方案與傳統(tǒng)工藝相比,回避沒食子酸生產過程使用大量的活性炭、草酸、EDTA二鈉等化工原料和生產過程中產生的大量難以處理的廢水、廢渣,節(jié)約資源;而且,工藝路線縮短,降低了生產成本,提高了產品得率,是節(jié)能、降耗和減排技術。
本發(fā)明涉及一種樹脂加工領域,尤其涉及一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。要解決的技術問題是:提供一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。技術方案為:一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置,包括有破碎過篩組件、浸泡除雜組件、脂水除雜組件、雜質收集箱、梯形刮片和廢水收集箱;雜質收集箱與梯形刮片相連接。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了對松脂進行擠壓振動破碎,同時將破碎時與松脂脫離的大塊雜質篩除,然后對破碎后的松脂進行沖洗浸泡,將浸泡漂浮的雜質隔離避免二次粘附,對下層浸泡水進行回收,最后對溶解得到的脂水除雜,提高產品質量的效果。
本發(fā)明公開了一種一次燒成陶瓷墻地磚及其生產工藝,其特征在于:各主要原料的重量份數(shù)配比如下:綠豆砂10~12份,高嶺土10~12份,白砂巖38~40份,頁巖20~22份,廢煤渣28~30份,廢水1.6~2份;其生產工藝主要包括以下步驟:(1)取料、球磨;(2)漿料除鐵;(3)噴霧干燥制粉;(4)壓機成型、干燥;(5)施釉印花;(6)一次燒成;(7)拋光、分級、包裝、入庫。本發(fā)明一次燒成陶瓷墻地磚無黑心、抗裂性好、強度高、質量優(yōu),合格率高;其制作方法科學合理,以新配方配合改良的工藝參數(shù),可增加產品強度、優(yōu)化質量、降低成本、減小破損率、節(jié)省能耗,提高生產效率和成品率。
一種用于水處理的粉煤灰燒結材料,粉煤灰膜配料按重量比:(1)粉煤灰60-70,粘土20-30,炭粒10,混合研磨至80-200目加水混勻,做成多種形狀,自然干燥,后燒結,溫度在1200-1700℃,用樹葉活化,取出,使孔徑在0.1-90.0微米;(2)污水處理填料配方:粉煤灰40-50,鐵屑30-40,無煙煤10,粘土7,催化劑3用球磨機磨至100目,加水混勻,做成2-6mm圓型、管狀,蜂窩狀,烘干,升溫到1100℃;(3)水處理基礎配料:粉煤灰65-75,粘土15-25,添加劑5,木屑5,球磨至60-80目,制成2-6mm大小的不同形狀,烘干,升溫至950-1300℃,用樹葉活化10分鐘??蓮V泛用于海水淡化、廢水處理具成本低廉、適合大面積推廣應用。
本發(fā)明主要屬于沒食子酸生產技術領域,具體涉及一種利用超細五倍子粉生產沒食子酸的方法。所述方法包括堿水解、中和酸化、板框壓濾、粗濾液結晶、粗晶離心、粗晶精制脫色、精抽濾、精濾液結晶、精晶離心和精晶真空干燥步驟,所述堿水解步驟中以精母液為溶劑,溶解氫氧化鈉制備獲得水解液,以超細五倍子粉為原料,將超細五倍子粉投入水解液中進行帶壓水解反應,通過所述方法制備獲得的沒食子酸的純度大于99.5%。并利用精母液來代替水溶解氫氧化鈉,減少生產廢水量。本發(fā)明所述方法穩(wěn)定可靠,能夠保證產品純度大于99.5%。
本方案公開了廢水處理技術領域的一種利用電吸附分子蒸餾進行垃圾滲濾液全量處理的方法,利用電吸附分子蒸餾反應器,即原水調節(jié)池、高效電吸附反應器、高效分子蒸餾反應器聯(lián)用對垃圾滲濾液進行全量處理,實現(xiàn)滲濾液達標排放;如圖1所示,設備包括:原水調節(jié)池(1)、高效電吸附反應器(2)、高效分子蒸餾反應器器(3)。本發(fā)明工藝方法可實現(xiàn)垃圾滲濾液全量處理,實現(xiàn)不向環(huán)境中排放污染物質,保護生態(tài)環(huán)境,為垃圾滲濾液全量解決了關鍵性問題。
本申請公開了余熱回收裝置技術領域的一種高吸收效率的熱量回收下水器,包括外殼,所述外殼的頂部和底部分別設有進水口和排水管,所述外殼內設有從內到外依次套接的第一盤管、第二盤管和第三盤管,所述第二盤管和第三盤管之間預留有間隙,所述外殼位于間隙的下方從上到下依次設有螺旋形的第四盤管和第五盤管,所述第四盤管的頂部靠近第三盤管的底部,所述第四盤管的底部靠近第一盤管的底部,所述第五盤管、第一盤管、第二盤管、第四盤管和第三盤管依次首尾連通。完成換熱后的廢水再通過縫隙流出,不會造成廢水長期蓄留的問題。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,尤其是一種雜多酸?污泥基吸附劑及其制備方法和應用,以污水處理廠剩余污泥作為原料,經(jīng)超聲、高溫熱解之后,與雜多酸按照合適的配比攪拌混合,利用超聲波處理增加污泥比表面積,再結合雜多酸獨有的化學氧化還原性質和復雜吸附結構,增強了吸附劑對醬香型釀酒廢水有機物成分的降解與吸附,提高了COD、總氮、總磷脫除率,使得COD脫除率達到89.3%以上,總氮脫除率達到74.7%以上,總磷脫除率達到75%以上。
本發(fā)明對銅絲進行再生處理時產生的水沖洗廢液及鹽酸酸洗廢液收集合并后,先采用氫氧化鈉溶液進行中和沉淀,靜置,吸出上部的清液,余下的沉淀過濾,濾液與吸出的清液混合,獲得含銅鈦濾渣及含釩堿溶液;然后對上述含銅鈦濾渣用水進行洗滌,再用硫酸浸出,過濾,獲得浸出液,濾渣加水洗滌過濾,濾液與浸出液混合獲得硫酸銅溶液,硫酸銅溶液可送電解,制備陰極銅;對上述含釩堿溶液用鹽酸中和,產生紅色釩酸鈉沉淀,加水洗滌后用氯化銨進行轉化洗滌制備釩酸銨,釩酸銨加熱分解,獲得五氧化二釩。本發(fā)明可應用于海綿鈦生產、鈦白生產、含銅釩礦的浸出和其它含銅、釩廢水的處理場所,具有工藝簡單,回收率高的優(yōu)點,綜合經(jīng)濟效益好。
本發(fā)明涉及一種流態(tài)化煉汞工藝流程,使用本發(fā)明流態(tài)化煉汞工藝流程,既能處理低品位的汞礦石,也能處理低品位的固體廢物,同時還能將用過的廢水再次循環(huán)利用,而且由于工藝流程中加強了對廢水、廢氣的處理,大大減小了流態(tài)化煉汞過程中對環(huán)境的污染。
本方案公開了廢水處理技術領域的一種垃圾滲濾液全量處理的方法,包括以下步驟:1)高鹽廢水經(jīng)過去除濁度將pH值調節(jié)為4至5后進入原水調節(jié)池穩(wěn)定水量和水質;2)將原水調節(jié)池的出水通過電絮凝反應器,電絮凝反應器反沖洗水回流至原水調節(jié)池;3)電絮凝反應器出水進磁電脫鹽器;4)磁電脫鹽器出水達標排放;5)磁電脫鹽器內固體結晶殘渣定期刮除。本方案通過電絮凝反應器、磁電脫鹽器聯(lián)用可有效實現(xiàn)垃圾滲濾液的全量處理。
本發(fā)明涉及一種池塘養(yǎng)魚的循環(huán)水養(yǎng)殖方法,主要包括修建池塘、配備輔助設施、魚苗放養(yǎng)、日常管理、水質調節(jié)和捕撈等六個步驟。采用本發(fā)明所述的養(yǎng)殖方法,通過修建兩個池塘,對廢水進行凈化處理,并在整個養(yǎng)殖過程中只補充因蒸發(fā)等損失的水量,不向外界排放養(yǎng)殖廢水,達到養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用,降低養(yǎng)殖成本。同時,在養(yǎng)殖期間,通過投喂營養(yǎng)劑,以及投放水質凈化劑,不僅可以增強魚類的免疫力,還減少化學耗氧量,可以增加水質中的溶解氧,調節(jié)養(yǎng)殖水體的微生態(tài)平衡,可以有效防止水質的污染問題;能夠提高養(yǎng)殖質量和產量,增加經(jīng)濟效益和社會效益,具有操作簡單方便,風險小,其操作性強,容易掌握應用,易于普及推廣應用。
打印用廢棄顏料的處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體上端面設有通孔,所述通孔上安裝有垂直于裝置本體上端面的導流桶,導流桶內壁一側固定有固定塊,所述固定塊上設有圓孔,所述圓孔上貫穿有工字型的排水閥門,所述導流桶一側底部設有顏料輸送孔,所述顏料輸送孔通過顏料輸送管與安裝在裝置本體內的顏料收集箱連接,所述導流桶內壁下端設有廢水輸送孔,所述廢水輸送孔通過廢水輸送管與安裝在裝置本體內部左側的廢水收集箱連接,所述固定塊上表面與排水閥門之間設有彈性元件連接,所述導流桶另一側內壁上端連接有噴嘴,噴嘴和安裝在裝置本體下端的蓄水箱連接。本實用新型可對廢棄顏料的含水量進行分類,同時密封或打開狀態(tài)都可完成沖洗。
本專利公開了一種電解槽清洗裝置,包括支架,支架頂部安裝有加熱箱,加熱箱包括進水管、第二抽水管、頂部加熱器、熱水管和熱水閥,支架中部固定安裝有高壓清洗機,高壓清洗機包括高壓水管、高壓水槍、和熱水口,熱水口與熱水管固定連接。支架底部設有廢水箱,廢水箱包括第一抽水管、第一水泵、蒸汽斗和廢水加熱器,蒸汽斗活動連接有蒸汽管,蒸汽管連接有冷凝箱,冷凝箱頂部固定連接有第二抽水管,第二抽水管上設有第二水泵。本專利通過提供一種利用高溫高壓水體清洗電解槽沉淀雜質,并且利用高溫加熱在廢水箱中析出電解槽沉淀雜質,還能循環(huán)利用水資源的電解槽清洗裝置,解決了在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質的問題。
本實用新型提供了一種新型發(fā)酵池,包括發(fā)酵池、發(fā)酵槽一、發(fā)酵槽二;所述發(fā)酵池為空心矩形體,設置在廢水收集槽中間;在發(fā)酵池四周設置有支撐板,將廢水收集槽分割成四個空間,所述發(fā)酵槽一設置在發(fā)酵池左右兩端的支撐板頂部,與發(fā)酵池上端橫向連通,所述發(fā)酵槽二設置發(fā)酵池前后兩端支撐板頂部,與發(fā)酵池上端縱向連通,本實用新型結構簡單,四面設置有發(fā)酵槽,最大程度的有利于廢水的排放,不僅避免了廢水流往其他發(fā)酵槽影響發(fā)酵,還可將廢水收集起來繼續(xù)進行下一步處理利用。
本發(fā)明公開了一種利用污水處理廢料制備蚯蚓養(yǎng)殖基料的方法及由此得到的基料,配制方法為:將污泥、酒廠廢水渣和生物菌均勻混合后加入到發(fā)酵池內發(fā)酵40-60h,然后向混合物中補充氧氣,同時,每2-5天將混合物翻轉一次,10天后混合物被腐熟,即得到養(yǎng)殖蚯蚓的基料。本發(fā)明所用原料污泥和酒廠廢水渣中含有的有機物均較多,且酒廠廢水渣呈酸性,非常適合蚯蚓的生長發(fā)育,大大提高了蚯蚓的產量。
一種造紙生產用水循環(huán)回用零排放的方法,該方法步驟是:a.造紙生產廢水預處理,即采用過濾方法對廢水中的紙漿進行回收,去除廢水中的纖維,保證漿的回收量和出水水質,降低后續(xù)工藝的負荷,回收纖維回用生產,其余進入物化生化系統(tǒng)進行物化、生化處理;廢水排至曝氣塘進一步處理后,將生化污泥和水排至沉清池沉清,沉清后水進入穩(wěn)定池經(jīng)靜電殺菌生回用,沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池,剩余污泥進污泥儲池,在污泥儲池中沉淀后,上清液返回曝氣池,污泥經(jīng)長時間存放后外運作農肥使用。本發(fā)明可節(jié)省基建費用,有利于廢水中污物去除,能耗低,節(jié)省運行費用,使造紙生產廢水循環(huán)使用,污水零排放,使企業(yè)以較少的投資獲得較高的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了微動力階梯式農村污水處理設備,用于農村生活廢水處理。包括箱體,箱體內設置有隔板將箱體收集池、兼氧池、好氧池、MBR池和清水池,在箱體上設置進水管,收集池和兼氧池和之間的隔板下側開設第一過水孔,并在該隔板的兼氧池方向側設置出水槽籠罩第一過水孔,出水槽頂部形成第一出水孔,第二個隔板在上側位置開設第二過水孔,并在第二過水孔上設置百葉窗式柵欄,第三個隔板上設置Z型管從該隔板上穿過并使Z型管好氧池方向端向下設置,第四個下側開設有第三過水孔,箱體上設置從清水池引出的出水管,出水管位于清水池上側,進水管的出水口、第一出水孔、第二過水孔、Z型管上開口和出水管的進水口的位置由高到低依次排列。
本實用新型公開了一種環(huán)保型機械加工研磨設備,包括操作臺,所述操作臺的頂部固定連接有防塵罩,所述防塵罩內的頂部固定連接有水箱,所述水箱的底部中心處固定連接有護筒,所述護筒的一端為貫通設置,所述護筒內的頂部固定連接有研磨機構,所述水箱的底部安裝有四個噴嘴。本實用新型有效解決了現(xiàn)有的機械加工研磨設備工作時產生較大灰塵的弊端,通過防塵罩對工作空間進行限定,避免灰塵四起,同時通過噴嘴將水以霧狀的形式噴灑,降溫的同時避免灰塵飛揚,廢水通過下料嘴的引流進入到集水箱內進行集中處理,方便快捷,避免影響工作人員的身體健康以及避免造成污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種移動床生物膜填料,包括第一填料空心柱,第一填料空心柱的外壁均勻固定連接有多個第一填料連接板,多個第一填料連接板遠離第一填料空心柱的一端共同固定連接有第二填料空心柱,第二填料空心柱的外壁均勻固定連接有多個第二填料連接板,多個第二填料連接板遠離第二填料空心柱的一端共同固定連接有第三填料空心柱,第三填料空心柱的上表面固定連接有兩個對稱分布的第一連接繩,兩個第一連接繩的頂端共同固定連接有泡沫塊。本實用新型提高了生物膜填料上微生物含量,提高了廢水內有機物處理的速度,提高了污水處理的效率,也不需要專門進行污水除異味操作,省時省力。
本發(fā)明公開了一種生物質燃料,包括生物質原料和石英砂,各物質的重量分數(shù)為生物質原料95~97%、石英砂3~5%;由以下步驟制備:原料洗滌,將生物質原料放置在室外,使用雨水或PH值在5.5~6.5之間的水沖洗后,曬干,使其含水量在50~60%之間;粉碎和篩分;干燥;除雜;混料:用水將石英砂表面噴濕,將重量分數(shù)為4%的石英砂與96%經(jīng)除雜處理后的顆?;旌闲纬苫旌狭蟼溆?;成型;冷卻包裝:成型后的產品通過冷卻設備冷卻到35℃以下,包裝,即得生物質固體燃料產品。本發(fā)明原料種類多,生產工藝簡單,僅需添加石英砂,依靠成型機高壓擠壓成型,成本低廉,同時生產中無廢渣、廢氣、廢水排放,不會形成二次污染,適用于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種污水處理用曝氣池,包括池體、曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)設置在池體內,池體底部在縱向截面內為V型,V型底部的最低處形成污泥槽,污泥槽沿底部的寬度方向設置,池體側壁對應污泥槽處分別設置有排污口和回污口,排污口與排污管道相連,回污口與回污管道相連,該曝氣池通過將池體底部設置成V型,使得池體底部的斜面縮短,廢水與活性污泥混合快而急促,沉淀效果好,白水處理效果顯著,且其結構簡單便于制造。
本發(fā)明公開了一種竹地板生產方法,包括如下步驟:1)選取無蟲蛀竹子,將其鋸成所需長度的竹筒,打掉竹筒內的竹節(jié);2)使用壓輪壓碎機將竹筒壓成纖維狀的竹餅;3)使竹餅在添加有防霉劑、防蟲劑、防腐劑的廢水中進行蒸煮3?5個小時;4)將蒸煮后的竹餅進行碳化;5)將碳化后的竹餅放入烘干房烘干,使其含水率≤7%;6)將烘干后的竹餅放入浸膠池進行浸泡,浸膠池中加有混勻的酚醛樹脂膠和水;7)將浸膠的竹餅放入烘干房烘干;8)將經(jīng)步驟7)烘干的竹餅依次垂直交叉放入壓模機中壓制成竹地板;該方法步驟簡單,實現(xiàn)容易,生產成本低,效率高,質量好,生產的竹地板因其具有很好的防腐、防霉、防蛀功效,其使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種生物質成型燃料的生產系統(tǒng),進料料斗與干燥裝置之間設有篩分裝置,干燥裝置和成型裝置之間設有除雜除塵裝置,成型裝置的出口設有篩選裝置;篩分裝置為振動篩,除石器進口通過管道連通干燥裝置出口,除石器出口設有引風機,引風機通過管道連通旋風分離器,旋風分離器的底部連接輸送帶,旋風分離器的頂部通過管道連接布袋除塵器;篩選裝置包括設置在成型裝置出口的固定篩,固定篩的底部設有集料口。本發(fā)明原料種類多,工藝簡單,無需任何添加物,增加原料的篩選、除雜的處理、對壓塊后的成品進行篩選和冷卻處理的操作等,一次性解決傳統(tǒng)工藝的不足,成本低廉,生產中無廢渣、廢氣、廢水排放,不形成二次污染,適用于推廣應用。
本發(fā)明提供一種金屬表面處理劑及其使用方法,金屬表面處理劑是以硅烷、鋯鈦鹽為基礎的低能耗、高性能、便于使用、綜合性能優(yōu)良的新型環(huán)保產品,加入特殊的緩沖劑和成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理,在金屬表面生成一層保護膜。該轉化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性,抗沖擊力,能提高涂料的附著力,并和各種型號的涂料匹配。轉化膜生成過程中無需加熱,槽液中也無渣產生。本發(fā)明金屬表面處理技術不論是在處理過程,還是處理后的廢水排放等,都不含對環(huán)境可能產生污染成分,可直接排放且不會對環(huán)境造成污染。
一種高效濕式除塵脫硫一體化塔,包括筒體、進風管、渦輪、微分板、超聲波振動子、沉灰斗、自動放灰閥、填料筒、填料、高溫高濕電機、水泵、堿水池、干化池;所述的筒體上方設有高溫高濕電機,高溫高濕電機下設有填料筒,填料筒內設有填料;所述筒體內設有微分板,微分板的中部設有渦輪,渦輪與進風管的一端連接,進風管的另一端延伸至筒體外;所述微分板上設有超聲波振動子;微分板的下方設有沉灰斗,沉灰斗的下方設有自動放灰閥,自動放灰閥的下方設有干化池,干化池的一側設有堿水池,堿水池外設有水泵,水泵通過管道與筒體連接,在筒體中部設有水位控制器。本發(fā)明全自動化操作,節(jié)省人力;無廢水排放、無二次污染、設備體積小。
本實用新型公開了一種環(huán)境保護用污水處理裝置,其結構包括循環(huán)管、排污管、處理箱體、電控箱、機械齒座、固定板、第一加藥泵、第二加藥泵、預濾料斗、進水管,本實用新型處理箱體與改進后的預濾料斗相連通,料筒與槽蓋板組合構成可啟閉蓋板結構,隔腔殼與濾渣槽板組合一體,可沿壁卡在限高塊上層處,活動可分離,清理廢渣時直接上提框殼即可,廢料顆粒較小、較少的廢水流入隔腔殼中,經(jīng)由濾渣槽板過濾后將廢渣留在濾面上,預凈化后的水流向通料腔中,再經(jīng)由下料口直通處理箱體內,再通過進水口注入清水以達到清潔內腔目的,預凈化工藝能夠有效降低廢水處理資源,進而提高裝置的污水處理效果。
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