寬溫域Mn基反鈣鈦礦復(fù)合磁制冷材料的設(shè)計(jì)和制備 319     

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采用固相合成法高溫?zé)Y(jié)Mn3SnC和Mn3CuN兩種化合物制備出相變溫區(qū)連續(xù)變化的Mn3Sn1-x Cu x C1-x N x 系列化合物，再將不同相變溫區(qū)的Mn3Sn1-x Cu x C1-x N x 化合物進(jìn)行物理混合制備出反鈣鈦礦復(fù)合磁制冷材料。這種磁制冷材料在室溫附近具有“平臺(tái)”狀的磁熵變-溫度曲線，與Mn3SnC單體材料相比其磁制冷溫區(qū)由275~285 K擴(kuò)展為220~300 K，磁熵變-溫度曲線的半高寬從5 K增大到70 K，但是其磁熵變值大幅降低。推導(dǎo)了這種磁制冷材料的最大磁熵變值與磁熵變曲線半高寬和單體材料相對(duì)制冷量之間的定量關(guān)系式，解釋了擴(kuò)展制冷溫區(qū)與提高磁熵變值之間的競(jìng)爭(zhēng)。此定量公式不僅可用于研究反鈣鈦礦材料體系，對(duì)研究其它復(fù)合磁制冷材料體系也有重要的參考價(jià)值。本文首次根據(jù)單體材料的熱流曲線提出了新復(fù)合磁制冷材料的計(jì)算和預(yù)測(cè)方法，可極大地簡(jiǎn)化磁制冷復(fù)合材料的設(shè)計(jì)。

基于微觀定向骨架結(jié)構(gòu)Cu-W復(fù)合電觸頭材料的靜熔焊性能 908     

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設(shè)計(jì)了四邊形、六邊形和菱形十二面體微觀定向骨架結(jié)構(gòu)的Cu-W復(fù)合材料,研究其靜熔焊性能并與無(wú)序骨架結(jié)構(gòu)的Cu-W復(fù)合材料對(duì)比。根據(jù)流體力學(xué)理論,用有限元法分析不同時(shí)刻幾種微觀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的溫度和傳導(dǎo)熱通量并計(jì)算了導(dǎo)熱系數(shù)。結(jié)果表明,具有微觀定向骨架結(jié)構(gòu)的Cu-W復(fù)合材料其接觸電阻更低和更穩(wěn)定,其中菱形十二面體骨架結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的接觸電阻最小且更易形成導(dǎo)熱鏈,更大程度地降低了區(qū)域熱阻。根據(jù)馬蘭戈尼效應(yīng)比較了不同微觀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的熔池形態(tài),發(fā)現(xiàn)Cu、W兩相材料規(guī)則的排列分布使其靜熔焊侵蝕的范圍明顯減小,菱形十二面體骨架復(fù)合材料的侵蝕程度最低。

氧化石墨烯改性環(huán)氧隔熱涂層的耐蝕和隔熱性能研究 912     

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用氧化石墨烯(GO)濃縮漿分散法制備GO改性環(huán)氧隔熱涂層，在濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為3.5% 的NaCl溶液(50℃)中進(jìn)行腐蝕實(shí)驗(yàn)并測(cè)試其腐蝕前后的隔熱性能。432 h的腐蝕電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明，用0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 的GO改性顯著提高了涂層低頻阻抗，涂層的耐蝕性優(yōu)于無(wú)GO改性和1.0% GO改性的涂層；SEM分析結(jié)果表明，用0.5%和1.0% GO改性的隔熱涂層腐蝕432 h后表面形貌完好，涂層/基體界面處沒(méi)有出現(xiàn)裂紋和腐蝕產(chǎn)物，而未經(jīng)GO改性的涂層出現(xiàn)了明顯腐蝕破壞。腐蝕試驗(yàn)前，0.5%、1.0% GO改性的涂層與沒(méi)有改性的涂層的隔熱性能沒(méi)有明顯的區(qū)別；腐蝕432 h后涂層對(duì)250℃熱源分別降溫98℃、123℃、115℃，粘結(jié)強(qiáng)度分別降低了3.9、1.0、2.3 MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用0.5% GO改性的涂層耐蝕和隔熱性能最好。

復(fù)合形變超細(xì)晶純鈦的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型 533     

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采用室溫等徑彎曲通道變形(ECAP)+旋鍛復(fù)合加工工藝制備超細(xì)晶純鈦，用GLEEBLE 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)其進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn)。研究了復(fù)合形變超細(xì)晶純鈦在溫度為200、300、350、400和450℃，應(yīng)變速率為0.01、0.1和1 s-1條件下的變形行為。結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)中真應(yīng)力-應(yīng)變曲線的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征顯著，出現(xiàn)了明顯的單峰值應(yīng)力。根據(jù)復(fù)合形變超細(xì)晶純鈦的峰值應(yīng)力值建立的Arrhenius本構(gòu)方程能預(yù)測(cè)峰值應(yīng)力，平均相對(duì)誤差僅為4.44%；大塑性變形試樣在熱壓縮前進(jìn)行的保溫處理，增大了發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變值，其材料常數(shù)為0.8329；材料變形中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為發(fā)生在應(yīng)變大于0.1而小于0.4的階段，應(yīng)變大于0.4時(shí)發(fā)生二次硬化。

不同強(qiáng)度301L冷軋板激光對(duì)焊接頭的組織和力學(xué)性能 1065     

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研究了4級(jí)強(qiáng)度亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼301L-DLT、301L-ST、301L-MT和301L-HT冷軋薄板激光對(duì)焊接頭的凝固組織和拉伸性能。激光焊縫以初始鐵素體FA模式凝固，熱裂敏感性較??；焊縫由垂直熔合線向內(nèi)生長(zhǎng)的柱狀晶組成，沒(méi)有中心等軸晶粒區(qū)。焊縫組織中有奧氏體和板條狀、骨架狀和蠕蟲(chóng)狀鐵素體，無(wú)雜質(zhì)、熱裂紋和析出相。一次鐵素體枝晶臂的平均間距約為17.5 μm，平均鐵素體量為5.7%(體積分?jǐn)?shù))。焊縫的硬度為208~241HV，低于301L-ST、301L-MT和301L-HT板材的硬度。301L-DLT和301L-ST板激光焊件的拉伸斷裂位置在母材內(nèi)，301L-MT和301L-HT板焊件的斷裂位置在焊縫內(nèi)，焊縫金屬的斷裂強(qiáng)度為886 MPa和921 MPa。301L-HT板焊件的塑性較低，其余三種強(qiáng)度冷軋板激光焊件的拉伸性能都達(dá)到了JIS G 4305標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)強(qiáng)度冷軋301L板材的力學(xué)性能。

水電解制氫電解裝置 1228     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水電解制氫電解裝置，包括電解罐、氣泵、冷凝器、脫氧機(jī)、連接管、混合機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)、安全機(jī)構(gòu)和電解機(jī)構(gòu)，所述電解罐、氣泵、冷凝器和脫氧機(jī)之間均通過(guò)連接管連通，所述雜質(zhì)管和氫氣管均固定安裝在的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)板可通過(guò)螺紋孔在調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)上下移動(dòng)，并帶動(dòng)導(dǎo)電板移動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)導(dǎo)電板與電解腔內(nèi)液體的接觸面積，解決了現(xiàn)有的電解水制氫裝置中電解片在液體中并不具備調(diào)節(jié)接觸面積的功能，使得操作人員無(wú)法根據(jù)液體的導(dǎo)電性調(diào)整電解片與液體的接觸面積，使得液體導(dǎo)電性較差，制取氫氣的效率較低的技術(shù)問(wèn)題。

鎳化合物催化氧化硫醚制備亞砜類化合物的方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種鎳化合物催化氧化硫醚制備亞砜類化合物的方法，包括：將含有硫醚及氧化劑的溶液，與鎳催化劑混合并進(jìn)行反應(yīng)，即得到亞砜類化合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有催化活性高、性質(zhì)穩(wěn)定、反應(yīng)條件溫和、高產(chǎn)率、底物普適性好等優(yōu)點(diǎn)，在藥物中間體合成方面具有很大的應(yīng)用潛力。

電解銅箔用分切裝置 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解銅箔用分切裝置，涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體、第二箱體、底座、控制器、警報(bào)燈、張緊組件、分切組件、收卷組件和回收組件，所述底座設(shè)于第一箱體和第二箱體的中間，所述底座的左側(cè)與第一箱體固定連接，所述底座的右側(cè)與第二箱體固定連接，所述底座的內(nèi)部設(shè)有第四滑槽，所述分切組件設(shè)于第一箱體和第二箱體的中間，通過(guò)設(shè)置有張緊組件、分切組件和收卷組件，使分切裝置在分切時(shí)，能夠滿足客戶的需求分切不同寬度的銅箔，且在分切的時(shí)候能夠自動(dòng)復(fù)位刀片和自動(dòng)調(diào)節(jié)張力，來(lái)保證分切銅箔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，達(dá)到了調(diào)控性強(qiáng)和準(zhǔn)確性高的效果。

堿水電解用隔膜及堿水電解裝置 1134     

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提供在進(jìn)行堿水電解時(shí)即使在高電流密度下也能夠?qū)㈦娊怆妷阂种茷檩^低、不易引起層間剝離的堿水電解用隔膜及堿水電解裝置。堿水電解用的隔膜(1)，其具有：包含具有磺酸型官能團(tuán)的聚合物且不包含具有羧酸型官能團(tuán)的聚合物的離子交換膜(10)、和作為隔膜的至少一面的最表層而設(shè)置的親水性層，離子交換膜(10)的厚度為25～250μm?；蛘邏A水電解用的隔膜(1)，其具有：離子交換膜(10)、埋入離子交換膜(10)中的由織布形成的加強(qiáng)材料(16)、及作為隔膜的至少一面的最表層而設(shè)置的親水性層。

管材撕碎機(jī)上料裝置 443     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材撕碎機(jī)上料裝置，用于將管材投入管材撕碎機(jī)的撕碎箱中，它包括開(kāi)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和投料機(jī)構(gòu)，所述撕碎箱包括箱體和蓋裝在所述箱體上的箱蓋，所述開(kāi)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述箱蓋相連以驅(qū)動(dòng)所述箱蓋打開(kāi)或合上；所述投料機(jī)構(gòu)包括鉸接在所述箱體上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述上料架朝向箱體轉(zhuǎn)動(dòng)以將上料架上的管材投入所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以自動(dòng)將管材投入管材撕碎機(jī)的撕碎箱內(nèi)，省時(shí)省力。

高級(jí)固體電解質(zhì)和制造方法 390     

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本發(fā)明提供了高級(jí)固體電解質(zhì)和制造方法。本發(fā)明涉及一種制造包含固體電解質(zhì)層的器件的方法，所述方法特征在于包括：提供包含結(jié)晶固體電解質(zhì)層的主體基板、將所述結(jié)晶固體電解質(zhì)層從主體基板轉(zhuǎn)移到受體基板。

鋅電解液的凈化方法 467     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法，在凈化工藝現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑，通過(guò)在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng)，得到的第一反應(yīng)漿料過(guò)濾得到鋅鹽凈化劑，相比于直接采用鋅鹽凈化劑，現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過(guò)程，價(jià)格更低廉，并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法，效果完全相同而適應(yīng)性更廣，減少了鉀鈉的帶入量，易于在沒(méi)有鈉、鉀開(kāi)路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法，不改動(dòng)工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。

具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩 365     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩，涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左側(cè)底部外壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)體的右側(cè)外壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出端固定連接有凸輪，所述機(jī)體的內(nèi)壁固定安裝有固定套，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu)。該具有防堵塞機(jī)構(gòu)的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩，為了避免篩網(wǎng)表面由于受潮或者粘附水分的過(guò)磷酸鈣顆粒導(dǎo)致篩網(wǎng)表面粘附更多的過(guò)磷酸鈣顆粒，通過(guò)設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu)，配合兩組螺紋套與彈性件，以使得連接桿帶動(dòng)刷板持續(xù)的對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃作業(yè)，保證篩網(wǎng)的過(guò)篩效果，從而保證過(guò)磷酸鈣顆粒的過(guò)篩效果。

碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩 416     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體、第一振動(dòng)篩板和第二振動(dòng)篩板，振動(dòng)篩本體的安裝有底座，振動(dòng)篩本體的內(nèi)部上端裝配第一振動(dòng)篩板，振動(dòng)篩本體的內(nèi)部下端裝配第二振動(dòng)篩板，第一振動(dòng)篩板的左右兩端和第二振動(dòng)篩板的左右兩端均安裝有安裝塊，振動(dòng)篩本體的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端和右側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開(kāi)設(shè)有緩沖槽，安裝塊的外部均套裝有安裝框，安裝框的左右兩側(cè)內(nèi)壁均裝配有緩沖彈簧a，緩沖彈簧a的頂端連接安裝塊的外壁；該碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，即安裝方便又有效的對(duì)物料進(jìn)行區(qū)分從而提高振動(dòng)篩板與安裝槽之間的緩沖能力和提高振動(dòng)篩板的使用壽命。

用于磁粉的振動(dòng)篩 479     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磁粉的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體及過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置置于筒體內(nèi)，過(guò)濾裝置包括安裝管、第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，安裝管與筒體活動(dòng)連接，第一過(guò)濾網(wǎng)置于安裝管內(nèi)，第一過(guò)濾網(wǎng)向筒體的筒口方向隆起，第一過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有若干同軸的隔擋圈，隔擋圈的截面呈傾斜狀并向第一過(guò)濾網(wǎng)的中心方向傾斜，第二過(guò)濾網(wǎng)置于安裝管的底部并與安裝管活動(dòng)連接，本實(shí)用新型的有益效果為使得傾倒入的磁粉不易堆積且磁粉的篩選效率高，且使得磁粉篩選完成后滯留的不合格磁粉清理方便。

超細(xì)硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機(jī)用出料防堵機(jī)構(gòu) 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超細(xì)硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機(jī)用出料防堵機(jī)構(gòu)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有球磨機(jī)主要依靠風(fēng)力下料，在下落過(guò)程中，若球磨機(jī)內(nèi)物料較多，易發(fā)生下料管堵塞，影響排料效率的問(wèn)題。所述球磨機(jī)主體的一端安裝有進(jìn)料管，所述球磨機(jī)主體的另一端安裝有出料管，所述出料管的一端安裝有風(fēng)機(jī)罩，所述風(fēng)機(jī)罩的后端設(shè)置有排料口，所述出料管的內(nèi)部安裝有輸料螺桿，所述風(fēng)機(jī)罩的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)葉輪，所述出料管的外壁上安裝有皮帶防護(hù)罩，所述皮帶防護(hù)罩的外壁上安裝有檢修板，所述檢修板的外壁上安裝有異步電機(jī)。

電解加工用的電解液循環(huán)裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及電解加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電解加工用的電解液循環(huán)裝置，包括工具陰極、電解液注入裝置、支撐臺(tái)、電解液箱和用于驅(qū)動(dòng)陽(yáng)極夾具旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)器；工具陰極和待加工件之間具有間隙，電解液箱的上表面設(shè)有向上凸起的進(jìn)液口，支撐臺(tái)上設(shè)有與進(jìn)液口相匹配的第一通孔；工具陰極的上表面設(shè)有上導(dǎo)流板，下表面設(shè)有下導(dǎo)流板；下導(dǎo)流板包括平面板和圓柱形的中空弧形板，平面板中部設(shè)有第二通孔，間隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和進(jìn)液口相連通，形成電解液通道；電解液注入裝置的輸入口通過(guò)管道與電解液箱的內(nèi)部相連通，且該管道上還設(shè)有增壓泵。通過(guò)本裝置，能有效解決加工效率低和電解液導(dǎo)流效果差的問(wèn)題。

溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī) 1084     

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本申請(qǐng)涉及集成電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)。該芯片環(huán)境溫度測(cè)試裝置包括吸嘴固定機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)吸嘴的端部設(shè)置的測(cè)試組件，吸嘴的端部露出吸嘴固定機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置，測(cè)試組件包括相連接的溫度傳感機(jī)構(gòu)和彈性件，彈性件能夠驅(qū)動(dòng)溫度傳感機(jī)構(gòu)相抵于吸嘴的端部。該溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)可以準(zhǔn)確可靠安全的自動(dòng)測(cè)試芯片環(huán)境溫度。

螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī) 544     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定安裝有立板，所述立板的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有筒體，所述筒體的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋；所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機(jī)以及活動(dòng)連接在底座上的活動(dòng)板；本螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使研磨結(jié)束后，第二電機(jī)能夠通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)板朝著筒體所在的位置移動(dòng)，進(jìn)而使桿體能夠通過(guò)支架帶動(dòng)毛刷進(jìn)入到筒體內(nèi)部，使來(lái)回移動(dòng)的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進(jìn)行清理；通過(guò)以上設(shè)置，使球磨機(jī)的清理工作更加方便。

電解鋅板脫離鋅裝置 645     

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本發(fā)明涉及一種電解鋅，尤其涉及一種電解鋅板脫離鋅裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解鋅板脫離鋅裝置。一種電解鋅板脫離鋅裝置，包括骨干支架，析出鹽清理機(jī)構(gòu)，雙面刨削機(jī)構(gòu)，第二錐齒輪，彎板熱校直機(jī)構(gòu)，第三錐齒輪，第三傳動(dòng)輪和控制顯示器；骨干支架內(nèi)頂端設(shè)置有析出鹽清理機(jī)構(gòu)；骨干支架頂端左部與步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行螺栓連接；骨干支架內(nèi)底端左部設(shè)置有第二傳動(dòng)輪。本發(fā)明達(dá)到了可適用于多組電解鋅板進(jìn)行同時(shí)刨削作業(yè)，抑止電解鋅板在刨削中的晃動(dòng)，防止剝離對(duì)單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報(bào)廢，提高電解鋅板的回收利用率的效果。

硅凝膠專用氧化鋁導(dǎo)熱粉生產(chǎn)用超聲波振動(dòng)篩 1239     

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本實(shí)用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導(dǎo)熱粉生產(chǎn)用超聲波振動(dòng)篩，包括超聲波振動(dòng)篩本體，超聲波振動(dòng)篩本體左側(cè)設(shè)置有料筒，料筒下端設(shè)置有第一出料管，第一出料管下方設(shè)置有左低右高傾斜設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)右端下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置有分料箱，螺旋輸送機(jī)右端設(shè)置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱內(nèi)同軸設(shè)置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開(kāi)口的定量筒，定量筒上端右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸豎向延伸且設(shè)置有刮板，定量筒下端右側(cè)沿左右方向設(shè)置有第二伸縮機(jī)構(gòu)，第二伸縮機(jī)構(gòu)左端水平設(shè)置有擋料板，定量筒下方設(shè)置有上端開(kāi)口的漏斗。本實(shí)用新型利用定量筒實(shí)現(xiàn)物料的定量下放。

粉末冶金銅端環(huán)工藝的改進(jìn) 921     

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摘要 本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)討論了粉末冶金銅端環(huán)的制作工藝并研究采用全整形方式從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。關(guān)鍵詞 粉末冶金,銅端環(huán),工藝,整形中圖號(hào) TF121 文獻(xiàn)標(biāo)示碼 A 文章編號(hào) 1005-1074(2008)12-0247-021 前言銅端環(huán)是潛水電機(jī)轉(zhuǎn)子中的重要零件,它位于電機(jī)轉(zhuǎn)子的兩端,用于連接轉(zhuǎn)子槽中銅條的末端

粉末冶金高速鋼刃具加工工藝研究 933     

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摘 要：本文以粉末冶金高速鋼材料及粉末冶金高速鋼刀具加工工藝為主要研究?jī)?nèi)容,通過(guò)研制并完善包括材料與粉末冶金高速鋼刀具加工工藝在內(nèi)的粉末冶金高速鋼刀具可靠實(shí)用的制造技術(shù),為整體粉末冶金高速鋼刀具的實(shí)際磨削加工奠定了理論基礎(chǔ),具有實(shí)際指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞：粉末冶金高速鋼刀具,高速鋼,磨削中圖分類號(hào)：S718.69

淺談粉末冶金材料在汽車上的應(yīng)用 1040     

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摘要：粉末冶金具有密度可調(diào)可使質(zhì)量減輕,孔隙的阻尼作用可使振動(dòng)和噪音降低,通過(guò)組成調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)耐熱和耐磨,模具化的量產(chǎn)可保證性能和尺寸的一致性,特殊工藝的采用可使復(fù)雜零件的生產(chǎn)成為可能的優(yōu)點(diǎn),在汽車制造業(yè)廣泛應(yīng)用粉末冶金零件。關(guān)鍵詞：粉末冶金,汽車1引言粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非

粉末冶金配料的自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用 774     

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摘 要：十八大以來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程的加速,粉末冶金行業(yè)在配料方面長(zhǎng)期存在的問(wèn)題,制約著行業(yè)的技術(shù)升級(jí)與轉(zhuǎn)型發(fā)展。本文針對(duì)當(dāng)前粉末冶金行業(yè)在配料方面存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析,然后設(shè)計(jì)了一套快速高精度全自動(dòng)配料系統(tǒng)以解決該問(wèn)題。該系統(tǒng)已經(jīng)在多家粉末冶金企業(yè)成功應(yīng)用,對(duì)行業(yè)的發(fā)展起到了示范與推動(dòng)作用。關(guān)

激光焊接技術(shù)在粉末冶金材料中的應(yīng)用 347     

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摘 要：隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,應(yīng)用冶鑄方法制造的材料需求也越來(lái)越大,采用粉末冶金進(jìn)行材料的提取也逐漸被人們所熟悉。粉末冶金具有一定的特殊性,其在汽車、飛機(jī)、交通等制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用和影響,并慢慢取替了傳統(tǒng)的冶鑄材料。激光焊接技術(shù)與傳統(tǒng)的釬焊和凸焊相對(duì),焊合輕度比較好,而且熱影響范圍小,這是對(duì)于

粉末冶金生坯加工工藝研究 957     

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摘 要：燒結(jié)后的粉末冶金零部件，再進(jìn)行車加工和轉(zhuǎn)孔都比較困難，因刀具磨損嚴(yán)重、加工后毛刺難去除等因素增加制造成本。為提高刀具壽命，采用燒結(jié)前加工即生坯加工，可明顯提高刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。但生坯加工時(shí)，因生坯制品強(qiáng)度不高，因此在選材時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：①材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、韌性，避免產(chǎn)品在加工時(shí)出

探究粉末冶金的發(fā)展及現(xiàn)狀 872     

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摘 要：粉末冶金是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支，它是運(yùn)用金屬或金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料燒結(jié)，制造出各種金屬材料、復(fù)合出各種類型的產(chǎn)品。本篇文章將從粉末冶金的發(fā)展與探究出發(fā)，對(duì)其進(jìn)行探討，為今后學(xué)者們面對(duì)問(wèn)題時(shí)的處理與解決提供了參考與借鑒。關(guān)鍵詞：粉末冶金；發(fā)展；探究DOI：10.16640/

淺析粉末冶金技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀 869     

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【摘要】冶金技術(shù)在我國(guó)具有著十分悠久的應(yīng)用歷史，冶金技術(shù)在我國(guó)最早應(yīng)用于生鐵冶金。生鐵冶金可以說(shuō)是冶金技術(shù)的初級(jí)運(yùn)用。隨著冶金技術(shù)的不斷優(yōu)化與改良，粉末冶金技術(shù)成為冶金技術(shù)運(yùn)用的一大方式。分析與研究粉末冶金材料與冶金技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用能夠極大的促進(jìn)粉末冶金的推廣，有助于判斷冶金技術(shù)的未來(lái)發(fā)展走向，對(duì)我國(guó)

淺談粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 571     

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摘 要：粉末冶金是一種具有無(wú)切割、高效率、少污染、低能耗等優(yōu)點(diǎn)的特殊制造技術(shù)，是未來(lái)制造技術(shù)重要的發(fā)展方向。本文首先介紹了粉末冶金的幾種技術(shù)以及發(fā)展現(xiàn)狀，然后對(duì)粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析并作出總結(jié)。關(guān)鍵詞：粉末冶金；應(yīng)用；前景1引言粉末冶金通常是以金屬或金屬粉末作為原始材料，經(jīng)過(guò)燒結(jié)成型，進(jìn)而制造各種