金屬玻璃鋼復(fù)合材料 1075     

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本實用新型涉及一種用于建筑及裝飾的金屬玻璃鋼復(fù)合材料,它是在玻璃鋼基材上膠接了一層金屬箔(板)而成?？商娲饘俨牧蠌V泛用作墻面、門窗、欄桿、吊頂?shù)冉ㄖ?gòu)件及其裝飾,也可用于家具臺面、貨架、儀表柜板等方面。

活性污泥-石墨烯氧化物復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明提出了一種制備活性污泥?氧化石墨烯復(fù)合材料(AS?GO)的方法，以充分利用活性污泥(AS)和氧化石墨烯(GO)的吸附特性。本發(fā)明采用活化污泥(AS)與氧化石墨烯(GO)的固定化方法，以氧化石墨烯(GO)作為固定化的載體材料，制備了一種新型活性污泥?氧化石墨烯復(fù)合吸附劑(AS?GO)。

海膽型普魯士藍(lán)-鈀核殼結(jié)構(gòu)負(fù)載氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料及其制備得到的電極與應(yīng)用 1130     

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本發(fā)明公開了一種海膽型普魯士藍(lán)?鈀核殼結(jié)構(gòu)負(fù)載氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料及其制備得到的電極與應(yīng)用。所述的材料的制備方法包含如下步驟：S11.將K₃Fe(CN)₆加入到混合溶液中，磁力攪拌溶解；S12.將上述溶液放入水熱反應(yīng)釜中置于烘箱中反應(yīng)，得到普魯士藍(lán)；S13.取普魯士藍(lán)加入水中，超聲分散均勻后在磁力攪拌下分別滴加PdCl₂溶液和NaBH₄溶液，即可得到海膽型普魯士藍(lán)?鈀核殼結(jié)構(gòu)材料；S14.取制得的海膽型普魯士藍(lán)?鈀核殼結(jié)構(gòu)材料在DMF中配成分散液，隨后與氮摻雜石墨烯分散液超聲混合后，離心干燥后即得所述的材料。利用該材料制備得到的電極可以用于定量檢測人體尿液和兔血清中的鳥嘌呤含量，且具有檢測范圍寬、靈敏度高、檢出限低、穩(wěn)定性好和抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點。

陶瓷組合物、氮化硅復(fù)合材料及其制備方法和陶瓷制品 1142     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷組合物、氮化硅復(fù)合材料及其制備方法和陶瓷制品，該陶瓷組合物包括特定比例的碳化鋁、氧化鈰、氧化鋯和氮化硅，無需添加額外的金黃色顏料，即可使燒結(jié)后制得的陶瓷制品顯金黃色，且金黃色純正，色差較小，避免了金黃色顏料在陶瓷燒結(jié)之后存在的金黃色不純正、不均勻，顏色可控性較差的問題。

大型非金屬復(fù)合材料錐形艙體的加工方法 838     

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大型非金屬復(fù)合材料錐形艙體的加工方法，涉及機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：一、用工裝在半錐形艙體坯件上刻劃出軸向基準(zhǔn)面標(biāo)記線和后端面標(biāo)記線；二、加工半錐形艙體成品及錐形艙體成品：通過上述工裝在所述半錐形艙體坯件刻劃出標(biāo)記線后，再利用手持式切割設(shè)備沿標(biāo)記線切除該半錐形艙體坯件多余部分，從而得到半錐形艙體成品，將兩個所述半錐形艙體成品通過鉸鏈及扣件拼接到一起即可得到錐形艙體成品。對于小批量訂單量生產(chǎn)，上述加工方法比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式具有明顯的成本優(yōu)勢且其操作過程也比較簡單、方便。

復(fù)合材料的麻醉機(jī)面罩頭帶及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料的麻醉機(jī)面罩頭帶及其制備方法，包括以下重量配比原料：天然橡膠30?40份、環(huán)氧樹脂5?10份、再生膠10?20份、增強(qiáng)纖維5?15份、補(bǔ)強(qiáng)劑10?13份、促進(jìn)劑1?2份、稀釋劑5?9份、防老劑2?3份、白油3?8份、聚丙烯5?15份、POE彈性體5?10份、穩(wěn)定劑3?5份；增塑劑10?35份、填充劑10?30份、交聯(lián)助劑5?10份和增韌劑7?12份；通過加入增韌劑、增強(qiáng)纖維和交聯(lián)助劑且增韌劑為熱塑性聚酯彈性體，利用熱塑性聚酯彈性體高強(qiáng)度、柔韌性和較好耐沖擊性能、增強(qiáng)纖維的抗拉性能和交聯(lián)助劑將線型的分子相互連，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了天然橡膠、環(huán)氧樹脂和POE彈性體主要原料組成頭帶的強(qiáng)度和彈性，使頭帶的拉伸效果更好。

用于水中鈾酰離子檢測的發(fā)光鈣缺陷羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法 734     

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本發(fā)明公開了一種用于水中鈾酰離子檢測的發(fā)光鈣缺陷羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包括以步驟：(1)在持續(xù)磁力攪拌條件下，將含Ca2+與Tb3+的溶液加入瓊脂溶液中，待其混合均勻后，再加入含PO43?的溶液，使Tb+Ca與P的摩爾比為1.3～1.5，再調(diào)節(jié)pH值為9～11，得混合溶液；(2)將混合溶液經(jīng)磁力攪拌后，再離心分離得沉淀物質(zhì)，接著將沉淀物質(zhì)烘干，即得。本發(fā)明的合成方法環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、不需要有毒試劑，該材料對UO22+具有明顯的淬滅效應(yīng)，能高選擇性和高靈敏度地檢測水中UO22+。

高隔熱性熱防護(hù)復(fù)合材料 1140     

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本發(fā)明公開的一種高隔熱性熱防護(hù)復(fù)合材料，由金屬反射層、纖維織物層、低導(dǎo)熱系數(shù)涂料層、有機(jī)柔性層按照從面到里的順序復(fù)合而成。本發(fā)明主要針對高于(650℃)環(huán)境，低溫(?100℃)環(huán)境的或其他?100℃?650℃范圍的熱防護(hù)。依據(jù)對隔熱材料本身性能和傳熱關(guān)系的分析，本發(fā)明采用由反射層與間隔熱材料組合的柔性多層隔熱材料的結(jié)構(gòu)；從而實現(xiàn)減重，柔性，高效的熱防護(hù)效果。

復(fù)合材料包角 922     

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一種復(fù)合材料包角，包括角件本體和延長部，所述角件本體包括頂壁、前側(cè)壁和右側(cè)壁，頂壁、前側(cè)壁和右側(cè)壁連接成一體，形成半封閉的容納腔，所述延長部與角件本體連接并一體成型；所述角件本體安裝于方艙前端或后端的四個角落，使得容納腔正好包住方艙的邊角，所述延長部包住方艙的棱邊，所述延長部、角件本體與方艙之間粘接固定。本實用新型既加大了與方艙的接觸面積，又沿方艙棱邊方向上進(jìn)行加長，大大增加了連接的牢固度和整體剛性，且安裝簡單，省時省力。

用于加工大型非金屬復(fù)合材料錐形艙體的坯件托架 753     

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用于加工大型非金屬復(fù)合材料錐形艙體的坯件托架，包括底座；底座上豎直安裝有多根支撐桿，支撐桿的頂端固定設(shè)置有用于防止半錐形艙體坯件滑動的橡膠塊，通過支撐桿頂端的橡膠塊頂住半錐形艙體坯件的外周面，便可將半錐形艙體坯件托起在底座上方，底座上還設(shè)置有兩列用于安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架；底座的前部還設(shè)有一根用于擋住半錐形艙體坯件前端面的擋桿，擋桿豎直設(shè)置且其底端固定連接一個可前后調(diào)整位置的支座，支座通過螺栓固定在底座上，半錐形艙體坯件由支撐桿定位托起在底座上方后，擋桿的頂端面與該半錐形艙體坯件的軸向基準(zhǔn)面平齊；在底座的后部還設(shè)有一塊用于擋住半錐形艙體坯件后端面的擋板，擋板豎直設(shè)置在底座上方并與底座固定連接。

復(fù)合材料用鄰苯二甲腈樹脂及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開的一種復(fù)合材料用鄰苯二甲腈樹脂，其特征在于，由式(1)雙鄰苯二甲腈單體化合物在一定條件下通過腈基的熱加成聚合得到。其中：R為：固化后本發(fā)明的復(fù)合材料用鄰苯二甲腈樹脂具有優(yōu)異的耐溫性樹脂(Tg≥450℃，固化物500℃熱失重≤5％)、耐燒蝕性和室溫及高溫力學(xué)性能。

阻燃型聚苯乙烯復(fù)合材料的制備方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種阻燃型聚苯乙烯復(fù)合材料的制備方法，屬于工程塑料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過添加氫氧化鎂和羥基錫酸鋅，制備一種阻燃型聚苯乙烯復(fù)合材料，氫氧化鎂屬于添加型無機(jī)阻燃劑，具備阻燃、消煙和填充三種功效，氫氧化鎂在高溫下與聚合物會發(fā)生反應(yīng)，分解出不燃性氣體，通過隔絕空氣以達(dá)到滅火的效果，同時氫氧化鎂能夠在可燃物表面生成耐火性較好的均勻分布的金屬氧化物，可與其他炭化物共同形成一道致密的阻燃屏障，減小燒蝕速率，防止火焰的進(jìn)一步蔓延，可以有效提高聚合物的阻燃效果；羥基錫酸鋅作為一種復(fù)合金屬羥基化合物，其熱分解產(chǎn)物為錫酸鋅，羥基錫酸鋅和錫酸鋅的阻燃性能相同，都具有無毒、安全易使用等優(yōu)點。

用于高性能復(fù)合材料纏繞管材高效生產(chǎn)裝置 829     

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本發(fā)明提供了一種用于高性能復(fù)合材料纏繞管材高效生產(chǎn)裝置，包括纏繞機(jī)、固定臺和纏繞系統(tǒng)，固定臺的左側(cè)內(nèi)表面呈上下垂直方向等鄰分布固定安裝有若干個可以降低溫度的降溫組件；每組降溫組件均包括有殼體、可以根據(jù)溫度大小進(jìn)行活動的活動組件、儲水槽和吸熱粉末。該種用于高性能復(fù)合材料纏繞管材高效生產(chǎn)裝置，可以起到使固定臺內(nèi)設(shè)置有降熱裝置，即便浸潤過樹脂的纖維束溫度較高，多條纖維束在穿引展紗裝置上也不容易使固定臺內(nèi)持續(xù)高溫，保證了纏繞機(jī)的正常運行的作用。

具有雷達(dá)隱身與防穿透的復(fù)合材料層壓板及生產(chǎn)方法 884     

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一種具有雷達(dá)隱身與防穿透的復(fù)合材料層壓板，由外至內(nèi)依次包括外層板、中間層和內(nèi)層板，所述外層板由S-玻璃纖維和環(huán)氧樹脂組成，所述中間層為具有吸收雷達(dá)波的吸波布；本發(fā)明還包括復(fù)合材料層壓板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明既能對雷達(dá)探測有隱身作用，又能抵御爆炸破片防止其壁板被穿透，便于制造特種方艙。

高強(qiáng)型激光透射焊接用吸收劑層復(fù)合材料 884     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)型激光透射焊接用吸收劑層復(fù)合材料，屬于激光焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用了復(fù)合顆粒制備黑色玻璃纖維材料，使其填充至材料內(nèi)部，使材料呈現(xiàn)黑色光學(xué)性能，進(jìn)一步吸收激光，同時本發(fā)明制備的復(fù)合材料在焊接過程中，有效提高焊接投射率，使小部分激光能量被上層試板吸收和散射，透射的能量被界面處的較薄的一層完全吸收吸光材料吸收，在局部形成高溫，界面處塑料熔融，然后熱量由熱傳導(dǎo)方式傳到下層試板更深處和上層試板，使更多的塑料熔融，形成熔池進(jìn)行焊接，本發(fā)明通過制備復(fù)合吸收劑層，降低了吸收劑中的溶解劑含量較多，會使得在涂覆到焊接位置后，溶解較多母材，甚至造成氣孔缺陷的問題。

用于箱包的復(fù)合材料層 831     

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本實用新型涉及箱包領(lǐng)域，公開了一種用于箱包的復(fù)合材料層，包括三維立體畫層、材料層和膠黏層。本實用新型以各種材質(zhì)（PET或PP或PVC）的三維立體畫與EVA材料貼合形成一種復(fù)合材料，以該材料為主材生產(chǎn)設(shè)計各類包袋產(chǎn)品。與EVA材料膠黏的三維立體畫既保留了立體畫的優(yōu)點，同時又便于車縫，沖壓加工。此實用新型的應(yīng)用增加了三維立體畫的實用性，同時也使包袋潮流美觀，時尚大方。

連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的反復(fù)浸漬器材 994     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的反復(fù)浸漬器材,所述處理池內(nèi)固定安裝有承接板，所述處理池上固定有固定板，其特征在于，所述連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的反復(fù)浸漬器材還包括：支撐板，設(shè)置在所述處理池上且開設(shè)有通槽，所述支撐板上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持組件和卡板，所述支撐板上還設(shè)置有與所述夾持組件連接的推動機(jī)構(gòu)，所述推動機(jī)構(gòu)通過所述夾持組件驅(qū)動兩個支撐板做相互靠近或遠(yuǎn)離運動；調(diào)控機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支撐板上且與所述夾持組件和所述推動機(jī)構(gòu)連接；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支撐板上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可通過所述推動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾持組件運動，所述固定板上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和所述支撐板連接的升降組件。

基于輥壓和電弧的層狀復(fù)合材料增材制造裝置及方法 718     

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基于輥壓和電弧的層狀復(fù)合材料增材制造裝置及方法，裝置包括鋪粉模塊、連接支架、驅(qū)動氣缸、焊槍、焊槍絕緣套、焊槍安裝座和焊槍并緊螺桿。鋪粉模塊包括送粉接頭、滑塊、間隙調(diào)節(jié)構(gòu)件、壓輥和連接座；連接支架包括橫板、豎板和滑軌。鋪粉模塊與驅(qū)動氣缸連接，鋪粉模塊的滑塊與連接支架的滑軌滑動配合；驅(qū)動氣缸固定于連接支架；焊槍由焊槍并緊螺桿設(shè)于焊槍安裝座內(nèi)，焊槍安裝座固定于連接支架上，擰動螺釘使得焊槍安裝座在條形焊槍安裝孔內(nèi)移動以調(diào)節(jié)焊槍與鋪粉模塊之間的距離。本發(fā)明通過控制焊槍與鋪粉模塊之間的距離以及壓輥顆粒的比例制造金屬基復(fù)合材料零件，工藝簡單，設(shè)備和材料成本低，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的應(yīng)用前景。

輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料壁板 781     

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一種輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料壁板，由外至內(nèi)依次包括外蒙皮層、夾芯層和內(nèi)蒙皮層，所述外蒙皮層和內(nèi)蒙皮層選用高強(qiáng)玻璃纖維、碳纖維或聚丙烯高強(qiáng)纖維中的一種或幾種的混合物制成；所述壁板還包括采用真空導(dǎo)入法嵌入外蒙皮層、夾芯層和內(nèi)蒙皮層之間的樹脂。本實用新型的輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料壁板，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，壁板的力學(xué)性能比傳統(tǒng)方艙壁板提高30%以上，也解決了方艙邊角處的應(yīng)力集中問題。

碳纖維復(fù)合材料后車門及含其的軍用車 1080     

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一種碳纖維復(fù)合材料后車門及含其的軍用車，屬于軍用車輛領(lǐng)域，其包括呈矩形的門體和車體，門體上設(shè)有可視窗口和鎖緊機(jī)構(gòu)，門體用碳纖維復(fù)合材料一體化模鑄成型，所述可視窗口呈橫向的條形，可視窗口的寬度為2cm~5cm，本發(fā)明科學(xué)合理，不僅提高了門體的實用性，還提高了門體的強(qiáng)度。

基于輥壓和電弧的層狀復(fù)合材料增材制造裝置 675     

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基于輥壓和電弧的層狀復(fù)合材料增材制造裝置，包括鋪粉模塊、連接支架、驅(qū)動氣缸、焊槍、焊槍絕緣套、焊槍安裝座和焊槍并緊螺桿。鋪粉模塊包括送粉接頭、滑塊、間隙調(diào)節(jié)構(gòu)件、壓輥和連接座；連接支架包括橫板、豎板和滑軌。鋪粉模塊與驅(qū)動氣缸連接，鋪粉模塊的滑塊與連接支架的滑軌滑動配合；驅(qū)動氣缸固定于連接支架；焊槍由焊槍并緊螺桿設(shè)于焊槍安裝座內(nèi)，焊槍安裝座固定于連接支架上，擰動螺釘使得焊槍安裝座在條形焊槍安裝孔內(nèi)移動以調(diào)節(jié)焊槍與鋪粉模塊之間的距離。本實用新型通過控制焊槍與鋪粉模塊之間的距離以及壓輥顆粒的比例制造金屬基復(fù)合材料零件，工藝簡單，設(shè)備和材料成本低，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的應(yīng)用前景。

鋁基復(fù)合材料制造方法與設(shè)備 672     

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本發(fā)明采用高頻電爐、可控溫度的模具、膠體溶液快速固化及惰性氣體保護(hù)技術(shù)，利用機(jī)械攪拌和超聲波震蕩兩種方法，使金屬鋁液與納米級碳粉達(dá)到液、固兩相均質(zhì)化膠體狀態(tài)，經(jīng)快速冷卻壓鑄成型，制造一種具有類似非晶金屬特性的微晶化金屬鋁基復(fù)合材料。其技術(shù)屬于新材料領(lǐng)域。與現(xiàn)有金屬鋁及其合金材料相比，該微晶化金屬鋁基復(fù)合材料不僅比重更低，而且具有更高的力學(xué)性能和更好的抗化學(xué)腐蝕性能。適用于各種飛行器、運載工具制造行業(yè)。

氨基碳羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 954     

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本發(fā)明提供了一種氨基碳羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的氨基碳羥基磷灰石復(fù)合材料，由包含以下組分的原料制得：碳羥基磷灰石、硅烷偶聯(lián)劑和4?[N,N?二(2?吡啶甲基)氨基?1,8?萘二甲酸酐]。本發(fā)明通過添加硅烷偶聯(lián)劑和4?[N,N?二(2?吡啶甲基)氨基?1,8?萘二甲酸酐]對碳羥基磷灰石表面進(jìn)行改性，有效地提高了碳羥基磷灰石的選擇性吸附能力，能夠高效地去除廢水中含有的銅離子。

聚氯乙烯木塑復(fù)合材料及其制備方法 964     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體為一種聚氯乙烯木塑復(fù)合材料及其制備方法，以重量份數(shù)計，包括以下組成成分：聚氯乙烯80?100份、烯丙基硅樹脂改性雙馬來酰亞胺20?30份、納米晶纖維素20?30份、木粉60?80份、潤滑劑1?2份、阻燃劑2?4份、ACR抗沖擊劑3?5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3?5份，本發(fā)明所制備的聚氯乙烯木塑復(fù)合材料具有極佳的力學(xué)性能，而且極限氧指數(shù)高，煙密度低，阻燃抑煙效果優(yōu)異。

聚苯胺/氧化石墨相氮化碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明涉及聚苯胺/氧化石墨相氮化碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。將聚合物聚苯胺與氧化石墨相氮化碳復(fù)合，得到聚苯胺/氧化石墨相氮化碳復(fù)合材料，用于修復(fù)低濃度鈾污染廢水。本發(fā)明能在10min內(nèi)使10mg/L低濃度含鈾廢水的鈾含量下降98%。該方法有成本低廉、修復(fù)效率高，又具有處理步驟簡單、環(huán)境風(fēng)險小等特點，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

負(fù)載納米硒/二氧化錳的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料、修飾玻碳電極的制備方法及其應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)載納米硒/二氧化錳的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料、修飾玻碳電極的制備方法及其應(yīng)用。所述負(fù)載納米硒/二氧化錳的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其包含二氧化錳(MnO2)前驅(qū)物制備步驟、納米硒/二氧化錳(Se/MnO2)制備步驟、納米硒/二氧化錳分散液制備步驟、氮摻雜石墨烯(NRGO)分散液制備步驟以及負(fù)載納米硒/二氧化錳的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備步驟。由該材料制備得到的修飾玻碳電極用于檢測多菌靈，具有線性范圍寬、檢出限低、抗干擾性強(qiáng)和檢測穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

復(fù)合材料及其制備方法、電解池和應(yīng)用 808     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、電解池和應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括：多孔載體，所述多孔載體包含海綿鐵和還原鐵粉中的至少一種；微生物，負(fù)載于所述多孔載體的表面上和/或所述多孔載體的孔道內(nèi)，所述微生物在厭氧條件或缺氧條件下對廢水中的含氧酸根進(jìn)行還原。本發(fā)明提供的復(fù)合材料將微生物負(fù)載于多孔載體的表面上和/或多孔載體的孔道內(nèi)，進(jìn)而可以提高對含鈾廢水的處理效果，從而去除鈾及其它重金屬離子和含氧酸根。

導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的制備方法，屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過原位還原合成法，在石墨纖維表面負(fù)載單質(zhì)銀，將載銀纖維和六方氮化硼作為填料，填料間互相搭橋接觸，在高聚物基材內(nèi)形成了類似三維網(wǎng)狀或長鏈狀的結(jié)構(gòu)形態(tài)，稱為導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，對提高高分子復(fù)合材料的熱導(dǎo)率有較為明顯的作用；本發(fā)明采用硅烷偶聯(lián)劑對填料表面進(jìn)行改性，硅烷偶聯(lián)劑分子鏈中除含有親水官能團(tuán)外還含有疏水官能團(tuán)，無機(jī)填料表面經(jīng)偶聯(lián)劑改性處理后，無機(jī)填料表面疏水親油性增加，疏水親油性的增加，有利于無機(jī)填料與硅橡膠基體相容性，最終使無機(jī)粉體分散更加均勻，對提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱及力學(xué)性能有較為明顯的作用。

銀-普魯士藍(lán)負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 765     

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本發(fā)明公開了一種銀?普魯士藍(lán)負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述的制備方法包含如下步驟：向K₃[Fe(CN)₆]中加入濃鹽酸、去離子水、N?N?二甲基甲酰胺，在反應(yīng)釜中反應(yīng)，即得普魯士藍(lán)；將普魯士藍(lán)分散在去離子水中，加入葡萄糖攪拌得普魯士藍(lán)分散液；向普魯士藍(lán)分散液中加入銀氨溶液，用水浴加熱，靜置；分離并洗滌產(chǎn)物即得銀?普魯士藍(lán)材料；取銀?普魯士藍(lán)材料加入到N,N?二甲基甲酰胺分散的氮摻雜石墨烯中，得銀?普魯士藍(lán)負(fù)載的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料。由本發(fā)明所述的銀?普魯士藍(lán)負(fù)載氮摻雜石墨烯復(fù)合材料制備的化學(xué)修飾電極能用于食品中亞硝酸鈉的快速檢測，且具有檢測范圍寬、檢出限低、操作簡便等優(yōu)點。

用于復(fù)合材料異型艙螺栓安裝的襯件 1143     

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本實用新型提供一種用于復(fù)合材料異型艙螺栓安裝的襯件，包括第一本體和第二本體，第一本體位于第二本體頂端，第一本體和第二本體中間設(shè)有貫穿螺栓的通孔，第一本體上底面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧墊圈，彈簧墊圈一端與凹槽一端固定連接；該襯件可在任意需要安裝螺栓的位置對復(fù)合材料艙體進(jìn)行打孔并粘接襯件，使用靈活方便，可實現(xiàn)常規(guī)方式無法解決的復(fù)合材料任意安裝的功能。