具有涂層的碳碳堝邦 898     

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一種具有涂層的碳碳堝邦，包括堝邦本體以及包裹在堝邦表面的復合涂層，堝邦本體為無底圓形碗體形結構，復合涂層包括從內而外噴涂的粘附層、多層納米涂層和強化防護涂層，粘附層為氮化鉻涂層，納米涂層為納米級碳化硅涂層和氮化硅涂層交替沉積的多層涂層，強化防護涂層為氮化鈦鋁涂層。本實用新型利用表面增加復合涂層，實現(xiàn)堝邦表層的封孔處理，使得堝邦表層氣密性較好，可封閉碳碳復合材料內存的低溫未燒結雜質，從而減少該類雜質的擴散，提高客戶的使用品質，并且其高致密性和耐磨性材料的應用可以有效隔離單晶爐內硅氧化合物侵蝕并減少硅蒸汽附著，從而提升碳碳堝邦本體的抗腐蝕性，提高碳碳堝邦的使用壽命。

多用途高分子性能測試注塑模具 1031     

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本實用新型屬于高分子模具領域，公開了一種多用途高分子性能測試注塑模具，設置有維卡軟化點樣條；維卡軟化點樣條卡接有冷料井，冷料井設置有主流道；維卡軟化點樣條與缺口沖擊樣條和拉伸樣條連接。維卡軟化點樣條與維卡軟化點樣條和摩擦性能測試塊焊接。本實用新型可同時制備出幾種高分子材料及其復合材料性能測試樣，包括拉伸樣條、沖擊樣條、摩擦性能測試塊、電性能測試圓板、維卡軟化點測試塊。本實用新型保證了幾種測試樣的制備條件的一致性，有利于材料的對比性研究和綜合評價。本實用新型中分流道方形設計，分流道部分可作為維卡軟化點測試樣塊，節(jié)省了原材料。

導流筒抗氧化涂層 961     

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本實用新型公開了一種工藝簡單,涂層抗氧化性好的導流筒抗氧化涂層,它包括由碳/碳復合材料制備的基體,其特征是基體的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),本實用新型導流筒基體加工方便,在導流筒基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續(xù)完成,大大簡化了涂層的制備過程,提高了導流筒的的綜合性能。

組合坩堝 1045     

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本實用新型公開了一種方便去除石英坩堝殘體且又保持坩堝圓度的碳/碳復合材料組合坩堝,它包括堝體,所述的堝體由2瓣～4瓣堝碗(2)組成,其特征是相鄰堝碗(2)上分別設有連接孔,連接塊(3)通過插入連接孔的連接銷(4)安裝在堝碗(2)上,通過連接銷(4)將相鄰堝碗(2)用連接塊(3)組合成整體坩堝,本實用新型結構簡單,操作方便,減輕了工人的勞動強度,能有效地減輕去除石英堝殘體時對組合坩堝的損傷,延長了組合坩堝的使用壽命。

環(huán)衛(wèi)車用廂體及裝設該廂體的環(huán)衛(wèi)車 984     

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本實用新型公開了一種環(huán)衛(wèi)車用廂體及裝設該廂體的環(huán)衛(wèi)車，該廂體包括由高強度纖維復合材料制成的外殼、隔斷、底板和門框，外殼、隔斷、底板和門框包圍形成廂體的內腔，外殼、隔斷、底板和門框之間均通過粘合劑輔助連接件方式相連。該環(huán)衛(wèi)車包括底盤和裝設于底盤上的廂體，廂體為上述廂體。本實用新型具有結構簡單、重量輕、強度高、耐沖擊性好、防腐蝕、造型容易、經(jīng)久耐用、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

大棚骨架 1119     

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本實用新型公開了一種成型容易的大棚骨架，它包括通過連接扣(3)連接的拉桿(6)、拱桿(2)，其特征是所述的拉桿(6)、拱桿(2)為塑料空心管，塑料空心管內填充有磷鎂復合材料(5)，本實用新型結構簡單，成本低，拉桿、拱桿的連接方便，同時可避免骨架過熱而損壞塑料膜。

炭素材料組合坩堝 1125     

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本實用新型公開了一種方便去除石英坩堝殘體且又保持坩堝圓度的炭素材料組合坩堝,它包括由碳/碳復合材料或石墨材料制備的堝體,其特征是所述的堝體包括堝筒(1)、堝碗(3),所述的堝筒(1)為圓筒狀,所述的堝碗(3)為2瓣～4瓣,本實用新型結構簡單,操作方便,減輕了工人的勞動強度,能有效地減輕去除石英堝殘體時對組合坩堝的損傷,延長了組合坩堝的使用壽命,此外,組合坩堝的圓度好且穩(wěn)定,拉晶時整棒率和成晶率較高。

單晶爐用底部加熱器 774     

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本實用新型公開了一種加工方便、發(fā)熱均勻的單晶爐用底部加熱器，它包括發(fā)熱體、電極接頭，其特征是所述發(fā)熱體為兩組形狀對稱的蛇形體并聯(lián)而成，所述蛇形體由碳/碳復合材料或石墨材料制成，本實用新型結構簡單，加工方便，成本低，具有強度高、發(fā)熱效率高、發(fā)熱均勻等特點。

多功能淋浴龍頭 816     

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一種多功能淋浴龍頭，包括淋浴頭出水板、淋浴頭出水板蓋、旋轉按摩頭、淋浴頭、加藥瓶、淋浴頭柄，具有藥浴和按摩功能。采用金屬、陶瓷、玻璃、塑料或復合材料等制作，表面作防銹、防腐處理。外形美觀、經(jīng)久耐用，安裝方便，維護簡單。

導流筒 845     

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本實用新型公開了一種能縮短拉晶時間、提高拉晶速度的導流筒及其制備方法，包括倒錐形筒體，所述的筒體包括外屏（3）、內屏（5），外屏（3）與內屏（5）之間設有保溫層（4），其特征是所述的外屏（3）由碳/碳復合材料制備而成，所述的內屏（5）由金屬鉬或金屬鎢制備而成，所述的外屏（3）上連接有定位盤（1），使外屏（3）、內屏（5）、保溫層（4）與定位盤（1）構成整體結構，本實用新型保溫效果好、強度高、使用壽命長，反射效果好，有效地增加了軸向溫度梯度，提升了拉晶速度，縮短了拉晶時間，進而有效地提高生產(chǎn)效率。

外接散熱風扇的注塑機電熱圈 746     

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本實用新型公開了一種外接散熱風扇的注塑機電熱圈，其涉及電加熱技術領域。包括電熱絲、高溫導熱涂層、金屬導熱層、高效納米發(fā)熱體、復合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座、外接散熱風扇和出風口。本實用新型采用新型高分子納米發(fā)熱體，通過50hz/60hz?220v的電壓產(chǎn)生高達99%熱效率，改變了原來的電磁加熱方式，同時又最大程度地降低熱損耗，聚能發(fā)熱，從根本上降低了注塑機的輸出功率，即達到了節(jié)能的效果，單向針對性加熱，根本上解決了雙向熱傳遞問題，需要時可通過主動方式用外接散熱風扇達到控溫或降溫的目的。

炭素材料發(fā)熱體 1094     

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本實用新型公開了一種表面具有抗氧化涂層的炭素材料發(fā)熱體它包括由碳/碳復合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),本實用新型在炭素材料基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續(xù)完成,大大簡化了涂層的制備過程,可在半導體材料區(qū)域提純中作為輔助發(fā)熱體使用。

炭素材料抗氧化涂層 1601     

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本實用新型公開了一種涂層抗氧化性好的炭素材料抗氧化涂層,它包括由碳/碳復合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),本實用新型在炭素材料基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續(xù)完成,大大簡化了涂層的制備過程。

固態(tài)電解質、固態(tài)電解質制備方法及固態(tài)電容 797     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質、固態(tài)電解質制備方法及固態(tài)電容，利用化學氧化聚合法，在PEDOT聚合過程中引入PSS和HNTs，以HNTs的納米管結構為骨架，附著在HNTs上的PEDOT相互交聯(lián)，形成具有三維網(wǎng)絡結構HNTs/PEDOT:PSS復合材料。本發(fā)明提供的固態(tài)電解質、固態(tài)電解質制備方法及固態(tài)電容，熱穩(wěn)定性高、導電性能好；極大降低固態(tài)電容產(chǎn)品ESR，提高其耐紋波電流能力。

抗開裂高疊層微波介質陶瓷膜片的制備方法 832     

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本發(fā)明涉及一種抗開裂高疊層微波介質陶瓷膜片的制備方法，屬于陶瓷技術領域。本發(fā)明技術方案采用檸檬酸和檸檬酸銨復合制備鋯酸釓復合材料，由于檸檬酸銨分解的檸檬酸根離子依附在漿料表面，替代氫鍵，與檸檬酸絡合物形成穩(wěn)定的交聯(lián)體，造成絡合物間的空間位阻，防止組分偏析，易得到均勻透明的凝膠，檸檬酸銨的發(fā)泡作用和分散作用最強，阻礙了溶膠中的膠粒之間相互靠近，減少了軟團聚，因此煅燒后的粉體呈現(xiàn)均勻疏松分布，有效改善材料的結構分散均勻性能和結構特性，在本發(fā)明技術方案中，通過鋯酸釓進行改性，由于顆粒強度與顆粒尺寸有關，遇到顆粒較小時裂紋發(fā)生偏轉，增大了裂紋擴展路徑，消耗了裂紋的能量，從而起到了增韌的效果。

聚酯纖維網(wǎng)復合土工布及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種聚酯纖維網(wǎng)復合土工布及其制備方法，包括位于底層的網(wǎng)狀層和位于上層的高強度的土工布基層，所述網(wǎng)狀層與土工布基層之間通過粘接的方式固定連接，且網(wǎng)狀層是由經(jīng)線與緯線編織而成的網(wǎng)狀結構，所述土工布基層與網(wǎng)狀層的材料相同，均是由多種纖維和復合材料混紡制備而成。該聚酯纖維網(wǎng)復合土工布及其制備方法，既能夠由聚酰亞胺纖維和粘膠纖維為整體提供足夠的強度，保證其結構的穩(wěn)定，且粘膠纖維和聚酯纖維又能夠提供抗皺、牢固、透氣、抗靜電和抗紫外線效果使其適應不同的使用環(huán)境，提高使用的范圍，此外腈綸和粘膠纖維的組合還能夠提高抗?jié)竦耐瑫r，配合阻燃劑的使用，使用具有足夠強的抗高溫和耐熱阻燃效果。

發(fā)熱體支撐腳的腳墊 1146     

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本發(fā)明公開了一種保溫性能好，安裝、調節(jié)方便的發(fā)熱體支撐腳的腳墊，它包括軸向開設有定位銷孔(2)的支撐腳(1)、由定位銷孔(2)定位的定位支座、定位絕緣體，其特征是所述的定位支座由碳/碳復合材料加工制成，本發(fā)明保溫性能較好，熱量損耗少，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，且強度高，高度易于調節(jié)，安裝使用方便。

金屬霧化制粉用化合塔室 877     

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一種金屬霧化制粉用化合塔室，包括化合塔殼體和安裝在其內部的化合反應腔室；所述化合反應腔室由外表面涂覆有高溫防氧化涂層的碳?碳復合材料制作，化合反應腔室的頂端設有與霧化噴盤連接的連接腔室，其底部設有下漏管；靠近下漏管一側還設有進氣管；所述連接腔室與化合反應腔室的連接處設有排氣嘴，化合反應腔室的側壁設有扶正組件。該金屬霧化制粉用化合塔室的結構簡單，制作成本低，采用多種材質復合制作的化學反應腔室，其耐高溫性能良好；氣密性良好。

蘆葦刨花板的生產(chǎn)方法 1138     

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本發(fā)明提供了一種蘆葦刨花板的生產(chǎn)方法，屬于植物基復合材料制造技術領域。本發(fā)明蘆葦刨花板的生產(chǎn)方法包括以下步驟：將蘆葦秸稈去葉，然后進行干燥，得到干燥去葉蘆葦桿；在所述干燥去葉蘆葦桿表面噴灑活化劑水溶液，待活化劑水溶液被蘆葦桿吸干后，將蘆葦桿加工成蘆葦刨花；所述活化劑水溶液的質量濃度為30～40％，所述活化劑水溶液的噴灑量以活化劑的重量計，所述活化劑的重量為干燥去葉蘆葦桿絕干重量的0.01～0.09％；向所述蘆葦刨花中添加脲醛膠黏劑，將施膠后的蘆葦刨花鋪裝成板坯，熱壓后，得到蘆葦刨花板。采用本發(fā)明的方法在使用廉價脲醛膠黏劑的前提下，可以降低活性劑的加入量，降低生產(chǎn)成本。

復合土工膜及其生產(chǎn)方法 740     

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本發(fā)明提供了一種復合土工膜，包括：第一土工布、第二土工布和復合在所述第一土工布和第二土工布之間的聚乙烯膜；所述聚乙烯膜由包括聚乙烯粉和鉛粉的混合物形成。本發(fā)明還提供了一種復合土工膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將聚乙烯粉和鉛粉置于第一土工布和第二土工布之間，加熱后進行冷壓復合，得到復合土工膜。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的復合土工膜具有較好的防核輻射的性能，實驗結果表明，本發(fā)明提供的復合土工膜單層復合材料屏蔽γ射線平均為0.18mSv/h～0.4mSv/h。同時，本發(fā)明提供的復合土工膜的生產(chǎn)方法采用直接撒粉工藝成膜，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

木塑復合板、制備方法及應用 802     

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本發(fā)明屬于木塑復合材料技術領域，公開了一種零甲醛木塑復合板、制備方法及應用。將潔凈木皮進行微孔化處理；將真空干燥箱內的預熱板坯組件取出，調好熱壓機參數(shù)；將板坯放入熱壓機第一層，打開上升按鈕后待上升完成后打開計時，計時結束取出壓制后的板坯放入熱壓機的第二層；再次按下上升按鈕，計時完成按下降按鈕，下降完成取出壓制好的板材；不同條件的板坯組合好后壓制，在重物壓蓋下自然冷卻得到復合板材。本發(fā)明使用木?塑夾芯模式且木皮紋路交錯排列制備的復合板材沖擊強度最好，聚合物薄膜用量的增加可以使其板材結合更加牢固，減少木板表面孔隙，提高了沖擊強度，韌性增加。

鋰離子電池負極材料的制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法，通過采用噴霧熱解法在SiO2納米微球表面包覆石墨烯，制得SiO2/石墨烯復合物；利用鎂熱還原法將制得的SiO2/石墨烯復合物中的部分SiO2還原為單質硅，得到SiO2/Si/石墨烯復合材料，從而提升硅材料的導電性，同時緩解硅材料在充放電時的體積膨脹，并充分利用單質硅作為鋰離子電池負極材料比容量高的優(yōu)點。本發(fā)明提供的鋰離子電池負極材料的制備方法，制備出來的鋰離子電池負極材料，具有優(yōu)質循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能。 1

用于生活垃圾焚燒后爐渣回收處理系統(tǒng) 688     

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本發(fā)明公布了一種用于生活垃圾焚燒后爐渣回收處理系統(tǒng)，它包括破碎機、第一管道、第一抽風機、進料艙、電機、第二抽風機、第二管道、第三抽風機、連接管、精料收集除塵罐、除塵布袋、反沖管道、支架、精料出口、壓風機、氣管、第三管道、粗料出口、網(wǎng)桶、連接件、分級篩選罐、轉軸、管道連接器、密封罩。本發(fā)明的目的是提供一種用于生活垃圾焚燒后爐渣回收處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)將垃圾焚燒后的爐渣進行破碎，然后通過分級篩選、除塵，使垃圾焚燒后的爐渣變成微細顆粒，這些微細顆?？梢灾谱饔袡C肥、提煉有色金屬、制作復合材料等，具有很高的利用價值。

鉀離子混合電容器的電極材料及其制備方法 1147     

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一種鉀離子混合電容器的電極材料，包括碳包覆的FeS₂。本發(fā)明的碳包覆的FeS₂復合材料(C/FeS₂/C)與金屬氧化物、氫氧化物相比具有更高的電容和豐富的氧化還原反應活性位點。并且本發(fā)明的電極材料其毒性低，比電容大，是安全有效的鉀離子混合電容器電極材料。

新型固態(tài)鋁電解電容器及其制備方法 974     

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一種新型固態(tài)鋁電解電容器，包括陽極箔、電解紙和陰極箔，陽極箔、電解紙和陰極箔卷繞或者折疊成芯包，芯包封裝在外殼內；陽極箔和陰極箔之間形成有固態(tài)電解質；陰極箔包括碳纖維紗，碳纖維紗表面包覆有木質素磺酸鈉摻雜的聚吡咯的復合材料。本發(fā)明的新型固態(tài)鋁電解電容器比傳統(tǒng)的固態(tài)鋁電解電容器的電容器高18％；經(jīng)過20000次循環(huán)后，電容量還能夠保持在92.3％。

高強度聚丙烯木膠板及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開一種高強度聚丙烯木膠板及其制備方法，涉及木塑復合材料技術領域。本發(fā)明公開的高強度聚丙烯木膠板，由以下質量分數(shù)的原料組成：改性聚丙烯樹脂20?30份、聚甲基丙烯酸甲酯5?10份、桉木粉20?30份、有機膨潤土5?8份、回收竹塑粉27?36份、硅烷偶聯(lián)劑0.5?1.0份、滑石粉1?2份、抗氧劑0.2?0.5份、光穩(wěn)定劑0.5?1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.5?1.5份，本發(fā)明還公開了該高強度聚丙烯木膠板的制備方法。本發(fā)明提供的聚丙烯木膠板中改性聚丙烯樹脂和桉木粉之間具有很好的相容性，從而使該木膠板有高強度，高韌性，不易脆斷，延長了使用壽命，并且還具有優(yōu)良的阻燃性、防水性和熱穩(wěn)定性。

塑膠緩沖托輥 1022     

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發(fā)明提供一種塑膠緩沖托輥，它包括有中心軸、端頭組件、輥筒，輥筒兩端分別通過一組端頭組件安裝在中心軸上，輥筒外筒壁上設有固定槽，固定槽內嵌有防腐耐磨復合層，所述的防腐耐磨復合層由超高分子量聚乙烯工程塑料與橡膠混合制作成型。本結構采用超高分子量聚乙烯和橡膠復合材料，使塑膠圈與鋼管容為一體，確保其塑膠圈的穩(wěn)固性，且摩擦力小，防腐耐磨，從而大大延長了使用壽命。

防核輻射復合土工膜及其生產(chǎn)方法 912     

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本發(fā)明提供了一種防核輻射復合土工膜，包括：土工布；復合在所述土工布上的乙烯聚合物膜；所述乙烯聚合物膜由包括乙烯聚合物和母粒的混合物形成；所述母粒包括乙烯聚合物、硫酸鋇和鉛粉。本發(fā)明還提供一種防核輻射復合土工膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：乙烯聚合物、硫酸鋇和鉛粉熔融混合、造粒，得到母粒；將所述母粒和乙烯聚合物熔融混合、吹膜，得到乙烯聚合物膜；將所述乙烯聚合物膜和土工布加熱、冷壓復合，得到防核輻射復合土工膜。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法得到的防核輻射復合土工膜具有良好的防核輻射性能。實驗結果表明，本發(fā)明提供的防核輻射復合土工膜單層復合材料屏蔽γ射線平均為0.1mSv/h～0.3mSv/h。

抗菌驅蚊竹涼席及其制備工藝 1016     

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本發(fā)明公開一種抗菌驅蚊竹涼席及其制備工藝，涉及竹涼席加工技術領域。本發(fā)明公開的抗菌驅蚊竹涼席的制備工藝，包括選材、初加工、干燥、烘烤碳燒、清洗拋光和編織壓布，其中編織壓布過程是采用牛筋魚線編織成竹涼席坯材，將竹涼席坯材一面通過無醛膠黏劑與3D防滑網(wǎng)布襯底粘結，并利用熱壓機壓合，然后在竹涼席坯材另一面進行打蠟處理，最后用聚酯纖維布料進行包邊處理而成，所述3D防滑網(wǎng)布襯底是采用抗菌驅蚊復合材料制備而成。本發(fā)明的抗菌驅蚊竹涼席制備方法簡單易操作，原料易得，成本較低，具有健康環(huán)保、抗菌驅蚊效果好、抗菌驅蚊時效長、耐熱穩(wěn)定性好等特點。

全竹重組竹及其制備方法和應用 1026     

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本發(fā)明提供了一種全竹重組竹及其制備方法和應用，屬于竹基復合材料技術領域。本發(fā)明將原竹截成竹段，將所述竹段剖分得到竹片；將所述竹片于熱水中進行浸泡處理，得到浸泡竹片；將所述浸泡竹片于火焰上進行炙烤處理，得到炙烤竹片；將所述炙烤竹片依次進行碾壓處理和第一干燥，得到干燥竹纖維片；將所述干燥竹纖維片依次進行浸膠處理和第二干燥，得到干燥浸膠竹纖維片；將所述干燥浸膠竹纖維片沿全順紋方向鋪裝，且在相鄰兩層干燥浸膠竹纖維片之間鋪設一層膨脹珍珠巖，之后進行熱壓成型，得到全竹重組竹。本發(fā)明提供的方法竹材利用率高，基本能夠實現(xiàn)全竹利用，且加工效率高，最終能夠得到力學性能、隔熱性能以及隔音性能優(yōu)異的全竹重組竹。