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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物硫鐵復(fù)合材料,包括硫化亞鐵和結(jié)合于硫化亞鐵上的復(fù)合菌群,復(fù)合菌群微生物個(gè)數(shù)與單位質(zhì)量的硫酸亞鐵的比例為3.3×107~5×107cfu/mg,復(fù)合菌群以脫硫弧菌(Desulfovibrio)和梭菌屬(Clostridium)為主。本發(fā)明還公開(kāi)了一種基于生物硫鐵的鈾污染地下水處理滲透反應(yīng)墻,包括:反應(yīng)井,其設(shè)置在含有鈾污染地下水的土壤中,位于地下水水流路徑上,且頂部與地面齊平,反應(yīng)井的頂部具有朝上的第一開(kāi)口;反應(yīng)介質(zhì),其設(shè)置在反應(yīng)井內(nèi),反應(yīng)介質(zhì)為上述生物硫鐵復(fù)合材料。本發(fā)明制備的材料和裝置對(duì)水體中鈾的去除率高,無(wú)二次污染,再生性能好,滿(mǎn)足當(dāng)前地下水鈾污染滲透反應(yīng)墻材料的需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)尿酸的電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用,電化學(xué)傳感器包括玻碳電極,玻碳電極表面涂覆電還原氧化石墨烯和氧化亞銅納米粒子形成的膜。該電化學(xué)傳感器制備的主要過(guò)程是:以石墨粉為原料,通過(guò)改良的Hummers方法制備氧化石墨,將氧化石墨超聲分散在蒸餾水中得到氧化石墨烯溶膠,再利用超聲的作用將氧化亞銅納米粒子固載在氧化石墨烯片層上,在玻碳電極表面用滴涂法修飾氧化石墨烯-氧化亞銅納米復(fù)合材料,最后通過(guò)恒電位還原氧化石墨烯得到電還原氧化石墨烯和氧化亞銅納米復(fù)合膜。本發(fā)明提供的尿酸電化學(xué)傳感器具有靈敏度高、線性范圍寬、需樣量少、抗干擾能力強(qiáng)、檢測(cè)時(shí)間短,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種偕胺肟基乙烷橋鍵介孔二氧化硅復(fù)合材料的合成方法。所述方法分為兩個(gè)步驟,首先在二氧化硅硅膠孔道中引入氰基,且在孔壁中橋鍵了乙烷基團(tuán)合成功能化介孔二氧化硅材料,然后在此基礎(chǔ)上合成偕胺肟基乙烷橋鍵二氧化硅介孔材料。本發(fā)明方法合成的復(fù)合材料具有規(guī)則的介孔結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,對(duì)鈾有較好的吸附性能以及良好的再生吸附能力,在放射性廢水處理及鈾回收方面具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種能改善擊球音效的高爾夫球頭,包括由金屬材料制成的中空的球頭殼體,所述球頭殼體包括打擊面、底部、頂部及桿部,球頭殼體的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,在該通孔處安裝有一塊由非金屬材料或復(fù)合材料制成的封閉片,所述封閉片的內(nèi)側(cè)面鍍有金屬膜。一方面,由于球頭殼體的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,在該通孔處安裝有一塊由非金屬材料或復(fù)合材料制成的封閉片,這樣就在一定程度上減輕了球頭的重量,并且能夠降低球頭的重心;另一方面,由于封閉片的內(nèi)側(cè)面鍍有金屬膜,這樣就能確保金屬材質(zhì)的球頭殼體在擊球時(shí)所產(chǎn)生的清脆音色不會(huì)被非金屬材料吸收或抑制,而且,金屬膜的存在還能使球頭殼體內(nèi)的清脆音色得到強(qiáng)化,從而讓擊球的聲音更加清脆悅耳。
Chitosan?Schiff/DOPO阻燃劑及其制備方法和改性環(huán)氧樹(shù)脂,涉及阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域,前述Chitosan?Schiff/DOPO阻燃劑具有全新分子結(jié)構(gòu),其中未含有鹵系元素,是一種綠色無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑,在熱裂解或燃燒時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,經(jīng)過(guò)對(duì)添加上述阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行阻燃和耐熱性能測(cè)試,證明添加上述阻燃劑后還能夠提升復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,并且阻燃劑在添加劑量較低的情況下也能保證良好的阻燃效果。另外值得一提的是,本發(fā)明提供的制備Chitosan?Schiff/DOPO阻燃劑的工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)溫度較低,安全性較高,對(duì)于設(shè)備的要求較低,更易于工業(yè)上規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除硫酸鋅生產(chǎn)廢液中重金屬的方法,包括以下步驟:1)第一級(jí)凈化:向硫酸鋅廢液中加入沉淀劑、過(guò)濾,得到一級(jí)凈化液和濾渣;2)第二級(jí)凈化:向步驟1)中得到的一級(jí)凈化液中加入磁性復(fù)合材料吸附劑吸附重金屬,得到含重金屬的磁性復(fù)合材料和二級(jí)凈化液;3)第三級(jí)凈化:將步驟2)中二級(jí)凈化液采用電絮凝法去除重金屬,過(guò)濾后,得到重金屬濾渣和去除重金屬的溶液。該方法工藝簡(jiǎn)單、去除成本低、能夠有效去除重金屬,減少了重金屬濾渣中的重金屬離子排放對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有雷達(dá)隱身和防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板,涉及方艙技術(shù)領(lǐng)域。該具有雷達(dá)隱身和防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板,由外至內(nèi)依次包括外蒙板、吸波夾心層、保溫材料層和內(nèi)蒙板,所述外蒙板和內(nèi)蒙板之間間隔地設(shè)置有骨架;所述外蒙板是高強(qiáng)復(fù)合材料,所述高強(qiáng)復(fù)合材料具有良好的透波性;所述吸波夾心層為吸波泡沫;所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫;所述內(nèi)蒙板為具有連續(xù)導(dǎo)電性的合金鋁板;所述骨架與外蒙板接觸的結(jié)合面上涂有吸波涂料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品包裝瓶,涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。包括瓶身和瓶蓋;瓶身和瓶蓋的層狀結(jié)構(gòu)相同均由內(nèi)向外包括內(nèi)層、外層和涂層,瓶身的底部沿邊緣均布有若干凸起,凸起的高度為0.05?0.2cm;涂層為一硅膠漆漆層;內(nèi)層為一聚乳酸/竹纖維復(fù)合材料層。本發(fā)明包裝瓶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同時(shí)內(nèi)層的聚乳酸/竹纖維復(fù)合材料中聚乳酸和竹纖維都為可降解材料,環(huán)??山到?。
一種屏蔽吸波膠帶,包括保護(hù)層、復(fù)合材料層、吸波層以及離型材料層,所述保護(hù)層為一層網(wǎng)狀聚酰亞胺膜,且在此網(wǎng)狀聚酰亞胺膜外表層覆有一層樹(shù)脂薄膜層,而內(nèi)表面覆有一層石墨纖維層;所述復(fù)合材料層通過(guò)軟性硅膠層成型在保護(hù)層內(nèi)側(cè),其主體結(jié)構(gòu)為一層鋁箔,且在此鋁箔的表面成型有3~4條與膠帶帶面平行的銅箔;所述吸波層成型在復(fù)合材料層的鋁箔外側(cè)面,而吸波層則成型有一層硅烷偶聯(lián)劑層,并在硅烷偶聯(lián)劑層表層通過(guò)一層丙烯酸酯膠層與一層離型層成型為一體。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,加工方便,磁屏蔽效果好,通用于高頻電場(chǎng)和低頻磁場(chǎng)的電磁屏蔽。
Schiff?HCCP阻燃劑及其制備方法和改性環(huán)氧樹(shù)脂,涉及阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域,前述Schiff?HCCP阻燃劑是一種由磷腈衍生物和席夫堿的復(fù)合化合物合成的反應(yīng)型阻燃劑,并且,經(jīng)過(guò)對(duì)添加上述阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行阻燃和熱性能測(cè)試,證明添加上述阻燃劑后能夠提升復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,而且在上述阻燃劑添加劑量較低的情況下也能保證良好的阻燃效果。其中,磷腈和席夫堿都有阻燃性能,他們合成的復(fù)合阻燃結(jié)構(gòu)可使最終的材料具有優(yōu)異的阻燃性能,而且復(fù)合結(jié)構(gòu)的側(cè)基可以與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng),并且它可以參與環(huán)氧樹(shù)脂的固化,經(jīng)過(guò)以上這些過(guò)程就可以提高阻燃劑與基體之間的相容性和熱穩(wěn)定性,故添加有該阻燃劑的改性環(huán)氧樹(shù)脂是一種力學(xué)性能優(yōu)良,阻燃性能優(yōu)異的復(fù)合材料。
含無(wú)機(jī)有機(jī)雜化磷氮阻燃劑及其制備方法和改性環(huán)氧樹(shù)脂,涉及有機(jī)無(wú)機(jī)雜化新材料技術(shù)領(lǐng)域,前述含無(wú)機(jī)有機(jī)雜化磷氮阻燃劑具有全新的分子結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)對(duì)添加該阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行阻燃和熱穩(wěn)定性能測(cè)試,證明添加上述阻燃劑后還能夠提升復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,并且該阻燃劑在添加劑量較低的情況下也能保證良好的阻燃效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不需維護(hù)的吸收雷達(dá)波且?guī)щ姶牌帘蔚姆脚摫诎澹婕胺脚摷夹g(shù)領(lǐng)域。該不需維護(hù)的吸收雷達(dá)波且?guī)щ姶牌帘蔚姆脚摫诎澹赏庵羶?nèi)依次包括外蒙板、保溫材料層和內(nèi)蒙板,所述外蒙板是一種復(fù)合材料層壓板,所述復(fù)合材料層壓板包括外層、內(nèi)層,所述外層為透波復(fù)合材料,所述內(nèi)層為吸波泡沫;所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫層;所述內(nèi)蒙板為具有連續(xù)導(dǎo)電性的合金鋁板。
一種防破片穿透并帶電磁屏蔽的方艙壁板,由外至內(nèi)依次包括外蒙皮、保溫材料層和內(nèi)蒙皮,所述外蒙皮是機(jī)械強(qiáng)度和模量都很高的高強(qiáng)復(fù)合材料,起防破片穿透作用;所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫層,起隔熱保溫作用;所述內(nèi)蒙皮是一層機(jī)械強(qiáng)度和模量都很高的高強(qiáng)復(fù)合材料與一層能屏蔽電磁波輻射的合金鋁板復(fù)合而成的層壓板,其高強(qiáng)復(fù)合材料層增強(qiáng)外蒙皮防破片穿透能力提高壁板防穿透等級(jí);其合金鋁板可與構(gòu)成方艙的其它同類(lèi)壁板的合金鋁板形成電連接構(gòu)成方艙艙體的電磁屏蔽層。采用本發(fā)明制成的方艙艙體,既能抵御較高能量的爆炸破片沖擊防止壁板被穿透;又能實(shí)現(xiàn)方艙電磁屏蔽;也符合方艙的其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于液態(tài)金屬冷卻反應(yīng)堆的雙層直管換熱管,由摻雜了石墨烯的多層石墨烯/316L復(fù)合材料的內(nèi)管以及與之緊密結(jié)合的摻雜了石墨烯的多層石墨烯/316L復(fù)合材料的外管組成,其中,內(nèi)管的內(nèi)壁以及外管的外壁涂有石墨烯納米防腐涂料,兩管間隙注入鎵基石墨烯納米流體。本發(fā)明采用緊密貼合在一起的雙層直管、多層石墨烯/316L復(fù)合材料以及石墨烯納米防腐涂料,從設(shè)計(jì)上大大降低了換熱管破裂事故發(fā)生的概率,從而有效提高熱工安全性。同時(shí),本發(fā)明通過(guò)向兩管間隙處注入石墨烯納米流體,極大降低了緊密貼合處縫隙的傳熱熱阻,并且強(qiáng)化了對(duì)流傳熱,進(jìn)而高效導(dǎo)出反應(yīng)堆堆芯裂變熱量,進(jìn)一步帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雷達(dá)隱身且具高效電磁屏蔽的方艙壁板,涉及方艙技術(shù)領(lǐng)域。該方艙壁板由外至內(nèi)依次包括外蒙板、保溫材料層和內(nèi)蒙板,所述外蒙板是一種復(fù)合材料層壓板,所述復(fù)合材料層壓板包括外層、中間層和內(nèi)層,所述外層為透波復(fù)合材料,所述中間層為吸波碳纖維布,所述內(nèi)層為具有連續(xù)導(dǎo)電性的金屬材料板,所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫層,所述內(nèi)蒙板為具有連續(xù)導(dǎo)電性的合金鋁板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于葉酸定量檢測(cè)的化學(xué)修飾電極以及電化學(xué)傳感器的制備方法。該方法包括:S11.取多壁碳納米管,加入濃硝酸和濃硫酸后超聲,得懸濁液;S12.在上述的懸濁液中加乙醇,離心分離;然后加水離心分離至濾液pH值為6~8后,將沉淀物烘干得到羧基化的多壁碳納米管;S13.取羧基化的多壁碳納米管,加入水超聲分散均勻,然后加入葡萄糖形成溶液A;S14.取硝酸銀于水中攪拌溶解,隨后逐滴加入濃NH3·H2O形成溶液B;S15.將溶液B加入溶液A中攪拌、陳化,經(jīng)離心和洗滌后,于烘箱中干燥后得Ag/MWCNTs復(fù)合材料;S16.取Ag/MWCNTs復(fù)合材料在有機(jī)溶劑中分散得分散液;將分散液涂覆并固定在洗凈的玻碳電極表面,即得所述的電極。由該方法制備得到的化學(xué)修飾電極檢出限低,選擇性好。
本發(fā)明涉及電分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于左旋多巴胺定量檢測(cè)的電化學(xué)傳感器及其制備方法。所述的用于左旋多巴胺定量檢測(cè)的化學(xué)電極的制備方法,其特征在于,包含如下步驟:S1.將檸檬酸和氧化石墨烯分散在水中,形成溶液1;S2.將FeCl3和NiCl2·6H2O溶解在水中,形成溶液2;S3.將溶液2逐滴加入到溶液1中,調(diào)節(jié)pH值為9~10后攪拌1~2h形成混合懸濁液;S4.在上述懸濁液中加入肼繼續(xù)攪拌1~2h,然后陳化10~12h,經(jīng)離心、洗滌、干燥得NiFe2O4/RGO納米復(fù)合材料;S5.將NiFe2O4/RGO納米復(fù)合材料超聲分散后,涂覆在工作電極的表面,得NiFe2O4/RGO復(fù)合膜修飾電極。所述的電極或由所述電極制備得到的化學(xué)傳感器在左旋多巴胺的檢測(cè)過(guò)程中具有極低的檢出限以及良好的穩(wěn)定性、抗干擾性以及重現(xiàn)性。
本發(fā)明涉及電分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于沙丁胺醇定量檢測(cè)的分子印跡型電化學(xué)傳感器及其制備方法。所述制備方法,包含如下步驟:S1~S4.制備N(xiāo)?RGO;S5.取N?RGO在水中超聲分散,然后加入葡萄糖形成溶液A;S6.將NH3·H2O溶液加入到硝酸銀溶液中,形成溶液B;S7.將溶液B和溶液A混合,攪拌,然后陳化,經(jīng)離心、洗滌、干燥得Ag?N?RGO納米復(fù)合材料;S8.取Ag?N?RGO納米復(fù)合材料分散于有機(jī)溶劑中,然后涂覆在工作電極的表面,得Ag?N?RGO修飾電極;S9.將Ag?N?RGO修飾電極置于含鄰苯二胺和沙丁胺醇的PBS緩沖溶液中進(jìn)行循環(huán)伏安法掃描;S10.將經(jīng)步驟S9處理過(guò)的電極除去聚合膜中的沙丁胺醇,得到MIP/Ag?N?RGO印跡電極。所述的化學(xué)電極或化學(xué)傳感器具有極低的檢出限以及良好的穩(wěn)定性、抗干擾性和重現(xiàn)性。
采用尿醛樹(shù)脂作有機(jī)骨架制備氨基功能化介孔二氧化硅的方法,采用尿醛樹(shù)脂作為有機(jī)物骨架,制備得到以脲醛樹(shù)脂為骨架的二氧化硅復(fù)合材料,再對(duì)二氧化硅復(fù)合材料進(jìn)行逐步加熱,得到高純度和高活性的介孔二氧化硅。然后采用氯化亞砜對(duì)介孔二氧化硅進(jìn)行氯代,再采用乙二胺胺化,最后采用丙烯酰胺接枝得到胺基功能化介孔二氧化硅。本發(fā)明提供的胺基功能化介孔二氧化硅采用尿醛樹(shù)脂作為有機(jī)物骨架,制備的胺基功能化介孔二氧化硅具有較大比表面積,具有合成成本低、產(chǎn)品產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有氨基功能化介孔二氧化硅在生產(chǎn)中存在的關(guān)鍵問(wèn)題。
一種輕型保溫運(yùn)輸箱,它是由復(fù)合材料組成,包括上箱體和下箱體,上箱體和下箱體能夠?qū)崿F(xiàn)快速分離,還能實(shí)現(xiàn)快速鎖定;所述上箱體包括第一骨架、第一蒙皮、吊裝接口、上梯、保溫材料、箱門(mén),第一骨架及第一蒙皮均由復(fù)合材料構(gòu)成,下箱體包括第二骨架、第二蒙皮和保溫材料,第二骨架和第二蒙皮也均由復(fù)合材料構(gòu)成。本發(fā)明的整體架構(gòu)均由復(fù)合材料構(gòu)成,由于復(fù)合材料本身具有輕量化的優(yōu)勢(shì),再加上對(duì)材料厚度、寬度、長(zhǎng)度等的要求,滿(mǎn)足了強(qiáng)度和可靠性的要求。此外,通過(guò)密封和緊固設(shè)計(jì),保證了上箱體和下箱體的緊密結(jié)合,達(dá)到了防水防塵和緊固可靠的效果。
本發(fā)明提供一種含放射性元素廢水的處理方法,包括使用一種功能化復(fù)合材料處理所述廢水,所述功能化復(fù)合材料包括焙燒后的層狀雙金屬氫氧化物和接枝其上的巰丙基烷氧基硅烷,且包括在超聲參與的條件下所述功能化復(fù)合材料吸附放射性元素而處理所述廢水。本發(fā)明提供的復(fù)合材料既很好的利用了類(lèi)水滑石的空間層結(jié)構(gòu)又很好的發(fā)揮了巰基對(duì)重金屬離子高效的吸附能力。與常見(jiàn)的吸附劑相比吸附能力有顯著的提升,本發(fā)明的復(fù)合材料最大吸附量是未改性的水滑石對(duì)鈾的吸附量的30倍。
一種復(fù)合材料壁板的連接方法,包括以下步驟:1)在設(shè)有安裝孔的第一壁板和第二壁板內(nèi)安裝連接用的插件,再在插件與第一壁板、第二壁板的間隙內(nèi)填充膠粘劑,使插件粘接在第一壁板和第二壁板上;2)在第一壁板和第二壁板安裝插件處的外表面涂膠粘劑,并在其一側(cè)粘接內(nèi)壓板;3)在第一壁板和第二壁板安裝插件處的另一側(cè)用鉸鏈連接,鉸鏈兩端的坐板通過(guò)膠粘劑粘接在第一壁板和第二壁板上,同時(shí),用螺釘或膨脹螺栓將鉸鏈兩端的坐板緊固在第一壁板和第二壁板內(nèi)的插件內(nèi)。本發(fā)明的連接方法集合了膠粘技術(shù)、插件技術(shù)、和機(jī)械緊固技術(shù)優(yōu)點(diǎn);操作簡(jiǎn)便,壁板連接強(qiáng)度高,穩(wěn)固性能好。
用于大型非金屬?gòu)?fù)合材料錐形艙體加工的工裝,涉及機(jī)加工工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座,底座上安裝兩列鋁型材立桿,每列鋁型材立桿的頂端安裝相互平行的縱向線軌;兩列鋁型材立桿之間為坯件放置區(qū),坯件放置區(qū)中設(shè)置定位支撐板;縱向線軌上方設(shè)置橫梁,橫梁通過(guò)縱向滑塊與縱向線軌連接,縱向滑塊上安裝第一導(dǎo)軌鎖,橫梁上安裝橫向線軌;橫向線軌上安裝滑臺(tái),滑臺(tái)上安裝豎向?qū)к壐?,豎向?qū)к壐卑ㄘQ向滑塊以及豎向線軌,豎向滑塊固定連接于滑臺(tái),豎向線軌的底端連接有劃針安裝座,豎向滑塊上安裝第二導(dǎo)軌鎖,劃針安裝座上安裝豎向劃針和水平劃針;縱向線軌及豎向線軌上均設(shè)有磁柵尺,縱向滑塊及豎向滑塊上安裝磁頭,滑臺(tái)上還安裝有數(shù)顯總成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有電磁屏蔽功能的復(fù)合材料板材,包括芯層及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于與所述芯層兩側(cè)的屏蔽層,所述屏蔽層背離所述芯層的一側(cè)設(shè)置有間隔板,所述間隔板背離所述屏蔽層涂覆有防護(hù)層,所述芯層包括框體與填充物,所述框體由多根呈90°拼接的橫板與縱板組成,所述橫板與縱板拼接形成填充孔,所述填充物填充于所述填充孔內(nèi),框體材料為木條或木塑,填充物材料為泡沫。本實(shí)用新型通過(guò)將芯層設(shè)置成框體與填充物填充的方式組成,且框體由木條或木塑制成,填充物為泡沫材料,質(zhì)量較輕,極大減少了板材的整體重量,同時(shí)不影響其電磁屏蔽功能;通過(guò)在間隔板上設(shè)置通孔,便于電磁的進(jìn)入傳播和被干擾后的傳遞,提高屏蔽效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸的復(fù)合材料纏繞成型模具,包括多個(gè)相間設(shè)置的第一殼板和第二殼體,所述第一殼板與所述第二殼體均為弧形結(jié)構(gòu)且相互拼合成圓筒狀模具,所述圓筒狀模具的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸及多個(gè)等距固定于所述轉(zhuǎn)軸上的齒輪,所述第二殼體的內(nèi)弧面等距固定有多根連桿,所述連桿遠(yuǎn)離所述第二殼體的一端向所述轉(zhuǎn)軸的軸心延伸,所述齒輪上開(kāi)設(shè)有呈中心對(duì)稱(chēng)分布的多個(gè)滑槽,所述滑槽呈弧形狀且沿所述齒輪的中心向周側(cè)延伸,所述連桿遠(yuǎn)離所述第二殼體的一端固定有限位銷(xiāo),所述限位銷(xiāo)插設(shè)于所述滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)連桿與齒輪上滑槽的配合,只需先拆卸第一殼板,便可通過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),縮小第二殼板的間距,實(shí)現(xiàn)快速脫模,拆卸便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料生產(chǎn)用真空導(dǎo)入抽氣裝置,包括真空袋,所述真空袋的底面與模具密封連接,所述真空袋的頂部連通有用于樹(shù)脂注入的進(jìn)料管,所述真空袋的底部一側(cè)連通有出料管,所述出料管遠(yuǎn)離所述真空袋的一側(cè)與外部真空泵連接,所述出料管內(nèi)固定設(shè)置有半圓形的擋塊,所述擋塊與所述出料管的底側(cè)內(nèi)壁密封貼合。本實(shí)用新型通過(guò)在出料管內(nèi)設(shè)置擋塊,將底層樹(shù)脂進(jìn)行阻擋,同時(shí)不影響真空的導(dǎo)入;通過(guò)在真空袋外側(cè)設(shè)置防護(hù)殼體,可避免真空袋在使用過(guò)程收到劃損破裂,同時(shí)防護(hù)殼體可對(duì)真空的邊側(cè)進(jìn)行壓緊,提升真空袋與模具間的密閉性。
用于加工大型非金屬?gòu)?fù)合材料錐形艙體的坯件托架,包括底座;底座上豎直安裝有多根支撐桿,支撐桿的頂端固定設(shè)置有用于防止半錐形艙體坯件滑動(dòng)的橡膠塊,通過(guò)支撐桿頂端的橡膠塊頂住半錐形艙體坯件的外周面,便可將半錐形艙體坯件托起在底座上方,底座上還設(shè)置有兩列用于安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架;底座的前部還設(shè)有一根用于擋住半錐形艙體坯件前端面的擋桿,擋桿豎直設(shè)置且其底端固定連接一個(gè)可前后調(diào)整位置的支座,支座通過(guò)螺栓固定在底座上,半錐形艙體坯件由支撐桿定位托起在底座上方后,擋桿的頂端面與該半錐形艙體坯件的軸向基準(zhǔn)面平齊;在底座的后部還設(shè)有一塊用于擋住半錐形艙體坯件后端面的擋板,擋板豎直設(shè)置在底座上方并與底座固定連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成型復(fù)合材料的熱壓機(jī)芯模冷卻裝置,包括下冷卻臺(tái)和上冷卻臺(tái),所述下冷卻臺(tái)和上冷卻臺(tái)底端四角均固定連接有支撐腿,且所述上冷卻臺(tái)底端的支撐腿底端固定連接有滾輪,所述下冷卻臺(tái)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有冷卻盒,所述冷卻盒內(nèi)部設(shè)置有噴液管架,所述噴液管架通過(guò)軟管卡合連接有儲(chǔ)水箱,所述冷卻盒另一端連通有漏液斗,所述上冷卻臺(tái)臺(tái)體固定連接有液壓缸,所述液壓缸底端固定連接有固定板,所述固定板底端固定連接有導(dǎo)熱組件,所述導(dǎo)熱組件通過(guò)軟管固定連接有儲(chǔ)液箱。該種冷卻裝置,可以不斷對(duì)芯模使用冷卻水沖洗的同時(shí)還通過(guò)散熱翅片進(jìn)行導(dǎo)熱,冷卻時(shí)間段,速度較快,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于復(fù)合材料艙體的密封組件,包括型材一、型材二、密封件一和密封件二,型材一或型材二分別連接上艙體或下艙體,密封件一和密封件二分別設(shè)置在型材一和型材二上,密封件一包括中空彈性密封圈和與之相切連接的連接邊,密封件一通過(guò)連接邊連接固定于型材一上,其密封圈朝向型材二,密封件二為彈性密封條,連接固定于型材一或型材二上,密封組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,通過(guò)雙重密封件的配合密封達(dá)到良好的密封效果,型材為中空設(shè)計(jì),能節(jié)省大量材料,且使用輕巧方便。
本實(shí)用新型提供了一種新型非金屬?gòu)?fù)合材料方艙壁板,涉及方艙壁板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,其包括由玻璃鋼板制成的內(nèi)蒙皮與外蒙皮、設(shè)于內(nèi)蒙皮和外蒙皮之間的由碳纖維管材制成的骨架以及填充在骨架和骨架之間的PVC結(jié)構(gòu)泡沫夾芯,所述骨架與內(nèi)蒙皮之間還設(shè)有一層PVC發(fā)泡板制成的隔熱層。本實(shí)用新型采用全非金屬構(gòu)件組成,質(zhì)輕,可提高方艙車(chē)輛的載荷比。
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