永磁接近限位開關(guān) 977     

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永磁接近限位開關(guān)屬于一種磁控電開關(guān),由開關(guān)殼體內(nèi)2塊靜磁鋼和1個帶轉(zhuǎn)動軸的銜鐵,附件動磁鋼以及殼體上的進線嘴、觸頭等構(gòu)成。由于2塊靜磁鋼安裝相對位置不同形成單穩(wěn)磁路或雙穩(wěn)磁路,因而分成自復式或非自復式永磁接近限位開關(guān)?？煽啃詮?、壽命長、無碰撞、無彈簧機構(gòu)、無電子器件和線路、無需驅(qū)動電源、廣泛用于冶金、礦山、機械、電子、紡織、化工、建材等各行業(yè),可取代碰撞式行程開關(guān)及晶體管接近開關(guān)。

單級雙吸離心泵的泵軸填料密封裝置 974     

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本實用新型涉及一種單級雙吸離心泵的泵軸填料密封裝置。軸套裝在泵軸上，并處在泵殼內(nèi)，密封套套裝在軸套上，并固定在泵殼內(nèi)，另一個密封套固定在壓蓋內(nèi)，填料和填料環(huán)套裝在密封套和另一個密封套之間的軸套上，壓蓋穿裝在軸套上經(jīng)螺栓固定在泵殼見上。本裝置的特點是在不改變原有泵體主結(jié)構(gòu)，將泵殼和壓蓋，利用兩個密封泵的防泄漏的密封性能，又節(jié)約了制造成本。適于電廠、化工、冶金、石油精制、石油產(chǎn)品等部門的單級雙級離心泵類產(chǎn)品作泵軸密封用。

水箱式煙囪煙塵凈化器 827     

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一種水箱式煙囪煙塵凈化器。屬處理煙或廢氣裝置技術(shù)領(lǐng)域。提供水箱式煙囪煙塵凈化器單機串裝或機組并裝煙囪上,能有效除塵,特別是除去微粒塵埃和有害氣體,余熱綜合利用。特征是在煙囪管道進端連接有余熱利用熱水器、中端連接有水箱煙塵凈化器采用葉輪除塵、出端連接有煙塵凈化水塔三個部件,煙囪管道貫通在三個部件之中。除塵效果好,凈化能力強,省電,節(jié)水,投資少。廣為用于各種鍋爐、冶金化工、水泥廠、火力發(fā)電廠等排煙除塵。

快速鎖緊、裝拆的卡箍 924     

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一種適用于軟管與金屬管套接的快速鎖緊、裝拆的卡箍。它有一個卡座,其上裝一可繞卡座轉(zhuǎn)動的活動搭扣,搭扣上有一個可任意自轉(zhuǎn)的鎖緊螺栓,卡環(huán)的一端固定在卡座上,另一端上開有多個齒孔,將此端插入卡座中,壓下搭扣,使螺栓與齒孔相嚙合,擰緊即可使軟管與金屬管緊密連接。本卡箍具有快速鎖緊,快速裝拆的特點,調(diào)節(jié)迅速,鎖合性能可靠,可廣泛應用于火車運輸、汽車、摩托車、機械、冶金、化工等行業(yè)以及人們的日常生活中。

電動過濾除塵頭盔面罩 912     

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本實用新型提供一種電動過濾除塵的頭盔面罩,屬于防塵用具。由防塵帽體和玻璃面罩構(gòu)成的頭盔面罩,特征是在防塵帽體上固定裝有電動過濾除塵器,除塵效率高,保護人體的整個頭部免受粉塵等危害,吸塵凈化效率高,適用于粉塵、風沙等惡劣條件下,礦山、冶金、建筑或野外等其它環(huán)境下的工作人員使用,還可供摩托車等駕駛?cè)藛T使用。

轉(zhuǎn)振螺旋除垢防垢及傳熱強化裝置 1134     

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一種列管式傳熱設(shè)備的管程內(nèi)轉(zhuǎn)動流振螺旋除垢防垢及傳熱強化裝置,由裝在傳熱管內(nèi)的特種耐磨蝕不銹鋼絲制成的長螺旋和插在傳熱管端口上的填充型耐磨工程塑料制成的螺旋支承構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,新舊設(shè)備通用,安裝方便,防阻抗堵能力強,抗磨蝕性能優(yōu)異,流體阻力低,能實現(xiàn)在線連續(xù)自動地除垢防垢,能使傳熱系數(shù)平均提高30%以上,可廣泛用于石油、化工、制藥、制鹽、輕工、食品、動力、冶金等工業(yè)部門的傳熱設(shè)備。

槽式洗礦機 1047     

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本實用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業(yè)的篩選設(shè)備,具體是一種槽式洗礦機。它由驅(qū)動裝置和洗礦裝置組成,驅(qū)動裝置包括電機及減速機,洗礦裝置包括安裝在槽體內(nèi)的左螺旋軸、右螺旋軸,電機通過減速機帶動同步齒輪上的左螺旋軸、右螺旋軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型具有以下方面的有益效果:1、在電機后設(shè)置了液力耦合器,液力耦合器具有啟動平穩(wěn)、能隔離在運轉(zhuǎn)過程中的沖擊和震動且有過載保護功能,減小了設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的沖擊和震動;2、左、右螺旋軸的下端軸在槽體外,與礦漿隔離,且下軸承座上、下端同時引入高壓水密封,且加有軸套,礦漿難進入軸承座磨損軸襯,軸襯使用壽命長。

自動進出槽裝置 670     

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一種自動進出槽裝置，它主要是解決人員勞動強度大、工作效率低、陰極板處理效果差等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是：它包括主體行車（1）、運輸小車（2）、提升機構(gòu)（3）、功能槽（4）和定位系統(tǒng)，所述主體行車（1）上設(shè)置有1臺以上運輸小車，運輸小車（2）上安裝有提升機構(gòu)（3），提升機構(gòu)（3）與運輸小車（2）采取硬連接，主體行車（1）上設(shè)置有定位系統(tǒng)（5），主體行車（1）一側(cè)車架上固設(shè)有功能槽（4）。它主要是用于冶金行業(yè)的陰極板處理。

回轉(zhuǎn)圓筒混合機刮料刀裝置 1100     

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本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)圓筒混合機刮料刀裝置。它解決了原有大型冶金設(shè)備回轉(zhuǎn)圓筒在機加工中,由于筒體內(nèi)壁金屬切削粘黏物料難清理不及時清掃,造成金屬切削粘黏物糾結(jié)在加工刀具周圍,影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量,易造成各種事故的問題。它是由兩個刮料刀座上中間裝有支撐架,刮料刀座之間由刮刀架用螺絲聯(lián)接裝在支撐架上,刮刀架上固裝有刮料刀,兩個刮料刀座呈一高一低。本實用新型設(shè)計合理,制作簡單,操作方便,可調(diào)節(jié)刮料刀高度,清掃切削粘黏物料效果好,安全可靠,節(jié)省人工,工作效率高。

盛鋼桶液面測定及其重量顯示裝置 762     

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本實用新型屬于冶金測試與微型計算機顯示技 術(shù)領(lǐng)域。利用鋼水與熔渣不同電阻通過電極連接導線，以 及液面測量儀、微型計算機、單色監(jiān)視器等，測示盛鋼 桶內(nèi)最后應澆鋼錠支數(shù)與剩余鋼水量。本實用新型 特征是并聯(lián)電流繼電器。設(shè)定鋼水運行電流和溶渣 動作電流。本實用新型能提高鋼錠下注率，改善產(chǎn)品 質(zhì)量，減少短錠廢品，提高金屬收得率和節(jié)省鋼錠模 消耗等優(yōu)點。

多芯耐高溫扁平電纜 952     

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一種多芯耐高溫扁平電纜,它包括在扁平護套內(nèi)設(shè)數(shù)根直徑相同或直徑不同且按一字型間隔平行排列的由耐高溫氟塑料絕緣層組成的絕緣線芯,該絕緣線芯內(nèi)設(shè)多股鍍錫銅線束絞導體。它采用于扁平護套內(nèi)設(shè)數(shù)根直徑相同或直徑不同且按一字型間隔平行排列的由耐高溫氟塑料絕緣層組成的絕緣線芯,并于絕緣線芯內(nèi)設(shè)多股鍍錫銅線束絞導體的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有多芯扁平電纜無法適應高溫環(huán)境工作且電纜整體結(jié)構(gòu)不緊湊,其柔軟性能和安裝性能均較差的缺陷。它具有由耐高溫氟塑料絕緣層組成的絕緣線芯,硅橡膠作護套,多股鍍錫銅線束絞作導體,使柔軟和耐高溫性能增強,能適應200℃高溫復雜惡劣的工作環(huán)境下長期使用。它廣泛適用于冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)。

金屬軋制加工中的輥道電機超前檢測獨立監(jiān)控系統(tǒng) 896     

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一種金屬軋制加工中的輥道電機超前檢測獨立監(jiān)控系統(tǒng)。本實用新型屬冶金工業(yè)中金屬軋制加工中的輥道電機超前檢測、獨立監(jiān)控系統(tǒng)。目的在于提供一種采用絕緣超前檢測獨立監(jiān)控應用在金屬軋制加工中的輥道電機超前檢測、獨立監(jiān)控系統(tǒng)。特征在于在每組的自動開關(guān)與輥道電機之間,自動開關(guān)依次聯(lián)接無觸點開關(guān)、霍爾傳感器、電機絕緣超前檢測器,再與每組輥道電機聯(lián)接;上述無觸點開關(guān)、霍爾傳感器、電機絕緣超前檢測器分別外聯(lián)接到電機運行監(jiān)控終端,再聯(lián)接到通信線路上。優(yōu)點是采用了先進的計算機控制管理技術(shù)DCS。對電機的絕緣狀況作自動監(jiān)測。連續(xù)生產(chǎn)?？蓪﹄姍C進行數(shù)據(jù)分析。故障時間大大縮短,作業(yè)線產(chǎn)量因此而提高。

灰水分離器 715     

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一種灰水分離器。屬于用沉積法將懸浮固體微粒從液體中分離的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。解決了水泥廠除塵器回收粉塵灰水分離問題,以期綜合利用?；厥蘸蟪练e粉塵含水量14%以下。還對調(diào)節(jié)閥和刮板機速度調(diào)節(jié),控制各種需求濕度的沉積粉塵。也用于洗煤、冶金、機械、礦山行業(yè)各類濕式除塵灰水分離和造紙的紙漿分離回收。主要特征是在雙錐體圓柱形塔體內(nèi)裝有水分配器、犁鏵刮刀、射流真空抽濾,外裝溢水槽和刮板機分離出溢流水和沉積粉塵。

組合式減壓閥 1158     

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組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術(shù)領(lǐng)域,是用于水電企業(yè)各類管路或設(shè)備上水減壓的閥門。也用于化工、石油、冶金等行業(yè)。其適應性、穩(wěn)定性、可靠性及技術(shù)指標、性能高于同類產(chǎn)品。在主閥和主閥閥瓣基礎(chǔ)上,特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節(jié)流泵、噴嘴、過濾器、連接管道、控制管。它通過自動控制,無論進水口壓力的變化如何,無論進水口流量的變化大小,出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍,能將波動的高壓自動控制成為恒定的低壓。

圓筒篩洗機 1084     

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本實用新型涉及圓筒篩洗機。本實用新型涉及一種冶金、礦山、化工行業(yè)的礦石和泥土分離設(shè)備,特別是一種用于難選礦石清洗的圓筒篩洗機。它包括驅(qū)動裝置及篩洗裝置,篩洗裝置的筒體從高到低依次分為四段:第一段圓筒、第二段篩分段、第三段圓筒、第四段篩分段。本實用新型的有益效果是礦石在筒內(nèi)停留時間長,?攪動充分,礦石易沖洗干凈、電機起動平穩(wěn),設(shè)備在運轉(zhuǎn)中震動和沖擊小、齒輪不竄動。

水泥立窯濕式除塵器 894     

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一種水泥立窯濕式除塵器,屬用于將擴散粉塵從煙氣中分離回收的清洗過濾專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。安裝在水泥立窯煙囪排放口旁,由外塔、內(nèi)塔、射流組以及溢水槽、內(nèi)塔進水管等構(gòu)成。采用射流、旋風、水膜技術(shù),通過射流水加速煙氣流速作用,將水泥立窯排放煙氣中的粉塵捕集回收利用。結(jié)構(gòu)簡單、投資少、效果好、耗能低。還能用于化工、冶金、機械行業(yè)生產(chǎn)中的除塵。

用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置 1061     

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本實用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業(yè)的篩選設(shè)備，特別是一種用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置。它由溜槽連接圓筒篩洗機及槽式洗礦機構(gòu)成；本實用新型中的圓筒篩洗機使得礦石在筒內(nèi)停留時間長，攪動充分，礦石易沖洗干凈、電機起動平穩(wěn)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)中震動和沖擊小、齒輪不竄動；其中的槽式洗礦機具有設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的沖擊和震動小，軸襯使用壽命長的特點。

GW行星減速器 911     

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GW行星減速器由殼體內(nèi)的太陽齒輪、固定行星齒輪、一組內(nèi)齒圈、二組內(nèi)齒圈、活動行星齒輪、活動行星架等構(gòu)件與輸入軸、輸出軸組成傳動裝置。正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時結(jié)構(gòu)不變,只改變齒輪直徑參數(shù)就能得到各種減速比。減速比范圍大,10～500以上;機械效率高達90%以上;體積小,重量輕,約為普通減速器的1/2～1/4。易于制作安裝,成本低,裝配性能好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,廣泛適用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、農(nóng)業(yè)機械上。

燒結(jié)機臺車清礦機 842     

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燒結(jié)機臺車清礦機。屬于礦山冶金工業(yè)燒結(jié)機臺車協(xié)同動作的清料裝置。機械清理燒結(jié)機臺車粘結(jié)在爐箅條上的礦料,較現(xiàn)在普遍使用的人工清礦或簡易固定鏟板清礦有顯著的實質(zhì)特點和進步,是燒結(jié)機的重要配套設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便,減輕工人勞動強度,清礦效果好,提高產(chǎn)量質(zhì)量,節(jié)能顯著;同時減輕了水封拉鏈機負荷減少其故障停機;降低了爐箅子的消耗量。特征是由電動機動力傳動部分、滾筒及裝有的組列固定夾板和刮板構(gòu)成。

盤形蚊香沖壓模 892     

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本實用新型屬盤形蚊香沖壓模具。它由沖壓蚊香的固定部件和退出蚊香的活動部件組成。特點是退香板與蚊香之間留有空間故不粘模;退香板可用玻璃鋼和工程塑料等材料,工藝性、互換性好,成本低;退香板上部聯(lián)接器和模柄之間設(shè)有粉末冶金含油襯套;模柄上裝有壓力彈簧;聯(lián)接板與模柄的上平面之間留有足夠空間,方便清潔模具。

單級單吸離心泵的油位顯示器油標 860     

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本實用新型涉及一種單級單吸離心泵的油位顯示器油標。油標體的上部有外凹面和油標顯示凹槽，油標體的上部下端有環(huán)形槽；油標體下部有通孔連通油標顯示凹槽，油標體下部外壁有螺紋。它使用時與離心泵的懸架體連接牢固，密封可靠，油標不易被碰損壞，更換方便，油標油位顯示明顯，便于操作。適用于電廠、化工、冶金、石油精制、石油產(chǎn)品等液體輸送的單級單吸離心泵上的油位顯示器油標。

粉碎混合干燥機 861     

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本實用新型公開一種粉碎混合干燥機,包括底座、主電機、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支架座和支架,雙錐筒體由上錐筒體、下錐筒體和中間筒體組成,雙錐筒體位于主軸承支架座之間,左主軸承與主電機相連,右主軸承為空心狀,與粉碎電機相連,雙錐筒體內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸,粉碎軸上安裝有粉碎葉片,粉碎混合干燥機設(shè)置有中央數(shù)字控制裝置、電動活門、溫度測量模塊和轉(zhuǎn)數(shù)控制模塊,實現(xiàn)數(shù)碼全自動控制。本實用新型解決了現(xiàn)有干燥機對物料粉碎不均勻、能耗大、成本高等缺陷。本實用新型適用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥加工等領(lǐng)域。

脈沖電流輔助金屬復合板材擠壓制備裝置 935     

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本實用新型公開了一種脈沖電流輔助金屬復合板材擠壓制備裝置，包括左成型塊、右成型塊、底板、脈沖電流輔助裝置；左成型塊、右成型塊對稱安裝在底板上，底板上設(shè)有出料孔，左成型塊的右側(cè)面與右成型塊左側(cè)面貼合；左成型塊、右成型塊上分別設(shè)有L形的材料通道，左成型塊右側(cè)面設(shè)有凹槽，右成型塊左側(cè)面上設(shè)有凹槽，左成型塊上的凹槽和右成型塊的凹槽拼合成擠壓通道，擠壓通道連通材料通道的出口與底板的出料口；左成型塊、右成型塊的材料通道進口處分別設(shè)有一個壓桿；左成型塊、右成型塊下部分別設(shè)有一個脈沖電流輔助裝置，脈沖電流輔助裝置能夠?qū)D壓通道內(nèi)的材料施加脈沖電流。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低；本實用新型設(shè)有脈沖電流輔助裝置，通過擠壓和脈沖電流輔助，實現(xiàn)金屬板材冶金復合，使得復合板材的界面結(jié)合力強。

直流軋鋼電機 815     

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直流軋鋼電機屬于冶金行業(yè)作軋機主傳動電機和飛剪電動機。本實用新型的電樞繞組及電樞槽部采用薄絕緣結(jié)構(gòu),電樞線圈不浸漆、不烘壓,靠下線后電樞真壓力浸漆來填滿空隙形成整體,為改進過去軋鋼電機換向器的冷卻風路,是在電樞鐵心(2)上開一圓形通道,并用換向器壓圈(4)將繞線支架(3)和換向器銅片(5)之間的間隙封住,在換向器套筒(6)與軸(1)接觸的地方開一柜形通槽,這樣使冷卻的流向改變,這樣使直流軋鋼電機的耐熱及換向器換向性能大大提高,避免了過去直流軋鋼常出現(xiàn)的故障,大大提高了使用的可靠性。

中、高壓準三元單板葉片離心式節(jié)能風機 1085     

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一種中、高壓準三元單板葉片離心式節(jié)能風機,裝有按準三元粘性流理論設(shè)計的葉輪及蝸殼。蝸殼上、下兩半之分合面的幅角為135°,方便維修。本實用新型風機比老式風機的效率要高2—4%,風量相應提高3—5%,內(nèi)壓相應提高5%,氣動噪聲降低3dB(A),特性曲線平坦擴展4—8%,葉片壓力面順應氣流之流線呈空間扭曲型,并可貼有耐磨金屬層,使用壽命延長2—2.5倍。適合用于動力鍋爐、建材、冶金、爐窯的鼓風、引風及引風除塵,起到節(jié)能、降低噪聲污染、降低運行成本,增強生產(chǎn)安全及易于維護檢修。

制動器 1134     

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一種制動器。它主要是解決現(xiàn)有脹剎制動裝置使用壽命短等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是：它包括被制動盤(1)及配合套裝的左制動塊(2)和右制動塊(6)，在左制動塊(2)與右制動塊(6)之間套裝有復位彈簧(3)，左制動塊(2)和右制動塊(6)的一端分別與鉸支點鉸接，左制動塊(2)和右制動塊(6)的自由端端口之間配合擴張裝置，所述擴張裝置包括凸輪軸(5)和與凸輪軸(5)相配合套裝的2個或2個以上的大小不同的凸輪，凸輪軸(5)與機架上的可拆裝回轉(zhuǎn)副相配合聯(lián)接。所述擴張裝置由2個或2個以上大小不同的凸輪組聯(lián)接成整體凸輪(4)，凸輪(4)上設(shè)置軸孔與凸輪軸(5)配合聯(lián)接，凸輪(4)可沿凸輪軸(5)軸向移動，并設(shè)置有軸向定位裝置。它可廣泛應用于交通機械、冶金和化工機械、建筑機械、機床及其它各種機械的制動。

分選給料組合裝置 1154     

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本實用新型公開了一種分選給料組合裝置。該裝置由一個料斗和一個振動輸送給料機兩大部分組成,受料斗(1)長斜面板側(cè)安裝有倉壁振動器(2),振動輸送給料機有一個輸送篩體(3)安裝在受料斗(1)底出口部,有一個激振裝置(8)安裝在輸送篩體(3)底下方。篩條支承梁(4)安裝在輸送篩體(3)底中前部位置,篩條部(5)固定在篩條支承梁(4)上,前底盲板(6)、后底盲板(7)分別安裝在輸送篩體(3)前、后底板上,傳動電機(12)與激振裝置(8)長軸相聯(lián),減振彈簧(9)分別支撐輸送篩體(3)下各底座,前支腿(10)、后支腿(11)分別支撐減振彈簧(9)。本實用新型有效地解決了冶金行業(yè)在進行廢渣選鐵時復雜料形廢渣的分選給料問題。

低成本的高性能耐熱變形鎂合金材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明提供了一種低成本的高性能耐熱變形鎂合金材料及其制備方法，其化學成分重量百分比為：Zn：4.0～9.0％，Sn：0.5～8％，Cu:0.1～5％，Mn：0.5～2％，其余為鎂以及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有高強度耐熱變形鎂合金材料使用稀土元素和高價格合金元素、大塑性變形(快速凝固、粉末冶金等)等復雜工藝成本過高等問題，本發(fā)明通過合理調(diào)配合金元素成分，采用常規(guī)熔煉鑄造工藝，通過常規(guī)塑性成形及成形后選擇合理的熱處理工藝條件即可獲得優(yōu)異的力學性能，其性能明顯優(yōu)于高強度ZK60變形鎂合金。本發(fā)明變形鎂合金材料具有低成本、高性能、非稀土且具有優(yōu)異的高溫和室溫性能等特點，具有極大的應用前景。

滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)和軸瓦 1084     

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一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)和軸瓦，包括澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層及軸瓦瓦坯；還包括一種設(shè)有V形凹槽；或設(shè)有1毫米至2毫米玻璃纖維絲層；或玻璃纖維絲層的外表面設(shè)特氟龍層；或由數(shù)個次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成高級纖維結(jié)構(gòu)的且具有數(shù)個層疊的纖維基層構(gòu)成的軸瓦的技術(shù)方案。它克服了傳統(tǒng)絕緣軸承采用粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離，實現(xiàn)切斷軸電流通路；導致絕緣薄膜在安裝及維護過程中極易受損，且損壞后的修復工藝相當復雜，需專用工裝，從而造成維修困難、設(shè)備報廢等缺陷。它適合各類工程中所用滑動軸承軸瓦的絕緣；特別適合礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利，機床、船舶等行業(yè)配套的大型旋轉(zhuǎn)機械的滑動軸承軸瓦的絕緣。

偏心式星形卸灰閥 990     

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一種偏心式星形卸灰閥，它是一種用于環(huán)保，冶金，建材等行業(yè)，在灰斗、料倉下進行排灰卸料的裝置。它主要是解決現(xiàn)有卸灰閥物料不能實現(xiàn)均勻給料等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是：在類似于蝸殼形的偏心式殼體內(nèi)腔內(nèi)，安裝一個葉輪。殼體兩端有軸承座，端蓋等與殼體形成一個近乎封閉性的空間，殼體的上下兩面有進出料斗，進料口布置在葉輪徑向的一側(cè)，偏離葉輪的旋轉(zhuǎn)的幾何中心。經(jīng)進料口進入葉輪的物料，其重量對葉輪一側(cè)產(chǎn)生切向力，使葉輪自行轉(zhuǎn)動。與葉輪連接的軸伸出殼體外，在軸伸上安裝電磁制動器，控制葉輪按預期要求旋轉(zhuǎn)?；蛟谳S伸上安裝電機減速機，當物料重量不足以使葉輪自行轉(zhuǎn)動時，起到助推作用。這種的偏心結(jié)構(gòu)的卸灰閥，無漏風、漏氣現(xiàn)象，一般情況下不需額外的動力就可自轉(zhuǎn)，達到卸灰目的，就是配套電機，其功率大小僅為傳統(tǒng)閥門的1/3-1/5，節(jié)能效果相當明顯，結(jié)構(gòu)也簡單，制作成本低，維護方便。