危廢處理用污泥倉 986     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用污泥倉，包括倉體，所述倉體上固定安裝有倉蓋，所述倉蓋上固定安裝有進(jìn)料座，所述倉體上開設(shè)有排放口，所述倉體內(nèi)安裝有分離筒，且分離筒下端開設(shè)有多個(gè)漏孔，所述分離筒上固定安裝有固定環(huán)，且固定環(huán)下端固定安裝有移動環(huán)，所述倉體的側(cè)壁上開設(shè)有移動槽，且移動槽與移動環(huán)位置相對應(yīng)，所述移動槽內(nèi)固定安裝有多個(gè)彈簧，所述倉蓋上安裝有與固定環(huán)相配合的推動機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可對儲存在倉體內(nèi)的污泥進(jìn)行廢水的分離操作，便于后續(xù)更好的對其進(jìn)行處理，同時(shí)可同時(shí)完成對分離筒的上下震蕩以及對分離筒內(nèi)污泥的攪拌操作，在不增加生產(chǎn)功耗的前提下提高了污泥與廢水的分離速率。

煙氣脫硫副產(chǎn)品回收用汽水分離器 681     

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本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫副產(chǎn)品回收用汽水分離器，包括處理箱，所述處理箱底部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)固定連接有進(jìn)氣管，所述處理箱底部開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)固定連接有固液分離裝置，所述處理箱頂部設(shè)置有除硫裝置，所述處理箱頂部側(cè)壁設(shè)置有集氣裝置。本實(shí)用新型含硫廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入處理箱中，在反應(yīng)液與廢氣混合反應(yīng)過程中，一些廢氣中的含硫物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉降，通過引流管進(jìn)入沉淀物堆放箱中，當(dāng)沉淀物堆放箱中中的液體越來越多時(shí)，液體可通過連通管進(jìn)入廢水儲存箱中，連通管內(nèi)設(shè)置的過濾網(wǎng)可以有效的阻止沉淀物堆放箱中的沉淀物通過連通管進(jìn)入廢水儲存箱中，能夠有效地起到了固液分離的效果。

透明質(zhì)酸鈉制備用酒精回收裝置 1061     

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本實(shí)用新型屬于透明質(zhì)酸鈉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種透明質(zhì)酸鈉制備用酒精回收裝置，包括雙錐干燥機(jī)，雙錐干燥機(jī)的出氣口連通第一冷凝器，第一冷凝器連通淡酒儲罐和真空泵，淡酒儲罐通過泵依次連通第一淡酒預(yù)熱器和第二淡酒預(yù)熱器，第二淡酒預(yù)熱器通過管道連通淡酒進(jìn)料口，酒精回收塔的廢水出口連接排水管，排水管曲折穿過第一淡酒預(yù)熱器，酒精回收塔的酒精蒸汽出口通過管道連接第二冷凝器口，酒精蒸汽出口與第二冷凝器之間的管道彎折穿過第二淡酒預(yù)熱器，第二冷凝器連通濃酒儲罐。實(shí)用新型提供的透明質(zhì)酸鈉制備用酒精回收裝置，回收得到濃酒，利用酒精回收塔的排出廢水和高濃度的酒精蒸汽依次對淡酒進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約能源。

氯化聚乙烯和氯化聚氯乙烯共線生產(chǎn)裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化聚乙烯和氯化聚氯乙烯共線生產(chǎn)裝置，包括通過管道和閥門依次連通的預(yù)混釜、氯化釜、水洗釜、中和釜、離心機(jī)、氣流干燥器、流化床干燥器、旋振篩、混料機(jī)和包裝秤，其中前敘設(shè)備的出料口均連通到后敘設(shè)備的進(jìn)料口；預(yù)混釜還設(shè)有進(jìn)水口、主料進(jìn)口和輔料進(jìn)口，氯化釜還設(shè)有氯氣進(jìn)口，水洗釜還設(shè)有水洗釜進(jìn)水口和含酸廢水出口，離心機(jī)還設(shè)有離心機(jī)廢水出口，氣流干燥器還設(shè)有氣流干燥器廢氣出口，流化床干燥器還設(shè)有流化床干燥器廢氣出口。本實(shí)用新型即能夠進(jìn)行氯化聚乙烯的生產(chǎn)，也能進(jìn)行氯化聚氯乙烯的生產(chǎn)，可以根據(jù)市場需要隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)品種，投資少、效益好，投入產(chǎn)出比高。

即熱式多功能制水機(jī) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種即熱式多功能制水機(jī)，包括進(jìn)水口、出水口以及連接在進(jìn)水口和出水口之間的三個(gè)過濾器；進(jìn)水口與第一過濾器之間通過管道連接有增壓輪；第三過濾器與出水口之間通過管道依次連接有四面閥、水質(zhì)管理器和后置多微礦化器；出水管通過三通接頭連接涼水桶，后置多微礦化器和出水管之間連接有儲水桶；所述過濾器與水質(zhì)管理器之間連接有RO膜過濾器，RO膜過濾器包括外殼和安裝在外殼中的逆滲透膜；RO膜過濾器的后端連接有廢水比和廢水口。所述涼水桶通過管道連接即熱石英管加熱器。所述過濾器的后面通過三通接頭連接有超濾膜和托馬琳微電解礦化芯。本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)簡單、快速加熱并可以提供不同水質(zhì)，能滿足人們的不同需求。

微生物酵素量化生產(chǎn)系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型公開了一種微生物酵素量化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括初級增量發(fā)酵罐，初級增量發(fā)酵罐的出料口連通有次級增量發(fā)酵罐，次級增量發(fā)酵罐的出料口連通有發(fā)酵增量后儲罐；本實(shí)用新型采用逐級增量發(fā)酵方式，與現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵方式相比，具有明顯種群優(yōu)勢，成活率高，大大縮短了發(fā)酵時(shí)間，無形中減少了生產(chǎn)成本，并且批次生產(chǎn)之間產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，適用于大批量生產(chǎn)的量化發(fā)酵；同時(shí)，由于采用全封閉隔離消毒、降溫方式，與現(xiàn)有技術(shù)中直接通入罐體內(nèi)消毒與降溫方式相比，具有良好的隔離效果，保證罐體內(nèi)不會通入不利于發(fā)酵菌種成活的其它種群，并且本實(shí)用新型對消毒、降溫后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中收集，可以繼續(xù)循環(huán)利用，不會產(chǎn)生廢水廢氣。

電解脫溶裝置 900     

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本實(shí)用新型公開一種電解脫溶裝置，包括池體；所述的池體的上部設(shè)有支架；所述的支架的上設(shè)有液壓油缸；所述的支架上設(shè)有電解部件；所述的電解部件包括正極組、負(fù)極組和安置座；所述的負(fù)極組上套設(shè)有超聲波發(fā)生器；所述的超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述的安置座的下部。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的通過采用電極組的方式加大廢水與電極的接觸面積，加快脫氮的效率，同時(shí)進(jìn)水管設(shè)置的過濾面板能夠有效過濾殘?jiān)?，進(jìn)一步的加快脫氮的效率，液壓油缸能夠?qū)㈦娊獠考嵘了嬷?，減少廢水對超聲波發(fā)生器的工作影響，進(jìn)而強(qiáng)化超聲波發(fā)生器的震蕩作用。

含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設(shè)備 1016     

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本實(shí)用新型提供了一種含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設(shè)備。該處理系統(tǒng)包括：固液分離單元，具有待處理硝酸入口、廢稀硝酸出口；硝酸預(yù)濃縮單元，具有廢稀硝酸入口、回收稀硝酸出口、回收廢水出口，廢稀硝酸入口與廢稀硝酸出口相連；硫酸法硝酸濃縮單元，具有濃硫酸入口、回收稀硝酸入口、回收濃硝酸出口、硫酸水溶液出口，回收稀硝酸入口與回收稀硝酸出口相連；硫酸濃縮單元，具有硫酸水溶液入口、廢水出口和粗濃硫酸出口，硫酸水溶液入口與硫酸水溶液出口相連硫酸法硝酸濃縮單元相連；硫酸精制單元，具有粗濃硫酸入口、回收濃硫酸出口和固廢出口，粗濃硫酸入口與粗濃硫酸出口相連，回收濃硫酸出口與濃硫酸入口相連。

純水無菌機(jī) 877     

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本實(shí)用新型涉及一種純水無菌機(jī),包括進(jìn)水管、出水管以及連接在進(jìn)水管和出水管之間的過濾器,其特點(diǎn)在于:過濾器與出水管之間通過管道依次連接有電磁閥、水泵、逆滲透膜總成、紫外線殺菌器總成、后置活性炭總成;逆滲透膜總成包括外殼和安裝在外殼中的逆滲透膜,逆滲透膜總成的后端連接有廢水比和廢水排放開關(guān)。在所述逆滲透膜總成和紫外線殺菌器總成之間通過三通接頭連接有儲水桶。所述逆滲透膜總成的后面連接有止逆閥。采用上述技術(shù)方案后,對人工授精用水的凈化和殺菌集中在一臺機(jī)器中完成,體積大為縮小,實(shí)現(xiàn)了全自動無人值守工作,便于在養(yǎng)殖場中推廣使用。

用于提高溶解氧的污水處理裝置 1031     

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本實(shí)用新型提供了一種用于提高溶解氧的污水處理裝置。該技術(shù)方案對污水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)。具體來看，本實(shí)用新型在污水處理倉中增設(shè)了旋轉(zhuǎn)輥，利用電機(jī)驅(qū)動其在倉體內(nèi)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)可采用加寬的輻條，在旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的過程中在倉體內(nèi)形成循環(huán)水流，有助于增進(jìn)氣液傳質(zhì)效率。此外，本實(shí)用新型將曝氣器設(shè)置于進(jìn)液管末端的網(wǎng)籠下方，可使廢水在進(jìn)入倉體初期即被空氣充分分散。應(yīng)用本實(shí)用新型，可在一定程度上改善廢水處理過程的傳質(zhì)效率。

三氯乙烯裝置廢液處理工藝及其設(shè)備 727     

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本發(fā)明公開一種三氯乙烯裝置廢液的處理工藝，所述工藝，包括初始進(jìn)料、對廢液汽提塔加熱、打開廢液循環(huán)、繼續(xù)進(jìn)料、穩(wěn)定進(jìn)料；本發(fā)明還公開一種三氯乙烯裝置廢液的處理設(shè)備。與精餾技術(shù)相比，本技術(shù)無常規(guī)塔頂回流，必然塔釜加熱使用的熱源量小，利用塔釜排出的熱廢水對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，熱損耗小，熱源消耗減少60%以上。本發(fā)明工藝排出的廢水中，有機(jī)物含量小于50ppm；本發(fā)明三氯乙烯等有機(jī)物回收率大于99%，干燥前有機(jī)物的色度色度小于20，水分含量小于400ppm，干燥后，有機(jī)物中水份小于50ppm，色度小于15。

微生物酵素量化生產(chǎn)系統(tǒng)及方法 957     

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本發(fā)明公開了一種微生物酵素量化生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，生產(chǎn)系統(tǒng)包括初級增量發(fā)酵罐，初級增量發(fā)酵罐的出料口連通有次級增量發(fā)酵罐，次級增量發(fā)酵罐的出料口連通有發(fā)酵增量后儲罐；本發(fā)明采用逐級增量發(fā)酵方式，與現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵方式相比，具有明顯種群優(yōu)勢，成活率高，大大縮短了發(fā)酵時(shí)間，無形中減少了生產(chǎn)成本，并且批次生產(chǎn)之間產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，適用于大批量生產(chǎn)的量化發(fā)酵；同時(shí)，由于采用全封閉隔離消毒、降溫方式，與現(xiàn)有技術(shù)中直接通入罐體內(nèi)消毒與降溫方式相比，具有良好的隔離效果，保證罐體內(nèi)不會通入不利于發(fā)酵菌種成活的其它種群，并且本發(fā)明對消毒、降溫后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中收集，可以繼續(xù)循環(huán)利用，不會產(chǎn)生廢水廢氣。

污水處理一體化設(shè)備 1014     

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本發(fā)明公開了一種污水處理一體化設(shè)備,包括柵格裝置、曝氣裝置、絮凝裝置、殺毒裝置且各裝置間均管道連接,柵格裝置包括柵格箱，柵格箱的一側(cè)設(shè)有除料平臺,除料平臺內(nèi)設(shè)有傳輸帶組件，除料平臺底部設(shè)有收集組件，曝氣裝置包括曝氣箱，曝氣箱底部設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，曝氣箱一側(cè)設(shè)有兩個(gè)曝氣風(fēng)扇，絮凝裝置包括絮凝桶，絮凝桶內(nèi)設(shè)有過濾組件，絮凝桶一側(cè)設(shè)有加藥泵，殺毒裝置包括外殼桶，外殼桶內(nèi)設(shè)有透明水桶，外殼桶內(nèi)設(shè)有多個(gè)滅菌組件，外殼桶一側(cè)設(shè)有觀察組件，透明水桶管道連接絮凝桶，透明水桶一側(cè)設(shè)有出水管。本發(fā)明是一種便于廢水內(nèi)異物回收的，便于水體內(nèi)有害物質(zhì)氧化的，便于水體內(nèi)小顆粒雜物沉淀的，便于進(jìn)行水體消毒的污水處理設(shè)備。

單頭法蘭管噴漆裝置 1150     

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本發(fā)明公開了一種單頭法蘭管噴漆裝置，包括底座和箱體，所述箱體設(shè)在底座上，在底座的左端設(shè)有廢水池，右端設(shè)有電機(jī)，所述箱體的上端面設(shè)有油漆箱和水箱，其特征在于，該箱體的上端還設(shè)有排氣口，在箱體的下端設(shè)有廢水斗，所述箱體的兩端設(shè)有箱門，所述箱體內(nèi)的下部設(shè)有傳送帶，所述傳送帶通過鏈條與電機(jī)連接，在該傳送帶的兩側(cè)設(shè)有固定支架，所述固定支架上通過螺栓連接有多組噴槍，所述噴槍的一端通過輸油管與油漆箱和水桶連接，另一端通過輸油管連接有矩形的噴頭Ⅰ、向上傾斜的噴頭Ⅱ和垂直向下的噴頭Ⅲ，所述噴頭Ⅱ設(shè)在噴頭Ⅰ和噴頭Ⅲ的中間。本發(fā)明的有益效果：環(huán)保、衛(wèi)生，提高了生產(chǎn)的效率和企業(yè)效益。

間甲基苯甲酸的綠色硝化處理方法 988     

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本發(fā)明提供了一種間甲基苯甲酸的綠色硝化處理方法。該綠色硝化處理方法包括：步驟S1，使間甲基苯甲酸與濃硝酸發(fā)生硝化反應(yīng)，得到硝化反應(yīng)液；步驟S2和步驟S3，對硝化反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，得到硝化產(chǎn)物與廢稀硝酸；步驟S4，對廢稀硝酸進(jìn)行預(yù)濃縮處理，得到回收廢水、回收稀硝酸，回收廢水中硝酸濃度低于回收稀硝酸中硝酸濃度；步驟S5，采用硫酸法對回收稀硝酸進(jìn)行濃縮，得到回收濃硝酸、硫酸水溶液，回收濃硝酸返回步驟S1作為至少部分用于硝化反應(yīng)的濃硝酸使用；步驟S6，對硫酸水溶液進(jìn)行濃縮，得到粗濃硫酸；步驟S7，對粗濃硫酸進(jìn)行精制，得到回收濃硫酸，回收濃硫酸返回步驟S5作為硫酸法濃縮回收稀硝酸的硫酸使用。使硝酸廢液有效回收套用。

由焦化粗苯制取高純甲苯的方法 685     

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本發(fā)明公開了一種由焦化粗苯制取高純甲苯的方法,本方法是采用先由焦化粗苯經(jīng)粗苯餾分切割工序提取甲苯餾分,之后將甲苯餾分經(jīng)萃取精餾工序生產(chǎn)甲苯,粗苯餾分切割工序?yàn)閷⒔够直浇?jīng)預(yù)熱過濾后,依次經(jīng)脫除輕組分、苯和甲苯餾分提取、苯餾分分離和甲苯餾分提取工序提取甲苯餾分,而萃取精餾工序?yàn)閷⒓妆金s分依次經(jīng)萃取脫輕和萃取脫重工序后提取提甲苯產(chǎn)品。本發(fā)明是一種環(huán)保型甲苯的精制方法,整個(gè)工藝過程無酸渣、堿渣、廢酸及廢水污染等環(huán)境污染問題、產(chǎn)品純度高、能耗低,操作簡單,設(shè)備投資省。

溴蟲腈的制備方法 735     

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一種溴蟲腈的制備方法，以4-溴-2-(4-氯苯基)-5-三氟甲基吡咯-3-腈和氯甲基乙醚為原料，以堿金屬碳酸鹽或有機(jī)胺為縛酸劑，以酯類為為反應(yīng)溶劑制備溴蟲腈。本發(fā)明采用酯類溶劑，降低了后期廢水的處理難度，大大降低了生產(chǎn)成本，降低了環(huán)保處理壓力，生產(chǎn)成本要低于二乙氧基甲烷工藝20％，比酮類溶劑工藝低10％，廢水量只有二乙氧基甲烷工藝的10％左右，酮類溶劑工藝的25％左右，較之傳統(tǒng)的酮類溶劑，具有意想不到的有益效果。

鋼鐵酸洗廢液的無害化處理裝置 787     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵酸洗廢液的無害化處理裝置，屬于廢液回收處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括通過管道依次連接的廢液儲存池、沉淀池和砂濾罐，所述沉淀池與所述砂濾罐通過排水管道連通，所述沉淀池與廢液儲存池之間設(shè)有文丘里混合器，所述文丘里混合器通過管道連通有堿液罐，所述沉淀池的底部連接有濃縮池，所述濃縮池通過廢水管道與所述廢液儲存池連通，所述濃縮池通過排渣管道依次連接有酸洗廢酸池、過濾裝置和反應(yīng)釜，所述酸洗廢酸池的頂部連接有鐵屑槽，所述反應(yīng)釜頂部連接有穩(wěn)定劑罐和氧化劑罐。使鋼鐵加工企業(yè)鋼鐵酸洗產(chǎn)生的廢水、廢酸得到綜合處理和利用，無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了無害化清潔生產(chǎn)。

軟水機(jī) 947     

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本實(shí)用新型提供了一種軟水機(jī)，包括樹脂罐，樹脂罐內(nèi)裝有陽離子交換樹脂，樹脂罐的底部設(shè)有軟水出水管，軟水出水管上設(shè)有軟水出水閥，其特征在于：樹脂罐的上方固定有鹽罐，鹽罐的出水端與樹脂罐的出水端連接有沖洗管，沖洗管中間設(shè)有沖洗閥，樹脂罐的上端設(shè)有廢水管，廢水管上設(shè)有廢水閥。本實(shí)用新型采用了鹽罐上置、樹脂罐下置的設(shè)置方式，簡化了軟水機(jī)的結(jié)構(gòu)，減少了制造和后期保養(yǎng)維護(hù)的成本；設(shè)置鹽水經(jīng)由樹脂罐下部逆流向上的方式對陽離子交換樹脂進(jìn)行再生，可以大大提高再生的效果，節(jié)省鹽水的用量；在設(shè)備中增加了前置過濾裝置，使得過濾的水質(zhì)更純凈。

能制出多種水質(zhì)的制水機(jī) 992     

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本實(shí)用新型涉及一種能制出多種水質(zhì)的制水機(jī)。在進(jìn)水口與過濾器之間通過管道連接有增壓輪;過濾器與出水口之間通過管道依次連接有RO膜過濾器、后置多微礦化器,其中過濾器與RO膜過濾器之間,以及后置多微礦化器與出水口之間通過四面閥連通;出水口通過管道和三通接頭連接到?jīng)鏊暗娜胨?涼水桶的出水口通過管道連接加熱器;RO膜過濾器的廢水口通過管道依次串接有廢水比和廢水口;在所述后置多微礦化器與出水口之間的管道上通過三通接頭連接有儲水桶;在連接過濾器與四面閥之間的管道上通過三通接頭連接有超濾膜和托馬琳微電解礦化芯,超濾膜和托馬琳微電解礦化芯依次串聯(lián)在上述三通接頭上。本實(shí)用新型對飲用水的凈化、礦化、加熱、電解、水質(zhì)監(jiān)測集中在一臺機(jī)器中完成,體積大為縮小,出水壓力穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了全自動無人值守工作,還滿足了人們不同的水質(zhì)需求。

多龍頭純水礦化機(jī) 732     

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本實(shí)用新型涉及一種水的凈化裝置,具體地說是一種多龍頭純水礦化機(jī)。包括進(jìn)水管、出水管以及連接在進(jìn)水管和出水管之間的過濾器,其特征在于:進(jìn)水管與過濾器之間通過管道依次串聯(lián)有流量計(jì)和低壓開關(guān);過濾器與出水管之間通過管道依次連接有水泵、逆滲透膜總成、水質(zhì)檢測三通閥、后置多微礦化器總成;后置多微礦化器總成與出水管之間通過三通接頭還同時(shí)連接到?jīng)鏊暗娜胨?涼水桶的出水口通過管道連接到加熱器的入水口和涼水水龍頭;加熱器的出水口通過管道連接有熱水水龍頭;逆滲透膜總成的廢水端依次串聯(lián)有廢水比和廢水排放管。本實(shí)用新型對飲用水的凈化、礦化、加熱集中在一臺機(jī)器中完成,并實(shí)現(xiàn)了全自動無人值守工作,分為多個(gè)出水口,水壓穩(wěn)定,能夠滿足多人同時(shí)用水的需求,便于在學(xué)校、工廠等公共場所中推廣使用。

一體化污水處理設(shè)備 831     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一體化污水處理設(shè)備，其通過控制兩組電動伸縮桿收縮長度使兩組滑塊向外對向滑動，使兩組滑塊通過兩組連接桿打動推桿向下滑動，推桿推動密封蓋向下移動后將罐體的底端排水口開啟，提高罐體內(nèi)部的絮凝廢水排放的通暢性，減少廢水排放將閥門堵塞的情況；包括機(jī)箱、罐體、過濾裝置、進(jìn)水閥門、排水閥門、支柱、支撐板、滑套、推桿、攪拌裝置、密封蓋、密封套、兩組滑軌、兩組滑塊、兩組連接桿和兩組電動伸縮桿，罐體安裝在機(jī)箱內(nèi)側(cè)壁上，罐體底端連通設(shè)置有排水口，過濾裝置設(shè)置在罐體下方，進(jìn)水閥門設(shè)置在機(jī)箱外側(cè)壁上并與罐體內(nèi)相通，排水閥門連通設(shè)置在機(jī)箱下部，支柱底端與機(jī)箱頂端連接。

自動化蒸汽試管清洗裝置 688     

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本發(fā)明提供一種自動化蒸汽試管清洗裝置，包括箱體，加熱板，紫外線殺毒燈，噴淋機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)，集水罩，控制器，操控面板，干燥通風(fēng)裝置，門體和把手。本發(fā)明控制器和夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過將控制器能夠控制水泵將水箱中的水通過水管送至噴頭中，對試管進(jìn)行噴灑清洗，并通過電機(jī)控制聯(lián)動支架帶動試管轉(zhuǎn)動完成清洗，提高了設(shè)備的自動化程度；噴淋機(jī)構(gòu)和集水罩的設(shè)置，通過集水罩將噴灑后的廢水進(jìn)行收集，并匯集至噴淋機(jī)構(gòu)中的水箱中，在水箱中設(shè)有擋板，通過過濾裝置的過濾后廢水再次利用，節(jié)約水資源；加熱板和干燥通風(fēng)裝置的設(shè)置，通過加熱板將清洗后的試管進(jìn)行加熱烘干，并干燥通風(fēng)裝置將濕氣排出，加快試管的烘干進(jìn)度，提高工作效率。

鋼鐵酸洗廢液的無害化處理裝置及工藝 1019     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵酸洗廢液的無害化處理裝置及工藝，屬于廢液回收處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括通過管道依次連接的廢液儲存池、沉淀池和砂濾罐，所述沉淀池與所述砂濾罐通過排水管道連通，所述沉淀池與廢液儲存池之間設(shè)有文丘里混合器，所述文丘里混合器通過管道連通有堿液罐，所述沉淀池的底部連接有濃縮池，所述濃縮池通過廢水管道與所述廢液儲存池連通，所述濃縮池通過排渣管道依次連接有酸洗廢酸池、過濾裝置和反應(yīng)釜，所述酸洗廢酸池的頂部連接有鐵屑槽，所述反應(yīng)釜頂部連接有穩(wěn)定劑罐和氧化劑罐。使鋼鐵加工企業(yè)鋼鐵酸洗產(chǎn)生的廢水、廢酸得到綜合處理和利用，無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了無害化清潔生產(chǎn)。

重金屬離子污水處理裝置 759     

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本發(fā)明提出了一種重金屬離子污水處理裝置，包括廢水處理槽、處理裝置及吸附體，廢水處理槽的中部設(shè)有隔板，隔板將廢水處理槽的內(nèi)部分成左右并排設(shè)置的第一處理池及第二處理池，處理裝置設(shè)于第一處理池內(nèi)，其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的驅(qū)動輥、設(shè)于驅(qū)動輥下方并伸至第一處理池的污水內(nèi)的從動輥、套設(shè)于驅(qū)動輥與從動輥外并由驅(qū)動輥帶動其轉(zhuǎn)動的傳動帶及設(shè)于該傳動帶外并使其末端抵靠于傳動帶上的不銹鋼板，傳動帶為吸附重金屬離子的材質(zhì)帶，驅(qū)動輥下方設(shè)有回收容器，回收容器內(nèi)設(shè)有抵靠于驅(qū)動輥上的刮刀，不銹鋼板上連通有回收管，回收管的另一端與回收容器相連通。該重金屬離子污水處理裝置的污水中的重金屬離子先后經(jīng)由處理裝置及吸附體去除。

含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理方法和處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的方法和設(shè)備 1153     

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本發(fā)明提供了一種含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理方法和處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的方法和設(shè)備。該處理方法包括：步驟S1，對含有高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸進(jìn)行固液分離，得到第一高沸點(diǎn)有機(jī)物產(chǎn)品、廢稀硝酸和第一硝煙尾氣；步驟S2，對廢稀硝酸進(jìn)行預(yù)濃縮處理，得到回收廢水、回收稀硝酸和第二硝煙尾氣，回收廢水中硝酸濃度低于回收稀硝酸中硝酸濃度；步驟S3，采用硫酸法對回收稀硝酸進(jìn)行濃縮，得到回收濃硝酸、硫酸水溶液；步驟S4，對硫酸水溶液進(jìn)行濃縮，得到廢水和粗濃硫酸；以及步驟S5，對粗濃硫酸進(jìn)行精制，得到回收濃硫酸和固廢，回收濃硫酸返回步驟S3中作為硫酸法濃縮回收稀硝酸的硫酸使用。可以使硝酸廢液得到有效回用。

焦油蒸餾生產(chǎn)中的中和反應(yīng)裝置 903     

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一種焦油蒸餾生產(chǎn)中的中和反應(yīng)裝置，包括濃硫酸槽、碳酸鈉廢水槽、氣液分離器、pH計(jì)和硫酸鈉接收槽，濃硫酸槽和碳酸鈉廢水槽的出料管道均連接至中和反應(yīng)管道，中和反應(yīng)管道的連接至氣液分離器，氣液分離器連接至硫酸鈉接收槽；碳酸鈉廢水槽的出料管道上安裝有出料泵，中和反應(yīng)管道包括至少兩條并聯(lián)的分支管道，且分支管道的內(nèi)徑為80mm，且分支管道的內(nèi)壁設(shè)置有氟塑料襯層，分支管道上均安裝有濃酸泵以及電磁控制閥，濃酸泵和電磁控制閥均利用控制導(dǎo)線連接至DCS控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，改造成本很低，在保證反應(yīng)進(jìn)行的基礎(chǔ)上減少了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了排出廢水的品質(zhì)。

煤炭發(fā)電廢氣清洗塔 1099     

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本發(fā)明提供一種煤炭發(fā)電廢氣清洗塔，包括筒體，進(jìn)氣口，出氣口，噴淋機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)，廢水箱，噴淋腔，過濾腔，雜質(zhì)排泄口和支撐腿，所述的進(jìn)氣口開設(shè)在筒體的左側(cè)中間位置；所述的出氣口開設(shè)在筒體的右側(cè)中間位置。本發(fā)明廢水箱的設(shè)置，通過將噴淋后的水在擋板的作用下，延長廢水在廢水箱中的通過時(shí)間，降低水溫，并通過過濾網(wǎng)送入水箱中再次利用，節(jié)約水資源；噴淋機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過水泵將水箱中的水送至噴頭中，對廢氣進(jìn)行噴灑降溫，防止高溫廢氣排入大氣中，影響大氣環(huán)境；過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過PP棉層將廢氣中的粉塵進(jìn)行過濾，活性炭層能夠?qū)U氣中的有毒氣體進(jìn)行吸附，防止廢氣直接排入空氣中造成環(huán)境污染。

新型防水卷材環(huán)保裝置 945     

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本實(shí)用新型公開了一種新型防水卷材環(huán)保裝置，包括廢水池、過濾池、進(jìn)水管、出水管、閥門、固定框和過濾網(wǎng)，所述廢水池的一側(cè)設(shè)有過濾池，所述廢水池的池底水平高度高于過濾池的頂部，所述廢水池的側(cè)邊固定有進(jìn)水管，所述廢水池的另一側(cè)固定有出水管，且出水管的外側(cè)安裝有閥門，所述出水管遠(yuǎn)離廢水池的一端彎曲向下，且正對過濾池，所述廢水池內(nèi)部固定有固定框，所述固定框的中間固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于出水管的正下端，此新型防水卷材環(huán)保裝置，進(jìn)液管可以與現(xiàn)有的工廠常用的冷水機(jī)或冷風(fēng)機(jī)連接，通過進(jìn)液管把冷液導(dǎo)入到冷卻管內(nèi)，從而可以便于對廢水池內(nèi)的廢水進(jìn)行冷卻降溫，使廢水內(nèi)部的瀝青或其他雜質(zhì)硬化，便于后續(xù)的過濾。

雙極膜水解離器成套裝置 1099     

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本實(shí)用新型適用于工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙極膜水解離器成套裝置，包括：水解離器本體，內(nèi)置雙極膜；防電極接反機(jī)構(gòu)，固定安裝在所述水解離器本體一側(cè)，所述防電極接反機(jī)構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)指針、第一接線柱、第二接線柱、第三接線柱、水解離器陽極接線柱、水解離器陰極接線柱、刻度盤、永久磁鐵、勵(lì)磁線圈。借此，本實(shí)用新型能防止雙極膜水解離器電源接反帶來的雙極膜損壞，結(jié)構(gòu)簡單。